DE19962312A1 - Cleaning machine for workpieces traveling on conveyor has rotating brush rollers which can be adjusted in height according to the diversions of the workpieces to be cleaned - Google Patents

Cleaning machine for workpieces traveling on conveyor has rotating brush rollers which can be adjusted in height according to the diversions of the workpieces to be cleaned

Info

Publication number
DE19962312A1
DE19962312A1 DE19962312A DE19962312A DE19962312A1 DE 19962312 A1 DE19962312 A1 DE 19962312A1 DE 19962312 A DE19962312 A DE 19962312A DE 19962312 A DE19962312 A DE 19962312A DE 19962312 A1 DE19962312 A1 DE 19962312A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cylinder
workpieces
threaded spindle
slide
rollers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19962312A
Other languages
German (de)
Inventor
Paul Ernst
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PAUL ERNST MASCHINENFABRIK GmbH
Original Assignee
PAUL ERNST MASCHINENFABRIK GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PAUL ERNST MASCHINENFABRIK GmbH filed Critical PAUL ERNST MASCHINENFABRIK GmbH
Priority to DE19962312A priority Critical patent/DE19962312A1/en
Publication of DE19962312A1 publication Critical patent/DE19962312A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B29/00—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
    • B24B29/005—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents using brushes
    • B08B1/20—
    • B08B1/32—
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/20—Drives or gearings; Equipment therefor relating to feed movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/10—Single-purpose machines or devices
    • B24B7/12—Single-purpose machines or devices for grinding travelling elongated stock, e.g. strip-shaped work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

The cleaning machine with rotating brush rollers, to clean workpieces, has a height adjustment mechanism (7,8) at a lever (12) operated by a cylinder (13). A laying unit (18) at the adjustment mechanism works with a slide (16), with setting units (17) of different heights placed under the laying unit. The slide is operated by a position cylinder. The height adjustment has a threaded spindle (8) and a pipe nut (7) within a cylinder (9) and a supporting collar (10) against the cylinder base. The lever bears at a distance disk (11) at a gap from the cylinder.

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine mit Arbeitswalzen wie Bürst­ walzen zum Reinigen oder Schleifwalzen zum Bearbeiten von Werk­ stücken, mit einem Maschinenständer, an dem an Höhenverstell­ einrichtungen die Walzen angeordnet sind und bei der die Werkstücke über ein Transportband den Walzen zugeführt werden.The invention relates to a machine with work rolls such as a brush rollers for cleaning or sanding rollers for machining work pieces, with a machine stand on which height adjustment devices the rollers are arranged and in which the workpieces are fed to the rollers via a conveyor belt.

Es sind solche Maschinen zum Reinigen von Werkstücken bekannt, bei denen an einem Maschinenständer eine Anzahl von Bürstwalzen ange­ ordnet sind, die jeweils seitlich an Lagerböcken gelagert sind. Zur Höhenverstellung dieser einzelnen Bürstenwalzen dient an jeder Seite eine Rohrmutter mit Gewindespindel, wobei die Verstellung über Dreh­ strommotoren bzw. Schrittmotoren erfolgt. Der wesentliche Nachteil dieser bekannten Einrichtung besteht darin, daß nur eine geringe Verstellgeschwindigkeit erreichbar ist. Außerdem ist diese Aus­ führungsform konstruktiv aufwendig und teuer.Such machines for cleaning workpieces are known at which a number of brush rollers on a machine stand are arranged, which are each mounted laterally on pedestals. For Height adjustment of these individual brush rollers serves on each side a pipe nut with threaded spindle, the adjustment by turning current motors or stepper motors. The main disadvantage this known device is that only a small Adjustment speed is achievable. In addition, this is out leadership form constructively complex and expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine derartige Maschine so auszubilden, daß eine rasche Einstellung auf verschiedene Werkstück­ stärken erreichbar ist.The invention has for its object such a machine train that quick adjustment to different workpiece strengths is achievable.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Höhen­ verstelleinrichtung an einem von einem Zylinder beaufschlagten Hebel abgestützt ist, daß ein Auflager der Höhenverstelleinrichtung mit einem Schieber zusammenwirkt, der mit Stellelementen versehen ist, wobei der Schieber mit einem Positionszylinder verbunden ist.This object is achieved according to the invention in that the heights adjusting device on a lever acted upon by a cylinder is supported that a support of the height adjustment device with a Slider cooperates, which is provided with adjusting elements, wherein the slide is connected to a position cylinder.

