DE1073816B - Dispensing valve for containers that are filled with a liquid and a pressurized gas - Google Patents

Dispensing valve for containers that are filled with a liquid and a pressurized gas

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DE1073816B
DE1073816B DENDAT1073816D DE1073816DA DE1073816B DE 1073816 B DE1073816 B DE 1073816B DE NDAT1073816 D DENDAT1073816 D DE NDAT1073816D DE 1073816D A DE1073816D A DE 1073816DA DE 1073816 B DE1073816 B DE 1073816B
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Application number
DENDAT1073816D
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Inventor
Saint Louis Mo. und Donald M. Kitterman Kansas City Mo. Jack W. Soffer (V. St. A.)
Original Assignee
Development Research, Inc., Saint Louis, Mo. (V. St. A.)
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Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft ein Abgabeventil für Behälter, die mit einer Flüssigkeit und einem Druckgas gefüllt sind, mit einer Auslaßtülle, die in einem durch eine öffnung des Behälters herausragenden Stutzen gehalten ist, der im Inneren des Behälters in einen mit elastischem Flanschrand versehenen Dichtungskörper übergeht, der den Ventilsitz für einen am inneren Ende der Auslaßtülle befindlichen Ventilteller bildet.The invention relates to a dispensing valve for containers with a liquid and a pressurized gas are filled, with an outlet spout which is inserted in a nozzle protruding through an opening in the container is held, which merges in the interior of the container in a provided with an elastic flange sealing body that the valve seat for an on inner end of the outlet spout located valve plate forms.

Die bekannten Abgabeventile dieser Art öffnen außer bei senkrechtem Druck auf die Auslaßtülle auch bei seitlichem Druck auf dieselbe, machen es aber erforderlich, daß der Behälter gekippt wird. Es sind andererseits Abgabeventile für mit Flüssigkeit und Druckgas gefüllte Behälter bekannt, die mit einem Tauchrohr versehen sind, das vom Boden des Behälters zum Ventil führt und die Entnahme von Flüssigkeit ermöglicht, ohne daß der Behälter gekippt wird. Beim Öffnen des Ventils muß ein senkrechter Druck auf die Auslaßtülle ausgeübt werden.The known dispensing valves of this type also open in addition to vertical pressure on the outlet spout with lateral pressure on the same, but make it necessary that the container is tilted. There are on the other hand known dispensing valves for containers filled with liquid and pressurized gas, which with a Immersion tube are provided, which leads from the bottom of the container to the valve and the removal of Allows liquid without tilting the container. When opening the valve must be a vertical one Pressure can be applied to the outlet spout.

Aufgabe der Erfindung ist es, Abgabeventile, die bei seitlichem Druck auf die Auslaßtülle öffnen, in einfacher und vorteilhafter Weise mit einem Tauchrohr zu versehen, um sie öffnen zu können, ohne daß der Behälter; gekippt werden muß.The object of the invention is to dispense valves, which open when the pressure is exerted on the outlet spout from the side, in to provide a simple and advantageous way with a dip tube in order to be able to open them without the Container; must be tilted.

Die Erfindung besteht darin, daß im Dichtungskörper um den Ventilsitz herum eine Rille vorgesehen ist, die zur Befestigung des Endes eines an sich bekannten Tauchrohres dient und deren Außenwand durch einen in das Behälterinnere hineinragenden Rohrstutzen gebildet wird, über den ein Haltering geschoben ist, der zur Sicherung der Tauchrohrbefestigung den Rohrstutzen gegen das Befestigungsende des Tauchrohres drückt.The invention consists in that a groove is provided in the sealing body around the valve seat is, which is used to attach the end of a known immersion tube and its outer wall is formed by a pipe socket protruding into the interior of the container, over which a retaining ring is pushed, which to secure the immersion tube fastening the pipe socket against the fastening end of the immersion tube presses.

Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß das Abgabeventil durch seitlichen Druck auf die Auslaßtülle bei aufrechter Stellung des Behälters geöffnet werden kann. Für das Abgabeventil und die Tauchrohrbefestigung sind keine Metallteile erforderlich, die bei entsprechenden Flüssigkeiten korrodieren könnten. Das einwandfreie Arbeiten des Abgabeventils wird durch die Tauchrohrbefestigung nicht beeinträchtigt. Außerdem ist die Tauchrohrbefestigung einfach und billig in der Herstellung.The advantage of the invention is that the dispensing valve by lateral pressure on the outlet spout can be opened when the container is in an upright position. For the dispensing valve and the immersion tube attachment no metal parts are required, which corrode with corresponding liquids could. The correct functioning of the dispensing valve is not impaired by the immersion tube fastening. In addition, the immersion tube attachment is easy and cheap to manufacture.

