DE1070010B - - Google Patents

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DE1070010B
DE1070010B DENDAT1070010D DE1070010DA DE1070010B DE 1070010 B DE1070010 B DE 1070010B DE NDAT1070010 D DENDAT1070010 D DE NDAT1070010D DE 1070010D A DE1070010D A DE 1070010DA DE 1070010 B DE1070010 B DE 1070010B
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/02Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/06Folding webs
    • B65H45/10Folding webs transversely
    • B65H45/101Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile
    • B65H45/107Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile by means of swinging or reciprocating guide bars

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Zum Zickzackfalzen von Papier- oder sonstigen Werkstoffbahnen werden vielfach Falzapparate benutzt, die unmittelbar an eine Druckmaschine angeschlossen sind. Bei schnellaufenden Druckmaschinen erreicht die Leistung der bekannten Falzapparate bei weitem nicht die Leistung der Druckmaschine, die daher oft nicht voll ausgenutzt werden kann.Folders are often used for zigzag folding paper or other material webs, that are directly connected to a printing machine. With high-speed printing machines the performance of the known folders is nowhere near the performance of the printing machine, which is why often cannot be fully exploited.

Gegenstand der Erfindung ist ein Falzapparat, der eine sehr hohe Leistung hat und daher mit allen bekannten Druckmaschinen zusammenarbeiten kann, ohne deren Leistung zu beeinträchtigen. Selbstverständlich kann dieser Falzapparat auch mit anderen Maschinen verbunden oder auch selbständig benutzt werden. Es ist dadurch sogar möglich, ihn mit mehreren Druckmaschinen in der Weise zusammenarbeiten zu lassen, daß er dabei abwechselnd die darin bedruckten Bahnen falzt.The invention relates to a folder that has a very high performance and therefore with all known Presses can work together without affecting their performance. Of course this folder can also be connected to other machines or used independently. It it is even possible to have him work with several printing machines in such a way that that he alternately folds the webs printed therein.

Bekannt sind Falzapparate zum Zickzackfalzen einer Papier- oder sonstigen Werkstoffbahn, bei denen die Falzlinien der Bahn durch eine Fördervorrichtung abwechselnd mehreren um etwa eine Formatlänge voneinander entfernten Leitflächen zugeführt werden, die die Bahn in Zickzackfalzung legen. Für daszickzackförmige Ineinanderfalten von Bogen oder Papierblättchen ist es gleichfalls bekannt, solche schraubengangförmigen rotierenden Leitflächen anzuordnen, denen die Blättchen abwechselnd von einer hin- und herschwingenden und mit umlaufenden endlosen Bändern versehenen Fördervorrichtung zugeführt werden.Folders are known for zigzag folding a paper or other material web, in which the Folding lines of the web by a conveyor device alternate several by about a format length from each other distant baffles are fed, which lay the web in a zigzag fold. For the zigzag It is also known to fold sheets or sheets of paper into one another, such as helical threads to arrange rotating baffles, which the leaflets alternate from a reciprocating and conveying device provided with revolving endless belts.

Die Erfindung geht von derartigen Falzapparaten aus und besteht darin, daß zur Verarbeitung einer endlosen, mit hoher Geschwindigkeit laufenden und mit Perforationen versehenen Bahn die hin- und herschwingende kanal- oder trichterförmig ausgebildete Fördereinrichtung an ihrem unteren Ende Walzen oder Rollen aufweist, die mit einer gegenüber der Bahn erhöhten Geschwindigkeit angetrieben sind und die zwischen ihnen hindurchgeführte Bahn lose berühren. Das Abknicken der Bahn in ihren Falzlinien unmittelbar vor deren Eintritt in die rotierenden Leitflächen kann noch dadurch unterstützt werden, daß vor oder neben den schraubengangförmigen rotierenden Leitflächen ein hin- und hergehendes oder umlaufendes Werkzeug angeordnet ist, das eine Schlagwirkung -auf die Bahn an deren Falzlinien ausübt. Die am unteren Ende der hin- und herschwingenden Einrichtung angeordneten Walzen oder Rollen oder eine derselben kann mit Plüsch oder einem ähnlichen Material überzogen sein, das einen ausreichenden Schlupf der Bahn gegenüber den angetriebenen Walzen oder Rollen zuläßt.The invention is based on such folding devices and consists in that for processing an endless, the web that is moving to and fro at high speed and is provided with perforations Channel-shaped or funnel-shaped conveying device at its lower end rollers or rollers has, which are driven at an increased speed compared to the web and the between loosely touch the web that has passed through them. The bending of the web in its fold lines immediately before their entry into the rotating guide surfaces can be supported by the fact that in front of or next to the helical rotating guide surfaces arranged a reciprocating or rotating tool is that exerts a beating effect on the web at its fold lines. The ones at the bottom of the back and swinging means arranged rollers or rollers or one of the same can with plush or be coated with a similar material that allows sufficient slippage of the web with respect to the driven Rolling or rolling allows.

