DE1076011B - Method for producing hollow bodies from a cement fiber mixture or the like. - Google Patents

Method for producing hollow bodies from a cement fiber mixture or the like.

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DE1076011B DEO5608A DEO0005608A DE1076011B DE 1076011 B DE1076011 B DE 1076011B DE O5608 A DEO5608 A DE O5608A DE O0005608 A DEO0005608 A DE O0005608A DE 1076011 B DE1076011 B DE 1076011B
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    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/42Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by shaping on or against mandrels or like moulding surfaces
    • B28B21/48Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by shaping on or against mandrels or like moulding surfaces by wrapping, e.g. winding

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Description

Verfahren zum Herstellen von Hohlkörpern aus einem Zementfasergemisch od. dgl. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Hohlkörpern aus einem Zementfasergemisch od. dgl., wobei die breiartige Masse schichtweise auf einen Kern aufgetragen und das Ganze anschließend gepreßt wird.Process for the production of hollow bodies from a cement fiber mixture od. The like. The invention relates to a method for producing hollow bodies from a cement fiber mixture od. The like., The pasty mass in layers on a The core is applied and the whole thing is then pressed.

Nach dem allgemein bekannten und in der Praxis meist angewendeten Verfahren werden z. B. Asbestzementrohre in der Weise hergestellt, daß ein Zementfaservlies in mehreren Lagen auf eine rotierende Walze aufgewickelt und die einzelnen Lagen durch eine Gegendruckwalze aufeinandergepreßt werden.According to the generally known and mostly used in practice Procedures are z. B. Asbestos cement pipes made in such a way that a cement fiber fleece wound in several layers on a rotating roller and the individual layers are pressed against each other by a counter-pressure roller.

Um komplizierte Formstücke, z. B. Muffen, herzustellen, ist es bekannt, ein Zementfaservlies auf einen Kern zu einem der Form des herzustellenden Hohlkörpers ungefähr entsprechenden Rohling aufzuwikkeln, den Rohling mit dem Kern in eine Preßform einzusetzen und in dieser fertigzupressen.To make complicated fittings such. B. sleeves, it is known a cement fiber fleece on a core to one of the shape of the hollow body to be produced Wind up approximately the corresponding blank, the blank with the core in a press mold to use and to finish pressing in this.

Nach der Erfindung gelingt es, die Festigkeitseigenschaften von auf einem Kern gebildeten Asbestzementhohlkörpern dadurch erheblich zu verbessern, daß das Zementfasergemisch beim Auftragen auf den Kern Schicht für Schicht einer Wärmebehandlung unterzogen wird.According to the invention it is possible to improve the strength properties of a core formed asbestos cement hollow bodies to improve significantly that the cement fiber mixture as it is applied to the core, layer by layer of heat treatment is subjected.

Durch Hitzeeinwirkung auf das Zementfäsergemisch beim Aufbringen auf den Kern wird das Wasser aufnahmevermögen der Zementfaserschichten bedeutend erhöht, so daß die Schichten, -"vein-sie vor dem Aufbringen der nächsten Schicht wieder -angefeuchtet werden, mehr, als es bisher der Fall ist, aufquellen und sich innig miteinander verfilzen. Man erhält auf diese Weise einen homogenen Faserzement-Hohlkörper von dichter Struktur und großer Festigkeit.By the action of heat on the cement fiber mixture during application the core, the water absorption capacity of the cement fiber layers is significantly increased, so that the layers, - "vein-them before applying the next layer again -be moistened, swell up and become more intimate than before matt together. In this way, a homogeneous hollow fiber cement body is obtained of dense structure and great strength.

Das schichtweise Aufbringen des Zementfasergemisches unter wechselnder Hitze- und Feuchtigkeitseinwirkung kann entweder durch Aufwickeln eines Zementfaservlieses oder durch Auflegen, Aufspritzen, Aufstreichen oder Aufschlämmen des breiartigen Zementfasergernisches auf einen Kern erfolgen. In bekannter Weise kann das Zementfasergemisch, sobald die für den herzustellenden Hohlkörper erforderliche Wandstärke erreicht ist, nach nochmaligem Wiederanfeuchten der abschließenden Formgebung unterzogen werden.The layer by layer application of the cement fiber mixture with alternating Exposure to heat and moisture can either be achieved by winding up a cement fiber fleece or by placing, spraying, brushing on or slurrying the pulpy Cement fiber mixture on a core. In a known manner, the cement fiber mixture, as soon as the wall thickness required for the hollow body to be produced is reached is subjected to the final shaping after re-moistening will.

Bei der Fertigung von Rohren aus einem Asbestzementgemisch im Schleuderverfahren unter Benutzung einer schnell umlaufenden Form ist es bekannt, das Gemisch mit Dampf zu behandeln, um ein rascheres Abbinden und Erhärten der Rohre zu erzielen. Es ist ferner bereits der Vorschlag gemacht worden, bei der Erzeugung von Muffenrohren, die zunächst im üblichen Wickelverfahren auf einer Formatwalze vorgefertigt werden, eine doppelwandige Glocke zu benutzen, deren Form dem zu pressenden Rohr entspricht und deren innere elastische und biegsame Wandung gegen die Außenwandung . des im Innern der Glocke liegenden Rohres mit Hilfe eines zwischen die Wandungen der Glocke geleiteten Druckmittels angepreßt wird, und dabei die Glocke zu beheizen. Schließlich ist zur Ermöglichung eines leichteren Abziehens der auf einer Hohlwalze gefertigten Asbestzementrohre eine Vorrichtung bekannt, durch welche Dampf in die Hohlwalze eingeblasen wird, um diese von innen her zu beheizen.When manufacturing pipes from an asbestos-cement mixture using the centrifugal method using a rapidly rotating mold it is known to steam the mixture to be treated in order to achieve a faster setting and hardening of the pipes. It is Furthermore, the proposal has already been made, in the production of socket pipes, which are initially prefabricated in the usual winding process on a format roller, to use a double-walled bell, the shape of which corresponds to the pipe to be pressed and its inner elastic and flexible wall against the outer wall. of the in Inside the bell tube with the help of a between the walls of the bell directed pressure medium is pressed, and thereby to heat the bell. In the end is to enable easier peeling of those made on a hollow roller Asbestos cement pipes a device known through which steam into the hollow roller is blown in to heat it from the inside.

