DE1081806B

DE1081806B - Bottom roller bearings on spinning machine drafting systems

Info

Publication number: DE1081806B
Application number: DEC17020A
Authority: DE
Inventors: Joseph Noguera
Original assignee: Casablancas High Draft Co Ltd
Current assignee: Casablancas High Draft Co Ltd
Priority date: 1957-07-30
Filing date: 1958-06-18
Publication date: 1960-05-12
Also published as: GB838946A; FR1200633A; US2933773A; CH365315A

Description

Unterwalzenlagerung an Spinnereimaschinen-Streckwerken Die Erfindung betrifft eine Unterwalzenlagerung an Spinnereimaschinen-Streckwerken mit einem über den Unterwalzenhälsen angeordneten Deckel, der über den Lagerhälsen der Unterwalzen einen Schutzschild bildet und an seinem hinteren Ende offen und mit dem Walzenständer lose verbunden ist und mit Schmiermittelträgern versehen ist.Bottom roller bearings on spinning machine drafting systems The invention relates to a lower roller bearing on spinning machine drafting systems with an over the lower roll necks arranged cover over the bearing necks of the lower rolls forms a protective shield and is open at its rear end and with the roll stand is loosely connected and provided with lubricant carriers.

Es ist eine Unterwalzenlagerung für solche Streckwerke bekannt, in denen der den Schutzschild bildende Deckel über den Lagerhälsen der Unterwalzen angeordnet ist und an seinem hinteren Ende offen und mit dem Walzenständer lose verbunden ist. Dieser bekannte Deckel ist als Rohr ausgebildet. Im Inneren dieses Rohres befindet sich ein saugfähiger Stoff, der das Schmiermittel aufnimmt. Er gibt das Schmiermittel über Öffnungen in dem Rohr gegebenenfalls unter Zwischenschaltung weiterer Packungen an die Walzenhälse ab. An den Seiten liegen zwischen aufeinanderfolgenden Walzen nach unten ragende Schürzen, die das Schmiermittel von den Walzen fernhalten. Dieser Deckel ist aber so mit den Walzenhälsen verbunden, daß er nicht ohne weiteres abgehoben werden kann. Die Lager sind dadurch nur schwer zugänglich und erhalten außerdem zuviel Fett.A lower roller bearing for such drafting systems is known in those of the cover forming the protective shield over the bearing necks of the lower rollers is arranged and open at its rear end and loose with the roll stand connected is. This known cover is designed as a tube. Inside this In the tube there is an absorbent substance that absorbs the lubricant. He gives the lubricant via openings in the pipe, optionally with interposition further packs on the roll necks. On the sides lie between consecutive Rollers protruding aprons that keep the lubricant away from the rollers. However, this cover is connected to the roll necks in such a way that it is not easy can be withdrawn. As a result, the camps are difficult to access and maintain also too much fat.

Es ist auch eine Vorrichtung zum Schmieren der Walzenhälse bekannt, bei der in die den Walzenhälsen gegenüberliegende Unterseite einer Platte Rohre eingeführt sind, die auf die Walzenhälse zu gerichtet sind und ihnen das Schmiertnittel zuführen. Die oberhalb der Platte vorstehenden offenen Enden der Rohre sind durch eine längliche Kappe abgedeckt, um zu verhindern, daß von außen Schmutz in die Schmiermittelrollre eindringt. Die Walzenhälse liegen aber dabei im wesentlichen ungeschützt, da die Platte nicht als Deckel ausgebildet ist und auch keine Mittel enthält, die ein Eindringen von Schmutz von der Seite her verhindern.There is also known a device for lubricating the roll necks, at the bottom of a plate in the opposite side of the roll necks are introduced, which are directed towards the roll necks and give them the lubricant respectively. The open ends of the tubes protruding above the plate are through an elongated cap is covered to prevent outside dirt from getting into the lubricant rollre penetrates. The roll necks are essentially unprotected because the Plate is not designed as a cover and does not contain any means that allow penetration prevent dirt from the side.

