DE1084905B

DE1084905B - Process for the production of materials for seals and friction linings

Info

Publication number: DE1084905B
Application number: DEB45525A
Authority: DE
Inventors: Ernst Bisterfeld
Original assignee: Bisterfeld and Stolting
Current assignee: Bisterfeld and Stolting
Priority date: 1957-07-31
Filing date: 1957-07-31
Publication date: 1960-07-07

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Werkstoffen für Dichtungen sowie für Reibbeläge, insbesondere Brems- und Kupplungsbeläge.The invention relates to a method for producing materials for seals and for friction linings, in particular brake and clutch linings.

Grundsätzlich sind zur Herstellung derartiger Werkstoffe zwei Verfahren bekannt. Bei dem ersten Verfahren zur Herstellung von Dichtungen oder Reibbelägen wird ein Gewebe mit einem Bindemittel getränkt und dann auf irgendeine Weise weiterverarbeitet. Hierbei können beispielsweise Gewebe in der den Endmaßen entsprechenden Dicke und Breite zuzüglich bestimmter Übermaße für die spätere Nachbearbeitung hergestellt und anschließend mit einer Kautschuk-, Kunstharz- oder sonstigen Lösung bzw. Dispersion, unter Umständen unter Anwendung eines Vakuums, getränkt werden. Die auf diese Weise imprägnierten Gewebe werden anschließend getrocknet und sodann in fertig abgepaßten Formen, beispielsweise auf Kalendern oder in anderer Weise unter Einwirkung von Druck und Temperatur in die endgültig gewünschte Form gebracht, wobei die verwendeten Bindemittel entsprechend ihren chemischen Eigenschaften vulkanisieren, auskondensieren oder polymerisieren und der Werkstoff in den gewünschten Endzustand übergeführt wird. Es können in Abwandlung dieses Verfahrens auch Gewebebänder hergestellt werden, deren Stärke unter Berücksichtigung des für die Weiterverarbeitung erforderlichen Übermaßes der gewünschten Fertigdicke entspricht, deren Breite jedoch größer als die gewünschte Fertigbreite ist. Diese Bänder werden dann auf die gewünschte Breite auseinandergeschnitten. Dabei entsteht aber ein Gewebeband, das entweder an einer oder auch an beiden Seiten keine Webkante mehr besitzt. Durch die Verfestigung des Bindemittels, mit dem das Gewebeband anschließend getränkt wird, wird in gewissem Umfang das Herausfallen von nicht gebundenen Randfäden an den Gewebeschnittkanten verhindert.Basically, two methods are known for producing such materials. The first In a process for the production of seals or friction linings, a fabric is impregnated with a binding agent and then processed in some way. Here, for example, tissue in the Final dimensions corresponding to the thickness and width plus certain oversizes for subsequent reworking and then made with a rubber, Synthetic resin or other solution or dispersion, possibly with the application of a vacuum, to be soaked. The fabrics impregnated in this way are then dried and then in ready-made forms, for example on calendars or in some other way under action brought into the final desired shape by pressure and temperature, the used Vulcanize, condense or polymerize binders according to their chemical properties and the material is converted into the desired final state. It can be modified this process also fabric tapes are manufactured, the strength of which takes into account the for the Further processing required oversize corresponds to the desired finished thickness, but its width is larger than the desired finished width. These ribbons are then cut apart to the desired width. This creates a band of fabric that is either on one side or on both sides no longer has a selvedge. By solidifying the binding agent with which the fabric tape is subsequently is soaked, to a certain extent the falling out of unbound edge threads on the Fabric cut edges prevented.

Es ist auch bekannt, Gewebe von geringerer Dicke als der gewünschten Fertigdicke einzeln mit Bindemitteln zu tränken, die einzelnen Gewebe anschließend aufeinanderzuschichten und durch das Vulkanisieren, Auskondensieren oder Polymerisieren des Bindemittels miteinander zu verbinden. Hierdurch entsteht ein Werkstoffstreifen mit der gewünschten Stärke, der aus einzelnen Gewebelagen aufgebaut ist. Auch hier kann zuerst ein Streifen hergestellt werden, der breiter ist als die gewünschte Frtigbreite des Artikels und anschließend in Streifen zerschnitten wird.It is also known to individually bind fabrics of less thickness than the desired finished thickness with binders soak, then layer the individual fabrics on top of each other and vulcanize them, To combine condensation or polymerization of the binder with one another. This creates a Strip of material with the desired thickness, which is made up of individual layers of fabric. Here too a strip wider than the desired finished width of the article can be produced first is then cut into strips.

