DE1080853B

DE1080853B - Method and apparatus for the rapid processing of photographic films

Info

Publication number: DE1080853B
Application number: DEG25543A
Authority: DE
Inventors: Eugene Felix Berley
Original assignee: General Aniline and Film Corp
Current assignee: GAF Chemicals Corp
Priority date: 1957-10-24
Filing date: 1958-10-23
Publication date: 1960-04-28

Description

Verfahren und Vorrichtung zum schnellen Verarbeiten von photographischen Filmen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum schnellen Verarbeiten von photographischen Filmen, das durch Besprühen des Films mit mehreren zu seiner Weitenbehandlung und Verarbeitung dienernden Lösungen erfolgt. Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf eine Anlage, bei der nur eine einzige Leitung vorgesehen ist, durch die dem Film in richtiger Folge nacheinander mehrere zu seiner Behandlung dienende Lösungen zugeführt werden.Method and apparatus for rapid photographic processing Filming The invention relates to a method and apparatus for rapid Processing of photographic films by spraying the film with several solutions serving for its widening and processing takes place. The invention refers in particular to a system in which only a single line is provided is through which the film in correct succession several to its treatment Serving solutions are supplied.

Die üblichen photographischen Verarbeitungs- oder Entwicklungsverfahren sind durchweg zu langsam für ein schnelles Aufzeichnen der von modernen Rechenmaschinen oder ähnlichen Maschinen gelieferten Daten, z. B. Zahlenwerte. Um in solchen Fällen den Anforderungen zu genügen, wurde bereits versucht, bei einem stark verkleinerten Gerät (Miniaturgerät), das direkt an die .die Daten liefernde Maschine angeschlossen :werden kann, die photographische Verarbeitungszeit von Minuten auf wenige .Sekunden zu verkürzen.The usual photographic processing or development procedures are consistently too slow for a fast recording of the modern calculating machines or similar machines, e.g. B. Numerical values. To in such cases Attempts have already been made to meet the requirements with a greatly reduced Device (miniature device) connected directly to the machine supplying the data : the photographic processing time can be reduced from minutes to a few seconds To shorten.

Für schnelles Verarbeiten eines Films, bezogen auf eine Flächeneinheit des Films, muß man geringe Mengen der zur Behandlung dienenden Lösungen nacheinander gleichmäßig auf den Film aufbringen. Hierfür sind zur Zeit zwei allgemeine Verfahren .im Gebrauch, und zwar einmal ein als »Parallelfloß« zu bezeichnendes, d. h. mit zueinander paralleler Strömungs- und Arbeitsrichtung arbeitendes Verfahren und zum anderen ein mit Aufprall des Behandlungsmittels auf den Film arbeitendes Verfahren, z. B. Aufsprühverfahren.For fast processing of a film, based on a unit area of the film, small amounts of the treatment solutions must be used one after the other Apply evenly to the film. There are currently two general procedures for doing this . in use, namely once a "parallel raft" to be designated, d. H. with mutually parallel flow and work direction working method and for others, a process that involves the treatment agent impinging on the film, z. B. Spray-on method.

Die Erfindung betrifft das letztgenannte Verfahren und erstreckt sich dabei sowohl auf die Verwendung von Düsen verschiedener Bauarten für die Erzeugung von Sprühstrahlen der Lösung als auch auf die Verwendung von Sprühvorrichtungen oder Düsen, die Sangwirkung, z. B. Ejektorwirkung, auf den Sprühstrahl bzw. bei dessen Erzeugung ausüben oder anderweitig mit Saugwirkung arbeiten.The invention relates to the latter method and extends both on the use of nozzles of different types for the generation of spray jets of the solution as well as the use of spray devices or nozzles, the singing effect, e.g. B. ejector effect on the spray jet or at exercise its generation or otherwise work with suction.

