DE1057437B

DE1057437B - Machine for folding box blanks

Info

Publication number: DE1057437B
Application number: DET9852A
Authority: DE
Inventors: Allen Hubert Lloyd
Original assignee: Tech Art Inc
Current assignee: Tech Art Inc
Priority date: 1953-08-20
Filing date: 1954-08-14
Publication date: 1959-05-14

Description

Maschine zum Falten von Schachtelzuschnitten Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Falten von Schachtelzuschnitten, und zwar sollen mit der ?Maschine Schachtelzuschnitte aufgerichtet werden, die auf einen vorbestimmten Umriß geschnitten und an den Stellen gekerbt sind., an denen die verschiedenen Faltungen vorgenommen werden sollen, um Seitenzargen, Stirnzargen, Einschlagklappen usw. zu bilden. Hierzu wird der Schachtelzuschnitt längs d.°r Kanten des Bodens mit Kerben versehen, die :den Anschluß vom Boden zur Zarge bilden. Die Zargen. sind ebenfalls gekerbt, um Seiten- und Stirnwände zinfaeher Dicke oder doppelter Dicke oder im Abstand befindliche Wandteile zu bilden. Außerdem können die Zargen an den Enden der Wandteile Streifen. haben, #:.e mit Bezug auf die übrigen Zargen so angeordnet sind, daß sie mit diesen Zargen zusammenarbeiten, um die Zargen in aufgerichteter Stellung zu halten.Machine for folding box blanks The invention relates to on a machine for folding box blanks, namely with the? machine box blanks are erected on a predetermined Outline cut and notched where the various folds should be made to side frames, front frames, flaps etc. form. For this purpose, the box blank is cut along the edges of the base with notches which: form the connection from the bottom to the frame. The frames. are also notched around side and end walls zinfaeher thickness or double thickness or in To form spaced wall parts. In addition, the frames can be at the ends the wall parts strips. have, #:. e arranged with reference to the remaining frames are that they work together with these frames to keep the frames in an upright position To hold position.

Es ist eint 1Zaschine zum Falten von: Schachtelzuschnitten bekannt, bei der von :einem Vorrat durch eins im Takt mit der Faltvorrichtung zu:sammenarbeitend@e Zuschnittübertragungsvorrichtung jeweils ein Zuschnitt entnommen und der Faltvorrichtung direkt zugeführt wird.A machine for folding: box blanks is known, in the case of: a supply through one in time with the folding device to: cooperating @ e Blank transfer device each removed a blank and the folding device is fed directly.

Es sind auch bei Maschinen zum Falten von Schachtelzuschnitten Vorrichtungen zum Stapeln, Übertragen bzw. Aufrichten und Auswerfen von Zuschnitten bzw. Schachtelteilen bekannt, die Saugnäpfe aufweisen, deren Unwirksamwerden in Abhängigkeit von der Stellung der übertragungsvorrichtun.g geregelt wird, so daß also -das Auswerfen zeitlich mit dem Arbeitender übertragungsvorrich,-tu.ng erfolgt.There are also devices in machines for folding box blanks for stacking, transferring or erecting and ejecting blanks or box parts known to have suction cups, their ineffective depending on the Position of the transmission device is regulated, so that the ejection timely with the worker transfer device, -tu.ng takes place.

Es ist auch bekannt, die zum Aufrichten der Seiten-und Stirnzargen dienenden Faltplatten einer Schachtelaufrichtvorrichtung so zu steuern, daß die Einschlagklappen bzw.-ecken vor dem Anheben der Stirnzargen eingeschlagen werden.It is also known to be used to straighten the side and front frames Serving folding plates of a box erecting device so that the Impact flaps or corners must be knocked in before the front frame is lifted.

Diesen bekannten Maschinen. gegenüber kennzeichii,et sich die erfindungsgemäße Maschine zum Falten von Szh.achtelzuschnitten durch eine einen Vorrat zusammengelegter Schachtelzuschnitte aufnehmende Tragvorrichtung, durch eine erste Zusch.nittübertragungsvorrichtung mit Übertragungskopf, durch eine zweite Zuschnittübertragungsvorrich.tung mit Kopf, der außer einem Saugnapf noch Faltmittel aufweist, und durch eine Faltvorrichtung, der die erste Zu. @chnittübertragungsvorrichtung die Zuschnitte zum Vorfalten von der Tragvorrichtung, die den Vorrat zusammengelegter Schachtelzuschnitte trägt und den obersten Schachtelzuschnitt stets an derselbenArbeitshöhe hält, nacheinander zuführt, wohingegen das Fertigfalten auf der Faltvorrichtung im Zusammenwirken mit der zweiten Zuschnittübertragungsvorrichtung bei derÜbernahme eines neuenZuschnitts durch die erste Zuschn:ittiibertragungsvorri.chtung erfolgt und während der Überführung .des Zuschnitts zur Faltvorrichtung das Ablegen der fertig gefalteten Schachtel durch, die zweite Zuschn:ittübertragungsvorrichtung stattfindet.These well-known machines. compared to characterizing, et the invention Machine for folding square blanks through a stockpile Carrying device receiving box blanks by a first blank transfer device with transfer head, through a second blank transfer device with head, which has folding means in addition to a suction cup, and a folding device, who the first to. @ chnitttransmission device the blanks for pre-folding the carrying device that carries the stock of folded box blanks and always keeps the top box blank at the same working height, one after the other supplies, whereas the final folding on the folding device in cooperation with of the second blank transfer device when taking over a new blank by the first trimming device and during the transfer .of the blank to the folding device, the depositing of the finished folded box by, the second trimming transfer device takes place.

Hierdurch wird eine Maschine geschaffen, die. die Zargen und die Einschlagklappen eines Schachtelzuschnitts selbsttätig faltet und aufrichtet und die Schachtel in voll aufgerichteter Stellung .aus der Maschine auswirft.This creates a machine that. the frames and the flaps of a box blank automatically folds and erects and the box in fully upright position. ejects from the machine.

Weitere Ziele sind eine Maschine zum Aufrichten eines Schachtelzuschnitts, bei dem diie aus dem Zuschnitt .aufgerichtete Schachtel eine abwärts gerichtete Zargeninnenwand hat und bei der die Maschine diesen Wandteil selbsttätig mach innen faltet, eine Maschine, die die Seitenzargen und Stirnzargen einer vierseitigen Schachtel in Verwendungsstellung in zeitlich abgestimmter Reihenfolge aufrichtet, wobei eine selbsttätige Aufstellung der Einschlagklappen bestimmter Zargen mit Bezug auf die Seiten- und Stirnzargen der Schachtel erfolgt, eine Schachtelaufrichtmaschine, in der die Schachtelzuschnitte selbsttätig der Formvorrichtung zugeführt: werden, ferner der Schachtelzuschnitt selbsttätig aufgerichtet und die aufgerichtete Schachtel aus der Formvorrichtung selbsttätig herausgenommen und aus der Maschine herausbefördert wird.Further goals are a machine for erecting a box blank, in which the box that is erected from the blank is one that is facing downwards Has inner frame wall and where the machine automatically makes this wall part on the inside folds, a machine that folds the side frames and front frames of a four-sided box erects in the position of use in a timed sequence, with one automatic installation of the flaps of certain frames with reference to the Side and front frames of the box are made, a box erecting machine, in to which the box blanks are automatically fed to the forming device, furthermore the box blank is automatically erected and the erected box taken out of the molding device automatically and conveyed out of the machine will.

Andere Ziele und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung an Hand der Zeichnungen. Es können Änderungen. in den Aufbaueinzelheiten vorgenommen werden, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. In den Zeichnungen ist Fig.1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Maschine, Fig.2 eine Draufsicht der in Fig. 1 dargestellten Maschine.Other objects and advantages of the invention will appear from the description on the basis of the drawings. There can be changes. in the construction details performed without departing from the scope of the invention. In the drawings, Fig.1 is a side view of the machine according to the invention, FIG. 2 a plan view of the in Fig. 1 shown machine.

Fig. 3 ein waagrechter Schnitt nach Linie 3-3 der Fig. 1 durch die Maschine, Fig.4 ein vergrößerter senkrechter Schnitt nach Linie 4-4 der Fig. 1, Fig. 5 ein Teilschnitt nach Linie 5-5 der Fig. 4, Fig. 6 ein waagerechter Teilschnitt nach Linie 6-6 der Fig. 4, Fig. 7 ein vergrößerter Teilschnitt nach Linie 7-7 der Fig. 3, Fig. 8 ein senkrechter Schnitt nach Linie 8-8 der Fig. 2.Fig. 3 is a horizontal section along line 3-3 of FIG. 1 through the Machine, Figure 4 is an enlarged vertical section along line 4-4 of Fig. 1, FIG. 5 is a partial section along line 5-5 of FIG. 4, FIG. 6 is a horizontal partial section along line 6-6 of FIG. 4, FIG. 7 is an enlarged partial section along line 7-7 of the FIG. 3, FIG. 8 a vertical section along line 8-8 in FIG. 2.

Fig. 9 ein rechtwinklig zur Fig. 8 geführter senkrechter Schnitt nach Linie 9-9 der Fig. B.FIG. 9 is a perpendicular section made at right angles to FIG Line 9-9 of Fig. B.

Fig.10 ein vergrößerter Teilschnitt durch den Übertragungskopf nach Linie 10-10 der Eig. 1, Fig.ll ein rechtwinklig zur Fig.10 geführter Schnitt nach Linie 11-11 der Fig. 10, Fig.12 ein vergrößerterTeilschnitt nach Linie 12-12 der Fig. 1 durch die Vorrichtung zum Aufrichten der Schachtelseitenzargen, Fig. 13 ein Teilschnitt nach Linie 13-13 der Fig.12, der Einzelheiten des Aufbaues zeigt, Fig. 1-1 ein rechtwinklig zur Fig. 12 geführter Teilschnitt nach Linie 14-14 der Fig. 12, Fig.15 ein der Fig.13 ähnlicher Schnitt nach Linie 15-15 der Fig. 14, Fig. 16 ein senkrechter Schnitt nach Linie 16-16 der Fig. 14 mit Aufbaueinzelheiten, Fit-. 17 eine Draufsicht der Schachtelfaltvorrichtung nach Fig. 12 und 14, Fig. 18 ein vergrößerter waagerechter Schnitt durch die Antriebswelle für die Schachtelabgabevorrichtung nach Linie 18-18 der Fig. 1, Fig. 19 ein senkrechter Schnitt durch den Abgabekopf nach Linie 19-19 der Fig. 18, Fig. 20 ein senkrechter Schnitt nach Linie 20-20 der Fig. 19, Fig.21 ein der F.;,-. 19 ähnilicher Schnitt nach Linie 21-21 der Fig. 20 in einer Ebene, die links von der Schnitteben.,- der Fig. 19 liegt, F;-. 22 ein v:rgrößerter waagerechter Schnitt nach Linie 22-22 der Fig. 21, Fig. 23 ein der Fig. 18 entsprechender Schnitt einer anderen Ausführung des Abgabekopfes und der Aurfrichtvorrichtung, Fig. 24 -ein Schnitt nach Linie 24-24 der Fig. 23, Fig.25 ein vergrößerter senkrechter Teilschnitt nach Linie 25-25 der Fig. 24, Fig. 26 ein senkrechter Schnitt nach Linie 26-26 d:r Fig. 25, Fig.27 eine Draufsioht auf einen Schachtelzuschnitt, teilweise in zusammengelegter Stellung und teilweise in ausgezogener Form, wobei dieser Zuschnitt eine Schachtelart ergibt, wie sie von dererfindungsgemäßen .Maschine gefaltet werden kann, Fig.28 ein Querschnitt durch einen Schachtelzuschnitt, wie er der Maschine zum Falten zugeführt wird, Fig.29 ::ne schaubildliche Ansicht einer aus den Zuschn:tt°n nach Fig. 27 und 28 teilweise aufgerichteten Schachtel, wie sie von der .Maschine gefaltet wird, Fig. 30 eine der Fig. 27 ähnliche Ansicht eines a@bgeänderten Zuschnitt: einer zweiten Schachtve.lausführung, die mit der Maschine gefaltet werden kann., und zwar vor allem mit dem in den Fig.23 bis 26 dargestellten Kopf, Fig. 31 ein Querschnitt durch den in Fig. 30 dargestellten Zuschnitt in zusammengelegter Stellung, in der dar Zuschnitt der Maschine zum Falten zugeführt wird, Fig.32 eine schaubildliche Darstellung eines teilweise aufgerichteten Zuschnitts nach den Fig. 30 und Fig. 31 und Fig.33 ein vergrößerter Teilschnitt nach Linie 33-33 der Fig. 1.Fig.10 is an enlarged partial section through the transfer head along line 10-10 of the prop. 1, FIG. 11 is a section at right angles to FIG. 10 along line 11-11 of FIG. 10, FIG. 12 is an enlarged partial section along line 12-12 of FIG. 1 through the device for erecting the box side frames, FIG. 13 is a partial section according to line 13-13 of FIG. 12, which shows details of the structure, FIG. 1-1 is a partial section taken at right angles to FIG. 12 according to line 14-14 of FIG. 12, FIG. 15 shows a section similar to FIG Line 15-15 of FIG. 14, FIG. 16 shows a vertical section along line 16-16 of FIG. 14 with construction details, Fit-. 17 is a top view of the box folding device according to FIGS. 12 and 14, FIG. 18 is an enlarged horizontal section through the drive shaft for the box dispensing device along line 18-18 of FIG. 1, FIG. 19 is a vertical section through the dispensing head along line 19-19 of FIG 18, 20 show a vertical section along line 20-20 of FIG. 19, FIG. 21 one of FIG. 19- similar section along line 21-21 of FIG. 20 in a plane to the left of the sectional plane., - of FIG. 19, F; -. 22 is an enlarged horizontal section along line 22-22 of FIG. 21, FIG. 23 is a section corresponding to FIG. 18 of another embodiment of the dispensing head and the aligning device, FIG. 24 - a section along line 24-24 of FIG. 23, FIG. 25 an enlarged vertical partial section along line 25-25 of FIG. 24, FIG. 26 a vertical section along line 26-26 d: r FIG. 25, FIG. 27 a plan view of a box blank, partly in the folded position and partly in extended form, this blank giving a type of box as it can be folded by the machine according to the invention, FIG. 28 a cross section through a box blank as it is fed to the machine for folding, FIG 27 and 28 partially erected box as it is folded by the machine, FIG. 30 shows a view similar to FIG the machine can be folded., namely with the head shown in FIGS. 23 to 26, FIG. 31 shows a cross section through the blank shown in FIG. 30 in the collapsed position, in which the blank is fed to the machine for folding 32 shows a diagrammatic representation of a partially erected blank according to FIGS. 30 and 31, and FIG. 33 shows an enlarged partial section along line 33-33 of FIG. 1.

In den verschiedenen Figuren der Zeichnungen werden zur Bezeichnung gleicher Teile dieselben Bezugszeichen. verwendet.In the various figures of the drawings, the same parts have the same reference numerals. used.

Vor der Beschreibung der zum Falten von Schachteln oder Kartons dienenden Maschine wird zuerst eine Schachtel- oder Kartonart beschrieben, die von der erfindungsgemäßen Maschine gefaltet werden kann.. Es sind zwei Schachtelarten dargestellt. Bei der einen Schachtelart haben die Seitenzargen und Stirnzargen doppelte Dicke, während bei der anderen Schachtelart die Seitenzargen. und Stirnzargen von auf Abstand- stehenden Innenwandteilen und' Außenwandteilen geformt werden. Wenn auch bestimmte Schachteln oderKartons in ihren näherenEinzelheiten beschrieben sind, so ist dies nur als Beispiel für faltbare Schachteln oder Kartons zu werten. Es können auch andere Schachteln mit der erfindungsgemäßen Maschine gefaltet werden.Before describing those used for folding boxes or cartons Machine will first be described a box or carton type that of the invention Machine can be folded .. Two types of boxes are shown. In the In one type of box, the side frames and front frames have double thickness, while the side frames for the other box type. and front frames from spaced standing inner wall parts and 'outer wall parts are formed. Even if certain Boxes or cartons are described in more detail, this is the case Only to be regarded as an example for foldable boxes or cardboard boxes. It can too other boxes can be folded with the machine according to the invention.

Die in den Fig. 27, 28 und 29 dargestellte Schachtel besteht aus einem einzigen Schachtelzuschnitt mit einem Boden 35, dessen Kanten von den Kerb- oder Faltlinien 36, 37, 38 und 39 begrenzt werden. Die Kerb- und Faltlinien 37 und 39 bilden die Schachtelseiten begrenzenden Längskanten, wobei jede Kerb- oder Faltlinie eine durchgehende gelenkige Verbindung mit dem Boden 35 und Zargen 40, die die Schachtelseitenzargen bilden, herstellt. Die anderen Kerb- c.der Faltlinien 36 und 38 bilden die Schachtelstirnseiten begrenzende Kanten, wobei jede Faltlinie eine durchgehende gelenkige Verbindung zwischen dem Boden 35 und Zargen 41, die in der arufgerichteten. Schachtel die Stirnzargen der Schachtel bilden, herstellt.The box shown in Figs. 27, 28 and 29 consists of one single box blank with a bottom 35, the edges of which from the notch or Fold lines 36, 37, 38 and 39 are limited. The score and fold lines 37 and 39 form the longitudinal edges delimiting the sides of the box, with each notch or fold line a continuous articulated connection with the bottom 35 and frames 40 that form the box side frames form, manufacture. The other notches c. Of the fold lines 36 and 38 form the box front sides delimiting edges, with each fold line being a continuous articulated connection between the bottom 35 and sides 41, which are in the arufgerichtung. Box the front bezels the box, manufactures.

Da die Seitenzargen im wesentlichen gleich sind. wird nur eine von diesen beiden Zargen näher beschrieben. Die Zarge 40 hat zwischen ihrer Gelenk-oder Faltlinie mit dem Schachtelboden 35 und ihrem Außenende parallele Faltlinien 42, 43 und 44, von denen die Zargenwände 45, 46, 47 und 48 geformt werden. Die Zargenwand 45 wird an ihren. Enden von Faltlinien 49 begrenzt und bildet in der aufgerichteten Schachtel den Seitenzargenaußenwandteil. Die Zargenwand 46 wird an ihren Enden von in Ausrichtung mit den Faltlinien 49 liegenden Schnittlinien 50 begrenzt und bildet in der aufgerichteten Schachtel den Seitenzargendeckenwandteil. Die Zargenwand 47 wird von den Faltlinien 51 begrenzt, die mit den Schnittlinien 50 fluchten. Diese Zarge 47 bildet in der aufgerichteten Schachtel den Seitenzargeninnenwandteil. Die Zargenw.an.d 48 hat eine Länge, die im wesentlichen gleich der Länge der Seitenzargeninnenwand 47 ist, und bildet in der aufgerichteten Schachtel einen Klebstreifen, der dazu dient, die untere Kante- der Seitenzargeninnenwand 47 .mit der Bodenwand 35 zu verbinden.Because the side frames are essentially the same. becomes just one of these two frames are described in more detail. The frame 40 has between its hinge or Folding line with the box bottom 35 and its outer end fold lines 42 parallel, 43 and 44, of which the frame walls 45, 46, 47 and 48 are formed. The frame wall 45 will be at theirs. Ends of fold lines 49 bounded and forms in the erected Box the side frame outer wall part. The frame wall 46 is at its ends of cut lines 50 lying in alignment with the fold lines 49 and forms the side frame ceiling wall part in the erected box. The frame wall 47 is delimited by the fold lines 51, which are aligned with the cutting lines 50. These Frame 47 forms the side frame inner wall part in the erected box. the Zargenw.an.d 48 has a length that is essentially equal to the length of the side frame inner wall 47 is, and forms an adhesive strip in the erected box that goes with it serves to connect the lower edge of the side frame inner wall 47 with the bottom wall 35.

