DE1012500B - Outlet valve for containers with a closure that opens when the side is pressed against an outlet port - Google Patents
Outlet valve for containers with a closure that opens when the side is pressed against an outlet portInfo
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Description
DEUTSCHESGERMAN
Die Erfindung betrifft ein Auslaßventil mit einem sich bei seitlichem Drücken gegen eine federnd gelagerte Auslaßtülle öffnenden Verschluß mit einem elastischen Dichtungskörper mit einem sich durch, die Behälteröffnung nach außen erstreckenden rohrförmigen Stutzen, in dem die Auslaßtülle gelagert ist. Bei derartigen Auslaßventilen ist es schwierig, eine einwandfreie Dichtung zu erreichen, besonders wenn der Behälter mit einer Flüssigkeit und einem Druckgas gefüllt ist. Außerdem ergeben sich bei solchen Ver-Schlüssen leicht Leckverluste, wenn die Auslaßtülle zum Zwecke des öffnens* aus ihrer Schließstellung gedrückt wird. : The invention relates to an outlet valve with a closure which opens when pressed sideways against a resiliently mounted outlet spout with an elastic sealing body with a tubular connector extending outwardly through the container opening in which the outlet spout is mounted. With such outlet valves it is difficult to achieve a proper seal, especially when the container is filled with a liquid and a pressurized gas. In addition, leakage losses easily occur with such closures if the outlet spout is pressed out of its closed position for the purpose of opening *. :
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Ab- ; dichtung eines solchen- Ventils zu verbessern. Sie besteht darin, daß der Dichtungskörper in der Durchlaßöffnung für die Auslaßtülle nahe dem Ansatz des rohrförmigen Stutzens mit einem nach innen vorspringenden Ringwulst versehen ist.The invention is based on the object of the Ab-; to improve the sealing of such a valve. she is that the sealing body in the passage opening for the outlet spout near the approach of the tubular stub is provided with an inwardly projecting annular bead.
Eine zusätzliche Dichtung kann noch dadurch erreicht werden, daß in dem rohrförmigen Stutzen außerhalb der Behälteröffnung ein weiterer, nach innen vorspringender Ringwulst vorgesehen ist. Statt dessen kann auch die Auslaßtülle außerhalb der Behälteröffnung mit einem nach außen vorspringenden Ringwulst versehen sein.An additional seal can still be achieved in this way be that in the tubular stub outside the container opening another, according to inside protruding annular bead is provided. Instead of the outlet spout outside the container opening can also have an outwardly projecting one Be provided with a ring bead.
Es ist-an sich bei Rohrkupplungen, die eine Winkelversetzung zulassen, bekannt, wulstähnliche Dichtungen anzuwenden.It is-in itself with pipe couplings that an angular misalignment allow known to use bead-like seals.
- -In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise und schematisch dargestellt. Es zeigt- In the drawing, the invention is for example and shown schematically. It shows
Fig. 1 einen Schnitt durch einen Dichtungskörper vor dem Einbau in den Behälter,1 shows a section through a sealing body before installation in the container,
Fig. 2 einen Schnitt-durch ein zusammengebautes Ventil,Fig. 2 is a section through an assembled Valve,
Fig. 3 einen Schnitt durch das Ventil in der Öffnungsstellung, 3 shows a section through the valve in the open position,
Fig. 4 einen Schnitt durch einen Dichtungskörper anderer Ausführung vor dem Einbau in -den Behälter, : Fig. 5 einen Schnitt durch das mit einem Dichtungs-Figure 4 is a section through a seal body other embodiments prior to incorporation into -the container. Fig. 5 is a section through the sealing with a
körper gemäß Fig. 4 versehene Ventil in der öff body according to FIG. 4 provided valve in the öff
nungsstellung. rj- ->■ ':.·' * H position. rj - -> ■ ':. ·' * H
Das Ventil gemäß der Erfindung eignet sich besonders für einen Metallbehälter a, der Flüssigkeit unter niedrigem Druck enthält. Der Deckel b ist am Mündungsrand des Behälters α durch Umbördelung befestigt. Der Deckel b hat eine flache Wand 1 mit einer Mittelöffnung 2, die einen nach oben gerichteten Randflansch 3 aufweist.The valve according to the invention is particularly suitable for a metal container a containing liquid under low pressure. The lid b is attached to the mouth edge of the container α by flanging. The cover b has a flat wall 1 with a central opening 2 which has an upwardly directed edge flange 3.
