DE1059607B

DE1059607B - Flat weft knitting machine with device for controlling the sinkers

Info

Publication number: DE1059607B
Application number: DEV9751A
Authority: DE
Inventors: Jaroslav Vaclavik
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1954-12-24
Filing date: 1955-11-18
Publication date: 1959-06-18

Description

Flache Kulierwirkmaschine mit Vorrichtung zum Steuern der Platinen Die Erfindung bezieht sich auf flache Kulierwirkmaschinen mit Vorrichtung zum Steuern der Platinen, durch welche sämtliche Kulier- und Verteilplatinen gemeinsam eine Rückwärtsbewegung in Richtung vom Platinenkopf weg ausführen.Flat weft knitting machine with device for controlling the sinkers The invention relates to flat weft knitting machines with a device for controlling of the sinkers, through which all sinker and distributor sinkers together one Carry out a backward movement in the direction away from the board head.

Die Vorwärtsbewegung der kurzfüßigen Kulierplatinen in den Platinenkopf erfolgt einzeln durch die Einwirkung des sich bewegenden Rößchens und der Schwingen, während die nachfolgende Vorwärtsbewegung der langfüßigen Verteilplatinen zwischen die Kulierplatinen gemeinsam durch eine horizontale Bewegung der Platinenschachtel erfolgt, welche mit den langen Füßen der Verteilplatinen in ständigem Eingriff steht. Das Zurückführen beider Platinenarten in der Richtung vom Platinenkopf weg erfolgt gemeinsam. Um diese gemeinsame Rückführung zu ermöglichen, muß bei den gebräuchlichen flachen Kulierwirkmaschinen die Platinenschachtel an ihren beiden Umkehrstellen eine vertikale Bewegung ausführen, um vor dem Zurückführen die kurzen Füße der Kulierplatinen erfassen und nach vollendeter Rückbewegung wieder freigeben zu können. Für die Vertikalbewegung der Platinenschachtel ist ein besonderer Mechanismus erforderlich. Liegen nach beendetem Verteilen nicht sämtliche Platinenfüße genau in einer Reihe oder ist die Kante irgendeines Platinenfußes beschädigt, so können die kurzen Füße der außer der Reihe gelegenen bzw. beschädigten Kulierplatinen nicht mit in die Platinenschachtel eintreten. Die auf diese Weise ungesteuerten und aus dem Platinenkopf herausragenden Platinenschnäbel stehen dem sich bewegenden Fadenführer im Wege und könnten durch denselben beschädigt werden.The forward movement of the short-footed sinkers into the sinker head occurs individually through the action of the moving steed and the wings, while the subsequent forward movement of the long-legged distribution plates between the sinkers together by a horizontal movement of the sinker box takes place, which is in constant engagement with the long feet of the distribution boards. The return of both types of board takes place in the direction away from the board head together. In order to enable this common return, the common flat weft knitting machines the sinker box at both of its reversal points perform a vertical movement in order to remove the short feet of the sinkers before returning them and to be able to release it again after the return movement has been completed. For vertical movement the circuit board box requires a special mechanism. Lying after finished Do not exactly line up all of the board feet or the edge is any If the sinker is damaged, the short legs of the out of sequence or damaged sinkers do not enter the sinker box. the in this way uncontrolled sinker beaks protruding from the sinker head stand in the way of the moving thread guide and could be damaged by the same will.