Da bei allen photographischen Verarbeitungsverfahren die Lösungen in :irgendeiner Weise in Bewegung gebracht werden, und zwar zu dem Zweck, daß die chemische Lösung, die sich .in unmittelbarem Kontakt mit der photographischen Emulsion befindet, verstärkt oder erneuert wird, bieten das Aufsprühverfahren ganz allgemein und insbesondere das mit Saug-bzw. Ej.ektorwirkung arbeitende Verfahren die beste Gewähr für die für schnelles Verarbeiten günstigste Bewegung .der Lösung; denn das senkrechte Auftreffen der Lösung auf die Emulsionsfläche treibt die Lösung in die Emulsionsschicht hinein. Bei Anwemdung :des Aufsprühvorganges auf jeweils verhältnismäßig kleine Filmflächen liefert das Verfahren ein gleichmäßiges Auftragen .der Lösung.Since in all photographic processing methods the solutions in: be set in motion in some way for the purpose that the chemical solution which is in direct contact with the photographic emulsion is located, reinforced or renewed, offer the spraying method in general and in particular that with suction or. Ej.ektor effect working procedures the best Guarantee of the most favorable movement of the solution for quick processing; because that perpendicular impact of the solution on the emulsion surface drives the solution into the Emulsion layer into it. When using: the spraying process to be proportionate in each case The process provides a uniform application of the solution to small areas of film.

Ferner ist beiden üblichen Verarbeitungsverfahren die Zeitspanne, die jeweils zwischen dem Aufbringen der verschiedenen Lösungen vergeht, nicht von besonderer Bedeutung, da sie gewöhnlich kurz im Vergleich zu der Dauer der einzelnen Arbeitsgänge der Verarbeitung ist. Bei schneller Verarbeitung ist diese Zeitspanne jedoch aus zwei Gründen wesentlich. Einerseits kann sie verhältnismäßig groß sein im Vergleich zu der jeweiligen Einwirkungsdauer einer Lösung bzw. der Lösungen, so daß durch diese Zeitspanne bzw. Zeitspannen die Gesamtdauer der Behandlung erheblich verlängert werden kann; z. B. tritt bei den heute verschiedenen Verfahren und Anlagen zum schnellen Verarbeiten von Filmen durch die zeitlich aufeinanderfolgende Betätigung von Ventilen beim Auftragen der Lösungen ein Zeitverlust auf, der durch den zeitlichen Abstand zwischen dem Schließen des einen Ventils und dem Öffnendes in der Reihenfolge nächsten anderen Ventils hervorgerufen wird. Oft wird zur Verringerung dieses Zeitverlustes die Folge der Behandlungsvorgänge auf die Grundlösungen beschränkt, so @daß Hilfsbehandlungsmaßnahmen beim Verarbeitungsvorgang ausgelassen werden, die jedoch für eine gute Verarbeitung wesentlich sind. Außerdem wird bei einer' Verkürzung des Verarbeitungsvorgangs die Auftragszeit für jede der Lösungen außerordentlich kurz. so @ daß iede Veränderune- des Zeitraums zwischen dem Aufbringen der Lösungen, die durch Betätigung von Ventilen od. dgl. hervorgerufen werden kann, das gewünschte Ergebnis stark beeinflußt.Furthermore, for both common processing methods, the time which elapses between the application of the various solutions, not from of particular importance as they are usually short compared to the duration of each Processing operations. In the case of fast processing, this is the period of time however, essential for two reasons. On the one hand, it can be relatively large in comparison to the respective exposure time of a solution or the solutions, so that by this period or periods of time the total duration of the treatment is considerable can be extended; z. B. occurs in today's different processes and systems for fast processing of films by successive actuation of valves when applying the solutions to a loss of time due to the time Distance between the closing of one valve and the opening end in the sequence next other valve is caused. This is often used to reduce this loss of time the sequence of the treatment processes is limited to the basic solutions, so that auxiliary treatment measures can be omitted during processing, but this is necessary for good processing are essential. In addition, if the processing is shortened, the The order time for each of the solutions is extremely short. so @ that every change of Period of time between the application of the solutions, which by actuation can be caused by valves or the like, greatly influences the desired result.