Eine vorteilhafte Ausführungsform besteht darin, daß die aus einer vertikalen Gewindespindel und einer Rohrmutter bestehende Höhenver­ stelleinrichtung in einem Zylinder geführt und an diesem an einem Bund abgestützt ist, wobei der Hebel an einer an der Gewindespindel im Abstand zum Zylinder befestigten Distanzscheibe aufliegt.An advantageous embodiment is that the one vertical threaded spindle and a pipe nut existing height ver adjusting device in a cylinder and on this one  The collar is supported, with the lever on one of the threaded spindle spacer attached to the cylinder.

Weiterhin ist vorteilhaft, daß der Schieber als Stellelemente Stell­ schrauben für verschiedene Werkstückstärken aufweist und die ver­ tikal verschiebbare Gewindespindel auf der entsprechenden, unterhalb befindlichen Stellschraube aufsitzt.It is also advantageous that the slide as adjusting elements has screws for different workpiece thicknesses and ver tically displaceable threaded spindle on the corresponding, below located adjusting screw.

Eine vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, daß der Schieber zur Gewindespindel hin konisch verläuft.An advantageous embodiment provides that the slide for Threaded spindle runs conically.

Es wird weiterhin vorgeschlagen, daß zur Grundeinstellung an der Gewindespindel eine Handverstellung vorgesehen ist.It is also proposed that the basic setting on the A manual adjustment is provided for the threaded spindle.

Es ist vorteilhaft, daß an der Einlaufbandwalze des Transportbandes eine Stärkenabfrageeinrichtung angebracht ist.It is advantageous that on the infeed belt roller of the conveyor belt a strength query device is attached.

Schließlich wird vorgeschlagen, daß zur Streckensteuerung die Ein­ laufwalze mit einem Drehgeber versehen ist.Finally, it is proposed that the On roller is provided with a rotary encoder.

Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is described in the following description based on a illustrated in the drawing embodiment illustrated.

Es zeigen,Show it,

Fig. 1 eine Ansicht einer derartigen Maschine, teilweise im Schnitt und Fig. 1 is a view of such a machine, partly in section and

Fig. 2 eine Teilansicht der Maschine bei ausgefahrenem Schieber. Fig. 2 is a partial view of the machine with the slider extended.

Die in der Zeichnung dargestellte Maschine besitzt ein Transport­ band 3, das über eine Einlaufbandwalze 4 und eine weitere Bandwal­ ze 5 läuft. Der Antrieb erfolgt in Pfeilrichtung 21, und damit ergibt sich auch die Laufrichtung eines Werkstückes. Zum Bearbeiten eines sol­ chen Werkstückes sind oberhalb des Transportbandes 3 einzelne Ar­ beitswalzen 1 angeordnet, wobei es sich um Bürstwalzen oder auch Schleifwalzen handeln kann. Diese einzelnen Walzen 1 werden jeweils seitlich an ihren Wellen 2 an Lagerböcken 6 abgestützt. Zur Höhenver­ stellung ist im Bereich der Lagerböcke 6 jeweils eine Rohrmutter 7 mit Gewindespindel 8 angeordnet, wobei die Rohrmutter 7 in einem Auf­ nahmezylinder 9 höhenverschiebbar geführt ist. Der Aufnahmezylin­ der 9 ist am Maschinenständer befestigt. Zur Abstützung der Höhenver­ stelleinrichtung ist an der Gewindespindel 8 ein Bund 10 angeordnet, der sich am Aufnahmezylinder 9 abstützt. Die Gewindespindel 8 ist nach unten durch den Aufnahmezylinder 9 verlängert, und es befindet sich im Abstand zur unteren Anschlagfläche 22 des Aufnahmezylin­ ders 9 eine Distanzscheibe 11. Unterhalb der Distanzscheibe 11 ist ein Kettenrad 15 zur Handverstellung angebracht. Das untere Ende der Gewindespindel 8 dient als Auflager 18.The machine shown in the drawing has a transport belt 3 , which runs over an infeed belt roller 4 and a further belt roller 5 . The drive takes place in the direction of arrow 21 , and this also results in the running direction of a workpiece. To edit such a workpiece 3 individual Ar beitswalzen 1 are arranged above the conveyor belt, which may be brush rollers or grinding rollers. These individual rollers 1 are supported laterally on their shafts 2 on bearing blocks 6 . Höhenver to position a tube nut 7 is arranged with the threaded spindle 8 in the region of the bearing blocks 6 each, wherein the pipe nut is guided vertically displaceable in a cylinder 9 on acceptance. 7 The receiving cylinder of 9 is attached to the machine stand. To support the Höhenver adjusting device, a collar 10 is arranged on the threaded spindle 8 , which is supported on the receiving cylinder 9 . The threaded spindle 8 is extended downwards by the receiving cylinder 9 , and there is a spacer 11 at a distance from the lower stop surface 22 of the receiving cylinder 9 . A sprocket 15 for manual adjustment is attached below the spacer 11 . The lower end of the threaded spindle 8 serves as a support 18 .

