DE1064908B

DE1064908B - Brewing pan system

Info

Publication number: DE1064908B
Application number: DEH24824A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Huppmann
Original assignee: HRCH HUPPMANN MASCHINENFABRIK
Current assignee: HRCH HUPPMANN MASCHINENFABRIK
Priority date: 1955-08-30
Filing date: 1955-08-30
Publication date: 1959-09-10
Also published as: BE596862Q; AT198920B

Description

Braupfannenanlage Bisher wurden die Braupfannen ähnlich wie Waschkessel unmittelbar auf das Mauerwerk der Einfassungswände des Feuerraumes aufgesetzt, oder die Ummauerung wurde, wie dies auch im Dampfkesselbau üblich ist, mit der Braupfanne verbunden. Der Nachteil dieser Anlage besteht einmal in der Ausführung umfangreicher Maurerarbeiten und zum anderen darin, daß die Ausmauerung bei Änderung der Feuerungsart, z. B. bei Umstellen von Kohlenfeuerung auf Gas- oder Ölfeuerung oder auf Dampf-oder Warmwasserbeheizung, abgerissen werden muß. Während dieser Arbeiten mußte die Braupfanne aber besonders abgestützt werden. Das Mauerwerk erforderte überdies infolge seines Gewichtes erhebliche Fundamentierungsarbeiten.Brewing pans So far, the brewing pans were similar to washing kettles placed directly on the masonry of the enclosure walls of the combustion chamber, or the walling was, as is common in steam boiler construction, with the brewing pan tied together. The disadvantage of this system is that it is more extensive Masonry work and, on the other hand, the fact that the masonry lining changes with the type of furnace, z. B. when switching from coal firing to gas or oil firing or to steam or Hot water heating, needs to be demolished. The brewing pan had to be used during this work but need special support. The masonry required moreover as a result of his Significant foundation work.

Zur Vermeidung der von bekannten Brauanlagen her bekannten und im vorstehenden geschilderten Mängel schlägt die Erfindung vor, daß die Braupfanne mittels eines an dieser befestigten Ringes oder sonstiger Haltevorrichtungen, wie Pratzen, unabhängig von den Einfassungswänden des Feuerungsraumes auf Stützen, Trägerpolygonen od. dgl. gelagert und die Einfassungswand aus einem Blechkörper gebildet ist, der als Träger für die Feuerraum- und Zugbegrenzungswände dient. Es liegt auf der Hand, daß eine derartige Ausbildung einer Braupfannenanlage gegenüber den bisher bekannten Bauweisen wesentliche Vorteile bietet, da die Blechkonstruktion im Bedarfsfalle ohne weiteres abgerissen oder umgebaut werden kann, ohne daß hierbei in bezug auf die Abstützung der Braupfanne besondere Vorkehrungen zu treffen wären.To avoid the known from known brewing systems and im The above-mentioned shortcomings suggests that the brewing pan by means of a ring attached to this or other holding devices, such as Brackets, independent of the surrounding walls of the combustion chamber, on supports, carrier polygons Od. Like. Mounted and the enclosure wall is formed from a sheet metal body which serves as a carrier for the combustion chamber and draft limitation walls. It is obvious, that such a design of a brewing pan system compared to the previously known Construction offers significant advantages, since the sheet metal construction in case of need can easily be demolished or rebuilt without this in relation to Special precautions would have to be taken to support the brewing pan.

Der Blechkörper der erfindungsgemäßen Brauanlage ist gemäß einem besonderen Vorschlag der Erfindung doppelwandig ausgebildet, so daß die beiden Mäntel des Blechkörpers einen Hohlraum einschließen. Dieser Hohlraum dient zur Vorwärmung der Verbrennungsluft oder von Wasser. Der Blechkörper kann in seinem oberen Teil zylindrisch oder vieleckig und in seinem unteren Teil als prismatischer Körper mit einem Vieleck als Grundfläche gestaltet sein.The sheet metal body of the brewing system according to the invention is according to a special one Proposal of the invention designed double-walled, so that the two jackets of the sheet metal body enclose a cavity. This cavity is used to preheat the combustion air or of water. The sheet metal body can be cylindrical or polygonal in its upper part and in its lower part as a prismatic body with a polygon as a base be designed.

