DE294878C - - Google Patents
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- DE294878C DE294878C DENDAT294878D DE294878DA DE294878C DE 294878 C DE294878 C DE 294878C DE NDAT294878 D DENDAT294878 D DE NDAT294878D DE 294878D A DE294878D A DE 294878DA DE 294878 C DE294878 C DE 294878C
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Description
PATENTAMTPATENT OFFICE
In den bisher verwendeten öfen zum Erhitzen bzw. Ausglühen oder Anlassen von Geschützrohren, Stahlgußblöcken und anderen, weiter zu bearbeitenden Stücken von großem Querschnitt oder Umfang war eine annähernd gleichförmige Erhitzung auf jeder Seite und auf der ganzen Länge derselben nur dann möglich, wenn man dieselben von Zeit zu Zeit so drehte, daß ihre Seiten nacheinander den heißesten Stellen des Ofens ausgesetzt waren, ein bisweilen gefährliches Verfahren, wozu eine Anzahl kostspieliger Hilfskräfte und Einrichtungen nötig war. Wurden diese Stücke in lotrechter Lage im Ofen erhitzt, so war esIn the ovens used so far for heating, annealing or tempering Gun barrels, cast steel blocks and other large pieces to be processed Cross-section or circumference was approximately uniform heating on each side and over the entire length of the same only possible if one sees them from time to time turned so that its sides were exposed one after the other to the hottest parts of the stove, a sometimes dangerous process, including a number of costly auxiliary staff and facilities was necessary. If these pieces were heated upright in the oven, that was it
1S äußerst schwierig, den oberen Teilen dieselbe Temperatur wie den unteren zu geben, da sämtliche unten erzeugte Wärme auf dem Weg zur Abzugsöffnung nach oben stieg und einen bedeutenden Temperaturunterschied hervorrief, welcher noch verschiedene andere Schwierigkeiten mit sich brachte. It is extremely difficult to give the upper parts the same temperature as the lower parts, since all the heat generated below rose on the way to the vent and created a significant temperature difference which posed various other difficulties.
Der neue Ofen, welcher den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet, bezweckt durch Unterteilung des Ofenraumes in eine AnzahlThe new furnace which forms the subject of the present invention aims through Division of the furnace chamber into a number
»5 hintereinander bzw. übereinander liegender, aber unabhängig voneinander beheizter Zonen oder Teilöfen mit kreisrundem Querschnitt und durch bei Muffelöfen bekannte spiralige Führung der Flammen und der Heizgase im Ofenraum eine gleichmäßige Erhitzung des darin befindlichen Körpers auf seinem ganzen Umfang und eine genaue Regelung seiner Temperatur in jeder einzelnen Ofenzonc. Der neue Ofen kann als wagerechter oder als stehender Ofen ausgeführt werden. Die Beheizung jeder einzelnen Zone ist unabhängig für sich regelbar und geschieht durch brennbares Gas und erhitzte Luft, welche in an sich bekannter Weise in getrennten Leitungen möglichst in tangentialer Richtung zu der Oferfinnenwandung eingeführt *° werden, so daß die hier sich entzündenden Flammen und die Heizgase spiralige Bewegung um den zu erhitzenden Körper herum ausführen. »5 one behind the other or one above the other, but independently heated zones or Partial furnaces with a circular cross-section and spiral guidance known from muffle furnaces the flames and the hot gases in the furnace chamber ensure that the inside is heated evenly body located on its entire circumference and precise regulation of its temperature in each individual furnace zone. The new stove can be installed horizontally or vertically Oven to be run. The heating of each individual zone can be regulated independently and is done by combustible gas and heated air, which in a known manner in separate lines introduced as possible in a tangential direction to the Oferfinnenwandung * ° so that the flames igniting here and the heating gases spiral motion around the body to be heated.
In Fig. ι der beiliegenden Zeichnung ist ein stehender Ofen gemäß der Erfindung im Längsschnitt dargestellt.In Fig. Ι of the accompanying drawings, a standing oven according to the invention is in Longitudinal section shown.
Fig. 2 zeigt einen Querschnitt nach der Linie A-B von Fig. i.Fig. 2 shows a cross section along the line AB of Fig. I.
Fig. 3 ist ein Querschnitt nach der Linie C-D in Fig. i.Fig. 3 is a cross section along the line CD in Fig. I.
Fig. 4 zeigt eine andere Anordnung der Mündungen für die Gas- und Luftzuleitungen.Fig. 4 shows another arrangement of the mouths for the gas and air supply lines.
Fig. 5 ist ein Querschnitt durch E-F in Fig. 4.FIG. 5 is a cross section through EF in FIG. 4.
