DE1069045B

DE1069045B -

Info

Publication number: DE1069045B
Application number: DENDAT1069045D
Authority: DE
Publication date: 1959-11-12

Description

Putzwalzenhalter für Streckwerke für Spinnereimaschinen Die Erfindung betrifft ein Streckwerk für Spinnereimaschinen mit einem an einer ortsfesten Stütze hochschwenkbar gelagerten Oberwalzentrag- und Belastungsarm und einem selbständigen, mindestens teilweise über das Streckfeld greifenden hochklappbaren Halter zur Aufnahme von den Oberwalzen zugeordneten Putzwalzen.Cleaning roller holder for drafting devices for spinning machines The invention relates to a drafting system for spinning machines with a fixed support swivel-mounted upper roll support and loading arm and an independent, Fold-up holder for receiving, which extends at least partially over the stretching area of the cleaning rollers assigned to the top rollers.

Bei Streckwerken sind bereits mit dem Oberwalzentrag- und Belastungsarm starr verbundene Widerlager zur Aufnahme der endseitigen Lagerzapfen der Putzwalzen bekannt. Derartige Ausführungen sind insofern nachteilig, als sie beim Verstellen der Oberwalzenabstände nicht gleichzeitig mitverstellt werden, so daß die Putzwalzen nicht mehr auf den Oberwalzen aufliegen. Zur Beseitigung dieser Mängel wurde bereits eineAusführungvorgeschlagen, bei welcher dieWiderlager für die Lagerzapfen der Putzwalzen gemeinsam mit den Oberwalzen verstellbar sind. Obwohl hierbei eine gemeinsame Verstellung von Oberwalzen und Putzwalzen erreicht wird, ist diese Ausführung im Betrieb ebenfalls ungünstig, weil vor dem Hochschwenken eines Oberwalzentrag- und Belastungsarmes vier oder sechs einzelne Putzwalzen herausgenommen und festgehalten bzw. abgelegt werden müssen, bevor der Oberwalzentrag- und Belastungsarm hochgeschwenkt werden kann. Die Putzwalzen müssen nach dem Herunterschwenken des Oberwalzentrag- und Belastungsarmes wieder in entsprechender Weise mit ihren Lagerzapfen in die einzelnen Lager eingesetzt werden. Diese Anordnung erfordert daher im Betrieb einen verhältnismäßig hohen Zeitaufwand für die Bedienung.The drafting systems are already equipped with the upper roller support and loading arm rigidly connected abutments for receiving the end journals of the cleaning rollers known. Such designs are disadvantageous insofar as they are used when adjusting the top roller spacing cannot be adjusted at the same time, so that the cleaning rollers no longer rest on the top rollers. To remedy these deficiencies has already been proposed an embodiment in which the abutments for the journals of the cleaning rollers are adjustable together with the top rollers. Although this is a common adjustment is reached by top rollers and cleaning rollers, this version is also in operation unfavorable because before swiveling up an upper roll support and loading arm four or six individual cleaning rollers removed and held or put down must be swung up before the upper roll support and load arm are swung up can. The cleaning rollers must after swiveling down the upper roller support and loading arm again used in a corresponding manner with their bearing journals in the individual camps will. This arrangement therefore requires a relatively high expenditure of time in operation for operation.

Bei einer anderen bekannten Ausführung ist zwischen zwei benachbarten Streckwerken ein fester Rahmen vorgesehen, der zur Aufnahme der Putzwalzen Lagerschlitze aufweist. Bei dieser Anordnung ist jedoch die Lage der Putzwalzen festgelegt und kann bei dem im Betrieb häufig erforderlichen Verstellen der Oberwalzenabstände nicht mitverändert werden.In another known embodiment is between two adjacent Drafting a fixed frame is provided, which is used to hold the cleaning rollers bearing slots having. In this arrangement, however, the position of the cleaning rollers is fixed and can with the adjustment of the top roller distances, which is often required during operation cannot be changed at the same time.