Um die vorgenannten Nachteile auszuschließen, wird bei einer Unterwalzenlagerung an Spinnereirnaschinen-Streckwerken mit einem über den Unterwalzenhälften angeordneten Deckel, der über den Lagerhälsen der Unterwalzen einen Schutzschild bildet und an seinem hinteren Ende offen und mit dem Walzenständer lose verbunden und mit Schmiermittelträgern versehen ist, erfindungsgemäß der U-förmig ausgebildete Deckel mit dem Walzenständer durch eine lösbare Achse so verbunden, daß er um diese Achse hochsch-wenkbar ist und die durch Seitenplatten verstärkten Schmiermittelträger so in dem U-förmigen Deckel aufgenommen sind, daß sie in Betriebsstellung nur unter ihrem eigenen Gewicht und dem der Seitenplatten auf den Unterwalzenhälsen aufliegen.In order to exclude the aforementioned disadvantages, a lower roller bearing on spinning machine drafting systems with one arranged above the lower roll halves Cover that forms a protective shield over the bearing necks of the lower rollers and on its rear end open and loosely connected to the roll stand and with lubricant carriers is provided, according to the invention, the U-shaped cover with the roll stand connected by a detachable axle in such a way that it can be swiveled up about this axle and the lubricant carriers reinforced by side plates so in the U-shaped Lids are added so that they are in the operating position only under their own weight and that of the side plates rest on the lower roll necks.

Obgleich U-förmig ausgebildete Deckel für ähnliche Maschinen und andererseits auch die Belastung der Unterwalzenhälse unter dem Eigengewicht von Schmiermittelträgern an sich bekannt ist, weil im letztgenannten Falle die an sich vorgesehenen Belastungsgewichte bei Bedarf auch weggelassen werden kÖnnen, hat die neue Ausbildung den Vorteil, daß die Schtnierung sehr wirkungsvoll und ohneüberdosierung stattfinden kann und daß vor allem die Lager des Walzenständers und die Hälse der Unterwalzen einwandfrei geschützt sind, so daß diese empfindlichen Teile eine große Lebensdauer haben.Although U-shaped covers for similar machines and on the other hand also the load on the lower roll necks under the weight of lubricant carriers is known per se, because in the latter case the loading weights provided per se can be omitted if necessary, the new training has the advantage that the lubrication can take place very effectively and without overdosing and that above all the bearings of the roll stand and the necks of the lower rolls are perfect are protected so that these sensitive parts have a long service life.

Für die genannten, an sich bekannten Merkmale wird kein Elementenschutz in Anspruch genommen. Zur Erläuterung der Erfindung wird nachstehend ein Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt Fig. 1 einen Seitenschnitt durch das Streckwerk mit einem Walzenständer und einem Walzenständerdeckel nach der Erfindung, wobei der Ständer teilweise weggebrochen dargestellt ist und die Arbeitslage des Deckels in ausgezogenen Linien und die angehobene Ruhestellung in strichpunktierten Linien abgebildet ist, Fig. 2 eine Ansicht des Ständers und Deckels nach Fig. 1, in Richtung des Pfeiles A gesehen, und Filg. 3 einen Teilschnitt in der Ebene III-III der Fig. 1. No element protection is claimed for the features mentioned, which are known per se. To explain the invention, an exemplary embodiment is described in more detail below with reference to the drawing. It shows Fig. 1 a side section through the drafting system with a roller stand and a roller stand cover according to the invention, the stand is shown partially broken away and the working position of the cover is shown in solid lines and the raised rest position in dash-dotted lines, Fig. 2 is a view of the stand and cover of FIG. 1, seen in the direction of arrow A , and Filg. 3 shows a partial section in the plane III-III of FIG. 1.