An den Seitenzargenwandteilen sind mittels der Faltlinien 49 und 51 die Einschlagklappen 52 und 53 gelenkig verbunden. Die Einschlag-klappen 52 und 53 haben an jedem Ende jeder Seitenzarge zwischen sich einen Einschlagklappenwandteil 54, dessen Breite im wesentlichen gleich der Breite des Seitenzargend'eckenwandteiles 46 ist, wobei das innere Ende 55 von dem Schnittende 50 des Seitenzargendeckenwandteiles 46 auf Abstand steht. Der Einschlagklappenwandtei154 hat eine vorspringende Zunge 56, die aus der Einschlagklappe 53 ausgestanzt ist, so d.aß der Mittelabschnitt des Einschlagklappenwandtciles 54 wesentlich breiter als der Seitenzargendeckenwandteil 46 ist. Das innere Ende der Einschlagklappe 53 wird von einer Faltlinie 57 begrenzt, so daßdadurch eine Gelenkwand 58 zwischen der Einschlagklappe 53 und einem Ende 51 des Seitenzargeninnenwandteiles 47 geschaffen wird.On the side frame wall parts are by means of the fold lines 49 and 51 the flaps 52 and 53 are hingedly connected. The tuck flaps 52 and 53 have a flap wall part between them at each end of each side frame 54, the width of which is essentially equal to the width of the side frame corner wall part 46, the inner end 55 being separated from the cut end 50 of the side frame ceiling panel 46 stands at a distance. The flap panel 154 has a protruding tongue 56, which is punched out of the flap 53, so d.aß the middle section of the Einschlagklappenwandtciles 54 much wider than the side frame ceiling wall part 46 is. The inner end of the flap 53 is delimited by a fold line 57, so that thereby a hinge wall 58 between the flap 53 and one end 51 of the side frame inner wall part 47 is created.

Da die Stirnzargen im wesentlichen gleich sind, genügt eine nähere Beschreibung nur einer Stirnzarge. Diese Stirnzarge hat zwischen ihrer Kerb- oder Faltlinie mit dem Schachtelboaden 35 und dem Außenende der Zarge parallele Kerb- oder Faltlinien 59, 60 und 61 und bildet dadurch Zargenwandteile 62, 63, 64 und 65. Die Länge der Zargenwandteile 62 und 63 ist im wesentlichen gleich der Breite des Schac'htel'lbodens 35. Diese Wandteile 62 und 63 bilden bei aufgerichteter Schachtel den Stirnzargenaußenwandteil und den Stirnzargendeckenwandteil. Der Zargenwand.teiil 64 ist etwas kürzer als die Zargenwandteile 62 und 63, da er zwischen den Seitenzargeninnenwandteilen 47 nach Aufrichten der Schachtel lieben muß. Der Zargenwandteil 64 hat Riegelklappen 66, die aus seinen Außenkanten nach außen. vorstehen und mit Schlitzen 67 zusammenarbeiten, die in den Seitenzargeninnenwandteilen 47 vorgesehen sind. Der letzte Stirnzargenwandteil 65 bildet eine Abstandsklappe, die das untere Ende des Stirnzargeninnenwandteiles von dem Stirnzargen.außenwandteil 62 um eine Strecke auf Abstand setzt, die im wesentlichen gleich der Breite des Stirnzargendeckenwandteiles 63 ist.Since the front frames are essentially the same, a closer one is sufficient Description of only one front frame. This front frame has between their notch or Fold line with the box board 35 and the outer end of the frame parallel notch or fold lines 59, 60 and 61 and thereby form frame wall parts 62, 63, 64 and 65. The length of the frame wall parts 62 and 63 is essentially equal to the width of the Schach'htel'lboden 35. These wall parts 62 and 63 form when the box is erected the front frame outer wall part and the front frame ceiling wall part. The frame wall part 64 is slightly shorter than the frame wall parts 62 and 63, since it is between the side frame inner wall parts 47 must love after erecting the box. The frame wall part 64 has latch flaps 66, which from its outer edges to the outside. protrude and cooperate with slots 67, which are provided in the side frame inner wall parts 47. The last front frame wall part 65 forms a spacer flap which forms the lower end of the front frame inner wall part from the Stirnzargen.außenwandteil 62 is spaced by a distance that is essentially is equal to the width of the front frame corner wall part 63.

Die Seitenzargendeckenwandteile 46 haben eine geringere Breite als die Stirnzargendeck-enwand:teile 63, so daß die Stirnzargenwände der aufgerichteten Schachtel eine größere Breite haben als die Seitenwände. Dies ist aus Fig. 29 deutlich ersichtlich. Aus diesem Grunde sind die Einschlagklappenwandteile 54 mit den vorspringenden Zungen 56 versehen, die die Breite der Stirnzargenwände ergeben. Mit diesen Stirnzargenabstandszungen 56 arbeitet je ein an den Seitenzargendeckenwandteilen vorgesehener Henkel 68 zusammen, der aus dem Zargeninnenwandteil ausgestanzt ist und der nach Aufrichten der Schachtel oder des Kartons mit den Abstandszungen 56 fluchtend in den Karton 'hineinragt, um die Enden der Stirnzargeninnenwandtei@le von. den Außenwandteilen in Abstand zu setzen und einen Anschlag zu bilden" auf dem die Aufrichtmaschine die St>irnzargenin.nenwandteile beim Aufrichten falten kann.The side frame ceiling wall parts 46 have a smaller width than the front frame top wall: parts 63, so that the front frame walls of the erected Box have a larger width than the side walls. This is clear from FIG. 29 evident. For this reason, the flap wall parts 54 with the protruding Tongues 56 are provided, which give the width of the end frame walls. With these front frame spacers 56 each a handle 68 provided on the side frame ceiling wall parts works together, which is punched out of the inner wall part of the frame and which is after the box is erected or of the box with the spacer tongues 56 protrudes into the box in alignment, around the ends of the front frame inner wall parts of. the outer wall parts at a distance to set and to form a stop "on which the erecting machine the inner wall parts can fold when straightening up.

Nachdem der Zuschnitt ausgestanzt worden ist und die Seitenzargen sowie die St@i.rnzargenklappen entsprechend Fig.27 gekerbt sind, wird ein Klebstoff auf die Klebstreifenklappe 48 aufgestrichen, und die Zargen 40 werden auf der Faltlinie 42 gefaltet, um die Zargen in -die Stellung zu bringen, die in Fig. 27 für die obere Zarge dargestellt ist. Die Seitenzargen 40 nehmen nun die in Fig. 28 dargestellte Stellung ein, die diejenige Stellung ist, in der die zusammengelegten Zuschnitte der Maschine, beispielsweise in Fig. 2 dargiestelllt, zugeführt werden.After the blank has been punched out and the side frames as well as the inner frame flaps are notched according to Fig. 27, an adhesive is used is painted on the tape flap 48 and the frames 40 are on the fold line 42 folded in order to bring the frames into the position shown in FIG. 27 for the upper Frame is shown. The side frames 40 now take the one shown in FIG Position, which is the position in which the folded blanks the machine, for example shown in Fig. 2, are supplied.

Der in den Fig. 30,31 und 32 dargestellte Schachtelzuschnitt unterscheidet sich von. dem beschriebenen Schachtelzuschnitt darin, daß seine Seitenwände und seine Stirnwände eine doppelte Dicke haben und nicht auf Abstand stehende besondere Innenwände und Außenwände bilden. Außerdem hat diese Schachtel eine etwas abgeänderte Verriegelungseinrichtung, die die aufgerichteten Seitenzargen und Stirnzargen in Gebrauchsstellungen bringt.The box blank shown in FIGS. 30, 31 and 32 differs from. the box blank described in that its side walls and its end walls are twice as thick and form special inner and outer walls that are not spaced apart. In addition, this box has a slightly modified locking device that brings the erected side frames and front frames into positions of use.

Die .in .den Fig. 30, 31 und 32 dargestellte Schachtel hat einen Schachtelboden 35, durch dessen Kerb- oder Faltlinien 36, 37, 38 und 39 die Seitenkanten und die Stirnkanten des Bodens gebildet werden, mit denen die Seitenzargen 40' und 41' durchgehend gelenkig verbunden sind.The box shown in FIGS. 30, 31 and 32 has a box bottom 35, through the notch or fold lines 36, 37, 38 and 39, the side edges and the Front edges of the bottom are formed with which the side frames 40 'and 41' are continuous are articulated.

Die Zargen 40' haben je eine in Längsrichtung verlaufende Kerb- oder Faltlinie 69, so daß Seitenzargenaußenwandteile 70 und Seitenzargeninnenwandtei.le 71 gebildet werden. Der Wandteil 71 wird an. jedem Ende von einer Faltlinie 72 und, von einer schrägliegenden Schnittlinie 73 begrenzt.The frames 40 'each have a notch or groove extending in the longitudinal direction Fold line 69 so that side frame outer wall parts 70 and side frame inner wall parts 71 are formed. The wall part 71 is on. each end of a fold line 72 and, bounded by an inclined cutting line 73.

Jede Faltlinie 72 verbindet mit der Zargenwand 71 eine Einschlagklappe 74, wähnend jede schrägliegende Schnittlinie 73 einen Abschnitt für die Zargenwand'-verriegelungsvorrichtung bildet, wie dies später noch näher erläutert wird.Each fold line 72 connects a flap with the frame wall 71 74, while each inclined cut line 73 is a section for the frame wall 'locking device forms, as will be explained in more detail later.

Jede Stirnzarge 41' hat zwei parallele Kerb- oder Faltlinien 75 und 76, durch die Stirnwände gebildet werden, die je einen Außenwandteil 77 und einen Innenwandteil 78 haben, an denen sich eine Endklappe oder Deckklappe 79 anschließt. Jede Stirnzargeninnenwand 78 hat an jedem Stirnende einen Abschnitt, der von einer Faltlinie 80 begrenzt wird, um mit d@-es-er Wand 78 eine Riegelklappe 81 gelenkig zu verbi-nd:en. Die Riegelklappen 81 haben dreieckige Form und arheiten mit der schrägliegenden. Schnittlinie 73 zusammen, um die Schachtel in ihrer aufgerichteten Stellung zu verriegeln.Each end frame 41 'has two parallel score or fold lines 75 and 76, are formed by the end walls, each having an outer wall part 77 and one Have inner wall part 78, to which an end flap or cover flap 79 is connected. Each end frame inner wall 78 has at each end a portion of one Fold line 80 is limited to a locking flap 81 with d @ -es-er wall 78 articulated connect to. The latch flaps 81 have a triangular shape and arheiten with the sloping. Cut line 73 together to get the box in its erected Lock position.

Die Enden der Stirnzarg-enaußenwandt@e,ile und der Seitenzargenaußenwandteile sind durch eine Werb-oder Faltlinie begrenzt, durch die die Enden mit einer Faltecke 82 verbunden sind, die eine .diagonal, verlaufende Kerb- oder Faltlinie 83 hat. Die Faltecken 82 können auf dieser diagonalen Faltlinie 83 nach Art eines Balges gefaltet werden und sind daher im Handel unter dem Ausdruck »Balg ,ecken« bekannt.The ends of the front frame outer wall panels, ile and the side frame outer wall parts are limited by an advertising or folding line, through which the ends with a fold corner 82 are connected, which has a .diagonal, running notch or fold line 83. The fold corners 82 can on this diagonal fold line 83 in the manner of a bellows are folded and are therefore known in the trade as "bellows, corners".

Nachdem der Zuschnitt in .dieser Weise ausgestanzt und gekerbt ist, wird Klebstoff auf die frei liegende Fläche des Seitenzargeninnenwandtei.les 71 (Fig. 30) aufgebracht, worauf der Zuschnitt an -der Fdlltlin.ie 69 gefaltet wird, so d'aß sich die Wand' 71 auf die S,°itenzargeninnenwand 70 legt. Der zusammengelegte Zuschnitt hat nun die in Fig.31 dargestellte Form und wird in diesem Zustand der Maschine zum Faltren zugeführt.After the blank is punched out and notched in this way, glue is applied to the exposed surface of the side frame inner wall part 71 (Fig. 30) applied, whereupon the blank is folded on the Fdlltlin.ie 69, so that the wall '71 lies on the south side frame inner wall 70. The merged The blank now has the shape shown in FIG. 31 and in this state it becomes the Machine fed for folding.

Das Aufrichten der Schachtelseitenzargen ergibt, wie aus Fig. 32 ersichtlich, an den unteren Ecken dIer Zargeninnenteile einen dreieckigen Ausschnitt. Beim Aufrichten der Stirnzargen legt sich die dreieckige Riegelklappe 81 in diesen dreieckigen Ausschnitt ein und verriegelt dadurch die Teile in ihren aufgerichteten Stellungen. Das, Einlegen. der dreieckigen Riegelklappe 81 erfolgt mit einer Federwirkung, da diese Riegelklappen das Bestreben haben, ihre normalen Außenstellungen einzunehmen.Erecting the box side frames results, as can be seen from Fig. 32, a triangular cutout at the lower corners of the inner frame parts. When straightening up of the front frame, the triangular locking flap 81 lies in this triangular cutout locks the parts in their erect positions. That, inserting. the triangular locking flap 81 takes place with a spring action, since these locking flaps endeavor to take up their normal field positions.

Die Maschine zum Falten. des Schachtelzuschnitts, d. h. zum Aufrichten der Seitenzargen, Stirnzargen und der Einsch.lagklappen dem Schachtelboden gegenüber besteht aus einem Gestell 85 mit vier an den Ecken befindlichen Füßen 86. die das Gestell von dem Boden auf Abstand stellen. Das: Gestell 85 kann jede gewünschte oder beliebige Form haben. In der Darstellung besteht das Gestell aus einem rechteckigen Blech, dessen vier Seiten nach unten gebogen sind und Flansche bilden, von denen jeder Flansch mit seiner Endkante an der Endkante des benachbarten. Flansches befestigt ist.The machine for folding. of the box blank, ie to erect the side frames, front frames and the Ein.lagklappen opposite the box bottom consists of a frame 85 with four feet 86 located at the corners, which set the frame at a distance from the floor. The: frame 85 can have any desired or any shape. In the illustration, the frame consists of a rectangular sheet, the four sides of which are bent downwards and form flanges, each flange with its end edge on the end edge of the neighboring one. Flange is attached.

Oberhalb des Gestells 85, und. zwar am rechts liegenden Ende, gesehen in Fig. 1, befindet sich die für den Schachtelzuschnitt bestimmte Trag- und Fördervorrichtung mit einem lotrecht verschiebbaren Stapeltisch 87, an dessen Unterfläche ungefähr im Mittelpunkt ein abwärts gerichteter Block 88 befestigt ist. Von diesem Block 88 ragt eine Kolbenstange 89 nach unten., die an ihrem unteren Ende einen Kolben 90 (Fig. -1) trägt.Above the frame 85, and. although at the right end, seen In Fig. 1, there is the support and conveying device intended for the box blank with a vertically displaceable stacking table 87, on its lower surface approximately a downwardly directed block 88 is attached at the center. From this block 88 protrudes a piston rod 89 downwards. At its lower end a piston 90 (Fig. -1) carries.

D.°r Kolben 90 liegt in einem an der Deckplatte 92 einer Pumpe 93 befestigten Zylinder 91. Die Kolbenstange 89 ragt durch eine von dem oberen Ende des Zylinders 91 getragene Dichtung nach oben aus dem Zylinder 91.The piston 90 lies in one on the cover plate 92 of a pump 93 attached cylinder 91. The piston rod 89 protrudes through one of the upper end of the cylinder 91 carried upwardly out of the cylinder 91.

Am unteren Ende des Zylinders 91 ist ein Ventilgehäuse 94 befestigt, das von dem Ventil gesteuerte Kanäle aufweist. Das Ventilgehäuse 94 und das untere Ende des Zylinders 91 liegen innerhalb eines Sumpfes oder eines Pumpengehäuses 95, das die Form eines Behälters hat, von dessen Boden 96 sich die mit ihrem oberen Ende an der Deckelplatte 92 befestigte Gehäusewand 97 nach. oben erstreckt. Die Befestigung des Gehäuses an der Unterfläche des Gestells 85 erfolgt mittels eines Radialflansches 98, so daß also das Gehäuse von dem Gestell 85 nach unten ragt. Die Wand 97 des Gehäuses 95 wird von einem Füllstutzen 99 durchsetzt, durch den Öl oder ein anderes nicht zusammendrückbares hydraulisches Strömungsmittel in das Gehäuse 95 eingefüllt wird. Zum Ablassen, der Betriebsflüssigkeit aus dem Gehäuse dient ein Ablaßp £rop fen.A valve housing 94 is attached to the lower end of the cylinder 91, which has channels controlled by the valve. The valve housing 94 and the lower The ends of the cylinder 91 lie within a sump or a pump housing 95, which has the shape of a container, of the bottom 96 with its upper Housing wall 97 attached to the end of the cover plate 92. extends above. the The housing is fastened to the lower surface of the frame 85 by means of a Radial flange 98, so that the housing protrudes from the frame 85 downwards. The wall 97 of the housing 95 is penetrated by a filler neck 99 through which Oil or other incompressible hydraulic fluid into the Housing 95 is filled. For draining the operating fluid from the housing a drain plug is used.

Von dem Gehäuse 94 ragt eine Büchse oder ein Zylinder 100 nach oben, in dem ein Tauchkolben, 101 arbeitet, dessen oberes Ende mit einer später beschriebenen Antriebsvorrichtung verbunden ist. In der Praxis wird das Gehäuse 95 mit der Betriebsflüssigkeit etwa bis zum Füllstutzen 99 gefüllt. Der Flüssigkeitsspiegel steht daher gut oberhalb des unteren Endes des Tauchkolbens 91, wie aus Fig.4 ersichtlich.From the housing 94 protrudes upwards a sleeve or a cylinder 100 in which a plunger 101 works, the upper end of which is connected to a drive device described later. In practice, the housing 95 is filled with the operating fluid approximately up to the filler neck 99. The liquid level is therefore well above the lower end of the plunger 91, as can be seen from FIG.

