DE1061173B

DE1061173B - Device for weakening webs, in particular paper webs to be rewound

Info

Publication number: DE1061173B
Application number: DEP19324A
Authority: DE
Original assignee: Paper Converting Machine Co
Current assignee: Paper Converting Machine Co
Priority date: 1957-08-30
Filing date: 1957-09-13
Publication date: 1959-07-09

Description

DEUTSCHESGERMAN

Das Einschneiden, Perforieren, Rillen oder Schwächen von Papierbahnen in Querrichtung ist bei Papierwickelmaschinen, insbesondere solchen, die zum Aufwickeln von dünnem Seidenpapier, wie beispielsweise Gesichtspapier, Toilettenpapier usw., dienen, verhältnismäßig schwierig, da die dünnen Papierbahnen leicht reißen. Demzufolge können nur Papierbahnen geringer Breite verwendet werden und die Arbeitsund Produktionsgeschwindigkeit muß wesentlich herabgesetzt werden. Durch das Schwächen oder Rillen quer zur Bahn soll erreicht werden, daß Linien entstehen, die nach dem Schlitzen in Längsrichtung und damit Aufteilen in Einzelbahnen das Abtrennen einzelner Abschnitte erleichtern. Die bisher gebräuchlichen Maschinen, die eine Messerwalze mit starren Messern haben, welche entweder mit feststehenden starren Gegenmessern zusammenarbeiten oder in Nuten einer Gegenwalze od. dgl. eingreifen, sind' infolge der geringen Festigkeit der zu behandelnden Bahnen nur dazu geeignet, Bahnen geringer Breite wirtschaftlich zu bearbeiten. Dagegen sind sie nicht verwendbar zum Perforieren, Einschneiden, Rillen oder Schwächen von Papierbahnen größerer Breite.The cutting, perforating, creasing or weakening of paper webs in the transverse direction is a must in paper winding machines, especially those that are used to wind up thin tissue paper, such as Facial paper, toilet paper, etc., are relatively difficult to serve because of the thin paper webs tear easily. As a result, only narrow-width paper webs can be used and the working and Production speed must be reduced significantly. By weakening or grooving across the web is to be achieved that lines arise, which after the slitting in the longitudinal direction and thus dividing them into individual lanes make it easier to separate individual sections. The ones that have been used so far Machines that have a knife roller with rigid knives, which either with fixed knives work together rigid counter knives or od in grooves of a counter roll. Like. Intervene are 'as a result Due to the low strength of the webs to be treated, they are only suitable for webs of narrow width to be processed economically. On the other hand, they cannot be used for perforating, cutting or creasing or weaknesses of paper webs of greater width.

Die Erfindung vermeidet diesen Nachteil. Sie betrifft eine Vorrichtung zum Schwächen, Rillen, Einschneiden oder Perforieren von Bahnen, insbesondere von nach dem Schwächen wieder aufzuwickelnden Papierbahnen, die zwischen einer sich drehenden Messerwalze mit mehreren auf den Umfang verteilten, im Winkel zur Walzenachse liegenden, in axialer Richtung der Walzenlängsachse verlaufenden Längsmessern und beim Arbeiten feststehenden Gegenmessern hindurchwandern, und unterscheidet sich von den bisher bekannten Ausführungen vor allen Dingen dadurch, daß jedes parallel der Walzenlängsachse verlaufende Längsmesser in eine Mehrzahl von nebeneinänderliegenden, einen spitzen Winkel mit dem Walzenradius bildenden Messerklingen mit frei federnd biegsamen Messerschneiden unterteilt ist und jedes feststehende Gegenmesser aus schraubenförmig an einem Träger angeordneten Messerklingen mit starren Schneidkanten besteht.The invention avoids this disadvantage. It relates to a device for weakening, grooving, cutting or perforating webs, especially webs to be rewound after weakening Paper webs that are between a rotating knife roller with several distributed around the circumference, Longitudinal knives lying at an angle to the roller axis and running in the axial direction of the longitudinal axis of the roller and walking through fixed counter knives when working, and differs from the previously known designs above all in that each one running parallel to the longitudinal axis of the roll Longitudinal knife in a plurality of juxtaposed, an acute angle with the roller radius forming knife blades with freely resiliently flexible knife edges is divided and each fixed Counter knife made of knife blades arranged helically on a carrier with rigid Cutting edges.