In der dargestellten Ausführungsform wird die Anwendung der Erfindung auf ein übliches Walzenstreckwerk dargestellt, welches drei aufeinanderfolgende Paare von zusammenwirkenden Streck-Ober- und -Unterwalzen aufweist. Die unteren Streckwalzen 1, 2 und 3 sind mit Hälsen la, 2a und 3a versehen, die in Lagern 4, 5 und 6 ruhen, die ihrerseits in einem Walzenständer 7 in bekannter Art gehalten sind. Die Streck-Oberwalzen 8, 9 und 10, die im Hintergrund der Fig. 1 erkennbar sind, sind in bekannter Weise als Zwillingswalzen ausgeführt und werden an ihren nicht dargestellten Mittelhälsen durch einen ebenfalls nicht dargestellten oberen Arm gehalten, der von einer hinteren Befestigung aus über dem Streckfeld angeordnet ist. Die Art der Befestigung für die oberen Zwillingswalzen ist an sich bekannt und stellt keinen Teil der Erfindung dar.In the embodiment shown, the application of the invention to a conventional roller drafting system is shown, which has three successive pairs of cooperating upper and lower drafting rollers. The lower drawing rollers 1, 2 and 3 are provided with necks la, 2a and 3a, which rest in bearings 4, 5 and 6, which are in turn held in a roller housing 7 in a known manner. The stretching top rollers 8, 9 and 10, which can be seen in the background of FIG. 1 , are designed in a known manner as twin rollers and are held at their central necks, not shown, by an upper arm, also not shown, which extends from a rear attachment over the stretching field is arranged. The type of attachment for the upper twin rollers is known per se and does not form part of the invention.

Zwecks Schmierung und Schutz der Ständerlager4,5 und 6 und der in ihnen gehaltenen Hälse la, 2 a und 3a der Unterwalzen ist ein Walzenständerdeckel 11 vorgesehen, der Beläge 12 und 13 aufnimmt, die Schmiermittel aufnehmen können. Der Deckel 11 hat die Form eines umgekehrten U, ist an seinen Enden offen und derart angeordnet, daß er sich über den Ständerlagern und den Hälsen der Unterwalzen von vorn nach hinten erstreckt.For the purpose of lubrication and protection of the stator bearings 4, 5 and 6 and the necks 1 a, 2 a and 3 a of the lower rollers held in them, a roller stand cover 11 is provided which accommodates linings 12 and 13 which can accommodate lubricants. The cover 11 is in the shape of an inverted U, is open at its ends and is arranged so that it extends over the stator bearings and the necks of the lower rolls from front to rear.

Zur Befestigung des Deckels 11 ist ein Sockel 14 vorgesehen, der von einer Gleitführung7a am hinteren Ende des Ständers nach oben ragt und an diesem Sockel durch eine Schraube 15 fixiert ist. Der Sockel 14 ist mit einer ihn in Ouerrichtung durchsetzenden Öffnung 16 versehen, die dem Verriegelungseingriff mit einer nicht dargestellten Stange dient, die sich ihrerseits längs dem hinteren Teil des Streckwerkes so erstreckt, daß ihre Achse im wesentlichen parallel zu den Achsen der Streckwalzen liegt. Diese Stange kann an ihrer Oberseite mit einer Abflachung versehen sein, auf die sich die Einstellschrauben 17 aufsetzen, die durch Öffnungen in den Schultern 14a hindurchgehen. Die Schultern 14a befinden sich an jeder Seite des Sockels 14 unmittelbar unterhalb dessen oberein Ende 14 b. Das obere Ende 14 b des Sockels ist entsprechend der Darstellung so geformt, daß es am hinteren Ende des Deckels zwischen dessen Seitenwände eintreten kann und in Querrichtung mit einem Gewinde zur Aufnahme einer als Schwenklager dienenden Schraube 18 versehen. Für das Einsetzen dieser Schraube 18 hat jede Seitenwand des Deckelsll einen nach unten offenen Schlitz 11 a durch den der Deckel lösbar am hinteren Ende auf der Schraube 18 eingehakt und um die Schraubenachse zwischen einer unteren, in ausgezogenen Linien dargestellten Arbeitslage und einer strichpunktiert dargestellten angehobenen Ruhelage geschwenkt werden kann.To fasten the cover 11 , a base 14 is provided which protrudes upward from a sliding guide 7a at the rear end of the stand and is fixed to this base by a screw 15. The base 14 is provided with an opening 16 extending through it in the Ouerrichtung, which is used for locking engagement with a rod, not shown, which in turn extends along the rear part of the drafting system so that its axis is essentially parallel to the axes of the drafting rollers. This rod can be provided on its upper side with a flat surface on which the adjusting screws 17 are placed, which pass through openings in the shoulders 14a. The shoulders 14a are on each side of the base 14 immediately below its top end 14b . The upper end 14 b of the base is shaped according to the illustration so that it can enter at the rear end of the cover between the side walls and is provided in the transverse direction with a thread for receiving a screw 18 serving as a pivot bearing. For the insertion of this screw 18 , each side wall of the Deckelsll has a downwardly open slot 11 a through which the lid detachably hooked at the rear end on the screw 18 and around the screw axis between a lower working position shown in solid lines and a raised rest position shown in dash-dotted lines can be swiveled.