Schließlich ist eine Lageranordnung für Putzwalzen bekanntgeworden, bei der die einzelnen Widerlager unmittelbar mit dem Oberwalzentrag- und Belastungsarm verbunden sind, so daß die einzelnen Putzwalzen beim Hochschwenken eines Oberwalzentrag- und Belastungsarmes ebenfalls entfernt werden müssen.Finally, a bearing arrangement for cleaning rollers has become known, in which the individual abutments are directly connected to the upper roll support and loading arm are connected so that the individual cleaning rollers when swiveling up an upper roller carrier and loading arm must also be removed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannten Vorrichtungen zu beseitigen und eine Lagerung für die Putzwalzen zu schaffen, bei der diese in einfacher Weise an die jeweiligen Oberwalzenstellungen angepaßt werden können. Erreicht ist dieses Ziel gemäß der Erfindung im wesentlichen dadurch, daß der Putzwalzenhalter stufenlos verschiebbare und feststellbare Lager für die Putzwalzen trägt. Um ein einfaches und schnelles Abheben sämtlicher Putzwalzen zu gewährleisten, wird der Putzwalzenhalter an dem seiner Schwenkachse zugekehrten Ende in an sich bekannter Weise mit nach beiden Seiten abgebogenen Stützteilen versehen, welche beispielsweise um die Schwenkachse des Oberwalzentrag- und Belastungsarmes schwenkbar sind. Gemäß der Erfindung kann der Putzwalzenhalter dabei an seinem vorderen Ende gegabelt sein, wobei zu beiden Seiten des den Putzwalzenhalter tragenden Oberwalzentrag- und Belastungsarmes angeordnete Gabelarme des Putzwalzenhalters die Putzwalzenlager aufnehmen. Diese können entsprechend dem gegenseitigen Abstand der Gabelarme in bekannter Weise zur Aufnahme einzelner oder aber zur Aufnahme mittig geführter Putzwalzenzwillinge ausgebildet sein, so daß durch die erfindungsgemäße Anordnung verschiedenen Teilungen und Betriebsbedürfnissen in einfacher Weise Rechnung getragen werden kann.The invention is based on the disadvantages of the known Eliminate devices and create a storage for the cleaning rollers, at which these can be adapted in a simple manner to the respective upper roller positions can. This object is achieved according to the invention essentially in that the cleaning roller holder continuously adjustable and lockable bearings for the cleaning rollers wearing. To ensure that all cleaning rollers can be lifted off quickly and easily, the cleaning roller holder is in itself at the end facing its pivot axis known way provided with bent support parts on both sides, which for example pivotable about the pivot axis of the upper roll support and loading arm are. According to the invention, the cleaning roller holder can at its front end be forked, whereby on both sides of the upper roller carrier carrying the cleaning roller holder and load arm arranged fork arms of the cleaning roller holder the cleaning roller bearings take up. These can be in accordance with the mutual spacing of the fork arms known way to accommodate individual or to accommodate centrally guided cleaning roller twins be designed so that different pitches by the arrangement according to the invention and operational needs can be taken into account in a simple manner.

Bei Streckwerken mit einem zwischen zwei Oberwalzentrag- und Belastungsarmen unmittelbar auf einer Tragstange schwenkbaren Putzwalzenhalter kann dieser in Achsrichtung der Tragstange festlegbar sein, wozu beispielsweise Stellringe oder andere Stellglieder verwendet werden können. Die gemäß der Erfindung undrehbar in einem der Putzwalzenlänge entsprechenden Abstand voneinander auf der Tragstange befestigten Stützteile des Putzwalzenhalters können z. B. je einen Gelenkpunkt aufweisen, an welchen ein die Putzwalzenlager tragender Arm des Putzwalzenhalters angelenkt ist. Durch diese Maßnahme kann das Maß, um welches der hochgeschwenkte Putzwalzenhalter in die Maschinenmitte ragt, verändert bzw. sehr klein gehalten werden; so daß keine Behinderung des Garnablaufes eintritt.For drafting systems with one between two upper roller support arms and load arms The cleaning roller holder, which can be swiveled directly on a support rod, can be moved in the axial direction the support rod can be fixed, including, for example, adjusting rings or other actuators can be used. According to the invention, non-rotatable in one of the cleaning roller length corresponding distance from each other on the support rod attached support parts of the Cleaning roller holder can, for. B. each have a hinge point at which a Cleaning roller bearing arm of the cleaning roller holder is hinged. By this measure can be the amount by which the swiveled cleaning roller holder is in the middle of the machine protrudes, changed or kept very small; so no obstruction of the yarn run-off occurs.

Die Ausbildung der Putzwalzenlager und die Wahl des Werkstoffes sind mannigfach abwandelbar, so daß sowohl Kunststoff als auch metallische Werkstoffe verwendet werden können, die in an sich bekannter Weise selbstfedernd sind und zweckmäßig einen nach einer Seite offenen Lagerschlitz aufweisen, dessen Eingangsöffnung jeweils kleiner als der Durchmesser des einzusetzenden Lagerzapfens der. Putzwalze ausgebildet ist. Die Putzwalzenlager können auch in bekannter Weise in oder auf Gleitbahnen geführt und durch federnde Abschnitte festklemmbar sein.The training of the cleaning roller bearings and the choice of material are Can be modified in many ways, so that both plastic and metallic materials can be used, which are self-resilient in a known manner and expedient have a bearing slot open to one side, the entrance opening of which in each case smaller than the diameter of the journal to be used. Cleaning roller formed is. The cleaning roller bearings can also be used in a known manner in or on slideways out and be clamped by resilient sections.

Eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Putzwalzenhalters ist dadurch gegeben, daß sein über das Streckfeld ragender Teil als Gleitbahn ausgebildet ist und einen Halteteil bildet, welcher durch Durchbrüche der in Längsrichtung der Gleitbahn federnd ausgebildeten Abschnitte der Putzwalzenlager greift, die den Halteteil selbstklemmend umschließen. Die jeweilige Lage der Lager ist dadurch gegen ein unbeabsichtigtes Verschieben gesichert und gewährleistet ein einfaches Verstellen. Die freien Schenkelenden der auf dem über das Streckfeld reichenden Teil des Halters verschiebbaren Putzwalzenlager können z. B. zu diesem Zweck schlitzförmige Durchbrüche aufweisen, deren Länge etwa gleich groß oder größer als die Höhe der von den Durchbrüchen umgriffenen Teile des Halters, d. h. also des über das Streckfeld reichenden Teiles ist.Another embodiment of the cleaning roller holder according to the invention is given that its part protruding over the stretching field is designed as a slideway is and forms a holding part, which through openings in the longitudinal direction of the Slideway resiliently formed sections of the cleaning roller bearing engages the holding part enclose self-clamping. The respective position of the camp is thus against an unintentional Moving is secured and ensures easy adjustment. The free leg ends the cleaning roller bearing that is displaceable on the part of the holder that extends over the stretching field can e.g. B. for this purpose have slot-shaped openings, the length of which is approximately equal to or greater than the height of the parts encompassed by the openings of the holder, d. H. that is, the part that extends over the stretching field.

Gegebenenfalls können die zur Aufnahme von einzelnen Putzwalzen ausgebildeten Putzwalzenlager auch mit in Walzenlängsrichtung stufenlos verstell-und festlegbaren Lagerschenkeln versehen sein, wobei die Lagerglieder den Oberwalzentrag- und Belastungsarm oder Halter in an sich bekannter Weise bügelförmig übergreifen. Diese Verstellung der Putzwalzenlager in Walzenlängsrichtung kann durch teleskopartig ineinanderschiebbare Teile erfolgen.If necessary, they can be designed to accommodate individual cleaning rollers Cleaning roller bearings also with infinitely adjustable and fixable in the longitudinal direction of the rollers Be provided bearing legs, the bearing members the upper roll support and load arm or overlap holder in a manner known per se in a bow-shaped manner. This adjustment the cleaning roller bearing in the longitudinal direction of the roller can be telescoped by telescoping Parts are made.

In der Zeichnung ist die Erfindung in Ausführungsbeispielen dargestellt. Dabei zeigt Fig. 1 ein Streckwerk mit einem Teil eines Trag-und Belastungsarmes und einen Putzwalzenhalter in Ansicht, Fig. 2 eine Draufsicht auf den Halter gemäß Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in Fig.2. Fig. 4 ein gegenüber der Fig. 1 abgewandeltes Ausführungsbeispiel eines Putzwalzenhalters, Fig.5 eine Draufsicht auf einen Teil des Putzwalzenhalters nach Fig. 4, Fig. 6 eine teilweise Rückansicht des Putzwalzenhalters gemäß Fig. 4, Fig. 7 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Putzwalzenhalters im Längsschnitt, Fig. 8 eine Draufsicht auf einen Putzwalzenhalter gemäß Fig. 7, Fig. 9 eine weitere Abwandlung eines Putzwalzenhalters in Ansicht, Fig. 10 einen Schnitt nach der Linie K-K in Fig. 9, Fig. 11 ein Lagerglied mit einem Teil eines Halters in Ansicht.In the drawing, the invention is shown in exemplary embodiments. 1 shows a drafting system with part of a support and loading arm and a cleaning roller holder in view, FIG. 2 is a plan view of the holder according to FIG Fig. 1, Fig. 3 a section along the line III-III in Fig.2. Fig. 4 a opposite the Fig. 1 modified embodiment of a cleaning roller holder, Fig.5 a Top view of part of the cleaning roller holder according to FIG. 4, FIG. 6 a partial Rear view of the cleaning roller holder according to FIG. 4, FIG. 7 shows a further exemplary embodiment of a cleaning roller holder in longitudinal section, FIG. 8 is a plan view of a cleaning roller holder according to Fig. 7, Fig. 9 a further modification of a cleaning roller holder in view, FIG. 10 shows a section along the line K-K in FIG. 9, FIG. 11 shows a bearing member with a Part of a holder in view.

