DE1082377B - Rollers for lowering the casting train in continuous casting plants - Google Patents
Rollers for lowering the casting train in continuous casting plantsInfo
- Publication number
- DE1082377B DE1082377B DEB30704A DEB0030704A DE1082377B DE 1082377 B DE1082377 B DE 1082377B DE B30704 A DEB30704 A DE B30704A DE B0030704 A DEB0030704 A DE B0030704A DE 1082377 B DE1082377 B DE 1082377B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- rollers
- lowering
- resilient
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
DEUTSCHESGERMAN
Das Vergießen der Schmelze größerer Ofeneinheiten nach dem Stranggießverfahren wird zweckmäßig in mehreren Strängen gleichzeitig durchgeführt, um eine zu starke Abkühlung der Schmelze zufolge einer zu langen Gießzeit zu vermeiden. Beim gleichzeitigen Gießen in mehreren Strängen ist für jeden Strang eine gesonderte Absenkeinrichtung vorgesehen. Diese Anordnung hat den Nachteil, daß jede dieser Einrichtungen viel Raum beansprucht und die Kokillen für die einzelnen Stränge in großem Abstand voneinander aufgestellt werden müssen. Demzufolge müssen auch die Verteilerrinnen, durch welche die Schmelze den Kokillen zufließt, entsprechend lang sein, wodurch erhebliche Temperaturverluste verursacht werden. Bei solchen Anlagen kommt es wiederholt vor, daß die Schmelze in einer Rinne einfriert und damit der betreffende Strang, dessen Zufluß dadurch unterbunden wurde, für den weiteren Gießvorgang ausfällt.The casting of the melt of larger furnace units according to the continuous casting process is expedient in several strands carried out at the same time, in order to cause excessive cooling of the melt avoid long pouring times. When casting in several strands at the same time, there is one for each strand separate lowering device provided. This arrangement has the disadvantage that each of these devices takes up a lot of space and the molds for the individual strands at a large distance from each other must be set up. Accordingly, the troughs through which the Melt flows into the molds, must be correspondingly long, which causes considerable temperature losses will. In such systems it happens repeatedly that the melt freezes in a channel and thus the strand in question, the inflow of which was thereby prevented, for the further casting process fails.
Um die Kokillen und damit die Stränge näher an-einanderrücken zu können, wurde bereits vorgeschla-; -.'- In order to be able to move the molds and thus the strands closer to one another, it has already been proposed; -.'-
gen, sämtliche Stränge auf einer Seite von einer gen, all the strands on one side of one
gemeinsamen und angetriebenen Walze zu führen, während auf der Gegenseite für jeden Strang eine gesonderte, in Richtung zum Strang verschiebbare Walze vorgesehen ist, welche den von ihr geführten Strang gegen die gemeinsame Walze drückt.common and driven roller, while on the opposite side one for each strand a separate roller is provided, which can be displaced in the direction of the strand, which roller is guided by it Strand presses against the common roller.
Diese für jeden Strang gesonderten Walzen sind zu zweit in einem verstellbaren Bock angeordnet. Die Absenkwalzen der Stranggießanlage müßten bei einer Änderung der Strangquerschnitte ausgewechselt werden, um jeweils den Strang von Walzen mit einer entsprechenden Mantelfläche führen zu können.These rollers, which are separate for each strand, are arranged in pairs in an adjustable bracket. the Lowering rollers of the continuous caster would have to be replaced when the strand cross-sections are changed, in order to be able to guide each strand of rollers with a corresponding surface area.
Für Walzwerksrollgänge sind auch schon Walzen vorgeschlagen worden, bei denen ein Teil des Walzenmantels nach beiden Achsrichtungen abgefedert ist, um bei Stößen des Walzblockes in der Achsrichtung der Walze ausweichen zu können. Solche Walzen sind jedoch wegen ihrer axialen Verschiebbarkeit als Absenkwalzen in S tranggieß anlagen ungeeignet.For rolling mill roller tables, rolls have also been proposed in which part of the roll shell is cushioned in both axial directions in order to avoid impacts of the billet in the axial direction to be able to evade the roller. However, because of their axial displaceability, such rollers are known as lowering rollers unsuitable in continuous casting plants.
