DE1077126B

DE1077126B - Cigar wrapping machine

Info

Publication number: DE1077126B
Application number: DEA28273A
Authority: DE
Inventors: Karl Erik Granstedt
Original assignee: Arenco AB
Current assignee: Arenco AB
Priority date: 1956-12-19
Filing date: 1957-11-08
Publication date: 1960-03-03

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf Zigarrenwickelmaschinen mit einem auf einem Rolltisch liegenden Wickeltuch, das jeweils eine die Tabakeinlage aufnehmende Mulde aufweist, die periodisch von einer über den Rolltisch beweglichen Wickelrolle gehoben wird, um die Tabakeinlage auf den Rolltisch zu legen und in ein Umblatt einzuwickeln. Beim Betrieb derartiger Maschinen hängt ein Teil des Wickeltuches periodisch nach unten und bildet die die Einlage empfangende Mulde, über die die Wickelrolle hinüberbewegt wird, um die vorher zur Übereinstimmung mit der gewünschten Form der Zigarre geformte Tabakeinlage mit Hilfe des Wickeltuches in das Umblatt einzuwickeln. Dabei ist das Wickeltuch wegen seiner Steifheit bestrebt, die Mulde nebst der darin eingelegten Tabakeinlage zu heben, und zwar bevor die Mulde die Einlage genügend eingeschlossen hat. Die Wickeltuchmulde erhält dann eine flache Querschnittsform, und die von ihr eingeschlossene Tabakeinlage wird breitgedrückt, wobei ein Teil der Einlage durch die nach vorn offene Spalte der Wickeltuchmulde auf das Wickeltuch und das Umblatt hinausgepreßt bzw. hinausgespritzt wird. Man hat deshalb auch schon mechanische Klemmglieder benutzt, die periodisch in die Wickeltuchmulde hineinbewegt werden und auf die Tabakeinlage drücken; aber derartige Glieder müssen naturgemäß auch wieder aus der Mulde herausgezogen werden, bevor die Wickelrolle in Tätigkeit treten kann, so daß die obenerwähnte Gefahr des Herauspressens des Einlagetabaks nur teilweise behoben wird. Erfindungsgemäß wird dieser Übelstand behoben, und zwar mittels einer Vorrichtung, die eine zurückhaltende Saugwirkung auf den Boden der Wickeltuchmulde ausübt, wenn die Wickelrolle über die Mulde hinweg bewegt wird.The invention relates to cigar wrapping machines with one lying on a roller table Wrapping cloth, each having a trough receiving the tobacco insert, which is periodically from a is lifted over the roller table movable winding roll to place the tobacco insert on the roller table and wrap in a binder. When such machines are in operation, part of the wrapping cloth hangs periodically downwards and forms the one receiving the deposit Trough over which the winding roll is moved to the previously to match with the desired shape of the cigar shaped tobacco insert with the help of the wrapping cloth in the binder to wrap. Because of its rigidity, the swaddle strives to keep the trough and the one inserted in it To lift the tobacco insert before the trough has sufficiently enclosed the insert. The swaddle trough is then given a flat cross-sectional shape, and the tobacco filler enclosed by it is pressed wide, with part of the insert through the open to the front column of the wrapping cloth trough on the Wrapping cloth and the binder is pressed out or sprayed out. That's why you already have mechanical clamping members are used, which are periodically moved into the cloth trough and on the Press tobacco insert; but such links must naturally also be pulled out of the trough again before the winding roll can come into operation, so that the above-mentioned risk of being squeezed out of the deposit tobacco is only partially eliminated. This drawback is remedied according to the invention, and although by means of a device that has a restrained suction effect on the bottom of the swaddle trough exerts when the winding roll is moved across the trough.

In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Beispiel dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, the invention is illustrated using an example, namely shows

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer mit einer Einrichtung nach der Erfindung versehenen Zigarrenwickelmaschine,Fig. 1 is a partially sectioned side view of a device provided with a device according to the invention Cigar wrapping machine,

Fig. 2 eine teilweise geschnittene Vorderansicht nach der Linie H-II in Fig. 1, dieFig. 2 is a partially sectioned front view along the line H-II in Fig. 1, the

Fig. 3 und 4 Einzelheiten der Wickeleinrichtung, die jedoch die Wirkungsweise des ■ Wickeltuches bei den bisher üblichen Konstruktionen veranschaulichen, und dieFig. 3 and 4 details of the wrapping device, which, however, the mode of operation of the ■ wrapping cloth illustrate the previously common constructions, and the

Fig. 5 und 6 den Fig. 3 und 4 entsprechende Ansichten, die die Arbeitsweise der Einrichtung nach der Erfindung zeigen.Figures 5 and 6 are views corresponding to Figures 3 and 4, showing the operation of the device according to the invention demonstrate.