Es ist bereits ein Vorschlag für die Gestaltung der \-orrichtung zum Steuern der Platinen bekannt, bei welchem die zusätzliche senkrechte Bewegung der Platinenschachtel vermieden wird. Bei dieser vorgeschlagenen Ausführung besteht die Plati.nenschachtel aus zwei aufeinander gleitenden Teilen, von denen der vordere den Kulierplatinen als Anschlag dient, während der hintere Teil die Steuerung der Verteilplatinen besorgt. Bei der einen Ausführungsform dieses Vorschlages wird jeder Teil für sich durch einen Arbeitsexzenter der Hauptwelle und durch ein Hebelgestänge gesteuert. Bei einer abgeänderten Ausführungsform wird nur der eine Teil durch einen Ex-. zenter über ein entsprechendes Gestänge gesteuert, während der andere Teil vom ersten Teil innerhalb bestimmter, durch Anschläge begrenzter Strecken durch Reibung mitgenommen wird: Diese Art der Bewegung des zweiten Teiles gewährleistet keine sichere Steuerung der Platinen und kann leicht zu einer ungleichmäßigen Maschenbildung führen. Nach einer Abänderung dieser Ausführungsform werden die beiden Teile wenigstens für eine Strecke des gesteuerten Teiles durch eine automatisch ein- und ausrückende Klinke miteinander verbunden. Das macht wieder die Verwendung besonderer Teile erforderlich, die die Einrichtung noch unvorteilhafter gestalten.There is already a suggestion for the design of the device for the Controlling the sinkers known, in which the additional vertical movement of the PCB box is avoided. In this proposed embodiment, there is The platinum box consists of two parts sliding on top of each other, the front of which the sinkers serves as a stop, while the rear part controls the Distribution boards worried. In one embodiment of this proposal, everyone will Part by itself through a working eccentric of the main shaft and a lever linkage controlled. In a modified embodiment, only one part is replaced by one Ex-. center controlled via a corresponding linkage, while the other part from the first part within certain distances limited by stops Friction is taken along: This type of movement of the second part is guaranteed no safe control of the sinkers and can easily lead to uneven stitching to lead. According to a modification of this embodiment, the two parts are at least for a section of the controlled part through an automatically engaging and disengaging Latch connected to each other. This again makes the use of special parts necessary, which make the facility even more unfavorable.

Die Erfindung bezweckt eine einfache Vorrichtung zum Steuern der Platinen, bei welcher die Platinenschachtel nur eine horizontale Bewegung ausführt, zu schaffen, welche zum Steuern der Platinen den vorhandenen Federstockantrieb ausnützt. Den wesentlichen Teil der Erfindung bildet eine durchgehende, schwenkbare Leiste von winkelförmigem Querschnitt, welche mittels doppelarmiger Hebel auf an einer Tragschiene der Platinenschachtel vorgesehenen Zapfen ruht und durch Einwirkung des Federstockantriebes eine Hoch- und eine Tiefstellung einnehmen kann; der Federstockantrieb besteht dabei aus einer durchgehenden Welle, welche sowohl den Federstock als auch Schalthebel betätigt, die am freien Ende eine Gabel tragen, in denen sich am freien Ende der doppelarmigen Hebel sitzende Rollen abwälzen. In der Arbeitsstellung liegt der wirksame Teil der schwenkbaren Leiste der an der Tragschiene vorgesehenen Anschlagleiste unter Belassung einer die Füße- sämtlicher Kulier- und Verteilplatinen aufnehmenden Nut gegenüber. Zweckmäßig ist die Tragschiene an ihren beiden Stirnenden mit Rollen versehen, die sich auf feststehenden Führungen der :Maschine abwälzen.The invention aims at a simple device for controlling the boards, in which the blank box only executes a horizontal movement, to create which uses the existing spring stick drive to control the boards. The An essential part of the invention forms a continuous, pivotable bar of angular cross-section, which is mounted on a mounting rail by means of double-armed levers the pin provided rests and by the action of the spring stick drive can take a superscript and a subscript; the spring stick drive exists from a continuous shaft, which both the spring stick and the gear lever operated, which carry a fork at the free end, in which at the free end of the roll seated roles with double-armed lever. The effective position is in the working position Part of the swiveling bar of the stop bar provided on the mounting rail leaving one of the feet of all sinker and distributor plates Groove opposite. The mounting rail is useful on both of them Front ends provided with rollers that roll on the fixed guides of the machine.

