DE1068784B - Tensile connection sleeve made of a hardening cast resin for tensile electrical cables, in particular for self-supporting telecommunications aerial cables - Google Patents

Tensile connection sleeve made of a hardening cast resin for tensile electrical cables, in particular for self-supporting telecommunications aerial cables

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DE1068784B
DE1068784B DENDAT1068784D DE1068784DA DE1068784B DE 1068784 B DE1068784 B DE 1068784B DE NDAT1068784 D DENDAT1068784 D DE NDAT1068784D DE 1068784D A DE1068784D A DE 1068784DA DE 1068784 B DE1068784 B DE 1068784B
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Germany
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tensile
cable
cast resin
resin body
jacket
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Inventor
Berlin-Charlottenburg und Emil Wägele München Dipl.-Ing. Georg Werner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens and Halske AG
Original Assignee
Siemens and Halske AG
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Publication of DE1068784B publication Critical patent/DE1068784B/en
Pending legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00Cable fittings
    • H02G15/08Cable junctions
    • H02G15/10Cable junctions protected by boxes, e.g. by distribution, connection or junction boxes
    • H02G15/117Cable junctions protected by boxes, e.g. by distribution, connection or junction boxes for multiconductor cables

Description

DEUTSCHESGERMAN

kl. 21 e 23/08kl. 21 and 23/08

INTERNAT. KL. H 02 gINTERNAT. KL. H 02 g

PATENTAMTPATENT OFFICE

S50362VIIId/21cS50362VIIId / 21c

ANME LDETAG: 14. SEPTEMBER 1956 BEKANNTMACHUNGANME L DAY: SEPTEMBER 14, 1956 ANNOUNCEMENT

der Anmeldung 12, Novemberof registration 12 November

UND AUSGABE DER
AUSLEGE S CHRIFT:
AND ISSUE OF THE
DESIGN S CHRIFT:

Bei selbsttragenden Luftkabeln, bei denen entweder eine über dem Kabelmantel liegende zugfeste Bewehrung oder der Kabelmantel selbst, z. B. Aluminiummantel, die Zugkräfte übernimmt, bereitet die zugfeste Einspannung der Bewehrung oder des zugfesten Mantels in den Stirnwänden der Verbindungsmuffe gewisse Schwierigkeiten, da die kraftschlüssige Verbindung durch Spezialklemmeinrichtungen herbeigeführt werden muß. Hinzu kommen die Mittel und Maßnahmen, um die Kabelmantel an der Verbindung^- stelle wasserdicht miteinander zu verbinden, was die Anwendung zusätzlicher Lot- oder Schweißmaßnahmen erfordert. Der Aufwand für die zugfeste und wasserdichte Verbindung von selbsttragenden Luftkabeln ist daher verhältnismäßig groß. Dies hat insbesondere noch den Nachteil einer nicht unmerklichen Vergrößerung des Gewichtes, was sich gerade bei Luftkabeln störend bemerkbar macht.In the case of self-supporting aerial cables, where either a tensile reinforcement lying over the cable sheath or the cable jacket itself, e.g. B. Aluminum jacket, which takes over tensile forces, prepares the tensile strength Clamping of the reinforcement or the tensile strength jacket in the end walls of the connecting sleeve certain difficulties, since the non-positive connection is brought about by special clamping devices must become. Added to this are the means and measures to keep the cable sheath at the connection ^ - make a watertight connection, which means that additional soldering or welding measures are required requires. The effort for the tensile and watertight connection of self-supporting aerial cables is therefore relatively large. In particular, this still has the disadvantage that it is not imperceptible Increase in weight, which is particularly noticeable in the case of aerial cables.

Es ist bereits ein Kabelendverschluß für Hochspa:
nungskabel mit einem Isolierkörper aus erstarrte1 Masse bekannt, bei dem ein mit dem Bleimantel verlöteter, mit Vorsprüngen oder Vertief ungen versehener und vorteilhaft konisch erweiterter Ring in den Isolierkörper mit eingegossen ist, um eine druckdichte Verbindung des Isolierkörpers mit dem Bleimantel zu erreichen. Eine hohe Zugfestigkeit, wie sie für selbsttragende Luftkabel od. dgl. erforderlich wäre, wird hierdurch nicht erreicht. Ferner sind gehäuselose Kabelmuffen oder -endverschlüsse bekannt, die aus einem Gußkörper aus kalthärtendem, mit anorganisehen Füllstoffen versetztem Kunstharz, z. B. Polyesterharz oder Äthoxylinharz, bestehen. Auch im Zusammenhang hiermit wurden keine Lösungen für zugfeste Verbindungsmuffen gegeben.
It is already a cable termination for high spa:
Voltage cable with an insulating body from solidified 1 mass is known, in which a soldered with the lead jacket, provided with projections or depressions and advantageously flared ring is cast in the insulating body with to achieve a pressure-tight connection of the insulating body with the lead jacket. A high tensile strength, as would be required for self-supporting aerial cables or the like, is not achieved in this way. Furthermore, cable sleeves or cable terminations without a housing are known, which consist of a cast body made of cold-curing synthetic resin mixed with inorganic fillers, e.g. B. polyester resin or ethoxylin resin exist. In connection with this, too, no solutions were given for high-tensile connection sleeves.

Die Erfindung geht von der Überlegung aus, daß die härtbaren Gießharze, beispielsweise Epoxydharze oder Polyesterharzmassen, eine große Klebefähigkeit und nach der erfolgten Härtung eine sehr große Zugfestigkeit haben, und nutzt diese Eigenschaften für zugfeste Verbindungsmuffen aus einem härtenden Gießharz für zugfeste elektrische Kabel, insbesondere selbsttragende Fernmeldeluftkabel, mit einem zugfesten Kabelmantel und/oder einer zugfesten Bewehrung aus. Die Erfindung1 besteht darin, daß der die Verbindungsstelle bildende Gießharzkörper sich über eine größere Länge des Kabels erstreckt und den Kabelmantel und/oder die Bewehrung unmittelbar umschließt und daß an den Enden des Kabelmantels und/oder der Bewehrung zusätzliche Mittel und Maßnahmen zu deren zugfesten Festlegung im Gießharzkörper angewandt sind.The invention is based on the idea that the curable casting resins, for example epoxy resins or polyester resin compounds, have a high adhesive capacity and, after curing, a very high tensile strength, and uses these properties for tensile connection sleeves made of a hardening resin for tensile electrical cables, especially self-supporting ones Telecommunication air cable, with a tensile cable jacket and / or tensile reinforcement. The invention 1 consists in that the cast resin body forming the connection point extends over a greater length of the cable and directly encloses the cable sheath and / or the reinforcement and that additional means and measures are provided at the ends of the cable sheath and / or the reinforcement for their tensile fixing are used in the cast resin body.

Als zusätzliche Mittel und Maßnahmen zur Festlegung der Enden des Kabelmantels innerhalb des Gießharzkörpers kommt beispielsweise eine grobe Auf-Zugfeste VerbindungsmuffeAs additional means and measures for defining the ends of the cable jacket within the Cast resin body comes, for example, a coarse on-tensile connection sleeve

aus einem härtenden Gießharzmade of a hardening cast resin

für zugfeste elektrische Kabel,for tensile electrical cables,

insbesondere für selbsttragendeespecially for self-supporting

FernmeldeluftkabelTelecommunication air cables

Anmelder:
Siemens & Halske Aktiengesellschaft,
Applicant:
Siemens & Halske Aktiengesellschaft,

Berlin und München,
München 2, Witteisbacherplatz 2
Berlin and Munich,
Munich 2, Witteisbacherplatz 2

Dipl.-Ing. Georg Werner, Berlin-Chailottenburg/Dipl.-Ing. Georg Werner, Berlin-Chailottenburg /

/-u/ -u

-und-and

g als Erfinder genannt worden g has been named as the inventor

mil Wäg^Ie. München,mil weigh ^ Ie. Munich,

rauhung des Kabelmantels in dem vom Gießharzkörper umschlossenen Bereich in Frage. Ferner können in die Oberfläche des Kabelmantels im Bereich des Gießharzkörpers Riefen eingearbeitet werden, die vorzugsweise entweder quer zur Längsrichtung des Mantels oder in entgegengesetzten Richtungen schräg bzw. schraubenlinienförmig verlaufen. Weitere Möglichkeiten bestehen darin, den Kabelmantel an den Enden mit nach außen gerichteten Vorsprüngen zu versehen, die in den Gießharzkörper eingreifen. Eventuell kann der Kabelmantel mit einem oder mehreren mit dem Mantel fest verbundenen Metallringen versehen werden, die einen rechteckigen oder annähernd rechteckigen Querschnitt haben können.roughening of the cable jacket in the area enclosed by the cast resin body. Furthermore can Grooves are worked into the surface of the cable jacket in the region of the cast resin body, which preferably either transversely to the longitudinal direction of the jacket or obliquely in opposite directions or run helically. Other options are to attach the cable jacket to the To provide ends with outwardly directed projections which engage in the cast resin body. Possible the cable sheath can be provided with one or more metal rings firmly connected to the sheath which can have a rectangular or approximately rectangular cross-section.

In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.Several exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing.

Die Fig. 1 zeigt die zugfeste und wasserdichte Verbindung zweier Längen eines selbsttragenden Fernmeldeluftkabels mit einem zugfesten Aluminiummantel. Die Adern 10 des Kabels werden nach Entfernung des Mantels an den Enden zunächst in bekannter Weise miteinander verbunden, worauf die Verbindungsstellen durch die Isolierhülsen. 11 geschützt werden. Darauf werden die Enden des Aluminiummantels 12 leicht aufgebördelt, so daß die in ihrem Durchmesser verstärkten Enden 13 entstehen. Schließlich wird die gesamte Verbindungsstelle mit dem Gießharzkörper 14 umgössen. Eine ausreichende Festlegung der Kabelmantel innerhalb des Gießharzkörpers wird bei dieser Ausführung durch die leichten Aufbördelungen 13 und ferner dadurch erreicht, daßFig. 1 shows the tensile and watertight connection of two lengths of a self-supporting telecommunication air cable with a tensile aluminum jacket. The cores 10 of the cable are after removal of the jacket at the ends initially connected to one another in a known manner, whereupon the Connection points through the insulating sleeves. 11 are protected. The ends of the aluminum jacket are on top of it 12 slightly flared so that the ends 13, which are reinforced in diameter, are formed. Finally, the entire connection point is encapsulated with the cast resin body 14. A sufficient one Fixing the cable sheath within the cast resin body is made in this version by the light weight Flares 13 and also achieved in that

909 629/215909 629/215

Claims (12)

der Gießharzkörper sich über eine verhältnismäßig große Länge des Kabelmantels erstreckt. Die Haftreibung zwischen · dem Mantel und dem GieSharzkjbrpert kaniimcfchldurch eine grobe Aufrauhung, der Manteloberfläche im Bereich des Gießharzkörpers Tergrößert werden. Dife Aufbördelungen 13 werden, wie angedeutet, nach Möglichkeit etwas abgerundet,, so daß störende Risse im Gießharzkörper, die häufig durch scharfe Kanten entstehen können, vermieden werden. Der Durchmesser bzw. der Querschnitt des ία Gießharzkörpers wird so groß gemacht, daß der Gießharzkörper die erforderlichen Zugbeanspruchungen aufzunehmen veraiag, d. h. daß deren Zugfestigkeit zumindest ebenso-groß ist wie die des Kabels. Durch den Gießharzkörper 14 wird gleichzeitig eine wasserdichte Verbindung der Kabelmäntel erreicht. Die Ausführung nach der Fig. 2 unterscheidet sich von der Fig. 1 im wesentlichen dadurch, daß an Stelle der Aufbördelungen 13 die auf den Aluminiunrmantel fest aufgebrachten Metallringe 15 treten. Diese Metall- ao ringe sind außen abgerundet, so daß sie einen halbringförmigen bzw. kreisabschnittförmigen Querschnitt haben. Sie werden zweckmäßig mit dem Aluminiummantel durch Lötung verbunden. An Stelle dieser Metallringe können auch Ringe mit rundem Querschnitt, beispielsweise aus Runddraht gebildete Ringe, treten. Gegebenenfalls kann auch ein Metalldraht schraubenlinienförmig um den Mantel gewickelt und mit diesem verlötet werden. Die Fig. 3 zeigt die zugfeste Verbindung eines Kabels mit einer zugfesten Bewehrung 16, In diesem Fall kann der Mantel 17 des Kabels auch ein Bleimantel oder ein Isolierstoffmantel sein. Die Enden IS der Bewehrungsdrähte werden an den Enden zweckmäßig hakenförmig umgebogen. Ferner werden die Bewehrungsdrähte durch eine Draht-, Faden- oder Bandwicklung 19 auf dem Kabelmantel festgelegt. Das um die Verbindungsstelle gegossene Gießharz füllt alle Lücken zwischen den Bewehrungsdrähten aus und verbessert dadurch ihre Festlegung- innerhalb des Gießharzkörpers. Falls auch der Kabelmantel aus einem zugfesten Metall, wie Aluminium, besteht, kann dieser oberflächlich aufgerauht oder in Übereinstimmung mit den Fig. 1 und 2 mit aufgebördelten Enden oder mit aufgelöteten Metallringen versehen werden. In der Fig. 4 ist ein Ausführungsbeispiel für die zugfeste Verbindung zweier selbsttragender Fernmeldekabel dargestellt, in die Pupinspulen 20 (ader auch andere Schaltelemente, z. B. Transistorverstärker) eingefügt sind. Es ist angenommen, daß das Kabel in Übereinstimmung mit den Fig. 1 und 2 mit einem zugfesten Aluminiummantel versehen ist. In dem dargestellten Beispiel ist der Aluminiummantel im Bereich des Gießharzkörpers 14 grob aufgerauht, beispielsweise mittels einer Holzraspel. Die aufgerauhten Bereiche sind mit 21 bezeichnet. Bei allen gezeigten Ausführungen kann über der Spleißstelle eine besondere gemeinsame Schutzhülle aufgebracht sein, damit das Gießharz nicht zwischen die Adern eindringt. Dies hat den Vorteil, daß die Adern frei beweglich liegenbleiben und der Gießharz körper entfernt werden kann, ohne die Aderspleißverbindungen trennen zu müssen. Auch sonst sind im Rahmen der Erfindung weitere Ausführungen möglich. Beispielsweise können die Bewehrungsdrähte an den Enden eine andere, von der glatten Form abweichende Form erhalten. Sie können beispielsweise wellen- oder zickzackförmig gestaltet sein. Auch können die Bewehrungsdrähte oberflächlich aufgerauht werden. An Stelle einer verseilten Bewehrung 16 kann auch eine Bewehrung in Form eines Stahldrahtgeflechtes treten. Die Erfindung ist nicht nur bei selbsttragenden Fernmeldeluftkabeln, sondern sinngemäß auch bei anderen elektrischen Kabeln, z. B. Starkstromkabeln, anwendbar, deren Verbindungsstellen wasserdicht und gleichzeitig zugfest ausgebildet sein müssen. Patentansprüche:the cast resin body extends over a relatively large length of the cable jacket. The static friction between the jacket and the cast resin body can be increased by a rough roughening of the jacket surface in the area of the cast resin body. The flanges 13 are, as indicated, rounded off somewhat if possible, so that disruptive cracks in the cast resin body, which can often arise from sharp edges, are avoided. The diameter or the cross section of the ία cast resin body is made so large that the cast resin body veraiag to absorb the necessary tensile loads, i.e. H. that their tensile strength is at least as great as that of the cable. The cast resin body 14 simultaneously achieves a watertight connection of the cable sheaths. The embodiment according to FIG. 2 differs from FIG. 1 essentially in that the metal rings 15 firmly attached to the aluminum jacket take the place of the flanges 13. These metal ao rings are rounded on the outside so that they have a semicircular or circular segment-shaped cross section. They are expediently connected to the aluminum jacket by soldering. In place of these metal rings, rings with a round cross section, for example rings formed from round wire, can also be used. If necessary, a metal wire can also be wound helically around the jacket and soldered to it. 3 shows the tensile strength connection of a cable with tensile strength reinforcement 16. In this case, the sheath 17 of the cable can also be a lead sheath or an insulating material sheath. The ends IS of the reinforcement wires are suitably bent over like a hook at the ends. Furthermore, the reinforcing wires are fixed by a wire, thread or tape winding 19 on the cable sheath. The cast resin poured around the connection point fills all the gaps between the reinforcement wires and thereby improves their fixing within the cast resin body. If the cable sheath also consists of a tensile metal, such as aluminum, the surface of this can be roughened or, in accordance with FIGS. 1 and 2, provided with flanged ends or with soldered-on metal rings. 4 shows an exemplary embodiment for the tensile connection of two self-supporting telecommunication cables into which Pupin coils 20 (or other switching elements, for example transistor amplifiers) are inserted. It is assumed that the cable is provided in accordance with FIGS. 1 and 2 with a tensile aluminum jacket. In the example shown, the aluminum jacket is roughly roughened in the area of the cast resin body 14, for example by means of a wooden rasp. The roughened areas are denoted by 21. In all the embodiments shown, a special common protective sheath can be applied over the splice point so that the casting resin does not penetrate between the wires. This has the advantage that the wires remain freely movable and the cast resin body can be removed without having to separate the wire splice connections. Other designs are also possible within the scope of the invention. For example, the reinforcement wires can have a different shape at the ends that deviates from the smooth shape. They can be designed in a wave or zigzag shape, for example. The reinforcement wires can also be roughened on the surface. Instead of a stranded reinforcement 16, reinforcement in the form of a steel wire mesh can also be used. The invention is not only applicable to self-supporting telecommunication air cables, but also to other electrical cables, e.g. B. power cables, applicable, the connection points must be waterproof and tensile strength at the same time. Patent claims: 1. Zugfeste Verbindungsmuffe aus einem härtenden Gießharz für zugfeste elektrische Kabel mit einem zugfesten Kabelmantel und/oder einer zugfesten Bewehrung, insbesondere für selbsttragende Fernmeldeluftkabel, dadurch gekennzeichnet, daß der die Verbindungsstelle bildende Gießharzkörper sich über eine größere Länge des Kabels erstreckt und den Kabelmantel und/oder die Bewehrung unmittelbar umschließt und daß an den Enden des Kabelmantels und/oder der Bewehrung zusätzliche Mittel und Maßnahmen zu deren zugfesten Festlegung im Gießharzkörper angewandt sind.1. Tensile connection sleeve made of a hardening cast resin for tensile electrical cables with a tensile cable jacket and / or tensile reinforcement, especially for self-supporting Telecommunication air cable, characterized in that the cast resin body forming the connection point extends over a greater length of the cable and the cable sheath and / or the armouring directly encloses and that additional at the ends of the cable jacket and / or the reinforcement Means and measures for their tensile fixing in the cast resin body are applied. 2. Verbindungsmuffe nach Anspruch 1 mit einem zugfesten Kabelmantel, dadurch gekennzeichnet, daß der Kabelmantel in dem vom Gießharzkörper umschlossenen Bereich grob aufgerauht ist.2. Connection sleeve according to claim 1 with a tensile cable sheath, characterized in that that the cable jacket is roughly roughened in the area enclosed by the cast resin body. 3. Verbindungsmuffe nach Anspruch 1 mit einem zugfesten Kabelmantel, dadurch gekennzeichnet, daß der Kabelmantel in dem vom Gießharzkörper umschlossenen Bereich mit eingearbeiteten Riefen versehen ist, die vorzugsweise quer zur Längsrichtung oder in entgegengesetzten Richtungen schräg bzw. schraubenlinienförmig verlaufen.3. Connection sleeve according to claim 1 with a tensile cable sheath, characterized in that that the cable jacket in the area enclosed by the cast resin body with incorporated grooves is provided, which is preferably obliquely transverse to the longitudinal direction or in opposite directions or run helically. 4. Verbindungsmuffe nach Anspruch 1 mit einem; zugfesten Kabelmantel, vorzugsweise aus Aluminium, dadurch gekennzeichnet, daß der Kabelmantel im Bereich des Gießharzkörpers mit nachaußen gerichteten, vorzugsweise abgerundeten Vorsprüngen versehen ist, die in den Gießharzkörper eingreifen.4. Connection sleeve according to claim 1 with a; tensile cable sheath, preferably made of aluminum, characterized in that the cable sheath in the area of the cast resin body with outwardly directed, preferably rounded Projections are provided which engage in the cast resin body. 5. Verbindungsmuffe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kabelmantel an den Enden·, schwach aufgebördelt ist.5. Connection sleeve according to claim 4, characterized in that the cable jacket at the ends is slightly flared. 6. Verbindungsmuffe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kabelmantel mit einem-, oder mehreren mit dem Mantel fest verbundenen Metallringen versehen ist.6. Connection sleeve according to claim 4, characterized in that the cable sheath with a, or several metal rings firmly connected to the jacket. 7. Verbindungsmuffe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallringe einen' runden Querschnitt haben.7. Connection sleeve according to claim 6, characterized in that the metal rings a 'round Have cross-section. 8. Verbindungsmuffe nach Ansprach 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallringe einen rechteckigen bzw. annähernd rechteckigen Querschnitt haben.8. Connection sleeve according to spoke 6, characterized in that the metal rings have a rectangular or have an approximately rectangular cross-section. 9. Verbindungsmuffe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallringe einen, halbkreisförmigen oder kreisabschmttfönnigen Querschnitt haben.9. Connection sleeve according to claim 6, characterized in that the metal rings have a semicircular shape or have a circular cross-section. -- ■ 10. Verbindungsmuffe nach Anspruch4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kabelmantel mit einem schraubenförmig verlaufenden und mit dem Mantel fest verbundenen Draht oder Band aus Metall umgeben ist.- ■ 10. Connection sleeve according to Claim 4, characterized characterized in that the cable sheath with a helical and with the sheath firmly connected wire or band of metal is surrounded. 11. Verbindungsmuffe nach Anspruch 1 mit einer zugfesten Bewehrung aus Metall, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewehrungsdrähte bzw, -bänder an ihren Enden eine von der glatten Form abweichende Form haben.11. Connection sleeve according to claim 1 with a tensile reinforcement made of metal, characterized characterized in that the reinforcing wires or bands at their ends one of the smooth shape have a different shape. 12. Verbindungsmuffe nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewehrungsdrähte bzw. -bänder an den Enden nach außen umgebogen sind.12. Connection sleeve according to claim 11, characterized in that the reinforcing wires or -bands are bent outwards at the ends.
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