Zur Befestigung des Ventils in der Öffnung 2 ist ein aus elastischem Material, z. B. synthetischem Gummi, gepreßter Dichtungskörper 4 vorgesehen, der in Fig. 1 in nicht eingespannter Form dargestellt ist. Der Dichtungskörper 4 besteht aus einem ringförmi-To attach the valve in the opening 2 is made of an elastic material, for. B. synthetic Rubber, pressed sealing body 4 is provided, which is shown in Fig. 1 in a non-clamped form. The sealing body 4 consists of an annular
bei seitlichem Drücken gegen einewith lateral pressure against one
Auslaßtülle öffnenden VerschlußSpout opening closure
Anmelder:Applicant:
Development Research Inc.,
St. Louis, Mo. (V. St. A.)Development Research Inc.,
St. Louis, Mo. (V. St. A.)
Vertreter: DipL-Ing. H. Schaefer, Patentanwalt,
Bochum, Joachimstr. 11Representative: DipL-Ing. H. Schaefer, patent attorney,
Bochum, Joachimstr. 11
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 14. Juni 1954Claimed priority:
V. St. v. America June 14, 1954
Jack W. Soffer, St. Louis, Mo. (V. St. A.),
ist als Erfinder genannt wordenJack W. Soffer, St. Louis, Mo. (V. St. A.),
has been named as the inventor
gen Sockel 5., dessen ringförmige obere Fläche 6 nach innen gewölbt ist. Bei dem Einbau wird die Fläche 6 flachgedrückt. Der äußere Rand 7 des Dichtungskörpers 4 ist verdünnt. Die Unterseite des Sockels 5 hat eine Ringfläche 8, die den Ventilsitz bildet. Von dieser Ringfläche 8 aus erstreckt sich nach oben und außen ein konischer Durchlaß 9. . ...gene base 5., whose annular upper surface 6 according to is domed inside. During installation, the surface 6 is pressed flat. The outer edge 7 of the sealing body 4 is thinned. The bottom of the base 5 has an annular surface 8 which forms the valve seat. From this annular surface 8 extends upwards and outside a conical passage 9.. ...
In den Durchlaß 9 hinein erstreckt sich etwa in Höhe der' Dichtungsfläche: 6 ein Ringwulst 10. Die Dicke dieses Wulstes kann bei Verwendung von Behältern für Seife und einem Durchmesser der Auslaß- - tülle von etwa 6 mm etwa 0,4 mm betragen. Die Höhe des Ringwulstes 10 soll möglichst kleiner sein als der Durchmesser des Durchlasses 9, um einen ausreichen-"den Dichtungsdruck zu erhalten. Wesentlich ist es außerdem, idaß der Ringwulst 10 sich etwa bis unter die Ebene der Dichtungsfläche 6 erstreckt.An annular bead extends into the passage 9 approximately at the level of the 'sealing surface: 6. The thickness of this bead can be approximately 0.4 mm when using containers for soap and a diameter of the outlet spout of approximately 6 mm. The height of the annular bead 10 should be as small as possible than the diameter of the passage 9 in order to obtain a sufficient sealing pressure.
Der Dichtungskörper 4 erstreckt sich durch den Randflansch 3 des Deckels 2 in Form eines rohrförmigen Stutzens 11. Dieser Stutzen hat einen derartigen Außendurchmesser, daß er gegenüber dem Flanschrand 3 gut abdichtet. Sein Innendurchmesser liegt verhältnismäßig lose, jedoch dichtend gegen die Außenwand der Auslaßtülle.The sealing body 4 extends through the edge flange 3 of the cover 2 in the form of a tubular Nozzle 11. This nozzle has such an outer diameter that it is opposite to the Flange edge 3 seals well. Its inside diameter is relatively loose, but sealing against the Outer wall of the outlet spout.