Die Erfindung bezweckt, ein verbessertes Verfahren zum schnellen Verarbeiten von Filmen z. B. Filmentwickeln im weitesten Sinne, zu schaffen, bei dem das genaue, aufeinanderfolgende Aufbringen geringer Mengen der zur Behandlung dienenden Lösungen ohne Unterbrechung dieser Aufeinanderfolge und ohne Überschneidungen in den Verfahrensschritten und ohne Verunreinigung erfolgt.The invention aims to provide an improved method for rapid processing of films e.g. B. Developing films in the broadest sense, in which the exact, successive applications of small amounts of the treatment solutions without interrupting this sequence and without overlapping the procedural steps and takes place without contamination.

Ferner soll bei dem erfindungsgemäßen Verfahren jede Stufe des Verarbeitungsvorganges sich unmittelbar an die vorhergehende Stufe anschließen, um ein Verarbeitungsverfahren zu erhalten, das sowenig Zeit -wie möglich beansprucht.Furthermore, in the method according to the invention, each stage of the processing operation should immediately follow the previous stage to create a processing procedure that takes up as little time as possible.

Weiter soll bei dem erfindungsgemäßen Verfahren erpart werden, daß die kritischen Zeitpunkte oder Zeitabs:tände für das aufeinanderfolgende Auftragen der ,einzelnen Behandlungslösungen eingestellt werden müssen.The method according to the invention should also save that the critical points in time or time intervals for the successive application the, individual treatment solutions must be adjusted.

Außerdem sohl sich die zur Durchführung des Verfahrens verwendete Vorrichtung nach jedem Gebrauch selbst reinigen.In addition, the one used to carry out the process should be used Clean the device yourself after each use.

Bei einer zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeigneten Vorrichtung ist eine Auftragsdüse vorgesehen, durch die mehrere voneinander getrennte Lösungen, z. B. Entwickler, Fixierlösung od. dgl. nacheinander auf .den zu verarbeitenden Film aufgesprüht werden. Diese Düse ist mit einer Zuführungsleitung verbunden, die in manchen Fällen ein Kapillarrohr sein kann. Außerdem sind Mittel vorgesehen, durch die in dieses Rohr die voneinander gesonderten Mengen bestimmter Behandlungslösungen eingebracht werden, wobei zwischen je zwei dieser Lösungen mit Gas gefüllte Zwischenräume, d. h. Gasblasen, vorgesehen sind. Ferner ist eine Vorrichtung vorgesehen, die einen Druck auf den Inhalt der Leitung ausübt und die einzelnen darin enthaltenen Stoffe bzw. Lösungen der Reihe nach durch die Düse herauspreßt, wodurch diese auf den Film aufgetragen -werden.In one suitable for carrying out the method according to the invention Device, an application nozzle is provided through which several are separated from one another Solutions, e.g. B. developer, fixing solution or the like. One after the other on .den to be processed Film can be sprayed on. This nozzle is connected to a supply line which in some cases it can be a capillary tube. Funds are also provided through which in this tube the separate amounts of certain treatment solutions be introduced, with gas-filled spaces between each two of these solutions, d. H. Gas bubbles, are provided. Furthermore, a device is provided that one Exerts pressure on the contents of the line and the individual substances it contains or solutions successively presses out through the nozzle, whereby these on the film applied.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens und der Vorrichtung ergeben sich beispielsweise aus der nachstehenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, die zum Teil im Schnitt eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Verarbeiten von Filrnen zeigt.Further details and advantages of the method according to the invention and the device emerge, for example, from the description below in conjunction with the drawing, some of which is a schematic representation in section shows an apparatus according to the invention for processing films.