Ferner ist es bekannt, mit einem Bindemittel getränkte oder geschichtete Gewebe spiralförmig aufzuwickeln, wobei ein Band mit dem gewünschten Querschnitt hergestellt wird. Dabei liegt in dem fertigen Band die eine Gewebekante im Zentrum des Bandes, die andere auf der Bandoberfläche. Die auf dieseIt is also known to wind up soaked or layered fabrics in a spiral shape, whereby a band of the desired cross-section is produced. It lies in the finished Tape one edge of the fabric in the center of the tape and the other on the surface of the tape. The on this

zum Herstellen von Werkstoffen
für Dichtungen und Reibbelägefor the manufacture of materials
for seals and friction linings

Anmelder:Applicant:

Bisterfeld & Stolting,Bisterfeld & Stolting,

Radevormwald (RhId.)Radevormwald (RhId.)

Etnst Bisterfeld, Radevormwald (RhId.),
ist als Erfinder genannt wordenEtnst Bisterfeld, Radevormwald (RhId.),
has been named as the inventor

Weise gewickelten Bänder werden ebenfalls unter Anwendung von Druck und Temperatur in die endgültig gewünschte Form gebracht und dabei gleichzeitig miteinander verbunden.Wise wound tapes are also made using pressure and temperature in the final brought the desired shape and at the same time connected to each other.

Gemäß diesen bekannten Verfahren hergestellte Werkstoffe, die ein aus Geweben bestehendes Gerüst besitzen, weisen infolge der engen mechanischen Bin-Materials produced according to these known methods, which form a framework consisting of tissues possess, due to the close mechanical connection

^Z5 dung der Einzelfasern in dem das Gewebe bildenden Garn sowie der das Gewebe bildenden Garne untereinander eine hohe Festigkeit auf. Vorteilhaft ist außerdem die Tatsache, daß der gitterförmige Aufbau des Gewebes die Aufnahme des Bindemittels erleichtert. ^Z 5 formation of the individual fibers in the yarn forming the fabric and the yarns forming the fabric have a high strength with one another. Another advantage is the fact that the grid-like structure of the fabric facilitates the absorption of the binding agent.

Durch Wahl der Webart des Gewebes und der Härte des Bindemittels können die Elastizität und die Festigkeit des hergestellten Werkstoffes praktisch beliebig beeinflußt werden.By choosing the weave of the fabric and the hardness of the binder, the elasticity and strength can be increased of the material produced can be influenced in virtually any way.

Die nach diesem Verfahren hergestellten Werkstoffe weisen aber demgegenüber den Nachteil auf, daß ein Teil der Fadenkreuzungspunkte der Gewebe an der Oberfläche des hergestellten Werkstoffbandes liegt, so daß diese Fadenkreuzungspunkte bei Abriebbeanspruchung, wie sie beispielsweise bei Brems- und Kupplungsbelägen vorliegt, dem höchsten Abrieb ausgesetzt sind. Gerade diese Fadenkreuzungspunkte des Gewebes sind aber für die Haltbarkeit des Werkstoffes von entscheidender Bedeutung. Bei Durchscheuern der Fäden an den Fadenkreuzungspunkten der Gewebe, die an der Bandoberfläche liegen, wird die Festigkeit des Werkstoffes wesentlich verringert. In der Praxis müssen außerdem meistens aus mehreren Gewebelagen bestehende Werkstoffe verwendet werden, um die geforderten Werkstoffdicken zu erreichen. Die kompli-The materials produced by this process have the disadvantage, however, that a part of the cross-hairs of the fabric on the surface of the strip of material produced lies, so that these cross-hairs with abrasion stress, as they are for example with braking and Clutch linings are exposed to the highest levels of abrasion. It is precisely these crosshairs of the However, fabric are of crucial importance for the durability of the material. If the Threads at the crossover points of the fabric, which lie on the surface of the belt, increase the strength of the material is significantly reduced. In practice, there must also usually be several layers of fabric existing materials can be used to achieve the required material thicknesses. The compli-

zierte Bindungstechnik für die Herstellung derartiger mehrlagiger Gewebe erfordert die Verwendung entsprechend aufwendiger und komplizierter Herstellungseinrichtungen. Die Verwendung eines festgeschlagenen Gewebes ist bei diesen bekannten Verfahrenadorned bonding technology for the production of such multi-layer fabrics requires the use accordingly expensive and complicated manufacturing facilities. The use of a pegged Tissue is known in these procedures

