DE1073962B

DE1073962B - Drying and cleaning system for pourable goods

Info

Publication number: DE1073962B
Application number: DENDAT1073962D
Authority: DE
Inventors: Wagner Moh ringen Johann (Bad)
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1960-01-21

Description

Trocknungs- und Reinigungsanlage für rieselfähiges Gut Die Erfindung betrifft eine Trocknungsanlage für rieselfähiges Gut, insbesondere Getreide oder Hülsenfrüchte, bestehend aus einem eine Vorwärm-, Trocknungs- und Kühlzone aufweisenden, Schüttelschacht mit eingebauten waagerechten Schwingsieben. Es ist bekannt, derartigen Trocknern Entstaubungsanlagen vor- oder nachzuschalten. Solche Trocknungs- und Entstaubungsanlagen sind aus einzelnen Maschinenaggregaten zusammengestellt.Drying and cleaning system for pourable goods The invention relates to a drying system for free-flowing material, in particular grain or Legumes, consisting of a preheating, drying and cooling zone, Shaking chute with built-in horizontal vibrating sieves. It is known such Dedusting systems upstream or downstream of the dryer. Such drying and dedusting systems are composed of individual machine units.

Die Erfindung löst demgegenüber die Aufgabe, den Trockner mit Vor- und Nachentstaubüngszone in einem Aggregat so zu vereinen, daß ein einziges Gebläse mit seiner Saugseite das Behandlungsmittel durch alle fünf Zonen saugt. Dabei wird zur Wärmeausnutzung die Abluft der Kühlzone und der Trocknungszone durch die Vorwärrnzone gesaugt. Die Abluft der Vorwärmzone wird dann zur Entstaubung des Aufgebegutes ausgenutzt, während die Nachentstaubungszone eine unmittelbare Verbindung zur Saugseite des Gebläses aufweist.In contrast, the invention solves the problem of providing the dryer with and after-dedusting zone to unite in one unit so that a single fan with its suction side sucks the treatment agent through all five zones. It will the exhaust air of the cooling zone and the drying zone through the preheating zone to utilize the heat sucked. The exhaust air from the preheating zone is then used to remove dust from the material to be fed. while the post-dedusting zone has a direct connection to the suction side of the Has blower.

Die Erfindung wird demnach darin gesehen, daß ein eingangs beschriebener Trockner nachstehende Merkmale aufweist: a) In einer der Vorwärmzone vorgeschalteten Vorreinigungszone ist ein von der Gutaufgabestelle im Bereich einer Schachtwand zur gegenüberliegenden Schachtwand hin geneigtes, den Schachtquerschnitt ausfüllendes Vorsieb angeordnet, dem eine Grobgutauslauföffnung in der der Gutaufgabeseite gegenüberliegenden Schachtwand zugeordnet ist.The invention is therefore seen in the fact that an initially described The dryer has the following features: a) In one of the pre-heating zones The pre-cleaning zone is one of the feed point in the area of a shaft wall inclined towards the opposite shaft wall, filling the shaft cross-section Arranged pre-sieve, which has a coarse material outlet opening in the opposite of the material feed side Shaft wall is assigned.

b) Zwischen den den Schachtquerschnitt ausfüllenden waagerechten Schwingsieben gleicher oder größerer Maschenweite als das Vorsieb sind in der Trocknungszone an eine Trocknungsmittelzuleitung angeschlossene Siebrohre und in der Kühlzone weitere Siebrohre, die mit Siebrohren in der Vorwärmzone durch eine Leitung verbunden sind, angeordnet.b) Between the horizontal vibrating sieves filling the shaft cross-section the same or larger mesh size than the pre-screen are in the drying zone a drying agent feed line connected to the sieve tubes and further ones in the cooling zone Sieve tubes, which are connected to sieve tubes in the preheating zone by a line, arranged.