Gemäß der weiteren Erfindung ist das Befestigungsende des Tauchrohres durch einen trichterartigen Nippel aus steifem korrosionsfreiem Material gebildet, dessen größeres zylindrisches Ende in die Rille eingesteckt wird, während auf das kleinere zylindrische Ende des Nippels das Tauchrohr aufgesteckt ist.According to the further invention, the fastening end of the dip tube is through a funnel-like Nipple made of rigid, non-corrosive material, the larger cylindrical end of which is inserted into the groove while the immersion tube is attached to the smaller cylindrical end of the nipple.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung beispielsweise und schematisch dargestellt. Es zeigtIn the drawing, the subject matter of the invention is shown schematically and by way of example. It shows

Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch den Behälter und teilweise durch das Ventil,Fig. 1 is a vertical section through the container and partially through the valve,

Abgabeventil für Behälter,Dispensing valve for containers,

die mit einer Flüssigkeitthose with a liquid

und einem Druckgas gefüllt sindand a pressurized gas are filled

Anmelder:Applicant:

Development Research, Inc.,
Saint Louis, Mo. (V. St. A.)
Development Research, Inc.,
Saint Louis, Mo. (V. St. A.)

Vertreter: Dipl.-Ing. H. Schaefer, Patentanwalt,
Hamburg 1, Lilienstr. 36
Representative: Dipl.-Ing. H. Schaefer, patent attorney,
Hamburg 1, Lilienstr. 36

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 12. April 1956
Claimed priority:
V. St. v. America April 12, 1956

Jack W. Soffer, Saint Louis, Mo.,Jack W. Soffer, Saint Louis, Mo.,

und Donald M. Kitterman, Kansas City, Mo. (V. StA.), sind als Erfinder genannt wordenand Donald M. Kitterman, Kansas City, Mo. (V. StA.), have been named as inventors

Fig. 2 einen Teilschnitt durch das Ventil in der durch senkrechten Druck bewirkten Öffnungsstellung, 2 shows a partial section through the valve in the open position brought about by vertical pressure,

Fig. 3 einen Teilschnitt durch das Ventil in der durch Kippen bewirkten Öffnungsstellung.3 shows a partial section through the valve in the opening position brought about by tilting.

Das Ventil gemäß Fig. 1 ist in einer mittig angebrachten Aushalsung 10 der Verschlußkappe 11 ohne Festklemmen angeordnet. Der äußere Rand 12 der Verschlußkappe 11 ist dicht in einer Öffnung des Behälters α eingeklemmt. Durch die Aushalsung 10 ist ein Stutzen 13 eines aus gummiähnlicliem, elastischem Material bestehenden Dichtungskörpers (15) hindurchgeführt, der innerhalb der Verschlußkappe 11 angeordnet ist und auf der unteren Stirnseite einen Ventilsitz 16 bildet. Der Ventilsitz 16 ist von einer nach unten offenen Ringrille 17 umgeben, deren Innenwand durch den Dichtungskörper 15 und deren Außenwand aus einem biegsamen Rohrstutzen 18 gebildet ist, der über den Ventilsitz 16 hinausragt. Vom Stutzen 13 erstreckt sich radial nach außen ein Flansch 19, der den Rohrstutzen 18 nach außen überragt und flach gegen die Innenseite der Verschlußkappe 11 anliegt. Der Rand 20 des Flansches 19 ist dünn und biegsam, so daß er unter dem Druck des Gases im Behälter dichtend an der Verschlußkappe 11 anliegt.The valve according to FIG. 1 is arranged in a centrally attached neck 10 of the closure cap 11 without being clamped. The outer edge 12 of the closure cap 11 is tightly clamped in an opening of the container α. A connecting piece 13 of a sealing body (15) made of rubber-like, elastic material is passed through the neck 10 and is arranged inside the closure cap 11 and forms a valve seat 16 on the lower end face. The valve seat 16 is surrounded by a downwardly open annular groove 17, the inner wall of which is formed by the sealing body 15 and the outer wall of a flexible pipe socket 18 which protrudes beyond the valve seat 16. A flange 19 extends radially outward from the socket 13 and projects outwardly beyond the pipe socket 18 and rests flat against the inside of the closure cap 11. The edge 20 of the flange 19 is thin and flexible so that it rests against the closure cap 11 in a sealing manner under the pressure of the gas in the container.