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nicht möglich, weil derartige Gewebe nicht durch und sehen den einzelnen Gewebeschichten kann auch desdurch mit Bindemittel"getränkt werden können und .halb nicht als vollkommen angesehen werden, da die auch die für den Aufbau des Gewebes verwendeten Schnüre in sämtlichen Lagen des Seiles nur lose aufGarne nicht vollständig mit Bindemittel durchdrungen gewickelt und nicht eng miteinander verseilt sind, werden können. Gemäß den.bekannten Verfahren her- 5 Außerdem besteht beim Tränken des Fasergutes die gestellte Werkstoffe weisai nur eine geringe Wärme- Gefahr, daß das Tränkmittel nur in die äußeren leitfähigkeit auf, da nur ein Bruchteil der Kettfaden Schichten des Fasergutes eintritt und dessen Kern undes Gewebes von der Ober- bis zur Unterseite des berührt läßt.not possible because such tissue cannot see through and the individual tissue layers can also be seen through can be soaked with binder "and .half not be considered perfect, since the also the cords used for the construction of the fabric in all layers of the rope only loosely on yarn not completely penetrated with binding agent and not twisted tightly together, can be. According to the known method, there is also the impregnation of the fiber material Asked materials show only a low heat risk that the impregnating agent only in the outer conductivity, as only a fraction of the warp thread layers of the fiber material and its core and Tissue from the top to the bottom of the touches.

Werkstoffbandes durchläuft, die Wärmeleitung aber Demgegenüber zeichnet sich das Verfahren nach derThe material strip passes through, but the heat conduction, on the other hand, is characterized by the

praktisch nur über diese Kettfäden erfolgen kann. Be- io Erfindung dadurch aus, daß die Schnüre eng anein-can practically only be done via these warp threads. Be io invention characterized in that the cords close together

sonders bei Brems- und Kupplungsbelägen ist aber anderliegend zu einem Vollseil verseilt, hierauf mitbut with brake and clutch linings in particular, it is stranded on the other side to form a full rope, on top of that

eine hohe Wärmeleitfähigkeit erforderlich, um auch Bindemittel getränkt, anschließend einem allseitigena high thermal conductivity required to also soaked binder, then an all-round

bei längerer oder besonders häufiger Beanspruchung Druck ausgesetzt und dann in an sich bekannter Weiseexposed to pressure in the event of prolonged or particularly frequent use and then in a manner known per se

des Werkstoffes die beanspruchte Reiboberfläche des zu einem Band gepreßt werden.of the material, the stressed friction surface is pressed into a band.

Werkstoffes auf einer noch vertretbaren Temperatur 15 Dadurch, daß die Schnüre sofort eng aneinander-Material at a still acceptable temperature 15 Because the cords immediately close to each other-

zu halten. Gemäß diesen Verfahren hergestellte Werk- liegend zu einem Vollseil verseilt werden und nichtto keep. Works produced according to this process are stranded horizontally to form a full rope and not

stoffe sind insbesondere durch den komplizierten erst zu einem Hohlseil verdreht werden und anschlie-materials are first twisted into a hollow rope, especially due to the complicated nature of the rope, and then

Webevorgang verhältnismäßig teuer. ßend nach Herausziehen eines Mitteldornes zusam-Relatively expensive weaving process. after pulling out a central mandrel together