In der Zeichnung ist eine Kammer 2 für schnelles Verarbeiten eines Filmes gezeigt, die im Abstand voneinander angeordnete Wandungen 3 besitzt, die an einer Seite der Kammer einen Abfluß 4 bilden und an der anderen Seite eine Öffnung 5. Über der Öffnung 5 der Kammer 2 ist der zu verarbeitende, z. B. zu entwickelnde Film 6 vorgesehen, der hierbei so angeordnet sein kann, daß er sich intermittierend in solcher Weise über die Kammer 2 bewegt, daß die Bildflächen entweder nacheinander in die für die Verarbeitung richtige Lage gebracht werden oder daß sie, während sie gleichfärmige Geschwindigkeit haben, verarbeitet werden, so daß bei jedem Verarbeitungsvorgang voneinander getrennte Flächen des Films erfaßt und verarbeitet werden.In the drawing there is a chamber 2 for a quick processing Film shown, which has spaced apart walls 3, the form a drain 4 on one side of the chamber and an opening on the other side 5. Above the opening 5 of the chamber 2 is to be processed, for. B. to be developed Film 6 is provided, which can be arranged here so that it is intermittent moved in such a way across the chamber 2 that the image areas either one after the other be brought into the correct position for processing or that they are during they have a uniform speed are processed, so that in each processing operation separate areas of the film are detected and processed.

Die Vorschubbewegung des Films ist vorzugsweise mit der Betätigung der Ventile gekoppelt, die das Austreiben und Wiederauffüllen der Behandlungslösungen steuern. Die Vorschubbewegung des Films und die Kopplung mit den Ventilen ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird durch eine Filmzuführspule 10, eine Führungsrolle 11 und eine Aufwickelspule 12 bewirkt. Meßrollen 19 und 14 stehen mit der Kante des Films 6 oder seinen Perforationen im Eingriff, so daß diese Rollen sich entsprechend der Vorschuhbewegung !des Films drehen. Mit der Rolle 14 ist eine Ventilbetätigungsrosle 15 gekoppelt, die einen entsprechenden Nocken 16 besitzt, der in beliebiger Weise, z. B. pneumatisch oder elektrisch, die Betätigung der Ventile jeweils dann bewirkt, wenn sich der Film 6 um eine vorgegebene Strecke -weiterbewegt. Die Steuerverbindung des Nockens 16 mit den Ventilen 17, 18, 19, 20, 21, 22 und 37 ist schematisch durch gestrichelte Linien angegeben.The advancing movement of the film is preferably with the actuation of the valves are coupled, which expel and replenish the treatment solutions steer. The advance movement of the film and the coupling with the valves is in of the drawing and is represented by a film supply spool 10, a Guide roller 11 and a take-up reel 12 causes. Measuring rollers 19 and 14 are standing with the edge of the film 6 or its perforations engaged so that these rollers rotate according to the fore-shoe movement! of the film. With the roller 14 is a Valve actuation rosle 15 coupled, which has a corresponding cam 16, in any way, e.g. B. pneumatic or electric, the actuation of the valves in each case caused when the film 6 moves on by a predetermined distance. The control connection of the cam 16 with the valves 17, 18, 19, 20, 21, 22 and 37 is indicated schematically by dashed lines.