Der gemäß der Erfindung vorgesehene, hin- und herschwingende Kanal besteht zweckmäßigerweise aus Leitflächen, die im Querschnitt etwa einen Trichter für die Papierbahn bilden. Auf diese Leitflächen wird bei-The reciprocating channel provided according to the invention expediently consists of Guide surfaces, which in cross section form a funnel for the paper web. Both guide surfaces are

Falzapparat zum Zickzackfalzen
von Papier- oder sonstigen
Werkstoffbahnen
Folder for zigzag folding
of paper or other
Material webs

Anmelder:
Maschinenfabrik Goebel G.m.b.H.,
Darmstadt, Goebelstr.21
Applicant:
Maschinenfabrik Goebel GmbH,
Darmstadt, Goebelstrasse 21

Willy Säuberlich, Darmstadt-Eberstadt,
Erhard Seegert, Darmstadt,
und Adam Hahn, Weiterstadt,
sind als Erfinder genannt worden
Willy Säuberlich, Darmstadt-Eberstadt,
Erhard Seegert, Darmstadt,
and Adam Hahn, Weiterstadt,
have been named as inventors

spielsweise von einem Exzenter aus eine hin- und hergehende Schwingbewegung übertragen. Die Amplitude dieser Schwingungen kann einstellbar sein, wenn Veras schiedene Formatlängen gefalzt werden sollen. Damit bei größeren Schwingungsamplituden nicht schon vor der FalzsteJle ein Abknicken der in den Kanal einlaufenden Bahn erfolgt, kann der Kanal in weiterer Ausbildung des Erfindungsgedankens zweiteilig ausgebildet werden, indem der den Auslauf für die Bahn bildende Teil an dem den Einlauf bildenden Teil schwenkbar angeordnet und zusätzlich angetrieben wird. Seine Schwingungsamplituden können dabei größer oder kleiner sein als die Amplituden des Einlaufteiles. Hierbei können beide Kanäle trichterförmig ausgebildet werden, wobei der eine Trichter in den anderen mündet.For example, a reciprocating oscillating movement is transmitted from an eccentric. The amplitude of these oscillations may be adjustable if United are folded as different format lengths. In order to prevent the web entering the channel from kinking in the event of larger vibration amplitudes, the channel can be designed in two parts in a further embodiment of the inventive concept, in that the part forming the outlet for the web is pivotably arranged on the part forming the inlet and additionally is driven. Its oscillation amplitudes can be larger or smaller than the amplitudes of the inlet part. Here, both channels can be funnel-shaped, with one funnel opening into the other.

Da die Bahn abwechselnd nach der einen tmd nach der anderen Seite geführt wird, muß auch an jeder Seite, d. h. dort, wo die einander entgegengesetzten Falzlinien liegen, mindestens eine umlaufende schraubengangförmige Leitfläche vorhanden sein. Bei dem Verarbeiten von breiteren Formaten ist es aber angebracht, mehrere umlaufende Leitflächen längs der Falzlinie anzuordnen, wobei man im allgemeinen mit je zwei solchen Leitflächen längs den beiderseitigen Falzlinien auskommt. Es kann vorteilhaft sein, den Abstand der auf der gleichen Seite befindlichen Leitflächen voneinander zu verstellen, um ihre Wirkung den verschiedenen zu verarbeitenden Formatbreiten anzupassen. Diese Verstellung erfolgt in einer zu den Falzlinien parallelen Richtung. Sollen dagegen mit dem Apparat Formate von verschiedenen Längen gefalzt werden, dann ist es zweckmäßig, die Leitflächen in einer zurSince the track is led alternately to one side and to the other, each one must Side, d. H. where the opposing fold lines lie, at least one circumferential helical thread Guide surface be available. When processing wider formats, however, it is advisable to to arrange several circumferential guide surfaces along the fold line, whereby one generally with each two such guide surfaces along the folding lines on both sides get by. It can be beneficial to keep the distance of the guide surfaces located on the same side from each other to adjust their effect to the different to adapt the format widths to be processed. This adjustment takes place in one of the fold lines parallel direction. If, on the other hand, formats of different lengths are to be folded with the device, then it is useful to have the guide surfaces in a to

909 650/161909 650/161

Längskante der Formate parallelen Richtung zu verstellen. Adjust the longitudinal edge of the formats in a parallel direction.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgedankens ist in der Zeichnung schematisch dargestellt.An embodiment of the inventive concept is shown schematically in the drawing.