Innerhalb der beiden Mäntel des Blechkörpers kann der Zug für die vorgewärmte Unterluft der Feuerung derart angeordnet sein, daß diese als Kaltluft neben der Feuerungstür eintritt, in den oberen Teil der Ummantelung gelangt, dann im rückwärtigen Teil nach unten und durch einzelne Kanäle unter den Feuerungsrost geführt wird. Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung sind in der von dem Blechkörper getragenen Feuerraumbegrenzungswand Kanäle zur Führung der Zweitluft angeordnet. Diese Luft tritt ebenfalls an der Vorderseite der Feuerung ein und gelangt durch Öffnungen oberhalb des Feuerrostes in den Feuerungsraum. Auch für die Führung der besonderen Kaltluft sind gesondert Kanäle vorgesehen, die außerhalb der Ummantelung des Blechkörpers angeordnet sind. Diese Kaltluft wird durch Luftdüsen oberhalb des Rostes in den Feuerungsraum eingeblasen, wodurch der Pfannenboden von der Strahlungswärme abgeschirmt wird.Within the two jackets of the sheet metal body, the train for the preheated lower air of the furnace be arranged in such a way that it is used as cold air enters next to the furnace door, enters the upper part of the casing, then in the rear part downwards and through individual channels under the furnace grate to be led. According to a further feature of the invention are in that of the sheet metal body Supported combustion chamber partition wall channels are arranged to guide the secondary air. This air also enters and passes through the front of the furnace Openings above the grate in the furnace. Also for leading the special cold air, separate channels are provided outside the jacket of the sheet metal body are arranged. This cold air is blown through air nozzles above the The grate is blown into the furnace, removing the radiant heat from the bottom of the pan is shielded.

Für die besondere Ableitung der durch die Kaltluft umgelenkten Luft kann der Fuchs mit einer Klappe versehen sein, die geöffnet werden kann, so daß die Gase den Pfannenboden nicht bestreichen.For the special removal of the air deflected by the cold air the fox can be provided with a flap that can be opened so that the gases do not brush the bottom of the pan.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 eine Vorderansicht der Feuerung mit Braupfanne, Fig. 2 eine Rückansicht der Feuerung, Fig. 3 die Abstützung der Braupfanne, Fig. 4 eine Draufsicht auf Fig. 3, Fig. 5 einen Querschnitt gemäß der Linie V-V der Fig. 1, Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI der Fig. 5, Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie VII-VII der Fig. 5, Fig. 8 einen Schnitt nach der Linie VIII-VIII der Fig. 5, Fig. 9 einen Schnitt nach der Linie IX-IX der Fig. 5, Fig. 10 einen Schnitt nach der Linie X-X der Fig. 5 und Fig. 11 einen vergrößerten Teilausschnitt aus Fig. 6 mit eingesetztem Brenner in den Kanal 23. An exemplary embodiment of the invention is explained in more detail in the drawings. 1 shows a front view of the furnace with brewing pan, FIG. 2 shows a rear view of the furnace, FIG. 3 shows the support of the brewing pan, FIG. 4 shows a top view of FIG. 3, FIG. 5 shows a cross section along the line VV of FIG. 1, 6 a section along the line VI-VI in FIG. 5, FIG. 7 a section along the line VII-VII in FIG. 5, FIG. 8 a section along the line VIII-VIII in FIG. 5, 9 shows a section along line IX-IX in FIG. 5, FIG. 10 shows a section along line XX in FIG. 5, and FIG. 11 shows an enlarged partial section from FIG. 6 with the burner inserted in channel 23.

Die Braupfanne 1 ist mit Hilfe des an ihr befestigten Ringes 2 - es können auch Pratzen vorgesehen sein - auf Stützen bzw. Trägern gelagert. Diese Stützen 3 tragen gleichzeitig das Bedienungspodest 4. Unterhalb der Braupfanne, in dem von den Stützen 3 eingeschlossenen Raum, ist die Feuerung für die Brauanlage angeordnet. Die Einfassungswand der Feuerung wird aus einem Blechkörper gebildet, der als Träger für die Feuerraum- und Zugbegrenzungswände dient. Aus der Zeichnung ist ersichtlich, daß die Braupfanne unabhängig von den Einfassungswänden des Feuerraumes durch die Stützen oder Trägerpolygonen gehalten ist.The brewing pan 1 is with the help of the ring 2 attached to it - it claws can also be provided - stored on supports or carriers. These supports 3 at the same time carry the operating platform 4. Below the brewing pan, in which from the space enclosed by the supports 3, the furnace for the brewing system is arranged. The edging wall of the Firing is made of a sheet metal body, which serves as a carrier for the combustion chamber and draft limitation walls. From the drawing it can be seen that the brewing pan is independent of the surrounding walls of the furnace is held by the supports or carrier polygons.

Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Blechkörper in seinem oberen Teil zylindrisch und in seinem unteren Teil als prismatischer Körper mit einem Viereck als Grundfläche gestaltet. Selbstverständlich kann der Blechkörper auch in seinem oberen und unteren Teil als Vieleck ausgebildet sein. Des weiteren ist der Blechkörper doppelwandig ausgebildet, wobei der innere Mantel 5 und äußere Mantel 6 im oberen Teil der Konstruktion einen Hohlraum 7 bilden. Der Raum 7 kann zur Luftführung der vorgewärmten Unterluft dienen, die bei 8 (Fig. 1) neben der Feuerungstür in den Raum 7 geleitet wird. Der Raum 7 kann auch in geeigneter Weise zur Warmwasserbeheizung benutzt werden. Im rückwärtigen Teil der Feuerung ist im Boden 9, der den Ringraum 7 nach unten abschließt, eine Öffnung 10 vorgesehen, durch die die Luft in die Luftverteilungskammer 11 geleitet wird. Hierzu ist eine Zuführungsöffnung 12 vorgesehen, die mit der Öffnung 10 in geeigneter Weise durch Bleche 12' einen abgeschlossenen Kanal bildet. Die Öffnung 10 kann durch eine Klappe 19 abgeschlossen werden, so daß die Luftmenge regelbar ist. Die Luftverteilungskammer 11 weist mehrere Kanäle 13 auf, durch die die Luft in den Raum 14 unterhalb der Roste 15 gelangt.In the embodiment shown in the drawing is the Sheet metal body cylindrical in its upper part and prismatic in its lower part Body designed with a square as a base. Of course he can Sheet metal body can also be designed as a polygon in its upper and lower part. Furthermore, the sheet metal body is double-walled, the inner jacket 5 and outer jacket 6 form a cavity 7 in the upper part of the construction. Of the Room 7 can be used to air the preheated lower air, which at 8 (Fig. 1) next to the furnace door into room 7. The room 7 can also be suitable Way to be used for hot water heating. In the rear part of the furnace an opening 10 is provided in the bottom 9, which closes off the annular space 7 at the bottom, through which the air is directed into the air distribution chamber 11. There is one for this Feed opening 12 is provided, which is connected to the opening 10 in a suitable manner Sheet metal 12 'forms a closed channel. The opening 10 can be through a flap 19 are completed so that the amount of air can be regulated. The air distribution chamber 11 has several channels 13 through which the air in the space 14 below the Grids 15 reached.

Für den Einlaß der Zweitluft sind Öffnungen 16 (Fig. 1) ebenfalls an der Vorderseite der Feuerung vorgesehen. Zur Führung dieser Luft dienen die Kanäle 17 und 18, die durch die Öffnungen 20 in den Raum 21 oberhalb der Roste 15 münden.For the inlet of the secondary air openings 16 (Fig. 1) are also provided at the front of the furnace. The channels serve to guide this air 17 and 18, which open through the openings 20 into the space 21 above the grids 15.

Für den zusätzlichen Bedarf an Kaltluft sind die an dem unteren Teil der Feuerung angebauten Kanäle 22 vorgesehen, die mit dem Raum 21 oberhalb der Roste 15 durch besondere Kanäle 23 verbunden sind (Fig. 6). Am Ende dieser Kanäle 23 sind zweckmäßig Luftdüsen angeordnet.For the additional need for cold air are those on the lower part The furnace is built-on channels 22, which are connected to the space 21 above the grates 15 are connected by special channels 23 (Fig. 6). At the end of these channels 23 are appropriately arranged air nozzles.

Zum Abzug der Rauch- und Verbrennungsgase dient der Fuchs 24, der durch die nicht vollständig herumlaufende Mauerung 25 (Fig. 7) mit dem Raum 21 oberhalb der Roste 15 in Verbindung steht. Der Fuchs 24 steht aber auch durch eine Öffnung 26 mit dem Raum 21 in Verbindung. Diese Öffnung 26 ist durch eine Klappe 27 abschließbar, so daß der Abzugsweg34,34' der Verbrennungsgase verschieden gewählt werden kann.The fox 24, the by the not completely surrounding walling 25 (Fig. 7) with the space 21 above the grids 15 is in communication. The fox 24 also stands through an opening 26 in connection with room 21. This opening 26 can be closed by a flap 27, so that the discharge path 34,34 'of the combustion gases can be selected differently.

