DE1083030B - Gaseous fuel-fired heating insert for heaters equipped with a grate - Google Patents
Gaseous fuel-fired heating insert for heaters equipped with a grateInfo
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Description
Mit gasförmigem Brennstoff befeuerter Heizeinsatz für mit Feuerungsrost ausgestattete Wärmegeräte Die Erfindung betrifft einen Heizeinsatz für Betrieb von mit Feuerungsrost ausgestatteten Raumheizgeräten, Zentralheizungskesseln od. dgl. mit gasförmigem Brennstoff, bei welchem im unteren Teil des Feuerraumes ein Gas-Reihenbrenner angeordnet ist, derart, daß seine Brennerflammen sich im unmittelbaren Bereich der Feuerraumwandung befinden.Heating insert fired with gaseous fuel for with furnace grate equipped heating devices The invention relates to a heating insert for the operation of Room heaters, central heating boilers or the like equipped with a furnace grate. with gaseous fuel, in which there is a gas series burner in the lower part of the combustion chamber is arranged in such a way that its burner flames are in the immediate area of the Firebox wall are located.
Die bekannten Heizeinsätze dieser Art weisen den Mangel auf, daß die Verbrennungsgase nicht über die gesamte Höhe des Feuerraumes mit der Feuerraumwandung in innigem Kontakt bleiben, sondern sich bei fortschreitender Annäherung an den in der Regel seitlich in den Feuerraum mündenden Verbrennungsgas-Austrittsstutzen von der Feuerraumwandung ablösen, so daß eine gute Wärmeübertragung von den Verbrennungsgasen auf die Feuerraumwandung nicht erzielbar ist.The known heating inserts of this type have the disadvantage that the Combustion gases not over the entire height of the combustion chamber with the combustion chamber wall stay in close contact, but rather as you get closer to the Usually the combustion gas outlet nozzle opens laterally into the combustion chamber from the furnace wall, so that a good heat transfer from the combustion gases cannot be achieved on the furnace wall.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Nachteil zu beseitigen. Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß eine Leitvorrichtung in den Feuerraum eingebaut wird, welche aus einem System von etagenförmig übereinander angeordneten, mit zentralen Durchtrittsöffnungen versehenen, im Abstand von der Feuerraumwandung endenden und jeweils von der Mitte zur Feuerraumwandung schräg nach oben ansteigenden Lamellen bestehen.The invention is based on the object of eliminating this disadvantage. This object is achieved according to the invention in that a guide device is built into the combustion chamber, which consists of a system of storeys on top of each other arranged, provided with central passage openings, at a distance from the Firebox wall ending and in each case obliquely from the middle to the firebox wall upwardly rising lamellas exist.
Die beabsichtigte Wirkung wird hierbei dadurch erzielt, daß zwischen den im wesentlichen durch die Strahlungswärme der längs der Feuerraumwandung aufsteigenden Verbrennungsgase erhitzten Lamellen Konvektionsströme auftreten, welche Nebenluft aus dem zentralen Teil des Feuerraumes schräg gegen den aufsteigenden;Verbrennungsgasstrom führen und so das genannte nachteilige Ablösen der Strömung von der Feuerraumwandung zumindest verringern. Die hierbei unvermeidliche Vermischung von Nebenluft mit den Verbrennungsgasen ist zwar nachteilig für den Betrieb des Gerätes, jedoch fällt die hierdurch bewirkte Wirkungsgradverschlechterung gegenüber dem genannten Gewinn durch die bessere Wärmeübertragung weniger ins Gewicht, zumal durch die Nebenlufteinschleusung eine Intensivierung der Nachverbrennung und damit ein Verringern des Gehaltes der Verbrennungsgase an Unverbranntem erzielbar ist.The intended effect is achieved in that between those rising up along the furnace wall, essentially due to the radiant heat Combustion gases heated fins convection currents occur, which secondary air from the central part of the furnace diagonally against the ascending flow of combustion gas lead and so-called disadvantageous detachment of the flow from the furnace wall at least decrease. The inevitable mixing of secondary air with the Combustion gases is detrimental to the operation of the device, but it falls the resulting deterioration in efficiency compared to the gain mentioned Less weight due to the better heat transfer, especially due to the additional air injection an intensification of the afterburning and thus a reduction in the content of Combustion gases can be achieved on unburned material.
