DE571025C - Process for the production of hard tissue tubes - Google Patents

Process for the production of hard tissue tubes

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DE571025C DE1930571025D DE571025DD DE571025C DE 571025 C DE571025 C DE 571025C DE 1930571025 D DE1930571025 D DE 1930571025D DE 571025D D DE571025D D DE 571025DD DE 571025 C DE571025 C DE 571025C
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Description

Verfahren zur Herstellung von Hartgeweberohren Rohre aus Hartpapier werden bekanntlich in der Weise hergestellt, daß die Papierbahn einseitig mit einem Lack, z. B. mit Kunstharzlack, bestrichen, nunmehr unter Anwendung vonHitzeund gegebenenfalls gleichzeitiger Einwirkung von Druck auf einen Dorn gewickelt und anschließend in einem -Ofen endgehärtet wird. Dieses Verfahren läßt sich bei Papier deshalb leicht durchführen, weil die Lackschicht sich nur einseitig auf dem Papier befindet und beim Erweichen unter derHitzeeinwirkung nicht durchschlägt, also das Papier nicht vollständig durchdringt und daher in einem wickelbaren Zustande beläßt.Process for the production of hard tissue pipes Pipes made from hard paper are known to be produced in such a way that the paper web is one-sided with a Paint, e.g. B. with synthetic resin paint, now with the application of heat and optionally simultaneous application of pressure on a mandrel and then wound in is finally cured in an oven. This method is therefore easy to use with paper because the lacquer layer is only on one side of the paper and does not penetrate when softened under the action of heat, i.e. the paper does not completely penetrated and therefore left in a windable state.

Die in dieser Weise hergestellten Hartpapierrohre besitzen zwar hohe mechanische Festigkeit, sie sind aber nicht völlig unhygroskopisch und scheiden bezüglich ihrer Verwendungsmöglichkeit überall da aus, wo mit einer Einwirkung von Wasser oder sehr feuchter Luft, bei welcher Wasserniederschläge auftreten, zu rechnen ist.The hard paper tubes produced in this way have high mechanical strength, but they are not completely unshygroscopic and divorced with regard to their possible use wherever with an effect of Water or very humid air, in which water precipitation occurs, to be expected is.

Wo es nicht möglich war, wegen schädlicher Feuchtigkeitseinwirkung Hartpapierrohre zu verwenden, wählte manHartgeweberohre. Das Hartgewebematerial (Leinen-, Baumwoll-, Asbestgewebe u. dgl.) dient seit langem zur Herstellung von Platten und Knüppeln, die nicht nur beständig gegen dauernde Einwirkung von Wasser, sondern auch widerstandsfähig gegen die meisten Säuren und Alkalien sein sollen. Die Platten o. dgl. - werden durch Aufeinanderpressen mehrerer Lagen Gewebe hergestellt, welches zuvor mit einem Kunstharz- oder einem sonstigen Lack getränkt worden ist.Where it was not possible because of harmful moisture exposure To use hard paper tubes, one chose hard tissue tubes. The hard tissue material (Linen, cotton, asbestos fabric, etc.) has long been used in the manufacture of Plates and billets that are not only resistant to permanent exposure to water, but should also be resistant to most acids and alkalis. The plates or the like - are made by pressing several layers of fabric together, which has previously been impregnated with a synthetic resin or other varnish.