Im Gegensatz zu den vorbekannten Wärmebehandlungsverfahren besteht das Wesen des Verfahrens nach der Erfindung darin, daß den einzelnen Schichten des Zementfasergemisches schon beim Aufbringen des zementgebundenen Materials auf den Kern so viel Wärme zugeführt wird, daß dem zementgebundenen Material das Wasser entzogen und dadurch der Abbinde- und Erstarrungsprozeß unterbunden wird. Beim zwischenzeitlichen Wiederanfeuchten vor dem Aufbringen der nächsten Wickellage bzw. beim Wiederanfeuchten des zementgebundenen Materials vor der endgültigen Formung durchsetzen sich die Faserbestandteile der einzelnen Lagen durch gegenseitiges Aufsaugen so gründlich, daß ein Hohlkörper mit einer hohen Bruch- und Zugfestigkeit entsteht.In contrast to the previously known heat treatment processes the essence of the method according to the invention is that the individual layers of the Cement fiber mixture already when applying the cementitious material to the The core is supplied with so much heat that the cement-bound material absorbs the water withdrawn and thereby the setting and solidification process is prevented. In the meantime Re-moisten before applying the next wrapping layer or when re-moistening of the cementitious material before the final shaping prevail The fiber components of the individual layers are so thoroughly absorbed by mutual absorption, that a hollow body with a high breaking strength and tensile strength is created.

Die erste Schicht bzw. Lage kann zweckmäßigerweise auf ein um den Kern herumgewickeltes Filz-oder anderes Tuch aufgebracht werden. Das Tuch erleichtert auch das Abnehmen des fertigen Hohlkörpers vom Kern.The first layer or ply can expediently on a Core wrapped felt or other cloth can be applied. The cloth relieved also removing the finished hollow body from the core.

Die für das erfindungsgemäße Verfahren erforderliche Behandlungshitze kann von innen durch den Kern oder von außen unmittelbar den einzelnen Schichten zugeführt werden. Die Beheizungstemperatur und die Beheizungsdauer lassen sich am besten kontrollieren, wenn die Beheizung auf elektrischem Wege durchgeführt wird, wofür in die Wand des Kernes Heizdrähte eingebettet sein können.The treatment heat required for the method according to the invention can be from the inside through the core or from the outside directly through the individual layers are fed. The heating temperature and the heating time can be set on best check if the heating is carried out electrically becomes, for which heating wires can be embedded in the wall of the core.

Für die Herstellung von besonders dickwandigen Hohlkörpern ist die Wärmebehandlung durch Gas vorzuziehen. Der Kern kann entweder aus von innen her gespannten Teilstücken eines starren Werkstoffes oder aus elastischem Werkstoff, wie z. B. hitzebeständigem Gummi oder Kunststoff, hergestellt werden. Für den Durchtritt des beim Fertigungsvorgang sich bildenden Dampfes und des beim Fertigpressen austretenden Wassers - können die Formwandungen mit Durchbrechungen versehen sein.For the production of particularly thick-walled hollow bodies, the Preferable heat treatment by gas. The core can either come from inside tensioned sections of a rigid material or of elastic material, such as B. heat-resistant rubber or plastic. For the passage the steam that forms during the manufacturing process and that which escapes during the final pressing Water - the mold walls can be provided with openings.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Herstellen von Hohlkörpern aus einem Zementfasergemisch od. dgl., wobei die breiartige Masse schichtweise auf einen Kern aufgetragen und das Ganze anschließend gepreßt wird, dadurch gekennzeichnet, daß Schicht für Schicht einer Wärmebehandlung unterworfen wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 598 594, 581573; österreichische Patentschrift Nr. 127 949; USA.-Patentschrift Nr. 2 430 411. Claim: A method for producing hollow bodies from a cement fiber mixture or the like, the pulpy mass being applied in layers to a core and then the whole being pressed, characterized in that it is subjected to a heat treatment layer by layer. Considered publications: German Patent Specifications Nos. 598 594, 581573; Austrian Patent No. 127,949; U.S. Patent No. 2,430,411.
DEO5608A 1957-07-10 1957-07-10 Method for producing hollow bodies from a cement fiber mixture or the like. Pending DE1076011B (en)

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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT127949B (en) * 1929-12-09 1932-04-25 Alessandro Magnani Method and device for the production of pipes from fiber mortar.
DE581573C (en) * 1931-02-04 1933-07-29 Buderus Eisenwerk Method of hurling asbestos-cement pipes
DE598594C (en) * 1931-08-19 1934-06-14 Asbestzement Akt Ges Deutsche Process for the production of hollow bodies from mixtures of fiber materials and hydraulic binders
US2430411A (en) * 1942-09-04 1947-11-04 Johns Manville Manufacture of cementitious pipe

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