Die Auslaßtülle 12 ragt durch den konischen Durchlaß 9 des Dichtungskörpers 4, den Ringwulst 10 und den Stutzen 11 hindurch. Die Tülle 12 besteht aus einem Rohr 13, dessen Außendurchmesser größer istThe outlet spout 12 protrudes through the conical passage 9 of the sealing body 4, the annular bead 10 and the connecting piece 11 therethrough. The spout 12 consists of a tube 13, the outer diameter of which is larger
709 588/133709 588/133
als der Innendurchmesser des Ringwulstes 10 und etwa dem Innendurchmesser des Stutzens 11 entspricht. Ein Ventilflansch 14 ist am unteren Ende des Rohres 13 angeordnet und schließt gegen den Ventilsitz 8 des Dichtungskörpers 4. Radiale Durchlässe 15 sind in dem Rohr 13 dicht oberhalb des Ventilflansches 14 vorgesehen. Der ganze Dichtungskörper ist aus verhältnismäßig festem, elastischem Material hergestellt, so "daß ein Fingerdruck seitwärts gegen das Rohr 13 der Auslaßtülle 12 diese zum Kippen bringt, wie es aus Fig. 3 ersichtlich ist. An dem Rohr 13 ist ein Wulst 17 vorgesehen, dessen Außendurchmesser kleiner ist als der Innendurchmesser des Randflansches 3. Der Wulst 17 ist bei zusammengebautem Ventil oberhalb des Flanschrandes 3 angeordnet.than the inner diameter of the annular bead 10 and corresponds approximately to the inner diameter of the connecting piece 11. A valve flange 14 is arranged at the lower end of the tube 13 and closes against the valve seat 8 of the sealing body 4. Radial passages 15 are in the tube 13 just above the valve flange 14 provided. The entire sealing body is made of a relatively strong, elastic material, so "that a finger pressure sideways against the tube 13 of the outlet spout 12 causes it to tilt, as can be seen from FIG. A bead 17 is provided on the tube 13, the outer diameter of which is smaller than the inner diameter of the edge flange 3. The bead 17 is when assembled Valve arranged above the flange 3.
Der Stutzen 11 des elastischen Dichtungskörpers 4 erstreckt sich über den Wulst 17 hinaus, der die Dichtung zwischen dem Stutzen 11 und dem Rohr 13 verbessert. Der Stutzen 11 ist im Vergleich zu dem Sockel 5 des Dichtungskörpers 4 verhältnismäßig dünn, und die Dichtung um den Wulst 17 herum ist nicht so stramm wie die innere Dichtung, die durch den Ringwulst 10 erzielt wird. Oberhalb des Wulstes 17 ist am Rohr 13 ein äußerer Bund 18 vorgesehen, gegen den eine zwischen der Schulter und der Deckelwand 1 eingespannte Kegelfeder 19 drückt. Durch diese Feder wird die Auslaß tülle 12 wieder aufgerichtet und in die Schließstellung gezwungen, wenn sie losgelassen wird.The connecting piece 11 of the elastic sealing body 4 extends beyond the bead 17 which forms the seal between the nozzle 11 and the pipe 13 improved. The nozzle 11 is compared to that Base 5 of the sealing body 4 is relatively thin, and the seal around the bead 17 is around not as tight as the inner seal achieved by the annular bead 10. Above the bead 17, an outer collar 18 is provided on the tube 13, against which one between the shoulder and the top wall 1 clamped conical spring 19 presses. By this spring, the outlet spout 12 is erected again and forced into the closed position when released.
(Durch das erfindungsgetnäße Ventil können sowohl Flüssigkeiten versprüht als auch Schaum gebildet werden. Es ist auch für Druckflaschen aus Glas oder plastischem Material verwendbar.) Obwohl die Auslaßtülle 12 noch stärker gekippt werden kann, als es in Fig. 3 dargestellt ist, bewegt sich der Ringwulst 10 nicht mit und hält damit dicht, während der übrige dünnere Teil des Stutzens 11 nachgibt und so das seitliche Kippen ermöglicht.(The valve according to the invention allows both liquids to be sprayed and foam to be formed will. It can also be used for pressure bottles made of glass or plastic material.) Although the spout 12 can be tilted even more than it is in Fig. 3 is shown, the annular bead 10 does not move and thus holds tight, while the rest thinner part of the connecting piece 11 yields and thus enables the lateral tilting.