Der Tauchkolben 101 wird beim Betrieb nach unten bewegt, um eine seiner Verschiebung entsprechende Fliissigk. itsmenge aus dem Pumpenzylinder 100 durch die Öffnung 102 zu drücken, um das Ventil 103 abzuheben und die Flüssigkeit Tiber eine Öffnung 104 in den Kolhenzvlinder 91 zu drücken und dadurch, den Kolben 90 und die von dem Kolben getragenen Teile zu heben. Die Bewegung des Kolbens erfolgt schrittweise und in der Dicke eines Schachtelzuschnitts, so claß d"--r Schachtelzuschnitt immer auf einer gleichbleib.end:n Ebene oberhalb des Gestells 85 getragen wird. Zur genaueren Steuerung der Stellung der Zuschnitte werden, wie später beschrieben, die Teile so eingewellt, daß eine kleine zusätzliche Aufwärtsbewegung des Kolbens 90 und der von ihm getragenen Teile erfolgt und daß dieser zusätzliche Vorschub anberücksichtigt wird.The plunger 101 is moved down to one of its in operation Shift corresponding fluid. its amount from the pump cylinder 100 to push the orifice 102 to lift the valve 103 and release the Tiber to push an opening 104 in the piston cylinder 91 and thereby the piston 90 and to lift the parts carried by the piston. The piston moves step by step and in the thickness of a box blank, so class d "- r box blank always on a constant: n level above the frame 85 is carried. For more precise control of the position of the blanks, as described later, the parts corrugated so that a small additional upward movement of the piston 90 and the parts carried by it takes place and that this additional feed is taken into account.

Der Antrieb der Pumpe erfolgt mittels eines Hebels 105 (Fig. 1 und 3), dessen eines Ende einen Drehzapfen 106 trägt, der in einem Lager 107 schwingt, das an einem auf dem Gestell 85 angeordneten aufrechten kurzen Pfosten 108 getragen. wird. Zwischen seinen Enden trägt der Hebel 105 einen Führungszapf-en 109, dessen radialer Ring 110 einen Anschlag für eine Feder 111 bildet, dlie den Führungszapfen 109 umgibt und die sich mit ihrem anderen Ende an dem Gestell 85 abstützt. Der Führungszapfen 109 durchsetzt das Gestell 85 und wird in einer Öffnung des Gestells geführt. Diese Einrichtung hält den Hebel 10'5 in einer Normalstellung, die ihrerseits den Tauolikalben 101 in seiner gewünschten Arbeitsstellung hält. Der Hebel 105 ist durch zwischen seinen Enden angeordnete Lenker 112 mit dem Pumpenkolben 101 (Fig. 3 und 4) verbunden. Das andere Ende des Hebels 105 (Fig. 1, 3 und. 7) hat eine verhältnismäßig kurze Querleiste 113 an der ein zylindrischer Zapfen 114 befestigt ist. Der Zapfen 114, der als Pumpenhebelkontakt wirkt, hat die Form eines Zylinders, damit eine Linienberührung mit der Arbeitsvorrichtung hergestellt wird.The pump is driven by means of a lever 105 (FIGS. 1 and 3), one end of which carries a pivot 106 which swings in a bearing 107 which is carried on an upright short post 108 arranged on the frame 85. will. Between its ends, the lever 105 carries a guide pin 109, the radial ring 110 of which forms a stop for a spring 111, which surrounds the guide pin 109 and which is supported at its other end on the frame 85. The guide pin 109 penetrates the frame 85 and is guided in an opening in the frame. This device holds the lever 10'5 in a normal position, which in turn holds the tauolico 101 in its desired working position. The lever 105 is connected to the pump piston 101 (FIGS. 3 and 4) by means of links 112 arranged between its ends. The other end of the lever 105 (FIGS. 1, 3 and 7) has a relatively short transverse bar 113 to which a cylindrical pin 114 is attached. The pin 114, which acts as a pump lever contact, is in the shape of a cylinder so that line contact is made with the working device.

Links von der zum Heben des Zuschnitts dienenden Vorrichtung, gesehen in Fig. 1, trägt das Gestell 85 die Vorrichtung zum Falten oder Aufrichten des Schachtelzuschnitts. Diese Vorrichtung enthält zwei aufrechte Pfosten 115, die von den Kanten. des Gestells 85 nach oben über die Schachtelaufrichtvorrichtun.g hinausragen und die Zus.chnittübertragungsvorric'htung 116 (Fig. 1) tragen. Die Zuschnittübertragungs.vorrichtung 116 enthält eine Antriebswelle 117 (Fig. 3 und 8), die in den Lagern 118 gelagert ist, die von .der Konsole 119 getragen werden und von dieser Konsole nach unten gerichtet sind. Die Welle 117 wird gegen Längsbewegung ihren Lagern 118 gegenüber von irgendeiner beliebigen Einrichtung gehalten. Auf einer zwischen. den Lagern 118 befind1,ichen Stelle ist auf ;die Welle 117 ein Kettenrad 120 aufgekeilt. Um das Kettenrad. 120 (Fig. 9) läuft eine Kette 121, die um ein Kettenrad 122 der Schwingwelle 123 gelegt ist, die die Antriebswelle der übertragungsvorri.chtung (Fig. 1) bildet. Das eine Ende 124 der Kette 121 ist nach dem Umlauf um das Kettenrad 120- mittels eines Gewindebolzens 125 mit einem Finger 126 verbunden, während das andere Ende 127 der Kette 121 nach dem Umlauf um das Kettenrad 122 mittels eines Gewindebolzens 128 mit einem Finger 129 verbunden ist. Die Finger 126 und 129 sind an einem auf und ab beweglichen Rahmen 130 befestigt und ragen aus diesem Rahmen seitlich heraus. Der auf und: ab bewegbare Rahmen 130 und seine Finger 126 und 129 bilden über die Kette 121 und die Kettenräder 120 und 122 sozusagen eine auf und ab verschiebbare, bewegliche Zahnstange zum Antrieb der Antriebswelle und zum Verschwingen der Schwingwelle der Übertragungsvorrichtung.To the left of the device used to lift the blank, seen in FIG. 1, the frame 85 carries the device for folding or erecting the box blank. This device includes two upright posts 115 extending from the edges. of the frame 85 protrude upward beyond the box erecting device and carry the cutting transfer device 116 (FIG. 1). The blank transfer device 116 includes a drive shaft 117 (FIGS. 3 and 8) which is journalled in the bearings 118 which are carried by the console 119 and which are directed downwards from this console. The shaft 117 is held against longitudinal movement of its bearings 118 by any means. On one between. The bearings 118 are located on the shaft 117 and a sprocket 120 is keyed on. To the sprocket. 120 (Fig. 9) runs a chain 121 which is placed around a sprocket 122 of the oscillating shaft 123, which forms the drive shaft of the transmission device (Fig. 1). One end 124 of the chain 121 is connected to a finger 126 by means of a threaded bolt 125 after it has circulated around the sprocket 120, while the other end 127 of the chain 121 is connected to a finger 129 by means of a threaded bolt 128 after it has circulated around the sprocket 122 is. The fingers 126 and 129 are attached to an up and down movable frame 130 and protrude laterally from this frame. The frame 130, which can be moved up and down, and its fingers 126 and 129 form via the chain 121 and the chain wheels 120 and 122, so to speak, an up and down movable rack for driving the drive shaft and for swinging the oscillating shaft of the transmission device.

Die Vorrichtung zum Antrieb des auf und ab beweglichen. Rahmens 130 kann jede beliebige Form haben. In dem dargestellten Beispiel 'hat dieser Rahmen die Form eines von einer Kurbel betätigten Kreuzkopfes 131. Der Kreuzkopf enthält zwei auf dem Gestell 85 aufwärts ragende Führungspfosten 132 und 133, von denen jeder Pfosten eine Büchse 134 und 135 trägt. Die Büchsen sind untereinander mittels einer vorderen: Querschiene 136 und einer hinteren Querschiene 137 verbunden. Die Büchsen 134 und 135 bilden zusammen mit den Ouerschienen 136 und 137 den auf und ab beweglichen. Kreuzkopf 131, der von den Pfosten 132 und 133 geführt wird. In diesem Kreuzkopf ist der auf und ab gehende Rahmen 130 mittels der Rahmenständer 138 und 139 verbunden.The device for driving the movable up and down. Frame 130 can be of any shape. In the example shown, this frame has the shape of a crank operated cross head 131. The cross head includes two guide posts 132 and 133 projecting upward on the frame 85, of which each post carries a sleeve 134 and 135. The bushes are by means of one another a front: cross rail 136 and a rear cross rail 137 connected. the Bushings 134 and 135 form together with the Ouerschienen 136 and 137 on and ab movable. Crosshead 131 guided by posts 132 and 133. In this crosshead is the frame 130 going up and down by means of the frame stands 138 and 139 connected.

Der Kreuzkopf 131 trägt ungefähr in seiner Mitte einen Zapfen 140, auf dem das obere Ende einer Pleuelstange 141 gelagert ist. Das untere Ende der Pleuelstange 141 ist auf einem Kurbelzapfen 142 gelagert, -der aus dem Kurbelarm 143 vorsteht. Der Kurbelarm 143 ist auf der Welle 144 aufgekeilt oder sonstw.ie befestigt, die aus der einen Seite des Untersetzungsgetriebes 145 ragt. Das Untersetzungsgetriebe 145 -hat eine Kurbelwelle zum. Antrieb des Kreuzkopfes. Die Kurbelwelle des Untersetzungsgetriebes 145 trägt eine Seilscheibe 146, die über einen Riemen 147 von einer unterhalb des Gestells 85 (Fig. 1) aufgestellten Kraftquelle, z. B. einem Elektromotor, angetrieben wird.The cross head 131 carries a pin 140 approximately in its center, on which the upper end of a connecting rod 141 is mounted. The lower end of the Connecting rod 141 is mounted on a crank pin 142, -der from the crank arm 143 protrudes. The crank arm 143 is keyed on the shaft 144 or otherwise attached, which protrudes from one side of the reduction gear 145. The reduction gear 145 -has a crankshaft for. Drive of the cross head. The crankshaft of the reduction gear 145 carries a pulley 146, which is connected via a belt 147 from a below the Frame 85 (Fig. 1) erected power source, z. B. an electric motor driven will.

Der Kreuzkopf 131 für die Vorrichtung zum Übertragen des Schachtelzuschnitts bildet den Antrieb für die Stapeltischpumpe und hat, wie au,s den Fig. 1, 3 und 7 ersichtlich, eine vorzugsweise aus der vorderen Querschiene 136 ragende Fußplatte 148, die der Einfachheit halber die Form eines Winkeleisenabschnitts hat, der über dem Pumpenhebel.kontakt 114 liegt.The cross head 131 for the device for transferring the box blank forms the drive for the stacking table pump and, as can be seen in FIGS of an angle iron section which lies above the pump lever contact 114.

Das Arbeiten des Tauchkolbens 101 ergibt sich aus der obigen Beschreibung. Befindet sich der Kreuzkopf 131 an seinem unteren. Ende, dann wird das, auf Abstand: stehende Ende des Hebels 105 gegen den Widerstand der Feder 111 nach unten gedrückt und- verschiebt den Kolben 101 nach unten, so d.aß die Betriebsflüssigkeit unter Druck in den Zylinder 91 eingeführt wird. Bei der Rückbewegung des Kreuzkopfes 131 führt die Feder 111 den Hebel 105 und dadurch auch den Kolben 101 in seine Normalstellung zurück.The operation of the plunger 101 is evident from the above description. The cross head 131 is at its lower one. At the end, then the distant end of the lever 105 is pressed down against the resistance of the spring 111 and moves the piston 101 downwards, so that the operating fluid is introduced into the cylinder 91 under pressure. When the cross head 131 moves back , the spring 111 returns the lever 105 and thereby also the piston 101 to its normal position.

Die Bewegung des Hebels 10'5 und des Kolbens 10,1 mittels der Feder 111 erzeugt innerhalb des Zylinders 100 einen Unterdruck, der das Auslaßrücksch;lagven.-til 103 auf seinen Sitz zieht und gleichzeitig ein zweites Ventil oder das Ei.nlaßrückschlagventil149 von seinem Sitz abhebt, so daß der Unterdruck des Strömungsmittels durch duie Öffnung 150 Betriebsflüssigkeit aus dem Gehäuse 95 in den Pumpenzylinder 100 saugt. Auf diese Weise wird die Pumpe in Bereitschaftsstell,ung gehalten, so daß sie beim Drücken des Pumpenhebels 105 sofort arbeitet.The movement of the lever 10'5 and the piston 10.1 by means of the spring 111 generates a negative pressure within the cylinder 100, which the exhaust backshift lagven.-til 103 pulls onto its seat and at the same time a second valve or the inlet check valve 149 lifts off its seat, so that the negative pressure of the fluid through duie opening 150 sucks operating fluid from the housing 95 into the pump cylinder 100. on in this way the pump is kept in the standby position so that it is pressed when it is pressed of the pump lever 105 works immediately.

Die Schachtelzuschnitte (Fig. 1 und 2) liegen zwischen zwei aufrechten Pfosten 151 und einem gegenüber1iegen:den Mittelpfosten 152. Der Mittelpfosten 152 .dient einem doppelten Zweck. Er bildet eine Führung für den Stapeltisch 87 bei dessen lotrechter Bewegung, so daß eine winklige oder seitliche Verschiebung des Stapeltisches 87 verhütet wird, und er trägt ferner eine für ein Steuerventil. bestimmte Antriebsvorrichtung, die die Aufwärtsbewegung der Zuschnitte steuert, um die obere Fläche des Zuschnittstapels auf einer bestimmten Ebene zu halten. Aus dem Mittelpfosten. 152 (Fig. 1 und 5) ragt ein Arm 153 nach hinten, der an seinem rückliegenden Ende .gegabelt ist und einen Schlitz 154 (Fig. 5) hat. Das hintere Ende des Schlitzes wird von einer Rolle 155 überbr@ickt, an der ein Bügel 156 angeschweißt oder anderweitig befestigt ist, der eine etwas größere Länge als der Arm 153 hat, so -daß der Bügel 156 über den Arm 153 und den Mittelpfosten 152 hinausragt. Von .dem freien Ende des Bügels 156 ragt ein Kontaktfinger 157 nach unten, der auf der oberen Fläche .des obersten Zuschnitts des Stapels, und zwar an der Kante dieses Zuschnitts, ständig aufliegt. Der Bügel 156 ist an seinem rückliegenden. Ende gegabelt und hat einen Schlitz 158, der in Ausrichtung mit dem im Arm 153 befindlichen Schlitz 154 liegt.The box blanks (Figs. 1 and 2) lie between two upright posts 151 and one opposite one: the center post 152. The center post 152 serves a dual purpose. It forms a guide for the stacking table 87 as it moves vertically, so that an angular or lateral displacement of the stacking table 87 is prevented, and it also carries one for a control valve. certain drive device that controls the upward movement of the blanks in order to keep the upper surface of the stack of blanks at a certain level. From the center post. 152 (Fig. 1 and 5) an arm 153 protrudes to the rear, which is forked at its rear end and has a slot 154 (Fig. 5). The rear end of the slot is bridged by a pulley 155 to which a bracket 156 is welded or otherwise attached which is slightly longer than the arm 153 so that the bracket 156 over the arm 153 and the center post 152 protrudes. A contact finger 157 protrudes downward from the free end of the bracket 156 and constantly rests on the upper surface of the uppermost blank of the stack, specifically on the edge of this blank. The bracket 156 is at its rear. Bifurcated end and has a slot 158 that aligns with slot 154 in arm 153.

Durch die fluchtenden Schlitze 154 und 158 ragt eine Venti.lsteuerstange 159, die an ihrem oberen Ende einen Querstift 160 trägt, der den Sch1.itz 158 im Bügel 156 (Fig. 2) überbrückt.A valve control rod protrudes through the aligned slots 154 and 158 159, which carries a transverse pin 160 at its upper end, which the Sch1.itz 158 in the Bridge 156 (Fig. 2) bridged.

Die Ven.tilsteuerstange 159 (Fig. 2 und 5) liegt einwärts der Führungsrolle 155, so daß jede dem Bügel 156 insbesondere nach oben erteilte Bewegung auf die Ventilsteuerstange 159 übertragen wird-.The valve control rod 159 (Figs. 2 and 5) lies inward of the guide roller 155, so that any movement imparted to the bracket 156, in particular upward, has an effect on the Valve control rod 159 is transmitted-.

Die Ventilsteuerstange 159 (Fig. 1 und 33) ist mit ihrem unteren Ende in, eine Büchse 16,1 eingeschraubt, die in einer Bohrung des an der oberen Fläche des Gestells 85 befestigten Blockes 162 geführt ist. Bei normalen Arbeiten ruht die Büchse 161 auf dem Gestel'1 85 oder auf einem von dem Block 162 gebildeten festen Anschlag auf und- bestimmt dadurch die Stellung des Querstiftes 160 und die Normalstellung des Bügels 156. Zwischen der Büchse 161 und der Stange 159 besteht eine Gewindeverbindung 163, sfl daß die wirksame Länge der Stange 159 und dier Büchse 161 verlängert werden kann, um dadurch die Arbeitsstellung des Stiftes 160 einzustellen.The valve control rod 159 (FIGS. 1 and 33) is screwed with its lower end into a sleeve 16, 1 which is guided in a bore of the block 162 fastened to the upper surface of the frame 85. During normal work, the sleeve 161 rests on the Gestel'1 85 or on a fixed stop formed by the block 162 and thereby determines the position of the transverse pin 160 and the normal position of the bracket 156. Between the sleeve 161 and the rod 159 there is one Threaded connection 163, so that the effective length of the rod 159 and the sleeve 161 can be lengthened in order to thereby adjust the working position of the pin 160.

Von der Büchse 161 erstreckt sich an einer aufwärts des Gestells 85 gelegenen Stelle ein Zapfen 164 nach außen, der auf seinem Außenende eine unter einem Lenker 166 liegende Rolle 165 trägt. Der Lenker 166 ist an seinen gegenüberliegenden Enden mit Armen 167 und 168 drehbar verbunden, die ihrerseits mit den aus dem Gestell 85 hochstehenden Henkeln 168 und 170 drehbar verbunden sind. Infolge dieser Anordnung erfolgt die Aufwärtsbewegung des Lenkers 166 ständig parallel zum Gestell 85, wie aus Fig. 1 ersichtlich.From the sleeve 161 extends up one of the frame 85 located place a pin 164 to the outside, the on its outer end a below a handlebar 166 lying roller 165 carries. The handlebar 166 is at its opposite Ends with arms 167 and 168 rotatably connected, which in turn with the from the frame 85 upstanding handles 168 and 170 are rotatably connected. As a result of this arrangement the upward movement of the handlebar 166 is always parallel to the frame 85, such as can be seen from FIG.