Bei einem weiteren bekannten Verfahren zur Her- mengepreßt werden, entsteht sofort ein kompaktes stellung von Werkstoffen für Dichtungen und für 20 gleichmäßiges Gebilde. Durch das Ausüben eines Reibbeläge werden temperaturbeständige Fasern, bei- Druckes von allen Seiten auf das Vollseil wird das spielsweise Asbest- und Stahlwollefasern mit geeig- Bindemittel, mit dem das Fasergut entweder nach dem neten Bindemitteln derart vermischt, daß eine zäh- Verseilen oder auch vor dem Verseilen getränkt werflüssige Masse gebildet wird. Diese Mischung wird den kann, gleichmäßig und mit Sicherheit bis in alle unter Anwendung von Druck, gegebenenfalls auch zu- 25 Schichten des Fasergutes hineingedrückt. Die Lebenssätzlich unter Anwendung von Temperatur, in For- dauer und die Festigkeit des Werkstoffes gegenüber men oder Kalandern in die gewünschte Bandform Wärme- und Reibbelastung wird durch diese Maßübergeführt. Dieses Band wird durch Vulkanisieren, nähme wesentlich erhöht, da ein Auflösen des Werk-Auskondensieren oder Polymerisieren des Bindemit- stoffes in einzelne Schichten oder ein Verschieben dietels in den gewünschten Endzustand gebracht. Gemäß 30 ser Schichten gegeneinander durch die gleichmäßige derartigen Verfahren hergestellte Werkstoffe, die mit Tränkung bis zum Kern des Gutes unterbunden wird. Preßmassen bezeichnet werden, können sehr wirt- Das Seil kann auch, bevor es einem allseitigen schaftlich gefertigt werden,- weil die bei anderen Ver- Druck ausgesetzt wird, als ganzes mit Bindemittel gefahren erforderlichen, komplizierten Spinn-oder Web- tränkt werden. Das mit Bindemittel getränkte Seil vorgänge in Fortfall kommen. Es können außerdem 35 kann beispielsweise nach erfolgter Verseilung, jedoch temperaturbeständige Fasern, beispielsweise aus As- vor dem Pressen durch eine Düse hindurchgezogen best und Stahlwolle, verwendet werden, die nicht werden. In dieser Düse wird das überflüssige Bindespinnfähig sein müssen und dementsprechend billiger mittel von dem Seil abgestreift und das Bindemittel sind. Derartige Preßmassen haben aber gegenüber den infolge der allseitigen Pressung des Seils auch bis in gemäß dem zuerst beschriebenen Verfahren hergestell- 4° den Kern der einzelnen Fäden des Seiles und bis in ten Werkstoffen eine wesentlich geringere Elastizität. die Mitte des Seiles selbst hineingedrückt. Der sich inIn another known method for pressing, a compact one is created immediately provision of materials for seals and for 20 uniform structures. By practicing a Friction linings are made of temperature-resistant fibers, when pressure is exerted on the full rope from all sides For example, asbestos and steel wool fibers with geeig binder, with which the fiber material either after the Neten binders mixed in such a way that a tough stranding or soaked prior to stranding is liquid Mass is formed. This mixture becomes the can, evenly and with certainty up in all with the application of pressure, optionally also pressed in 25 layers of the fiber material. The life principle under application of temperature, in duration and the strength of the material in relation to it Mening or calendering into the desired strip shape, heat and friction loads are transferred through this dimension. This band is increased significantly by vulcanizing, since it dissolves the work condensation or polymerizing the binder into individual layers or moving the dietels brought into the desired final state. According to 30 ser layers against each other by the uniform Such a method produced materials, which is prevented with impregnation to the core of the goods. Compression compounds can be very economical. The rope can also be used on all sides before it are manufactured economically, - because that is exposed to other pressure, driven as a whole with binding agent required, complicated spinning or weaving soaking. The rope soaked with binding agent processes come to an end. It can also 35 can for example after stranding, however temperature-resistant fibers, for example from As- drawn through a nozzle before pressing best and steel wool, which are not used. In this nozzle the superfluous becomes binding spinnable must be stripped and accordingly cheaper means of the rope and the binder are. However, such molding compounds also have up to in according to the method described first, 4 ° the core of the individual threads of the rope and up to th materials have a significantly lower elasticity. the middle of the rope itself pressed in. Which is in