Durch den Stutzen 13 ragt die Auslaßtülle 21 hindurch, die aus einem Rohrschaft 22 besteht, der vonThe outlet spout 21 protrudes through the nozzle 13, which consists of a tubular shaft 22 of

909 710/301909 710/301

dem Stutzen 13 fest umschlossen ist und am Umfang einen Bund 23 aufweist, der oberhalb der Aushalsungthe nozzle 13 is firmly enclosed and has a collar 23 on the circumference, which above the neck

10 liegt und ebenfalls von dem Stutzen 13 umfaßt wird. Am inneren Ende der Auslaßtülle 21 ist ein geschlossener Ventilteller 24 angebracht, der in der Schließstellung gegen den Ventilsitz 16 anliegt. Dicht über'dem Ventilteller 24 sind in dem Rohrschaft 22 mehrere Durchlässe 25 vorgesehen, durch die der Inhalt des Behälters α in die Auslaßtülle 21 eindringen kann, wenn der Ventilteller 24 vom Ventilsitz 16 abgehoben wird. In der Nähe des äußeren Endes der Auslaß tülle 21 ist eine nach unten gerichtete Schulter 25' vorgesehen, gegen die die oberste Windung einer kegelförmigen Druckfeder 26 anliegt, deren unterste Windung sich auf der Oberseite der Verschlußkappe10 is and is also encompassed by the nozzle 13. At the inner end of the outlet spout 21, a closed valve disk 24 is attached, which rests against the valve seat 16 in the closed position. A plurality of passages 25 are provided in the tubular shaft 22 just above the valve disk 24, through which the contents of the container α can penetrate into the outlet spout 21 when the valve disk 24 is lifted from the valve seat 16. In the vicinity of the outer end of the outlet spout 21, a downwardly directed shoulder 25 'is provided against which the uppermost turn of a conical compression spring 26 rests, the lowermost turn of which is on the top of the closure cap

11 abstützt.11 supports.

In der Ringrille 17 des Dichtungskörpers 15 wird der Wulstrand 27 eines Nippels 28 gehalten. Der Nippel 28 hat ein größeres zylindrisches Ende 29, das über einen trichterförmigen Teil 30 in ein kleineres zylindrisches Ende 31 übergeht. Auf dieses Ende 31 ist das obere Ende eines etwas elastischen Tauchrohr^ 32 aufgeschoben, das aus Polyäthylen bestehen kann.The bead 27 of a nipple 28 is held in the annular groove 17 of the sealing body 15. Of the Nipple 28 has a larger cylindrical end 29, which over a funnel-shaped part 30 in a smaller one cylindrical end 31 merges. On this end 31 is the upper end of a somewhat elastic immersion tube ^ 32 postponed, which may consist of polyethylene.

Der Nippel 28 und die Auslaßtülle 21 sind vorzugsweise aus einem plastisch verformten und erhärteten Material hergestellt, das von dem Behälterinhalt nicht angegriffen wird und diesen nicht beeinflußt. Der Dichtungskörper; 15 ist aus einem geeigneten Natur- oder Kunstgummi geformt. Der einzige aus einem korrosionsempfindlichen Material bestehende Teil, nämlich die Feder 26, kommt mit dem Behälterinhalt nicht in Berührung. Die gesamte Ventilkonstruktion ist also unempfindlich gegen chemische Einflüsse des Behälterinhalts, soweit sie diesem ausgesetzt ist.The nipple 28 and the outlet spout 21 are preferably made of a plastically deformed and hardened material which is not attacked by the contents of the container and does not affect it. The seal body ; 15 is formed from a suitable natural or synthetic rubber. The only part consisting of a corrosion-sensitive material, namely the spring 26, does not come into contact with the contents of the container. The entire valve construction is therefore insensitive to chemical influences of the container contents, as far as it is exposed to them.