Mit dem Lenker 166 ist beispielsweise unter Verwendung der Stege 171 ein Ventilschaft 172 (Fig. 4) verbundien, der in das Pumpengehäuse 95 nach unten ragt und an seinem unteren Ende ein Ventil 173 trägt, das die in dem Ventilgehäuse 94 befindliche Öffnung 174 steuert, die mit dem Zylinder 91 über die Öffnung 175 in Verbindung steht. Der Ventilschaft 172 hat an seinem unteren Ende einen. Kopf 176, an dem das Ventil 173 befestigt ist. Dieser Kopf 176 bildet eine Abstützung für eine Schraubenfeder 177, die den Ventilschaft 172 auf dem innerhalb einer Ventilschaftführungsbüchse 178 gelegenen Abschnitt umgibt. Das obere Ende dieser Führungsbüchse 178 bildet eine zweite Abstützung für die Feder 177, die das Ventil 173 auf seinem Sitz hält, ausgenommen dann, -wenn das Ventil 173 mittels des Bügels 156 abgehoben -wird.The link 166 is for example using the webs 171 a valve stem 172 (Fig. 4) connected to the pump housing 95 downward protrudes and at its lower end carries a valve 173 which is in the valve housing 94 located port 174 controls that with the cylinder 91 via the port 175 communicates. The valve stem 172 has one at its lower end. head 176 to which the valve 173 is attached. This head 176 forms a support for a coil spring 177, which the valve stem 172 on the inside of a valve stem guide sleeve 178 located section surrounds. The upper end of this guide bush 178 forms a second support for the spring 177, which holds the valve 173 on its seat, except when the valve 173 is lifted off by means of the bracket 156.

Wie erwähnt, ist die mittels des Antri-ebshiebels 148 erfolgende Verschiebung des Kolbens 91 etwas größer als die Dicke eines Schachtelzuschnitts, so daß sich der Kolben 90 um eine Strecke nach oben verschiebt, die größer .ist als die Strecke, die zum Heben des Stapels um dieDickecineseinzigenSchachtelzuschnitts notwendig ist. Die Teile sind so eingestellt, daß dieser Bewegungs:überschuß den Bügel 156 und infolgedessen. diie Ventilsteuerstange 159 hebt, die über ihren Zapfen 164 und die Rolle 165 auch den Lenker 166 hebt. Durch die Aufwärtsbewegung des Lenkers 166 bewegt sich der Ventilschaft 172 nach oben und hebt das Ventil 173 von seinem Sitz ab. Infolge des Abhebens des Ventils 173 können sich der Stapeltisch 87 und die von ihm getragenen Teile nach unten. bewegen, da die Betriebsflüssigkeit aus dem Zylinder 91 über die Öffnungen 175 und, 174 an dem Ventil 173 vorbei in die Führungsbüchse 178 gedrückt wird. Der Stapeltisch 87 wird festgehalten, wenn der Bügel 156 gehoben ist, um das Ventil 173 von seinem Sitz abzuheben.. Die Führungsbüchse 178 hat eine Ablaßöffnung 179, durch die das zu entleerende hydraulische Strömungsmittel in das Pumpengehäuse 95 strömen kann, das außerhalb -des Ventilgehäuses 94 liegt. Der Stapeltisch 87 und die mit ihm verbundenen Teile ermöglichen dem Bügel 156, sich. beim Senken dieser Teile ebenfalls zu senken., so daß sich auch die Ventilsteuerstange 159 senkt. Die Feder 177 drückt dann das Ventil 173 auf seinen Sitz, wodurch ein weiteres Abströmen aus dem Zylinder 91 verhindert wird. Diese Einrichtung hält also die obere Fläche des Schachtelzuschnittstapels auf einer vorbestimmten Höhe in gleicher Ebene. Zur Führung des Stapeltisches 87 wird der Mittelpfosten 152 von zwei Walzen 180 und 181 (Eig. 6) flankiert. Jede Walze 180 und 181 ist mit ihrem vorderen Ende in dem Block 88 und mit ihrem riickIiegenden Ende in einem Flansch 182 gelagert. der sich von dein hinteren Ende des Stapeltisches 87 nach unten erstreckt. Die Führung des Stapeltisches ist aus den Fig. 1, -1 und 6 ersichtlich.As mentioned, the displacement of the piston 91 by means of the drive slide 148 is somewhat greater than the thickness of a box blank, so that the piston 90 moves upwards by a distance which is greater than the distance required to lift the stack in order to obtain the thickness of a single box blank. The parts are adjusted so that this movement: over the bracket 156 and consequently. the valve control rod 159 lifts, which also lifts the handlebar 166 via its pin 164 and roller 165. The upward movement of the handlebar 166 moves the valve stem 172 upward and lifts the valve 173 off its seat. As a result of the lifting of the valve 173 , the stacking table 87 and the parts carried by it can move downwards. move, as the operating fluid is pressed from the cylinder 91 via the openings 175 and 174 past the valve 173 into the guide sleeve 178. The stacking table 87 is held in place when the bracket 156 is raised to lift the valve 173 from its seat. The guide sleeve 178 has a drain opening 179 through which the hydraulic fluid to be evacuated can flow into the pump housing 95, which is outside the valve housing 94 lies. The stacking table 87 and the parts connected to it enable the bracket 156 to be. when lowering these parts also to lower, so that the valve control rod 159 also lowers. The spring 177 then presses the valve 173 onto its seat, thereby preventing further leakage from the cylinder 91. This device thus keeps the upper surface of the stack of cartons blanks at a predetermined level in the same plane. To guide the stacking table 87, the center post 152 is flanked by two rollers 180 and 181 (Fig. 6). Each roller 180 and 181 is mounted with its front end in the block 88 and with its rear end in a flange 182. which extends downward from the rear end of the stacking table 87. The guidance of the stacking table can be seen from FIGS. 1, -1 and 6.

Die Übertragungsvorrichtung 116 bewegt sich von einer über dem Stapeltisch 87 befindlichen Stellung, in der die Vorrichtung 116 den obersten Schachtelzuschnitt aufnimmt, zu einer über der Schachtelfaltvorrichtung 183 (Fig. 1) befindlichen Stellung. Die Übertragungsvorrichtung hat an den Außenenden dier Schwingwelle 123 je einen Arm 184 und 185. Die Welle 123 ist in den von den aufrechten. Pfosten 115 getragenen Lagern 186 gelagert. Jenseits dieser Lager sind die Arme 184 und 185 an der Welle 123 befestigt. Auf dem einen Ende der Schwingwelle 123 ist ein Kettenrad 187 locker gelagert, das gegen Drehung von einem Zapfen 188 (Fig. 1 und 8) festgehalten wird, dessen eines Ende mit dem Kettenrad 187 verbunden und dessen anderes Ende mit dem benachbarten Pfoten 115 (Fig. 8) verankert ist.The transfer device 116 moves from a position located above the stacking table 87 , in which the device 116 picks up the topmost box blank, to a position located above the box folding device 183 (FIG. 1). The transmission device has an arm 184 and 185 at each of the outer ends of the oscillating shaft 123. The shaft 123 is in the upright position. Post 115 supported bearings 186 supported. Beyond these bearings, arms 184 and 185 are attached to shaft 123. A sprocket 187 is loosely mounted on one end of the oscillating shaft 123 and is held against rotation by a pin 188 (Figs. 1 and 8), one end of which is connected to the sprocket 187 and the other end to the adjacent paws 115 (Fig 8) is anchored.

Die lotrechte Auf- und Abbewegung des Rahmens 130 erteilt über die Kette 121 der Welle 123 eine Dreh- oder Schwingbewegung. Da die Arme 184 und 185 den ziemlich schweren Übertragungskopf tragen, wird das Gewicht dieser Welle 123 von einer Feder 189 ausgeglichen., deren eines Ende an einem aus dem Pfosten 115 vorstehenden Henkel 190 verankert ist und deren anderes Ende an dem Außenende eines Fingers 191 angreift, der aus einem Ring 192 vorsteht. welcher auf der Antriebswelle 123 aufgekeilt oder sonstwie befestigt ist, wie dies die Fig. 2 und 9 zeigen. Von den Außenenden der Arme 184 und 185 wird die Vorrichtung 193 für den Übertragungskopf getragen. Diese Vorrichtung enthält eine Welle 194, auf der -der Übertragungskopf 195 gelagert ist. Der Übertragungskopf 195 kann der Welle 194 gegenüber ausgeschwungen werden. Zu diesem Zweck ist auf der Welle 194 eine Büchse 196 schwingbar gelagert, die von einem der Arme, z. B. dem Arm 184, zum Kopf 195 verläuft, wo die Buchse 196 mit dem Block 197 verbunden ist. In der Nähe des Armes 184 ist an der Büchse 196 ein Kettenrad 198 befestigt, das in Ausrichtung mit dem auf der Schwingwelle 123 befind Hohen Kettenrad 187 liegt. Um die Kettenräder 187 und 189 läuft eine Kette 199.The vertical up and down movement of the frame 130 gives the shaft 123 a rotary or oscillating movement via the chain 121. Since the arms 184 and 185 carry the rather heavy transmission head, the weight of this shaft 123 is balanced by a spring 189, one end of which is anchored to a handle 190 protruding from the post 115 and the other end of which engages the outer end of a finger 191 protruding from a ring 192. which is keyed or otherwise fastened on the drive shaft 123, as shown in FIGS. 2 and 9. The outer ends of arms 184 and 185 carry device 193 for the transfer head. This device contains a shaft 194 on which the transfer head 195 is mounted. The transmission head 195 can be swung out in relation to the shaft 194. For this purpose, a sleeve 196 is pivotably mounted on the shaft 194, which is supported by one of the arms, e.g. B. the arm 184, to the head 195, where the socket 196 is connected to the block 197. A sprocket 198 is attached to the sleeve 196 near the arm 184 and is in alignment with the high sprocket 187 on the oscillating shaft 123. A chain 199 runs around the sprockets 187 and 189.

Da die Arme 184 und 185 an der Antriebswelle 123 befestigt sind, schwingen sie m.it der Welle 123, und da das Kettenrad 187 gegen Bewegung gehalten wird, wandert die Kette 190 um dieses Kettenrad 187 herum und dreht oder schwingt infolgedessen das Kettenrad 198. Mit dieser Anordnung soll, der Übertragungskopf 195 während seiner Bewegung aus seiner über dem Stapel befindlichen Stellung zu seiner über der Schachtelfaltvorrichtung befindlichen Stellung ständig in lotrechter Lage gehalten werden.Since the arms 184 and 185 are attached to the drive shaft 123, they swing it with the shaft 123, and since the chain wheel 187 is held against movement, wanders the chain 190 around this sprocket 187 and rotates or oscillates as a result the sprocket 198. With this arrangement, the transfer head 195 during its Movement from its over-the-stack position to its over-the-box folder be kept in a vertical position at all times.

Außer dem Block 197 hat der Übertragungskopf 195 noch eine Platte 200 (Fig. 11), die mit dem Block 197 mittels Zapfen 201 und- 202 verbunden. ist, die in dem Block 197 gleitend liegen. Jeder Zapfen 201 und 202 wird von einer Feder 203 bzw. 204 umgeben. Das untere Ende dieser Feder stützt sich auf, die Platte 200, und das obere Ende jeder Feder liegt an dem Block 197 an. Um ein Lösen der Teile dieser Zapfen 201 und 202 zu verhüten, hat jeder Zapfen an seinem oberen Ende einen verbreiterten. Kopf 205 bzw. 206, der in einer Ausdrehung 207 bzw. 208 liegt. Aus jeder Ecke d.°r Platte 200 steht ein Finger 209 (Fig. 2) vor, der dieser Platte 20(? eine Arbeitsfläche gibt, die im wesentlichen der Flächengröße des Schachtelbodens 35 entspricht. Der Zuschnittstapel ist der Maschine gegenüber so aufgestellt, daß de Platte 200 über dem Schachtelboden des obersten Zuschnitts liegt. Das Aufnehmen des Zuschnitts mittels der Platte 200 des Übertragungskopfes 195 erfolgt unter Verwendung einer in dien Übertragungskopf eingebauten pneumatischen Saugvorrichtung.In addition to the block 197, the transfer head 195 also has a plate 200 (FIG. 11) which is connected to the block 197 by means of pins 201 and 202. which are slid in block 197. Each pin 201 and 202 is surrounded by a spring 203 and 204, respectively. The lower end of this spring rests on the plate 200, and the upper end of each spring rests on the block 197. In order to prevent loosening of the parts of these tenons 201 and 202, each tenon has a widened one at its upper end. Head 205 or 206, which is located in a recess 207 or 208. A finger 209 (FIG. 2) protrudes from each corner of the plate 200 and provides this plate 20 with a working surface which essentially corresponds to the size of the area of the box bottom 35. The stack of blanks is positioned opposite the machine in such a way that The plate 200 lies above the box bottom of the top blank The blank is picked up by the plate 200 of the transfer head 195 using a pneumatic suction device built into the transfer head.

Die Saugvorrichtung kann jede gewünschte Form haben. Bei der in Fig. 10 dargestellten Form befindet sich an gegenüberliegenden Enden der Platte 200 je ein Saugnapf 210 und 211, die von einem biegsamen Träger 212 bzw. 213 getragen werden. Der übertragungskopf wird auf den oberen Zuschnitt des Stapels mit beträchtlicher Kraft aufgestoßen, -damit die Sicherheit besteht, daß der Zuschnitt und der Übertragungskopf miteinander verbunden. werden. Da der Stapel nicht nachgibt, ist zwischen der Platte 200 und. dem Block 197 eine federnd nachgiebige Verbindung mittels der Federn 203 und 204 hergestellt. Eine federnd nachgiebige Verbindung ist außerdem in den die Saugnäpfe tragenden Vorrichtungen 212 und 213 vorgesehen.The suction device can be of any desired shape. In the case of the in Fig. 10 is located at opposite ends of the plate 200 each suction cups 210 and 211 carried by flexible supports 212 and 213, respectively. The transfer head is on the top blank of the stack with considerable Force pushed open so that there is security that the blank and the transfer head connected with each other. will. Since the stack does not give way, it is between the plate 200 and. a resilient connection to block 197 by means of springs 203 and 204 made. A resilient connection is also in the Suction cup bearing devices 212 and 213 are provided.

Die Saugnäpfe 210- und 211 sind mit einer Saugpumpe verbunden. Zu diesem Zweck geht von dem Saugnapf 210 ein biegsamer Schlauch 214 aus, während der Saugnapf 211 mit einem ähnlichen. biegsamen Schlauch 215 verbunden ist. Die biegsamen Schläuche 214 und 215 enden in einer im Block 197 vorgesehenen Leitung 216, mit der das eine Ende eines biegsamen Schlauches 217 verbunden ist, dessen anderes Ende mit einem Regelventil 218 (Fig. 1 und 8) in Verbindung steht.The suction cups 210 and 211 are connected to a suction pump. For this purpose, a flexible hose 214 extends from the suction cup 210, while the suction cup 211 has a similar one. flexible hose 215 is connected. The flexible hoses 214 and 215 terminate in a line 216 provided in block 197 to which one end of a flexible hose 217 is connected, the other end of which is connected to a control valve 218 (FIGS. 1 and 8).

Das Steuerventil 218 enthält eine Ventilspindel 219, die in zwei Arbeitsstellungen verschiebbar ist, um die Saugpumpe entweder mit dem Übersetzungskopf oder mit der Schachtelfornzvorrichtung zu verbinden. Dieses Ventil wird später noch näher beschrieben.. Hier sei erwähnt, daß die Saugpumpe bei Verbindung mit dem Übertragungskopf gleichzeitig auch mit dem Ableitkopf verbunden ist.The control valve 218 contains a valve spindle 219 which is in two working positions is displaceable to the suction pump either with the translation head or with the To connect box forming device. This valve will be described in more detail later. It should be mentioned here that the suction pump is simultaneously connected to the transfer head is also connected to the discharge head.

Wie bereits erwähnt, überträgt die Übertragungsvorrichtung 116 und besonders der Übertragungskopf 193 einen zusammengelegten. Zuschnitt von dem Stapel auf die Aufrichtvorri@chtung 183. Die Aufrichtvorrichtun.g weist eine Konsole 119 auf, die von den aufrechten Pfosten 115 getragen wird und aus diesen Pfosten seitlich vorspringt. Auf der Konsole 119 sind zwei Paare von Ständern 220 bzw. 221 befestigt, die gleiche Arbeitsbauteile zum Aufrichten einer Schachtelstirnzarge aufweisen. Diese Vorrichtungen sind allgemein mit 222 und 223 (Fig.14) bezeichnet. Da die zum Aufrichten der Schachtelstirnzargen dienenden Vorrichtungen 222 und 223 im Aufbau und in der Arbeitsweise gleich sind, wird nur eine dieser Vorrichtungen nachstehend im einzelnen beschrieben.As already mentioned, the transfer device 116 and particularly the transfer head 193 transfers a collapsed. Blank from the stack onto the erecting device 183. The erecting device has a bracket 119 which is carried by the upright posts 115 and protrudes laterally from these posts. Two pairs of uprights 220 and 221 , which have the same working components for erecting a box end frame, are fastened to the console 119. These devices are indicated generally at 222 and 223 (Figure 14). Since the devices 222 and 223 used for erecting the box end frames are identical in structure and mode of operation, only one of these devices will be described in detail below.

Die Ständer 220 der Vorrichtung 222 liegen auf gegenüberliegenden Seiten eines Blockes 224, der an der Konsole 119 befestigt ist. Der Block 224 kann. dem Block 225 (Fig. 12) gegenüber in Längsrichtung verschoben werden, um dadurch die Vorrichtung 220 zur Mittellinie der Maschine und von der Mittellinie der Maschine weg zu bewegen. Der Block 224 wird in seiner eingestellten Stellung mittels einere.inen Schlitz 226 durchsetzenden Klemmschraube 227 gehalten.The stands 220 of the device 222 lie on opposite one another Sides of a block 224 attached to the console 119. The block 224 can. the block 225 (Fig. 12) relative to be moved in the longitudinal direction in order to thereby the device 220 to and from the center line of the machine move away. The block 224 is in its set position by means of a Slot 226 penetrating clamping screw 227 held.

Die Ständer 220 (Fig. 13) haben fluchtende Öffnungen, in denen eine Welle 228 gelagert ist, auf der zwischen den Ständern eine Büchse 229 schwingt. An der Büchse 229 ist eine Zunge 297 befestigt, die zwischen den Ständern 220 liegt, sich über die Ständer erhebt und einen Bauteil trägt, der die Stirnzarge der Schachtel :hebt oder einstellt. Dieser Bauteil hat die Form einer Platte 230, deren Länge ungefähr gleich der Länge der Stirnzarge der Schachtel ist, insbesondere des Stirnzargenaußenwandteiles. Die Platte 230 hat ferner an ihrem oberen Ende eine nach außen. ragende Leiste oder einen Finger 231.The uprights 220 (FIG. 13) have aligned openings in which a shaft 228 is mounted on which a bushing 229 swings between the uprights. A tongue 297 is attached to the sleeve 229 and lies between the uprights 220, rises above the uprights and carries a component that lifts or adjusts the front frame of the box. This component has the shape of a plate 230, the length of which is approximately equal to the length of the front frame of the box, in particular the front frame outer wall part. The plate 230 also has an outwardly at its upper end. protruding groin or finger 231.

Die Höhe der Platte 23.0 unterhalb des Fingers 231 entspricht im wesentlichen der Höhe der Zargenwand, insbesondere der Stirnzargenaußenwand.The height of the plate 23.0 below the finger 231 corresponds essentially the height of the frame wall, in particular the front frame outer wall.