"-»Eine^deMrtige Maschine schneidet, perforiert, rillt und schwächt die Papierbahn im Gegensatz zu den bisher bekannten durchgehenden SchwächungsMnien durch mehrere in kurzen Abständen nebeneinander -verlaufende Linien, so daß eine Verringerung der auf das Papier ausgeübten Zugspannung zu verzeichnen ist und Papierbahnen größerer Breite bei höherer Geschwindigkeit in der Maschine behandelt werden können. Es findet also im Gegensatz zu der bisherigen Arbeitsweise, bei der in einem einzigen Arbeitstakt der Maschine das Einschneiden gleichzeitig über die gesamte Arbeitsbreite erfolgt, jetzt ein Einschneiden"-» A machine of this kind cuts, perforates, creases and weakens the paper web in contrast to the hitherto known continuous weakening mnien through several at short intervals next to each other - running lines, so that there is a reduction in the tension exerted on the paper and paper webs of greater width can be treated in the machine at higher speeds. In contrast to the previous way of working, it takes place in a single work cycle the machine cuts in at the same time over the entire working width, now a cut

Vorrichtung zum Schwächen von Bahnen, insbesondere von wieder aufzuwickelnden PapierbahnenDevice for weakening webs, especially webs to be rewound Paper webs

Anmelder:Applicant:

Paper Converting Machine Co. Inc.,
Green Bay, Wis. (V.St.A.)Paper Converting Machine Co. Inc.,
Green Bay, Wis. (V.St.A.)

Vertreter: Dipl.-Chem. Dr. W-. Koch,
Hamburg 4, Simon-von-Utrecat-Str. 43,
und Dr.-Ing. R. Glawe, München 27, PatentanwälteRepresentative: Dipl.-Chem. Dr. W-. A cook,
Hamburg 4, Simon-von-Utrecat-Str. 43,
and Dr.-Ing. R. Glawe, Munich 27, patent attorneys

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der Bahn in Querrichtung in kleinsten Zeitabständen statt. Da dabei ein Minimum von Beanspruchung auf die Papierbahn ausgeübt wird, können wesentlich breitere Bahnen bearbeitet und mit einer gleichmäßigen und sauber in Querrichtung in einer Linie liegenden Perforation versehen werden. Die Produktion wird somit wesentlich gesteigert. Die Kosten des Aufwickelns des Papiers werden erheblich verringert.the web takes place in the transverse direction at very short intervals. Since doing a minimum of stress the paper web is exercised, much wider webs can be processed and with a uniform and perforations that are neatly aligned in the transverse direction. The production is thus increased significantly. The cost of winding the paper is greatly reduced.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung erfolgt die Perforation der Papierbahn in Querrichtung mit Hilfe eines Scherenschnittes, so daß das Perforieren, d. h. das Erzeugen der in Querrichtung aufeinanderfolgenden Lochungen oder Einschnitte, beim Vorrücken der Bahn durch die Maschine, hintereinander stattfindet. Die Vorrichtung nach der Erfindung bleibt . lange verwendungsfähig und gestattet ein äußerst schnelles Arbeiten. Sie ist nicht auf die Bearbeitung von Seidenpapier u. dgl. beschränkt, sondern eignet sich auch zum Bearbeiten von Kraftpapier, Textilien usw.According to a further feature of the invention, the paper web is perforated in the transverse direction with the aid of a silhouette so that the perforating, d. H. the generation of the successive ones in the transverse direction Perforations or cuts, one behind the other, as the web advances through the machine takes place. The device according to the invention remains. can be used for a long time and allows a extremely fast work. It is not limited to the processing of tissue paper and the like, but rather is also suitable for processing kraft paper, textiles, etc.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung des in der Zeiohnung dargestellten Ausführungsbeispieles. Es zeigtFurther details of the invention emerge from the description of the illustrated in the newspaper Embodiment. It shows

. Fig. 1 schematisch teilweise in Ansicht, teilweise im Querschnitt eine Papierwickelmaschine nebst Schneidvorrichtung,. Fig. 1 schematically, partly in view, partly in cross section, a paper winding machine together with Cutting device,

Fig. 2 eine Ansicht eines Messerträgers von unten, Fig. 3 eine Seitenansicht der Fig. 2,FIG. 2 shows a view of a knife carrier from below, FIG. 3 shows a side view of FIG. 2,

909 560/147909 560/147

Fig. 4 schematisch das Zusammenwirken der Klingen und Messer,4 schematically shows the interaction of the blades and knives,

Fig. 5 schematisch eine Klingenschneide in scherenartiger Stellung zu einem feststehenden Messer,5 schematically shows a blade edge in a scissor-like position with respect to a stationary knife,

Fig. 6 im vergrößertem Maßstab einen Querschnitt, der die Klingen und Messer in Arbeitsstellung erkennen läßt,6 shows, on an enlarged scale, a cross section showing the blades and knives in the working position leaves,

Fig. 7 einen Schnitt durch die Klingenbefestigung mit auseinandergezogenen Teilen,7 shows a section through the blade attachment with parts exploded,

Fig. 8 im vergrößerten Maßstabe einen Querschnitt durch Fig. 6 in Richtung 8-8,8 shows, on an enlarged scale, a cross section through FIG. 6 in the direction 8-8,

Fig. 9 einen Schnitt durch Fig. 3 in Richtung 9-9 und9 shows a section through FIG. 3 in the direction 9-9 and

Fig. 10 eine Ansicht der Aufhängung der Schneidoder Lochwalze und der Mittel zu ihrem" Antrieb.10 is a view of the suspension of the cutting or perforating roller and the means for driving it.