Der Sockel 5 des Dichtungskörpers 4 erhält den Druck aufrecht, der eine dichtende Anlage um das Rohr 13 herum sichert. Der Wulst 17, der außerhalb des Deckels angeordnet ist, vermehrt auch noch die Rückstellkraft, durch die das Ventil nach der Betätigung wieder in die Grundstellung zurückgebracht wird, denn beim Kippen oder Zurückdrücken der Tülle 12 wird das elastische Material des Stutzens 11 zwischen Wulst 17 und dem Flanschrand 3 zusammengedrückt, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, so daß nach Loslassen der Auslaßtülle 12 das zusammengedrückte Material des Stutzens 11 eine Rückstellkraft ausübt. Wenn auch der Ringwulst 10 seine dichtende Wirkung dann ausübt, wenn ein Wulst 17 nicht vorgesehen ist, so wird durch die Vereinigung dieser Teile eine besonders gute doppelte Dichtung innerhalb und außerhalb der Deckelwand 1 erreicht.The base 5 of the sealing body 4 maintains the pressure that a sealing system around the Secures pipe 13 around. The bead 17, which is arranged outside the cover, also increases the Restoring force by which the valve is returned to its basic position after actuation because when the grommet 12 is tilted or pushed back, the elastic material of the nozzle 11 becomes between the bead 17 and the flange 3 is compressed, as can be seen from Fig. 3, so that after Letting go of the outlet spout 12, the compressed material of the nozzle 11 exerts a restoring force. Even if the annular bead 10 exerts its sealing effect when a bead 17 is not provided, the union of these parts creates a particularly good double seal inside and outside the top wall 1 reached.
In den Fig. 4 und 5 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Die Auslaßtülle ist mit 20 bezeichnet und besteht aus dem Rohr 21, dessen Außenwand keinen Wulst aufweist. Im übrigen entspricht die Ausbildung der Tülle derjenigen gemäß den Fig. 2 und 3. Der Dichtungskörper 22 ist im wesentlichen wie derjenige gemäß Fig. 1 ausgebildet. Der Sockel 23 hat einen konischen mittleren Durchlaß 24, an den sich der Ringwulst 25 anschließt. Der sich nach oben erstreckende rohrförmige Stutzen 26 unterscheidet sich von dem Stutzen 11 gemäß Fig. 1 dadurch, daß in seinem Innern ein zweiter Ringwulst 27 vorgesehen ist, der in seinen Abmessungen dem Ringwulst 25 ähnlich ist.4 and 5, a further embodiment of the invention is shown. The outlet spout is denoted by 20 and consists of the tube 21, the outer wall of which has no bead. Otherwise corresponds the formation of the spout of those according to FIGS. 2 and 3. The sealing body 22 is in the essentially designed like that of FIG. The base 23 has a conical central passage 24, to which the annular bead 25 adjoins. The upwardly extending tubular connecting piece 26 differs differs from the connection piece 11 according to FIG. 1 in that a second annular bead 27 is provided, which is similar to the annular bead 25 in its dimensions.
Die Verwendung des Ringwulstes 10 bzw. 25 innerhalb des Sockels 5 bzw. 23 des Dichtungskörpers 4 bzw. 22 ermöglicht eine gute Abdichtung. Diese gute Abdichtung unmittelbar oberhalb der Durchlässe 15 ermöglicht eine losere Lagerung der Auslaßtülle in den Stutzen 11 bzw. 26, als dies bei einer bekannten Ausführung möglich ist. Demzufolge ist die Reibung bei einer axialen Bewegung geringer, wodurch der Zusammenbau des Ventils erleichtert und die Sicherheit der Funktion gesteigert wird. Eine zusätzliche Dichtung wird noch innerhalb des Stutzens 11 bzw. 26 durch" den Ringwulst 27 bzw. den Wulst 17 erreicht.The use of the annular bead 10 or 25 within of the base 5 or 23 of the sealing body 4 or 22 enables a good seal. This good one Sealing immediately above the passages 15 allows the outlet spout to be stored loosely in the connecting piece 11 or 26, as is possible in a known embodiment. Hence the friction less with axial movement, making valve assembly easier and safety the function is increased. An additional seal is still inside the nozzle 11 or 26 reached by "the annular bead 27 or the bead 17.
Claims (3)
Deutsche Patentschrift Nr. 594832;
französische Patentschriften Nr. 1 007 350,
1010911;
USA.-Patentschrift Nr. 2 615 597.Considered publications:
German Patent No. 594832;
French patents No. 1 007 350,
1010911;
U.S. Patent No. 2,615,597.
Applications Claiming Priority (1)
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| US436621A US2779516A (en) | 1954-06-14 | 1954-06-14 | Dispensing valves |
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