Unterhalb des Pfannenbodens befindet sich der feuerfeste Ring 25, durch den zwei Heizzonen geschaffen werden. Die innere Zone wird unmittelbar vom Feuerraum 21 aus beheizt, so daß dort die höchste Temperatur vorliegt. Die Ringzone hingegen wird durch das abziehende Rauchgas beheizt. Durch Vergrößerung oder Verkleinerung des Ringes lassen sich entsprechend auch die Zonen vergrößern oder verkleinern. Dies ist insofern von Bedeutung, als dadurch die Zirkulation der Würze in der Braupfanne von innen nach außen geregelt bzw. äußerst intensiv gestaltet werden kann. ES sei ausdrücklich bemerkt, daß der Ring 25 keine Tragwand darstellt, wie dies bei den bisher üblichen Braupfanneneinmauerungen der Fall war.The refractory ring 25 is located below the bottom of the pan, by which two heating zones are created. The inner zone is immediately from Firebox 21 heated off, so that there is the highest temperature. The ring zone however, it is heated by the exhausting flue gas. By enlarging or reducing of the ring, the zones can also be enlarged or reduced accordingly. This is important in that it allows the wort to circulate in the brewing pan can be regulated from the inside out or designed extremely intensively. IT be expressly noted that the ring 25 is not a supporting wall, as in the the usual brewing pan walling was the case.

Zur Abstützung des Bodens 9 an dem Unterteil der Blechkonstruktion sind Tragkonsolen 28 vorgesehen, die aus Blechen od. dgl. bestehen können. Bei Änderung der Feuerungsart, z. B. von Kohlefeuerung auf Gas oder Öl, können die Kanäle 22 zur Aufnahme der Zuleitung des betreffenden Brennstoffes dienen, und anstatt der Luftdüsen am Ende der Kanäle 23 werden geeignete Brenner 29 (Fig. 11) eingebaut. Die Brenner sind auf beiden Längsseiten des Rostes angebracht (vgl. Kanäle 23). Die Flammenachse der Brenner 29 soll zweckmäßigerweise zum Feuerraum 21 hin schräg aufwärts gerichtet angeordnet sein, was durch entsprechende Anordnung der für die Aufnahme der Brenner 29 bestimmten Kanäle 23 erzielt werden kann. Durch eine solcheAnordnung der Brenner wird vermieden, daß die Flammen direkt auf die Feuerraumauskleidung auftreffen, wodurch diese sehr leicht eine Erhitzung bis zur Weißglut erleiden und dementsprechend einer schnellen Abnutzung unterliegen würde. Ähnliche Vorteile ergeben sich auch bei gemauerten Ausführungen.To support the floor 9 on the lower part of the sheet metal structure Support brackets 28 are provided, which od from metal sheets. The like. Can consist. If there is a change the type of combustion, e.g. B. from coal to gas or oil, the channels 22 serve to accommodate the feed line of the fuel in question, and instead of Air nozzles at the end of the channels 23, suitable burners 29 (Fig. 11) are installed. The burners are located on both long sides of the grate (see channels 23). The flame axis of the burners 29 should expediently be inclined towards the combustion chamber 21 be arranged facing upwards, which by appropriate arrangement of for the Including the burner 29 certain channels 23 can be achieved. By such an arrangement the burner avoids the flames directly on the furnace lining impinge, whereby these very easily suffer from heating up to incandescent and would accordingly be subject to rapid wear. Similar advantages result even with masonry designs.

Zur Reinigung des Ringraumes 7 sind Klappen 30 (Fig.l) vorgesehen.To clean the annular space 7, flaps 30 (Fig.l) are provided.