Da die meisten Teile einer Papierwickelmaschine bekannt sind, dürfte es nicht nötig sein, sie im einzelnen zu beschreiben. Es dürfte ausreichen, wenn auf sie ganz allgemein mit Bezug auf die schematische Darstellung nach Fig. 1 verwiesen wird. Die Schneid- oder Perforierwalze wird nachstehend als Perforierwälze bezeichnet, worunter zu verstehen ist, daß es sich hier ledigliah um eine Abkürzung handelt und darunter auch andere Formen von Vorrichtungen zum Schneiden, Schwächen, Einkerben oder Rillen u. dgl. zu verstehen sind.Since most of the parts of a paper winding machine are known, it should not be necessary to describe them in detail to describe. It should be sufficient if on them in general terms with reference to the schematic Representation according to FIG. 1 is referred to. The cutting or perforating roller is hereinafter referred to as the perforating roller denotes, by which it is to be understood that it is only an abbreviation here and including other forms of devices for cutting, weakening, notching or grooving and the like. are to be understood.

Die PapierbahnlO (Fig.I-J läuft über Walzenil, 12 und 13 und anschließend ü^er eine Perforierwalze 14, welche gemäß der Erfindung ausgebildet ist. Mit dieser Perforierwalze 14 arbeiten Gegenmesser 16 zusammen, die in Messerhaltern 15 sitzen. Die Halter 15 sind ihrerseits an einem - Träger 15 a befestigt. Die einzelnen Messer 16 sind aiif einer schraubenförmigen Linie angeordnet, so daß die einzelnen Klingen 26 einer Klingenreihe der Perforierwalze 14 beim Zusammenarbeiten mit den Gegenmessern 16 nacheinander Perforationen quer über die Bahn 10 erzeugen,' wenn diese sich vorwärts bewegt. Dabei werden die Einschnitte nacheinander von dem ersten bis zum letzten der am Träger 15 α sitzenden Gegenmesser 16 in Verbindung mit den Klingen 26 einer Klingenreihe erzeugt. Nach dem Perforieren läuft die Bahn 10 über die Zwischenwalze 17 und die Schlitzwalze 18, welche mit der Schlitzvorrichtung.19 zusammenarbeitet. Sie wandert dann über die Leitwalze 20 zu dem haspelartigen Revolverkopf 21, wo sie in bekannter Weise auf Hülsen od. dgl. aufgewickelt wird.The PapierbahnlO (Fig.IJ runs over Walzenil, 12 and 13 and then ü ^ he a perforating roll 14 which the present invention is formed in accordance with. This perforation roller 14 cooperate counter blade 16, which sit in knife holders 15. The holder 15 in turn are a -. carrier 15 a fixed the individual knives 16 are arranged AIIF a helical line, so that the individual blades 26 generate a blade row of the perforator roll 14 during cooperation with the counter-blades 16 successively perforations across the web 10 'when these are moved forward . in this case the incisions are produced successively from the first to the last of the α to the carrier 15 seated counter-knife 16 in connection with the blade 26 of a blade row. After perforating the web 10 passes over the intermediate roll 17 and slitting roll 18, which with the slot means 19 cooperates and then travels over the guide roller 20 to the reel-like turret head 21, where it is wound up in a known manner on sleeves or the like.

Die Perforierwalze 14 wird über" das Zahnrädergetriebe 22, 23 angetrieben, dessen Zahnrad 23 mit dem Zahnrad 14 a (Fig. 10)' im Eingriff ist, welches auf der Welle der Perforierwalze sitzt. Die Schlitzvorrichtung 19 wird von dem Zahnrädergetriebe 24,25 angetrieben. Da ein derartiger Antrieb an sich bekannt ist, erübrigt sich ein näheres Eingehen darauf.The perforating roller 14 is driven via the gear train 22, 23 , the gear 23 of which meshes with the gear 14 a (FIG. 10) 'which is seated on the shaft of the perforating roller. The slitting device 19 is driven by the gear train 24,25 Since such a drive is known per se, it is not necessary to go into it in more detail.