In der Behandlungskammer 2 ist eine Düse 25 für die Verarbeitungslösungen angeordnet. Außerdem ist in dieser Kammer neben der Düse 25 für die Lösungen eine Luftdüse 26 angeordnet, die ein Gas, normalerweise Luft, in die Kammer einführt, um den Film zu trocknen und um :den aus der Düse 25 austretenden Sprühstrahlen der Lösungen zusätzliche kinetische Energie zu verleihen. Es ist zu beachten, daß die Düsen auf verschiedene Weise ausgebildet und angeordnet werden können: es kann eine mit Saugwirkung arbeitende Düse verwendet werden; doch wird nach der Erfindung vorzugsweise, wie in der Zeichnung dargestellt, keine solche Düse benutzt, sondern eine Luftdüse mit divergentem Strahl verwendet, um die bekannten Schwierigkeiten des »kritischen Drucks« zu vermeiden, durch die die Abgabe von Gasen oder Dämpfen aus der Bohrung dieser Düsenart begrenzt wird. Diese Düse 25 für -die Behandlungslösungen ist nahe der Gasdüse angeordnet, jedoch nicht mit dieser verbunden, damit der Austritt der Lösung und des Gases voneinander unabhängig erfolgen können. Diese Anordnung ermöglicht eine geregelte Tröpfchengröße der Lösung, die größer ist als bei mit Saugwirkung arbeitenden Düsen, die dazu neigen, die Flüssigkeit zu zerstäuben. Ein Luftzuführrohr 27 ist direkt mit der Luftdüse 26 verbunden, und zur Regelung der Luftzufuhr vom Luftvorratsbehäl.ter 28 in die Behandlungskammer ist ein Ventil 22 für Trocknungsluft vorgesehen. Ferner .ist eine Zuführleitung 29 mit dei Düse 25 für die Behandlungslösungen verbunden.A nozzle 25 for the processing solutions is arranged in the treatment chamber 2. In addition, in this chamber, next to the nozzle 25 for the solutions, an air nozzle 26 is arranged which introduces a gas, normally air, into the chamber in order to dry the film and in order to: give additional kinetic energy to the spray jets of the solutions emerging from the nozzle 25 to lend. It should be noted that the nozzles can be configured and arranged in a number of ways: a suction type nozzle can be used; however, according to the invention, as shown in the drawing, no such nozzle is used, but an air nozzle with a divergent jet in order to avoid the known difficulties of the "critical pressure" which cause gases or vapors to be released from the bore of this Nozzle type is limited. This nozzle 25 for the treatment solutions is arranged near the gas nozzle, but not connected to it, so that the exit of the solution and the gas can take place independently of one another. This arrangement allows for a controlled droplet size of the solution that is larger than suction nozzles which tend to atomize the liquid. An air supply pipe 27 is connected directly to the air nozzle 26, and a valve 22 for drying air is provided to regulate the air supply from the Luftvorratsbehäl.ter 28 into the treatment chamber. Furthermore, a feed line 29 is connected to the nozzle 25 for the treatment solutions.

Ein wesentlicher Teil der Erfindung besteht in der Art und Weise, in der die richtig aufeinanderfolgenden und abgemessenen Mengen ider Behandlungslösungen in die Zuführleitung gebracht werden. Die verschiedenen Behandlungslösungen a, b usw. sind in Behältern 30 und 31 enthalten. Aus Gründen einfacher Darstellung sind nur zwei solcher Behälter gezeigt, doch kann selbstverständlich jede beliebige Anzahl verwendet werden, die in der gezeigten Weise an die Vorrichtung angeschlossen werden. Die Behälter 30 und 31 sind über je eine Verbindungsleitung 32 bzw. 33 und über je ein Füllventil 19 bzw. 20 mit der Leitung 29 verbunden. Das Beschickungssystem arbeitet unter ,der Wirkung der Schwerkraft, wobei jede der aus den Behältern zugeführten Flüssigkeiten oder Lösungen beim Öffnen der Füllventile 19 und 20 innerhalb der Leitung 29 auf die gleiche Höhe wie im zugehörigen Behälter einstellt, während der Spiegel im Behälter etwas absinkt, wie in der Zeichnung deutlich gezeigt ist. Auf diese Weise wird das Volumen der Behandlungslösung, das infolge des Schwerkraftflusses in ,die Leitung 29 eintritt, durch die Flüssigkeitshöhe in den Behältern sowie durch den Innendurchmesser und die Länge der Leitung 29 bestimmt. Es ist leicht ersichtlich, daß somit die Menge jeder der Behandlungslösungen, die an die Behandlungskammer abgegeben wird, von vornherein festgelegt ist und unabhängig von der Anzahl der in der Verarbeitungsvorrichtung stattfindenden Behandlungsvorgänge konstant bleibt. Bei federn öffnen der Füllventile 19 und 20- kann eine abgemessene Menge der Behandlungslösung in die Leitung 29 eintreten,.An essential part of the invention consists in the manner in which the correct sequential and measured amounts of the treatment solutions are brought into the supply line. The various treatment solutions a, b , etc. are contained in containers 30 and 31. For the sake of simplicity, only two such containers are shown, but of course any number can be used and connected to the device in the manner shown. The containers 30 and 31 are each connected to the line 29 via a connecting line 32 and 33 and via a filling valve 19 and 20, respectively. The charging system works under the effect of gravity, each of the liquids or solutions supplied from the containers when opening the filling valves 19 and 20 within the line 29 adjusts to the same height as in the associated container, while the level in the container drops slightly, as is clearly shown in the drawing. In this way, the volume of the treatment solution which enters the line 29 as a result of the gravity flow is determined by the height of the liquid in the containers and by the inner diameter and the length of the line 29. It can easily be seen that the amount of each of the treatment solutions which is dispensed into the treatment chamber is thus fixed in advance and remains constant regardless of the number of treatment processes taking place in the processing device. When the filling valves 19 and 20- open springs, a measured amount of the treatment solution can enter the line 29.