Durch die Erfindung soll ein Verfahren zum Her- dieser Düse abspielende Vorgang ist mit dem Ausstellen von Werkstoffen für Dichtungen und Reib- wringen eines benetzten Garnstranges zu vergleichen, beläge, insbesondere Brems- und Kupplungsbeläge ge- Auch bei einem solchen Auswringvorgang geben die schaffen werden. Das Verfahren geht dabei von tempe- 45 einzelnen Fäden infolge des auf sie allseitig einwirraturbeständigem, einen festen Verband bildendem kenden Druckes die überschüssige Flüssigkeit, die sie Fasergut, wie Asbestfasern, aus, das mit einem Binde- vorher aufgesaugt haben, nach außen ab.
mittel aus kautschuk- oder kunstharzhaltigen Lösun- Die Anordnung kann gemäß der Erfindung derart gen getränkt ist und bei dem Schnüre in mindestens getroffen werden, daß die eigentliche Verseilung der zwei übereinanderliegenden Lagen um eine gemein- 5° einzelnen Schnüre, Garne oder Bänder in der Düse same Mittellinie herum mit unterschiedlichem Stei- selbst erfolgt. Das gebildete Seil wird auch in diesem gungssinn in den Lagen verseilt werden und das ge- Falle durch eine besondere Abzugvorrichtung durch bildete Seil unter Erhitzung zu einem Band gepreßt die Düse hindurchgezogen.The aim of the invention is to compare a process for producing this nozzle with the issuing of materials for seals and friction rings of a wetted yarn strand. The process is based on the temperature of individual threads as a result of the pressure, which is tangle-resistant on all sides and forms a solid bandage, to the outside of the excess liquid that they have previously soaked up with a binding agent.
The arrangement can be soaked according to the invention in such a way, and in the case of the cords, at least that the actual stranding of the two superimposed layers around a common individual cords, yarns or ribbons in the nozzle same axis done around with different stone itself. The rope formed will also be stranded in the layers in this direction of movement and the fall will be pulled through the nozzle by a special pull-off device pressed through the rope while being heated to form a band.

wird. Zum Herstellen dieses Seiles werden mehrere Die Düse, durch die das Seil hindurchgezogen wird, Schichten der Schnüre auf: einen Dorn aufgewickelt 55 kann eine beliebige Form aufweisen. Falls ein Band und der Dorn anschließend herausgezogen, so daß ein mit rechteckigem Querschnitt hergestellt werden soll, aus mehreren übereinanderliegenden Lagen bestehen- kann erfindungsgemäß die Düse eine ovale Form erdes Hohlseil entsteht. Dieses Hohlseil wird in einer halten, wodurch die anschließend erfolgende Pressung Presse in die Form eines Ringes gepreßt. Dieser Ring zum rechteckigen Querschnitt erleichtert wird,
besteht demnach aus zwei Schichten, die lediglich ⁶° Bezüglich der Festigkeit und der Elastizität des durch das erhärtete Bindemittel, jedoch nicht durch hergestellten Werkstoffes ergeben sich die günstigsten das in diesen Schichten vorhandene Gewebe mitein- Verhältnisse, wenn der Steigungswinkel der einzelnen ander verbunden sind. Man erhält somit einen Werk- Lagen der verseilten Schnüre, Garne oder Bänder zur stoff aus zwei, Bindemittel enthaltenden Gewebe- Mittellinie des gebildeten Seiles etwa 45 bis 60° beschichten, die in ihrer Mitte lediglich durch das Binde- 65 trägt.will. To manufacture this rope, several layers of the cord are wound onto a mandrel 55 can have any shape. If a band and the mandrel are then pulled out so that a rectangular cross-section is to be produced, consist of several layers lying one on top of the other - according to the invention, the nozzle can have an oval shape and the hollow cable can be created. This hollow rope is held in a press, whereby the subsequent pressing presses it into the shape of a ring. This ring is facilitated to a rectangular cross-section,
therefore consists of two layers that are only ⁶ ° with regard to the strength and elasticity of the material produced by the hardened binder, but not by the material produced, the most favorable ratios of the tissue present in these layers result if the angle of inclination of the individual are connected to each other. One thus obtains a work layer of the stranded cords, yarns or tapes to the material of two fabric center line containing binding agents of the rope formed about 45 to 60 °, which only carries through the binding 65 in its center.

