Vorrichtung zum Auswechseln der Papierrollen bei Rotationsdruckmaschinen
Bei bekannten Vorrichtungen zum Aus; wechseln der Papierrollen bei Rotationsdruckmaschinen
werden zwei Papierrollen horizontal hintereinanderliegend angeordnet, von denen
jeweils die Vorratsrolle nach dem. Ablaufen der anderen Papierrolle an deren Stelle
rückt. Zu diesem Zweck werden die Lager der beiden Papierrollen durch zwei gemeinsame
Gewindespindeln verschoben. Bei einer bekannten Einrichtung dieser Art, bei der
die Papierrollen besonders angetrieben werden, sind .die Gewindespindeln irr einem
ziemlichen Abstand von den Maschinenseitenwänden und den Papierrollenlagern angeordnet
und mit den letzten durch einen abgewinkelten Arm verbunden. Der auf der Maschinenseitenwand
gleitende Fuß jedes Papierrollenlagers besitzt zwei seitliche Leisten, die die Maschinenseitenwand
beiderseits umfassen und an einer Seite bakenförmig unterfassen. Ein Verecken dieser
Lagerführungen ist infolge der @einseitig angreifenden Gew#indespindeln beim Verschieben
der Papierrollen leicht möglich. Die Lager der abgelaufenen Papierrollen werden
auf gewindefreie Stellen an den hinteren Enden der Gewindespindeln abgeschoben und
verursachen in dieser Lage sehr leicht ein Beschädigen der Gewindeenden. Außerdem
aber können die Lager, trotzdem die von den Gewindespindeln .geführtem Gewindemuttern
halbzylindrisch, also unten offen sind, erst nach dem, Abschrauben der Hakenleisten
sowie der die Führungsmuttern tragenden Winkelarme vom Maschinengestell abgehoben
werden. Diese Arbeitsweise ist zeitraubend. Die Verwendung der Lager einer soeben
abgelaufenen Papierrolle für eine neue Vorratsrolle ist mit Umständlichkeiten verbunden.
Das achsparallele Einsetzen zweier Papierrollen erfordert eine besondere Aufmerksamkeit
der Bedienung. Diese Mängel sind wenigstens teilweise bei einer anderen bekannten
Vorrichtung dieser Art vermieden, bei der die Lagerführung und die Gewindespindeln
schräg
nach unten geneigt verlaufen und die Gewindespindel in einer muldenförmigen Aussparung
der Maschinenseitenwan@ . liegt, deren obere Längskanten sowie Inrr4, sehen als
Gleitflächen für die Papierre--? -@rlager bzw. die halbzylindrischen Gexi. @; muttern
dienen. Hierbei sind zwar die Papier= rollenlager in jeder Lage längs der Gewindespindel
frei von dieser abhebbar, dafür mußte aber auf eine sichere Verbindung zwischen
der Gewindespindel und dem Papierrollenlager verzichtet werden. Diese Anordnung
mag noch genügen, wenn die Papierbahn etwa in Richtung der schrägen Gleitfläche
von der Rolle abläuft und mit langsamen Geschwindigkeiten gearbeitet wird. Bei den
heute geforderten Leistungen aber wären bei einer solchen Anordnung bedenkliche
Erschütterungen der Lager unvermeidlich. Insbesondere das Verarbeiten unrunder,
schlagender Rollen wäre praktisch unmöglich.Device for changing the paper rolls in rotary printing machines
In known devices for from; change of paper rolls on rotary printing machines
two paper rolls are arranged horizontally one behind the other, of which
each the supply roll after. The other roll of paper runs off in its place
moves. For this purpose, the bearings of the two paper rolls are shared by two
Threaded spindles shifted. In a known device of this type in which
the paper rolls are specially driven, the threaded spindles are irr one
quite a distance from the machine side walls and the paper roll bearings
and connected to the last by an angled arm. The one on the side of the machine
The sliding foot of each paper roll bearing has two side strips that form the side wall of the machine
embrace on both sides and grasp on one side like a beacon. A blinding of this
Bearing guides is due to the thread spindles acting on one side when moving
the paper rolls easily possible. The warehouse of the expired paper rolls will be
pushed off to thread-free locations at the rear ends of the threaded spindles and
cause damage to the thread ends very easily in this position. aside from that
but the bearings can still use the threaded nuts guided by the threaded spindles
semi-cylindrical, i.e. open at the bottom, only after the hook strips have been unscrewed
and the angle arms carrying the guide nuts are lifted from the machine frame
will. This way of working is time consuming. The use of the stock one just made
expired paper roll for a new supply roll is associated with inconveniences.