Um bei S tranggieß anlagen für mehrere Stränge mit einem einzigen Getriebe auszukommen, wird gemäß der Erfindung eine Absenkwalze vorgeschlagen, deren die Stränge fassender Mantel gegen den Walzenkern in der Achsrichtung zumindest zwei im wesentlichen radial federnde Teile besitzt.In order to be able to manage several strands with a single gear in S tranggießanlagen, according to the invention proposed a lowering roller, the strands of which clad against the roller core has at least two substantially radially resilient parts in the axial direction.
Der Gegenstand der Erfindung wird an einer Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel darstellt, erläutert. Fig. 1 zeigt die erfindungsgemäße Absenkwalze im Längsschnitt und Fig. 2 die gleiche Walze im Querschnitt. Fig. 3 zeigt den Längsschnitt durch eine Absenkwalze, wobei der Mantel gegenüber dem Kern mit Gummipuffern abgefedert ist.The subject matter of the invention is explained using a drawing which shows an exemplary embodiment. Fig. 1 shows the lowering roller according to the invention in longitudinal section and Fig. 2 shows the same roller in cross section. Fig. 3 shows the longitudinal section through a lowering roller, with the shell opposite the core is cushioned with rubber buffers.
Mit der angetriebenen Welle 1 ist durch einen Walzen zum Absenken der Gußstränge
in Stranggieß anlagenWith the driven shaft 1 is through a roller for lowering the cast strands
in continuous casting plants
Anmelder:Applicant:
Gebr. Böhler & Co. Aktiengesellschaft,Gebr. Böhler & Co. Aktiengesellschaft,
Wien,Vienna,
handelnd durch die Zweigniederlassung,
Stuttgart-Untertürkheim, Benzstr. 19acting through the branch,
Stuttgart-Untertürkheim, Benzstr. 19th
Beanspruchte Priorität:
Österreich vom 27. April 1953Claimed priority:
Austria from April 27, 1953
Dipl.-Ing. Dr. techn. Rudolf Obauer,Dipl.-Ing. Dr. techn. Rudolf Obauer,
Wartliberg, Steiermark (Österreich),Wartliberg, Styria (Austria),
ist als Erfinder genannt wordenhas been named as the inventor
Keil 2 ein Walzenkern 3 verbunden. Auf diesem sind drei Schraubenfedern 4 sternförmig im Dreieck angeordnet, welche mit dem Walzenmantel 5 in Verbindung stehen. Zweckmäßigerweise ist jeder Walzenmantel in der Achsrichtung durch mindestens zwei Federnsätze mit dem Kern verbunden, um ein Ecken zweier Walzen zueinander zu erschweren, falls ein Strang auf einem der Walzenmäntel nur teilweise zu liegen kommt. In Fig. 1 sind über der Walzenmantelfläche einige Stränge verschiedener Querschnittsformen angedeutet, woraus zu ersehen ist, daß durch die erfindungsgemäße Walzenausbildung Stränge mit verschiedenen Querschnitten oder auch mehrere Stränge gleichzeitig abgesenkt werden können. Der Mantel, aber auch der Kern der zum Absenken eines Stranges der mehrsträngigen Anlage vorgesehenen Walze kann zum Zweck des besseren Anschmiegens unterteilt sein.Wedge 2 is connected to a roller core 3. On this three coil springs 4 are arranged in a star shape in a triangle, which are connected to the roll shell 5. Each roll shell is expedient in the axial direction connected to the core by at least two sets of springs, around a corner to complicate two rolls to each other, if a strand on one of the roll shells is only partially closed come to lie. In Fig. 1, some strands of different cross-sectional shapes are above the roll surface indicated, from which it can be seen that the inventive roller design strands with different Cross-sections or several strands can be lowered at the same time. The coat, but also the core of the roller provided for lowering a strand of the multi-strand system can be divided for the purpose of better snuggling.