Das in bekannter Weise auf dem Rolltisch 1 liegende und an dessen Vorderkante befestigte Wickeltuch 2 ist hinten an einem Joch 3 befestigt, das an Zapfen 4 drehbar am Maschinengestell 5 gelagert ist. Die Wikkelwalze 6 ist in einem oben gabelförmigen Ende eines ZigarrenwickelmaschineThe wrapping sheet 2 lying in a known manner on the roller table 1 and fastened to its front edge is attached at the rear to a yoke 3 which is rotatably mounted on pin 4 on the machine frame 5. The winding roller 6 is in a forked top end of a cigar wrapping machine

Anmelder:
Arenco Aktiebolag, StockholmApplicant:
Arenco Aktiebolag, Stockholm

Vertreter: DipL-Ing. F. Busse, Patentanwalt,
Osnabrück, Mösei Str. 20/24Representative: DipL-Ing. F. Busse, patent attorney,
Osnabrück, Mösei Str. 20/24

Beanspruchte Priorität:
Schweden vom 19. Dezember 1956Claimed priority:
Sweden 19 December 1956

Karl Erik Granstedt, Stockholm,
ist als Erfinder genannt wordenKarl Erik Granstedt, Stockholm,
has been named as the inventor

Hebels 7 drehbar gelagert. Der unten auf einer Welle 8 im Maschinengestell schwenkbar gelagerte Hebel 7 ist an einem Zapfen 9 gelenkig mit einem Ende einer Stange 10 verbunden, deren anderes Ende gabelförmig ist und eine im Maschinengestell drehbar gelagerte Treibwelle 11 umschließt. Die Stange 10 ist mit einer Rolle 12 versehen, die in eine Nut 13 einer auf der Treibwelle 11 befestigten Kurvenscheibe 14 eingelegt ist. Das Joch 3 ist an einem Zapfen 15 mit einem Ende einer Stange 16 gelenkig verbunden, deren anderes Ende mittels eines Zapfens 17 an einem Arm 19 eines doppelarmigen Hebels 18 angelenkt ist, der schwenkbar auf einem Zapfen 21 im Gestell 5 gelagert ist. Der andere Arm 20 des Hebels 18 ist mittels einer Zugfeder 22 mit dem Gestell 5 verbunden und mit einer Rolle 23 versehen, die von der Feder 22 gegen eine auf der Treibwelle 11 befestigte Kurvenscheibe 24 gedruckt wird. In Fig. 1 ist das untere Ende eines ebenfalls üblichen Trichters 25 gezeigt, der periodisch eine Tabakeinlage F an die Mulde 26 abgibt, die das Wikkeltuch2 bildet, wenn die beweglichen Glieder der Maschine die in Fig. 1 gezeigte Lage einnehmen.Lever 7 rotatably mounted. The lever 7 pivotally mounted on a shaft 8 in the machine frame is articulated on a pin 9 to one end of a rod 10, the other end of which is fork-shaped and encloses a drive shaft 11 rotatably mounted in the machine frame. The rod 10 is provided with a roller 12 which is inserted into a groove 13 of a cam disk 14 fastened on the drive shaft 11. The yoke 3 is articulated on a pin 15 to one end of a rod 16, the other end of which is articulated by means of a pin 17 to an arm 19 of a double-armed lever 18 which is pivotably mounted on a pin 21 in the frame 5. The other arm 20 of the lever 18 is connected to the frame 5 by means of a tension spring 22 and is provided with a roller 23 which is pressed by the spring 22 against a cam disk 24 fastened on the drive shaft 11. 1 shows the lower end of a funnel 25 which is also conventional and which periodically delivers a tobacco filler F to the trough 26 which forms the wrapping cloth 2 when the movable members of the machine assume the position shown in FIG.

Wenn ein Wickel in der vorbeschriebenen, bekannten Maschine hergestellt wird, werden der Hebel 7 und der Arm 19 aus den in Fig. 1 gezeigten Lagen vorwärts, d. h. nach links, gedreht, so daß die Wickelwalze 6 die Wickeltuchmulde 26 nebst der darin eingelegten Tabakeinlage F hebt, wobei die Mulde in eine Schlinge umgewandelt wird, die sich S-förmig um die Einlage und Wickelwalze erstreckt, wenn die Walze über den Wickeltisch 1 vorwärts bewegt wird. Das Wickeltuch 2 ist indessen nach Fig. 3 wegen seiner Steifheit geneigt, die Mulde 26 vorzeitig zu heben, so daß sie in die mit 26 α bezeichnete Mulde umgewandeltWhen a winding is produced in the above known machine, the lever 7 and the arm 19 are from the results shown in Fig. 1 layers forward, ie, to the left, rotated so that the winding roll 6, the wrap hollow 26 along with the inlaid therein tobacco filling F lifts, the trough being converted into a loop which extends in an S-shape around the insert and winding roller when the roller is moved forward over the winding table 1. The wrapping cloth 2 is, however, inclined according to FIG. 3 because of its rigidity to lift the trough 26 prematurely, so that it is converted into the trough denoted by 26 α

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wird, die so eng ist, daß die Tabakeinlage F breitgedrückt wird und bei fortgesetzter Vorwärtsbewegung der Wickelwalze 6 teilweise aus der Mulde herauskriecht (Fig. 4) und durch die Wickeltuchspalte 27 herausgepreßt wird. Ein Teil der Tabakeinlage wird daher von der Spalte 27 abgelagert, und außerdem werden Tabakpartikel durch die Wickeltuchspalte auf das Wickeltuch und das Umblatt herausgespritzt.which is so narrow that the tobacco insert F is pressed wide and, with continued forward movement of the winding roller 6, partially creeps out of the trough (FIG. 4) and is pressed out through the wrapping gap 27. Part of the tobacco filler is therefore deposited by the gap 27, and also tobacco particles are splashed out through the wrapping gaps onto the wrapping cloth and the binder.