c) In einer der Kühlzone nachgeschalteten Nachreinigungszone ist ein von einer Schachtwand zur gegenüberliegenden Schachtwand geneigtes, den Schachtquerschnitt ausfüllendes Nachsieb kleinerer Maschenweite als die vorhergehenden Siebe angeordnet, durch das die Kühlluft von unten nach oben geführt wird.c) In a post-cleaning zone downstream of the cooling zone there is a inclined from one shaft wall to the opposite shaft wall, the shaft cross-section Filling secondary sieve with a smaller mesh size than the previous sieves, through which the cooling air is guided from bottom to top.

d) Eine Gutauslauföffnung in der Schachtwand am unteren Ende des Nachsiebes ist über eine einstellbare Leitung mit der Saugseite des das Behandlungsmittel durch die fünf Zonen saugenden Gebläses unmittelbar verbunden.d) A crop outlet opening in the shaft wall at the lower end of the secondary sieve is through an adjustable line to the suction side of the treatment agent the five zones of the suction fan are directly connected.

Ein besonderer Vorteil der neuen Anlage gegenüber bekannten Trocknern liegt in der in mehreren Etagen durch gelochte, mit Abstand nebeneinanderliegende Siebrohre geführten und aus diesen austretenden Warmluft wie auch der Kaltluft, wodurch eine gleichmäßige das Gut allseitig umspülende Lufteinwirkung auf das durchfallende Gut über die gesamten Schwingsiebflächert in jeder Etage erzielt wird.A particular advantage of the new system compared to known dryers is located in the perforated, spaced adjacent to each other on several floors Sieve tubes guided and hot air exiting from them as well as cold air, whereby a uniform effect of air, which washes around the good on all sides, on the falling through Good is achieved over the entire vibrating screen area on each floor.

Durch die Luftzuführung durch die Siebrohre wird erreicht, daß die Luft in erster Linie dem Gut zugeführt wird und nicht die Wände des Schachtes aufheizt. Dadurch ergibt sich eine gute Wärmeausnützung und eine kleine Wärmeabstrahlung nach außen.By supplying air through the screen tubes it is achieved that the Air is primarily supplied to the material and does not heat up the walls of the shaft. This results in a good utilization of heat and a small amount of heat radiation Outside.

Statt eines Vorsiebes und eines Nachsiebes können auch mehrere Vorsiebe und/oder Nachsiebe mit entsprechenden Gutauslauföffnungen vorhanden sein. Zwischen Kühlzone und Nachentstaubungszone kann ein mit Gutdurchlauföffnungen und kleineren Kaltluftdurchtrittsöffnungen versehener Auslaufboden und unterhalb des Auslaufbodens eine parallel zu diesem verschiebbare Lochplatte zur Einstellung der Öffnungsweite der Gutdurchlauföffnungen z. B. mittels Handrad bei unveränderter Öffnungsweite der Kaltluftdurchtrittsöffnungen vorgesehen sein. Dadurch kann der Gutdurchfluß durch die Anlage beeinflußt werden.Instead of one pre-screen and one final screen, several pre-screens can also be used and / or secondary sieves with corresponding crop outlet openings. Between Cooling zone and post-dedusting zone can be one with material flow openings and smaller ones Outlet floor provided with cold air passage openings and below the outlet floor a perforated plate that can be moved parallel to this to adjust the opening width the material flow openings z. B. by means of a handwheel with the opening width unchanged the cold air passage openings can be provided. This allows the crop flow can be influenced by the system.

Durch die geneigte Anordnung des Nachsiebes wird erreicht, daß das fertig gereinigte und getrocknete Gut gleichmäßig und ohne Hilfe einer weiteren Auslaufvorrichtung den Schacht verläßt.The inclined arrangement of the secondary sieve ensures that the finished cleaned and dried goods evenly and without the help of another Outlet device leaves the shaft.

Die Zeichnung zeigt eine Ausführungsform der neuen Anlage in Abb. 1 im Längsschnitt, in Abb. 2 in einem in Richtung A-B geführten Schnitt im Seitenriß.The drawing shows an embodiment of the new system in Fig. 1 in longitudinal section, in Fig. 2 in a section in the direction A-B in side elevation.