In der Fig. 3 ist eine Ausführungsform der Absenkwalze dargestellt, bei welcher die Abfederung nicht mittels Schraubenfedern, sondern mit Gummipuffern durchgeführt wird. Hierbei ist 1 die Walzenwelle, 2 der Keil, welcher den Walzenkern 3 mit der Welle verbindet. Auf diesem Kern sind in Aussparungen Gummiklötze 6 eingesetzt. Diese sind zur Erhöhung der Federwirkung mit Ausnehmungen 7 versehen. Auf den Gummiklötzen sitzt ein Mantel aus gut wärmeleitendem Material 8, z. B. Kupfer, welcher selbst wie-In Fig. 3, an embodiment of the lowering roller is shown in which the cushioning is not by means of coil springs, but with rubber buffers. Here 1 is the roller shaft, 2 the wedge which connects the roller core 3 with the shaft. On this core are in recesses Rubber blocks 6 inserted. These are provided with recesses 7 to increase the spring effect. on the rubber blocks sits a jacket made of highly thermally conductive material 8, z. B. Copper, which itself
0» 527/2730 »527/273
der von einem Mantel 5 aus Stahl umgeben ist. An diesem Stahlmantel liegt der abzusenkende Strang an. Zur Verhinderung des Überströmens größerer Wärmemengen vom Mantel 5 zu den Gummipuffern ist der Kupferzylinder 8 mit Bohrungen versehen, durch welche ein Kühlmittel geleitet werden kann.which is surrounded by a jacket 5 made of steel. The strand to be lowered lies on this steel jacket at. To prevent large amounts of heat from flowing over from the jacket 5 to the rubber buffers the copper cylinder 8 is provided with bores through which a coolant can be passed.
Beim Stranggießen in mehreren Strängen ist es mitunter vorteilhaft, eine der Absenkwalzen zweier nebeneinanderliegender Stränge nicht abzufedern, so daß neben einer abgefederten Walze eine nicht abgefederte Walze auf der gemeinsamen Achse zu liegen kommt. Hierbei ist jedoch zu berücksichtigen, daß der Umfang der Walzen für die Absenkgeschwindigkeit des Stranges maßgebend ist und daher Änderungen des Walzendurchmessers, wie dies durch das Eindrücken der Federn bei abgefederten Walzen entstehen kann, eine Verringerung der Absenkgeschwindigkeit jenes Stranges, welcher von der federnden Walze geführt wird, hervorruft.In the case of continuous casting in several strands, it is sometimes advantageous to use one of the lowering rollers of two adjacent strands not to be cushioned, so that next to a sprung roller an unsprung one The roller comes to rest on the common axis. It should be noted, however, that the The extent of the rollers is decisive for the lowering speed of the strand and therefore changes the roller diameter, as is the case when the springs are pressed in on spring-loaded rollers can, a reduction in the lowering speed of that strand, which of the resilient Roller is guided, causes.
Um diese Veränderung der Absenkgeschwindigkeit zum Teil auszugleichen, wird der Durchmesser der abgefederten Walze um einen geringen Betrag größer gewählt.In order to partially compensate for this change in the lowering speed, the diameter of the spring-loaded roller chosen to be a small amount larger.
Der Durchmesser der abgefederten Walze muß in diesem Fall auch deshalb größer sein, weil bei völlig gleichen Strangquerschnitten der Walzendruck auf den Strang vornehmlich durch die nicht federnde Walze erfolgen würde, während die federnde Walze noch lose auf dem von ihr zu führenden Strang anliegen würde.The diameter of the spring-loaded roller must also be larger in this case because at completely same strand cross-sections, the roller pressure on the strand is mainly due to the non-resilient Roller would take place while the resilient roller still rest loosely on the strand to be guided by it would.
Durch eine stärkere Abkühlung der einen Seite krümmt sich der Strang. Wegen dieser Krümmung des Stranges können nahe aneinanderliegende Stränge in Berührung kommen und sich in der Bewegung hindern. Um dies zu verhüten, können auf den Walzen Stellringe angeordnet sein.If one side cools down more, the strand bends. Because of this curvature of the strand, closely spaced strands may come into contact and start moving prevent. To prevent this, adjusting rings can be arranged on the rollers.
