DE1083757B

DE1083757B - Loom with a device for forming the edge of fabrics with cut weft threads

Info

Publication number: DE1083757B
Application number: DED27481A
Authority: DE
Inventors: Raymond Dewas
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1957-03-02
Filing date: 1958-02-22
Publication date: 1960-06-15

Description

Webmaschine mit Vorrichtung zur Bildung der Kante von Geweben mit durchschnittenen Schußfäden Die Erfindung betrifft Flachwebmaschinen, Rundwebmaschinen oder anders ausgebildete Webmaschinen beliebiger Bauart mit kontinuierlicher Zufuhr des Schußfadens und insbesondere die Ausbildung der Kanten der auf derartigen Webmaschinen hergestellten Gewebe mit abgeschnittenen einfachen oder doppelten Schußfäden.Loom with device for forming the edge of fabrics with cut weft threads The invention relates to flat looms, circular looms or otherwise designed looms of any type with continuous feed of the weft thread and in particular the formation of the edges on such weaving machines fabric made with cut single or double weft threads.

Zur Verbindung der Kettenfäden einer Kante ist bereits vorgeschlagen worden, zwischen die Enden der abgeschnittenen Schußfäden von einem unabhängigen Faden gebildete Schleifen einzuführen, welche durch ihre Verbindung mit den eigentlichen Kantenfäden ein Mittel zum Festziehen der abgeschnittenen Schußfäden sowie zum Zurückhalten der Endkettfäden oder Randfäden der Kante bilden, um zu verhindern, daß diese Randfäden aus dem Gewebe austreten, d. h. aufgehen.It has already been proposed to connect the warp threads of an edge been placed between the ends of the cut weft threads by an independent Introduce loops formed by thread, which by their connection with the actual Edge threads a means of tightening the cut weft threads as well as retaining them of the end warp threads or edge threads form the edge in order to prevent these edge threads emerge from the tissue, d. H. rise up.

Eine bekannte, auf eine Flachwebmaschine angewandte Vorrichtung weist einen Haken auf, welcher eine Schwingbewegung ausführt und an seinem Ende mit einer Öse versehen ist, durch welche der unabhängige Faden tritt. Dieser Haken führt die Schleife zwischen die Kettenfädenschichten der Kante ein. Die Schleife wird beim Austritt des Hakens durch eine Nadel festgehalten, welche durch die Kettfäden.-schichten hindurch aufwärts geht.A known device applied to a flat weaving machine has a hook, which performs a swinging movement and at its end with a Eyelet is provided through which the independent thread passes. This hook leads the Loop between the layers of warp thread on the edge. The loop is at The exit of the hook is held in place by a needle which is layered through the warp threads goes up through it.

Diese Vorrichtung weist jedoch verschiedene Nachteile auf: Der den Haken tragende und betätigende Teil muß gleitend eingebaut sein, da er sich in der Arbeitsstellung auf dem Weg des Webkamms befindet, um von der Lade zurückgestoßen zu werden, wenn diese zum Anschlagen des Schußfadens vorwärtsgeht, was an den verschiedenen, die Vorrichtung bildenden Teilen schädliche Stöße erzeugt und große Arbeitsgeschwindigkeiten verbietet. Der die Schleifen zwischen die Kettenfädenschichten des Randes einführende Haken schwingt in einer zu den Kettenfäden senkrechten Ebene, so daß er am Ende seines Vorwärtsgangs über der obersten Kettenfädenschicht austritt, was den unabhängigen Faden und die Kettenfäden ermüdet. Hierbei muß der Haken in das Fach fern von der Fachspitze und somit verspätet eintreten, unter anderem damit der Haken für seine Bewegung zwischen den Fadenschichten einen genügenden Platz findet, und er muß früh aus dem Fach austreten, so daß er notwendigerweise eine schnelle Bewegung erhalten muß. Der gesamte in der-Nähe der Kante angeordnete Mechanismus ist sperrig und stört den Weber beim Einziehen der Kettenfäden des Randes. Das Arbeiten der mit der Lade verbundenen Nadel ist unsicher, verwickelt und heftig, so daß es mit großen Arbeitsgeschwindigkeiten unvereinbar ist, und die Tatsache, daß die Nadel im Augenblick des Anschlagens gegen die Fachspitze gedrückt wird, hat offensichtliche Nachteile für die Nadel und den Kamm zur Folge und binterläßt eine Marke in dem Gewebe.However, this device has several disadvantages: The den Hook-bearing and operating part must be installed in a sliding manner, since it is in the Working position located on the path of the loom to be pushed back from the drawer to become when this goes forward to beating the weft thread, which is due to the different, the parts forming the device generate harmful shocks and high operating speeds forbids. The one leading the loops between the layers of warp thread of the edge Hook swings in a plane perpendicular to the warp threads, so that he ends up its forward gear exits over the top layer of warp, giving the independent Thread and the warp threads tired. Here, the hook must be in the compartment away from the Professional top and thus late entering, among other things, thus the hook for his There is enough space for movement between the layers of thread, and it has to be early emerge from the compartment so that it will necessarily receive a quick movement got to. The entire mechanism located near the edge is bulky and disruptive the weaver pulling in the warp threads of the edge. Working with the ark associated needle is unsafe, tangled, and violent, making it work at great speeds is incompatible, and the fact that the needle at the moment of striking against Pressing the point has obvious disadvantages for the needle and the Comb and leave a mark in the fabric.