Fig. 12 einen Schnitt nach der Linie XII-XII in Fig. 11 und Fig. 13 eine weitere Ausführungsmöglichkeit eines Lagergliedes im Schnitt.12 shows a section along the line XII-XII in FIGS. 11 and 13 a further embodiment of a bearing member in section.

Ein in bekannter Weise auf einem Bolzen 3 an einer Stütze 2 schwenkbar gelagerter Oberwalzentrag-und Belastungsarm 4, der mittels eines Riegels 5 in Betriebsstellung an der Stütze 2 verriegelbar ist, trägt einen besonderen Halter 6 für sämtliche als Einzel-4 walzen ausgeführte Putzwalzen 7. Der Putzwalzenhalter 6 ist in seinem rückwärtigen Teil U-förmig gestaltet und mit abgewinkelten Stützteilen 8 versehen, deren Lagerstellen in Form von dem Durchmesser des Bolzens 3 angepaßten Bohrungen 9 den Bolzen 3 übergreifen. An seinem vorderen Teil ist der Putzwalzenhalter 6 gegabelt, wobei die Halterarme 6' an ihren unteren, den in der Zeichnung strichpunktiert angedeuteten Oberwalzen 10 zugekehrten Seiten schwalbenschwanzförmig gestaltete Gleitbahnen 11 aufweisen. In diesen Gleitbahnen sind Lagerglieder 12 stufenlos verschiebbar, wobei deren innerhalb der Gleitbahnen 11 verschiebbare Teile einen oder mehrere federnde Abschnitte 13 aufweisen (Fig. 3), die sich gegen die Innenfläche der Gleitbahn 11 anlegen und so ein sicheres Festlegen der Lagerglieder 12 gegenüber dem Halter 6 gewährleisten. An heruntergezogenen Schenkeln 12' der Lagerglieder 12 sind Schlitze oder Bohrungen zur Aufnahme der Zapfen 7' der Putzwalzen 7 vorgesehen. Der Putzwalzenhalter 6 kann unabhängig von dem Trag- und Belastungsarm 4 oder gemeinsam mit diesem hochgeschwenkt werden. Die Lagerglieder 12 bzw. deren Schenkel 12' erlauben auch innerhalb gewisser Grenzen die Aufnahme verschieden langer Putzwalzen 7, weil diese aus federndem Werkstoff gebildet sind und gespreizt werden können.A pivotable in a known manner on a bolt 3 on a support 2 mounted upper roller support and loading arm 4, which by means of a bolt 5 in the operating position can be locked on the support 2, carries a special holder 6 for all cleaning rollers 7 designed as single 4 rollers. The cleaning roller holder 6 is in his rear part U-shaped and provided with angled support parts 8, their bearings in the form of the diameter of the bolt 3 adapted holes 9 overlap the bolt 3. At its front part the cleaning roller holder 6 is forked, the holder arms 6 'at their lower ones, which are indicated by dash-dotted lines in the drawing Dovetail-shaped slide ways 11 facing the sides of the upper rollers 10 exhibit. In these slideways, bearing members 12 are continuously displaceable, with whose parts, which can be displaced within the slideways 11, have one or more resilient ones Have sections 13 (FIG. 3) which extend against the inner surface of the sliding track 11 and thus a secure fixing of the bearing members 12 with respect to the holder 6 guarantee. On pulled down legs 12 'of the bearing members 12 are slots or bores for receiving the pins 7 'of the cleaning rollers 7 are provided. The cleaning roller holder 6 can be pivoted up independently of the support and loading arm 4 or together with it will. The bearing members 12 or their legs 12 'also allow within certain Limits the inclusion of cleaning rollers 7 of different lengths because they are made of resilient material are formed and can be spread.