Außerdem spielen die Luftventile 17, 18 und 37 für die Erfindung eine erhebliche Rolle. Durch das öffnen dieser Ventile wird eine Verbindung der Leitung 29 mit der Außenluft hergestellt, und die Luft hildet dann j e eine Luftsäule zwischen Aden. voneinander getrennten und unterschiedlichen Behandlungslösungen. Außerdem bringt es die jeweilige Luftsäule in der Leitung 29 mit sich, daß zwischen dem Aufbringen hzw. Aufsprühen der einen Behandlungslösung in der Filmbehandlungskarrrmer und dem Aufbringen bzw. Aufsprühen der nachfolgenden Behandlungslösung ,das notwendige Zeitintervall besteht, so daß eine Verunreinigung der einen Lösung mit der anderen vermieden wird und gewährleistet wird, daß jeder Auftragvorgang für eire der nachfolgenden Lösungen getrennt von dem Auflxmngen der vorausgeigenden Lösung vor sich geht.In addition, the air valves 17, 18 and 37 play a role in the invention significant role. Opening these valves creates a connection in the line 29 with the outside air, and the air then forms a column of air between Aden. separate and different treatment solutions. aside from that it brings the respective air column in the line 29 with it that between the applications hzw. Spraying the one treatment solution in the film treatment cartridge and the Applying or spraying the subsequent treatment solution, the necessary time interval exists so that contamination of one solution with the other is avoided and it is ensured that each application process for one of the following solutions separate from the resolution of the previous solution.

Das Luftabgabeventil21 ist vorgesehen, um in der Leitung 29 einen ausreichenden Druck vom Behälter 28 her zu schaffen, damit die voneinander getrennten Lösungen und die in der Leitung 29 befindlichen trennenden Luftsäuren aus dieser herausgedrückt und somit der Inhalt dieser Leitung in seinen Bestandteilen nacheinander durch die Düse 25 für die Behandlungslösung in die Filmbehandluabskammer 2 abgegeben wird. Sowohl die Leitung 29 für die Zuführung der Lösungen als auch die Leitung 27 für die Luftz-uiuhr werden vorzugsweise unmittelbar vor ihrem Eintreten in die Behandlungskammer 2 durch eine erhitzte Kammer 35 mit geregelter Temperatur geleitet, um eine Veränderung der Lösung zu vermeiden, wenn diese längere Zeit unter höherer Temperatur gespeichert wird.The air discharge valve 21 is provided to in the line 29 a to create sufficient pressure from the container 28 so that the separated Solutions and the separating air acids located in line 29 from this pressed out and thus the content of this line in its components one after the other is discharged into the film handling chamber 2 through the nozzle 25 for the treatment solution will. Both the line 29 for the supply of the solutions and the line 27 for the Luftz-uiuhr are preferably immediately before their entry into the Treatment chamber 2 passed through a heated chamber 35 with a controlled temperature, in order to avoid a change in the solution if it is used for a longer period of time under higher Temperature is saved.