Es war aber bisher nicht möglich, Rohre aus Hartgewebe in der einfachen, bei Hartpapierrohren bekannten Weise durchWickeln herzustellen. Man behalf sich wohl mit einem Pressen der Rohre, .doch werden bei diesem Verfahren für jede Rohrabmessung besondere kostspielige Stahlformen benötigt, die diese Art der Herstellung unwirtschaftlich machen. Das einfache Wickeln von. Härtgeweberohren ist deshalb unmöglich, weil das getränkte Gewebe im Gegensatz zum Papier unter der Einwirkung der heißen Walze weich wird und ein glattes Wickeln nicht zuläßt. Eine einseitige Lackierung des Gewebes, welche gegebenenfalls das hindernde Weichwerden ausschließen könnte, ist aber deshalb nicht zu erzielen, weil der Lack auch bei einseitigem Auftragen von dem Gewebe so stark aufgesaugt wird, daß das Gewebe doch durch und durch mit Lack getränkt wird und dann beim Wickeln unter derEinwirkung der Hitzeseine Steifigkeit- verliert.Up to now, however, it has not been possible to produce pipes made of hard tissue in the simple, known in the case of hard paper tubes by winding. One made do probably with a pressing of the pipes, but with this method for every pipe dimension special expensive steel molds are required, which make this type of production uneconomical do. The easy winding of. Hard tissue pipes are impossible because that In contrast to paper, soaked tissue softens under the action of the hot roller and does not allow a smooth winding. A one-sided coating of the fabric, which could possibly exclude the hindering softening, is therefore not to be achieved, because the lacquer is the same even with one-sided application of the fabric is strongly absorbed so that the fabric is soaked through and through with varnish and then during winding under the action of heat it loses its rigidity.

Uin diese Schwierigkeiten bei der Herstellung von Hartgeweberohren zu vermeiden, wird nach der Erfindung vorgeschlagen, das Gewebe vor dem Wickeln mit einem Lack zu tränken, dann aber nicht sofort über den Dorn zu wickeln, sondern zuerst so weit zu härten, daß es unter derEinwirkung derHitze nicht mehr völlig erweicht. Bei Verwendung von Kunstharzlack auf der Basis von Phenol- Aldehyd - Kondensationsprodukten bedeutet diese Vorhärtung eine Überführung des Lakkes in den B-Zustand; das Härten erfolgt dabei unter Anwendung der üblichen Temperaturen und der notwendigen Härtüngszeit entweder ohne oder mit Druck, z. B. durch Pressen. Diese Härtung kann auch schon in der Lackiermaschine geschehen, wenn dafür gesorgt wird, daß die Trocknung mit verminderter Geschwindigkeit beim Durchlaufen des Trocknungssystems erfolgt.Uin these difficulties in the manufacture of hard tissue tubes to avoid, it is proposed according to the invention, the fabric before winding to soak it with a varnish, but then not to wrap it over the mandrel immediately, but rather first to harden so far that it is no longer completely under the action of the heat softened. When using synthetic resin varnish based on phenolic aldehyde - This pre-hardening means a transfer of the Lakkes into condensation products the B state; hardening takes place using the usual temperatures and the necessary curing time either with or without pressure, e.g. B. by pressing. This hardening can also take place in the painting machine, if this is taken care of that the drying occurs at a reduced speed when passing through the drying system he follows.

Die in dieser Weise vorbereiteten Gewebebahnen können sofort auf den Dorn gewickelt werden, da nunmehr die Steifigkeit des Gewebes unvermindert beibehalten bleibt. Bei einem derartigen Verfahren können jedoch, insbesondere bei Rohren größerer Durchmesser, sehr hohe Drücke erforderlich werden, weshalb es sich weiter nach der Erfindung empfiehlt, das vorgehärtete Gewebe vor dem Aufwickeln zunächst einseitig mit einerLackschicht zu versehen. Dies gelingt jetzt deshalb, weil das Gewebe durch die vorangegangene Härtung des Lackes die neu aufgetragene Lackschicht nicht mehr durch und durch aufsaugt. Ist nunmehr das Gewebe durch Vorhärtung des Lackes und Auftragen einer einseitigenLackschicht vorbereitet, kann es auf den gewöhnlichen Hartpapierrohrwikkelmaschinen zu einem Rohre gewickelt werden. Der einseitig in dem zweiten Arbeitsgange aufgetragene Lack wird bei Einwirkung der heißen Walze genügend weich oder flüssig, um ein Kleben und Binden des aufgewickelten Gewebes zu erzielen.The fabric webs prepared in this way can immediately be applied to the Mandrel are wound, since the stiffness of the fabric is now maintained undiminished remain. With such a method, however, especially in the case of pipes larger Diameter, very high pressures are required, which is why it is further after the Invention recommends that the pre-hardened tissue be one-sided before winding to be provided with a layer of varnish. This is now possible because the tissue is through the previous hardening of the lacquer no longer affects the newly applied lacquer layer soaks up through and through. Is now the fabric through pre-curing of the paint and Applying a single-sided layer of varnish prepared, it can be on the ordinary Hard paper tube wrapping machines are wound into a tube. The one-sided in The varnish applied in the second working cycle is exposed to the action of the hot roller sufficiently soft or fluid to allow the wound tissue to stick and bind to achieve.