In Fig. ι ist als Beispiel ein stehender Ofen *' gewählt, wie solche bis über 20 Meter hoch z. B. zum Erhitzen von Geschützrohren verwendet werden. Oben ist der Ofen in bekannter Weise abgedeckt. Der im Ofenraum befindliche, zu erhitzende Körper ist in Fig. 1 bis 3 βο ebenfalls angedeutet und mit α bezeichnet.In Fig. Ι a standing oven * 'is chosen as an example, such as those up to over 20 meters high z. B. used to heat gun barrels. The top of the stove is covered in a known manner. The body to be heated, located in the furnace space, is also indicated in FIGS . 1 to 3 and denoted by α .
Gemäß der Erfindung ist nun der zusammenhängende gesamte Ofenraum in eine Anzahl übereinander liegender Zonen b geteilt, deren jede einen kleinen Ofen für sich bildet, welcher unabhängig von den andern beheizt und auf eine bestimmte Temperatur eingestellt werden kann. Zu jeder Zone gehören Zuleitungen c und d für brennbares Gas und für erhitzte Luft, welche, wie in Fig. 3 gezeigt, möglichst in tangentialer Richtung in den Ofenraum geführt sind. Im Ausfülirungsbeispicl nach Fig. 1According to the invention, the coherent entire furnace space is now divided into a number of superimposed zones b , each of which forms a small furnace by itself, which can be heated independently of the others and set to a certain temperature. For each zone there are feed lines c and d for combustible gas and for heated air, which, as shown in FIG. 3, are guided into the furnace chamber in a tangential direction as far as possible. In the Ausfülirungsbeispicl according to Fig. 1
bzw. 2 mündet die Gaszuleitung c und die Luftzuleitung dicht nebeneinander in einem gemeinsamen Querschnitt der Ofenmauerung. Außerdem ist für jede Zone ein radial verlaufender Abzugskanal e vorgesehen (Fig. 3). Die Zuleitungskanäle c und d sämtlicher einzelner Zonen können von gemeinsamen Behältern . das Gas bzw. Luft entnehmen; die Gas- bzw. Luftmenge und der Druck, unter dem diese inor 2, the gas supply line c and the air supply line open close to one another in a common cross section of the furnace wall. In addition, a radial discharge channel e is provided for each zone (FIG. 3). The supply channels c and d of all individual zones can be from common containers. remove the gas or air; the gas or air volume and the pressure under which it is in
to den Ofenraum treten, somit auch die Inten-to step into the furnace chamber, thus also the
• sität der Flamme kann für jede Zone d durch besondere Organe in ihren Zuleitungen c, d unabhängig für sich geregelt werden. Auch der Abzugskanal e jeder einzelnen Zone kann unabhängig für sich beliebig geöffnet oder versperrt werden. Zweckmäßigerweise sind die Abzugskanäle e sämtlicher Zonen an einen gemeinsamen Kamin angeschlossen, dessen Luftzug in jedem einzelnen Abzugskanal e wirk-• The intensity of the flame can be regulated independently for each zone d by special organs in its supply lines c, d. The exhaust duct e of each individual zone can also be opened or closed as desired independently. The flue ducts e of all zones are expediently connected to a common chimney, the draft of which is effective in each individual flue duct e.
λο sam ist, aber durch eine besondere Klappe o. dgl. hier nach Belieben geregelt werden kann. Bei der Anordnung nach Fig. 1 bzw. 2 ist für jede Zone nur eine Flamme vorgesehen, die sich an der Mündung der Leitungen c und d durch das Zusammentreffen von Gas und Luft, welche beide unter Druck eingeblasen werden, entzündet. Statt einer können auch beliebig mehrere solcher Flammen zur Verwendung kommen, welche alle in derselben Richtung an der Innenwand des Ofens austreten müssen. Man kann auch, wie in Fig. 4 gezeigt, die Leitungen c und d in verschiedenen Ofenquer- . •schnitten übereinander münden lassen, so daß je eine Mündungsstelle für Gas und für Luft dicht übereinander zu liegen kommt (Fig. 4ünd5). Wenn 'erforderlich, kann man-.bei jeder Zone statt nur einer auch mehrere Abzugsöfmungen ; . in einem und demselben Ofenquerschnitt anbringen. . ·.;.»' λο sam, but can be regulated here at will by a special flap or the like. In the arrangement according to FIGS. 1 and 2, only one flame is provided for each zone, which is ignited at the mouth of the lines c and d by the meeting of gas and air, both of which are blown in under pressure. Instead of one, any number of such flames can be used, all of which have to emerge in the same direction on the inner wall of the furnace. You can also, as shown in Fig. 4, the lines c and d in different furnace cross. • Let cuts open on top of each other, so that one opening point for gas and one for air come close to each other (Fig. 4ünd5). If necessary, you can - instead of just one for each zone, several extraction openings; . attach in one and the same furnace cross-section. . ·.;. »'