Unterhalb des Auflagers 18 ist an dem Maschinenständer ein Schie­ ber 16 vertikal verschiebbar angeordnet, wobei auf dem Schieber 16 einzelne Stellschrauben 17 angeordnet sind. Das Auflager 18 wird mit der jeweiligen Stellschraube 17 entsprechend einer zugeordneten Werk­ stückstärke in Verbindung gebracht. Die Steuerung dieses Schiebers 16 erfolgt mit Hilfe eines Positionszylinders 19. Below of the bearing 18 is a slide 16 is positioned over vertically displaceably on the machine stand, with individual screws 16 on the slider are disposed 17th The support 18 is brought into connection with the respective set screw 17 in accordance with an assigned workpiece thickness. This slide 16 is controlled with the aid of a position cylinder 19 .

An der Distanzscheibe 11 greift ein Hebel 12 an, der von einem Zylin­ der 13 betätigt wird. Weiterhin ist am Einlauf der Maschine eine Stärkenabfrageeinrichtung 14 installiert, die mehrere verschiedene Meßwerte speichert, die dann entsprechend dem Werkstückvorlauf auf die Stellelemente der einzelnen Walzen 1, nämlich die Zylinder 13 und die Positionszylinder 19, nacheinander übertragen werden. Die Speiche­ rung der Meßwerte ist erforderlich, damit nacheinander dicht hinterein­ ander Werkstücke mit verschiedenen Stärken einlaufen können, so daß sich die Maschine jeweils auf die entsprechende Stärke einstellt.On the spacer 11 engages a lever 12 which is actuated by a cylinder 13 . Furthermore, a starch interrogation device 14 is installed at the inlet of the machine, which stores several different measured values, which are then transferred to the adjusting elements of the individual rollers 1 , namely the cylinders 13 and the position cylinders 19 , one after the other in accordance with the workpiece advance. The storage of the measured values is necessary so that one after the other workpieces with different thicknesses can arrive one after the other, so that the machine adjusts itself to the corresponding thickness.

Die Stärkeneinstellung erfolgt derart, daß zunächst von Hand an der Handverstellung 15 die Maschine auf eine Grundeinstellung eingestellt wird. Diese Stellung ist höher als die maximal zu bearbeitende Werk­ stückstärke, wobei der Zylinder 13 in seinem Zylinderraum 20 beauf­ schlagt wird und sich die Distanzscheibe 11 am Anschlag 22 befindet.The strength is adjusted in such a way that the machine is first set to a basic setting by hand on the manual adjustment 15 . This position is higher than the maximum workpiece thickness to be machined, the cylinder 13 is struck in its cylinder space 20 and the spacer 11 is located at the stop 22 .