Bei dem in den Fig.4 bis 6 dargestellten Putzwalzenhalter 16 sind ebenfalls abgewinkelte Stützteile 18 vorgesehen, die mit Bohrungen 19 den in der Stütze 2 vorgesehenen Lagerzapfen 3 übergreifen. Die Stütze 2 ist wie üblich mit einer Bohrung 14 versehen, welche eine strichpunktiert angedeutete Tragstange 15 übergreift. Der Putzwalzenhalter 16 ist an seinem vorderen Teil gegabelt, wobei die Arme 16' Verstellschlitze 20 für die Putzwalzenlager 22 aufweisen. Die Arme 16' sind profiliert und werden von den Putzwalzenlagern 22 teilweise übergriffen, die mit durch die Verstellschlitze 20 greifenden Halteschrauben 21 feststellbar sind. Die von den Putzwalzenlagern 22 aufgenommenen Putzwalzen 17 sind als Zwillingswalzen ausgebildet und wirken mit den in Fig. 6 strichpunktiert angedeuteten Oberwalzen 10 von je zwei benachbarten Trag- und Belastungsarmen 4 zusammen. Dadurch braucht nur für jeden zweiten Trag- und Belastungsarm 4 ein Putzwalzenhalter 16 vorgesehen zu werden. Ebenso wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 bis 3 ist der Halter 16 unabhängig von dem Trag- und Belastungsarm 4 sowie gemeinsam mit diesem hochschwenkbar, wobei die Lage der Arme 16' gegenüber dem Trag-und Belastungsarm 4 durch eine Stellschraube 23 verändert werden kann. Die Lagerzapfen 24 der Putzwalzenzwillinge 17 sind in Schenkeln 22' der Lagerglieder 22 aufgenommen, wobei die Schenkel Schlitze aufweisen, deren Eingangsöffnungen etwa dem Durchmesser der Lagerzapfen 24 der Putzwalzenzwillinge 17 entsprechen. Zum Festlegen des Putzwalzenhalters 16 in seiner oberen Lage ist ein abgewinkelter Lappen 25 vorgesehen, der in eine entsprechende Aussparung der Stütze 2 eingreift.In the cleaning roll holder 16 shown in FIGS. As usual, the support 2 is provided with a bore 14 which engages over a support rod 15 indicated by dash-dotted lines. The cleaning roller holder 16 is forked at its front part, the arms 16 ′ having adjustment slots 20 for the cleaning roller bearings 22. The arms 16 ′ are profiled and are partially overlapped by the cleaning roller bearings 22, which can be locked with retaining screws 21 reaching through the adjustment slots 20. The cleaning rollers 17 received by the cleaning roller bearings 22 are designed as twin rollers and interact with the upper rollers 10, indicated by dash-dotted lines in FIG. 6, of two adjacent support and loading arms 4. As a result, a cleaning roller holder 16 only needs to be provided for every second support and loading arm 4. As in the embodiment of FIGS can. The bearing journals 24 of the twin cleaning rollers 17 are received in legs 22 ′ of the bearing members 22, the legs having slots, the inlet openings of which correspond approximately to the diameter of the bearing journals 24 of the twin cleaning rollers 17. To fix the cleaning roller holder 16 in its upper position, an angled tab 25 is provided which engages in a corresponding recess in the support 2.