Dde vorher perforierte, strichpunktiert angedeutete Papierbahn 1 läuft von oben her in den Falzapparat ein und gelangt zunächst in-den aus den Leitflächen 2 und 3 gebildeten Trichter. Anschließend läuft sie in einen zweiten Trichter, der aus den Leitflächen 4 und 5 besteht. Die Leitflächen 2 und 3 sind beiderseits an Seitenblechen 6 befestigt, von denen in der Zeichnung nur das eine Blech zu sehen ist. Die Teile 2, 3 und 6 bilden damit einen oben und unten offenen Trichter, der um die waagrechten, an den Außenseiten der Bleche6 befestigten Achsstummel 7 schwenkbar ist. In gleicher Weise sind auch die Leitflächen 4 und 5 beiderseits an je einem Seitenblech 8 befestigt, die seitlich der Bleche 6 liegen und an ihnen in einer ebenfalls waagrechten Schwenkachse 9 gelagert sind. An das eine Blech 6 (oder an beide Bleche) ist bei 10 eine Pleuelstange 11 angelenkt, deren Bügel 12 die Exzenterscheibe 13 umfaßt. In ganz ähnlicher Weise ist bei 14 an das Blech 3 eine Pleuelstange 15 angelenkt, deren Bügel 16 die Exzenterscheibe 17 umgibt. Die Scheiben 13 und 17 sind fest zueinander angeordnet und drehen sich um eine Achse, die längs des Schlittens 18 in beiden Scheiben verstellbar ist. Zu diesem Zweck werden die Scheiben von einem Bolzen durchdrungen, gegen den die Scheiben geklemmt werden können, während eine Verlängerung des Bolzens drehbar gelagert ist. Wenn der Bolzen am rechten Ende des Schlitzes 18 steht, wie es in der Zeichnung angedeutet ist, dann läuft die Scheibe 17 zentrisch um, weil sich die Achse des Bolzens mit ihrem Mittelpunkt deckt. Infolgedessen steht die Pleuelstange 15 still. Im Gegensatz dazu läuft die Scheibe 13 exzentrisch um, wodurch die Pleuelstange 11 hin- und herbewegt wind. Befindet sich dagegen der Bolzen an dem linken Ende des Schlitzes, dann liegen die Dinge gerade umgekehrt, d. h.) die Pleuelstangell steht still, während die Pleuelstange 15 mit ihrer maximalen Amplitude hin- und herläuft. In allen Zwischenstellungen des Bolzens bewegen sich beide Pleuelstangen in einem bestimmten Verhältnis zueinander hin und her.The previously perforated paper web 1 indicated by dash-dotted lines runs into the folder from above and first arrives in the funnel formed from the guide surfaces 2 and 3. Then it runs into one second funnel, which consists of the guide surfaces 4 and 5. The guide surfaces 2 and 3 are on both sides on side plates 6 attached, of which only one sheet can be seen in the drawing. The parts 2, 3 and 6 thus form a funnel that is open at the top and bottom and attached to the horizontal sides of the metal sheets6 Axle stub 7 is pivotable. In the same way, the guide surfaces 4 and 5 are also on one side on both sides Side plate 8 attached, which are to the side of the plates 6 and on them in a likewise horizontal pivot axis 9 are stored. To one sheet 6 (or both sheets) a connecting rod 11 is articulated at 10, the Bracket 12 includes the eccentric disk 13. In a very similar way, at 14 on the sheet 3 is a connecting rod 15 articulated, the bracket 16 of which surrounds the eccentric disk 17. The discs 13 and 17 are fixed to one another arranged and rotate about an axis which is adjustable along the carriage 18 in both discs. For this purpose, the panes are penetrated by a bolt against which the panes are clamped can be while an extension of the bolt is rotatably mounted. When the bolt on the right end of the slot 18 is, as indicated in the drawing, then the disc 17 rotates centrally, because the axis of the bolt coincides with its center. As a result, the connecting rod 15 stands still. in the In contrast to this, the disk 13 revolves eccentrically, as a result of which the connecting rod 11 is moved back and forth. If, on the other hand, the bolt is at the left end of the slot, then things are just the other way around, d. h.) the connecting rod stands still while the connecting rod 15 runs back and forth with its maximum amplitude. In all intermediate positions of the bolt, both connecting rods move in a certain ratio to each other back and forth.