". In- der Praxis wird die Perforierwalze 14 auf dem Umfang mit mehreren Reihen in axialer Richtung verlaufenden Messern aus nebeneinanderliegenden Klingen 26 versehen, wie sich insbesondere schematisch aus Fig. 4 ergibt. Jede Klingenreihe verläuft in Längsrichtung der Walze 14. Die Klingen jeder Reihe arbeiten nacheinander mit den einzelnen Gegenmessern 16 zusammen, welche an dem stationären Träger 15 a sitzen. Durch diese Anordnung wird, wie in Fig. 4 dargestellt, die dünme Bahn über die Walze 14 zwischen die Messer 26, 16 befördert, wobei die einzelnen Gegenmesser 16 in dem Papier beim Durchgang eine fortlaufende Perforation erzeugen. Es erfolgt also mit anderen Worten, wenn die Arbeitsweise an Hand der Fig. 4 betrachtet wird, zuerst ein Perforieren der Papierbahn auf der rechten Seite der Walze 14 undIn practice, the perforating roller 14 is provided on the circumference with several rows of axially extending knives made of adjacent blades 26 , as can be seen particularly schematically in FIG. 4. Each row of blades runs in the longitudinal direction of the roller 14. The blades of each row work in succession to the individual counter-blades 16, together, which will sit on the stationary support 15 a. by this arrangement, as shown in Fig. 4, conveys the dünme web over the roller 14 between the blades 26 16, wherein the individual counter blade 16 during the passage produce a continuous perforation in the paper. thus, there is in other words, when the operation with reference to FIG. 4 is considered first, a perforation of the paper web on the right side of the roller 14 and

dann, wenn die Bahn weiterwandert, anschließend ein Perforieren des übrigen Bahnteiles. Das Perforieren erfolgt zunehmend, wenn das Papier vorwärts bewegt wird, bis die letzte Perforation zwischen der letzten Klinge 26 der betreffenden Klingenreihe und dem letzten feststehenden Gegenmesser 16 auf der linken Seite der Fig. 4 stattfindet. Die fertige Perforation verläuft geradlinig quer über die Bahn, rechtwinklig zur Bahnlängskante, sofern die Papierbahn mit einer der Steigung der Schraubenlinie entsprechenden Geschwindigkeit durch die Vorrichtung geführt wird.then, when the path moves on, then perforating the remaining part of the path. The perforation takes place increasingly as the paper is moved forward until the last perforation takes place between the last blade 26 of the relevant blade row and the last fixed counter knife 16 on the left-hand side of FIG. The finished perforation runs in a straight line across the web, at right angles to the longitudinal edge of the web, provided that the paper web is guided through the device at a speed corresponding to the pitch of the helical line.

Die Einzelmesser werden von einem in Fig. 4 nicht erkennbaren Teil gehalten, nämlich dem stationären Träger 15 a. Die Fig. 4 soll nur verdeutlichen, wie die einzelnen Klingen 26 mit den einzelnen Gegenmessern 16 zusammenarbeiten, wenn das Papier über die Walze 14 läuft, so daß zu keiner Zeit die gesamte Breite der Papierbahn perforiert oder geschwächt wird, sondern nur jeweils kleine Teile der Bahn der Beanspruchung durch die Perforierung unterworfen sind.The individual knives are held by a part that cannot be seen in FIG. 4, namely the stationary support 15 a. 4 is only intended to illustrate how the individual blades 26 work together with the individual counter knives 16 when the paper runs over the roller 14 , so that at no time the entire width of the paper web is perforated or weakened, but only small parts of the Railway are subjected to the stress caused by the perforation.

In den Fig. 6 bis 8 sind die Perforierwalze 14 und Einzelteile derselben im größeren Maßstab dargestellt. Hiernach ist die drehbar gelagerte Walze 14 mit fünf im Abstand voneinander liegenden Reihen von Klingen 26 ausgerüstet. Jede Klinge 26 besteht aus gehärtetem Stahl und ist vorteilhaft so angeordnet, daß sie während des Arbeitens federn kann. Vorzugsweise wird hochkohlenstoffhaltiger Chromstahl von 62 bis 65 C Rockwell-Härteeinheiten verwendet, wobei das Zeilengefüge des Stahles quer zur Klingenbreite verläuft und die auf beiden Seiten sitzenden Schneiden der Klinge mit Einkerbungen 27 versehen sind. Eine derartige Klinge ist in Fig. 8 in der Ansicht dargestellt. Beispielsweise hat eine Kling ¹C von 0,8 mm Stärke eine äußerst wirkungsvolle Federung und ergibt eine ausgezeichnete Perforierung. Eine derartige Klingenreihe hat vier Schneiden und kann gewendet und wieder auf der Walze 14 befestigt werden, so daß sie lange brauchbar ist. Die Klingen können dicker oder dünner ausgeführt sein, je nachdem, welches Material geschnitten werden soll, wie der Durchmesser der Walze ist und die anderen Bedingungen sind.6 to 8, the perforating roller 14 and individual parts thereof are shown on a larger scale. According to this, the rotatably mounted roller 14 is equipped with five rows of blades 26 which are spaced apart from one another. Each blade 26 is made of hardened steel and is advantageously arranged so that it can spring during operation. Preferably, high-carbon chromium steel of 62 to 65 C Rockwell hardness units is used, the line structure of the steel running transversely to the width of the blade and the cutting edges of the blade on both sides being provided with notches 27. Such a blade is shown in Fig. 8 in the view. For example, a Kling ¹ C with a thickness of 0.8 mm has extremely effective suspension and provides excellent perforation. Such a row of blades has four cutting edges and can be turned and reattached to the roller 14 so that it can be used for a long time. The blades can be made thicker or thinner, depending on the material to be cut, the diameter of the roller and the other conditions.