Die Fig. 7 und 8 zeigen einen einfachen Putzwalzenhalter 26, der hinten abgewinkelte Stützteile 28 aufweist, die unmittelbar auf der strichpunktiert angedeuteten Tragstange15 lagern. Der über das Streckwerk greifende Halterarm 26' weist einen Längsschlitz 27 auf, durch welchen Befestigungsschrauben 29 der die Putzwalzenzwillinge 17 aufnehmenden Lagerglieder 32 hindurchgreifen. An der Unterseite des Armes 26' sind die Schrauben 29 durch quadratische oder rechteckige Scheiben 30 gesichert. Die Lagerglieder 32 weisen parallel zu den Lagerzapfen 24 der Putzwalzenzwillinge 17 verlaufende Schenkel 32' auf, deren obere Enden nach innen gebogen sind, so daß die Eingangsöffnungen für die Lagerzapfen 24 kleiner als deren Durchmesser sind. Auf diese Weise wird einem selbständigen Herausfallen der Lagerzapfen 24 aus den Lagergliedern 32, insbesondere in der hochgeklappten Stellung des Halters 26, vorgebeugt. Da die Lagerglieder 32 aus selbstfederndem Werkstoff, z. B. Kunststoff, gebildet sind, können die "Zapfen 24 der Putzwalzenzwillinge 17 leicht zwischen die Schenkel 32' eingeführt und in entsprechender Weise wieder herausgehoben werden. Die Lage des Halters 26 gegenüber der Tragstange 15 kann durch eine Rast in Form einer mit einem der Stützteile 28 verbundenen Blattfeder 33 bestimmt werden, die gegen Abflachungen 34 eines an der Tragstange 15 befestigten Stellringes 35 anliegt. Das Verstellen der Lagerglieder 32 erfolgt in einfacher Weise durch ein Verschieben auf dem Arm 26' des Halters 26, nachdem die Befestigungsschrauben 29 gelöst worden sind. Diese können dann an jeder Stelle wieder angezogen und damit die Lage der Lagerglieder 32 festgelegt werden.FIGS. 7 and 8 show a simple cleaning roller holder 26, which has support parts 28 angled at the rear, which are mounted directly on the support rod 15 indicated by dash-dotted lines. The holder arm 26 ′, which extends over the drafting system, has a longitudinal slot 27 through which fastening screws 29 of the bearing members 32 receiving the twin cleaning rollers 17 reach. The screws 29 are secured by square or rectangular washers 30 on the underside of the arm 26 ′. The bearing members 32 have legs 32 'running parallel to the bearing journals 24 of the twin cleaning rollers 17, the upper ends of which are bent inward so that the inlet openings for the bearing journals 24 are smaller than their diameter. In this way, the bearing journals 24 are prevented from falling out of the bearing members 32 by themselves, in particular when the holder 26 is in the folded-up position. Since the bearing members 32 made of self-resilient material, for. B. plastic, the "pins 24 of the cleaning roller twins 17 can easily be inserted between the legs 32 ' and lifted out again in a corresponding manner 28 connected leaf spring 33, which rests against flats 34 of an adjusting ring 35 fastened to the support rod 15. The adjustment of the bearing members 32 takes place in a simple manner by sliding it on the arm 26 'of the holder 26 after the fastening screws 29 have been loosened. These can then be tightened again at any point and thus the position of the bearing members 32 can be determined.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Halters zeigt Fig. 9. Hierbei ist der Trag- und Belastungsarm 4 gleichfalls auf einer Stütze 2 mittels eines Bolzens 3 befestigt, während die Stütze 2 in bekannter Art undrehbar auf der Tragstange 15 gehalten ist. Zwischen zwei benachbarten Trag- und Belastungsarmen 4 sind auf der Tragstange 15 besondere Stützteile 38 für. einen Putzwalzenhalter 36 befestigt. Die Befestigung erfolgt durch eine die Tragstange 15 umgreifende Schelle 39, die durch eine Spannschraube gehalten ist. Der Halter 36 ist mit dem Stützteil 38 durch einen Bolzen 40 gelenkig verbunden. Ein über das Streckfeld greifender Arm 36' des Halters 36 weist einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt auf und wird von Lagergliedern 42 bügelförmig übergriffen. An dem unteren Teil der Lagerglieder 42, welche aus Federstahl gebogen sind, ist ein Schlitz zur Aufnahme von endseitigen Lagerzapfen 44 der Putzwalzenzwillinge 37 vorgesehen. Das umgebogene Blech liegt in diesem Teil unmittelbar aufeinander, während es in seinem oberen, den Arm 36' des Halters 36 übergreifenden Teil 42' so ausgebildet ist, daß es den Arm 36' des Halters umgreift und durch Eigenfederung hält. Auf diese Weise können die Glieder 42 leicht auf dem Arm 36' verschoben werden. Ferner können, um eine genaue parallele Lage der Putzwalzenzwillinge 37 zu gewährleisten, an beiden gegenüberliegenden Armen 36, die, wie bereits erwährt, zwischen zwei benachbarten Trag- und Belastungsarmen 4 angeordnet sind, Markierungen z. B. in Form von Strichen od. dgl. vorgesehen werden, nach denen die Lagerglieder 42 eingestellt werden.Another embodiment of a holder is shown in FIG. 9. Here the support and loading arm 4 is also on a support 2 by means of a bolt 3 fixed, while the support 2 in a known manner non-rotatable on the support rod 15 is held. Between two adjacent support and loading arms 4 are on the support rod 15 special support parts 38 for. a cleaning roller holder 36 attached. It is fastened by a clamp 39 which encompasses the support rod 15 is held by a clamping screw. The holder 36 is through with the support part 38 a bolt 40 articulated. An arm 36 'des reaching over the stretching field Holder 36 has a substantially rectangular cross-section and is of Bearing members 42 overlapped in a bow-shaped manner. On the lower part of the bearing links 42, which are bent from spring steel, is a slot for receiving from the end Bearing pin 44 of the cleaning roller twins 37 is provided. The bent sheet metal lies in this part directly on top of each other, while in its upper part, the arm 36 ' of the holder 36 overlapping part 42 'is formed so that it the arm 36' of the Holder grips around and holds by its own suspension. This way the limbs can 42 can be easily moved on the arm 36 '. It also allows to get an exact parallel To ensure the position of the cleaning roller twins 37, on both opposite arms 36, which, as already mentioned, between two adjacent support and loading arms 4 are arranged, markings z. B. in the form of lines or the like. Be provided, after which the bearing members 42 are adjusted.