Am äußeren Ende des Rohrschaftes 22 ist eine Ventilhaube 33 zum Betätigen des Ventils sowohl durch Drücken in Richtung der Ventilachse als auch durch seitliches Kippen angeordnet.At the outer end of the tubular shaft 22 is a valve hood 33 for both actuating the valve arranged by pushing in the direction of the valve axis and by tilting it sideways.

Beim Einbau des Ventils wird zunächst der Dichtungskörper 15 mit dem Stutzen 13 durch die Aushalsung 10 der Verschlußkappe 11 hindurchgeschoben. Dann wird der Rohrschaft 22 der Auslaßtülle 21 durch den Stutzen 13 hindurchgedrückt, bis der Ventilteller 24 am Ventilsitz 16 des Dichtungskörpers 15 anliegt. Über das äußere Ende des Rohrschaftes 22 wird die Feder 26 gedrückt, bis die oberste Windung hinter die Schulter 25' fassen kann. Der Nippel 28 wird dann in den biegsamen Rohrstutzen 18 so weit hineingeschoben, bis der Wulstrand 27 in der Ringrille 17 des Dichtungskörpers festen Sitz hat.When installing the valve, the sealing body 15 with the connecting piece 13 is first pushed through the neck 10 of the closure cap 11 pushed through. Then, the tubular shaft 22 becomes the outlet nozzle 21 pushed through the nozzle 13 until the valve plate 24 on the valve seat 16 of the sealing body 15 is present. The spring 26 is pressed over the outer end of the tubular shaft 22 until the topmost turn can reach behind the shoulder 25 '. The nipple 28 is then so far into the flexible pipe socket 18 pushed in until the bead 27 is firmly seated in the annular groove 17 of the sealing body.

Um den Nippel 28 mit Sicherheit festzuhalten, wird ein Haltering 43, dessen Innendurchmesser etwas kleiner ist als der Außendurchmesser des Rohrstutzens 18, über diesen hinweggeschoben, bis er gegen die Unterseite des Dichtungsflansches 20 anliegt. Der Rohrstutzen 18 kann auf der Außenseite mit einer Schulter 44 versehen sein, um die Lage des Halteringes 43 zu sichern. Die Innenfläche des Halteringes 43 kann im oberen Teil, wie dargestellt, abgeschrägt oder, abgerundet sein, damit der Haltering 43 leichter über den Rohrstutzen 18 geschoben werden kann. Ein leichter, durch den Haltering 43 radial nach innen wirkender Druck auf den Rohrstutzen 18 dicht unter dem Nippelwulstrand 27 genügt, um die Lage des Nippels 28 zusätzlich zu sichern.In order to hold the nipple 28 with security, a retaining ring 43, the inner diameter of which is slightly is smaller than the outer diameter of the pipe socket 18, pushed over this until it rests against the underside of the sealing flange 20. The pipe socket 18 can be on the outside with a shoulder 44 to secure the position of the retaining ring 43. The inner surface of the retaining ring 43 can be beveled or rounded in the upper part, as shown, so that the retaining ring 43 can be pushed more easily over the pipe socket 18. A lighter, radially through the retaining ring 43 internally acting pressure on the pipe socket 18 just below the nipple bead 27 is sufficient to correct the situation of the nipple 28 to secure in addition.

Die Länge des Tauchrohres 32 wird derart gewählt, daß ihr unteres Ende nahe der Stoßstelle der Seitenwand mit dem Boden des Behälters α endet. Diese Stelle liegt vorteilhaft auf derselben Seite, nach der hin das Gießrohr 39 zeigt. Der Gasdruck im Behälter wirkt auf den Flüssigkeitsspiegel und treibt den Behälterinhalt durch das Tauchrohr 32, wenn das Ventil geöffnet ist.The length of the dip tube 32 is chosen such that its lower end ends near the joint between the side wall and the bottom of the container α . This point is advantageously on the same side to which the pouring tube 39 points. The gas pressure in the container acts on the liquid level and drives the contents of the container through the dip tube 32 when the valve is open.