Wie insbesondere Fig. 6 und 7 zeigen, ist die Walze 14 auf dem Umfang abgesetzt und weist hier Stufen 28 auf, die eine Auflagefläche 29 für eine Klinge 26 haben. Diese Auflagefläche 29 besitzt am freien Ende einen Absatz 30, so daß die Vorderkante der Klingen 26 frei liegt und federn kann. Die Klingen 26 wenden durch je eine Klemmplatte 31 gegen die Fläche 29 gedrückt. Ferner ist zwischen der Klemmplatte 31 und der Klinge 26 eine elastische Zwischenlage 32 aus Gummi od. dgl. vorgesehen. Die Walze 14 hat mehrere Gewindebohrungen 33, die zur Aufnahme von Klemmschrauben 34 dienen, welche durch Öffnungen 35 der Klemmplatten 31 hindurchgehen und diese und damit die Klingen 26 gegen die Walze 14 pressen. Es wurde gefunden, daß ein besonders gutes Ergebnis erzielt wird, wenn die Klingen etwa 1,5 mm über, den Umfang der Walze 14 hervorstehen. Selbstverständlich kann aber auch die Lage der Klingen zum Walzenumfang geändert werden, was von der Art des zu perforierenden Papiers u. dgl. abhängt.As shown in particular in FIGS. 6 and 7, the roller 14 is set down on the circumference and here has steps 28 which have a support surface 29 for a blade 26 . This bearing surface 29 has a shoulder 30 at the free end, so that the front edge of the blades 26 is exposed and can spring. The blades 26 are pressed against the surface 29 by a clamping plate 31 each. Furthermore, an elastic intermediate layer 32 made of rubber or the like is provided between the clamping plate 31 and the blade 26. The roller 14 has a plurality of threaded bores 33 which serve to receive clamping screws 34 which pass through openings 35 in the clamping plates 31 and press these and thus the blades 26 against the roller 14. It has been found that a particularly good result is achieved when the blades about 1.5 mm beyond the circumference of the roller 14 protrude. Of course, the position of the blades in relation to the roller circumference can also be changed, which depends on the type of paper to be perforated and the like.

Ferner können statt der fünf auf dem Umfang der Walze 14 verteilten Klingen auoh mehr oder weniger vorgesehen werden, was von der Anordnung der Gegenmesser, dem zu perforierenden Material usw. abhängig ist.Furthermore, instead of the five blades distributed on the circumference of the roller 14 , more or less can also be provided, which depends on the arrangement of the counter knife, the material to be perforated, etc.

Die stationären Gegenmesser 16 und die Messerhalter 15 sollen nachstehend zusammen mit den Trä-The stationary counter knife 16 and the knife holder 15 are to be used in the following together with the carrier

gern 15 a beschrieben werden. Hierbei wird besonders auf die Fig. 2 und 3 verwiesen, welche Ansichten eines Gußstückes wiedergeben, das als Träger der Messerhalter dient, an dem die Gegenmesser 16 zusammen mit den Messerhaltern so angebracht werden, daß die Gegenmesser 16 etwa die in Fig. 4 schematisch angedeutete Lage haben. Der Träger 15 a hat zu diesem Zweck aufeinanderfolgende, gegeneinander abgesetzte Flächen 36., die leicht zueinander verdreht sind, wie es Fig. 2 erkennen läßt, so daß die Gegenmesser 16--entsprechend Fig. 4 auf einer Schraubenlinie liegen. Jede Fläche 36 dient zum Befestigen eines Messerhalters 15, der vorteilhaft so geschlitzt ist, wie es die gestrichelte Linie 37 in Fig. 6 andeutet. Dadurch kann der abgefederte Bolzen 38 verstellt werden. Durch die Schlitze 37 jedes Messerhalters 15 erstrecken sich zwei Bolzen 38, durch die der Messerhalter verstellbar gehalten wird. Die auf den Bolzen 38 befindlichen Muttern 39 drücken die Federn 40 zusammen, wodurch der betreffende Messerhalter 15 in seiner Lage gehalten wird. Er ist außerdem mittels einer Rändelschraube 41 verstellbar. Jedes Gegenmesser 16 wird von einer Leiste 42 gehalten, die mittels einer Klemmschraube 43 festgeklemmt wird. Bei der beschriebenen Ausführung wird jeder Messerhalter 15 und damit das Gegenmesser 16 durch die Federn 40 in die jeweilige Lage gedrückt, wobei aber jeder Messerhalter mittels der Rändelschraube 41 von außen verstellbar ist.like to be described 15 a . Reference is made here in particular to FIGS. 2 and 3, which show views of a casting which serves as a carrier for the knife holder, to which the counter knife 16 together with the knife holder are attached so that the counter knife 16 is roughly the one indicated schematically in FIG Have location. The carrier 15 a has for this purpose successive, mutually offset surfaces 36, which are slightly rotated with respect to one another, as can be seen in FIG. 2, so that the counter knives 16 lie on a helical line as shown in FIG. Each surface 36 is used to fasten a knife holder 15, which is advantageously slotted as indicated by the dashed line 37 in FIG. 6. As a result, the spring-loaded bolt 38 can be adjusted. Two bolts 38 extend through the slots 37 of each knife holder 15, by means of which the knife holder is adjustably held. The nuts 39 on the bolts 38 compress the springs 40, whereby the knife holder 15 in question is held in its position. It is also adjustable by means of a knurled screw 41. Each counter knife 16 is held by a bar 42 which is clamped by means of a clamping screw 43. In the embodiment described, each knife holder 15 and thus the counter knife 16 is pressed into the respective position by the springs 40, but each knife holder can be adjusted from the outside by means of the knurled screw 41.