Eine andere Ausbildung der Lagerglieder zeigen die Fig. 11 und 12, bei welchen diese ebenfalls aus Federstahlband derart gebogen sind, daß die endseitigen Lagerzapfen 44 der Putzw alzenzwillinge 37 zwischen die Schenkel 52' der Lagerglieder 52 aufgenommen werden. Die Eingangsöffnung, d. h. die lichte Weite zwischen den beiden Schenkeln 52', ist dabei etwas kleiner als der Durchmesser des Lagerzapfens 44, so daß ein selbständiges Herausfallen nicht möglich ist, andererseits jedoch ein einfaches Einführen und Herausnehmen der Putzwalzenzwillinge 37 gewährleistet bleibt. An den freien, nach unten gezogenen Schenkelenden 52" des Lagergliedes 52' sind der Querschnittsform des Armes 36' angepaßte Ausnehmungen 41 vorgesehen, die jedoch in ihrer Höhe die des Armes 36' etwas übersteigen. Die Lagerglieder 52 sind dabei so gebogen, daß ihre freien Schenkelenden 52" nach außen federn, so daß die Aussparungen 41 an den Armen 36' des Halters 36 festgeklemmt werden. Zum Verstellen der Lagerglieder 52 ist also nur ein Zusammendrücken der Schenkelenden 52" erforderlich, um die Lagerglieder 52 auf dem Arm 36' in die gewünschte Stellung zu verschieben, wonach bei einem Loslassen, d. h. Zurückfedern der Schenkel 52" eine Festlegung des jeweiligen Lagergliedes 52 eintritt.Another design of the bearing members is shown in FIGS. 11 and 12, in which these are also bent from spring steel strip in such a way that the ends Bearing pin 44 of the cleaning roller twins 37 between the legs 52 'of the bearing members 52 are included. The entrance opening, i.e. H. the clear width between the two legs 52 ', is slightly smaller than the diameter of the bearing pin 44, so that it cannot fall out on its own, but on the other hand a simple insertion and removal of the cleaning roller twins 37 is guaranteed remain. At the free, downwardly drawn leg ends 52 "of the bearing member 52 ' the cross-sectional shape of the arm 36 'adapted recesses 41 are provided which however, slightly exceed that of the arm 36 'in height. The bearing members 52 are bent so that their free leg ends 52 "spring outward, so that the Recesses 41 are clamped on the arms 36 'of the holder 36. To adjust of the bearing members 52 only pressing the leg ends 52 ″ together is necessary, to move the bearing members 52 on the arm 36 'into the desired position, after which when letting go, d. H. Spring back of the legs 52 ″ a definition of the respective bearing member 52 occurs.

Eine weitere Ausführungsform eines Halters bzw. Lagergliedes zeigt Fig. 13. Hierbei wird der Trag-und Belastungsarm 4 oder ein zusätzlicher Halter bügelförmig von einem aus Federbandstahl gebogenen Lagerglied 62 übergriffen und durch dessen Eigenfederung in seiner Lage gesichert. Das Lagerglied 62 besteht dabei aus einem Mittelteil, mit an dem Halter oder auch unmittelbar an dem Trag- und Belastungsarm 4 federnd anliegenden Schenkeln 61 und über eine einzelne Putzwalze 7 greifenden Arm 60. Dieser Arm 60 liegt zwischen den Enden 59 eines abgewinkelten Teiles 58 des Putzwalzenhalters 62 und wird durch Eigenfederung der Enden 59 gegebenenfalls durch eine zusätzliche Klemmung mit den abgewinkelten Enden 59 verbunden. Der Teil 58 weist ferner einen Schenkel 57 auf, der ebenso wie der Schenkel 61 mit einem Lagerschlitz 56 zur Aufnahme eines Zapfens 7' der Putzwalze 7 versehen ist. Soll eine längere Putzwalze 7 in dem Lagerglied 62 aufgenommen werden, dann wird der Teil 58, wie es in Fig. 13 strichpunktiert angedeutet ist, verschoben und, wenn ein zusätzliches Befestigungsmittel verwendet wird, wieder mit dem Arm 60 verklemmt. Die Putzwalzen 7, die beiderseits des Trag- und Belastungsarmes 4 bzw. bei Verwendung eines besonderen Halters beiderseits von diesem Halter angeordnet sind, wirken in üblicher Weise mit in der Zeichnung strichpunktiert angedeuteten Oberwalzen 10 zusammen.A further embodiment of a holder or bearing member is shown in FIG. 13. Here, the support and loading arm 4 or an additional holder is overlapped in a bow-shaped manner by a bearing member 62 bent from spring band steel and secured in its position by its inherent resilience. The bearing member 62 consists of a central part, with legs 61 resiliently resting on the holder or directly on the support and loading arm 4 and arm 60 reaching over a single cleaning roller 7. This arm 60 lies between the ends 59 of an angled part 58 of the Cleaning roller holder 62 and is connected to the angled ends 59 by the inherent resilience of the ends 59, if necessary by an additional clamp. The part 58 also has a leg 57 which, like the leg 61, is provided with a bearing slot 56 for receiving a pin 7 ′ of the cleaning roller 7. If a longer cleaning roller 7 is to be accommodated in the bearing member 62, then the part 58 is displaced, as indicated by dash-dotted lines in FIG. The cleaning rollers 7, which are arranged on both sides of the support and loading arm 4 or, if a special holder is used, on both sides of this holder, cooperate in the usual way with top rollers 10 indicated by dash-dotted lines in the drawing.