Die Erfindung bezweckt, diesen Nachteilen abzuhelfen, und hat eine neue einfachere, sicherere, bequemere und schnellere Vorrichtung zum Gegenstand.The invention aims to remedy these drawbacks and has one new simpler, safer, more convenient and faster device to the object.

wie Erfindung ist durch eine in der Nähe der Fachspitze der einen Webkante angeordnete, den Sonderfaden führende kreisbogenförmige Nadel gekennzeichnet, die an einer Achse sitzt, die dieser Nadel eine Schwingbewegung in einer Ebene erteilt, die zu der Ebene des Gewebes parallel oder annähernd parallel ist. Hierbei wird die Schleife des Sonderfadens in der Webkante durch einen Fallbügel vorübergehend festgehalten, der in einer zu der Gewebeebene senkrechten Ebene verschwenkbar ist und dessen Spitze zeitweise durch die Kettenfäden tritt.like invention is by one near the top of the art of the one The circular-arc needle arranged on the selvedge and leading the special thread, which sits on an axis that gives this needle an oscillating movement in a plane, which is parallel or approximately parallel to the plane of the tissue. Here is the loop of the special thread in the selvedge temporarily with a drop hanger held, which is pivotable in a plane perpendicular to the plane of the tissue and the tip of which temporarily passes through the warp threads.

Es sind zwar Bandwebmaschinen bekannt, bei welchen ein doppelter Schußfaden durch eine gebogene, an ihrem Ende mit einer Öse versehenen Nadel bis an die entgegengesetzte Gewebekante geführt wird. Diese Nadel bildet jedoch das Schußeintragglied, welches die ganze Breite dieser schmalen Gewebe durchläuft. Sie ist daher in ihrer Aufgabe nicht mit der erfindungsgemäßen Nadel zur Bildung der Kante von Geweben mit durchgeschnittenen Schußfäden vergleichbar, bei welchen sie zur ITerstellung von durch einen Sonderfaden gebildeten Schleifen dient.There are known ribbon looms in which a double weft thread through a bent needle with an eyelet at its end to the opposite one Fabric edge is guided. However, this needle forms the weft insertion member, which the whole width of this narrow fabric runs through. She is therefore in her task not with the needle according to the invention for forming the edge of tissues with cut through Weft threads comparable, in which they are used to create IT through a special thread is used for loops.

Die Erfindung ist unter Bezugnahme auf die Zeichnung beispielshalber erläutert.The invention is given by way of example with reference to the drawing explained.

Fig. 1 ist eine schaubildliche Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Kantenbildung; Fig.2 ist eine Draufsicht einer anderen Ausführungsform der kreisbogenförmigen Nadel; Fig. 3 ist eine von außen..gesehene Seitenansicht der Nadel.Fig. 1 is a perspective view of an apparatus according to the invention for edge formation; Fig.2 is a plan view of another embodiment of the circular arc-shaped Needle; Fig. 3 is an external side view of the needle.