Wie am besten aus Fig. 9 erkennbar ist, liegen die von den Messerhaltern 15 getragenen- Gegenmesser 16 entsprechend Fig. 4 auf einer Schraubenlinie, so daß jede Klinge 26 der Perforierwalze 14 sich im Gegenuhrzeigersinm bewegt. Die einzelnen über die Längsrichtung der Walze 14 verteilten Klingen 26 kommen nacheinander mit je einem der folgenden Gegenmesser 16 während der kreisförmigen Bewegung zum Schnitt, beginnend mit dem in dem ersten Messerhalter auf der rechten Seite der Fig. 9 sitzenden Messer bis zu dem vom letzten auf der linken Seite von Fig. 9 befindlichen Messerhalter gehaltenen Messer. Es ist nicht nur, wie in Fig. 4 angedeutet, die Reihe der Gegenmesser 16 sondern auch jedes einzelne Gegenmesser 16 unter einem Winkel zur Waagerechten angeordnet, so daß in jedem Falle das Schneiden nur an > einem einzigen Berührungspunkt stattfindet, wie es in Fig. 5 angedeutet ist.As can best be seen from FIG. 9, the counter knives 16 carried by the knife holders 15 are located 4 on a helical line, so that each blade 26 of the perforating roller 14 moves counterclockwise emotional. The individual blades 26 distributed over the longitudinal direction of the roller 14 come one after the other with one of the following counter knives 16 during the circular movement for the cut, starting with the knife seated in the first knife holder on the right-hand side of FIG. 9 up to the knife held by the last knife holder located on the left-hand side of FIG. It is not only, as indicated in FIG. 4, the row of counter knives 16 but also each individual counter knife 16 arranged at an angle to the horizontal, so that in each case the cutting only at > takes place at a single point of contact, as indicated in FIG. 5.

Die Klingen der Perforierwalze 14 haben die passende Länge zu den Gegenmessern, die an dem Träger 15 a sitzen, so daß eine Klinge der Walze 14 ; fortschreitend mit einem gegenüberliegenden Messer des Trägers 15 a zusammenarbeitet, wie es schematisch in Fig. 4 angedeutet ist.The blades of the perforating roller 14 have the appropriate length to the counter knives that sit on the carrier 15 a , so that a blade of the roller 14; progressively cooperates with an opposing knife of the carrier 15 a , as is indicated schematically in FIG.

Wie die Fig. 10 zeigt, hängt die Perforierwalze 14 an dem Träger 15 a und wird über das Zahnrad 14a angetrieben. Der Träger 15 a trägt die Gegenmesser . 16, wie vorstehend im einzelnen beschrieben worden ist. Falls erwünscht, kann die in Fig. 6 und 9 gezeigte rippenartige Ausbildung fehlen und ein einfacher Träger zum Halten der Gegenmesser 16 verwendet werden.As FIG. 10 shows, the perforating roller 14 hangs on the carrier 15 a and is driven via the gear 14 a. The carrier 15 a carries the counter knife. 16, as described in detail above. If desired, the rib-like configuration shown in FIGS. 6 and 9 can be omitted and a simple carrier for holding the counter knife 16 can be used.

Falls erwünscht, kann ferner der Träger 15 α an einem Ende scharnierartig aufgehängt werden, so daß er angehoben und die Bahn leicht zwischen die Messer 16, 26 eingeführt werden kann. Ferner können als elastische Zwischenlagen 32 Filzstreifen verwendet werden, die mit öl getränkt sind, wodurch die Ablagerung von Alaunniederschlägen usw. auf den Messern verhindert und deren Lebensdauer verlängert wird.If desired, the carrier 15 α can also be hung at one end in a hinge-like manner, so that it can be raised and the web can be easily inserted between the knives 16,26. Furthermore, as elastic intermediate layers 32 felt strips are used, which are soaked with oil, whereby the deposit prevents alum deposits etc. on the knives and extends their service life will.