Auf den Ständern 220 und 221 ist ein. Tisch 232 gelagert, auf dem von dem Übertragungskopf ein zusammengelegter Schachtelzuschnitt aufgelagert wird. Dieser zusammengelegte Schachtelzuschnitt wird auf dem Tisch 232 mittels einer beliebigen Einrichtung gehalten, vorzugsweise jedoch mittels eines Saugnapfes 233, dessen Aufbau den Saugnäpfen des Übertragungskopfes im wesentlichen gleicht. Der Saugnapf 233 ist auf einem biegsamen Träger 234 gelagert, von dem ein biegsamer Schlauch 235 ausgeht, dessen, anderes Ende mit der Ventilvorrichtung 218 verbunden ist.On stands 220 and 221 is a. Table 232 stored on the a collapsed box blank is placed on top of the transfer head. This collapsed box blank is placed on the table 232 by means of any Device held, but preferably by means of a suction cup 233, its structure essentially resembles the suction cups of the transfer head. The suction cup 233 is mounted on a flexible support 234, of which a flexible hose 235 goes out, the other end of which is connected to the valve device 218.

Aus der Zunge 297 jeder Vorrichtung zum Aufrichten der Stirnzargen ragt ein Gabelöhr 236 vor, mit dem das eine Ende eines Lenkers 237 !drehbar verbunden ist, dessen anderes Ende mit dem einen Ende eines Hebels 238 in Drehverbindung steht. Das andere Ende des Hebels 238 ist an einer Konsole 239 drehbar gelagert, die aus einem der Ständer 220 nach außen ragt. Die hier beschriebene Antriebsvorrichtung für die Aufrichtvorrichtungen 222 und 223 zum Aufrichten der Stirnzargen sind gegenseitig versetzt, d. h., die eine Vorrichtung befindet sich auf der einen Seite der Maschinenmitte, während die andere Vorrichtung auf der gegenüberliegenden Seite der Maschinenmitte auifgestellt ist.From tongue 297 of each device for erecting the front frames a fork eye 236 protrudes to which one end of a link 237! is rotatably connected the other end of which is rotatably connected to one end of a lever 238. The other end of the lever 238 is rotatably mounted on a bracket 239, which consists of one of the stands 220 protrudes outward. The drive device described here for the erecting devices 222 and 223 for erecting the end frames are mutually exclusive offset, d. i.e. one device is on one side of the center of the machine, while the other device is on the opposite side of the machine center is exhibited.

Jeder Hebel 238 kann um seinen auf der Konsole 239 gelegenen Drehpunkt nach oben schwingen, wobei über den Lenker 237 und das Öhr 236 ein gegenseitiges Verschwingen der Platten 230 erfolgt, wie dies aus Fig. 12 .ersichtlich ist. Zum Antrieb .der Hebel 238 dient ein Kreuzkopf 240, der dem beim Antrieb der Übertragungsvorrichtung verwendeten Kreuzkopf 131 gleicht.Each lever 238 can swing upwards about its pivot point located on the console 239, with the plates 230 swinging towards one another via the handlebar 237 and the eye 236, as can be seen from FIG. A crosshead 240, which is similar to the crosshead 131 used to drive the transmission device, is used to drive the lever 238.

Der Kreuzkopf 240 weist aufrechte Führungspfosten 241 und 242 auf, die von dem Gestell 85 zur Konsole 119 verlaufen und auf denen Büchsen 243 und 244 gleitend 1:.egen. D:,e Büchsen 243 und 244 sind gegenseitig mittels einer Vorderplatte 245 und einer Rückplatte 246 (Fig. 3) verbunden. Das obere Ende einer Pleuelstange 247 greift drehbar an einen Zapfen 248 an, der zwischen den Kreuzkopfplatten 245 und 246 befestigt ist. Das untere Ende der Pleuelstange 247 ist auf dem aus der Kurbe1:250 vorstehenden Kurbelzapfen 249 gelagert. Das andere Ende der Kurbel 250 ist an der Welle 144 aufgekei-lt oder soanstwie befiestigt, die aus der angrenzenden. Seite des Drehza'hluntersetzungsgetriebes oder der Kurbelwelle 145 vorsteht.The crosshead 240 has upright guide posts 241 and 242, which run from the frame 85 to the console 119 and on which bushings 243 and 244 sliding 1:. against. D:, e bushes 243 and 244 are mutually by means of a face plate 245 and a back plate 246 (Fig. 3). The top of a connecting rod 247 rotatably engages a pin 248 between the crosshead plates 245 and 246 is attached. The lower end of the connecting rod 247 is on the one from the Kurbe1: 250 protruding crank pins 249 supported. The other end of the crank 250 is attached to the shaft 144 by a key or something like that from the adjacent. Side of the speed reduction gear or the crankshaft 145 protrudes.

Aus dien Verb?ndungsplatten 245 und, 246 ragen zwei Ständer 251 und 252 nach oben, die mit den Verbindungsplatten verbunden, sind und die Konsole 119 durchsetzen. An d.en oberen Enden dieser Ständer 2'51 und 252 (Fig. 12) ist eine Antriebsscheibe 253 befestigt, die für jeden Hebe1.238 eine Stoßdämpfervo,rrichtung trägt, die nachgiebig federnd ist und jede beliebige Form halben kann. In der Darstellung besteht jede Stoßdämpfervorrichtun.g aus einem Gehäuse 254, in dem ein federnd nachgiebiger Kolben 255 gelagert ist. Das Gehäuse 254 ist mit einer seitlich vorspringenden Zunge 256 an der Antriebs.scheib.e 253 befestigt.From the connecting plates 245 and 246 protrude two uprights 251 and 252 upwards, which are connected to the connecting plates, and the console 119 push through. At the upper ends of these stands 2'51 and 252 (Fig. 12) is a Drive pulley 253 attached, which has a shock absorber device for each lifting 1,238 carries, which is resilient and resilient and can half any shape. In the representation Each shock absorber device consists of a housing 254 in which a resilient Piston 255 is mounted. The housing 254 has a laterally protruding tongue 256 attached to the drive pulley 253.

Im Betrieb wird bei der Aufwärtsbewegung des Kreuzkopfes 240 die Antriebsscheibe 253 mit nach ol-,en genommen, die mittels. der Stoßdämpfer 254 die Hebel 238 betätigt, um dadurch die die Stirnzargen aufrichtenden Platten 230 aus ihren in vollen Linien dargestellten Stellungen in die in gestrichelter Linie dargestellte Stellung zu heben, :die nur für die Vorrichtung 223 (Fig. 12) dargestellt ist.In operation, during the upward movement of the cross head 240, the drive pulley 253 is taken along with it, which by means of. the shock absorber 254 actuates the levers 238 to thereby raise the front frame erecting panels 230 from their positions shown in full lines to the position shown in dashed lines: which is shown only for the device 223 (Fig. 12).

Die Endstellung der Stirnzargenaufrichtvorrichtungen 222 und 223, von denen die Endstellung der Vorrichtung 223 in Fig. 12 in gestrichelten Linien dargestellt ist, kann durch irgendeine beliebige Vorrichtung bestimmt werden. Diese Vorrichtung ist in Fig:12 die Stopschraube 257'. Die Stopschraube 257' ist durch einen Hebel 258' h-indurchgeschraubt, der in i-rgendeiner beliebigen Weise an der Konsole 239 befestigt ist. Der Henkel ist so ausgebildet, daß sich die Stopschraube 257' in der Bewegungsbahn des Hebels 238 befindet. Beim Anlegen des Hebels 238 an die Stopschraube 257' drückt die weitere Aufwärtsbewegung der Antriebsscheibe 253 lediglich die der Stoßdämpfervorrichtung 254 zugeordnete Feder des Federkolbens 255 zusammen.. Die Seitenzargenaufrichtvorri.chtungen stehen. rechtwinklig zu den Stirnzargenaufrichtvarrichtungen und. sind in den Fig. 14, 15 .und 16 dargestellt. Jede Seitenzargenaufrichtvorrichtung 257 und 258 ist im wesentlichen gleich. Die Vorrichtungen haben zwei Paare von Pfosten 259 und 260, die ähnliche Bauteile tragen, so daß :die nähere Beschreibung lediglich der einen Aufrichtvorrichtung zum Verständnis ihrer Arbeitsweise genügt.The end position of the end frame erecting devices 222 and 223, of which the end position of the device 223 is shown in FIG. 12 in dashed lines, can be determined by any device. This device is the stop screw 257 'in FIG. The stop screw 257 'is threaded through a lever 258' which is attached to the bracket 239 in any manner. The handle is designed in such a way that the stop screw 257 ′ is in the path of movement of the lever 238. When the lever 238 is applied to the stop screw 257 ', the further upward movement of the drive disk 253 only compresses the spring of the spring piston 255 assigned to the shock absorber device 254. perpendicular to the end frame erecting devices and. are shown in FIGS. 14, 15 and 16. Each side frame erector 257 and 258 is essentially the same. The devices have two pairs of posts 259 and 260 which carry similar components so that: It is sufficient to describe only one erecting device in greater detail to understand its operation.

Die Pfosten 259 (Fig. 15) der Seitenzargenaufrichtvorrichtung 257 haben, fluchtende Öffnungen, in denen eine Welle 261 befestigt ist, auf der eine Büchse 262 schwenkbar gelagert ist. An der Büchse 262 ist eine Zunge 263 befestigt, die die Seitenzargenhubplatte 264 trägt. Die Platte 264, die ähnlich der Stirnzargernh,ubplatte 230 ist, hat nahe ihrem Außenende eine vorspringende Zunge 265, .die von dem unteren Arbeitsende der Platte einen Abstand- hiat, der im wesentlichen gleich der Höhe dieser Seitenzarge und insbesondere des Außenwandteiles dieser Seitenzarge ist. Die Länge der Platte 264 ist gleich der Länge der Seitenzargenaußenwand. Die Platte 264 hat in ihren Enden Flügel 266 und 267 (Fig. 16).The posts 259 (Fig. 15) of the side frame erecting device 257 have aligned openings in which a shaft 261 is attached, on which a sleeve 262 is pivotably mounted. A tongue 263, which carries the side frame lifting plate 264, is attached to the bushing 262. The plate 264, which is similar to the face plate 230, has a protruding tongue 265 near its outer end, which is at a distance from the lower working end of the plate which is essentially equal to the height of this side frame and in particular the outer wall part of this side frame . The length of the plate 264 is equal to the length of the side frame outer wall. The plate 264 has wings 266 and 267 in its ends (Fig. 16).

Von der Zunge 263 ragt ein Gabelöhr 268 nach außen, in das dla.s eine Ende eines Lenkers 269 eingreift. Das andere Ende des Lenkers 269 ist mit einem schwingbaren Quadranten 270 verbunden, der mittels einer mit ihm aus einem Stück bestehenden Büchse auf .einer Welle 271 drehbar gelagert ist, die zwischen den Ständern 259 an einem unterhalb der Welle 261 befindlichen Punkt getragen wird. Mit dem Quadranten 270 ist das, eine Ende eines zweiten Lenlcers 272 drehbar verbunden, dessen anderes Ende mit einem Hebel 273 in Drehverbindung steht, der von der Antriebsscheibe 253 getragen wird und seitlich aus dieser Antriebsscheibe vorspringt. Die den oben beschriebenen Stirnzargenantriebsvorrichtungen ähnlichen Seitenzargenantriebsvorrichtungen sind seitlich zueinander und mit Bezug auf die durch di:e Maschine .gelegt,e MittelIimie versetzt.From the tongue 263 a fork eye 268 protrudes outward, into the dla.s one The end of a link 269 engages. The other end of the handlebar 269 is with a oscillating quadrant 270 connected by means of a one-piece with it existing bush on .einer shaft 271 is rotatably mounted between the uprights 259 is carried at a point located below the shaft 261. With the quadrant 270 is one end of a second lencer 272 rotatably connected to the other The end is in rotary connection with a lever 273, which is driven by the drive pulley 253 is carried and protrudes laterally from this drive pulley. The ones described above Front frame drive devices are similar side frame drive devices laterally to one another and with reference to the middle limit placed by the machine offset.

Ähnlich den Pfosten: 220 und 221 sind auch die Pfosten 259 und 260 mit einem Block 274 verbunden, der auf einem zweiten Block 275 gelagert und #diesem Block 275 gegenüber in Längsrichtung einstellbar ist. Der Block 275 ist an der Konsole 119 befestigt. Der Block 274 kann in seinen eingestellten Stellungen mittels einer Klemmschraube 276 befestigt werden, die einen in dem Block 274 vorgesehenen Längsschlitz 277 durchsetzt.Similar to posts: 220 and 221 are also posts 259 and 260 connected to a block 274, which is stored on a second block 275 and #this Block 275 is adjustable in relation to the longitudinal direction. Block 275 is on the console 119 attached. The block 274 can be in its set positions by means of a clamping screw 276 are fastened, which one provided in the block 274 Longitudinal slot 277 penetrated.

Es ist also eine Totgangverbi.ndung zwischen dem Sto&dämpfer 254 und dem Hebel 238 vorhanden, während keine Totgangver'hindung zwischen dem Hebel 273 und der Seitenzargenaufrichtvorrichtung besteht. Hierdurch :oll der Seitenzargenaufrichtvorrichtung die Möglichkeit gegeben werden, die Seitenzargen und vermittels ihrer Flügel 266 und 270 auch teilweise die Einschagklappen der Schachtel quer zum Schachtelboden zu stellen, so daß nach dem Anheben der Stirnzargen sich die Einschlagklappen einwärts der Stirnzargenaußenwände befinden und von den in endgültig aufgerichteter Stellung befindlichen Stirnzargeninnen- und -außenwänden völlig umfaßt werden (vgl. Fig.29).So there is a lost motion connection between the shock absorber 254 and the lever 238 present, while no backlash prevention between the lever 273 and the side frame erecting device. As a result: oll of the side frame erecting device the possibility to be given the side frames and by means of their wings 266 and 270 also partially the flaps of the box across the box bottom to put so that after lifting the front frames the flaps inward of the front outer walls are located and of the in the final upright position located front frame inner and outer walls are completely covered (see. Fig. 29).

Die Vorrichtungen zum Aufrichten der Seitenzargen und Endzargen heben nur die Außenwandteile so weit, daß sie senkrecht zu dem Schachtelboden stehen, worauf die Seitenwände ihre Innenwandteile und die Deckwandteile selbsttätig so richten, diaß sie senkrecht zur Bodenwand und parallel mit der Bodenwand liegen. Die inneren Wandteile der Seitenzargen müssen in die Schachtel oder in den Karton hineingefaltet werden. Dieses Falten der Stirnzargen.in.nenwände wird von den Zungen-231 der Stirnzargenaufrichtvorrichtungen 222 und 223 eingeleitet. Mit anderen. Worten: Die Abschnitte der Stirnzargen, die bei dem in Fig.27 dargestellten Zuschnitt Tiber den Faltlinien hinausl=egen, und die Abschnitte der Stirnzargen, die bei dem in Fi.g.30 dargestellten Zuschnitt über die Kerb- oder Faltlinien 75 hinausl=egen, werd=en sofort in eine waagerechte Stellung übergeführt, sobald die Stirnzargen von den Faltvorrichtungen.222 und 223 dadurch erfaßt werden, daß die Zungen sich an die Stirnzargen an Stellen anlegen, die unmittelbar oberhalb der Kerb- oder Faltlinien 59 und 75 liegen. An diesem Zeitpunkt wird die links von der Schach@telfaltvorrichtung (Fig. 1) hefindliche Vorrichtung 278 eingeschaltet und zum Arbeiten gebracht.Lift the devices for erecting the side frames and end frames only the outer wall parts so far that they are perpendicular to the bottom of the box, whereupon the side walls their inner wall parts and the top wall parts automatically align so that they are perpendicular to the bottom wall and parallel to the bottom wall. The inner wall parts of the side frames must be in the box or in the box be folded in. This folding of the front bezel inside walls is done by the tongues 231 of the end frame erecting devices 222 and 223 initiated. With others. Words: The sections of the end frames which, in the case of the Tiber cut-out shown in FIG the fold lines, and the sections of the front frame, which are in the Fig. 30 cut out beyond the notch or fold lines 75, are immediately transferred to a horizontal position as soon as the front frames be grasped by the folding devices. 222 and 223 by the fact that the tongues are Place on the front frame in places immediately above the notch or fold lines 59 and 75 lie. At this point in time, the one to the left of the box folding device (Fig. 1) Hefindliche device 278 switched on and made to work.

Die Vorrichtung 278 kann mit Vorrichtung zum Fertigfalten und zum Abgeben der Schachtel bezeichnet werden. Diese Vorrichtung enthält zwei nach aufwärts und auswärts schrägliegende Tragständer279 und 280, die sich von dem links liegenden Ende der Konsole 119 nach außen erstrecken. D#'_e Vorrichtung 278, d:e des näheren in den Fig. 1, 2, 3 und 18 b:s 22 dargestellt ist, enthält eine Welle 281, die schwingbar in den voai den nach außen ragenden Ständern 279 und 280 getragenen Lagern 282 und 283 gelagert ist. Zwischen ihren Enden ;.st auf d:e Welle 281 ein Kettenrad 284 aufgekeilt oder sonstwie befestigt, um das eine Fette 285 herumläuft. Die Enden 286 und 287 der Kette 285 sind mittels der Zapfen 288 und. 289 mit den Drehzapfen 290 und 291 verbunden, die aus. einer auf der Antriebswelle 293 aufgekeilten oder anderweitig befestigten Antr:ebsscheil>e 292 vorstehen. Die Welle 293 ist in Lagern 294' und 295' gelagert. Die Lager 294' und 295' werden von dem nach außen ragenden Abschnitt der Konsole 119 getragen.The device 278 can with device for ready-folding and for Dispensing the box will be referred to. This device includes two upwards and outwardly sloping support uprights 279 and 280, extending from the one on the left The end of the console 119 extend outward. D # '_ e device 278, d: e of the closer 1, 2, 3 and 18 b: s 22 is shown, contains a shaft 281 which is oscillatable in the bearings 282 and 282 carried in front of the outwardly projecting stands 279 and 280 283 is stored. Between their ends, there is a chain wheel 284 on the shaft 281 wedged or otherwise attached, around which a grease 285 runs. The ends 286 and 287 of the chain 285 are by means of the pins 288 and. 289 with the pivot 290 and 291 connected to the. one keyed on the drive shaft 293 or Otherwise attached drive: ebsscheil> e 292 protrude. The shaft 293 is in bearings 294 'and 295' stored. The bearings 294 'and 295' are from the outwardly protruding Section of console 119 worn.

Die Welle 293 wird zeitlich abgestimmt zur Übertrag un,rswcrricli.tung von der Antriebswelle 117 der Cbertr -ungsvorrichtung angetrieben. Zu diesen= Zweck trägt die Welle 293 zwischen ihren Enden ei;n Kettenrad 294, um das eine Kette 295 läuft, die um ein auf der Antriebswelle 117 aufgekeiltes Kettenrad 296 gezogen ist.Wave 293 is timed to transmit un, rswcrricli.tung driven by the drive shaft 117 of the transmission device. To this = purpose the shaft 293 carries a chain wheel 294 between its ends, around which a chain 295 which is drawn around a sprocket 296 keyed on the drive shaft 117.