Die Erfindung ist außer den gezeigten Ausführungsbeispielen noch abwandelbar und nicht darauf beschränkt.In addition to the exemplary embodiments shown, the invention can also be modified and not limited to it.

So können z. B. die Lagerglieder 22, 32 statt mit Schrauben auch durch Eigenfederung an den Armen 16', 26' der Halter 16 bzw. 26 befestigt werden.So z. B. instead of screws, the bearing members 22, 32 can also be attached to the arms 16 ', 26' of the holders 16 and 26 by inherent resilience.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Drafting system for spinning machines with a a stationary support that can be swiveled upwards and mounted on the upper roll support and loading arm and an independent foldable one that extends at least partially over the stretching field Holder for receiving cleaning rollers assigned to the top rollers, characterized in that that the cleaning roller holder (6, 16, 26, 36) continuously displaceable and lockable Bearings (12, 22, 32, 42, 52, 62) for the cleaning rollers (7, 17, 37).

2. Drafting system according to claim 1, characterized in that the cleaning roller holder (6, 16, 26) is on the end facing its pivot axis (3) in a known manner both sides bent and on the axis (3) pivotally received support parts (8, 18, 25) is provided.

3. drafting system according to claims 1 and 2, characterized in that that the cleaning roller holder (6, 16) is forked at its front end, wherein to both sides of the upper roller support and loading arm carrying the cleaning roller holder arranged fork arms (6 ', 16') of the cleaning Roller holder the cleaning roller bearing (12, 22).

4. drafting system according to claims 1 to 3, characterized in that that the cleaning roller bearings (12, 22, 32) according to the mutual distance of the Fork arms (6 ', 16') in a known manner for receiving individual (7, 37) or else are designed to accommodate centrally guided cleaning roller twins (17).

5. Drafting system according to claim 1 with one between two upper roll support and loading arms directly Cleaning roller holder pivotable on a support rod, characterized in that it is mounted so that it can be fixed in the axial direction thereof (Fig. 7).

6. drafting system according to claim 1, characterized in that the non-rotatable in a distance corresponding to the cleaning roller length (37) support parts (38) of the cleaning roller holder fastened to one another on the support rod (15) (36) each have a hinge point (40) at which a cleaning roller bearing (42 and 52) supporting arm (36 ') of the cleaning roller holder (36) is articulated (Fig. 9 to 11).

7. drafting system according to claim 1 and following, characterized in that the Cleaning roller bearings (12, 22, 32, 42, 52, 62) in a manner known per se from self-resilient Material and are provided with bearing slots open on one side, whose inlet openings are smaller than the diameter of the bearing journals to be used (T, 24, 44) of the cleaning rollers (7, 17, 37) are formed. B.

Drafting system according to the Claims 1, 4, 6 and 7, characterized in that the cleaning roller bearings (12, 42, 52) in a manner known per se in or on slideways (11, 36 ') and carried out resilient sections (13, 42 ', 52 ") can be clamped.

9. Drafting system according to the claims 1, 2, 6 and 8, characterized in that the part protruding over the stretching field (36 ') of the cleaning roller holder (36) is designed as a slide and a holding part forms, which is resilient through openings (41) in the longitudinal direction of the slide formed sections of the cleaning roller bearing (52) engages, which the holding part self-clamping enclose (Fig. 12).

10. drafting system according to claims 1, 4 and 7 to 9, characterized characterized in that the cleaning roller bearings (12, 22, 32, 42, 52, 62) are made of spring steel strip or a corresponding plastic.

11. Drafting system according to the claims 1 and 8 to 10, characterized in that the free leg ends (52 ") of the the part (36 ') of the holder (36) displaceable cleaning roller bearing (52) slot-shaped Have openings (41), the length of which is approximately equal to or greater than the height the parts (36 ') of the holder (36) encompassed by the openings (FIG. 12).

12. Drafting system according to claims 1 and 4, characterized in that the cleaning roller bearings (62) designed to accommodate individual cleaning rollers (7) are provided with bearing legs (59 and 60) which can be continuously adjusted and fixed in the longitudinal direction of the rollers, the bearing members (62 ) overlap the upper roll support and loading arm or holder in a manner known per se in a bow-shaped manner (FIG. 13). Copies considered: German utility model No. 1729 558; Swiss patents No. 294 308, 305 081; French patents no. 1026 099, 1 051082, 1115525, 1117451; British Pat. No. 711,425.