In den Einlauf 1 wird das Gut eingeführt. Das Gut rieselt durch die Leitung 2 über eine einstellbare Drosselklappe 3 nach unten auf das geneigte, auswechselbare Vorsieb 4, auf welchem grobe Beimengungen aufgehalten werden, die danach durch die Neigung und die Schwingung des Vorsiebes 4 den Schüttelschacht 39 durch die Grob_ gutauslauföffnung 5 verlassen.The goods are introduced into the inlet 1. The good trickles through them Line 2 via an adjustable throttle valve 3 down to the inclined, replaceable Pre-sieve 4, on which coarse additions are stopped, which then through the Inclination and vibration of the pre-sieve 4 the shaking shaft 39 leave through the coarse outlet opening 5.

Die durch den Schacht 39 von unten vom Gebläse 6 aus dem Stutzen 7 angesaugte Abluft durchströmt das Vorsieb 4 und nimmt dabei schon -während dem Abrieseln des Gutes aus der Leitung 2 leichte Beimengungen wie Auswuchs, hohle Körner, Staub und ähnliches nach oben mit, wobei durch den Schieber 8 der Luftstrom eingestellt werden kann.The through the shaft 39 from below from the fan 6 from the nozzle 7 exhaust air that is sucked in flows through the pre-sieve 4 and already takes it while it is trickling down of the goods from the line 2 slight admixtures such as outgrowth, hollow grains, dust and the like upwards with the slide 8 adjusting the air flow can be.

Eine lotrechte Schwingung des Schachtes 39 wird in bekannter Weise durch Drehung der Welle 9 mit den einstellbaren Schwungmassen 10 erzeugt. Der Antrieb der Welle 9 erfolgt durch den Elektromotor 35, über einen Treibriemen 36, wobei zugleich auf der anderen Seite des Motors bei 35 a der Antrieb für das Gebläse 6 erfolgen kann. Die Schwingung wird über die Lager 11 und die Schwingarme 12 auf den Schacht 39 übertragen, der auf den Schwingfedern 13 oder über Schwingmetall mit dem Rahmen 37 ortsfest auf dem Gestell 38 gelagert ist. Zur Einstellung der Schwingungsfrequenz ist die Drehzahl der Welle 9 stufenlos regelbar.A vertical oscillation of the shaft 39 is generated in a known manner by rotating the shaft 9 with the adjustable centrifugal masses 10. The shaft 9 is driven by the electric motor 35, via a drive belt 36, and at the same time the drive for the fan 6 can take place on the other side of the motor at 35 a. The oscillation is transmitted via the bearings 11 and the oscillating arms 12 to the shaft 39, which is mounted in a stationary manner on the frame 38 on the oscillating springs 13 or via oscillating metal with the frame 37. To set the oscillation frequency, the speed of the shaft 9 is continuously adjustable.

Infolge der Schwingung gelangt das Gut vom Vorsieb 4 aus der Vorreinigungszone VR nach unten zuerst durch die Vorwärmzone V mit mehreren Schwingsieben 14, dann durch die Trocknungszone W mit den Schwingsieben 31 zu einem weiteren Schwingsieb 15, das die Trocknungszone W von der Kühlzone K trennt. Durch das Schwingsieb 15 sinkt das Gut weiter nach unten durch ein oder mehrere Schwingsiebe 16 in der Kühlzone K, von dort auf den Auslaufboden 17, bei welchem durch ein Handrad 18 mittels einer parallel verschiebbaren Lochplatte 17a die Weite der Gutdurchlauföffnungen 17c während des Betriebes eingestellt wird.As a result of the vibration, the material passes from the pre-screen 4 out of the pre-cleaning zone VR down first through the preheating zone V with several vibrating screens 14, then through the drying zone W with the vibrating screens 31 to another vibrating screen 15, which separates the drying zone W from the cooling zone K. Through the vibrating screen 15 If the material sinks further down through one or more vibrating screens 16 in the cooling zone K, from there to the outlet floor 17, in which by a handwheel 18 by means of a perforated plate 17a, which can be displaced in parallel, the width of the crop passage openings 17c during operation is discontinued.