Es sind zwar schon Verbrennungsraumeinbauten von gasbeheizten Geräten, insbesondere Warmwasserbereitern, bekanntgeworden, welche ebenfalls aus einem System von etagenförmig übereinander angeordneten, mit zentralen Durchtrittsöffnungen versehenen, im Abstand von der Verbrennungsraumwandung endenden und jeweils von der Mitte zur Verbrennungswandung schräg ansteigenden Lamellen bestehen, jedoch handelt es sich dort um Geräte, bei denen sich die Brennerflammen nicht im unmittelbaren Bereich der Verbrennungsraumwandung, sondern im Innern des Verbrennungsraumes befinden, so daß dort die Lamellen weniger zur Bildung von Konvektionskanälen, sondern als Leitflächen für die Verbrennungsgase dienen.There are already built-in combustion chambers of gas-heated devices, in particular water heaters, which also come from a system of tiers arranged one above the other, provided with central passage openings, ending at a distance from the combustion chamber wall and in each case from the middle to Combustion wall inclined lamellae exist, but it is there around devices in which the burner flames are not in the immediate area the combustion chamber wall, but inside the combustion chamber, so that there the lamellae less for the formation of convection channels, but as Serve guide surfaces for the combustion gases.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispiels näher beschrieben. In dem Feuerraum eines für Rostfeuerung erstellten Heizkessels 1 sind oberhalb des Rostes 4 Gas-Reihenbrenner 3 angeordnet, welche sich derart längs der Feuerraumwandung erstrecken, daß sich die Brennerflammen in unmittelbarer Nähe der Feuerraumwandung befinden.In the drawing, the subject matter of the invention is based on an exemplary embodiment described in more detail. In the combustion chamber of a boiler made for grate firing 1 are arranged above the grate 4 gas in-line burners 3, which are so extend along the furnace wall so that the burner flames are in the immediate vicinity Close to the furnace wall.
Oberhalb der Brenner sind im Feuerraum schräg nach oben gegen die Feuerraumwandung gerichtete und etagenförmig übereinanderliegende Blechlamellen 2 so angeordnet, daß in der Feuerraummitte bzw. zwischen den Lamellen 2 und der Feuerraumwandung je ein Spaltraum für die Nebenluft 5 bzw. die Verbrennungsgase 6 verbleibt. Die gestrichelten Pfeillinien 5 stellen den Verlauf der Nebenluft dar, während die vollausgezogenen Pfeillinien 6 den Verlauf der Verbrennungsgase andeuten.Above the burners are in the furnace diagonally upwards against the Firebox wall directed and stacked sheet metal lamellas 2 arranged so that in the middle of the fire chamber or between the slats 2 and the Firebox wall each has a gap space for the secondary air 5 or the combustion gases 6 remains. The dashed arrow lines 5 represent the course of the secondary air, while the fully extended arrow lines 6 indicate the course of the combustion gases.
Die Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtung ist folgende: Die Lamellen 2 der Leitvorrichtung werden von den aufsteigenden Verbrennungsgasen 6 durch Wärmestrahlung und -leitung aufgeheizt. Zwischen den erhitzten Lamellen 2 bilden sich Konvektionsströme, welche Nebenluft aus dem Raum unter dem Rost ansaugen. Diese Konvektionsströme treffen mit schräg ansteigender Strömungsrichtung auf die an der Feuerraumwandung emporsteigenden Verbrennungsgase 6 und bewirken einen seitlichen Druck auf den Verbrennungsgasstrom 6 in Richtung auf die Feuerraum-Wandung und gewährleisten damit eine innige Berührung zwischen dieser und den Verbrennungsgasen 6. Gleichzeitig wird durch die Einschleusung der Nebenluft die Nachverbrennung intensiviert.The operation of the device described is as follows: The Lamellas 2 of the guide device are activated by the rising combustion gases 6 heated up by thermal radiation and conduction. Between the heated lamellas 2 Convection currents are formed, which suck in secondary air from the space under the grate. These convection currents meet the with a diagonally increasing direction of flow Combustion gases rising up the furnace wall 6 and cause a lateral pressure on the combustion gas flow 6 in the direction of the furnace wall and thus ensure intimate contact between this and the combustion gases 6. At the same time, the afterburning is intensified by the introduction of secondary air.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH8460A DE1083030B (en) | 1952-01-03 | 1952-01-03 | Gaseous fuel-fired heating insert for heaters equipped with a grate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DESCH8460A DE1083030B (en) | 1952-01-03 | 1952-01-03 | Gaseous fuel-fired heating insert for heaters equipped with a grate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1083030B true DE1083030B (en) | 1960-06-09 |
Family
ID=7425821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH8460A Pending DE1083030B (en) | 1952-01-03 | 1952-01-03 | Gaseous fuel-fired heating insert for heaters equipped with a grate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1083030B (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE180683C (en) * | ||||
US1613611A (en) * | 1926-09-09 | 1927-01-11 | Cleveland Gas Burner & Applian | Gas burner |
DE460710C (en) * | 1928-06-04 | Paul Illing | Combined storage and flow heater for liquids | |
US2286688A (en) * | 1940-04-12 | 1942-06-16 | Edward A Roth | Baffle and heat retaining device |
-
1952
- 1952-01-03 DE DESCH8460A patent/DE1083030B/en active Pending
Patent Citations (4)
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