Utn die innige Verbindung der einzelnen Gewebelagen des fertiggewickelten Hartgeweberohres zu erhöhen, ist es ferner zweckmäßig, das gewickelte Rohr zunächst einem Walzprozeß zu unterwerfen. Zu diesem Zwecke wird vorteilhaft das Rohr mit einigen Lagen unlackierten oder lackierten Papiers umwickelt (und zwar zweckmäßig unter Druck- und Hitzeeinwirkung) und dann je nach Wandstärke einige Minuten oder Stunden dem Drucke von Heißwalzen ausgesetzt. Nach Beendigung dieses Arbeitsganges kommen die Rohre, wie es auch bei Hartpapierrohren geschieht, in einen Ofen und werden einige Stunden nachgehärtet. Bei Anwendung von Phenolformaldehydharzen als Lack beträgt die zweckmäßigste Härtungstemperatur etwa i:,);0° bis 18o° C.Utn the intimate connection of the individual fabric layers of the finished wound To increase the hard tissue tube, it is also useful to start the wound tube to be subjected to a rolling process. For this purpose it is advantageous to use the pipe wrapped around a few layers of unpainted or varnished paper (and practical under the influence of pressure and heat) and then, depending on the wall thickness, a few minutes or Hours of exposure to the pressure of hot rollers. After completing this process the pipes come into an oven, as is also the case with hard paper pipes are post-cured for a few hours. When using phenol-formaldehyde resins as The most suitable curing temperature for varnish is about i:,); 0 ° to 180 ° C.

Die aus dein Ofen gelangenden Rohre werden, wie bei Hartpapierrohren, vom Dorn abgezogen und von der obersten Papierschicht befreit. Die Dorne werden vorteilhaft so äusgebildet, daß sie Innenheizung besitzen. Die fertiggestellten Hartgeweberohre lassen sich noch besser als Hartpapierrohre bearbeiten und sind vor allem völlig unempfindlich gegen Einwirkung von Wasser, der meisten Säuren und Alkalien.The pipes coming out of your furnace are, as with hard paper pipes, peeled off the mandrel and freed from the top layer of paper. The thorns will advantageously so äusgebilden that they have internal heating. The completed Hard tissue pipes can be and are even better processed than hard paper pipes above all completely insensitive to the effects of water, most acids and Alkalis.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Hartgeweberohren, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe mit . Lack getränkt, anschließend vorgehärtet und dann das vorgehärteteGewebe vor demAufwickeln einseitig mit einerLackschichtversehen wird, worauf anschließend das Gewebe unter Erhitzung aufgewickelt wird. a. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß- das fertiggewickelte Rohr unter Erwärmung gewalzt und anschließend im Ofen gehärtet wird. 3. Verfahren nach Anspruch i, gekennzeichnet durch die Verwendung innengeheizter Wickeldorne.PATENT CLAIMS: i. Process for the production of hard tissue tubes, characterized in that the fabric with. Impregnated with lacquer, then pre-cured and then coat one side of the pre-cured fabric prior to winding is, whereupon the fabric is then wound up with heating. a. procedure according to claim i, characterized in that the finished wound tube is heated is rolled and then hardened in the oven. 3. The method according to claim i, characterized through the use of internally heated mandrels.
DE1930571025D 1930-09-10 1930-09-10 Process for the production of hard tissue tubes Expired DE571025C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2836418A1 (en) * 1978-08-19 1980-02-28 Helmut Dipl Phys Nussbaum Sandwich structure semi-finished constructional material - comprises tubes of fibrous material impregnated with synthetic resin and glued together

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2836418A1 (en) * 1978-08-19 1980-02-28 Helmut Dipl Phys Nussbaum Sandwich structure semi-finished constructional material - comprises tubes of fibrous material impregnated with synthetic resin and glued together

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