In den Figuren sind 1 die Kettenfäden, 2 die Fachspitze und 3 das Gewebe. 4 ist die kreisbogenförmige Nadel, welche an der Achse 5 mittels des Arms 6 befestigt ist.In the figures, 1 is the warp threads, 2 is the shed point and 3 is the Tissue. 4 is the circular arc-shaped needle, which is attached to the axis 5 by means of the arm 6 is attached.

Der in die Öffnung des Fachs eintretende Teil 7 der Nadel ist geschwächt, um die Kettenfäden der Kante nicht zu ermüden, wobei das spitze Ende 8 dieses geschwächten Teils die Öse 9 zur Aufnahme des die Schleife 11 bildenden unabhängigen Fadens 10 trägt. Der nicht in das Fach eintretende Teil der Nadel 4 hat .die Form einer nach der Außenseite der Biegung zu offenen Rinne 12, welche den unabhängigen Faden 10 von der Spule bis zu der Öse 9 führt. Zur Verbesserung der Fadenführung kann eine zusätzliche Öse zwischen der Rinne 12 und der Öse 9 vorgesehen werden. _ Der von der Spule kommende unabhängige Faden 10 läuft durch einen festen Spanner, einen beweglichen Spanner und eine feste Öse, welche zur Vereinfachung der Zeichnung nicht dargestellt sind, worauf er in die Rinne 12 der Nadel 4 und die Öse 9 derselben gelangt.The part 7 of the needle entering the opening of the shed is weakened so as not to tire the chain threads of the edge, the pointed end 8 of this weakened part carrying the eyelet 9 for receiving the independent thread 10 forming the loop 11. The part of the needle 4 which does not enter the shed has the shape of a groove 12 which is open towards the outside of the bend and which guides the independent thread 10 from the bobbin to the eyelet 9 . To improve the thread guidance, an additional eyelet can be provided between the channel 12 and the eyelet 9 . The independent thread 10 coming from the bobbin runs through a fixed tensioner, a movable tensioner and a fixed eyelet, which are not shown to simplify the drawing, whereupon it enters the groove 12 of the needle 4 and the eyelet 9 of the same.

Der bewegliche Spanner, welcher gleichzeitig als Fadenwächter dienen kann, soll die leichte Schlaffheit des Fadens 10 ' aufholen, welche während der Einführung der Schleife 11 in das Webfach auftreten kann.The movable tensioner, which can also serve as a thread monitor, is intended to make up for the slight slackness of the thread 10 'which can occur during the introduction of the loop 11 into the shed.

Bei einer waagerecht arbeitenden Flachwebmaschine wird die Achse 5 der Nadel 4 vorzugsweise von dem Gestell des nicht dargestellten Breithalters getragen, sie kann jedoch auch von dem ebenfalls nicht dargestellten Brustbaum oder von einem anderen Teil getragen werden. Die Achse 5 kann von der Unterseite der Maschine her angetrieben werden.In the case of a horizontally working flat weaving machine, axis 5 the needle 4 preferably carried by the frame of the expander, not shown, however, it can also be from the breast tree, also not shown, or from a other part to be worn. The axis 5 can be seen from the underside of the machine are driven.

Wenn die Achse 5 lotrecht liegt, hat die Nadel 4 einen so großen Halbmesser, daß die Achse 5 außerhalb des Arbeitsgebiets der nicht dargestellten Lade liegt, wenn diese den Schuß anschlägt. Die Achse 5 kann jedoch auch schräg liegen, z. B. wenn der Platz für die Antriebsorgane zwischen, der Fachspitzenlinie 2 und dem Brustbaum nicht ausreicht oder wenn eine Nadel 4 mit kleinerem Halbmesser benutzt werden soll oder auch wenn vermieden werden muß, daß die Nadel auf gewisse Teile trifft.If the axis 5 is perpendicular, the needle 4 has such a large radius that that the axis 5 lies outside the working area of the drawer, not shown, when this one strikes the shot. However, the axis 5 can also be inclined, for. B. if the space for the drive organs is between, the specialist top line 2 and the breast tree not sufficient or if a needle 4 with a smaller radius is to be used or if it is necessary to avoid the needle hitting certain parts.