Das Anbringen klappbarer Teile an der den Nadeln zugekehrten Stirnseite der Platinenschachtel, die beim Hochklappen aus dem Bereich der Füße der Platinen gebracht werden können, ist an sich bekannt. Bei dieser bekannten Einrichtung sind an der Platinenschachtel mehrere solcher schwenkbaren Teile in Abständen voneinander angebracht, welche mit Hilfe einer verschiebbaren Leiste hochgeschwenkt werden können. Diese Einrichtung hat den Zweck, daß die im Bereich dieser schwenkbaren Teile befindlichen Platinen bei der Rückwärtsbewegung der Platinenschachtel nicht ergriffen werden und zwischen den Nadeln verbleiben. Die zwischen den schwenkbaren Teilen befindlichen Platinen werden aber bei der Rückwärtsbewegung der Platinenschachtel mitgenommen. Infolgedessen muß auch bei dieser Einrichtung die P latinenschachtel einer durch eine eigene Steuervorrichtung bewirkte vertikale Bewegung ausführen, um bei Rückwärtsbewegung der Platinenschachtel sowohl die hochfüßigen Verteilplatinen als auch die Kulierplatinen mit niedrigem Fuß zu erfassen. Es sind somit alle Nachteile vorhanden, welche die erstbeschriebene allgemein gebräuchliche Einrichtung besitzt.Attaching foldable parts to the face facing the needles the circuit board box, which when folded up from the area of the feet of the circuit boards can be brought is known per se. In this known device are on the board box several such pivotable parts at a distance from each other attached, which can be swiveled up with the help of a sliding bar. The purpose of this device is to ensure that the parts located in the area of these pivotable parts The sinkers cannot be gripped when the sinker box is moved backwards and remain between the needles. The ones located between the pivoting parts However, blanks are taken along when the box of blanks moves backwards. As a result, the P latin box has to go through with this device perform vertical movement caused by its own control device in order to move backwards the board box contains both the high-footed distribution boards and the sinker boards to grasp with a low foot. There are thus all the disadvantages that the has the first-described common facility.

Die Zeichnungen veranschaulichen ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes, und zwar zeigt Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht auf die Vorrichtung, Fig. 2, 3, 4, 5 und 7 eine Seitenansicht, in Richtung des Pfeiles P der Fig. 1 gesehen, in verschiedenen Arbeitsabschnitten, Fig. 6 eine Einzelheit der schwenkbaren Leiste während ihrer Bewegung aus der Ruhestellung in die Arbeitsstellung in vergrößertem Maßstab.The drawings illustrate an embodiment of the subject matter of the invention, 1 shows a perspective view of the device, FIGS. 2, 3, 4, 5 and 7 a side view, seen in the direction of the arrow P of FIG. 1, in various working sections, Fig. 6 shows a detail of the pivoting bar enlarged during their movement from the rest position to the working position Scale.

Die dargestellte Vorrichtung nach der Erfindung ist auf einer flachen Kulierwirkmaschine angeordnet, von welcher nur jene Teile einer Fontur angedeutet sind, die mit dem Gegenstand der Erfindung in Zusammenhang stehen.The illustrated device according to the invention is on a flat Weighing knitting machine arranged, of which only those parts of a font are indicated are related to the subject matter of the invention.

In den Fig. 2 bis 5 und 7 sind von den üblichen Wirkelementen nur die Kulierplatinen 1 mit kurzen Füßen 2 sowie die Verteilplatinen 3 mit langen Füßen 4 ersichtlich, welche sich in einem zweiteiligen Platinenkopf 5 bewegen, der mit einem Platinenanschlag 6 versehen ist.2 to 5 and 7 are of the usual active elements only the sinkers 1 with short feet 2 and the distribution plates 3 with long feet 4 can be seen, which move in a two-part sinker head 5, which with a board stop 6 is provided.

Die Vorrichtung zur Steuerung der Platinen 1, 3 (Fig. 3), die als Platinenschachtel allgemein bekannt ist, besteht aus einer Tragschiene 7, deren beide Stirnwände mit Zapfen 8 versehen sind, auf denen Rollen 9, drehbar gelagert, sich auf Führungen 10 abwälzen. Mit der Tragschiene 7 ist eine durchgehende Anschlagleiste 11 fest verbunden. Auf zwei in der Tragschiene 7 befestigten Zapfen 12 (Fig. 1) sind doppelarmige Hebel 13 schwenkbar gelagert. Ein Arm jedes Hebels 13 ist auf einer durchgehenden, schwenkbaren Leiste 14 einstellbar befestigt, während der andere Arm mit einem Zapfen 15 für eine Rolle 16 versehen ersehen ist. Die Anschlagsleiste 11 bildet mit der schwenkbaren Leiste 14 eine durchgehende \Tut 17, deren Breite jener der Füße 2, 4 der Platinen 1, 3 (Fig. 5, 6) entspricht. Jede auf einem Zapfen 15 drehbar gelagerte Rolle 16 fällt in eine Führung 18 eines Schalthebels 19 ein, der auf einer durchgehenden, für die Steuerung des nicht dargestellten Federstockes dienenden Welle 20 befestigt ist. Die Tragschiene 7 ist an zwei Stellen mit einer Zugstange 21 einstellbar verbunden, die mittels eines Zapfens 22 in einer Gabel 23 eines einarmigen Hebels 24 gelagert ist. Dieser Hebel 24 ist auf einer zur Steuerung der Platinenschachtel dienenden Welle 25 befestigt.The device for controlling the boards 1, 3 (Fig. 3), which as Board box is well known, consists of a support rail 7, whose both end walls are provided with pins 8, on which rollers 9, rotatably mounted, roll on guides 10. With the support rail 7 is a continuous stop bar 11 firmly connected. On two pins 12 fastened in the mounting rail 7 (Fig. 1) double-armed levers 13 are pivotably mounted. One arm of each lever 13 is open a continuous, pivotable bar 14 is adjustable, while the other Arm provided with a pin 15 for a roller 16 can be seen. The stop bar 11 forms with the swiveling bar 14 a continuous \ Tut 17, the width of which that of the feet 2, 4 of the plates 1, 3 (Fig. 5, 6) corresponds. Each on a peg 15 rotatably mounted roller 16 falls into a guide 18 of a shift lever 19, the one on a continuous, for the control of the spring stick, not shown serving shaft 20 is attached. The support rail 7 is in two places with one Drawbar 21 adjustably connected by means of a pin 22 in a fork 23 of a one-armed lever 24 is mounted. This lever 24 is on a control the shaft 25 serving for the printed circuit board box.