Bei der bevorzugten Ausführungsform werden die Ventile 17, 18 und 37 für die Luft und die Abgabeventile 19 und 20 für die Lösungen gleichzeitig derart betätigt, da.ß sich der dargestellte Flüssigkeitsspiegel und die trennenden Luftsäulen in der Leitung 29 einstellen. Hiernach werden die vorgenannten Ventile geschlossen und die Ventile 21 und 22 geöffnet, um die Lösung herauszudrücken und einen zusätzlichen, aus der Düse 26 austretenden Luftstrom zu erzeugen.In the preferred embodiment, the valves 17, 18 and 37 for the air and the dispensing valves 19 and 20 for the solutions at the same time in this way actuated that the liquid level shown and the separating air columns set in line 29. The aforementioned valves are then closed and the valves 21 and 22 opened in order to press out the solution and an additional, to generate air flow emerging from the nozzle 26.

Die Steuerung der Ventile kann auf verschiedene Weise erfolgen. An Stelle einzelner Ventile, wie sie in der Zeichnung dargestellt sind, kann auch ein Hauptventil verwendet werden, das so ausgeführt ist, daß es eine Steuerung und ein Arbeiten der Anlage mit der angegebenen Reihenfolge der Arbeitsvorgänge von einer zentralen Stelle aus ermöglicht.The valves can be controlled in various ways. At Place individual valves, as shown in the drawing, can also be a Main valve can be used, which is designed so that there is a control and a Working the plant with the specified sequence of operations from one central point.

Die gezeigten Einzelventile können untereinander so gekoppelt sein, .daß beim Weiterbewegen des Films um die erforderliche Strecke durch das Drehen der Rollen 13 und 14 der Nocken 16 in eine solche Stellung gebracht wird, .daß er zunächst die Ventile 17, 18, 37, 19 und 20 öffnet, während sich der Film 6 weiterbewegt.The individual valves shown can be coupled to one another in such a way that when the film is moved the required distance by rotating the rollers 13 and 14, the cams 16 are brought into such a position that it first controls the valves 17, 18, 37, 19 and 20 opens while the film 6 advances.

Wenn der Film 6 sich um das Stück weiterbewegt hat, das erforderlich ist, um einen neuen Bildrahmen oder Flächenbereich üiber der Öffnung 5 der Kammer 2 zu besprühen, befindet sich der Nocken 16 in einer Stellung, in der die Ventile 17, 18, 37, 19 und 20 geschlossen und die Abgabeventile 21 und 22 geöffnet sind. Die hierbei freigegebene Preßluft drückt die in der Leitung 29 in Abstand voneinander befindlichen Flüssigkeiten aus der Leitung heraus und läßt auch einen Luftstrom aus der Luftdüse 26 austreten.When the film 6 has moved on by the distance required to spray a new picture frame or area over the opening 5 of the chamber 2, the cam 16 is in a position in which the valves 17, 18, 37, 19 and 20 are closed and the dispensing valves 21 and 22 are open. The compressed air released in the process pushes the liquids located at a distance from one another in the line 29 out of the line and also allows an air stream to emerge from the air nozzle 26.

Aus der obigen. Beschreibung läßt sich erkennen, da3 die Behälter 30 und 31 und die rohrförmige Leitung 299 mit ihren über die Behälter hinausragenden vertikalen Schenkeln bei atmosphärischem Druck, wenn; die Ventile 17, 18 und 37 geöffnet sind, kommuniaierergde Röhrendarsteller, so daß sich in jedem einzelnen Abschnitt bzw. Schenkel der Leitung 29 das gleiche Flüssigkeitsvolumen befindet. Dieses Volumen wird selbstvertständlichdurch die Höhe der Lösung in den Behältern bestimmt. Da, das Fassungsvermögen der Behälter .irr Vergleich zu dem Fassungsvermögen der vertikalen und unteren horizontalen Abschnitte der Leitung 29 verhältnismäßig groß ist, wird ein gteichmäßigesAbmessen der Lösungsmengen für das Füllen der Leitung 23 gewährleistet, das in wiederholten Arbeitsgängen erfolgt.From the above. Description can be seen that the container 30 and 31 and the tubular line 299 with their protruding beyond the container vertical legs at atmospheric pressure when; the valves 17, 18 and 37 are open, communicating tube actors, so that in each individual Section or leg of the line 29 is the same volume of liquid. This volume becomes self-evident from the height of the solution in the containers certainly. Since, the capacity of the container .irr compared to the capacity of the vertical and lower horizontal sections of the conduit 29 are proportionate is large, equal metering of the amounts of the solution for filling the pipe becomes necessary 23 ensures that it takes place in repeated operations.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Photographic processing method. Filming by successively spraying on several different treatment solutions, characterized in that the solutions are separated from the photographic film by means of be fed to a single line (29), namely because. & the Leftung (29) partially filled with separate amounts of film treatment solutions is, with one bubble of a gas that does not mix itself with the solutions - gas is introduced between each two successive amounts of treatment solution and keeps them separated from each other, and that then on one end of the line (29) Pressure is applied that separates the different solutions pushes with all gas bubbles in between through the line (29) and the Contents of this line one after the other through one located at the other end of the line Nozzle (25) can emerge, being sprayed onto the photo film (6) and its Further treatment causes.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the film (6) during the period in which the line (29) is filled, with respect to the nozzle (25) supplying the solutions, and d: ate the Line (29) is emptied while the film is not moved.