Luft und Gas treten durch ihre Leitungen c bzw. d (Fig. ι und 2) .unter Druck mit einer gewissen Strömungsenergie.■· tangential in jede Zone b ein, die bei deren'Zusammentreffen im Ofen sich entzündende Flamme behält diese Richtung bei und teilt ihre spiralförmige Bewegung zwischen der Ofenwandung und dem Körper α auch den hi diesem Raum befindlichen Gasen mit. Der zu erhitzende Körper α ist daher auf allen Seiten und, da die einzelnen Zonen dicht hintereinander folgen, auf seiner ganzen Länge von Heizgasen gleichmäßig eingehüllt, welche in jeder Zone sich in spiraligem Weg allmählich zum Abzugskanal e bewegen, um dort auszutreten. Je schwächer im letzteren bei sonst gleichbleibender Intensität der Flamme der Zug eingestellt ist, desto mehr Spiralwindungen werden von der Flamme und den Gasen beschrieben, desto vollständiger ist die Einhüllung des Körpers α und desto gleichmäßiger auch seine Erhitzung. Auf den vielen Spiralgängen von geringer Steigung legt die Flamme einen verhältnismäßig großen Weg im Ofen zurück, so daß die Verbrennung langsam und allmählich vor sich geht und möglichst wenig Rückstände hinterläßt. Der Grad der Erhitzung in jeder Zone ist wesentlich durch die Intensität oder Anzahl der Flammen bedingt und kann unabhängig von den benachbarten Zonen durch Regelung des Druckes und der Menge von Gas und Luft verändert werden.Air and gas enter through their lines c and d (FIGS. 1 and 2) .under pressure with a certain flow energy. ■ · tangentially into each zone b , the flame igniting when they meet in the furnace maintains this direction and its spiral movement between the furnace wall and the body α also communicates to the gases in this space. The body to be heated α is therefore on all sides and, since the individual zones follow one another closely, enveloped over its entire length by heating gases, which gradually move in a spiral path to the exhaust duct e in order to escape there. The weaker the draft is set in the latter with otherwise constant intensity of the flame, the more spiral windings are described by the flame and the gases, the more complete is the envelopment of the body α and the more evenly its heating. The flame travels a relatively long way in the furnace on the many spiral flights of low incline, so that the combustion proceeds slowly and gradually and leaves as little residue as possible. The degree of heating in each zone is essentially determined by the intensity or number of flames and can be changed independently of the neighboring zones by regulating the pressure and the amount of gas and air.
Während in den bisher gebräuchlichen öfen stets mit einer ungleichmäßigen Erhitzung sowohl im einzelnen Ofenquerschnitt als auch in der Längsausdehnung des Ofens gerechnet werden mußte, ist beim neuen Ofen durch 75' Unterteilung in einzelne Ofenelemente und die damit verbundene eigenartige Führung der Heizgase möglich geworden, dem zu erhitzenden Körper auf allen Seiten seines Mantels eine \ gleichmäßige Temperatur zu geben und außer- 80 \ dem diese Temperatur streckenweise entsprechend den Ofenzonen genau zu regeln, derart, daß diese Temperatur sowohl auf der ganzen Ofenlänge übereinstimmt oder auch streckenweise nach Bedarf höher oder niedriger wird.While uneven heating had to be expected in the ovens commonly used up to now, both in the individual oven cross-section and in the length of the oven, in the new oven the 75 'subdivision into individual oven elements and the associated peculiar routing of the hot gases made this possible to give heated body on all sides of its shell, a \ uniform temperature and outside 80 \ which this temperature in parts to regulate exactly corresponding to the furnace zones in such a way that this temperature corresponds to both of the whole kiln length, or even in parts becomes higher or lower as needed.
Der Ofen kann in gleicher Weise auch zum Ausglühen von Nägeln, Drähten, Ketten, Nieten u. dgl. Verwendung finden, welche in geschlossene Gefäße eingelegt werden.The furnace can also be used for annealing nails, wires, chains and rivets and the like. Use which are placed in closed vessels.
Was von der stehenden Bauart gesagt ist, findet ebenso auch auf die liegende Bauart des Ofens Anwendung.What has been said of the standing construction also applies to the lying construction of the oven application.
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE969653C (en) * | 1950-11-28 | 1958-07-03 | Ruhrtaler Gesenkschmiederei F | Heat furnace designed as a shaft furnace with gas or oil heating |
DE1295574B (en) * | 1965-04-17 | 1969-05-22 | Indugas Ges Fuer Ind Gasverwen | Device for rapid heating of cylindrical blocks and pipes |
US4255137A (en) * | 1979-05-29 | 1981-03-10 | American Biltrite, Inc. | Portable end heater for plastic hose |
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- DE DENDAT294878D patent/DE294878C/de active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE969653C (en) * | 1950-11-28 | 1958-07-03 | Ruhrtaler Gesenkschmiederei F | Heat furnace designed as a shaft furnace with gas or oil heating |
DE1295574B (en) * | 1965-04-17 | 1969-05-22 | Indugas Ges Fuer Ind Gasverwen | Device for rapid heating of cylindrical blocks and pipes |
US4255137A (en) * | 1979-05-29 | 1981-03-10 | American Biltrite, Inc. | Portable end heater for plastic hose |
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