Die verschiedenartigen Bewegungen der Pleuelstangen haben unterschiedliche Ausschläge sowohl des oberen wie des unteren Kanalteiles zur Folge. In der gezeichneten Stellung bleibt der Punkt 14 praktisch in Ruhe; er bewegt sich nur ganz geringfügig auf und ab. Der Hin- und Hergang der Pleuelstange 11 und damit des Punktes 10 bewirkt zunächst das Hin- und Herschwingen der Leitflächen 2 und 3, und zwar mit der maximalen Amplitude. Da aber die Bleche 8 an die Bleche 6 bei 9 angelenkt sind, schwingen die Leitflächen 4 und 5 hin und her, und zwar ebenfalls mit einer verhältnismäßig großen Amplitude, wie sich aus der Zeichnung erkennen läßt. Befindet sich dagegen der Bolzen am linken Ende des Schlitzes, indem die Scheiben 13 und 17 nach rechts geschoben und in dieser Stellung festgeklemmt werden, dann stehen die Leitflächen 2 und 3 bei dem Umlauf der Scheiben still, weil sich die Pleuelstange 11 nicht bewegt. Dagegen wandert der Punkt 14 mit seinem größten Ausschlag hin und her, und das bewirkt auch in diesem Falle infolge der stillstehenden Achse 9 eine entsprechende Schwingung der Leitflächen 4 und 5. Die Schwingungsamplitude ist aber in diesem Fall am unteren Ausgang dieser Leitflächen selbstverständlich geringer als vorher, weil die zusätzliche Bewegung der Bleche 6 fehlt. Auf diese Weise erhält man den kleinsten Ausschlag an dieser Stelle. Durch die schon erwähnten Zwischenstellungen des Bolzens, die eine Bewegung beider Pleuelstangen zur Folge haben, kann die Schwingungsamplitude des Ausganges der Leitflächen 4 und 5 stufenlos bis zu dem vorher erwähnten maximalen Ausschlag vergrößert werden.The various movements of the connecting rods have different deflections of both the result in the upper and lower part of the duct. In the position shown, the point 14 remains practically in Quiet; it only moves very slightly up and down. The reciprocation of the connecting rod 11 and thus of point 10 initially causes the baffles 2 and 3 to swing back and forth, with the maximum amplitude. But since the sheets 8 are hinged to the sheets 6 at 9, the guide surfaces vibrate 4 and 5 back and forth, also with a relatively large amplitude, as can be seen from the drawing reveals. If, on the other hand, the bolt is at the left end of the slot, insert the Slices 13 and 17 are pushed to the right and clamped in this position, then the guide surfaces are 2 and 3 are still during the rotation of the disks because the connecting rod 11 does not move. In contrast, migrates the point 14 with its greatest deflection back and forth, and this also causes in this case as a result the stationary axis 9 a corresponding oscillation of the guide surfaces 4 and 5. The oscillation amplitude but in this case is of course less at the lower exit of these guide surfaces than before, because the additional movement of the metal sheets 6 is absent. This way you get the smallest rash on it Job. Due to the already mentioned intermediate positions of the bolt, the movement of both connecting rods result, the oscillation amplitude of the output of the guide surfaces 4 and 5 can be infinitely variable up to the previously mentioned maximum deflection can be enlarged.

Oberhalb des Falzapparates befindet sich eine in der Zeichnung nicht dargestellte, aus einem Walzenpaar bestehende Fördereinrichtung, die gemeinsam mit dem Falzapparat angetrieben wird und während einesAbove the folder is one of a pair of rollers, not shown in the drawing existing conveyor, which is driven together with the folder and during a

ίο Arbeitsspiels des Falzapparates genau eine solche Bahnlänge fördert, wie sie der doppelten zu falzenden Formatlänge entspricht. ίο The working cycle of the folder promotes exactly such a web length as it corresponds to twice the format length to be folded.

Unmittelbar unterhalb des Ausgangsschlitzes der Leitflächen 4 und 5 ist eine weitere aus zwei Walzen oder Rollen bestehende Fördervorrichtung angeordnet. Diese Walzen oder Rollen sind beiderseits in den Seitenblechen 8 gelagert und werden von einem feststehenden Teil der Maschine aus, beispielsweise über Ketten oder Riemen, die in der Zeichnung nicht dargestellt sind, angetrieben. Von den diese Antriebsbewegung vermittelnden Kettenrädern oder Riemenscheiben ist die eine auf der Achse 7 und eine weitere auf der Achse 9 gelagert.Immediately below the exit slot of the guide surfaces 4 and 5 is another one made of two rollers or rollers arranged existing conveyor. These rollers or rollers are on both sides in the side plates 8 and are stored from a fixed part of the machine, for example via chains or belts, which are not shown in the drawing, driven. From the this drive movement mediating sprockets or pulleys is one on the axis 7 and another on the Axis 9 stored.

