Verfahren zum Fräsen von Leitspindeln Bei der Herstellung von Leitspindeln
mit möglichst hoher Steigungsgenauigkeit ist es bekannt, die Gewindespur in mehreren
Werkzeugdurchgängen zu zerspanen, um die inneren Spannungen, die beim Durchstechen
der Außenzone des Materials die Länge des Werkstückes verändern und Steigungsabweichungen
von dem Gewindesteigungssollmaß hervorrufen, in möglichst kleinen Schritten abzubauen.
Um die Längenänderung nach dem letzten, dem Gewindefertigschnitt, möglichst gering
zu halten, wählt man die letzte Werkzeugzustellung möglichst gering. Nach: teilig
ist hierbei, daß das mehrfache Hindurchfahren durch die Gewindespur lange Zerspanungszeiten
ergibt.Process for milling lead screws In the manufacture of lead screws
with the highest possible pitch accuracy, it is known to cut the thread track in several
Tool passes to machine to remove the internal stresses that occur when piercing
the outer zone of the material change the length of the workpiece and slope deviations
of the nominal thread pitch to reduce in the smallest possible steps.
To minimize the change in length after the last, the final thread cut
the last tool infeed is chosen to be as small as possible. After: part
is here that the multiple passage through the thread track long machining times
results.
Wegen der jeweils bequemeren Zustellung des Werkzeuges neben dem Werkstückende
und wohl mit der Absicht, zwischen Spannfutter und Werkzeug ein Werkstück mit möglichst
wenig geschwächtem Querschnitt zu haben, ging man bisher auch beim Fräsen von Gewinde
von der Seite der axial nachgiebigen Einspannvorrichtung aus und schob den Fräser
in Richtung auf die axial festgelegte Einspannvorrichtung vor. So lag zwischen der
festgelegten Einspannvorrichtung und dem Werkzeug immer das noch mit Materialspannungen
angefüllte Werkstück, die beim Durchstechen der Außenzone Längenänderungen verursachten
und ein steigungsgenaues Spindelherstellen in einem beim Fräsen an sich vorstellbaren
einzigen Werkzeugdurchgang unmöglich machten.Because of the more convenient delivery of the tool next to the end of the workpiece
and probably with the intention of placing a workpiece between the chuck and the tool, if possible
To have a slightly weakened cross-section was previously also possible when milling threads
from the side of the axially compliant jig and pushed the cutter
in the direction of the axially fixed jig. So lay between the
fixed clamping device and the tool still with material tension
Filled workpiece that caused changes in length when the outer zone was pierced
and a spindle production with a precise pitch in one that is conceivable per se during milling
made a single tool pass impossible.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren werden diese ', Mängel beseitigt,
indem der Fräser nahe der axial festgelegten Einspannvorrichtung auf die Gewindetiefe
in das Werkstück zugestellt wird und das Fräsen in Richtung von der axial festgelegten
Einspannvorrichtung (Futter) zu der axial nachgiebigen Einspannvorrichtung (Pinole).
erfolgt. Dadurch liegt der Abschnitt des Werkstückes, der sich beim Durchstechen
der Außenzone infolge des Spannungsabbaues bereits verändert hat, stets zwischen
Spannfutter und Werkzeug, und das weitere Zerspanen erfolgt genau steigungsgerecht.
Auch andere Spannungen, die innerhalb des Werkstückes ungleichmäßig verlaufen und
Steigungsfehler verursachen können wie solche, die eine Torsion des Werkstückes
zur Folge haben, werden auf diesem Wege berücksichtigt. Für das Herstellen eines
Leitspindelgewindes durch Fräsen mit der bei diesem geforderten Genauigkeit ist
dadurch nur ein einziger Werkzeugdurchgang notwendig.In the method according to the invention, these 'deficiencies are eliminated,
by placing the cutter close to the axially fixed jig to the thread depth
is fed into the workpiece and the milling in the direction of the axially fixed
Clamping device (chuck) to the axially flexible clamping device (quill).
he follows. As a result, the section of the workpiece that is exposed when piercing is located
the outer zone has already changed as a result of the stress relief, always between
Chuck and tool, and the further machining takes place exactly with the pitch.
Also other tensions that run unevenly within the workpiece and
Can cause pitch errors such as those that twist the workpiece
are taken into account in this way. For making a
Lead screw thread by milling with the accuracy required for this
this means that only a single tool pass is required.
Selbst wenn aus anderen Gründen, wie wegen der Standzeitverbesserung
der Werkzeuge, ein mehrmaliger Werkzeugdurchgang zweckmäßig ist, wenn z. B. neben
dem eigentlich allein notwendigen ersten Durchgang des Fräsers noch ein zweiter
im Sinne eines Feinschlichtens erfolgt, so ist der Vorteil der Erfindung bereits
nutzbar; denn die Nacharbeit ist durch das schon vorher erfolgte Ausschalten der
sich bisher aus dem Werkstoffzusammenfall ergebenden Steigungsungenauigkeiten nur
noch gering.Even if for other reasons, such as the improvement in service life
the tools, a repeated tool pass is useful if z. B. next to
the first pass of the milling cutter, which is actually necessary, has a second one
takes place in the sense of fine finishing, the advantage of the invention is already there
usable; because the rework is due to the fact that the
slope inaccuracies that have so far only resulted from the material collapse
still low.