Läuft ein Werkstück ein, dann bewirkt der Positionszylinder 19, daß sich der Schieber 16 so weit unter die Spindel 8 bewegt, daß die ent­ sprechende Stellschraube 17, die einer Werkstückstärke zugeordnet ist, sich unterhalb der Spindel 8 befindet. Ist diese Lage erreicht, dann wird der Zylinder 13 entlüftet, so daß sich die Spindel 8 so weit nach unten bewegt, bis sie auf der entsprechenden Stellschraube 17 (z. B. Fig. 2) aufsitzt. Damit ist die vorgewählte Stärke eingestellt.Runs a workpiece, then the position cylinder 19 causes the slide 16 to move so far below the spindle 8 that the ent speaking adjusting screw 17 , which is assigned a workpiece thickness, is below the spindle 8 . Once this position has been reached, the cylinder 13 is vented so that the spindle 8 moves downwards until it is seated on the corresponding adjusting screw 17 (for example FIG. 2). The preselected strength is now set.

Anstelle der Stellschrauben 17 auf dem Schieber 16 kann dieser Schieber 16 zum Auflager 18 der Gewindespindel 8 hin konisch ausgebildet sein, so daß die Werkstückstärken stufenlos vorgewählt werden können. Instead of the screws 17 on the slide 16, this slide of the screw shaft 8 can be formed conically 16 to the support 18, so that the workpiece thickness can be selected steplessly.

Dieser Vorgang wiederholt sich dann bei weiteren Walzen 1 der Maschi­ ne entsprechend der Vorschubgeschwindigkeit und der damit verbunde­ nen Streckensteuerung. Diese Streckensteuerung kann beispielsweise über einen Drehgeber realisiert werden, der an der Einlaufbandwalze 4 angeordnet ist.This process is then repeated for other rollers 1 of the machine according to the feed speed and the associated route control. This route control can be implemented, for example, via a rotary encoder which is arranged on the infeed belt roller 4 .

Muß eine neue Stärke eingestellt werden, dann erfolgt dies nachein­ ander an den einzelnen Walzen 1, und zwar verstellt sich jede Walze 1 dann, wenn das vorlaufende Werkstück diese Walze gerade verlassen hat. Hierbei wird der Zylinder 13 beaufschlagt, so daß sich die Spindel 8 nach oben bis zur Endstellung, d. h. bis zum Anschlag 22 mit der Distanzscheibe 11 bewegt. Weiterhin wird der Schieber 16 von dem Positionszylinder 19 so weit vor- oder zurückgeschoben, bis die ent­ sprechende Stellschraube 17, die der neuen Werkstückstärke ent­ spricht, sich unter der Spindel 8 befindet. Nach dem Entlasten des Zylinders 13 senkt sich die Spindel 8 auf die Stellschraube 17, so daß die neue Werkstückstärke eingestellt ist.If a new thickness has to be set, then this takes place one after the other on the individual rollers 1 , namely that each roller 1 is adjusted when the leading workpiece has just left this roller. Here, the cylinder 13 is acted on, so that the spindle 8 moves up to the end position, ie up to the stop 22 with the spacer 11 . Furthermore, the slider 16 is pushed forward or backward by the position cylinder 19 until the corresponding adjusting screw 17 , which speaks the new workpiece thickness, is located under the spindle 8 . After relieving the load on the cylinder 13 , the spindle 8 lowers on the adjusting screw 17 , so that the new workpiece thickness is set.

Sofern die Eintauchtiefe der Walze 1 vergrößert werden soll, d. h. daß die Walze 1 mehr angreifen soll, dann kann der Bediener mit der Hand­ verstellung 15 den gesamten Stärkenbereich korrigieren. Soll es dauer­ haft sein, dann werden die Skalen der einzelnen Walzen 1 verstellt.If the immersion depth of the roller 1 is to be increased, that is to say that the roller 1 is intended to attack more, then the operator can adjust the entire thickness range by hand 15 . If it should be permanent, then the scales of the individual rollers 1 are adjusted.