Fig. 2 zeigt die Ventilteile, wenn die Ventilhaube 33 durch Druck eines Fingers senkrecht herabgedrückt wird. Der Rohrschaft 22 wird dadurch etwas in axialer Richtung verschoben und der Ventilteller 24Fig. 2 shows the valve parts when the valve cover 33 is depressed vertically by pressing a finger. The tubular shaft 22 is something in shifted in the axial direction and the valve disk 24

ίο vom Ventilsitz 16 abgehoben. Das Tauchrohr 32 und das Ende 31 des Nippels hemmen etwas den Durchfluß in den Nippel 28, und die Durchlässe 25 hemmen den Durchfluß vom Nippel 28 in den Rohrschaft 22. Ist das Ventil geöffnet, so sinkt der Druck im Nippel bis nahe über den Atmosphärendruck. Sind die Durchlässe 25 sehr klein, so bleibt der Druck im Nippel verhältnismäßig hoch, wenn der Ventilteller, 24 abgehoben ist.ίο lifted off the valve seat 16. The dip tube 32 and the end 31 of the nipple somewhat obstruct the flow into the nipple 28, and the passages 25 inhibit the flow from the nipple 28 into the tubular shaft 22. If the valve is open, the pressure drops in the nipple to almost above atmospheric pressure. If the passages 25 are very small, the pressure remains Relatively high in the nipple when the valve disk 12, 24 is lifted off.

Zur zusätzlichen Sicherung gegen Leckverluste zwischen dem Stutzen 13 und der Außenwand des Rohrschaftes 22 bei einem solchen verhältnismäßig hohen Druck ist der Bund 23 in einer derartigen Lage am Rohrschaft 22 angeordnet, daß bei herabgedrückter Auslaßtülle 21 die Schulter einen erhöhten Dichtungsdruck auf den Stutzen 13 ausübt, indem sie ihn gegen den Flanschrand der Aushalsung 10 der Verschlußkappe 11 drückt.For additional protection against leakage between the nozzle 13 and the outer wall of the Tubular shaft 22 at such a relatively high pressure, the collar 23 is in such a position arranged on the tubular shaft 22, that when the outlet nozzle 21 is pressed down, the shoulder has an increased sealing pressure exerts on the nozzle 13 by pushing it against the flange edge of the neck 10 of the closure cap 11 presses.

Wenn jedoch die Durchlässe 25 eine genügende Größe haben, um den Druck im Nippel 28 bis annähernd auf den Atmosphärendruck absinken zu lassen, so ergibt sich das neue Problem der Erhaltung eines einwandfreien Abdichtens des Dichtungskörpers 15 gegenüber der Verschlußkappe 11. Wenn das Ventil geschlossen ist, herrscht im Nippel 28 der gleiche Druck wie im Behälter^ Dieser Druck drückt den Ventilteller 24 auf den Ventilsitz 16 und den Flansch 19 des Dichtungskörpers 15 gegen die Verschlußkappe 11. Ist dagegen das Ventil offen, so ist eine Ersatzkraft erforderlich. Diese ergibt sich aus der Festigkeit des Nippels 28.However, if the passages 25 have a sufficient size to the pressure in the nipple 28 to approximately to allow it to drop to atmospheric pressure, the new problem of conservation arises a proper sealing of the sealing body 15 with respect to the closure cap 11. If the If the valve is closed, the pressure in the nipple 28 is the same as in the container ^ This pressure pushes the valve disk 24 on the valve seat 16 and the flange 19 of the sealing body 15 against the closure cap 11. If, on the other hand, the valve is open, a replacement is required. This results from the strength of the nipple 28.

Bei einem solchen Druckabfall im Nippel 28 wirkt die Differenz der Drücke innerhalb und außerhalb des Nippels 28 auf den trichterförmigen Teil 30 und drückt den Nippel 28 und seinen Wulstrand 27 gegen die obere Begrenzungsfläche der Ringrille 17. Auf diese Weise wird erreicht, daß ein Druckabfall im Nippel 28 sich nicht in einer Ablösung der; elastischen Dichtung auswirkt. Der Druck auf den Dichtungskörper 15 durch den Ventilteller 24 und den Ventil- sitz 16 wird nunmehr ersetzt durch den Druck des Nippels 28 und seines Wulstrandes 27. Außerdem wirkt noch der Gasdruck im Behälter dichtend auf den Flansch 19 des Dichtungskörpers 15, wenn dieser Flansch genügend groß ist.With such a pressure drop in the nipple 28, the difference in the pressures inside and outside the nipple 28 acts on the funnel-shaped part 30 and presses the nipple 28 and its bead 27 against the upper boundary surface of the annular groove 17. In this way, a pressure drop in the Nipple 28 is not in a detachment of the ; elastic seal. The pressure on the sealing body 15 by the valve disk 24 and the valve seat 16 is now replaced by the pressure of the nipple 28 and its bead 27. In addition, the gas pressure in the container has a sealing effect on the flange 19 of the sealing body 15, if this flange is sufficient is great.

