DE1079431B - Pressing tool for metallic or ceramic powders - Google Patents

Pressing tool for metallic or ceramic powders

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Publication number
DE1079431B
DE1079431B DED25636A DED0025636A DE1079431B DE 1079431 B DE1079431 B DE 1079431B DE D25636 A DED25636 A DE D25636A DE D0025636 A DED0025636 A DE D0025636A DE 1079431 B DE1079431 B DE 1079431B
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DE
Germany
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metallic
punch
powder
pressing tool
press
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Pending
Application number
DED25636A
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German (de)
Inventor
Carl Ballhausen
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Deutsche Edelstahlwerke AG
Original Assignee
Deutsche Edelstahlwerke AG
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Publication date
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Publication of DE1079431B publication Critical patent/DE1079431B/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • B28B3/025Hot pressing, e.g. of ceramic materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/02Compacting only
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/02Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
    • B30B15/022Moulds for compacting material in powder, granular of pasta form

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description

Preßwerkzeug für metallische oder keramische Pulver Es ist bekannt, bei der Herstellung von Sinterkörpern aus metallischen oder keramischen Pulvern so zu verfahren, das aus dem Pulver oder dem Gemisch verschiedener Pulver unter Anwendung von Druck ein Preßling geformt wird. Der Preßling hat dabei meist bereits die Form des herzustellenden Sinterkörpers.Pressing tool for metallic or ceramic powder It is known in the production of sintered bodies from metallic or ceramic powders to proceed in such a way that from the powder or the mixture of different powders below Applying pressure a compact is formed. The compact has mostly already the shape of the sintered body to be produced.

Je nach der Höhe des angewendeten Druckes wird das Pulver in der Form mehr oder weniger stark zusammengepreßt. Dadurch wird erreicht, das der Preßling schon vor dem Sintern eine mehr oder weniger große Festigkeit aufweist, was aus verschiedenen Gründen wünschenswert ist.Depending on the amount of pressure applied, the powder will be in the mold compressed more or less strongly. This achieves that the compact has a greater or lesser strength even before sintering, what from is desirable for various reasons.

Einmal läßt sich durch diese Maßnahme erreichen, das der Sinterkörper nach dem Sintern dichter und daher weniger porös ist. Zum anderen erlaubt die höhere Festigkeit eine mechanische Bearbeitung und eine allgemein leichtere Handhabung des Preßlings.On the one hand, this measure enables the sintered body to be achieved after sintering is denser and therefore less porous. Second, the higher allows Strength mechanical working and generally easier handling of the pressed part.

Der Anwendung sehr hohen Druckes ist indes bald eine Grenze gesetzt. Es ist nämlich erforderlich, das Spiel zwischen Presstempel und Matrize stets größer zu machen als die elastische Querdehnung des Stempels, um ein Festpressen des Stempels in der Form zu verhindern. Diese Querdehnung nimmt bei hohen Drücken recht erhebliche Werte an, so das ein beträchtlicher Spalt zwischen Stempel und Matrize notwendig ist. Das bedeutet aber, das am Anfang des Preßvorganges, da der Preßdruck noch nicht sehr hohe Werte erreicht hat, Pulver zwischen Stempel und Matrize gepreßt wird, wodurch am späteren Preßling eine sogenannte Fahne entsteht. Diese Fahne aus festgepreßtem Metall- oder Keramikpulver. mindert naturgemäß den Spalt und begrenzt dadurch wieder die Höhe des Preßdruckes, den man anwenden kann. Bei metallischen Pulvern fließt zusätzlich Material in den Spalt, sobald der Preßdruck die Fließgrenze des zu pressenden Metalls erreicht hat.However, the application of very high pressure will soon be limited. Namely, it is necessary that the play between the press punch and die is always greater to make than the elastic transverse elongation of the punch in order to press the punch tightly to prevent in shape. This transverse expansion takes a considerable amount at high pressures Values, so that a considerable gap between punch and die is necessary is. But that means that at the beginning of the pressing process, since the pressing pressure is not yet has reached very high values, powder is pressed between punch and die, whereby a so-called flag is created on the later pressed part. This flag made of pressed Metal or ceramic powder. naturally reduces the gap and thereby limits it again the amount of pressure that can be applied. With metallic powders flows additional material into the gap as soon as the pressing pressure reaches the yield point of the material to be pressed Metal has reached.