Der Deckel hat am vorderen Ende eine Uförrnige Abschlußplatte 19 mit einem unter dem Deckelsteg liegenden Arm und mit einem zweiten Arm, der die Vorderseite des Deckels abschließt und nach unten herabragt, so daß er auf dem oberen und vorderen Ende des Ständerlagers, wie dargestellt, aufliegt.The cover has at the front end a U-shaped end plate 19 with an arm located under the cover web and with a second arm which closes the front of the cover and projects downwards so that it rests on the upper and front ends of the stator bearing, as shown .

Die Breite des Deckels ist zwischen den herabgezogenen Seitenwänden etwas kleiner als die axiale Länge der Walzenachshälse, und die freien Randkanten llb der Deckelseitenwände sind etwas nach außen gerichtet (Fig. 3), um die notwendige Zusatzbreite für das Abdecken der Hälse und der darunterliegenden Lager zu schaffen.The width of the cover between the pulled down side walls is slightly smaller than the axial length of the roll axle necks, and the free edge edges llb of the cover side walls are directed slightly outwards (Fig. 3) to provide the necessary additional width for covering the necks and the bearings below create.

Zwischen den Deckelwänden befinden sich zwei Schmierbeläge 12 und 13, die nach unten über die nach außen gerichteten Kanten der Deckelwände hinausragen und annähernd hintereinander ausgerichtet und so an-eordnet sind, daß sie die unter ihnen lie enden el 9 Walzenhälse berühren. jeder dieser Beläge 12 und 13 hat einen langgestreckten, rechteckigen Querschnitt und ist normalerweise aus festem Filz hergestellt, der eine beachtliche Schrniermitteltnenge aufnehmen kann. Der Belag 12, der auf den Walzenhälsten la und 2 a aufliegt, ist etwas länger als der Belag 13, der nur auf dem Walzenende 3a aufliegt. Die Beläge können natürlich auch aus irgendeinem anderen Material mit den gleichen absorbierenden Eigenschaften hergestellt sein; es können auch mehr als zwei Beläge verwendet werden.There are two lubricating pads 12 and 13 which extend downwardly over the outward edges of the lid walls and approximately one behind the other are aligned and eordnet on-so that they touch the lie among them El 9 roll necks between the lid walls. each of these pads 12 and 13 is elongated, rectangular in cross-section and is typically made of strong felt that can accommodate a substantial amount of lubricant. The covering 12, which rests on the roll halves la and 2a, is slightly longer than the covering 13, which rests only on the end of the roll 3a. The coverings can of course also be made of any other material with the same absorbent properties; more than two toppings can also be used.

jeder Belag ist entlang jeder Seite mittels starrer Platten 20, 21 gehalten, die sich über die gesamte Belagslänge und von den Seitenkanten des oberen Belages aus über annähernd zwei Drittel der Belagstiefe erstrecken, so daß der untere Teil des Belages nicht gehalten ist, damit eine leichte Berührung mit den Walzenhälsen möglich ist.each decking is along each side by means of rigid plates 20,21 that extends over the entire length of the covering and from the side edges of the top Covering extend over approximately two thirds of the covering depth, so that the lower Part of the covering is not held so that it touches the roller necks slightly is possible.