Der Auslaufboden 17 hat zusätzlich zu den Gutdurchlauföffnungen 17 c kleinere Öffnungen 17 b zum Durchströmen der Kaltluft. Nach dem Durchfallen des Gutes durch den Auslaufboden 17 verläßt das Gut die Kühlzone K und gelangt in die Nachreinigungszone Y R, fällt auf das zur Gutauslauföffnung 19 hin geneigte, auswechselbare Nachsieb 20. Durch die Schwingung und die Schrägstellung des Nachsiebes 20 läuft das Gut der Gutauslauföffnung 19 zu und verläßt gereinigt, getrocknet und gekühlt die Anlage. Kleinere Teile wie Sand oder Gesäme verlassen nach dem Durchfallen durch das Nachsieb 20 die Anlage bei 21. Beim Durchgang des Gutes durch die Gutauslauföffnung 19 werden durch die mittels der Klappe 23 einstellbare Leitung 22 leichte Beimengungen abgesaugt. Die Leitung 22 ist unmittelbar mit dem Gebläse 6 verbunden.The outlet base 17 has, in addition to the product flow openings 17 c, smaller openings 17 b for the cold air to flow through. After the goods have fallen through the outlet floor 17, the goods leave the cooling zone K and enter the post-cleaning zone Y R, drop onto the replaceable secondary sieve 20 inclined towards the outlet opening 19 19 and leaves the system cleaned, dried and cooled. After falling through the secondary sieve 20, smaller parts such as sand or seeds leave the system at 21. When the goods pass through the goods outlet opening 19, slight additions are sucked off through the line 22 adjustable by means of the flap 23. The line 22 is directly connected to the fan 6.

Durch das einzige Gebläse 6 erfolgt im Stutzen 7 das Durchsaugen der Luft durch die Zonen K, W, Il und VR und auch das Absaugen der Luft in der Leitung 22 beim Austritt 34 des Gutes aus der Anlage.The single blower 6 takes place in the nozzle 7, the air is sucked through the zones K, W, II and VR and also the air is sucked off in the line 22 when the material emerges from the system.