Claims (7)

1. Maschine mit Arbeitswalzen wie Bürstenwalzen zum Reinigen oder Schleifwalzen zum Bearbeiten von Werkstücken, mit einem Maschinenständer, an dem an Höhenverstelleinrichtungen die Walzen angeordnet sind und bei der die Werkstücke über ein Transportband den Walzen zugeführt werden, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Höhenverstelleinrichtung (7, 8) an einem von einem Zylinder (13) beaufschlagten Hebel (12) abgestützt ist, daß ein Auflager (18) der Höhenverstelleinrichtung (7, 8) mit einem Schieber (16) zusammenwirkt, der mit Stellelementen (17) ver­ sehen ist, wobei der Schieber (16) mit einem Positionszylinder (19) verbunden ist.1.Machine with work rollers such as brush rollers for cleaning or grinding rollers for machining workpieces, with a machine stand on which the rollers are arranged on height adjustment devices and in which the workpieces are fed to the rollers via a conveyor belt, characterized in that the height adjustment device ( 7 , 8 ) is supported on a lever ( 12 ) acted upon by a cylinder ( 13 ) in such a way that a support ( 18 ) of the height adjustment device ( 7 , 8 ) interacts with a slide ( 16 ) which is seen with adjusting elements ( 17 ), wherein the slide ( 16 ) is connected to a position cylinder ( 19 ). 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aus einer vertikalen Gewindespindel (8) und einer Rohrmutter (7) bestehende Höhenverstelleinrichtung in einem Zylinder (9) ge­ führt und an diesem an einem Bund (10) abgestützt ist, wobei der Hebel (12) an einer an der Gewindespindel (8) im Abstand zum Zylinder (9) befestigten Distanzscheibe (11) aufliegt.2. Machine according to claim 1, characterized in that from a vertical threaded spindle ( 8 ) and a tube nut ( 7 ) existing height adjustment in a cylinder ( 9 ) leads and is supported on this on a collar ( 10 ), the lever ( 12 ) rests on a spacer ( 11 ) attached to the threaded spindle ( 8 ) at a distance from the cylinder ( 9 ). 3. Maschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (16) als Stellelemente Stellschrauben (17) für verschiedene Werkstückstärken aufweist und die vertikal ver­ schiebbare Gewindespindel (8) auf der entsprechenden, unterhalb befindlichen Stellschraube (17) aufsitzt.3. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that the slide ( 16 ) as adjusting elements has adjusting screws ( 17 ) for different workpiece thicknesses and the vertically displaceable threaded spindle ver ( 8 ) is seated on the corresponding adjusting screw ( 17 ) located below. 4. Maschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (16) zur Gewindespindel (8) hin konisch verläuft. 4. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that the slide ( 16 ) to the threaded spindle ( 8 ) is conical. 5. Maschine nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Grundeinstellung an der Gewindespindel (8) eine Handver­ stellung (15) vorgesehen ist.5. Machine according to claim 1 to 4, characterized in that a manual position ( 15 ) is provided for the basic setting on the threaded spindle ( 8 ). 6. Maschine nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an der Einlaufbandwalze (4) des Transportbandes (3) eine Stärken­ abfrageeinrichtung (14) angebracht ist.6. Machine according to claim 1 to 5, characterized in that on the infeed belt roller ( 4 ) of the conveyor belt ( 3 ) a starch detection device ( 14 ) is attached. 7. Maschine nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zur Streckensteuerung die Einlaufbandwalze (4) mit einem Drehgeber versehen ist.7. Machine according to claim 1 to 6, characterized in that the conveyor belt roller ( 4 ) is provided with a rotary encoder for route control.
DE19962312A 1999-03-02 1999-12-23 Cleaning machine for workpieces traveling on conveyor has rotating brush rollers which can be adjusted in height according to the diversions of the workpieces to be cleaned Withdrawn DE19962312A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19962312A DE19962312A1 (en) 1999-03-02 1999-12-23 Cleaning machine for workpieces traveling on conveyor has rotating brush rollers which can be adjusted in height according to the diversions of the workpieces to be cleaned

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29903689U DE29903689U1 (en) 1999-03-02 1999-03-02 Machine with work rolls
DE19962312A DE19962312A1 (en) 1999-03-02 1999-12-23 Cleaning machine for workpieces traveling on conveyor has rotating brush rollers which can be adjusted in height according to the diversions of the workpieces to be cleaned

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19962312A1 true DE19962312A1 (en) 2000-09-07