3. Apparatus for processing photographic films for carrying out -the method according to claim 1 or 2, characterized in that the film (6) is guided by a guide (10, 11) in the vicinity of at least one nozzle (25) feeding the treatment solutions, which is connected to a line (29) which is connected to organs (19, 20) for filling in separate amounts of different treatment solutions (a, b) and with organs (gas or air valves 17, 18, 37) for introducing one amount each is provided with the solutions of non-mixing gas between these separate treatment solutions, which keeps the solutions separated from one another, and that means (28, 21) are provided which the separated quantities of different treatment solutions with .the gas quantities in between through the line (29) convey to the nozzle (25) and spray the treatment solutions one after the other onto the film (6).

4. Apparatus according to claim 3, characterized characterized in that the interposed gas bubble or gas bubbles consist of air.

5. Apparatus according to claim 3, characterized in that a heating device (35) for heating the contents of the line (29) before its delivery to the nozzle (25) supplying the treatment solutions is provided and between this nozzle and the organs (19, 20) is arranged to fill the line.

6. Device after one of claims 3 to 5, characterized in that several of the different treatment solutions containing containers (30, 31): interconnected by a pipe (29) are, of which parts extend vertically to beyond the container, wherein these parts are connected to each other by horizontal parts of the pipe, the communicating with the rest of the line and its vertical parts and the containers Form tubes, and that the nozzle (25) at one end of the line (29) on the to be treated Film (6) is directed, while the other end of the line (29) via a compressed air valve (21) with a container used to store air under excess pressure (28) is in communication, and that liquid valves (19, 20) between the containers (30, 31) and the line (29) and valves (gas or air valves 17, 18, 37) in each of the horizontal line parts are provided, each with an inlet or. Outlet opening control these line parts, with control elements (14 to 16) for simultaneous Opening or closing valves (19, 20) and the gas or air valves (17, 18, 37) as well as to control the compressed air valve (21) and first the filling control of the solutions in the line (29) and then by opening this compressed air valve (21) press the contents of the line out through the nozzle (25).

7. Device according to Claim 6, characterized in that means (10 to 12) are provided which convey certain, divided sections of the film (6) past the nozzle (25) and with the control elements (14 to 16) for the simultaneous opening and closing of the liquid valves (19, 20) and the gas or air valves (17, 18, 39) are coupled while the film (6) moves. in such a way that the solutions are poured into the line (29), and that control organs coupled to the funds (10 to 12) are provided, which open the compressed air valve (21) to the contents of the line (29) through the nozzle (25) while pushing one of the specific sections of the film in is a position in which the line content is to be applied to him. B. Device according to claims 6 and 7, characterized in that a second The nozzle (26) is connected to the air reservoir (28) via a line (27), having a valve (22) for releasing a flow of air to the nozzle so arranged is that this air flow with the flow emerging from the first nozzle (25) mixes, with control elements (14 to 16) of this valve (22) simultaneously with the Open the compressed air valve (21 @.