Unabhängig davon, ob das Ventil offen oder geschlossen ist, liegt der Rohrstutzen 18 dicht am zylindrischen Ende 29 des Nippels 28 an. Tritt ein Druckabfall im Nippel 28 bei geöffnetem Ventil ein, so steigert sich der Dichtungsdruck auf den Rohrstutzen 18.Regardless of whether the valve is open or closed, the pipe socket 18 is close to the cylindrical End 29 of the nipple 28. If a pressure drop occurs in the nipple 28 when the valve is open, it increases the sealing pressure on the pipe socket 18.

Zu gleicher Zeit drückt der Differenzdruck auf den trichterförmigen Teil 30 des Nippels, wodurch der Wulstrand 27 in die Ringrille 17 hineingedrückt wird. Es kann also kein Gas aus dem Behälterinnern über den Wulstrand 27 in den Nippel 28 entweichen. Wird das Ventil durch seitlichen Druck auf die Ventilhaube 33 betätigt, so öffnet das Ventil, wie in Fig. 3 dargestellt. Dabei wird der Stutzen 13 gekippt; der Bund 23 und der Flanschrand der Aushalsung 10 bewirken, daß das Material des Stutzens 13 bei der Verformung die Dichtung aufrechterhält und kein Gas oder Flüssig-At the same time, the differential pressure presses on the funnel-shaped part 30 of the nipple, whereby the Bead edge 27 is pressed into the annular groove 17. So there can be no gas from the inside of the container the bead 27 escape into the nipple 28. The valve is opened by side pressure on the valve cover 33 is actuated, the valve opens, as shown in FIG. The nozzle 13 is tilted; the Bund 23 and the flange edge of the neck 10 have the effect that the material of the connecting piece 13 is deformed maintains the seal and no gas or liquid

keit zwischen der Außenwand des Rohrschaftes 22 und dem Stutzen 13 entweichen kann. Sind die Durchlässe 25 so groß, daß im Nippel 28 der; Druck beträchtlich abfällt, wenn die Auslaßfülle21 gekippt wird, so wirkt der Differenzdruck von außen auf den trichterförmigen Teil 30 des Nippels und drückt deren Wulstrand 27 nach oben, so daß der Dichtungskörper 15 gegen die Verschlußkappe 11 gedrückt wird.speed between the outer wall of the tubular shaft 22 and the nozzle 13 can escape. Are the passages 25 so large that in the nipple 28 of; Pressure considerable falls when the outlet filling 21 is tilted, the differential pressure acts from the outside on the funnel-shaped Part 30 of the nipple and presses the bead 27 upwards so that the sealing body 15 against the Closure cap 11 is pressed.

In den Fig. 2 und 3 ist der Haltering 43 nicht dargestellt, da er, wie vorstehend erläutert, auch fortgelassen werden könnte, ohne daß dadurch die Dichtwirkung beeinträchtigt würde.In FIGS. 2 and 3, the retaining ring 43 is not shown because, as explained above, it has also been omitted could be without affecting the sealing effect.