Die einzelnen Luftwege sind folgende: 1. Vorgewärmte Unterluft Die Luft tritt bei 8 (Fig. 1) ein und steigt nach oben in den Raum 7. Bei geöffneter Klappe 19 (Fig. 5) im Boden 9 des Ringraumes 7 gelangt die Luft durch die Öffnungen 10 und 12 in die Luftverteilungskammer 11 und von dort durch die Kanäle 13 in den Raum 14 unterhalb der Roste 15. Der Verlauf ist durch die Pfeile 31 gekennzeichnet. Dieser Raum 7 kann auch in geeigneter Weise mit Wasser beschickt werden. 2. Vorgewärmte Zweitluft Diese Luft tritt bei 16 (Fig. 1) ein und gelangt in die Kanäle 17 (Fig. 10) und wird umgekehrt, um über die Kanäle 18 durch die Öffnungen 20 in den Raum 21 oberhalb der Roste 15 zu kommen. Diese Verteilung ist durch die Pfeile 32 gekennzeichnet. 3. Kaltluft Die Kaltluft tritt bei 22' in die Kanäle 22 ein und wird durch die Kanäle 23 in den Raum 21 oberhalb der Roste 15 geführt. Kennzeichnung durch die Pfeile 33 in den Fig. 6 und 9. 4. Rauchgase Die Rauchgase nehmen ihren Weg um die Mauerung 25 herum (Fig. 5, 6 und 7) und steigen durch den Fuchs 24 in den nicht dargestellten Schornstein (Pfeile 34). Bei geöffneter Klappe 27 und Einblasung der Kaltluft durch die Kanäle 23 wird der größte Teil der Gase durch die Öffnung 26 direkt in den Fuchs 24 abgeleitet (Fig. 5, 6 und 7, Pfeile 34').The individual airways are as follows: 1. Preheated lower air Air enters at 8 (Fig. 1) and rises up into room 7. When open Flap 19 (Fig. 5) in the bottom 9 of the annular space 7, the air passes through the openings 10 and 12 into the air distribution chamber 11 and from there through the channels 13 into the Room 14 below the grids 15. The course is indicated by the arrows 31. This space 7 can also be filled with water in a suitable manner. 2. Preheated Second air This air enters at 16 (Fig. 1) and enters ducts 17 (Fig. 10) and is reversed to via the channels 18 through the openings 20 into the room 21 to come above the grids 15. This distribution is indicated by the arrows 32. 3. Cold Air The cold air enters channels 22 at 22 'and is through the channels 23 led into the space 21 above the grids 15. Marked by the arrows 33 in FIGS. 6 and 9. 4. Smoke gases The smoke gases make their way around the masonry 25 around (Fig. 5, 6 and 7) and climb through the fox 24 in the not shown Chimney (arrows 34). With the flap 27 open and the cold air blown through the channels 23 gets most of the gases through the opening 26 directly into the fox 24 derived (Fig. 5, 6 and 7, arrows 34 ').

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Brewing pan system for direct heating, in which the brewing pan is independent of the surrounding walls of the combustion chamber by means of supports is held, characterized in that the brewing pan is attached to it by means of a Ring (2) or other holding devices (claws) stored on the supports and the enclosure wall is formed from a sheet metal body which serves as a support for the Firebox and draft limitation walls are used. z. Brewing pan system according to claim 1, characterized in that by double-walled design of the sheet metal body between the two jackets (5, 6) of which a cavity (7) is formed which to the Used to preheat the combustion air and / or to preheat water. 3. Brewing pan system according to one or both of the preceding claims, characterized in that the sheet metal body in its upper part cylindrical or polygonal and in its lower part Part is designed as a prismatic body with a polygon as a base. 4th Brewing pan system according to one or more of the preceding claims, characterized characterized in that in the combustion chamber delimitation wall formed by the sheet metal body Channels (17, 18) are arranged for guiding the secondary air. 5. Brewing pan system according to one or more of the preceding claims, characterized in that outside the casing of the sheet metal body, additional channels (22) for cold air are provided. 6. Brewing pan system according to one or more of the preceding Claims, characterized in that for blowing the additional cold air into the combustion chamber (21) in the combustion chamber delimitation wall channels (23) provided with air nozzles are. 7. Brewing pan system according to one or both of the preceding claims 5 and 6, characterized in that when changing the type of firing, z. B. from coal firing on gas or oil firing, the channels (22, 23) for guiding the fuel and for Serve to accommodate the burner (29). B. brewing pan system according to claim 7, characterized characterized in that the channels (23) or channels used to accommodate the burners (29) the burners themselves are arranged towards the furnace (21) so that the flame axis is directed obliquely upwards. 9. Brewing pan system according to one or more of the preceding claims 2 to 8, characterized in that the feed opening (10) the preheated lower air to the air distribution chamber (11) through a flap (19) is adjustable. 10. Brewing pan system according to one or more of the preceding Claims, characterized in that in the channels (22) for the cold air supply Control devices are provided for the air passage. 11. Brewing pan system after one or more of the preceding claims, characterized in that for Withdrawal of the combustion gases, an adjustable extractor (26) is also provided in the fox (24) is. Documents considered: German Patent No. 20,664; Austrian U.S. Patent No. 165 083.