Die Anordnung der elastischen Zwischenlage 32 bat sich als sehr vorteilhaft erwiesen," da sie eine Nachgiebigkeit der Klingenschneide gewährleistet, ohne daß die Klinge sich biegt oder bricht. Bei der dargestellten Ausführungsform ist eine Gummizwischenlage 32 von 1,5 mm Dicke vorgesehen. Die Zwischenlagenkönnen selbstverständlich auch eine andere Dicke haben. Das 'hängt von dem zu schneidenden Material ab. Es kann auch anderes nachgiebiges Material für die Zwischenlagen/ Verwendung finden." Das Einführen der Bahn in die Maschine und zwischen die Messer geht, wie weiter vorstehend dargelegt, leicht vor sich, besonders, wenn- der Träger The arrangement of the elastic shim 32 requested to be very beneficial proven "because it ensures a resilience of the cutting blade without the blade bends or breaks. In the illustrated embodiment, an intermediate rubber layer 32 of 1, 5 mm in thickness is provided. The intermediate layer can, of course also have a different thickness. That depends on the material to be cut. Other flexible material can also be used for the intermediate layers / use. " The introduction of the web into the machine and between the knives is easy, as stated above, especially when the carrier

15 a an einem Emde klappbar aufgehängt ist, so daß' er gehoben und gesenkt werden kann». Das Arbeiten der Maschine erfolgt im wesentlichen stoßlos. Auf jeden Punkt wird nur ein geringer Druck ausgeübt. Das Schneiden konzentriert sich immer nur auf einen bestimmten Punkt der Schneidwerkzeuge und nicht ao auf das gesamte Werkzeug, verteilt sich aber auf die ' einzelnen Messer und Klingen, so daß ein Minimum von Beanspruchung auf die Bahn ausgeübt wird und' ein fortlaufendes Schlitzen oder Einschneiden quer über die ganze Walze erfolgt. Wenn die Bahn sich vorwärts bewegt, ist immer ein genügender Zwischen-' raum zwischen den aufeinanderfolgenden Schneid-' werkzeugen, so daß die freie Vorwärtsbewegung der Bahn über die Perforierwalze nicht behindert wird.15 a is hinged on an emde so that 'it can be raised and lowered'. The work the machine is essentially bumpless. Little pressure is applied to each point. The cutting is only ever concentrated on a certain point of the cutting tools and not ao on the entire tool, but is distributed over the 'individual knives and blades, so that a minimum stress is placed on the web and 'a continuous slitting or cutting across takes place over the entire roller. When the train moves forward, there is always a sufficient intermediate ' space between the successive cutting tools, so that the free forward movement of the Web is not obstructed by the perforating roller.

Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist wie folgt: Während des Betriebes wandert die Papierbahn 10 in Richtung der Pfeile Fig. 1 über die Walzen 11, 12 und 13 und dann über die Perforierwalze 14. Hierbei arbeitet die an einem Ende der Walze 14 befindliche Klinge 26 mit dem ersten feststehenden GegenmesserThe operation of the device is as follows: During operation, the paper web 10 moves in the direction of the arrows in FIG. 1 over the rollers 11, 12 and 13 and then over the perforating roller 14. The blade 26 located at one end of the roller 14 also works the first fixed counter knife

16 zusammen, das sich über der Mittellinie der Walze 14 befindet. Anschließend arbeiten nacheinander die anderen sich in Längsrichtung der Walze 14 erstrekkenden Klingen 26 mit den schraubenförmig angeordneten einzelnen Gegenmessern 16 des Trägers 15 α zusammen und perforieren die Bahn in Querrichtung. Dabei werden die Perforationen nacheinander von einer Längskante der Bahn zur anderen hin erzeugt. Die perforierte BahnlO verläßt dann die Walze 14 und wird durch die Walze 18 geschlitzt, worauf die durch das Schlitzen entstandenen Längsstreifen auf Hülsen oder Kerne aufgewickelt werden, welche am Revolverkopf 21 abnehmbar sitzen.16, which is located above the center line of the roller 14. Then work one after the other other blades 26 extending in the longitudinal direction of the roller 14 with the helically arranged blades individual counter knives 16 of the carrier 15 α together and perforate the web in the transverse direction. The perforations are created one after the other from one longitudinal edge of the web to the other. The perforated web 10 then leaves the roller 14 and is slit by the roller 18, whereupon the Longitudinal strips produced by the slitting are wound onto sleeves or cores which are attached to the Turret 21 seat removable.

Wenn eine Verstellung der Perforierwerkzeuge erfolgen soll, dann werden die Rändelschrauben 41 betätigt, wodurch die Gegenmesser 16 vorgeschoben werden, während —- falls erwünscht ·— die Klingen 26 entweder zurückgezogen oder umgedreht werden, damit neue Schneiden zum Angriff gelangen können.If the perforating tools are to be adjusted, the knurled screws 41 are actuated, whereby the counter knives 16 are advanced, while - if desired - the blades 26 either withdrawn or turned over to allow new cutting edges to attack.