The axially parallel insertion of two paper rolls requires special attention
the operation. These shortcomings are at least partially known in another
Device of this type avoided in which the bearing guide and the threaded spindles
aslant
run downward and the threaded spindle in a trough-shaped recess
the machine side wall @. whose upper longitudinal edges as well as Inrr4, see as
Sliding surfaces for the paper re--? - @ rlager or the semi-cylindrical Gexi. @; nuts
to serve. In this case, the paper roller bearings are in every position along the threaded spindle
freely removable from this, but had to be on a secure connection between
the threaded spindle and the paper roll bearing can be dispensed with. This arrangement
may still be sufficient if the paper web is roughly in the direction of the inclined sliding surface
runs off the roll and is operated at slow speeds. Both
However, the services required today would be questionable with such an arrangement
Shocks in the bearings are inevitable. In particular, the processing of out-of-round,
hitting roles would be practically impossible.
Diese NTachteile werden :erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß die
zweckmäßig von Laufrollen getragenen Papierrollenlager in beiderseits der Gewindespindeln
liegenden, einander zugekehrten, rillenförmigen Bahnen der Maschinenseitenwinde
geführt werden, deren obere Lauffläche an ihren beiden Enden Aussparungen zum Einsetzen
der in den rillenförmigen Bahnen laufenden Führungen der Papierrollenlager besitzt.
Auf diese Weise ergibt sich eine gesicherte Verbindung der Gewindespindel mit den
Papierrollenlagern, wobei diese Verbindung schon nach geringem Verschieben der in
die Rillenbahnen eingesetzten Lager selbsttätig hergestellt wird, Jede Erschütterung
der Papierrollenlagerungen kann vermieden werden. Trotzdem sind die Lager :einer
abgelaufenen 'Rolle ohne weiteres, abhebbar und umsteckbar und somit bereit zur
Aufnahme einer neuen Vorratsrolle. Das Verschieben der Lager bzw. Papierrollen erfordert
nur einen ,geringen Kraftaufwand. Dabei kann die Anordnung ohne weiteres so getroffen
sein, daß die Lager, sobald sie nur überhaupt in die Aussparungen der Führungsbahnen
eingesetzt sind, ohne weiteres in beiden Richtungen der Gewindespindel an Anschlägen
anliegen, die durch die obere ausgesparte Lauffläche der Rillenbahnen gebildet werden
und eine achsparallele Lagerung der Papierrollen gewährleisten, ohne daß hierfür
eine besondere Aufmerksamkeit der Maschinenbedienung erforderlich ist. In Verbindung
mit den für die Aufnahme der Papierrollenlager bekannten Konsolträgern und unter
Verzicht auf einen motorischen Antrieb zum Verschieben der Lager ergibt sich eine
besonders einfache, vorteilhafte und bequeme Bauart einer Rollen@vechselvorrichtun.g.
Eine beispielsweise Anordnung nach dar Erfindung ist auf der Zeichnung veranschaulicht,
und zwar zeigen: ' Abb. i eine Stirnansicht der Papierrollemlagerungen, Abb. 2 einen
Grundriß der Anordnung, ' Abb.3 einen Seitenriß des Lagersupports, Abb. q. einen
Querschnitt durch Konsole und Lagersupport, Abb. 5 einen Grundriß des Lagersupports.