Die- Vorrichtung nach der Erfindung arbeitet wie folgt: Während des Kulierens, wo ein nicht dargestelltes Rößchen und Schwingen einzeln auf die kurzen Füße 2 der Kulierplatinen 1 wirken, befindet sich die schwenkbare Leiste 14 durch die Einwirkung des nicht dargestellten Federstockantriebes, der Welle 20 und der schwenkbaren Hebel 13, 19 in der Ruhestellung I (Fig. 1 bis 4). Diese Ruhestellung I ist der Vorwärtsbewegung einzelner Kulierplatinen 1 in Richtung zum Platinenkopf 5, und zwar bis zur Berührung der kurzen Füße 2 mit dem Platinenanschlag 6 (Fig. 3), nicht hinderlich. Die folgende Vorwärtsbewegung sämtlicher Verteilplatinen 3 in den Platinenkopf 5, während welcher die Anschlagleiste 11 auf die langen Füße 4 aller Verteilplatinen 3 drückt, wird durch die Einwirkung eines nicht dargestellten Arbeitsexzenters der Hauptwelle, eines nicht dargestellten Hebels, der Welle 25, der schwenkbaren Hebel 24 sowie der Zugstangen 21 auf die Tragschiene 7 hervorgerufen. Durch die Abwälzung der Rollen 9 auf den Führungen 10 bewegt sich die Tragschiene 7 in Richtung zum Platinenkopf 5, wobei die doppelarmigen Hebel 13 und die schwenkbare Leiste 14 mitgenommen werden. Durch die Abwälzung der Rollen 16 in den Führungen 18 der Hebel 19 bleibt die Ruhestellung I der schwenkbaren Leiste 14 erhalten (Fig. 2 bis 4). Die Vorwärtsbewegung aller Verteilplatinen 3 in dem Platinenkopf 5 ist durch die Berührung sämtlicher langer Füße 4 mit dem Platinenanschlag 6 (Fig. 3, 4) beendet.The device according to the invention operates as follows: During the Kulierens, where a steed, not shown, and swing individually on the short Feet 2 of the sinkers 1 act, the pivotable bar 14 is through the action of the spring stick drive, not shown, the shaft 20 and the pivotable lever 13, 19 in the rest position I (Fig. 1 to 4). This rest position I is the forward movement of individual sinkers 1 in the direction of the sinker head 5, up to the point where the short feet 2 touch the board stop 6 (Fig. 3), not a hindrance. The following forward movement of all distribution boards 3 in the sinker head 5, during which the stop bar 11 on the long feet 4 of all distribution plates 3 presses, is by the action of a not shown Working eccentric of the main shaft, a lever not shown, the shaft 25, caused by the pivotable lever 24 and the tie rods 21 on the support rail 7. The rolling of the rollers 9 on the guides 10 causes the support rail to move 7 in the direction of the sinker head 5, the double-armed lever 13 and the pivotable Bar 14 can be taken along. By rolling the rollers 16 in the guides 18 of the lever 19, the rest position I of the pivotable bar 14 is retained (Fig. 2 to 4). The forward movement of all distribution boards 3 in the board head 5 is by touching all long feet 4 with the board stop 6 (Fig. 3, 4) finished.