Es kann mit hohen Geschwindigkeiten gearbeitet werden, da die Berührung zwischen den schneidenden Teilen nur einen Augenblick, und zwar zwischen voneinander -getrennten Teilen erfolgt, und ferner die Perforation durch jede sich in Längsrichtung erstrekkende Messerreihe nacheinander stattfindet, so daß das leicht zerreißbare Gewebe nur einer minimalen Zugspannung ausgesetzt ist, die nicht zum Zerreißen der Bahn führen kann. Mit der Erfindung können Bahnen von wesentlich größerer Breite als bisher, die in Querrichtung gerillt oder geschwächt sind, perforiert werden.It can be worked at high speeds because of the contact between the cutting Sharing takes place only for a moment, between separate parts, and furthermore the Perforation through each row of knives extending in the longitudinal direction takes place one after the other, so that the easily tearable fabric is exposed to minimal tensile stress that is not susceptible to tearing the train can lead. With the invention, webs of much greater width than before, the grooved or weakened in the transverse direction may be perforated.

Zum Verstellen der Vorrichtung ist kein Werkzeug oder Schlüssel notwendig, wodurch die Gefahr vermieden wird, daß ein derartiger Schlüssel in die Maschine fällt. Die Perforation erfolgt zwangläufig. Papierstaubablagerungen, die bei den älteren Perfo-No tool or key is required to adjust the device, which avoids the danger such a key will fall into the machine. The perforation is inevitable. Paper dust deposits, which are common in the older

Claims

riermaschinen occur are not available. With heavily creped paper, the knife edges are difficult to penetrate and the tape becomes soft or weakened so that rewinding is difficult. This disadvantage is avoided with the invention, since here a sharply delimited incision or a sharply delimited perforation takes place, so that the strength of the ribbons is maintained and the paper can be easily rewound. The invention is not limited to the illustrated and described embodiment . Other tools can also be used to cut, weaken, crease, etc., transverse webs. The device described produces a clean incision or a clean perforation. As a result of the successive activity of the perforating tools described, there is no risk of overheating of metal parts, so that the device can work continuously for a long time without having to change parts. The term "incision" refers to the partial incision through perforation, grooves or other breaking of the barrier material in the transverse direction of the web. Patent claims:

1. Device for weakening, creasing, perforating or cutting batinen, in particular of paper webs to be rewound after weakening, between one another rotating knife roller with several distributed on its circumference, at an angle to the roller axis arranged and parallel to their longitudinal direction extending longitudinal knives as well as when working wander through fixed counter knives, characterized in that each parallel to the Longitudinal knives running along the longitudinal axis of the knife roller into a plurality of adjacent, Knife blades (26) which form an acute angle with the roller radius and are freely resilient

• flexible knife edges are divided and each fixed counter knife (16) consists of helically staggered knife blades with rigid cutting edges arranged on a carrier (15 a).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that each has a single blade (26) of the

. Knife roller (14) each with a single knife (16). of the carrier (15 a) forms a pair of knives and the successive pairs of knives one after the other in the transverse direction. the material web (10) for Get cut.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that each pair of knives is of equal length Has knives (26, 16).

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the fixed knife carrier (15 a) is hinged at one end.

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that each roller knife blade (26) resilient and with one long edge on the roller

(14) is detachably attached.

6. Apparatus according to claim 1 to 5, characterized in that between each roller knife blade (26) and its clamping device (31) is an elastic intermediate layer (32).

7. Apparatus make claim 1 to 6, characterized in that the cutting edge of the blades (26) the knife roller (14) is provided with notches (27) lying next to one another.

8. Apparatus according to claim 1 to 7, characterized in that the 'individual blades (26) the knife roller (14) are provided with notches on both longitudinal edges so that each Blade has a total of four cutting edges.

9. Apparatus according to claim 1 to 8, characterized in that the knives (16) in holders

(15) sit, which are detachably attached to the carrier (15 a).

10. Device according to Ansprudh 1 to 9, characterized in that the knife holder (15) is adjustable sit on the carrier (15 a).

11. The device according to claim 1 to 10, characterized in that on the circumference of the Roller (14) distributed several recesses or gradations are provided for recording serve the blades (26) whose cutting edge protrudes resiliently beyond the recess in question, in which the blade is clamped by means of a clamping strip (31) or the like.

12. The device according to claim 1 to 11, characterized in that each recess of the Knife roller (14) is offset at the free end, so that the cutting edge of the blades (26) is resiliently exposed.

13. The device according to claim 1 to 12, characterized in that the individual knife (16) are rotated in successive order to each other by a small angle, so that the cutting of all individual knives (16) on a helical to the longitudinal direction of the knife roller (14) running line.

Considered publications:
U.S. Patent Nos. 2,067,456, 2,034,161;
British Patent Nos. 695 757, 651 326.

For this purpose 2 sheets of drawings