Aus dieser Beschreibung ergibt sich also, daß der Kreuzkopf 131 sowohl die Schwin.gw.ell-e d.--r Übertragungsvorrichtung als auch die Schwingwelle der Vorrichtung 278 zum Fertigfalten und Abgeben: der Schachtel betätigt.From this description it follows that the cross head 131 both the Schwin.gw.ell-e d .-- r transmission device as well as the oscillating shaft of the Folding and dispensing device 278: the box actuated.

Die der Abgabeeinrichtung zugehörende Welle 281, die der Welle 123 der Übertragungsvorrichtung gleicht, ist mittels einer Ausgleichsfeder 298 (Fig. 2) ausgewuchtet, deren eines Ende an einem aus der Scheibe 300 vorstehenden. Finger 299 befestigt ist, während das andere Ende der Feder an einem aus dem Ständer 280 vorstehenden Henkel 301 angreift. Die Scheibe 300 ist auf der Welle 281 aufa keilt. Der Gegenge@vichtsa.usgleich ist in diesem Falle erwünscht, d'a die Angabeeinrichtung die Form eines schwingenden Rahmens hat, der dein Rahmen der Übertragungsvorrichtung entspricht.The shaft 281 belonging to the delivery device, which is similar to the shaft 123 of the transmission device, is balanced by means of a compensating spring 298 (FIG. 2), one end of which protrudes from the disk 300. Finger 299 is attached, while the other end of the spring engages a handle 301 protruding from the stand 280. The disk 300 is splined onto the shaft 281. The Gegenge@vichtsa.usgleich is desirable in this case, d'a the indication device has the form of a swinging frame, which corresponds to the frame of the transmission device.

Die Fertigfalt- und Abgabevorrichtung enthält zwei Arme 302 und 303, die an den Enden ,der Schwingwelle 281 befestigt sind. Diese Arme 302 und 303 tragen zwischen ihren. Außenenden eine Welle 304, auf der die Fertigfalt- und Abgabevorrichtung befestigt ist, die die Form eines Kopfes 305 hat.The ready-to-use folding and dispensing device includes two arms 302 and 303, which are attached to the ends of the rocker shaft 281. These arms 302 and 303 carry between their. Outer ends of a shaft 304 on which the ready-made folding and dispensing device is attached, which has the shape of a head 305.

Die Lagerungen des Fertigfalt- und Abgabekopfes 305 atuf der Welle 304 ist ganz ähnlich der Lagerung des Übertragungskopfes auf seiner Tragwelle und weist eine Büchse 306 (Fig. 18) auf, die zwischen dem einen Arm, beispielsweise dem Arm 302, und einem Block 307 auf der Welle 304 schwingbar gelagert ist. Der Block 307 ist an der Welle 306 in beliebiger Weise befestigt, so daß er an jeder der Büchse 306 gegebenen Dreh- oder Schwingbewegung teilnimmt. Die Verbindung der Büchse 306 und des Blockes 307 kann mittels eines Ringes oder eines Flansches 308 erfolgen, der von der Büchse 306 getragen wird und an dem Block 307 befestigt ist.The bearings of the prefolding and dispensing head 305 on the shaft 304 is very similar to the bearing of the transfer head on its support shaft and has a sleeve 306 (Fig. 18) which between the one arm, for example the arm 302, and a block 307 on the shaft 304 is swingably mounted. Of the Block 307 is attached to shaft 306 in any manner such that it can be attached to each the sleeve 306 given rotary or oscillating movement. The connection of the Bushing 306 and block 307 can by means of a ring or flange 308 carried by the sleeve 306 and attached to the block 307.

Ähnlich dem Übertragungskopf 195 wird auch der Kopf 305 während seiner Bewegung zwischen, seiner Fertigfalt- und seiner Abgabestellung mittels einer Einrichtung in senkrechter Stellung gehalten, die der Einrichtung ähnlich ist, die auch bei der Einstellung des Übertragungskopfes wirkt. Diese Einrichtung enthält e:n Kettenrad 410 (Fig. 18), das auf der Büchse 306 aufgekeilt oder in beliebiger anderer ZVeise befestigt ist. Uni dieses Kettenrad läuft eine Kette 411. Die Kette 411 läuft um ein Kettenrad 412 herum., das auf der Schwingwelle 281 (Fig. 2) lose drehbar gelagert ist. Das Kettenrad 412 ist gegen Bewegung in der gleichen Weise wie das Kettenrad 187 (Fig. 1 und 8) verankert, nämlich mittels eines Öhrs 413, das von dem K=ettenrad 412 nach unten gerichtet ist und mit lern das eine Ende eines Zapfens 414 in Verbindung steht, der mit seinem anderen Ende an dem benachbarten. Tragständer 279 angeschweißt ist.Similar to the transfer head 195, the head 305 is also during its Movement between, its finished folding and its delivery position by means of a device held in a vertical position, which is similar to the device that is also used in the setting of the transfer head is effective. This device includes a: n sprocket 410 (Fig. 18), which is wedged on the sleeve 306 or in any other ZVeise is attached. A chain 411 runs around this sprocket. The chain 411 runs around a sprocket 412 around., which is loosely rotatably mounted on the oscillating shaft 281 (Fig. 2) is. The sprocket 412 is against movement in the same way as the sprocket 187 (Fig. 1 and 8) anchored, namely by means of an eye 413, which of the K = ettenrad 412 is directed downwards and learn one end of a pin 414 in connection stands with its other end to the neighboring one. Support stand 279 welded on is.

Da die Arme 302 und 303 an der Schwingwelle 281 befestigt sind, schwingen sie mit der Welle 281, und da das Kettenrad 412 gegen Bewegung verriegelt ist. läuft die Kette 411 um das Kettenrad 412 herum und dreht oder schwingt infolgedessen die Kette 410 und die damit verbundenen Teile, beispielsweise die Buchse 306 und den Kopf 305, so daß dadurch der Kopf während der Bewegung zwischen seiner Abgabestellung und seiner Stellung, bei der die Stirnzargeninnenwände eingefaltet werden, immer mit seiner Achse in lotrechter Richtung gehalten wird.Since the arms 302 and 303 are attached to the swing shaft 281, they swing with the shaft 281, and since the sprocket 412 is locked against movement. the chain 411 runs around the sprocket 412 and as a result rotates or swings the chain 410 and the parts connected thereto, for example the bush 306 and the head 305, so that the head during the movement between its delivery position and its position in which the Front frame inner walls are folded in, is always held with its axis in the perpendicular direction.

Der Kopf 305 hat an der unteren Kante des Blockes 307 einen Träger 309, dessen gegenüberliegende Enden gegabelt sind und jeweils ein Ende eines Lenkers 310 .und 311 drehbar aufnehmen. Jeder Lenker 310 und 311 ist mit seinem anderen Ende an einer Konsole 312 bzw. 313 drehbar verbunden, die von -den Platten 314 und 315 (Fig. 22) nach innen. vorstehen. Die Platten 314 und 315 sind an, einer Büchse 316 bzw. 317 befestigt, die auf einer Welle 3'18 bzw. 319 gelagert ist. Die Wellen 318 und 319 werden von zwei zwischen den an den Enden, einer Tragplatte 322 befindlichen, nach abwärts gerichteten Seitenplatten 320 und 321 gehalten.The head 305 has on the lower edge of the block 307 a carrier 309, the opposite ends of which are forked and each receive one end of a link 310 and 311 rotatably. Each link 310 and 311 is rotatably connected at its other end to a bracket 312 and 313, respectively, that of the plates 314 and 315 (Fig. 22) inward. protrude. The plates 314 and 315 are on, secured a bushing 316 and 317, which is mounted on a shaft 3'18 and 31, respectively. 9 The shafts 318 and 319 are supported by two between the downwardly directed side plates 320 and 321 located at the ends, a support plate 322.

Die Tragplatte 322 liegt unterhalb des Kopfblockes 307 und wird in Arbeitsstellung und in Anlage mit dem Block 307 von Zapfen 323 und 324 gehalten, die von dem Block 307 getragen werden. und von dem Block nach unten gerichtet sind. Um die Zapfen. 323 und 324 liegen Büchsen 325 und 326, die von der Platte 322 ausgehen, jedoch kurz unterhalb der Unterfläche des Blockes 307 enden. Die Büchsen 325 und 326 sollen die Bewegung der Platte 322 zum Block 307 begrenzen und führen die Aufgabe einer Schachtelwandfaltu,ng aus, wie dies nachstehend beschrieben wird. Im normalen Betrieb wird die Platte 322 unterhalb des Blockes 307 nachgiebig federnd gehalten, und zwar durch einen vergrößerten Kopf 327, der sich an dem oberen Ende jedes Zapfens 323 und 324 befindet und in, einer in dem oberen Ende des Blockes 327 vorgesehenen Vertiefung oder Ausdrehung 328 liegt. Diese Abstand'setzung der Teile wird von den. Schraubenfedern 32.9 und 330 nachgiebig federnd gehalten, die die Zapfen 323 und 324 sowie die zugehörenden Büchsen. umgeben.The support plate 322 lies below the head block 307 and is held in the working position and in contact with the block 307 by pins 323 and 324 which are carried by the block 307. and facing down from the block. To the cones. 323 and 324 are bushings 325 and 326 which extend from the plate 322 but end just below the lower surface of the block 307. Canisters 325 and 326 are intended to limit movement of plate 322 to block 307 and perform the task of box wall folding as described below. In normal operation, the plate 322 is resiliently supported below the block 307 by an enlarged head 327 located on the upper end of each stud 323 and 324 and in a recess or recess provided in the upper end of the block 327 328 lies. This spacing of the parts is determined by the. Coil springs 32.9 and 330 resiliently held, the pins 323 and 324 and the associated bushings. surround.

Die Tragplatte 322 hat einwärts ihrer Stirnplatten 320 und 321 nach abwärts gerichtete Gleitkonsolen 331 und 332, von denen jede einwärts ihrer Außenflächie eine schwalbenschwanzförmige Führungsbahn 333 und 334 (Fig.22) hat. In diesen schwalbenschwanzförmigen Führungsbahnen liegt eine Schwalbenschwanzführun.g 335 bzw. 336, die aus einem Schlitten 337 bzw. 338 nach innen vorsteht. Auf dem unteren Ende jedes Schlittens ist eine Rolle 339 bzw. 340 drehbar gelagert, die zwar die Form einer Rolle hat, die aber nicht diese Form haben .muß, da ihre durchzuführenden Arbeiten nicht die Arbeiten von Rollen, sondern die Arbeiten von Nocken sind, wie dies nachstehend beschrieben ist.The support plate 322 has its face plates 320 and 321 inwardly downward sliding brackets 331 and 332 each inwardly of its outer surface has a dovetail-shaped guide track 333 and 334 (FIG. 22). In these dovetail-shaped ones Guideways is a dovetail guide 335 or 336, which consists of a slide 337 or 338 protrudes inward. There is one on the bottom of each slide Roller 339 or 340 rotatably mounted, which has the shape of a roller, but which must not have this form, as the work to be carried out is not the work of roles but the works of cams are as described below is.

Ungefähr in der Mitte der Länge jeder Seitenplatte 320 und 321 sind nach einwärts vorspringende Zapfen vorgesehen.. Es sind zwei Zapfen auf jeder Seitenplatte vorhanden, und zwar -die Zapfen 341 und 342 für die Seitenplatte 320 und die Zapfen 343 und 344 für die Seitenplatte 321. Auf jedem Zapfen 341 bis 344 ist ein. ähnlicher Bauteil gelagert, wobei die auf den Zapfen 343 und 344 befindlichen Bauteile in Fig.21 im Querschnitt dargestellt sind. Diese Bauteile 345, 346, 347 und 348 haben an. ihrem oberen Ende eine mit Bohrung versehene Verdickung 349, mit der der Bauteil auf seinem zugehörenden Zapfen aufgesetzt ist und von der ein Finger 350 nach unten ragt, der in seiner 'L#llittelstellung ungefähr in der Mittellinie der darunterliegenden Rollen oder Nocken 339 und 340 endet. Die Bauteile 345 und 346 werden nachgiebig federnd in ihren Normalstellungen, bei denen ihre unteren Enden an der Rolle oder an dem Nocken 340 anliegen, von einer Feder 352 gehalten, die U-förmig ist und deren Arme sich an die Bauteile 344 und 346 unterhalb der Verdickung 349 anlegen. Eine ähnliche U-förmige Feder 353 ist für die Bauteile 347 und 348 vorgesehen. Wie aus Fig. 21 ersichtlich, ist der Abstand der oberen oder verbreiterten Enden 349 dieser Bauteile kleiner als der Abstand zwischen den nach außen gedrehten unteren Enden dieser Bauteile. Die Bauteile sind, zwischen ihren freien Außenenden und ihren Verdickungen nach außen gebogen. Die Schlitten 337 und 338 können relativ zu ihren Gleitikonsolen 331 und 332 bewegt werden, jedoch wird diese Relativbewegung von. einer Stift-Schlitz-Verbindung 351 (Fig. 21)_ begrenzt, die zwischen diesen Teilen vorhanden ist. .Inwardly projecting tenons are provided approximately midway along the length of each side plate 320 and 321. There are two tenons on each side plate, tenons 341 and 342 for side plate 320 and tenons 343 and 344 for side plate 321 On each peg 341 through 344 is a. A similar component is stored, the components located on the journals 343 and 344 being shown in cross section in FIG. These components 345, 346, 347 and 348 have on. its upper end has a thickened portion 349 provided with a bore, with which the component is placed on its associated pin and from which a finger 350 protrudes downwards, which in its central position ends approximately in the center line of the rollers or cams 339 and 340 below . The components 345 and 346 are resiliently held in their normal positions, in which their lower ends abut the roller or cam 340, by a spring 352 which is U-shaped and whose arms are attached to the components 344 and 346 below the Create thickening 349. A similar U-shaped spring 353 is provided for components 347 and 348. As can be seen from Fig. 21, the distance between the upper or widened ends 349 of these components is smaller than the distance between the outwardly turned lower ends of these components. The components are bent outwards between their free outer ends and their thickenings. The carriages 337 and 338 can be moved relative to their slide brackets 331 and 332, but this relative movement is a pin and slot connection 351 (Fig. 21) which exists between these parts. .

Dieser Fertifaltkopf -arbeitet in folgender Weise.-Nachdem . die' Seitenzargen des zusammengehegten Schachtelzuschnittes nach-_Fig. 27 nach. aufwärts gestellt worden sind und nachdem die Stirnzargen mit ihren Außenwänden in gleicher Weise nach aufwärts gestellt sind, werden die jenseits der Faltlinien 59 befindl.ichen Abschnitte der- Stirnzargen an die Stirnzargendeckwand mittels der Riegelklappen 66 angelegt. Durch .die Abwärtsbewegung des Kopfes 305 werden die Ecken der Schlitten 337 und 338 an die Abstandsklappen 65-jeder r Stirnzarge angelegt und drücken die Abs,tandskläppen 65 in eine Stellung, in der sie sich mit Bezug auf die Stirnzargeninnenteile 64 nach unten erstrecken:-: Während dieses Biegens der Abstandsklappen 65 werden die Stirnzargenwän.dteile 64 in einer Stellung auf -den Seitenzargendeckenwänden mittels der aus diesen Wänden. vorstehenden Riegelklappen 66 festgehalten. An diesem Zeitpunkt liegt der Kopf 305 so weit innerhalb der Schachtel, daß die Platten 314 und 315 in Berührung mit der Innenkante des zugehörenden Stirnzargeninnenwändteiles liegen und daß die Schllitten 337 und 338 sich an die Bodenwand der Schachtel anlegen. Bei einer nach unten erfolgenden fortgesetzten Bewegung des Kopfes 305 werden die Schlitten 337 und 338 aufwärts ihrer Gleitkonsolen oder zur Tragplatte 322 geschoben. Gleichzeitig bewegen sich die Rollen oder Nocken 339 und 340 mit den Schlitten nach oben, und zwar den Fingerstreifen oder Bauteilen 345 bis 348 gegenüber, so daß diese Bauteile gegen den Widerstand ihrer Federn 352 und 353 um ihre Achsen 341 bis 344 nach außen. schwingen. Die Bauteile 345 bis 348 liegen unterhalb der unteren Kanten der Stirnzargeninnenwandteile und legen sich infolge ihrer Bogenform an die unteren Kanten an, so daß die Bauteile mit den Abstandsklappen in Berührung treten, um diese Klappen wäh.-rend der Einstellung der Stirnzargeninnenwänid!e in gefaltetem. Zustand zu halten..This finished folding head works in the following way. the ' side frames of the box blank kept together according to-_Fig. 27 after. have been placed upwards and after the end frames have been placed upwards in the same way with their outer walls, the sections of the end frames located on the other side of the fold lines 59 are placed against the end frame top wall by means of the locking flaps 66. By .the downward movement of the head 305, the corners of the carriages 337 and 338 are placed on the spacer flaps 65 of each front frame and press the ABS, tandskläppen 65 into a position in which they extend downwards with respect to the front frame inner parts 64: - : During this bending of the spacer flaps 65, the Stirnzargenwän.dteile 64 are in a position on the side frame ceiling walls by means of these walls. protruding latch flaps 66 held. At this point in time the head 305 lies so far within the box that the plates 314 and 315 are in contact with the inner edge of the associated front frame inner wall part and that the slides 337 and 338 rest against the bottom wall of the box. With continued downward movement of the head 305, the carriages 337 and 338 are pushed up their slide brackets or toward the support plate 322. At the same time, the rollers or cams 339 and 340 move upwards with the carriages, namely the finger strips or components 345 to 348 opposite, so that these components against the resistance of their springs 352 and 353 about their axes 341 to 344 outwards. swing. The components 345 to 348 lie below the lower edges of the front frame inner wall parts and, due to their arch shape, lie against the lower edges, so that the components come into contact with the spacer flaps in order to fold these flaps during the adjustment of the front frame inner wall parts . To keep state ..

Wenn die Schlitten 337 und 338 die obere Grenze ihrer Bewegung, wie sie durch die Stift-SchMtz-Verbindung 351 bestimmt wird, erreicht haben, verschwingt bei der weiter fortgesetzten Abwärts-Bewegung des .Kopfes 305, insbesondere der weiter fortgesetzten Abwärtsbewegung des Blockes 307, der Träger 309 über die Lenker 310 und 311 die Platten 314 und 315 auf ihren Wellen 316 und 317 nach außen und drückt dadurch die Stirnzargeninnenwandteile in ihre Verwendungsstellung, die nahe und parallel zu den Außenwandteilen liegt. Diese Biegung der Innenwandteile erfolgt um die Kerb- oder Faltlinien 60, wobei die Deckenwandteile-in ihrer Stellung von den. Enden der Innenwandteile gehalten werden, die an den Seitenzargendeckenwandteilen und auch auf den Ab- standszungen 56 und den Henkeln 68 ruhen, die aus der Abstandsklappe bzw. den Seitenzargeninnenwandteilen vorstehen.When the carriages 337 and 338 have reached the upper limit of their movement, as determined by the pin-SchMtz connection 351, with the continued downward movement of the head 305, in particular the further continued downward movement of the block 307, the carrier 309 via the links 310 and 311 the plates 314 and 315 on their shafts 316 and 317 outwards and thereby presses the end frame inner wall parts into their position of use, which is close to and parallel to the outer wall parts. This bending of the inner wall parts takes place around the notch or fold lines 60, with the top wall parts - in their position from the. Ends of the inner wall parts are held in that the Seitenzargendeckenwandteilen and also on the distance-tongues rest 56 and the handles 68 projecting from the flap or the distance Seitenzargeninnenwandteilen.

