DE1073694B

DE1073694B - Gl clamping plate for potting slabs

Info

Publication number: DE1073694B
Application number: DENDAT1073694D
Authority: DE
Inventors: Ing Karl Georg Speith Duisburg Huckmgen Helmuth Kobusch Duisburg und Dr Ing Otto Darmann Duisburg Großenbaum Dr
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Publication date: 1960-01-21

Description

DEUTSCHESGERMAN

Als besonders geeignetes Vormaterial für die Herstellung von Blechen werden in Eisen-, Stahl und Metall werken vielfach Gußblöcke in Form sogenannter Brammen verwendet. Ihre Breite beträgt ein Mehrfaches ihrer Dicke. Auf Grund dieser Form und im Hinblick auf den Verwendungszweck wird beim Vergießen von Brammen eine besondere Sorgfalt aufgewandt. Sie werden sowohl im fallenden als auch im steigenden Guß vergossen. Um ein gleichmäßiges Füllen der Blockformen zu gewährleisten, werden beim fallenden Guß unter Umständen mehrere Stopfenlöcher im Boden der Gießpfanne vorgesehen. Beim steigenden Guß, dem in Europa allgemein der Vorzug gegeben wird, wurden meist mehrere Steiger in Richtung der längeren Querschnittsachse des Blockes in der Gießplatte vorgesehen. Der Guß erfolgt vom zentral angeordneten Eingußtrichter über in der gleichen Richtung verlaufende Gießkanäle. Hierbei ergibt sich einmal der Nachteil, daß die Steiger eine unterschiedliche Entfernung vom Eingußtrichter aufweisen. Zum anderen verbleiben die sogenannten Knochen beim Ziehen der Brammen an der Unterseite bzw. der Standfläche des Blockes und beeinträchtigen die Aufstellung der Blöcke beispielsweise im Tiefofen. Sie können erst nach Erkalten des Blockes abgebrannt werden. Die dadurch auftretenden Zeit- und Wärmeverluste — neben dem besonderen Arbeitsaufwand ■—- sind bedeutend.As a particularly suitable starting material for the production of sheet metal are in iron, steel and Metal work often cast blocks in the form of so-called Used slabs. Their width is several times their thickness. Because of this shape and With regard to the intended use, special care is taken when casting slabs. They are cast both in the downward and in the upward cast. To get an even To ensure filling of the block molds, there may be several in the case of the falling casting Plug holes provided in the bottom of the ladle. With the rising cast, which in Europe generally the Preference is given, usually several risers in the direction of the longer cross-sectional axis of the Block provided in the casting plate. The pouring takes place from the centrally arranged pouring funnel pouring channels running in the same direction. This has the disadvantage that the Raise a different distance from the pouring funnel. On the other hand, the so-called remain Bones when pulling the slabs on the underside or the standing surface of the block and impair the installation of the blocks, for example, in the soaking furnace. You can only use the Block to be burned down. The resulting time and heat losses - besides the special Workload ■ —- are significant.

Erfindungsgemäß wird eine Gießplatte zum Vergießen von Brammen im Gespann vorgeschlagen, bei der die Nachteile der bekannten Gießplatten vermieden sind. Die Gießplatte weist — wie bekannt — mehr als einen Steiger je Bramme auf. wobei alle Steiger gleich lange Zulaufkanäle vom zentral angeordneten Eingußtrichter aus aufweisen. Die erfindungsgemäße Ausbildung besteht darin, daß die Zuführung des flüssigen Metalls in Richtung der kleineren Querschnittsachse der Bramme erfolgt und jedem Zulauf nur ein Steiger zugeordnet ist. Bei dieser Ausbildung reißen die Knochen ausnahmslos beim Strippen der Bramme an der Bodenfläche des Blockes a,b, offenbar deshalb, weil immer nur ein Steiger von seiner Zuleitung zu trennen ist. Die Blöcke können also noch in der Gußhitze bzw. im rotwarmen Zustand zum Einsatz in den Tiefofen gebracht werden und brauchen nicht erst ·— wie bisher —· zur Entfernung der Knochen weitgehend zu erkalten.According to the invention, a casting plate for casting slabs in a team is proposed, in which the disadvantages of the known cast plates are avoided. The casting plate has - as known - more than one riser per slab. all risers having the same length of inlet channels from the centrally located one Have sprues from. The inventive training is that the feed of the liquid metal takes place in the direction of the smaller cross-sectional axis of the slab and each Inlet only one riser is assigned. During this training, the bones invariably tear Stripping of the slab on the bottom surface of the block a, b, apparently because there is always only one riser of its supply line is to be disconnected. The blocks can therefore still be in the casting heat or in the red-warm state can be brought into the deep furnace for use and do not need to be removed first - as was previously the case the bones largely cool down.