Die Erfindung kann auch bei einem Auslaßventil angewendet werden, wie es in der USA.-Patentschrift 2 487 434 dargestellt ist. Bei diesem Ventil ist ein fester Ventilschaft mit einem Kopf am unteren Ende in einem rohrförmigen elastischen Stutzen angeordnet, der sich nach außen durch den Behälterdeckel von einem ringförmigen Dichtungskörper aus erstreckt, der im Behälter einen Ventilsitz aufweist. Ein derartiges Ventil öffnet durch Abheben des Ventilkopfes vom Ventilsitz des Dichtungskörpers. Eine solche Konstruktion kann leicht mit einem festen Nippel und einem Tauchrohr in der erfindungsgemäßen Weise ausgestattet werden. Mit der erfindungsgemäßen Ventilkonstruktion werden viele neue Vorteile erreicht. Der Gasdruck im Behälter wird dazu verwendet, um bei einer Betätigung des Ventils durch axiale Verschiebung die notwendige Dichtung aufrechtzuerhalten. Bei einem Behälterinhalt, der Korrosion verursachende Substanzen enthält, sind die wenigen Teile, die dem Inhalt ausgesetzt sind, aus einem korrosionsbeständigen Material hergestellt. Die Ventilfeder ist der chemischen Einwirkung des Behälterinhalts nicht ausgesetzt.The invention can also be applied to an exhaust valve as described in U.S. Patent 2,487,434 is shown. This valve has a solid valve stem with a head at the bottom arranged in a tubular elastic connector which extends outward through the container lid of an annular seal body extending from having a valve seat in the container. Such a thing The valve opens when the valve head is lifted from the valve seat of the sealing body. Such Construction can easily be done with a fixed nipple and a dip tube in the manner according to the invention be equipped. Many new advantages are achieved with the valve construction of the invention. The gas pressure in the container is used to when the valve is actuated by axial Shift to maintain the necessary seal. With a container content that causes corrosion Contains substances, the few parts that are exposed to the contents are made from a corrosion-resistant one Material made. The valve spring is not exposed to the chemical action of the contents of the container exposed.

In der Beschreibung sind, um die räumlichen Beziehungen der einzelnen Teile zueinander anzugeben, Ausdrücke gewählt, die für die dargestellte senkrechte Anordnung in der oberen Behälterwand gelten. Damit ist aber nicht ausgeschlossen, daß das Ventil waagerecht oder schräg, gegebenenfalls in einer Seitenwand des Behälters, angeordnet ist.In the description, in order to indicate the spatial relationships between the individual parts, Expressions chosen that apply to the illustrated vertical arrangement in the upper container wall. In order to but it is not excluded that the valve is horizontal or inclined, possibly in a Side wall of the container, is arranged.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: 1. Abgabeventil für Behälter, die mit einer Flüssigkeit und einem Druckgas gefüllt sind, mit einer Auslaßtülle, die in einem durch eine Öffnung des Behälters heraus ragenden Stutzen gehalten ist, der im Inneren des Behälters in einen mit elastischem Flanschrand versehenen Dichtungskörper übergeht, der den Ventilsitz für einen am inneren Ende der Auslaßtülle befindlichen Ventilteller bildet, dadurch gekennzeichnet, daß im Dichtungskörper (15) um den Ventilsitz herum eine Rille (17) vorgesehen ist, die zur Befestigung des Endes eines an sich bekannten Tauchrohres (32) dient und deren Außenwand durch einen in das Behälterinnere hineinragenden Rohrstutzen (18) gebildet wird, über den ein Haltering (43) geschoben ist, der zur Sicherung der Tauchrohrbefestigung den Rohrstutzen (18) gegen das Befestigungsende des Tauchrohres drückt.1. Dispensing valve for containers that are filled with a liquid and a pressurized gas, with an outlet spout which is held in a nozzle protruding through an opening in the container, inside the container in a sealing body provided with an elastic flange passes over, which forms the valve seat for a valve disc located at the inner end of the outlet spout, characterized in that a groove around the valve seat in the sealing body (15) (17) is provided, which is used to attach the end of a dip tube (32) known per se and the outer wall thereof is formed by a pipe socket (18) protruding into the interior of the container is, over which a retaining ring (43) is pushed, which is used to secure the immersion tube attachment Pipe socket (18) presses against the fastening end of the immersion tube. 2. Abgabeventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungsende des Tauchrohres (32) durch einen trichterartigen Nippel (28) aus steifem korrosionsfreiem Material gebildet wird, dessen größeres zylindrisches Ende (29) in die Rille (17) eingesteckt wird, während auf das kleinere zylindrische Ende (31) des Nippels das Tauchrohr aufgesteckt ist.2. Dispensing valve according to claim 1, characterized in that the fastening end of the immersion tube (32) through a funnel-like nipple (28) is formed from rigid corrosion-free material, the larger cylindrical end (29) in the groove (17) is inserted, while on the smaller cylindrical end (31) of the nipple the Immersion tube is attached. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 931 754;
USA.-Patentschriften Nr. 2 615 597, 2 658 714,
704 622.
Considered publications:
German Patent No. 931 754;
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