Die aus den Leitflächen 4 und 5 austretende Bahn läuft zwischen den Walzen 44 und 45 hindurch. Es ist jedoch zweckmäßig, daß die Bahn nicht unmittelbar von den Walzenoberflächen berührt wird, sondern daß wenigstens eine der beiden Walzen mit einem Überzug aus Plüsch oder einem ähnlichen Material versehen ist, der die Bahn berührt. Die beiden Walzen werden dann mit einer Umfangsgeschwindigkeit angetrieben, die etwas über der Laufgeschwindigkeit der Bahn liegt, so daß zwischen den Walzen und der Bahn ein Schlupf eintritt. Bei einer solchen Anordnung bewirken die Walzen, daß die Bahn zwischen ihnen und der oberhalb des Falzapparates liegenden Fördereinrichtung straff gezogen, aber nicht zu stark beansprucht wird. Dadurch wird eine genaue Lage der Falzlinien am Eintritt in die umlaufenden Leitflächen 21 und 22 erreicht. The web emerging from the guide surfaces 4 and 5 runs between the rollers 44 and 45. It is however, it is expedient that the web is not directly in contact with the roller surfaces, but that at least one of the two rollers is provided with a cover made of plush or a similar material, that touches the web. The two rollers are then driven at a peripheral speed that is slightly above the running speed of the web, so that there is a slip between the rollers and the web entry. In such an arrangement the rollers cause the web to be between them and the one above of the folder lying conveyor is pulled taut, but not stressed too much. As a result, an exact position of the fold lines at the entry into the circumferential guide surfaces 21 and 22 is achieved.

Bevor die Bahn jedoch in diese Leitflächen eintritt, wird sie von den Schlagwerkzeugen 19 und 20 vorgefalzt und dann erst von den Leitflächen 21 und 22 übernommen. Die Schlagwerkzeuge und Leitflächen werden von Haltern getragen, die aus je einem oberen Führungsstück 23, einem daran befestigten Rohr 24 (bzw. 24') und einem Gehäuse 25 (bzw. 25') bestehen. Von dem linken Halter ist in der Zeichnung nur der untere Teil zu sehen. Im oberen und unteren Teil des Halters ist eine Welle 26 (bzw. 26') gelagert, an deren unterem Ende die erwähnten Leitflächen 21 bzw. 22 befestigt sind. Das Führungsstück 23 wird von den beiden Schienen 27 und 28 getragen und ist längs dieser Schienen, also senkrecht zur Zeichenebene, verschiebbar. In gleicher Weise ist auch das nicht gezeichnete Führungsstück des linken Halters längs der Schienen 29 und 30 verschiebbar. Alle Führungsstücke können in jeder gewünschten Lage durch eine nicht dargestellte Klemmvorrichtung festgehalten werden. Der Antrieb der Welle 26 erfolgt von einer Welle 31 aus, auf der sich ein Kegelrad verschieben läßt, das innerhalb des Führungsstückes 23 gelagert ist. DiesesKegelrad treibt bei dem Umlauf der Welle 31 ein auf der Welle 26 sitzendes Kegelrad an, die infolgedessen umläuft. Ein weiteres Kegelrad ist auf der Welle 26 befestigt und greift in ein Kegelrad ein, das auf der Welle 32 befestigt ist, die infolgedessen mit der Welle 26, jedoch senkrecht dazu, umläuft. A.uf der Welle 32 ist das Schlagwerkzeug 20 angeordnet, das -— ebenso wie das Schlagwerkzeug 19 — aus einer kleinen gebogenenHowever, before the web enters these guide surfaces, it is pre-folded by the striking tools 19 and 20 and only then taken over by the guide surfaces 21 and 22. The striking tools and guide surfaces are carried by holders, each consisting of an upper guide piece 23 and a tube 24 attached to it (or 24 ') and a housing 25 (or 25') exist. Of the left holder, only the one is in the drawing see lower part. In the upper and lower part of the holder, a shaft 26 (or 26 ') is mounted on whose the lower end of the aforementioned guide surfaces 21 and 22 are attached. The guide piece 23 is of the two Rails 27 and 28 are supported and can be displaced along these rails, that is, perpendicular to the plane of the drawing. In the same way, the guide piece (not shown) of the left holder is along the rails 29 and 30 can be moved. All guide pieces can be in any desired position by a not shown Clamp to be held. The shaft 26 is driven by a shaft 31 on which a bevel gear, which is mounted within the guide piece 23, can be moved. This bevel gear drives When the shaft 31 revolves, a bevel gear is seated on the shaft 26 and consequently revolves. A Another bevel gear is mounted on shaft 26 and meshes with a bevel gear that is mounted on shaft 32 is, which consequently rotates with the shaft 26, but perpendicular to it. A. on shaft 32 that is Arranged striking tool 20, which - like the striking tool 19 - consists of a small curved one