Um diesen Nachteil zu beseitigen, ist der Preßling bereits mit gebrochenen Kanten geformt worden. Dies soll dadurch erreicht werden, das ein Presstempel verwendet wird, der an seinen Kanten einen keilartigen, sich in Preßrichtung erstreckenden Grat aufweist.To eliminate this disadvantage, the compact is already broken Edges have been shaped. This is to be achieved by using a press die is, which at its edges a wedge-like, extending in the pressing direction Has ridge.

Erfindungsgemäß wird dagegen ein an der Matrizenwand federnd anliegender und sich mit seinem Querschnitt bis innerhalb der Stempelumgrenzung erstreckender, selbstfedernder, geschlitzter Drahtring zwischen Stempelumgrenzung und Pulver vorgeschlagen. Dieser, federnder Drahtring schließt den Spalt zwischen Presstempel und Matrizenwand und verhindert so das Eindringen des Pulvers in den Spalt und damit die Ausbildung der unerwünschten Fahnen. Es hat sich gezeigt, das der einzulegende Drahtring nicht genaue, den Spalt abschließende Form haben muß. Runder Stahldraht von z. B. 0,3 mm Durchmesser hat sich gut bewährt, und es war mit diesem möglich, Bleipulver mit einem Druck von 150 g/mm2 zu pressen, ohne das eine Fahnenbildung eintrat. Es liegt jedoch auch im Sinne der Erfindung, anderen als runden Draht zu verwenden, z. B. solchen von Recht- oder Dreieckform. Die in den Preßling eingepreßten Ringe lassen sich leicht entfernen, wenn sie nach dem Anpressen nicht von selbst abfallen. Mit Sicherheit fallen sie aber nach dem Sintern des Preßlings ab. In der Regel werden die gebrochenen Kanten des Preßlings vor dem Sintern entfernt.According to the invention, on the other hand, a resilient contact is made against the die wall and with its cross-section extending to within the punch boundary, Self-resilient, slotted wire ring between the punch border and the powder is proposed. This resilient wire ring closes the gap between the press punch and die wall and thus prevents the powder from penetrating into the gap and thus preventing the formation of unwanted flags. It has been shown that the wire ring to be inserted does not must have an exact shape that closes the gap. Round steel wire from e.g. B. 0.3 mm diameter has worked well, and with this it was possible to use lead powder to press a pressure of 150 g / mm2 without the formation of a plume. It lies but also within the meaning of the invention to use other than round wire, for. B. those of right or triangle shape. Leave the rings pressed into the compact remove easily if they do not fall off by themselves after pressing. With But they certainly fall off after the compact has been sintered. Usually be removed the broken edges of the compact before sintering.