An diesem Zeitpunkt ist die Faltung der Stirnwände beendet, wobei die Verrie.gelungshedkel der Innenwandteile in den Verriegelungsschlitzen der Seitenwandteile liegen. Der Kopf 305 ,hat seinie unterste Stellung erreicht und will gerade in seine Ausgangsstellung zurückkehren. An diesem Zeitpunkt legt sich auch der Saugnapf 354, der von einem Brückenteil 355 zwischen den Gleitkonsolen 331 und 332 getragen wird, an den Schachtelboden. des jetzt völläg aufgerichteten Schachtelzuschnitts an, so daß bei einem Zurückziehen des Kopfes 305 auch die fertiggestellte und aufgerichtete Schachtel mitgenommen wird.At this point the folding of the end walls is finished, whereby the Verrie.gelungshedkel the inner wall parts in the locking slots of the side wall parts lie. The head 305 has reached its lowest position and is about to get into its Return to the starting position. At this point in time, the suction cup 354 is also which is carried by a bridge part 355 between the sliding brackets 331 and 332 will, to the bottom of the box. of the now completely erected box blank, so that when the head 305 is withdrawn, the completed and erected Box is taken away.

Der Saugnapf 354, der ähnlich den bereits beschriebenen Saugnäpfen ist, sitzt auf einem biegsamen Träg r e r 356, der sich an dem Ende einer Rohrleitung 357 befindet, die an dem oberen Ende mit einem an die Ventilvorrichtung 218 angeschlossenen Schlauch 358 in Verbindung steht.The suction cup 354, which is similar to the suction cups already described is, sits on a flexible support r e r 356, which is at the end of a pipe 357 is located, which is connected to the valve device 218 at the upper end with a Hose 358 is in communication.

Die Ventilvorrichtung 218 hat ein Kolbenven=til 219. Dieses Ventil 219 (Fig. 8) liegt in der Bohrung eines Ventilblockes 359 und hat zwei im Durchmesser verkleinerte Abschnitte oder Eindrehungen 360 und 361. Das Ventil 219 kann zwei Arbeitsstellungen einnehmen, in denen seine Eindrehung 360 eine Öffnung 362 abwechselnd mit den Öffnungen 363 und 364 verbindet und in denen die Eindrehung 361 abwechselnd die Öffnung 365 mit der Öffnung 364 und der Öffnung 366 verbindet. Die Öffnung 364 ist eine Einlaßöffnung, die über eine Rohrleitung 367 mit der Saugluftpumpe verbunden ist, während die Offnu@ngen, 363 und 366 Auslaßöffnungen sind, die über ein Schutzgehäuse mit der Außenluft in Verbindung stehen Die übrigen Öffnungen 362 und 365 sind mit biegsamen Schläuchen mit dem Übertragungskopf bzw. der Schachtelformvorrichtung verbunden. Gleichzeitig ist die Öffnung 362 mit dem Fertigstellungskopf und der Abgabeeinrichtung verbunden. Mit der Öffnung 362 ist also das andere Ende des Schlauches 217 verbunden, und mit der Öffnung 362 ist das zweite Ende des biegsamen Schlauches 358 verbunden, wenn nicht der Schlauch 358 unmittelbar mit der Leitung 217 in Verbindung steht. Mit der Öffnung 365 ist ferner das zweite Ende des biegsamen Schlauches 235 verbunden.The valve device 218 has a piston valve 219. This valve 219 (FIG. 8) lies in the bore of a valve block 359 and has two sections or recesses 360 and 361 of reduced diameter. The valve 219 can assume two working positions in which its recess 360 alternately connects an opening 362 with the openings 363 and 364 and in which the recess 361 alternately connects the opening 365 with the opening 364 and the opening 366. The opening 364 is an inlet opening which is connected to the suction air pump via a pipe 367, while the openings 363 and 366 are outlet openings which are in communication with the outside air via a protective housing.The remaining openings 362 and 365 are with flexible hoses connected to the transfer head or the box forming device. At the same time, the opening 362 is connected to the finishing head and the dispenser. The other end of the hose 217 is therefore connected to the opening 362, and the second end of the flexible hose 358 is connected to the opening 362 if the hose 358 is not directly connected to the line 217. The second end of the flexible hose 235 is also connected to the opening 365.

Das Ventil 219 hat einen Ansatz oder einen Ventilschaft 368, der auf seiner gesamten Länge ein Gewinde trägt, das zur Aufnahme von Anschlägen 369 und 370 dient, die vorzugsweise die Form von Muttern haben, die auf den Gewindeschaft aufgeschraubt sind. Durch diese Anschläge 369 und 370 wird das Ventil 219 in seineArbeitsstellungen geschoben. DieArbeitsstellungen des Ventils 219 werden von. einem federbeaufschlagten Riegel 371 bestimmt, der mit den in dem Ventil 219 vorhandenen üblichen Sitzen zusammenarbeitet. Die. Verschiebung des Ventils 219 erfolgt durch einen Ventilschieber 372, der an dem auf und ab beweglichen Rahmen 130 befestigt ist und von diesein Rahmen betätigt wird.The valve 219 has a shoulder or a valve stem 368 which carries a thread along its entire length which serves to receive stops 369 and 370, which are preferably in the form of nuts which are screwed onto the threaded shaft. These stops 369 and 370 push the valve 219 into its working positions. The operations of valve 219 are controlled by. a spring-loaded latch 371 which cooperates with the usual seats present in the valve 219. The. The valve 219 is displaced by a valve slide 372 which is fastened to the frame 130 which is movable up and down and which actuates a frame.

Wie bereits erwähnt, wird die Saugpumpe mit dem Übertragungskopf dann verbunden, wenn eine zusammengelegte Schachtel aufgenommen werden soll, und wird vom Übertragungskopf abgeschaltet, wenn die zusammengelegte Schachtel auf dem Tisch 232 aufgesetzt ist. Zu diesem Zweck ist der Ventilschieber 372 auf dem Rahmen 130 befestigt, so daß das Ventil verschoben wird, wenn sich der Rahmen seinen gegenüberliegenden Grenzstellungen nähert, wobei die Grenzstellungen sich an den Stellen befinden, an. denen ein Zuschnitt von dem Stapel. aufgenommen wird und an denen. der Zuschnitt auf den Tisch der Aufrichtvorrichtung übertragen wird. Es kann jede belsie'bige Saugpumpe bei der Maschine verwendet werden. Die dargestellte Saugpumpe ist eine im Handel übliche Saugpumpe 373, an deren Auslaß das zweite Ende der Rohrleitung 367 angeschlossen ist. Die Saugpumpenwelle ist über die übliche Kupplung 374 mit der Welle eines Elektromotors 375 verbunden. Der Motor 375 und die Pumpe 373 werden von einer Lagerplatte 376 getrag=en, die mittels der abwärts gerichteten Konsolen 377 am Gestell 85 befestigt sind.As already mentioned, the suction pump is then connected to the transfer head connected when a collapsed box is to be picked up, and will switched off by the transfer head when the collapsed box is on the table 232 is in place. For this purpose, the valve slide 372 is on the frame 130 attached so that the valve is displaced when the frame moves its opposite Approaching limit positions, the limit positions being at the points at. which a blank from the stack. is included and on which. the cut is transferred to the table of the erecting device. Anyone can do it Suction pump can be used on the machine. The suction pump shown is a commercially available suction pump 373, at the outlet of which the second end of the pipeline 367 is connected. The suction pump shaft is connected via the usual coupling 374 connected to the shaft of an electric motor 375. The motor 375 and the pump 373 are supported by a bearing plate 376, which by means of the downwardly directed consoles 377 are attached to the frame 85.

Von der Tragplatte 376 wird ein zweiter Elektromotor 378 getragen, auf dessen Welle eine Riemenscheibe 379 aufgekeilt ist, um die der Riemen 147 zum Antrieb der Vorgelegewelle oder des Geschwindigkeitswechselgetriebes 145 läuft.A second electric motor 378 is carried by the support plate 376, on the shaft of which a pulley 379 is keyed to which the belt 147 for Drive of the countershaft or the speed change gear 145 is running.

Das Aufrichten eines zusammengelegten Schachtelzuschnitts, wie er in den Fig.27, 28 und 29 dargestellt ist, ist zwar aus der vorstehenden Beschreibung ohne weiteres verständlich, jedoch soll das Verfahren kurz wie folgt zusammengefaßt beschrieben werden.Erecting a folded box, like him 27, 28 and 29 is shown, is from the above description readily understandable, but the method is briefly summarized as follows to be discribed.

Ein Stapel aus zusammengelegten Schachtelzuschnitten wird auf den Stapeltisch 87 aufgelegt und der Stapeltisch so hoch gestellt, d'aß der oberste Zu-. schnitt den Bügel 156 ungefähr in die in den Fig. 1 und 5 dargestellte Stellung hebt, worauf die Motore 178 und 375 angelassen werden, um die Vorgelegewelle oder das Untersetzungsgetriebe 145 anzutreiben und einen Saugzug innerhalb der Pumpe 373 zu erzeugen.. Durch das Arbeiten. der Vorgelegewelle 145 betätigt der Kreuzkopf 131 über die schwenkbare Kette 121 die Übertragungsvorrichtung 116, um ihren Aufnahmekopf auf den obersten zusammengelegten Schachtelzuschnitt des Stapels aufzulegen. Sobald der Aufnahmekopf richtig aufgesetzt ist, verschiebt der Ventilschieber 372 das Ventil 219 in die Stellung, die entgegengesetzt zu der in den Zeichnungen dargestellten Stellung liegt, wodurch die Pumpe 373 über die Rohrleitung 367 mit der Rohrleitung 217 verbunden wird, so daß der Aufnahmekopf den obersten zusammengelegten Schachtelzuschnitt festhält.A stack of folded box blanks is placed on the stacking table 87 and the stacking table is set so high that the topmost feed. cut the bracket 156 approximately in the position shown in Figs. 1 and 5, whereupon the motors 178 and 375 are started to drive the countershaft or the reduction gear 145 and generate an induced draft within the pump 373 .. By working. of the countershaft 145, the cross head 131 actuates the transfer device 116 via the pivotable chain 121 in order to place its receiving head on the uppermost folded box blank of the stack. As soon as the pick-up head is correctly placed, the valve slide 372 moves the valve 219 into the position which is opposite to the position shown in the drawings, whereby the pump 373 is connected via the pipe 367 to the pipe 217, so that the pick-up head is the uppermost holds the folded box blank.

Der Kreuzkopf 131 kehrt sofort den Umkehrantrieb der Übertragungsvorrichtung 116 um, so daß derAufnahmekopf sich in eine Stellung bewegt, -die oberhalb oder über und auf dem Formtisch 232 liegt. An diesem Zeitpunkt befindet sich der Kreuzkopf 131 an seiner unteren Bewegungsgrenze, worauf der Ventilschieber 372 das Ventil 219 in die in Fig. ß dargestellte Stellung verschiebt, um die Pumpe von dem Übertragungskopf abzuschalten und. an die Schachtelaufrichtvorrichtung anzulegen, so daß der zusammengehegte Schachtelzuschnitt an dem Tisch 332 festgehalten wird.The crosshead 131 immediately reverses the reverse drive of the transfer device 116 µm so that the pick-up head moves to a position -the above or is above and on the mold table 232. At this point the crosshead is located 131 at its lower limit of movement, whereupon the valve slide 372 closes the valve 219 in the position shown in Fig. Ss moves the pump from the transfer head switch off and. to apply to the box erecting device, so that the The box blank is held on the table 332.

An diesem Zeitpunkt wird der Kreuzkopf 240 gehoben, damit die Ständer 251 und 252 zusammen mit der Antriebsscheibe 253 nach oben. steigen. Die Auf, wärtsbewegung der Antriebsscheibe 253 verschwingt über die Arme 273 und die Verbindungslenker 272 die Vorrichtungen 257 und 258 zum Aufrichten der Seitenzargen aus ihren in vollen Linien in Fig. 14 dargestellten Stellungen. in ihre in Fig. 14 in gestrichelten Linien dargestellte Stellung; die gestrichelte Stellung ist jedoch nur für Vorrichtung 258 dargestellt. An dem gleichen Zeitpunkt, an dem, die Seitenzargen aufgerichtet werden, verschwingen die Flügel 266 und 267 der Seitenzargenaufrichtvorrichtungen die Einschlagklappen des zusammengefalteten Schachtelzuschnitts, um diese Einschlagklappen quer zum Schach.teliboden zu stellen.At this point, the crosshead 240 is raised so that the uprights 251 and 252 along with the drive pulley 253 are raised. rise. The upward movement of the drive pulley 253 swings via the arms 273 and the connecting links 272 the devices 257 and 258 for erecting the side frames from their positions shown in full lines in FIG. into their position shown in broken lines in FIG. 14; however, the dashed position is only shown for device 258. At the same point in time at which the side frames are erected, the wings 266 and 267 of the side frame erecting devices swing the flaps of the folded box blank in order to place these flaps across the bottom of the box.

Nachdem die Seitenwände teilweise gehoben worden sind oder nachdem der Abstand zwischen den Stoßdämpfern 255 und den Lenkern 238 aufgehoben worden ist (Fig. 12), betätigt die Platte 253 über die Stoßdämpfer 255 ihre Lenker 238 oder betätigt die Vorrichtungen 222 und 223 zum Aufrichten. der Stirnzargen. Dieses Aufrichten .der Stirnzargen wird dadurch bewirkt, daß die Vorrichtungen 222 und 223 aus ihren in Fig. 12 dargestellten vollen Linien in die gestrichelte Stellung gedreht werden, die jedoch nur für die Vorrichtung 223 dargestellt ist.After the side walls have been partially lifted or after the distance between the shock absorbers 255 and the links 238 has been canceled (FIG. 12), the plate 253 actuates its control arms 238 via the shock absorbers 255 or actuates devices 222 and 223 for erecting. the front frame. This Erecting .der end frames is effected in that the devices 222 and 223 from its full lines shown in FIG. 12 into the dashed Position can be rotated, which is only shown for the device 223.

Die Seitenzargenfaltvorrichtungen arbeiten. zeitlich vor den Stirnzargenfaltvorrichtungen" damit die Stellung der Einschlagklappen an .den Enden der Seitenzargen einwärts und quer zur Schachtel feststeht, ehe das Arbeiten der Stirnzargen erfolgt, so daß die Einschlagklappen innerhalb der Stirnzargeninnen- und -außenwände liegen. Der Hub der Vorrichtungen 257 und 258 zum Aufrichten der Seitenzargen ist im wesentlichen gleich dem Hub der Vorrichtungen 222 und 223 zum Aufrichten der Stirnzargen. Die Vorrichtungen zum Aufrichten der Seitenzargen werden an einer zu weiten Verschiebung von dem in Fig. 14 dargestellten Gestänge und der Quadrantenanordnung verhindert, so daß, wenn die Vorrichtungen257 und 258 zum Aufrichten der Seitenzargen ihre lotrechten Stellungen erreichen., die weitere Bewegung unterbrochen, und ein Stillstand herbeigeführt wird, bis die Vorrichtungen zum Aufrichten der Stirnzargen. ihre Aufgaben beendet haben. Den Vorrichtungen zum Aufrichten der Seitenzargen wird eine übergroße Verschiebung gegeben, damit die Sicherheit besteht, daß sich die an den Stirnzargen.innenwänden befindlichen Riegelteile richtig in die in, -den Seitenzargeninnenwänden befindlichen Riegelschlitzen einlegen.The side frame folding devices are working. before the front frame folding devices " thus the position of the flaps at .den ends of the side frames inward and transversely to the box is fixed before the work of the front frames takes place, so that the flaps are located within the inner and outer walls of the front frame. Of the Stroke of the devices 257 and 258 for erecting the side frames is essentially equal to the stroke of the devices 222 and 223 for erecting the end frames. the Devices for erecting the side frames are too wide a shift prevented by the linkage shown in Fig. 14 and the quadrant arrangement, so that when the devices 257 and 258 for erecting the side frames their perpendicular Reaching positions, interrupting further movement, and bringing about a standstill is until the devices for erecting the front frames. finished their duties to have. The devices for erecting the side frames will have an oversized shift given, so that there is the security that the front walls located bolt parts correctly in the in, -den side frame inner walls Insert latch slots.

Der Fertigfaltkopf und die Abgabeeinrichtung wird in zeitlicher Abstimmung mit dem Übertragungskopf sowie von der gleichen Vorrichtung angetrieben. Sobald der Übertragungskopf genügend weit von seiner Abgabestellung zurückgezogen worden ist, wird der Fertigfalt- und Abgä#bekopf der Vorrichtung 278 so eingeschwenkt, daß er in die teilweise aufgerichtete Schachtel eintreten kann. Bei seiner weiter nach unten fortgesetzten Bewegung werden die Zargenwandteile 64 erfaßt und nach unten bewegt, wobei sich die Riegelklappen 66 ausbiegen und an den Innenflächen der Seitenzargenwandteile entlanggleiten. Bei dieser Bewegung der Zargenwandteile 64 werden ihre Abstandsklappen 65 in bezug auf die Zargeninnenwandteile nach unten gehalten., so daß sich die Abstandsklappen 65 an den Schachtelboden 35 anlegen und schließlich auf den Schachtelboden auflegen, wenn sich die Stirnzargeninnenwandteile in ihrer Endstellung befinden. Bei dieser Endstellung können sich die Riegelklappen geraderichten oder strecken, so daß sie in die Riegelschlitze 67 eingreifen.The finished folding head and the dispensing device are coordinated in time driven by the transfer head as well as by the same device. As soon the transfer head has been withdrawn enough from its delivery position the ready-to-fold and release head of the device 278 is swiveled in so that that he can enter the partially erected box. At his next downward continued movement, the frame wall parts 64 are detected and after moves down, with the latch flaps 66 flexing and on the inner surfaces slide along the side frame wall parts. With this movement of the frame wall parts 64 are their spacer flaps 65 with respect to the frame inner wall parts down held. So that the spacer flaps 65 lie against the box bottom 35 and Finally place it on the bottom of the box when the front frame inner wall parts are are in their end position. In this end position, the latch flaps can move straighten or stretch so that they engage in the locking slots 67.