Claims (1)

1 07 Blechplatte bestehen kann. Für den Fall, daß es einstellbar sein soll, wird es an einer Stange 33 befestigt, die zwischen zwei auf der Welle 32 sitzenden Scheiben 34 in beliebigen Stellungen festklemmbar ist. Das Übersetzungsverhältnis zwischen der Welle 26 und dem Schlagwerkzeug 20 ist im allgemeinen so zu bemessen, daß bei einem Umlauf der Welle auch das Schlagwerkzeug einmal umläuft. In der dargestellten Ausführung läuft das Werkzeug 19 links und das Werkzeug 20 rechts herum. Der Antrieb der Leitflächen 21 und des Schlagwerkzeuges 19 erfolgt -in gleicher Weise von der Welle 35 aus, wobei die zum Schlagwerkzeug 19 gehörige Stange 36 zwischen den Scheiben 37 festgeklemmt wird, die auf der Welle 38 sitzen. Die Schienen 27 und 28 bzw. 29 und 30, die zur Führung der Halter dienen, sind selbst an ihren beiden Enden an weiteren Führungsstücken 39 befestigt, von denen in der Zeichnung nur eines zu sehen ist. Diese Führungsstücke werden beispielsweise schwalbenschwanzförmig in festen Schienen 40 geführt, von denen sich je eine an jeder Seite des Falzapparates befindet. In oder an den zwei Führungsstücken 39 ist je ein Kegelradgetriebe angeordnet, dessen eines Kegelrad auf der Welle 35 sitzt, während das andere auf der Welle 41 angeordnet ist und sich mit ihr dreht, aber längs desselben verschieben läßt, wenn das Führungsstück, in dem es gelagert ist, verschoben wird. Durch diese Kegelradgetriebe wird der Umlauf der Antriebswelle 41 auf die Wellen 31 und 35 und von diesen in der schon beschriebenen Weise über die Wellen 26 und 32 bzw. 26' und 38 auf die einzelnen Leitflächen und Schlagwerkzeuge übertragen. Das Verschieben der Führungsstücke 39 kann durch je eine Spindel 42 bewirkt werden, deren Gewindeteil eine an jedem Führungsteil 39 befestigte Gewindemutter 43 durchdringt. Der eine Gewindeteil der Spindeln 42 ist mit Rechtsgewinde, der andere mit Linksgewinde versehen, so daß durch eine beispielsweise über Schnekkengetriebe bewirkte Drehung der Spindeln die Führungsstücke, die die Schienen 27 und 28 tragen, gegenläufig zu denen bewegt werden, an denen die Schienen 29 und 30 befestigt sind. Hierdurch werden die Schlagwerkzeuge und die umlaufenden Leitflächen auf die zu verarbeitende Formatlänge eingestellt. Diese Verstellung erfolgt also in einer zur Längskante der Formate parallelen Richtung. Wenn verhältnismäßig schmale Formate verarbeitet werden sollen, dann kann es genügen, daß zwischen den Schienen 27 und 28 und zwischen den Schienen 29 und 30 nur je ein einziger Halter angebracht wird. Bei üblichen Formaten wird zwischen den gleichen Schienen noch jeweils ein weiterer Halter angeordnet; bei sehr breiten Formaten können es sogar noch weitere Halter sein, die zwischen einem Schienenpaar sitzen. Die Werkzeuge und Leitflächen der zwischen dem gleichen Schienenpaar sitzenden Halter werden selbstverständlich von der gleichen AVelle aus angetrieben, und sie sind längs der Schienen, also parallel zu den Falzkanten, beliebig ein- und feststellbar, ohne daß dadurch an den Antriebsverhältnissen irgend etwas geändert wird. Der Antrieb der Scheiben 13 und 17 wird von dem gleichen Teil abgeleitet, der auch die Welle 41 antreibt, da die taschenartigen Leitflächen einmal hin- und herschwingen müssen, wenn die Leitflächen eine Umdrehung vollendet haben. Jedoch ist es zweckmäßig, eine Verstellmöglichkeit vorzusehen, die kleine zeitliche Verschiebungen zwischen dem Ablauf dieser Bewegungen gestattet. Ebenso muß auch die Möglichkeit vorgesehen werden, die Förderung der Bahn gegen- 0 010 über dem Falzwerk einzustellen, um damit die Lage der Perforierlinie im Verhältnis zu dem Arbeitsablauf des Fal ζwerkes zu regeln. Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel läuft die Bewegung der Leitflächen 2 und 3 einerseits und 4 und 5 andererseits so ab, daß sie beide stets in gleicher Richtung ausschwingen. Dadurch wird die Schwingseite am Ausgang der Leitflächen 4 und 5 wesentlich vergrößert. Das ergibt sich daraus, daß die ίο beiden Exzenterscheiben 13 und 17 — abgesehen von den Endlagen des Bolzens innerhalb des Schlitzes 18 — um 180° gegeneinander versetzt sind. Infolgedessen bewegt sich der Arm 11 nach links, wenn sich der Arm 15 nach rechts bewegt und umgekehrt. Die Anordnung kann aber auch so getroffen werden, daß die Exzentrizität beider Scheiben 13 und 17 in gleicher Richtung liegt. Dann bewegen sich die beiden Arme 11 und 15 stets in gleicher Richtung, wenn auch mit verschiedenem Schwingungsausschlag. Die Folge davon 2t> ist, daß die Leitflächen 4 und 5 gegenüber den Leitflächen 2 und 3 stets in entgegengesetzter Richtung