Zur Verdeutlichung des Erfindungsgedankens sei das Preßwerkzeug in der Zeichnung schematisch dargestellt. Es zeigt Abb. 1 einen senkrechten Längsschnitt durch eine gewöhnliche Preßform, Abb. 2 einen solchen durch eine Buchsenpreßform. Der Presstempel 1 übt in Richtung der, Pfeile 2 auf das in der Matrize 3 befindliche Preßgut 4 (metallisches oder keramisches Pulver) einen Druck aus. Damit der Preßstempel1 Spiel hat, ist zwischen ihm und der Matrizenwand ein Spalt 5 vorgesehen. Dieser wird erfindungsgemäß durch einen federnden Drahtring 6 gegenüber dem Gut 4 verschlossen. Hierdurch wird erreicht, das das Pulver nicht in den Spalt 5 eindringen kann. Dasselbe gilt für den unteren Abschlusstempel 7, der ebenfalls gegen das Gut 4 mittels eines Ringes 6 abgedichtet ist. Zum Pressen von Buchsen (vgl. Abb. 2) wird sinngemäß zusätzlich ein Ring um den Stahlkern für die Bohrung der Buchse gelegt. Dieser ist so hergestellt, daß er sich nach innen federnd um den Stahlkern legt.To illustrate the idea of the invention, the press tool is in the drawing shown schematically. It shows Fig. 1 a vertical longitudinal section by an ordinary mold, Fig. 2 such by a socket mold. The press ram 1 exercises in the direction of the arrows 2 on that located in the die 3 Preßgut 4 (metallic or ceramic powder) from a pressure. So that the press ram1 Has play, a gap 5 is provided between it and the die wall. This is closed according to the invention by a resilient wire ring 6 with respect to the good 4. This ensures that the powder cannot penetrate into the gap 5. The same thing applies to the lower final stamp 7, which is also against the good 4 by means of a Ring 6 is sealed. To press bushes (see Fig. 2), the following is also used a Ring placed around the steel core for drilling the bushing. This is made in such a way that it wraps itself around the steel core in a resilient manner.

Die Erfindung ist nicht auf runde Querschnitte der Preßform beschränkt. Die Drahtdichtungen müssen lediglich den Konturen der Preßform angepaßt werden. Sie brauchen auch nicht in einem Stück den Umfang der, Preßform zu umschließen, sondern können vielmehr auch in mehrere federnde Teile aufgeteilt werden, z. B. für eine rechteckige Preßform in zwei Z-förmige Teile. Damit der Zweck des Drahtringes- in vollkommener Weise erfüllt und es somit möglich wird, beim Pressen von Pulvern nahezu beliebig hohe Drücke anzuwenden, ist es zweckmäßig, einen Ring zu verwenden, dessen Federkraft in radialer Richtung wirkt. Damit man einen solchen Ring in die Preßform einsetzen kann, muß er geschlitzt sein, so daß er vor dem Einbringen in die Matrize zusammengedrückt werden kann. Beim Loslassen dehnt er sich wieder aus und übt den gewünschten radialen Druck auf die Wand der Matrize aus.The invention is not limited to round cross-sections of the die. The wire seals only have to be adapted to the contours of the mold. You also do not need to enclose the circumference of the die in one piece, rather, they can also be divided into several resilient parts, e.g. B. for a rectangular mold in two Z-shaped parts. So that the purpose of the wire ring- fulfilled in a perfect way and thus it becomes possible when pressing powders to use almost any high pressure, it is advisable to use a ring, whose spring force acts in the radial direction. So that you can put such a ring in the Can use the mold, it must be slotted so that it can be inserted into the die can be compressed. When you let go, it expands again and exerts the desired radial pressure on the wall of the die.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Preß"werkzeug für metallische oder keramische Pulver, durch das Preßlinge zur Vermeidung der Fahnenbildung, insbesondere bei hohen Drücken, mit gebrochenen Kanten an der dem Preßstempel zugekehrten Fläche geformt werden, gekennzeichnet durch einen an der Matrizenwand federnd anliegenden und sich mit seinem Querschnitt bis innerhalb der Stempelumgrenzung erstreckenden, selbstfedernden, geschlitzten Drahtring (6) zwischen Stempelumgrenzung und Pulver, (4). PATENT CLAIMS: 1. Pressing tool for metallic or ceramic powder, through which pressed parts are formed with broken edges on the surface facing the press ram in order to avoid the formation of plumes, especially at high pressures Cross-section up to the self-resilient, slotted wire ring (6) extending within the punch boundary between the punch boundary and the powder, (4). 2. Preßwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Drahtring (4) eine radiale Federung hat. In Betracht gezogene Druckschriften-USA.-Patentschrift Nr. 2 540 457.2. Press tool according to claim 1, characterized in that the wire ring (4) has a radial suspension Has. Referred to U.S. Patent No. 2,540,457.
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Cited By (1)

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EP0357412A2 (en) * 1988-09-01 1990-03-07 Astra Holdings Plc Smoke producing article

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