DE959312C - Melting chamber firing for steam boiler - Google Patents

Melting chamber firing for steam boiler

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DE959312C
DE959312C DEST931D DEST000931D DE959312C DE 959312 C DE959312 C DE 959312C DE ST931 D DEST931 D DE ST931D DE ST000931 D DEST000931 D DE ST000931D DE 959312 C DE959312 C DE 959312C
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DE
Germany
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melting chamber
pipe
grate
gases
firing
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Expired
Application number
DEST931D
Other languages
German (de)
Inventor
Eduard Weissgerber
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Hitachi Zosen Inova Steinmueller GmbH
Original Assignee
L&C Steinmueller GmbH
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J1/00Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2700/00Ash removal, handling and treatment means; Ash and slag handling in pulverulent fuel furnaces; Ash removal means for incinerators
    • F23J2700/002Ash and slag handling in pulverulent fuel furnaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

Bei Schmelzkammerfeuerungen werden im Feuerraum sehr hohe Temperaturen. erreicht, so daß etwa mitgeführte Flugasche in teigigem Zustande die Feuerung verläßt und an den nachgeschalteten Strahlungsheizflächen leicht anbackt. Ferner ist der Wärmeinhalt der abziehenden Heizgase so hoch, daß es notwendig ist, innerhalb des Berührungszuges der Feuerung Heizflächen einzubauen, welche einen Teil der in den Gasen enthaltenen Wärmemenge aufnehmen. Diese Heizflächen liegen aber dann direkt im Strom der Heizgase, so d@aß in erhöhtem Maße die Gefahr besteht, daß die mitgeführte Flugasche an ihnen anbackt und so die Wärmeaufnahme verschlechtert.In the case of melting chamber firing, the temperatures in the furnace are very high. achieved so that any fly ash carried along leaves the furnace in a doughy state and slightly baked on the downstream radiant heating surfaces. Furthermore, the The heat content of the exhausting hot gases is so high that it is necessary within the To build in contact with the furnace heating surfaces, which are part of the in the Absorb the amount of heat contained in gases. However, these heating surfaces are then directly in the stream of heating gases, so there is an increased risk that the Fly ash sticks to them and thus worsens the heat absorption.

Zur Behebung dieses Mangels geht die Erfindung aus von einer bekannten Schmelzkammerfeuerung für Dampfkessel mit einem Schlackenfangrost zwischen der Schmelzkammer und dem anschließenden Strahlungszug, der mit zusätzlichen Heizflächen in Gestalt von lotrecht angeordneten Rohrtafeln ausgerüstet ist. Bei dem bekannten Strahlungskessel treten die Rauchgase mit einer Temperatur von: etwa iigo° in die Rohrgassen ein. Werden jedoch die Rohrtafeln bis in die Nähe des Schlackenfangrostes herabgezogen, so ist es erforderlich, daß die aufsteigenden. Heizgase nach Möglichkeit von: einer allzu innigen Berührung mit diesen Rohrtafeln abgehalten und diese im wesentlichen durch Strahlung beheizt werden. Um dies zu erreichen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, unter jede Rohrtafel, und zwar in geringem Abstand davon, jeweils ein aus mehreren nebeneinanderliegenden Rohren bestehendes Band! des Schlackenfangrostes zu legen.To remedy this deficiency, the invention is based on a known one Melting chamber firing for steam boilers with a slag grate between the melting chamber and the subsequent radiation train, which is shaped with additional heating surfaces is equipped by vertically arranged pipe panels. With the well-known radiation boiler the flue gases enter the pipe lanes at a temperature of: about iigo °. However, if the pipe panels are pulled down to the vicinity of the slag grate, so it is necessary that the ascending. Heating gases if possible from: one too intimate contact with these pipe panels and this essentially be heated by radiation. In order to achieve this, it is proposed according to the invention, under each pipe sheet, at a short distance from it, one of several adjacent pipes existing tape! of the slag grate.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes in Abb. i in senkrechtem Schnitt durch einen Kessel mit Schmelzkammerfeuerung von der Seite gesehen, und in Abb. z in senkrechtem Schnitt, von vorn gesehen, dargestellt.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention in Fig. i in a vertical section through a boiler with a furnace from seen from the side, and shown in Fig. z in a vertical section, seen from the front.