Erfindungsgemäß wirkt die Wickeltuchmulde 26 mit einer Saugvorrichtung zusammen, so daß der obenerwähnte Übelstand beseitigt wird. Laut Fig. 1 weist eine unterhalb der Wickeltuchmulde 26 gelegene Platte 28 Löcher 29 auf, die unten in einen Saugkasten 31 münden, der an eine Saugleitung 30 angeschlossen ist, die ihrerseits mit der Saugseite des bei Wickelmaschinen üblichen Gebläses verbunden ist. Wenn die Arme 7 und 19 nach beendigter Wickelung eines Wickels nach rechts in die in Fig. 1 gezeigten Lagen zürückgeschwenkt werden und ein Teil des Wickeltuches 2 herabsinkt und die Mulde 26 bildet, wird der Boden dieser Mulde an die Platte 28 angesaugt. Die hierzu erforderliche Saugwirkung ist verhältnismäßig gering, so daß der Verbrauch an Luft so gering ist, daß die Löcher 29 ständig eine Saugwirkung ausüben können. Falls erwünscht kann jedoch die Saugwirkung, beispielsweise mittels einer selbsttätigen Drossel in der Saugleitung 30, periodisch ausgeschaltet werden.According to the invention, the swaddling cloth trough 26 cooperates a suction device together, so that the above-mentioned inconvenience is eliminated. According to Fig. 1 has a plate located below the wrapping trough 26 28 holes 29 which open at the bottom into a suction box 31 which is connected to a suction line 30, which in turn is connected to the suction side of the fan common in winding machines. When the arms 7 and 19 pivoted back to the right into the positions shown in FIG. 1 after the winding of a roll has been completed and a part of the wrapping cloth 2 sinks down and forms the trough 26, the bottom this trough is sucked onto the plate 28. The suction effect required for this is relatively low, so that the consumption of air is so low that the holes 29 can constantly exert a suction effect. If desired, however, the suction, for example by means of an automatic throttle in the Suction line 30, are switched off periodically.

Bei der Anwendung dieser pneumatischen Vorrichtung bleibt nach Fig. 5 der Boden der Wickeltuchmulde 26 flach an der Saugplatte 28 haften, wenn die Wickelwalze 6 dieselbe Lage wie in Fig. 3 eingenommen hat. Wenn die Wickelwalze 6 die der Fig. 4 entsprechende, in Fig. 6 gezeigte Lage eingenommen hat, haftet der Muldenboden nach wie vor flach an der Saugplatte 28 an, obwohl das Wickeltuch dabei die auf dem ebenen Muldenboden ruhende Tabakeinlage F fast vollständig umschließt. Wenn die Wickelwalze 6 sich danach weiter nach links bewegt, wird der Boden der Wickeltuchmulde 26 von der Saugplatte 28 losgerissen, dann ist aber die Einlage F bereits so vollständig in dem Wickeltuch eingeschlossen, daß kein ίο Tabak durch die vorerwähnte Spalte des Wickeltuches hinausgepreßt bzw. -gespritzt werden kann.When using this pneumatic device, according to FIG. 5, the bottom of the wrapping cloth trough 26 remains flat on the suction plate 28 when the wrapping roller 6 has assumed the same position as in FIG. When the winding roller 6 has assumed the position shown in FIG. 6 corresponding to FIG. 4, the trough bottom still adheres flat to the suction plate 28, although the wrapping cloth almost completely encloses the tobacco insert F resting on the flat trough bottom. When the winding roller 6 then moves further to the left, the bottom of the wrapping cloth trough 26 is torn loose from the suction plate 28, but then the insert F is already so completely enclosed in the wrapping cloth that no tobacco is pressed out or through the aforementioned gap in the wrapping cloth. -can be injected.

Claims

Patent claims:

1. Cigar wrapping machine with a wrapping cloth lying on a roller table, each having a trough receiving the tobacco insert, which is periodically lifted by a winding roller movable over the roller table in order to " place the tobacco insert on the roller table and wrap it in an all-round sheet, characterized by a device (29, 30) which exerts a restraining suction on the bottom of the wrapping cloth trough (26) when the winding roll (6) is moved over the trough.

2. cigar wrapping machine according to claim 1, ge ^ characterized by a suction plate (28) or the like provided under the wrapping trough (26), which is provided with suction holes (29) which are connected to a suction line (30).

Considered publications:
German patent specifications No. 489 620, 621 507.

1 sheet of drawings