Die Konsolträger i sind muldenförmig ausgebildet und besitzen zu ihrer Symmetrielinie
gleichheitlich angeordnet zwei Gleitbahnen 2. Über diesen Gleitbahnen ist je eine
Führungsschiene 3 angebracht. Zu diesen Gleitbahnen 2 gleichlaufend ist je eine
Gewindespindes q. eingelagert. Jede dieser Gewindespindeln q. trägt ein konisches
Rad 5, das mit je einem konischen Rad 6 zusammenarbeitet. Die konischen Räder 6
sind auf einer Welle fest. Welle 7 ist durch Handrad 8 und Kurbelgriff 9 von Hand
drehbar. Die Lagersupporte io für die Papierrollenspindel ii besitzen um den Bolzen
12 drehbare Deckel 13, um die Papierrollen 1¢ und 15 örtlich festzuhalten. Außer
dem Muttergewindestück 16 tragen die Supporte noch vier Rollen 17, 18 und 19, 2o.
Die Rollen 17 und 18 sind etwa halb so breit -wie die Rollen i 9 und 20.These disadvantages are: avoided according to the invention in that the
appropriately supported by rollers paper roll bearings in both sides of the threaded spindles
lying, facing, groove-shaped tracks of the machine side winch
are performed, the upper running surface of which has recesses at both ends for insertion
which has guides of the paper roll bearings running in the groove-shaped tracks.
This results in a secure connection between the threaded spindle and the
Paper roll bearings, with this connection already after a slight movement of the in
the grooved tracks used bearing is produced automatically, any vibration
the paper roll bearings can be avoided. Nevertheless, the camps are: one
expired 'role easily, can be removed and repositioned and thus ready for
Acceptance of a new supply roll. Moving the bearings or paper rolls requires
only a little effort. The arrangement can easily be made in this way
be that the bearings as soon as they are even in the recesses of the guideways
are used, readily in both directions of the threaded spindle on stops
which are formed by the upper recessed running surface of the grooved tracks
and ensure an axially parallel storage of the paper rolls without this
special attention from the machine operator is required. In connection
with the bracket supports known for receiving the paper roll bearings and below
Dispensing with a motor drive for moving the bearings results in a
particularly simple, advantageous and convenient design of a Rolle@vechselvorrichtun.g.
An example arrangement according to the invention is illustrated in the drawing,
namely show: Fig. 1 a front view of the paper roll storage, Fig. 2 a
Plan of the arrangement, 'Fig.3 a side elevation of the bearing support, Fig. Q. a
Cross section through console and bearing support, Fig. 5 is a plan view of the bearing support.
The bracket supports i are trough-shaped and have their line of symmetry
Equally arranged two slideways 2. Above each of these slideways is one
Guide rail 3 attached. Concurrently with these slideways 2 is one each
Threaded spindle q. stored. Each of these threaded spindles q. carries a conical
Wheel 5, which works with a conical wheel 6 each. The conical wheels 6
are stuck on a wave. Shaft 7 is handwheel 8 and crank handle 9 by hand
rotatable. The bearing supports io for the paper roll spindle ii have around the bolt
12 rotatable covers 13 to hold the paper rolls 1 [and 15] in place. Except
the threaded nut 16, the supports also carry four rollers 17, 18 and 19, 2o.
The rollers 17 and 18 are about half as wide as the rollers i 9 and 20.