Durch wiederholte Einwirkung des nicht dargestellten Federstockantriebes, der Welle 20 sowie der schwenkbaren Hebel 19 findet eine Schwenkbewegung der doppelarmigen Hebel 13 und der schwenkbaren Leiste 14 um die Zapfen 12 aus der bisherigen Ruhestellung I in die Arbeitsstellung II (Fig. 6, 7) statt. Die durchgehende Nut 17, welche durch die Schwenkbewegung der Leiste 14 zustande kommt, bildet die Gewähr, daß sämtliche Füße 2, 4 der Platinen 1, 3 verläßlich geführt werden. Die nachfolgende Rückwärtsbewegung der Platinen 1, 3 aus dem Platinenkopf 5 erfolgt abermals durch die Einwirkung des nicht dargestellten Arbeitsexzenters sowie des nicht dargestellten Hebels, der Welle 25, der schwenkbaren Hebel 24 und der Zugstangen 21 auf die Tragschiene 7. Durch die Abwälzung der Rollen 9 auf den Führungen 1.0 bewegt sich die Tragschiene 7 in Richtung vom Platinenkopf 5 weg, was die Mitnahme der Hebel 13 sowie der schwenkbaren Leiste 14 zur Folge hat. Durch die Abwälzung der Rollen 16 in den Führungen 18 der Hebel 19 bleibt die Arbeitsstellung II der schwenkbaren Leiste 14 erhalten (Fig. 5 bis 7). Nach vollendeter Rückwärtsbewegung beider Sorten von Platinen 1, 3 in Richtung aus dem Platinenkopf 5 wird die schwenkbare Leiste 14 durch die Einwirkung des nicht dargestellten Federstockantriebes, der Welle 20 und der schwenkbaren Hebel 13 abermals in die Ruhestellung I (Fig. 1 bis 4) gebracht, die einer wiederholten Vorwärtsbewegung der Kulierplatinen 1 in den Platinenkopf 5 nicht hinderlich sind.Repeated action of the spring stick drive, not shown, of the shaft 20 and the pivotable lever 19 causes the double-armed lever 13 and the pivotable bar 14 to pivot around the pin 12 from the previous position of rest I to the working position II (FIGS. 6, 7). The continuous groove 17, which is produced by the pivoting movement of the bar 14, ensures that all the feet 2, 4 of the plates 1, 3 are reliably guided. The subsequent backward movement of the sinkers 1, 3 from the sinker head 5 takes place again through the action of the working eccentric (not shown) and the lever (not shown), the shaft 25, the pivotable lever 24 and the tie rods 21 on the support rail 7 The support rail 7 moves on the guides 1.0 in the direction away from the board head 5, which entails the levers 13 and the pivotable bar 14 being carried along. As a result of the rolling of the rollers 16 in the guides 18 of the levers 19, the working position II of the pivotable bar 14 is retained (FIGS. 5 to 7). After both types of sinkers 1, 3 have been moved backwards in the direction out of the sinker head 5, the pivotable bar 14 is again brought into the rest position I (FIGS. 1 to 4) by the action of the spring stick drive (not shown), the shaft 20 and the pivotable lever 13 which do not prevent the sinkers 1 from repeatedly moving forwards into the sinker head 5.

Claims

PATENT CLAIM: 1. Flat weft knitting machine with device for Control of the boards through which all Kuller and distribution boards together a backward movement in the direction of the sinker head run away, characterized by a continuous, pivotable bar (14) of angular Cross-section, which is attached to a mounting rail (7) by means of a double-armed lever (13) the pin (12) attached to the blank box is at rest and by the action of the spring stick drive can assume a high and a low position, the spring stick drive from a continuous shaft (20), which both the spring stick and the switch lever (19) actuated, which carry a fork (18) at the free end, in which at the free Roll off seated rollers (16) at the end of the double-armed lever (13).

2. Flat weft knitting machine according to claim 1, characterized in that the effective part of the pivotable Bar (14) in the working position of the stop bar provided on the support rail (7) (11) leaving one of the feet (2, 4) of all sinker and distributor plates (1, 3) receiving groove (17) opposite.

3. Flat weft knitting machine according to claim 1, characterized in that the support rail (7) is provided at its two front ends with rollers (9) which roll on fixed guides (10) of the machine. Documents considered: French Patent Amendment No. 843 to Patent No. 320834; French patent specification No. 940958.