Die Belagsplatten 20, 21 sind normalerweise in ihrer Lage durch Niete gehalten, die quer durch die Beläge hindurchgehen. Die Belagsplatten 20 und 21 haben vorn und hinten U-förmige Schlitze20a, bzw. 21a, die zu den Endkanten der Platten hin offen sind.The facing plates 20, 21 are normally riveted in place held that go straight through the pads. The covering plates 20 and 21 have front and rear U-shaped slots 20a and 21a, respectively, leading to the end edges of the panels are open.

Die Beläge sind entsprechend den Plattenschlitzen 20 a. und 21 a ausgeschnitten. Mittels eines Filzstückes 22 oder eines ähnlichen überbrückenden Stückes sind die beiden Beläge 20 und 21 miteinander verbunden, indem die beiden Enden des überbrückenden Stückes 22 an den Oberseiten der entsprechenden Beläge befestigt sind. Das Verbindungsstück 22 bildet dann eine lockere Verbindung zwischen den ihm zugeordiieten Belagsenden und vermittelt einen Schmiermittelübertritt von dem einen zu dem anderen Belag.The coverings are corresponding to the plate slots 20 a. and 21 a cut out. By means of a piece of felt 22 or a similar bridging piece, the two pads 20 and 21 connected to each other by the two ends of the bridging Piece 22 are attached to the tops of the corresponding pads. The connector 22 then forms a loose connection between the ends of the covering assigned to it and provides lubricant transfer from one pad to the other.

Zum örtlichen Festlegen der miteinander verbundenen Beläge innerhalb des Deckels ist jede Deckelseitenwand mit zwei nach innen vorstehenden Schrauben 23 für jeden Belag versehen. Die Durchmesser der Schrauben sind jedoch beträchtlich kleiner als die Breite der U-förmigen Schlitze20a und 21a, in die die Schrauben eingreifen, so daß sich die Beläge derart frei in dem Deckel bewegen können, daß sie normalerweise unter ihrem eigenen Gewicht auf den Walzenhälsen aufliegen, wobei sich die Schrauben dann in einer mittleren Lage in den Schlitzen befinden.In order to fix the interconnected coverings locally within the cover, each cover side wall is provided with two inwardly projecting screws 23 for each cover. The diameters of the screws are, however, considerably smaller than the width of the U-shaped slots 20a and 21a in which the screws engage, so that the linings can move freely in the cover so that they normally rest on the roll necks under their own weight, the screws are then in a central position in the slots.

Der Ständerdeckel 11 ist zweckmäßig auch so angeordnet, daß er Halter 24 für Oberputzwalzen trägt. Die Träger sind bei 25 an den Steg des Deckels angeschraubt. Zur Aufnahme der Schraube 25 für den vorderen Putzwalzenträger ist der Steg des Deckels mit einer Rundbohrung versehen, durch die die Schraube von der Oberseite hindurchgeht und in eine Mutter innerhalb des Deckels eingreift. Diese Schraube kann auch so angeordnet werden, daß sie die L-förmige vordere Abschlußplatte 19 in ihrer Lage hält. Zur Aufnahme der Schraube für den zweiten Putzwalzenträger, für den eine Einstellbarkeit im Streckfeld nach vorn und hinten erforderlich sein kann, wird der Steg des Deckels vorzugsweise mit einem Längsschlitz versehen, der eine derartige Einstellung gestattet. Ein Teil dieses Schlitzes wird normalerweise frei liegen, wenn der zweite Putzwalzenträger eingesetzt ist, so daß zusätzliches Schmiermittel zu den Belägen geführt werden kann, ohne daß der Deckel angehoben zu werden braucht. Die Träger 24 sind so gestaltet, daß sie Endzapfen 26 der Putzwalzen 27 aufnehmen können.The stand cover 11 is expediently arranged so that it carries holder 24 for finishing rollers. The brackets are screwed to the web of the lid at 25. To accommodate the screw 25 for the front cleaning roller carrier, the web of the cover is provided with a round hole through which the screw passes from the top and engages in a nut inside the cover. This screw can also be arranged to hold the L-shaped front end plate 19 in place. To accommodate the screw for the second cleaning roller carrier, for which an adjustability in the stretching field to the front and back may be required, the web of the cover is preferably provided with a longitudinal slot which allows such an adjustment. Part of this slot will normally be exposed when the second cleaning roller support is in place, so that additional lubricant can be fed to the coverings without the need to lift the cover. The carriers 24 are designed in such a way that they can receive end pins 26 of the cleaning rollers 27 .