Durch die weiter fortgesetzte Abwärtsbewegung des Kopfes 305 bewegen sich die Schlitten 337 und 338 den Gleitkonsolen 331 und 332 gegenüber mach oben, wodurch die Finger 350 nach außen oder gegen die Stirnzargen schwingen und dadurch die Abstandsklappen in ihre unterhalb der Stirnzargeninnenwände liegenden Stellungen führen. Sobald die Schlitten 337 und 338 die von der Stift-Schlitz-Verbindung 351 bestimmte Grenze ihrer Bewegung erreicht 'halben" bewegt sich der gesamte Kopf gegen den nachgiebig federnden Widerstand der Federn 325 und 326. Durch die Bewegung des Kopfes dem Tragblock 307 gegenüber verschwingen die Lenker 310 und 311 die nach außen schwingenden Platten 314 und 315, die an diesem Zeitpunkt in Flächenberührung mit den. Stirnzargeninnenwänden liegen, um die Stirnzargeninnenwände in ihreVerwendungsstellungen zu schieben oder zu drücken.. Diese Bewegung der Platten 314 und 315 wird durch die Berührung der Büchsen 325 und 326 mit der Unterfläche des Blockes 307 begrenzt.Move by continuing downward movement of head 305 the carriages 337 and 338 opposite the sliding brackets 331 and 332 move up, whereby the fingers 350 swing outwardly or against the front bezels and thereby the spacer flaps in their positions lying below the front frame inner walls to lead. As soon as the carriages 337 and 338 are connected by the pin-and-slot connection 351 reaches certain limit of their movement 'half-way' moves the entire head against the resilient resistance of springs 325 and 326. By the movement of the With the head opposite the support block 307, the links 310 and 311 swivel afterwards externally vibrating plates 314 and 315, which at this point are in face-to-face contact with the. Front frame inner walls lie around the front frame inner walls in their positions of use to push or push .. This movement of the plates 314 and 315 is caused by the contact of the sleeves 325 and 326 with the lower surface of the block 307 is limited.

An diesem Zeitpunkt nehmen alle Teile -der Vorrichtung zum Aufrichten des Schachtelzuschnitts ihre Endstellungen ein, und der Übertragungskopf 193 befindet sich wieder über dem obersten zusammengefalteten Schachtelabschnitt des Stapels. Das Ventil 219 wird wieder verschoben, um die Saugpumpe von der Aufrichtvorrichtung abzuschalten und eine Verbindung mit der Übertragungsvorrichtung herzustellen. und auch eine Verbindung der Saugpumpe mit dem Fertigfalt- und A'bgäbekopf 305 herzustellen. Ein neuer zusammengelegter Schachtelzuschnitt wird dadurch mit der Übertragungsvorrichtung verbunden, während die fertige Schachtel mit dem Saugnapf 354 des Abgabekopfes 305 in Verbindung gebracht wird.At this point all parts of the straightening device take place of the box blank into their end positions, and the transfer head 193 is located again over the top folded box section of the stack. The valve 219 is shifted again to the suction pump of the raising device switch off and establish a connection with the transmission device. and also establish a connection between the suction pump and the ready-to-use folding and delivery head 305. A new collapsed box blank is thereby with the transfer device while the finished box is connected to the suction cup 354 of the dispensing head 305 is associated.

Die fertige Schachtel wird nun aus der Aufrichtv orrichtung herausbewegt, um von der Maschine entweder in einen Behälter oder auf ein Förderband aufgelegt zu werden. Keine dieser Vorrichtungen ist jedoch in den Zeichnungen dargestellt.The finished box is now moved out of the erecting device, to be placed by the machine either in a container or on a conveyor belt to become. However, none of these devices are shown in the drawings.

Die weitere Ausführung des Rertigfalt- und Abgabekopfes nach Fig.23 bis 26 arbeitet in der gleichen Weise wie der Kopf 305 und ist mit der Welle 30'44 und ihrer schwingbaren. Büchse 306 in der gleichen Weise verbunden. Dieser abgeänderte Kopf 380 ist an den Trägerblock 307 mittels Zapfen 323 und 324 angeschlossen und enthält eine Antriebsscheibe 381, deren gegenüberliegende Enden als Gabeln ausgebildet sind, die die schwingbaren Tragzungen 382 und 383 mittels der Zapfen, 384 und 385 aufnehmen. An den unteren Enden der Zungen 382 und 383 sind Platten, 386 und 387 befestigt. In jede Zunge 382 und 383 ist oberhalb der Antriebsscheibe 381 eine Anschlagschraube 388 bzw. 389 eingeschraubt. Ferner ist in jede Zunge unterhalb der Antriebsscheibe 381 eine zweite Anschlagschraube 390 und 391 eingeschraulbt. Die Anschlagschrauben der Zunge 382 können sich an einen. Pfosten 392 anlegen, der von der Scheibe 3&1 einwärts ihrer einen Seite getragen wird und aus gegenüberliegenden Seiten der Scheibe vorsteht, während die Anschlagschrauben der Zunge 383 sich ebenfalls an einen Pfosten 393 anlegen können, der von der Scheibe 381 einwärts ihres anderen Endes getragen wird und der aus gegenüberliegenden Seiten der Scheibe vorsteht. Die Zungen und Platten werden in ihren in Fig. 25 dargestellten Normalstellungen von Schraubenfedern 394 und 395 gehalten, die von den Anschlagschrauben 388 bzw. 389 in Stellung erhalten werden und auf diesen Schrauben angeordnet sind. Die Feder 3.94 stützt sich mit ihren gegenüberliegenden Enden an .die Zunge 3&2 und den Pfosten 392 und hält infolgedessen die Zunge in einer solchen. Stellung, daß ihre Anschlagsch:ratf-be 390 an dem Pfosten 392 anliegt. Die Feder 395 stützt sich mit ihren gegenüberliegenden Enden an die Zunge 383 und an den Pfosten 393 und hält die Zunbge 383 in der dargestellten Stellung, in der die Anschlagschraube 391 an den Pfosten 393 anliegt.The further execution of the folding and dispensing head according to Fig. 23 through 26 operates in the same way as head 305 and is with shaft 30'44 and their swingable. Bushing 306 connected in the same way. This modified one Head 380 is connected to the support block 307 by means of pins 323 and 324 and contains a drive pulley 381, the opposite ends of which are designed as forks which support the swingable support tongues 382 and 383 by means of the pins 384 and 385 take up. At the lower ends of the tongues 382 and 383 are plates 386 and 387 attached. In each tongue 382 and 383 there is a stop screw above the drive disk 381 388 or 389 screwed in. Furthermore, in each tongue is below the drive pulley 381 screwed in a second stop screw 390 and 391. The stop screws the tongue 382 can be attached to a. Place post 392, which is from pane 3 & 1 inward of one side of it and out of opposite sides of the disc protrudes, while the stop screws of the tongue 383 also attach to a post 393 carried by the disc 381 inwardly at its other end and which protrudes from opposite sides of the disc. The tongues and In their normal positions shown in FIG. 25, plates become helical springs 394 and 395 held in place by the stop screws 388 and 389, respectively and are arranged on these screws. The spring 3.94 is also supported their opposite ends to. the tongue 3 & 2 and the post 392 and holds consequently the tongue in such a. Position that their notch: ratf-be 390 rests against the post 392. The spring 395 is supported with its opposite Ends to tongue 383 and post 393 and retains tongue 383 in FIG Position in which the stop screw 391 rests against the post 393.

Von den unteren, Enden der Pfosten 392 und 393 wird ein Brückenstreifen 396 getragen. An dem unteren Ende des Pfostens 392 ist ferner der eine Arm oder -das eine Blatt 397 einer Blattfeder 398 befestigt, deren zweiter Arm 399 nach unten und nach innen gerichtet ist, während der erste Arm 397 -der Blattfeder 398 nach unten und nach außen schräg verläuft. Die Federarme sind mittels eines Bogens 400 verbunden, der an der Platte 386 anliegt. An dem Pfosten 393 ist in ähnlicher Weise ein Arm 401 einer zureiten Blattfeder 402 befestigt, deren zweiter Arm 403 nach unten und innen geneigt ist, während der erste Arm nach unten und außen schräg verläuft. Die Arne 401 und 403 sind durch einen Bogen 404 verbunden, der an. der Platte 387 anliegt.From the lower, ends of posts 392 and 393, a bridge strip is attached 396 worn. At the lower end of the post 392 is also one arm or -The one leaf 397 is attached to a leaf spring 398, the second arm 399 of which is downward and is directed inwards, while the first arm 397 -the leaf spring 398 after slopes downwards and outwards. The spring arms are by means of a bow 400 connected, which rests against the plate 386. On post 393 is similar an arm 401 of a second leaf spring 402 attached, the second arm 403 after is sloping down and in, while the first arm is sloping down and out. The arne 401 and 403 are connected by an arch 404, which at. of plate 387 is present.

Die Brücke 396 trägt einen Saugnapf 405 mittels eines biegsamen Trägers 406. Der Saugnapf hat die gleiche Aufgabe wie der Saugnapf 354 des Kopfes 305. Der Saugnapf 405 ist über eine rohrförrnige Büchse 407 mit der biegsamen Leitung oder dem Schlauch 358 verbunden, der in dem Ventilblock 359 in der gleichen Weise endet wie der Schlauch 358.The bridge 396 supports a suction cup 405 by means of a flexible beam 406. The suction cup has the same function as the suction cup 354 of the head 305. The suction cup 405 is connected by a tubular sleeve 407 to the flexible conduit or hose 358 which is in the valve block 359 terminates in the same way as hose 358.

Der Kopf 380 arbeitet mittels der in ihren in Fig.25 dargestellten Normalstellungen befindlichen Platten 386 und 387, um die Stirnzargeninnenwände 78 nach unten zu legen, bis die Außenkanten der Endklappen 79 mit dem Schachtelboden in Berührung kommen. Die Teile sind so angeordnet, daß die Platten 386 und 387 sich etwa an den Faltlinien 76 zwischen den Stirnzargeninnenwänden und den Endklappen 79 befinden und d-aß der Innenwandteil mit der Außenkante der Endklappen 79 an dem Schachtelhoden ungefähr zu der Zeit anliegt, an der die inneren oder freien Enden der Blattfederarme 399 und 4(J2 den Schachtelboden berühren. Durch die weiter fortgesetzte Abwärtsbewegung des Kopfes 380 werden die Arme 399 und 402 nach oben gestoßen, wodurch eine Verlängerung der Blattfedern und eine Auswärtsverschiebung ihrer Bogen 400 und 404 erfolgt, so,daß sich die Platten 386 und 387 mit Bezug auf ihre Drehzapfen 384 und 385 ebenfalls nach außen bewegen. Diese Bewegung der Platten 386 und 387 erfolgt gegen den Widerstand der Federn 394 und 395, wird jedoch so lange fortgesetzt, bis sich die Anschlagschrauben 388 und 389 an die Pfosten 392 und 393 anlegen.The head 380 operates by means of the ones shown in FIG Normal positions located plates 386 and 387 to the end frame inner walls 78 down until the outer edges of the end flaps 79 with the box bottom come into contact. The parts are arranged so that the plates 386 and 387 are about the fold lines 76 between the front frame inner walls and the end flaps 79 are located and d-aß the inner wall part with the outer edge of the end flaps 79 on the Box testicle rests at approximately the same time as the inner or free ends of the leaf spring arms 399 and 4 (J2 touch the bottom of the box Downward movement of the head 380 pushes the arms 399 and 402 upwards, whereby an extension of the leaf springs and an outward displacement of their arches 400 and 404 is done so that plates 386 and 387 are relative to their pivot pins 384 and 385 also move outwards. This movement of plates 386 and 387 takes place against the resistance of springs 394 and 395, but continues as long as until stop screws 388 and 389 are in contact with posts 392 and 393.

An diesem Zeitpunkt sind die Stirnwände völlig aufgerichtet, und die Riegelklappen 81 der Stirnzargeninnenwände liegen. innerhalb der Ausschnitte, die an den unteren Enden der Seitenzargeninnenwände in den Seitenwänden durch die winkligen Ausschnitte 73 belassen sind.At this point the end walls are completely erect, and the Latch flaps 81 of the front frame inner walls lie. within the cutouts that at the lower ends of the side frame inner walls in the side walls through the angled Cutouts 73 are left.

Die Se?ten-,vände des in den Fig. 30, 31 und 32 dargestellten abgeänderten Kartons werden in der gleichen Weise aufgestellt, wie dies bei dem in den Fig. 27, 28 und 29 dargestellten Karton von der Aufrichtvorrichtung 183 ausgeführt wird.The side walls of that shown in FIGS. 30, 31 and 32 are modified Cardboard boxes are set up in the same way as in the case of the one shown in FIG. 27, 28 and 29 is carried out by the erecting device 183.

Es ist also eine Schachtelaufrichtmaschine geschaffen, die die eingangs erwähnten Ziele völlig erreicht.So it is a box erecting machine created that the initially goals mentioned in full.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Machine for folding box blanks, in which a blank is removed from a supply by a blank transfer device that works in sync with the folding device. and is fed directly to the folding device, characterized by a support device (87 to 93) receiving a supply of folded box blanks, a first blank transfer device (116) with transfer head (195), a second blank transfer device (278) with head (305; 380), which apart from a suction cup (354, 405) still has folding means (314, 315; 386, 387), and a folding device (183) which the first blank transfer device (116) the blanks for pre-folding from the support device which carries the pre: at: at folded box blanks and the uppermost box blank always keeps the same working height, feeds it in succession, whereas the final folding on the folding device (183) in cooperation with the second blank transfer device (278) takes place when a new blank is taken over by the first blank transfer device and during the transfer of this blank to) r folding device (183) the A Laying the finished folded box takes place through the second blank transfer device (278).

2. Machine according to claim 1, characterized by a. Chain drive (293 to 296), the second from the blank transfer device (116) Blank transfer device (278) timed actuated so that a folded box is removed from the folding device (183) before a folded box is transferred to this device.

3. Machine after Claim 1 or 2, characterized in that the folding device (183), the blank transfer device (116) and the second blank transfer device (278) each have a power-operated one Device included that the collapsed box and the folded box while working, and that a device (218) is present. that successively the power-operated device of the first blank transfer device (116), the second blank transfer device (278) and the folding device (183) turns off. so that the blank with respect to the folding device (183) and the folded box in relation to the second blank transfer device (278) is released.

4. Machine according to claim 1, 2 or 3, characterized in that that the carrying device carrying a supply of collapsed box blanks (87 to 93) and the folding device (183) are carried by a frame (85), that the folding device (183) contains a table (232), which the box bottom (35) of the box blank receives that the blank transfer device (116) between the stock of folded box blanks and the folding device (183) is arranged on the frame (85) and has a plate (200), which with the box bottom (35) comes into contact, and that the second blank handling device (278) beyond the folding device (183) provided on the frame (85). is.

5. Machine according to claim 4, characterized by a: suction cup (233) attached to the table (232) is assigned to the folding device (183) by a suction cup (210, 211), which is associated with the plate (200) of the blank transfer device (116), and by a suction cup (354, 405) that of the second blank transfer device (278) is assigned, whereby by means of these suction cups (233, 210, 211, 354, 405) the pre-folded blank with the Zusoh.nittübertra.gungsvorrichtung (116), with the Table (232) of the folding device and also the folded box .with the second Is to be connected to blank transfer device (278).

6. Machine according to claim 5, characterized by one intended for the suction cups (233, 210, 211, 354, 405) Vacuum source that the suction cups only during transfer, dispensing and of folding the box into the operation.

7. Machine after. Claim 4, 5 or 6 for the production of a box, in which the end walls contain inner wall parts and outer wall parts and in which the side walls have flaps at their ends which extend from the end frame inner and outer walls. are included., characterized in that the table (232) on two opposite: sides swingable plates (264) which lift the collapsed side frames (40, 40 ') and the flaps (52 to 56; 74, 82) in Set transversely to the box bottom (35); that in the vicinity of the ends of the table (232) additional swinging plates (230) are provided which lift the front frame outer walls (62; 77) and the front frame inner walls (64; 78) at an angle to the outer wall. 62) and that there is a drive that operates the plates (264, 230). B. machine nadh claim 7, characterized in that the swingable plates (264) present on two opposite sides of the table (232). their ends are provided with wings (266, 267) which grasp the flaps (52 to 56; 74, 82) and place the flaps perpendicular. 9. Machine according to claim 7 or 8, characterized in that the on. the ends of the table (232) existing swingable plates (230) have tongues (231) which rest against the outer edges (59, 75) of the front frame outer walls (62; 77) and which the front frame inner walls (64; 78) at an angle Fold to the front outer walls (62; 77). 10. Machine according to claim 7, 8 or 9, characterized in that the drive device for the plates (264, 230) consists of a drive pulley (253) which can be moved vertically up and down. Cross head (240) is firmly connected and via rods (268 to 273; 236 to 239) with the plates. (264, 230) is in connection. 11. Machine according to claim 10, characterized in that a lost motion connection (254, 255) is present between the drive pulley (253) and the linkage (236 to 239) of the plates (230) swinging the end frames, so that the side frames exhilarating. Plates (264) are actuated prior to actuation of the front frame plates (230). 12. Machine according to claims 1 to 11, characterized in that the folding device on the head (305) has swingable plates (314, 315; 386, 387) which the front frame inner walls (64; 78) against the front frame outer walls (62; 77) move. 13. Machine according to claim 12 for producing a box, in which each end frame has an upper spacer flap between the In.nen.wand and the outer wall and also a spacer flap at the end of the inner wall, characterized in that the head (305) with two carriages (337, 338) is provided, which grasp the spacer flaps (65) during the movement of the head (305) towards the table (232) and fold them downwards. 14. Machine according to claim 13, characterized in that the carriages (337, 338) perform a vertical movement with respect to a support plate (322) which is connected to a block (307) located in the head (305) , so that it executes a limited vertical up and down movement in relation to this block (307) and is pressed into its lowest position by springs (329, 330), @ that the plates (314, 3,15 ) pivotally connected to the support plate (322): are connected to the block (307) via a linkage (309 to 313), so that the plates (314, 315) are actuated to close the front frame inner walls (64 ) with the front face outer # vä.nd (62) parallel, when the carriages (337, 338) are on. Position the table (232) and move it upwards in relation to the block (307) during the downward movement of the head (305) against the action of the springs (329, 330). 15. Machine according to claim 15, characterized by two downwardly directed fingers (350) which are pivotably mounted on the support plate (322) and are pressed against a cam (340) which lies between the fingers (350) and with one of the Carriage (337, 338) is connected, so that by the downward movement of the support plate (322) relative to the carriage (337, 338) of the cam (340) spreads the fingers (350) apart and places them on the spacer flap (65), around the Spacer flap at the adjuster. of the inner walls (64) at an angle with respect to the inner walls (64). 16. Machine according to claim 12 for making a box, in which each end frame has a spacer flap at the end of the inner wall, characterized in that the head (380) is provided with a support disc (381) which has a perpendicular sliding movement with respect to the Block (307) executes and is pressed down from block (307) by springs (329, 330); that the plates (386, 387) are pivotably connected to the support disk and are pressed against one another by springs (394, 395), while other spring devices (397/404) counteract this pressure and the table (232) during the downward movement of the head (380) grasp to operate the plates (386, 387) so that the inner wall parts (78) are placed parallel to the outer wall parts (77). Documents considered: German Patent No. 243 218; U.S. Patent Nos. 2,624,248, 2,458,341.