Die Kaltluft durchströmt eintretend bei 21 und bei 24 die gesamte Querschnittsfläche der Anlage nach oben, das Nachsieb 20, den gelochten Auslaufboden 17, also die Nachreinigungszone, die gesamte Kühlzone K mit den Schwingsieben 16 und wird durch die Siebrohre 25 in die Leitung 26 geführt. Von dort gelangt diese Kaltluft, die von dem durchströmenden warmen Gut Wärme aufgenommen hat, durch die Siebrohre 27 und aus diesen heraustretend in die Vorwärmzone V. Diese vorgewärmte Luft durchströmt in der Vorwärmzone h die Schwingsiebe 14 und in der Vorreinigungszone VR das Vorsieb 4 und wird danach vom Gebläse 6 aus dem Stutzen 7 und somit aus der Anlage abgesaugt. Warmluft tritt bei 29 in einen Sammelraum 28 ein. Diese gelangt gleichmäßig verteilt in die Siebrohre 30 und durchströmt, aus diesen Siebrohren 30 in den verschiedenen Etagen austretend, nach oben die Trocknungszone W, strömt anschließend gemeinsam mit der vorgewärmten Kaltluft aus den Siebrohren 27 in die Vorwärmezone 1l und von dort in die Vorreinigungszone 1'R und wird dann ebenfalls vom Gebläse 6 aus dem Stutzen 7 und somit aus der Anlage abgesaugt. Die gesamte den Schacht 39 bei 32 verlassende Abluft wird in der Vorreinigungszone VR durch das Vorsieb 4 gesaugt, nimmt leichte Beimengungen fort, während das Gut durchfällt, so daß das Gut vorgereinigt die Vorwärmzone V, die Trocknungszone W und die Kühlzone K durchfließt. Eine Nachkühlung und Nachreinigung erfolgt durch die an der Gutauslauföffnung 19 dem Gut vorn Auslauf 34 entgegenströmende Luft.The cold air, entering at 21 and at 24, flows through the entire cross-sectional area of the system upwards, the secondary sieve 20, the perforated outlet base 17, i.e. the post-cleaning zone, the entire cooling zone K with the vibrating sieves 16 and is guided through the sieve tubes 25 into the line 26. From there, this cold air, which has absorbed heat from the warm material flowing through, passes through the sieve tubes 27 and exiting them into the preheating zone V. This preheated air flows through the vibrating sieves 14 in the preheating zone h and the pre-sieve 4 in the pre-cleaning zone VR and becomes then sucked out of the nozzle 7 by the fan 6 and thus out of the system. Warm air enters a plenum 28 at 29. This gets evenly distributed into the sieve tubes 30 and flows through, emerging from these sieve tubes 30 in the different floors, up the drying zone W, then flows together with the preheated cold air from the sieve tubes 27 into the preheating zone 1l and from there into the pre-cleaning zone 1 ' R and is then also sucked out of the nozzle 7 and thus out of the system by the fan 6. All of the exhaust air leaving the shaft 39 at 32 is sucked through the pre-screen 4 in the pre-cleaning zone VR, removes light additions while the material falls through, so that the pre-cleaned material flows through the pre-heating zone V, the drying zone W and the cooling zone K. Post-cooling and post-cleaning are carried out by the air flowing in the opposite direction to the product at the outlet 34 at the product outlet opening 19.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Drying and cleaning system for continuously fed free-flowing goods, in particular grain or pulses, consisting of a shaking shaft with a preheating, drying and cooling zone with built-in horizontal vibrating sieves, characterized by the features: a) In a pre-cleaning zone upstream of the preheating zone (VR) a pre-sieve (4) which is inclined from the material feed point in the area of a shaft wall to the opposite shaft wall and fills the shaft cross-section is assigned to a coarse material outlet opening (5) in the shaft wall opposite the material feed side. b) Between the horizontal vibrating sieves (14, 16, 31) of the same or larger mesh size than the pre-sieve (4) are in the drying zone (W) connected to a drying agent feed line and in the cooling zone (K) further sieve tubes (25) which are connected to sieve tubes (27) in the preheating zone (V) by a line (26). c) In a post-cleaning zone (NR) downstream of the cooling zone (K) there is a post-sieve (20) which is inclined from one shaft wall to the opposite shaft wall and fills the shaft cross-section. d) A crop outlet opening (19) in the shaft wall at the lower end of the secondary sieve (20) is directly connected via an adjustable line (22) to the suction side of the blower (6) sucking the treatment agent through the five zones.

2. Plant according to claim 1, characterized by filling the shaft cross-section inclined pre-sieve with one coarse material outlet opening in the shaft wall at the bottom End of each pre-screen.

3. Plant according to claim 1 or 2, characterized by inclined Secondary sieves with a material outlet opening in the shaft wall at the lower end of each sieve.

4. Installation according to claim 1, 2 or 3, characterized by a Gutdurchlauföffnungen (17c) and smaller cold air through openings (17 b) outlet bottomed (17) and below the discharge bottom (17) parallel to said movable die plate (17a) for adjusting the Opening width of the material flow openings z. B. by means of handwheel (18) with unchanged opening width of the cold air passage openings. Considered publications: German Patent Nos. 517861 489 834, 816 782; German patent application E 1525 / 82a (published February 5, 1953); Swiss Patent No. 240 019; French Patent Specification No. 40 219 to No. 714 221; French patent specification No. 10,52,723 .