Wird die Rotationsdruckmas,clhine mit Papier beschickt, so werden
in die leeren Konsolträger i zwei Lagersupporte io eingesetzt. Um die Lagersupporte
so einsetzen zu können, daß die Papierrolle fluchtgerecht in der Maschine steht,
sind in den Führungsschienen 3 Ausnehmungen vorgesehen. Kante 21 des Rollensupports
wird an Kante 22 .der Schienen 3 angelegt und die Supporte io auf die Gewindespindel
q. aufgesetzt. Ein kleines Rütteln am Handrad 8 läßt gleichzeitig die zwei Supporte
auf die Führungsflächen 2 heruntersinken. Nach einem kurzen - Weiterdrehen am Handrad
8 sind sowohl die Rollen 17, 18 und die Rollen 19, 20 unter den Schienen 3. Die
Rollensupporte i o sind nun endgültig festgelegt, und es kann die Rolle 14 eingerollt
werden. Das Zuklappen der Deckel 13 sichert die Rolle. Die Supporte io samt der
Rolle 14 werden nun durch Drehen am Handrad 8 weiter auf die Maschine zu eingefahren,
bis die Kante 21 eine Marke auf den Schienen erreicht hat. Jetzt werden in vorbeschriebener
Weise zwei weitere Rollensupporte io eingelegt und diese etwa um die Rollengröße
in der gleichen Richtung auf die Maschine zu mittels Handrads 8 bewegt. Es sind
nun diese Supporte bereit, die zweite Rolle 15 aufzunehmen. Es herrscht dann der
Zustand, wie er in Abb. i dargestellt ist. Das Papier wird nun über die relativ
große Leitwalze 23 geführt und der Maschine zugeleitet.
Ist nun
die Rolle 1q. auf die Größe 24., wie strichpunktiert gezeichnet, abgelaufen, so
wirdj, während die Geschwindigkeit der Maschine etwas gedrosselt wird, der Strang
der Rolle 15 angeklebt und selbsttätig der Maschine zugeführt. Der Strang
der Rolle 24 wird durch geeignete Mittel, wie beispielsweise einen Trenndraht, abgeschnitten.
Die Maschine kann jetzt sofort wieder auf die normale Laufgeschwindigkeit gebracht
werden. D,er Rollenrest 24 wird nun ungehindert ausgehoben und die Spindel 7 durch
Handrad 8 so lange gedreht, bis sich die zu Rolle 22 gehörigen Rollensupporte in
den Aussparungen 25 der Deckschienen 3 befinden. In dieser Stellung werden die Rollenlagersupporte
ausgehoben. Nun werden die Supporte der Rolle 15 bis zu der vorher erwähnten
Marke auf den Schienen 3 durch Handrad 8 bewegt. Die dem Konsolträger z entnommenen
Supporte der Rolle 24 werden nun wieder eingesetzt und nehmen die nächste Rolle
auf.If the rotary printing machine is loaded with paper, two storage supports io are inserted into the empty console supports i. In order to be able to use the bearing supports so that the paper roll is flush in the machine, 3 recesses are provided in the guide rails. Edge 21 of the roller support is placed on edge 22 of the rails 3 and the supports io on the threaded spindle q. put on. A little shaking of the handwheel 8 causes the two supports to sink down onto the guide surfaces 2 at the same time. After a short - further turning of the handwheel 8, both the rollers 17, 18 and the rollers 19, 20 are under the rails 3. The roller supports io are now finally fixed, and the roller 14 can be rolled up. Closing the cover 13 secures the role. The supports io together with the roller 14 are now moved further towards the machine by turning the handwheel 8 until the edge 21 has reached a mark on the rails. Now two further roller supports io are inserted in the manner described above and these are moved by means of the handwheel 8 in the same direction towards the machine by approximately the size of the roller. These supports are now ready to take up the second roll 15. The state then prevails as shown in Fig. I. The paper is now guided over the relatively large guide roller 23 and fed to the machine. If the role is now 1q. 24 to the size as shown in phantom, has expired, wirdj, while the speed of the engine is throttled somewhat, the strand of the roller glued 1 5 and automatically fed to the machine. The strand of roll 24 is cut by suitable means such as a sever wire. The machine can now be brought back to normal running speed immediately. D, the remainder of the roll 24 is now unhindered and the spindle 7 is rotated by the handwheel 8 until the roll supports belonging to the roll 22 are located in the recesses 25 of the cover rails 3. In this position the roller bearing supports are lifted out. Now the supports of the roller 15 are moved up to the aforementioned mark on the rails 3 by the handwheel 8. The supports of the roll 24 removed from the console support z are now used again and take up the next roll.