ausschwingen. Je nach der Lage der Scheiben 13 und 17 zueinander kann dadurch die Vergrößerung der Schwingweite der Leitflächen 4 und 5 gegenüber den Leitflächen 2 und 3 mehr oder weniger verringert werden. Es kann sogar dadurch erreicht werden, daß die Schwingweite am Ausgang der Leitflächen 4 und 5 geringer ist als die Schwingweite am Ausgang der Leitflächen 2 und 3. Im Extremfall kann sogar der untere Teil der Leitflächen 4 und 5 in entgegengesetzter Richtung schwingen. Derartige Schwingungsverhältnisse können für das Falzen von sehr kurzen Formatlängen von Abortei! sein. Der Antrieb der genannten Leitflächen kann selbstverständlich auch auf andere Weise, z. B. durch einen einzigen Arm hervorgerufen werden. Wird hierfür der Arm 11 benutzt und die Achse 14 festgestellt, dann schwingen die Leitflächen ebenso hin und her, wie es für die Benutzung von zwei Armen 11 und 15 beschriebe ben ist, vorausgesetzt, daß der obere Teil der Seitenbleche 8 kulissenförmig ausgebildet ist. Diese Kulisse müßte parallel zu den Längskanten des Seitenbleches8 verlaufen. Bei einer derartigen Anordnung steht jedoch die Schwingbewegung der Leitflächen 4 und 5 stets in einem bestimmten Verhältnis zu der Schwingung der Leitflächen 2 und 3. Soll dieses Schwingungsverhältnis verändert werden, dann muß die Achse 14 beispielsweise in einer senkrechten Führung verstellbar sein. Wird sie in der Führung nach oben verschoben und dann festgeklemmt, dann verringert sich der Schwingungsausschlag der Leitflächen 4 und 5 gegenüber dem Schwingungsausschlag der Eeitflächen 2 und 3; wird sie dagegen nach unten verschoben, dann vergrößert er sich. Hierdurch lassen sich auch bei einem Antrieb mittels eines einzigen Schwingungsarmes alle für das Falzen erforderlichen Bewegungsverhältnisse einstellen. Die Verstellung der Achse 14 nach oben bedingt selbstverständlich, daß der Arm 8 und die in ihm befindliche Kulissenführung um ein entsprechendes Stück nach oben verlängert wird. Patentansprüche:1 07 sheet metal plate can exist. In the event that it should be adjustable, it is attached to a rod 33 which can be clamped between two disks 34 seated on the shaft 32 in any position. The transmission ratio between the shaft 26 and the striking tool 20 is generally to be dimensioned so that the striking tool also rotates once when the shaft rotates. In the embodiment shown, the tool 19 runs to the left and the tool 20 to the right. The guide surfaces 21 and the striking tool 19 are driven in the same way from the shaft 35, the rod 36 belonging to the striking tool 19 being clamped between the disks 37 which are seated on the shaft 38. The rails 27 and 28 or 29 and 30, which are used to guide the holder, are themselves attached at their two ends to further guide pieces 39, only one of which can be seen in the drawing. These guide pieces are guided, for example, in a dovetail shape in fixed rails 40, one of which is located on each side of the folder. In or on the two guide pieces 39 a bevel gear is arranged, one of which is seated on the shaft 35, while the other is arranged on the shaft 41 and rotates with it, but can be moved along the same when the guide piece in which it is stored, is moved. Through this bevel gear, the rotation of the drive shaft 41 is transmitted to the shafts 31 and 35 and from these in the manner already described via the shafts 26 and 32 or 26 'and 38 to the individual guide surfaces and striking tools. The displacement of the guide pieces 39 can be effected by a spindle 42, the threaded part of which penetrates a threaded nut 43 fastened to each guide part 39. One threaded part of the spindles 42 is provided with a right-hand thread, the other with a left-hand thread, so that the guide pieces that carry the rails 27 and 28 are moved in opposite directions to those on which the rails 29 and 30 are attached. As a result, the striking tools and the circumferential guide surfaces are set to the format length to be processed. This adjustment takes place in a direction parallel to the longitudinal edge of the formats. If relatively narrow formats are to be processed, it may be sufficient that only a single holder is attached between the rails 27 and 28 and between the rails 29 and 30. In the case of common formats, a further holder is arranged between the same rails; In the case of very wide formats, there can even be additional holders that sit between a pair of rails. The tools and guide surfaces of the holders sitting between the same pair of rails are of course driven by the same AVelle, and they can be adjusted and locked along the rails, i.e. parallel to the folded