In der beschriebenen Anordnung bildet der Deckel 11 einen Schild über den Ständerlagern und den Walzenachshälsen, so daß diese Teile gegen Schmutz und lose Fasern geschützt sind. Gleichzeitig kann die Schmierung für die Walzenhälse konstant und gleichmäßig über eine lange Laufdauer eingehalten werden, und zwar durch den großen Schnliermittelvorrat, der durch die Beläge geschaffen wird. Die Filzverbindung zwischen den Belägen gewährleistet, daß das Schmiermittel allen Walzenhälsen bis zur Erschöpfung der Schmiermittelzufuhr unabhängig davon zugeführt wird, ob ein einzelner Walzenhals mehr Schmiermittel aufnimmt als die anderen. Diese zusätzliche Reinigungs- und Spülwirkung, die durch die Beläge auf den Walzenhälsen hervorgerufen wird, schafft alle Fasern fort, wenn diese trotz des Schutzschildes zu einer Ansammlung neigen sollten.In the arrangement described, the cover 11 forms a shield over the stator bearings and the roll axle necks, so that these parts are protected against dirt and loose fibers. At the same time, the lubrication for the roll necks can be maintained constantly and evenly over a long period of time thanks to the large supply of lubricant created by the linings. The felt connection between the coverings ensures that the lubricant is fed to all roll necks until the lubricant supply is exhausted, regardless of whether an individual roll neck absorbs more lubricant than the others. This additional cleaning and rinsing effect, which is caused by the deposits on the roll necks, removes all fibers if they should tend to accumulate despite the protective shield.

Das Abnehmen oder Auswechseln eines Belages geschieht dadurch, daß der Deckel 11 angehoben wird und die Halteschrauben 23 an einem Ende des Belages 12 oder 13 herausgezogen werden, worauf der letztere frei aus dem Deckel herausfällt.A covering is removed or replaced by lifting the cover 11 and pulling out the retaining screws 23 at one end of the covering 12 or 13 , whereupon the latter falls freely out of the cover.

Claims

PATENTANTSPROCHE: - 1. Lower roller bearings on spinning machine drafting systems with a cover arranged over the lower roller necks, which forms a protective shield over the bearing necks of the lower rollers and is open at its rear end and loosely connected to the roller stand and is provided with lubricant carriers, characterized in that the U-shaped cover (11) is connected to the roll stand (7) by a detachable axis (18) so that it can be pivoted up about the axis (18) , and the lubricant carriers (12) reinforced by side plates (20 and 21) and 13) are received in the U-shaped cover (11) in such a way that, in the operating position, they rest on the lower roll necks only under their own weight and that of the side plates.

2. Lower roller bearing according to claim 1, characterized in that the cover (11) between its downwardly directed side walls is narrower than the axial length of the roll necks (la, 2a and 3a) and has pulled down aprons (llb), which the roll necks and the underlying Reach over the lower roller bearings. 3. Lower roller bearing according to claim 2, characterized in that the axis of rotation (18) is received in an upwardly drawn base (14) of the roller stand and the width of the upper end (14b) is dimensioned so that it is between the side walls of the cover ( 11) can occur and this leads axially (Fig. 2). 4. Lower roller bearing according to claims 1 to 3, characterized in that the side plates (20 and 21) are riveted together through the lubricant carrier (12 or 13) , extend with their side walls over two thirds of the covering height and with recesses (20a and 21 a) which open towards the end edges of the side walls and are loosely engaged with screws, pins (23) and the like, which protrude inward from the side walls of the cover (11). 5. Lower roller bearing according to claim 4, characterized in that the lubricant carriers (12 and 13) by felt strips (22) or the like. Are connected to one another, the connecting piece (22) being a slack connection between the lubricant carriers and the passage of the lubricant between the two Schtniertelträgern (12 and 13) made possible. References considered: U.S. Patent Nos. 1727 311, 2,635,299.