Wenn auch der Platzbedarf einer Anordnung gemäß der Erfindung etwas größer ist als bei bekannten Ausführungen, so ist doch die Ausnutzung der Brammenwärme von wesentlich größerer Bedeutung, so daß — insgesamt gesehen — ein beachtlicher Fortschritt gegenüber dem Stand der Technik erzielt wird.Even if the space requirement of an arrangement according to the invention is somewhat larger than that of known ones Executions, the utilization of the slab heat is of much greater importance, so that - viewed as a whole - a considerable advance is achieved over the prior art will.

Gespannplatte
zum Vergießen von BrammenClamping plate
for casting slabs

Anmelder:Applicant:

Mannesmann Aktiengesellschaft,
Düsseldorf, Mannesmannufer 1 bMannesmann Aktiengesellschaft,
Düsseldorf, Mannesmannufer 1 b

Dr.-Ing. Karl-Georg Speith, Duisburg-Huckingen,Dr.-Ing. Karl-Georg Speith, Duisburg-Huckingen,

Helmuth Kobusch, Duisburg,Helmuth Kobusch, Duisburg,

und Dr.-Ing. Otto Därmann, Duisburg-Großenbaum,
sind als Erfinder genannt wordenand Dr.-Ing. Otto Därmann, Duisburg-Großenbaum,
have been named as inventors

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. InExemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. In

Fig. 1 ist eine Gießplatte für vier Brammen mit je zwei Steigern dargestellt, inFig. 1 shows a casting plate for four slabs, each with two risers, in

Fig. 2 eine solche für drei Brammen mit je vier Steigern.2 shows one for three slabs with four risers each.

In allen Fällen sind sämtliche Steiger 1 so angeordnet, daß alle vom zentralen Eingußtrichter 2 ausgehenden Zulaufkanäle 3 gleich lang sind, so daß das flüssige Metall durch die Kanäle 3 den gleichen Weg zurückzulegen und den gleichen Widerstand zu überwinden hat.In all cases, all risers 1 are arranged in such a way that that all of the central pouring funnel 2 outgoing feed channels 3 are of the same length, so that the liquid metal to travel the same path through the channels 3 and to overcome the same resistance Has.

Es ist bekannt, daß man beim Vergießen von Rundoder Mehrkantblöcken mit praktisch gleichen Kantenlängen im steigenden Guß bereits angestrebt hat, für alle Blöcke den gleichen Weg bzw. die Überwindung des gleichen Widerstandes des flüssigen Materials zu erreichen. Hierbei bestand jedoch nicht die Schwierigkeit, für mehrere Steiger eines Blockes die gleichen Bedingungen zu schaffen.It is known that when casting round or polygonal blocks with practically the same edge lengths has already strived for the same path or overcoming for all blocks in increasing pouring to achieve the same resistance of the liquid material. However, there was no difficulty here to create the same conditions for several risers of a block.

Claims

Claim

Pouring plate for evenly filling block molds by increasing pouring for potting of slabs in a team with more than one

909 710/463

Risers per slab, the inlet channels of all risers having the same length from the centrally arranged pouring funnel, characterized in that the liquid metal is fed in the direction of the smaller cross-sectional axis of the slab and only one riser is assigned to each inlet.

Documents considered: German Patent No. 800 240.

1 sheet of drawings