In dem Verbrennungsraum i geht die Verbrennung des durch die Brenner 2 zugeführten Kohlenstaubes vor sich, die Heizgase strömen durch den Schlackenfangrost 3 nach oben zu der nachgeschalteten, in der bekannten Schottenart angeordneten Heizfläche 4. Der Fangrost 3 besteht (Abb. 2) aus zwei übereinander versetzt angeordneten Lagen von zusammengefaßten Rohren, zwischen denen Zwischenräume sind, durch welche die Heizgase aus dem Verbrennungsraum i nach oben hindurchstreichen. Gemäß der Erfindung werden diese je zu einem Band 5 zusammengefaßten Rohrreihen des Fangrostes so angeordnet, daß unterhalb jeder Tafel 4 der nachgeschalteten Heizfläche ein solches zusammengefaßtes Band 5 des Fangrostes liegt. Um die an der Seitenwand des Kessels liegenden Rohre ebenfalls vor der direkten Berührung mit den Heizgasen zu schützen, kann die Einrichtung so getroffen werden, daß jeweils an der Seite das obere Band 5' des Fangrostes dicht an der Seitenwand liegt, so daß die Heizgase von den Seitenwandrohren abgehalten werden.In the combustion chamber i, the combustion of the goes through the burners 2 supplied coal dust in front of it, the heating gases flow through the slag grate 3 up to the downstream, arranged in the known bulkhead type heating surface 4. The catch grate 3 consists (Fig. 2) of two layers offset one on top of the other of combined pipes, between which spaces are through which the Stroke the heating gases from the combustion chamber i upwards. According to the invention these rows of tubes of the catch grate, which are combined to form a band 5, are arranged in such a way that that below each panel 4 of the downstream heating surface such a summarized Volume 5 of the catch grate is located. Around the pipes lying on the side wall of the boiler The device can also protect against direct contact with the heating gases be taken in such a way that the upper band 5 'of the catch grate tightly on each side is on the side wall, so that the heating gases are kept from the side wall pipes will.

Da die Heizgase parallel zu den Rohren nach oben. strömen, wird erreicht, daß sie die Rohre 4 der nachgeschalteten Heizfläche möglichst wenig berühren und besonders von dem unteren Teil derselben abgehalten: werden. Im oberen Teil sind die Gase schon so weit abgekühlt, daß die Schlacke nicht mehr an ihnen anbackt.Since the heating gases parallel to the pipes upwards. flow, is achieved, that they touch the tubes 4 of the downstream heating surface as little as possible and especially from the lower part of the same: to be. In the upper part are the gases have already cooled down to such an extent that the slag no longer sticks to them.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Schmelzkammerfeuerung für Dampfkessel mit einem Schlackenfangrost zwischen der Schmelzkammer und dem anschließenden Strahlungszug, der mit zusätzlichen Heizflächen in Gestalt von lotrecht angeordneten Rohrtafeln ausgerüstet ist, dadurch gekennzeichnet, daß unter jeder Rohrtafel (4), und zwar in geringem Abstand von jeder Rohrtafel jeweils ein aus mehreren nebeneinander liegenden Rohren bestehendes Band (5) des Fangrostes (3) liegt, durch welches die aufsteigenden Heizgase von den Rohrtafeln abgelenkt werden. PATENT CLAIMS: i. Melting chamber firing for steam boilers with a slag grate between the melting chamber and the subsequent radiation pass, which is equipped with additional heating surfaces in the form of vertically arranged pipe panels, characterized in that under each pipe panel (4), at a small distance from each pipe panel, one of several Adjacent pipes existing band (5) of the catch grate (3), through which the rising hot gases are deflected from the pipe panels. 2. Schmelzkammerfeuerung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß auch von den Seitenwandrohren des nachgeschalteten Heizgaszuges durch unter diesen angeordnete Rohrbänder (5') die Heizgase abgelenkt werden. In Betracht gezogene Druckschriften: Französische Patentschrift Nr. 856 694; USA.-Patentschriften Nr. i 486 888, 2 oo2 _t65. Feuerungstechnik, 1943, S. io4; Entgegengehaltene ältere Rechte: Deutsches Patent Nr. 743 473.2. Melting chamber furnace according to claim i, characterized in that also of the side wall tubes of the downstream Heizgaszuges diverted the heating gases by tube bands (5 ') arranged below them will. Documents considered: French patent specification No. 856 694; U.S. Patent Nos. I486,888,2002_t65. Firing technology, 1943, p. io4; Cited earlier rights: German Patent No. 743 473.
DEST931D 1943-08-14 1943-08-14 Melting chamber firing for steam boiler Expired DE959312C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE970602C (en) * 1949-07-23 1958-10-09 Mont Kessel Herpen & Co Komman Air introduction into the interior of pulverized coal furnaces, especially for steam generators

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US1486888A (en) * 1923-06-06 1924-03-18 Hawley Charles Gilbert Steam boiler
US2002465A (en) * 1930-10-28 1935-05-21 Babcock & Wilcox Co Slag drip and screen
FR856694A (en) * 1938-06-22 1940-08-01 Babcock & Wilcox Co Improvements to tubular boilers
DE743473C (en) * 1941-04-25 1943-12-27 Babcock & Wilcox Dampfkessel W Radiant steam generator

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