Der Fallbügel 13 schwenkt um eine Achse 14, welche vorzugsweise von dem Gestell des Breithalters getragen wird.The drop bracket 13 pivots about an axis 14, which is preferably carried by the frame of the expander.

Die Nadel 4 wird durch einen auf der Antriebswelle 16 sitzenden Nocken 15 betätigt, welcher mittels einer Rolle 17 und der Achse 18 derselben den Hebel 19 um eine Achse 20 verschwenkt. Die Rolle 17 wird durch eine Feder 21 gegen den Nocken 15 gedrückt. Der Hebel 19 verschwenkt über ein Gestänge 22 den Hebel 23, welcher an einer Achse 24 befestigt ist, welche ein Kegelrad 25 trägt, welches mit einem anderen auf der Achse 5 der Nadel 4 befestigten Kegelrad 26 im Eingriff steht.The needle 4 is actuated by a cam 15 seated on the drive shaft 16 which, by means of a roller 17 and the axis 18 thereof, pivots the lever 19 about an axis 20 . The roller 17 is pressed against the cam 15 by a spring 21. The lever 19 pivots, via a linkage 22, the lever 23 which is fastened to an axle 24 which carries a bevel gear 25 which meshes with another bevel gear 26 which is attached to the axle 5 of the needle 4.

Der Fallbügel 13 wird durch einen auf der Antriebswelle 16 befestigten Nocken 27 betätigt, welcher mittels einer Rolle 28 und der Achse 29 derselben den Hebel 30 um eine Achse 31 verschwenkt. Die Rolle 28 wird durch eine Feder 32 gegen den Nocken 27 gedrückt. Der Hebel 30 erteilt über ein Gestänge 33 der Zahnstange 34 eine hin und her gehende Bewegung, welche mit einem an der Achse 14 des Fallbügels 13 befestigten Zahnradsektor 35 in Eingriff steht.The drop bracket 13 is actuated by a cam 27 which is fastened on the drive shaft 16 and which pivots the lever 30 about an axis 31 by means of a roller 28 and the axis 29 thereof. The roller 28 is pressed against the cam 27 by a spring 32. The lever 30 gives the rack 34 a reciprocating movement via a linkage 33, which is in engagement with a gear sector 35 fastened to the axis 14 of the hanger bracket 13.

Die obige Vorrichtung arbeitet folgendermaßen: Sobald der nicht dargestellte, von der Lade getragene Webkamm nach dem Anschlag des Schusses an der Fachspitze 2 seinen Rückgang beginnt, verschwenkt die Achse 5 die Nadel 4 und läßt diese einen Kreisbogen beschreiben, deren Spitze 8 in geringer Entfernung von der Fachspitze 2 allmählich in das Fach eintritt, ohne die Kettenfäden 1 oder den von ihr mitgenommenen unabhängigen Faden 10 zu ermüden. Dank der relativen Lage der Achse 5 nähert sich die Spitze 8 der Fachspitze 2 nach Maßgabe ihres Eintritts in das Fach, so daß der. von der Öse 9 mitgenommene unabhängige Fäden 10. eine Schleife 11 in großer Nähe der Fachspitze 2 bildet.The above device works as follows: As soon as the weaving comb (not shown), carried by the drawer, begins its decline after the shot hits the shed point 2, the axis 5 pivots the needle 4 and lets it describe an arc, the point 8 of which is a short distance from the shed point 2 gradually enters the shed without tiring the warp threads 1 or the independent thread 10 carried along by it. Thanks to the relative position of the axis 5, the tip 8 approaches the specialist tip 2 according to their entry into the subject, so that the. Independent threads 10 carried along by the eyelet 9 form a loop 11 in close proximity to the shed point 2.

Die Schwenkbewegung des Fallbügels 13 führt diesen durch die Kettenfäden 1 hindurch in die Schleife 11 ein, wie dies auf Fig. 1 dargestellt ist.The pivoting movement of the drop bracket 13 introduces it through the warp threads 1 into the loop 11 , as shown in FIG. 1.