Family

ID=8070148

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29903689U Expired - Lifetime DE29903689U1 (en) 1999-03-02 1999-03-02 Machine with work rolls
DE19962312A Withdrawn DE19962312A1 (en) 1999-03-02 1999-12-23 Cleaning machine for workpieces traveling on conveyor has rotating brush rollers which can be adjusted in height according to the diversions of the workpieces to be cleaned

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29903689U Expired - Lifetime DE29903689U1 (en) 1999-03-02 1999-03-02 Machine with work rolls

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE29903689U1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1736251A1 (en) * 2005-06-22 2006-12-27 TiGiEmme s.r.l. Device for cleaning rectangular objects, particularly books
US8316498B2 (en) 2009-08-21 2012-11-27 Oracle S.R.L. Dusting equipment
CN112605028A (en) * 2020-11-26 2021-04-06 肇庆新利达电池实业有限公司 Brush type button battery cleaning machine
WO2022046442A1 (en) * 2020-08-24 2022-03-03 Illinois Tool Works Inc. A contact cleaning apparatus

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106166708B (en) * 2016-08-29 2019-05-07 博众精工科技股份有限公司 Sanding mechanism
IT201900025468A1 (en) * 2019-12-24 2021-06-24 Scm Group Spa Handling system for moving a roller for processing or cleaning a piece.
CN114178965B (en) * 2022-02-16 2022-05-13 山东理工职业学院 Based on heat wave embedding type ship industrial steel cleaning equipment

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1736251A1 (en) * 2005-06-22 2006-12-27 TiGiEmme s.r.l. Device for cleaning rectangular objects, particularly books
US8316498B2 (en) 2009-08-21 2012-11-27 Oracle S.R.L. Dusting equipment
WO2022046442A1 (en) * 2020-08-24 2022-03-03 Illinois Tool Works Inc. A contact cleaning apparatus
CN112605028A (en) * 2020-11-26 2021-04-06 肇庆新利达电池实业有限公司 Brush type button battery cleaning machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE29903689U1 (en) 1999-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2142378C2 (en) Machine for grinding a number of consecutive workpieces
DE4439047C2 (en) Method and device for separating a profile during the profile moving continuously in the direction of the profile axis
DE3234215C2 (en)
AT390025B (en) DEVICE FOR PRODUCING PRISMATIC OR PYRAMID-BASED BARS
DE4243054C1 (en) Device for processing the edge edges of continuously moving plate-shaped workpieces
DE19962312A1 (en) Cleaning machine for workpieces traveling on conveyor has rotating brush rollers which can be adjusted in height according to the diversions of the workpieces to be cleaned
DE2038232C3 (en) Workpiece clamping table for heavy workpieces, especially on horizontal drilling and milling machines
DE1777137A1 (en) Method and device for the precise setting of a workpiece
DE610866C (en) Device for grinding off welded rail joints
DE1814302B2 (en) MILLING MILL WITH A TOOL SLIDE MOVABLE HORIZONTALLY ON THE BED
DE625218C (en) Device for continuous automatic deburring of pipes at both ends by milling
DE723416C (en) Device for setting the individually adjustable, arranged on a back and forth swinging support spindle
DE2221464C3 (en) Grinding machine for processing the edges of glass plates
DE2122990B2 (en) Machine for processing the edges of glass panes or the like.
DE2458366A1 (en) GRINDING PROCESS AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THIS PROCESS
DE2335575B2 (en)
DE3048738C2 (en) Feed device for intermittent turning of a circular saw blade
DE3639264C2 (en) Device for copy grinding and smoothing cylindrical and spherical surfaces
EP0311896A2 (en) Follower steady rest for grinding machines
DE1602064A1 (en) Process for the production of gradually narrowing rolled profiles and machine for its implementation
DE4108147C1 (en) Grinding machine for deburring and finishing flat work - has switches operating electronic circuit controlling proportional valve setting pressure in lifting hose
DE609717C (en) Machine for planing of truncated pyramidal cast steel square blocks cast in the mold
DE2408826C3 (en) Device for machining workpieces with a cross-section deviating from the circular shape
DE4038129C1 (en) Double-shaft circular saw with conveyor track - has saw blades in working station and compression mechanism independently vertically adjustable
DE934321C (en) Machine tool for processing the side surfaces of rough blocks using the planing or broaching process

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee