DE1068177B - Cable belt conveyor - Google Patents

Cable belt conveyor

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DE1068177B
DE1068177B DENDAT1068177D DE1068177DA DE1068177B DE 1068177 B DE1068177 B DE 1068177B DE NDAT1068177 D DENDAT1068177 D DE NDAT1068177D DE 1068177D A DE1068177D A DE 1068177DA DE 1068177 B DE1068177 B DE 1068177B
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DE
Germany
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belt
rollers
ropes
conveyor
tensioning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DENDAT1068177D
Other languages
German (de)
Inventor
Inverness John Roland Walker (Großbritannien)
Original Assignee
Cable Belt Limited, Inverness (Großbritannien)
Publication date
Publication of DE1068177B publication Critical patent/DE1068177B/en
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/02—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a load-carrying belt attached to or resting on the traction element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04—Bulk

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

PATENTSCHRIFT 1068177PATENT LETTER 1068177

ANMELDETAG:REGISTRATION DAY:

BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UND AUSGABE DER
AUSLEGESCHRIFT:NOTICE
THE REGISTRATION
AND ISSUE OF
EDITORIAL:

AUSGABE DER
PATENTSCHRIFT:ISSUE OF
PATENT LETTER:

DBP 1068177 KL.81e 1DBP 1068177 KL.81e 1

INTERNAT. KL. B 65 g 24. AUGUST 1957INTERNAT. KL. B 65 g AUGUST 24, 1957

29.OKTOBER1959 21. APRIL 1960OCTOBER 29, 1959 APRIL 21, 1960

STIMMT ÜBEREIN MIT AUSLEGESCHRIFT 1 068 177 (C 15376 Xl/81 e)AGREES WITH EXPLAINING LETTER 1 068 177 (C 15376 Xl / 81 e)

Die Erfindung geht aus von einem Seilbandförderer, bei dem das Band in beiden Trumen auf zwei lösbaren Seitenseilen liegt, die an beiden Enden des Förderers seitlich abgelenkt und über koaxiale, mit Abstand nach den Bandenden angeordneten Spann- bzw. Antriebsscheiben geführt werden.The invention is based on a cable belt conveyor in which the belt is detachable in two strands Side ropes located at both ends of the conveyor are deflected laterally and via coaxial, spaced apart after the belt ends arranged tension or drive pulleys are guided.

Es ist bekannt, ein endloses Förderband auf sechs Seilen in Form eines Troges zu führen. Das Förderband liegt hierbei fiei in der von den Seilen und Rollen gebildeten Mulde. An den Umkehren werden die das Band tragenden Seile über senkrechtachsige Rollen seitlich unter dem Band herausgelenkt, während das Band um die Umkehrtrommel herum im Untertrum auf die in entsprechender Weise wieder nach innen gelenkten Tragseile läuft. Diese bekannte Ausführung eines Seilförderbandes ist jedoch verwickelt gebaut und hat den Nachteil, daß das Förderband nach dem seitlichen Auslenken der Tragseile nur an einer Stelle vor Erreichen der Umlenktrommel unterstützt wird, so daß das Band verhältnismäßig stark bemessen sein muß, wenn Fördergut von großem Gewicht transportiert werden soll.It is known to run an endless conveyor belt on six ropes in the form of a trough. The conveyor belt Here it lies in the trough formed by the ropes and pulleys. At the turning back will be the ropes carrying the belt are deflected out laterally under the belt via vertical-axis rollers, while the belt around the reversing drum in the lower strand on the again in a corresponding manner internally steered suspension ropes. However, this known type of cable conveyor belt is involved built and has the disadvantage that the conveyor belt after the lateral deflection of the suspension ropes only a point is supported before reaching the tail drum, so that the tape is relatively strong must be dimensioned if items of heavy weight are to be transported.

Es sind ferner Fördervorrichtungen bekannt, bei denen ein muldenförmiges Band auf an einer Kette befestigten Tragbügeln ruht, die sich zum Teil auf die v\chsen von Laufrollen abstützen. Bei diesen bekannten Vorrichtungen ist das Band leicht lösbar mit den Tragbügeln verbunden und wird mittels schräg ansteigender Tragrollenreihen vor der Bandumkehrtrommel aus den Tragbügeln, die mit der Kette zusammen um ein besonderes Kettenrad herumlaufen, abgehoben. Auch dieser' bekannte Förderer ist verwickelt gebaut und weist infolge der Verwendung einer Kette als Zugmittel und der Unterstützung des Bandes mit Hilfe von auf Radsätzen laufenden Tragbügeln ein erhebliches Gewicht auf, das seine Anwendungsmöglichkeiten beschränkt.There are also conveyor devices known in which a trough-shaped belt on a chain attached support brackets, which are partly supported on the v \ axles of rollers. With these well-known Devices, the tape is easily detachably connected to the mounting bracket and is inclined by means of an incline Rows of support rollers in front of the belt reversing drum from the support brackets, which together with the chain walk around a special sprocket, lifted off. This' well-known sponsor is also involved built and has due to the use of a chain as a traction device and the support of the Tape with the help of supporting brackets running on wheelsets a considerable weight, which its possible applications limited.

Die Erfindung löst die Aufgabe, einen Seilbandförderer zu schaffen, bei dem sowohl die Seile als auch das Förderband möglichst geringen Beanspruchungen beim Umlenken an den Abwurfstellen unterliegt. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß den beiden Bandendtrommeln schräg ansteigende Tragrollenreihen zugeordnet sind, die das Bandobertrum nach oben ablenken und daß die Seilobertrume vor und nach den Bandendtrommeln mittels senkrechtachsiger Rollen bzw. Rollenpaare seitlich aus dem Band herausgelenkt werden. Auf diese Weise bleibt das Förderband nirgends ohne Unterstützung, nachdem die Seile seitlich unter dem Band herausgelenkt worden sind. Ferner unterliegen die Seile bei ihrer Auslenkung um die senkrechtachsigen Leitrollen nur geringfügigen Biegebeanspruchungen, so daß die Seile geschont werden und keine Rollen SeilbandfördererThe invention solves the problem of creating a cable belt conveyor in which both the ropes as the conveyor belt is also subject to the least possible stress when deflecting at the discharge points. According to the invention this is achieved in that the two tape end drums are sloping Rows of idlers are assigned that deflect the upper belt strand upwards and that the upper strand of the rope before and after the belt end drums by means of vertical-axis rollers or pairs of rollers laterally out of the Belt can be deflected. That way, the conveyor belt is nowhere left without support after the ropes have been deflected sideways under the belt. Furthermore, the ropes are subject to only slight bending loads when they are deflected around the vertical-axis guide rollers, so that the ropes are spared and there are no pulleys on the rope belt conveyor

Patentiert für:Patented for:

Cable Belt Limited, Inverness (Großbritannien)Cable Belt Limited, Inverness (Great Britain)

Beanspruchte Priorität: Großbritannien vom 27. August 1956Claimed Priority: Great Britain August 27, 1956

John Roland Walker, Inverness (Großbritannien), ist als Erfinder genannt wordenJohn Roland Walker, Inverness (Great Britain), has been named as the inventor

oder Räder von großem Durchmesser erforderlich sind.or large diameter wheels are required.

In vorteilhafter Weiterbildung des Erfindungsgedankens können die Bandseile mehrfach, nach einwärts verlaufend, über die Antriebsscheiben geschlungen sein. Die seitlich unter dem Band herausgelenkten Seile verlaufen daher in mehreren spiraligen Windungen um die Treibscheiben und laufen im Untertrum mit einem Abstand zueinander von den Treibscheiben ab, welcher der Bandbreite entspricht. Es ist daher möglich, die Seile ohne weitere Umlenkung geradlinig unter das Untertrum des Förderbandes zu führen. Die Seile werden daher nicht nur außerordentlich weitgehend geschont, sondern der Aufbau des Förderers ist auch außerordentlich einfach und daher wirtschaftlich.In an advantageous further development of the inventive concept, the ribbon ropes can move inwards several times running, be looped over the drive pulleys. The ones that were deflected out from under the belt at the side Ropes therefore run in several spiral turns around the traction sheaves and run in the Lower run with a distance to each other from the traction sheaves, which corresponds to the bandwidth. It is therefore possible to put the ropes in a straight line under the lower run of the conveyor belt without any further deflection respectively. The ropes are therefore not only extremely spared, but also the The construction of the conveyor is also extremely simple and therefore economical.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht der Abwurf- und Antriebsstation, Fig. 1 is a side view of the drop and drive station,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Belade- und Spannstation, Fig. 2 is a side view of the loading and clamping station,

Fig. 3 eine Draufsicht zu Fig. 1, Fig. 4 eine Draufsicht zu Fig. 2,Fig. 3 is a plan view of Fig. 1, Fig. 4 is a plan view of Fig. 2,

Fig. 5 eine Seitenansicht der Abwurfstelle nach Fig. 1 und 3 in größerem Maßstab,5 shows a side view of the dropping point according to FIGS. 1 and 3 on a larger scale,

Fig. 6 eine Draufsicht zu Fig. 5, wobei die untere Hälfte einen Schnitt nach der Linie 6-6 von Fig. 5 darstellt,6 shows a plan view of FIG. 5, the lower half being a section along line 6-6 of FIG. 5 represents

Fig. 7 eine Seitenansicht des Spannwagens nach Fig. 2 und 4,7 shows a side view of the tensioning carriage according to FIGS. 2 and 4,

909 766/27«909 766/27 «

Claims (2)

Fig. 8 eine Draufsicht zu Fig. 7, wobei die untere Hälfte einen Schnitt nach der Linie 8-8 von Fig. 7 darstellt, Fig. 9 einen Querschnitt des Förderers zwischen seinen beiden Enden. Nach Fig. 1 und 3 sind am Abwurfende des Förderers zwei Umlenktrommeln 11, 12 für das Band 13 sowie ein Rahmen 14 angeordnet, der zwei koaxiale Seilantriebsscheiben 15 trägt, die von den Bandseilen mindestens zweimal umschlungen werden. Der Antrieb erfolgt durch einen Elektromotor 16 über ein Untersetzungsgetriebe 17 und ein Differentialgetriebe 18. Zum Entladen ist eine Schurre 19 vorgesehen. Nach Fig. 2 und 4 ist am Belade- und Spannende des Förderers ein Spannwagen 21 angeordnet, der zwei Umlenk- bzw. Spanntrommeln 22, 23 für das Band 13 sowie auf Schienen 25 laufende Räder 24 aufweist. Das Spannen des Bandes erfolgt über ein Seil 26, das über Rollen 27, 28 läuft und mit einem Gewicht 29 verbunden ist. Die Bandseile 31, 32 laufen über Spannscheiben 33, die je in einem auf Schienen laufenden Wagen 34 angeordnet sind. Die beiden Wagen 34 tragen je eine Flaschenzugrolle 35 für ein gemeinsames Seil 36, das am einen Ende auf eine Handwinde 37 aufgewickelt und am anderen Ende mit einem Gewicht 38 versehen ist. In der Nähe des' Förderbandspannwagens ist ein Beladerahmen 30 vorgesehen. Nach Fig. 9 liegt das Band 13 zwischen .den Umlenkenden in beiden Trumen auf Seilen 31, 32, die in Längsnuten der Bandkanten eingreifen. Das Förderband ist in Querrichtung durch eingebettete Metallbänder versteift. Die Seile werden in verschiedenen Abständen durch Räder oder Sätze von Rädern ge tragen, die in Böcken 41 gelagert sind. Nach Fig. 5 und 6 sowie 1 und 3 sind an der Abwurfstation einstellbare Konsolen 44 für senkrechtachsige Rollen 47, 48 befestigt. Zwischen den beiden Konsolen 44 sind in Schienen Bandträgrollen 51 angeordnet. Weiterhin sind an den beiden Enden der Abwurfstation Führungsrollen 52 für das Seilobertrum und Führungsrollen 57 für das Seiluntertrum gelagert. Zwischen der Abwurf- und der Antriebsstation sind Träger 54 für senkrechtachsige Rollenpaare 56 vorgesehen. Die Bandseile 31 und 32 laufen also im Obertrum über die Führungsrollen 52 in die Abwurfstation ein, dann ohne seitliches Ablenken über die Rollen 47, 48 und schließlich über die ein seitliches Ablenken bewirkenden Rollen 56. Anschließend werden die Seile zweieinhalbmal um die Antriebsscheiben 15 geführt. Zwischen den Rollen 52 und 47 wird das Förderband 13 mittels der Tragrollen 51 von den Seilen abgehoben. Von den Antriebsscheiben 15 aus gelangen die Seiluntertrume, nach innen abgelenkt, auf die Führungsrollen 57 und haben dabei einen Abstand voneinander, der ihren Eingriff in das Förderband ermöglicht. Das Förderband wird durch die Trommel 12 nach ab\värts geführt, so daß es mit den Seilen in Eingriff kommt. Nach Fig. 7 und 8, sowie Fig. 2 und 4 ist der Förderband-Spannwagen 21 an jedem Ende mit Führungsrädern 61 für die Seiluntertrume versehen, die dann ohne Seitenablenkung von unten auf die schrägen Spannscheiben 33 auflaufen. Nachdem sie nach aufwärts um die Spannscheiben 33 herumgelaufen und dabei nach außen abgelenkt sind, kommen sie als Seilobertrume zum Spannwagen zurück. Hierbei laufen sie über ein senkrechtachsiges, in waagerechter Ebene schwenkbares Rollenpaar 62, 63 und dann über ein Rollenpaar 66, 67, das zum Ablenken nach innen dient, damit die Seile wieder in den dem Förderband entsprechenden Bahnen verlaufen. Nach dem Rollenpaar 66, 67 laufen die Seile über waagerechtachsige Führungsrollen 68. Die obere Trommel 22 ist so angeordnet, daß sie das Förderband zwischen den nach auswärts abgelenkten Seilen, jedoch über diesen führt. Nach der Trommel 22 sind Tragrollen 71 angeordnet, durch die das Band 13 nach abwärts im Eingriff mit den Seilen geführt wird. Es können sowohl die Spannscheiben als auch die Antriebsscheiben einen großen Durchmesser aufweisen, so daß die Biegung der Seile auf ein Mindestmaß beschränkt ist. Pa τ ε ν τ λ ν s μ η ο c. ii ΐ·::Fig. 8 is a plan view of Fig. 7, the lower half showing a section along the line 8-8 of Fig. 7, Fig. 9 a cross section of the conveyor between its two ends. According to Fig. 1 and 3, two pulleys 11, 12 for the belt 13 and a frame 14 are arranged at the discharge end of the conveyor, which carries two coaxial cable drive pulleys 15, which are looped by the belt ropes at least twice. It is driven by an electric motor 16 via a reduction gear 17 and a differential gear 18. A chute 19 is provided for unloading. According to FIGS. 2 and 4, a tensioning carriage 21 is arranged at the loading and tensioning end of the conveyor and has two deflection or tensioning drums 22, 23 for the belt 13 and wheels 24 running on rails 25. The belt is tensioned by means of a rope 26 which runs over rollers 27, 28 and is connected to a weight 29. The belt ropes 31, 32 run over tension pulleys 33, which are each arranged in a carriage 34 running on rails. The two carriages 34 each carry a pulley roller 35 for a common rope 36, which is wound onto a hand winch 37 at one end and is provided with a weight 38 at the other end. A loading frame 30 is provided in the vicinity of the conveyor belt tensioning carriage. According to FIG. 9, the belt 13 lies between the deflecting ends in both strands on ropes 31, 32 which engage in longitudinal grooves in the belt edges. The conveyor belt is stiffened in the transverse direction by embedded metal belts. The ropes are carried ge at various intervals by wheels or sets of wheels, which are mounted in brackets 41. According to FIGS. 5 and 6 and 1 and 3, adjustable brackets 44 for vertical-axis rollers 47, 48 are attached to the discharge station. Belt support rollers 51 are arranged in rails between the two consoles 44. Furthermore, guide rollers 52 for the upper rope strand and guide rollers 57 for the lower rope strand are mounted at the two ends of the drop station. Carriers 54 for perpendicular roller pairs 56 are provided between the dropping station and the drive station. The belt ropes 31 and 32 thus run in the upper run via the guide rollers 52 into the discharge station, then without lateral deflection via the rollers 47, 48 and finally via the rollers 56 causing a lateral deflection. Between the rollers 52 and 47, the conveyor belt 13 is lifted off the ropes by means of the support rollers 51. From the drive pulleys 15, the cable strands, deflected inward, reach the guide rollers 57 and are at a distance from one another which enables them to be engaged in the conveyor belt. The conveyor belt is guided downward through drum 12 so that it engages the ropes. According to FIGS. 7 and 8, as well as FIGS. 2 and 4, the conveyor belt tensioning carriage 21 is provided at each end with guide wheels 61 for the lower cable strands, which then run onto the inclined tensioning disks 33 from below without lateral deflection. After they have run upwards around the tensioning disks 33 and are thereby deflected outwards, they come back to the tensioning carriage as upper strands of the cables. Here, they run over a pair of rollers 62, 63, pivotable in the horizontal plane and with a vertical axis, and then over a pair of rollers 66, 67, which are used to deflect inwards so that the ropes run again in the paths corresponding to the conveyor belt. After the pair of rollers 66, 67 the ropes run over horizontal guide rollers 68. The upper drum 22 is arranged so that it guides the conveyor belt between the outwardly deflected ropes, but over them. After the drum 22 support rollers 71 are arranged through which the belt 13 is guided downwards into engagement with the ropes. Both the tensioning pulleys and the drive pulleys can have a large diameter, so that the bending of the cables is limited to a minimum. Pa τ ε ν τ λ ν s μ η ο c. ii ΐ :: 1. Seilbandförderer, bei dem das Band in beiden Trumen auf zwei lösbaren Seitenseilen liegt, die an beiden Enden des Förderers seitlich abgelenkt und über koaxiale, mit Abstand nach den Bandenden angeordnete Spann- bzw. Antriebsscheiben geführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß den beiden Bandendtrommeln (11, 22) schräg1. Rope belt conveyor in which the belt lies on two detachable side ropes in both strands, which are deflected laterally at both ends of the conveyor and via coaxial, spaced after the Tensioning or drive pulleys arranged at the ends of the belt are guided, characterized in that that the two tape end drums (11, 22) at an angle φο ansteigende Tragrollenreihen (51,.71) zugeordnet sind, die das Baridobertrum nach oben ablenken und daß die Seilobertrume vor und nach den Bandendtrommeln mittels senkrechtachsiger Rollen bzw. Rollenpaare (47, 48, 56, 62, 63, 66, 67) seit-Hch aus dem Band herausgelenkt werden.φο increasing rows of idlers (51, .71) assigned are that deflect the barid upper strand upwards and that the upper rope strands before and after the belt end drums by means of vertical-axis rollers or pairs of rollers (47, 48, 56, 62, 63, 66, 67) since-Hch be deflected out of the band. 2. Förderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bandseile (31,32) mehrfach, nach einwärts verlaufend, über die Antriebsscheiben (15) geschlungen sind.2. Conveyor according to claim 1, characterized in that that the belt ropes (31,32) several times, running inwards, over the drive pulleys (15) are looped. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 818 753, 819 817,
946 789;Considered publications:
German patents No. 818 753, 819 817,
946 789; USA.-Patentschriften Nr. 1 970 842, 2 489 440.U.S. Patent Nos. 1,970,842, 2,489,440. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 909 640/279 10. 59 (909 766/2TC 4. 60)© 909 640/279 10. 59 (909 766 / 2TC 4. 60)
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