mittel miteinander verbunden sind. Diese Bindung Zur Erhöhung der Festigkeit, Elastizität und insbezwischen den beiden Werkstoffschichten kann bei sondere Wärmeleitfähigkeit des hergestellten Werkkurzzeitig auftretenden Temperaturspitzen in dem stoffes kann die innerste Lage des Fasergutes bei der Reibbelag mit Leichtigkeit aufgehoben und damit der Verseilung auf eine Metall-, vorzugsweise auf eine gesamte Reibbelag zerstört werden. Die Bindung zwi- 70 Messingdrahtseele aufgewickelt werden.medium are interconnected. This bond to increase strength, elasticity and in between the two layers of material can with special thermal conductivity of the manufactured work briefly occurring temperature peaks in the material can the innermost layer of the fiber material in the Friction lining lifted with ease and thus stranding on a metal, preferably on one entire friction lining will be destroyed. The bond between 70 brass wire core can be wound up.

Für die Herstellung des Fasergutes für die Grundschicht des Werkstoffes kann eine Mischung aus temperaturbeständigem Fasergut und anderen Fasern, vorzugsweise aus Baumwolle, verwendet werden.For the production of the fiber material for the base layer of the material, a mixture of temperature-resistant Fiber material and other fibers, preferably made of cotton, can be used.

Das aus dem Seil gepreßte Band kann vor und/oder während und/oder nach dem Pressen in der bei den bekannten Verfahren üblichen Weise erwärmt werden. Die aus dem Seil vorgeformten Bänder können in Abschnitte zerschnitten werden, die in einzelnen, geheizten Preßformen fertiggepreßt werden. Es ist auch möglich, das aus dem Seil gepreßte Band zur Verfestigung des Bindemittels vor und/oder während und/oder nach dem Pressen einer chemischen Behandlung auszusetzen, die der Art des verwendeten Bindemittels entspricht.The pressed from the rope tape can before and / or during and / or after the pressing in the known methods are conventionally heated. The bands preformed from the rope can be cut into sections are cut, which are finished pressed in individual, heated molds. It is also possible, the pressed from the rope tape to solidify the binder before and / or during and / or subject to chemical treatment after pressing, depending on the type of binder used is equivalent to.

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann eine Vorrichtung Verwendung finden, die etwa in der Art der bekannten Verseilmaschinen ausgebildet ist. Die Vorrichtung erhält eine der gewünschten Lagenzahl des Seiles entsprechende Anzahl von koaxial zueinander drehbar angeordneten Scheiben, deren jede mit entgegengesetzter Drehrichtung angetrieben wird wie die benachbarte Scheibe bzw. Scheiben. Jede der Scheiben trägt exzentrisch zu ihrer Drehachse eine der Zahl der zur Bildung einer Lage des Seiles erforderlichen Schnüre, Garne oder Bänder entsprechende Anzahl von Vorratsspulen und besitzt in ihrer Mitte ein Führungsloch für die von den Spulen abgezogenen Schnüre usw. Durch Drehen der einzelnen Scheiben werden die einzelnen Schnüre usw. miteinander verseilt. Das Seil bildet sich in der gemeinsamen Drehachse sämtlicher Scheiben. Zweckmäßig wird die Bildung des Seiles in einer abgepaßten Düse vorgenommen, die in Bewegungsrichtung der Schnüre usw. hinter den drehbaren Scheiben angeordnet ist. Hinter der Düse wird eine Abzugvorrichtung vorgesehen, deren Abzuggeschwindigkeit vorzugsweise stufenlos einstellbar ist. Infolge der abwechselnden Drehrichtung der einzelnen Scheiben entsteht ein Seil aus Schnurlagen, die miteinander verkreuzt sind. Der Kreuzungswinkel kann durch Veränderung der Abzuggeschwindigkeit des Seiles sowie der Drehzahl der einzelnen Scheiben verändert werden. Vor Eintreten in die Düse werden die Seile mit Bindemittel getränkt. Hinter der Formgebungsdüse bzw. hinter der Abzugvorrichtung wird das gebildete Seil in Kalandern od. dgl in die gewünschte Bandform gepreßt. To carry out the method according to the invention a device can be used which is designed approximately in the manner of the known stranding machines is. The device receives a number corresponding to the desired number of layers of the rope of disks rotatably arranged coaxially to one another, each of which rotates in the opposite direction is driven like the adjacent disk or disks. Each of the disks contributes eccentrically its axis of rotation is one of the number of cords, threads or threads required to form a layer of the rope Tapes corresponding number of supply spools and has a guide hole in their middle for the from strings removed from the bobbins, etc. By turning the individual discs, the individual strings are removed etc. stranded together. The rope forms in the common axis of rotation of all pulleys. Appropriate the formation of the rope is made in a matched nozzle that runs in the direction of movement of the Cords etc. is arranged behind the rotatable discs. There is an extractor behind the nozzle provided, the withdrawal speed is preferably continuously adjustable. As a result of the alternating In the direction of rotation of the individual discs, a rope is created from layers of cord that cross with each other are. The crossing angle can be changed by changing the pull-off speed of the rope and the speed of the individual slices can be changed. Before entering the nozzle, the ropes are coated with binding agent soaked. The rope formed is behind the shaping nozzle or behind the pull-off device in calenders or the like pressed into the desired band shape.