edges, without changing the drive conditions. The drive of the disks 13 and 17 is derived from the same part that also drives the shaft 41, since the pocket-like guide surfaces must swing back and forth once the guide surfaces have completed one revolution. However, it is advisable to provide an adjustment facility that allows small time shifts between the sequence of these movements. Likewise, the possibility must also be provided to adjust the conveying of the web towards the 0 010 above the folding unit in order to regulate the position of the perforation line in relation to the workflow of the folding unit. In the embodiment described, the movement of the guide surfaces 2 and 3 on the one hand and 4 and 5 on the other hand takes place in such a way that they both always swing out in the same direction. As a result, the oscillating side at the exit of the guide surfaces 4 and 5 is significantly enlarged. This results from the fact that the two eccentric disks 13 and 17 - apart from the end positions of the bolt within the slot 18 - are offset from one another by 180 °. As a result, the arm 11 moves to the left when the arm 15 moves to the right and vice versa. The arrangement can also be made so that the eccentricity of the two disks 13 and 17 is in the same direction. Then the two arms 11 and 15 always move in the same direction, albeit with different vibrations. The consequence of this 2t> is that the guide surfaces 4 and 5 always swing out in the opposite direction with respect to the guide surfaces 2 and 3. Depending on the position of the disks 13 and 17 relative to one another, the enlargement of the amplitude of the amplitude of the guide surfaces 4 and 5 compared to the guide surfaces 2 and 3 can be reduced to a greater or lesser extent. It can even be achieved that the amplitude at the exit of the guide surfaces 4 and 5 is smaller than the amplitude at the output of the guide surfaces 2 and 3. In the extreme case, even the lower part of the guide surfaces 4 and 5 can vibrate in the opposite direction. Such vibration conditions can be used for folding very short format lengths from Abortei! be. The drive of the said guide surfaces can of course also in other ways, for. B. caused by a single arm. If the arm 11 is used for this and the axis 14 is established, then the guide surfaces swing back and forth as well, as it is ben described for the use of two arms 11 and 15, provided that the upper part of the side plates 8 is slotted. This backdrop would have to run parallel to the longitudinal edges of the side plate 8. With such an arrangement, however, the oscillating movement of the guide surfaces 4 and 5 is always in a certain ratio to the oscillation of the guide surfaces 2 and 3. If this oscillation ratio is to be changed, then the axis 14 must be adjustable, for example in a vertical guide. If it is moved upwards in the guide and then clamped, the oscillation amplitude of the guide surfaces 4 and 5 is reduced compared to the oscillation amplitude of the side surfaces 2 and 3; on the other hand, if it is shifted downwards, it increases in size. In this way, even with a drive, all of the movement conditions required for folding can be set by means of a single vibration arm. The upward adjustment of the axis 14 naturally means that the arm 8 and the link guide located in it is extended upward by a corresponding amount. Patent claims: 1. Falzapparat zum Zickzackfalzen von Papier, Pappe od. dgl. mit einer umlaufenden und einer hin- und herschwingenden Fördereinrichtung sowie mit beidseitig der letzteren angeordneten, schraubengangförmig rotierenden Leitflächen zur Abgabe des gefalzten Materials nach unten, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verarbeitung einer endlosen, mit hoher Geschwindigkeit laufenden1. Folder for zigzag folding paper, cardboard or the like with a rotating and a reciprocating conveyor device as well as with the latter arranged on both sides, helically rotating guide surfaces for the delivery of the folded material downwards, thereby characterized in that for processing an endless, running at high speed
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1152301B (en) * 1961-11-03 1963-08-01 Spezialmaschinenfabrik Robert Oscillating device for conveying a material web
DE1158354B (en) * 1962-07-04 1963-11-28 Hinniger Automatic Druckmasch Device for alternately folding an endless paper web
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EP0051695A1 (en) * 1980-11-04 1982-05-19 Maschinenfabrik GOEBEL GmbH Device for zig-zag folding webs

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