Claims (5)
Deutsche Patentschrift Nr. 382 740;
französische Patentschriften Nr. 572 528, 1 042 684; schweizerische Patentschrift Nr. 256 024.Considered publications:
German Patent No. 382,740;
French Patent Nos. 572 528, 1,042,684; Swiss patent specification No. 256 024.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT1082377X | 1953-04-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1082377B true DE1082377B (en) | 1960-05-25 |
Family
ID=3685146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB30704A Pending DE1082377B (en) | 1953-04-27 | 1954-04-22 | Rollers for lowering the casting train in continuous casting plants |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1082377B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2328898A1 (en) * | 1972-06-08 | 1973-12-20 | Cem Comp Electro Mec | DEVICE FOR CONTINUOUS CASTING OF LONGITUDINAL BODIES |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE382740C (en) * | 1923-10-05 | Franz Casel | Roll for rolling mill rolling alleys | |
FR572528A (en) * | 1922-10-30 | 1924-06-07 | Rheinische Stahlwerke | Conveyor rollers for rolling mills |
CH256024A (en) * | 1943-04-01 | 1948-07-31 | Wieland Werke Ag | Device for the simultaneous conveyance of several metallic bars during continuous casting. |
FR1042684A (en) * | 1950-01-13 | 1953-11-03 | Carnegie Illinois Steel Corp | Device for centering moving parts |
-
1954
- 1954-04-22 DE DEB30704A patent/DE1082377B/en active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE382740C (en) * | 1923-10-05 | Franz Casel | Roll for rolling mill rolling alleys | |
FR572528A (en) * | 1922-10-30 | 1924-06-07 | Rheinische Stahlwerke | Conveyor rollers for rolling mills |
CH256024A (en) * | 1943-04-01 | 1948-07-31 | Wieland Werke Ag | Device for the simultaneous conveyance of several metallic bars during continuous casting. |
FR1042684A (en) * | 1950-01-13 | 1953-11-03 | Carnegie Illinois Steel Corp | Device for centering moving parts |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2328898A1 (en) * | 1972-06-08 | 1973-12-20 | Cem Comp Electro Mec | DEVICE FOR CONTINUOUS CASTING OF LONGITUDINAL BODIES |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4111911A1 (en) | ROLLER | |
DE1138368B (en) | Metal extrusion press with rotating frame for several billets | |
DE1082377B (en) | Rollers for lowering the casting train in continuous casting plants | |
DE2619271C3 (en) | Apparatus and method for drawing wire | |
DE10044378A1 (en) | Lateral roller cage | |
EP1132161A1 (en) | Process for continuous casting slabs, especially thin slabs | |
EP1385656A1 (en) | Method and device for continuously casting ingots, slabs or thin slabs | |
DE3020888C2 (en) | Insert frame for the hardening shop | |
AT234932B (en) | Back-up roll stand for guiding a curved cast strand in a steel or metal continuous caster | |
DE447197C (en) | Drawbench for pipes | |
DE3309171A1 (en) | Water-cooling section for rolling stock still at the rolling temperature | |
DE3021683C2 (en) | Roll for a double duo reversing mill stand | |
DE966802C (en) | Plant for the direct rolling of metal bars produced in the continuous casting process | |
DE861146C (en) | Centrifugal casting machine | |
DE938007C (en) | Rolling mill roll | |
AT242311B (en) | Continuous caster with curved guidance of the strand after the mold | |
AT271766B (en) | Roller apron in the secondary cooling zone in continuous casting plants for metal | |
DE2536668A1 (en) | Granular material hot compacting roller press - has mandrel with circumferential segments provided with cooling bores | |
AT143802B (en) | Apparatus for grinding and polishing chatons, etc. like | |
CH325904A (en) | Lowering roller for systems for continuous casting | |
AT257519B (en) | Drum cooling bed for long rolling stock | |
DE838998C (en) | Guide, especially for the suspension of motor vehicle wheels, e.g. the rear wheels of motorcycles | |
DE868735C (en) | Roller cooling bed for rolling mills | |
DE3225447A1 (en) | ROLLING MILL FOR STEEL TUBES | |
DE842919C (en) | Holder for the upper draw-in rollers of drafting systems |