In der Zeichnung ist in perspektivischer Darstellung ein gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestelltes Seil dargestellt, wie es bei dem erfindungsgemäßen Verfahren als Zwischenprodukt entsteht. Dieses Seil besteht aus drei Lagen I₁ 2 und 3, die mit einander entgegengezetztem Steigungswinkel um eine gemeinsame Mittellinie aufgewickelt sind. Der Steigungswinkel jeder einzelnen Lage zur Mittellinie des Seiles beträgt etwa 45 bis 60°. Die einzelnen Schnüre, aus denen die Lagen 1, 2 und 3 gebildet sind, sind mit Bindemittel getränkt. Das in der Zeichnung dargestellte Seil wird anschließend in einem Kalander od. dgl. zu einem Band ausgewalzt.The drawing shows a perspective view of a rope produced according to the method according to the invention, as it is produced as an intermediate product in the method according to the invention. This rope consists of three layers I ₁ 2 and 3, which are wound around a common center line with opposing pitch angles. The angle of inclination of each individual layer to the center line of the rope is about 45 to 60 °. The individual cords from which the layers 1, 2 and 3 are formed are impregnated with binding agent. The rope shown in the drawing is then rolled out into a band in a calender or the like.

Claims

Patent claims:

1. Process for the production of materials for seals and friction linings, in particular Brake and clutch linings, made of temperature-resistant, forming a firm bond Fiber material, such as asbestos fibers, impregnated with a binder made from rubber or synthetic resin Solutions in which cords in at least two superimposed layers around a common The center line is twisted around the layers with different pitch directions and the rope formed is pressed under heating to form a band, characterized in that the cords are closely spaced Stranded into a full rope, then impregnated with binding agent, followed by an all-round one Subjected to pressure and then pressed into a tape in a manner known per se.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the individual cords etc. are soaked with binding agent before stranding.

3. The method according to claim 1, characterized in that the rope before there is an all-round Pressure is applied as a whole is soaked with binder.

4. The method according to claims 1 to 3, characterized in that the rope after stranding and soaking, but before pressing, is drawn through a nozzle.

5. The method according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the stranding in a nozzle through which the rope is pulled.

6. The method according to claim 4 or 5, characterized by the use of an oval nozzle.

7. The method according to claims 1 to 6, characterized in that the pitch angle of the individual layers, as is known per se, is about 45 to 60 ° to the center line of the rope.

8. The method according to claims 1 to 7, characterized in that the innermost layer of the Fiber material is wound onto a metal, preferably a brass wire core.

9. Device for 'performing the method according to claims 1 to 8, characterized in that that in a manner known per se one of the desired number of layers of the rope corresponding Number of coaxially rotatably arranged disks are provided, each of which driven with the direction of rotation of the adjacent disk or disks in the opposite direction of rotation and is eccentric to its axis of rotation one of the number of to form a position of the Seiles required cords, threads or ribbons carries the appropriate number of supply spools and has a guide hole in its center for the cords, etc. drawn from the reels.

10. The device according to claim 9, characterized by one of the stranding of the individual Cords etc. serving, fixed in the direction of movement of the cords behind the rotating discs, known nozzle.

11. Device according to claims 9 and 10, characterized by a arranged behind the nozzle, known pull-off device, the withdrawal speed of which is preferably infinitely variable is adjustable.

Documents considered: German Patent No. 242 078; U.S. Patent No. 2,587,945.

1 sheet of drawings

009 549/380 6.60