Hierauf kehrt sich die Bewegung der Nadel 4 um, und ihre Spitze 8 wird aus dem Fach herausgezogen, wobei die Schleife 11 des unabhängigen Fadens 10 durch den Fallbügel 13 in dem Fach zurückgehalten wird. Die Nadel 4 setzt ihren Weg fort und hat .den Weg des Webkamms vollständig freigegeben, wenn dieser zum Anschlag des Schusses und mit diesem der Schleife 11 vorrückt. Unterdessen ist der Fallbügel 13 vor dem Anschlag des Schusses und der Schleife nach oben herausgezogen worden.The movement of the needle 4 is then reversed and its point 8 is withdrawn from the compartment, the loop 11 of the independent thread 10 being retained in the compartment by the drop bracket 13. The needle 4 continues its path and has completely released the path of the weaving comb when it advances to the stop of the weft and with it the loop 11 . In the meantime, the drop bar 13 has been pulled out upwards before the stop of the shot and the loop.

Die Nadel 4 und der Fallbügel 13 können durch einen einzigen Nocken, betätigt werden, welcher zwei gegeneinander versetzte Rollen betätigt, da die Nadel und der Fallbügel gegeneinander verschobene Bewegungen ausführen und da ihre verschiedenen Arbeitsphasen etwa die gleiche Dauer haben können. Der einzige Nocken oder die beiden Nocken können in der Nähe der zu betätigenden Teile angeordnet werden.The needle 4 and the drop bracket 13 can be actuated by a single cam, which actuates two mutually offset rollers, since the needle and the drop bracket perform mutually displaced movements and since their different work phases can have approximately the same duration. The single cam or the two cams can be arranged in the vicinity of the parts to be actuated.

Die Schwingbewegung der Nadel 4 kann mit einer anderen Bewegung derselben längs ihrer Achse 5 kombiniert werden, wenn dies erforderlich ist.The oscillating movement of the needle 4 can with another movement of the same be combined along their axis 5 if necessary.

Die Schleifen 11 können entweder an jedem Schuß oder an jedem zweiten Schuß oder in noch größeren Abständen gebildet werden. Bei gewissen Geweben kann der unabhängige Faden 10 zweckmäßig mit einem Klebstoff bestrichen werden oder aus einem wärmehärtenden. Werkstoff bestehen.The loops 11 can be formed either on every weft or on every other weft or at even greater intervals. With certain fabrics, the independent thread 10 may conveniently be coated with an adhesive or a thermosetting one. Material.

Für das Zurückweben werden die Nadel und der Fallbügel außerhalb des Fachs festgehalten.For the backweaving, the needle and drop hanger are placed outside the Subject held.

Die Erfindung kann natürlich abgewandelt werden. So kann, z. B. die Spitze der kreisbogenförmigen Nadel in der in Fig. 2 und 3 dargestellten Weise ausgebildet sein, d. h. die Rinne 12' ist bis zu der Öse 9' verlängert, deren Öffnung dann in einer waagerechten Ebene liegt, wodurch der unabhängige Faden 10 eine besonders günstige Bahn erhält, wobei der in die Öffnung des Fachs eintretende Teil 7' der Nadel 4' allmählich dünner wird.The invention can of course be modified. So can, for. B. the tip of the circular arc needle in the manner shown in Fig. 2 and 3, ie the channel 12 'is extended to the eye 9', the opening of which is then in a horizontal plane, whereby the independent thread 10 is a special favorable path is obtained, the part 7 'of the needle 4' entering the opening of the compartment becoming gradually thinner.

Claims

PATENT CLAIM: Weaving machine with device for forming the edge in fabrics with cut weft threads, with loops formed by a special thread between. the ends of the cut weft threads are introduced into the shed and temporarily held, characterized by an arcuate needle (4) which is arranged near the shed point of one selvedge and which guides the special thread and which sits on an axis (5) which gives this needle an oscillating movement granted in a plane which is parallel or approximately parallel to the plane of the fabric, the loop of the special thread in the selvedge being temporarily held by a drop bracket (13) which can be pivoted in a plane perpendicular to the fabric plane and whose tip is temporarily through the warp threads occurs. Publications considered: German Patent Specifications. No. 57 844, 826 276, 884 329; Swiss Patent No. 109 870; Belgian patent specification No. 516 915.