DE1055394B - Messsteuerung fuer Werkzeug-, insbesondere Flachschleifmaschinen - Google Patents
Messsteuerung fuer Werkzeug-, insbesondere FlachschleifmaschinenInfo
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- DE1055394B DE1055394B DEW22764A DEW0022764A DE1055394B DE 1055394 B DE1055394 B DE 1055394B DE W22764 A DEW22764 A DE W22764A DE W0022764 A DEW0022764 A DE W0022764A DE 1055394 B DE1055394 B DE 1055394B
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- Germany
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- surface grinding
- measurement control
- grinding machines
- especially surface
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
- B24B49/02—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation according to the instantaneous size and required size of the workpiece acted upon, the measuring or gauging being continuous or intermittent
- B24B49/04—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation according to the instantaneous size and required size of the workpiece acted upon, the measuring or gauging being continuous or intermittent involving measurement of the workpiece at the place of grinding during grinding operation
Description
Für Werkzeugmaschinen mit unterbrochenem Schnitt, beispielsweise Flächenschleifmaschinen, ist es bekannt,
das Messen und hiernach die Steuerung der Maschine durch magnetisch gehaltene Meßtaster zu
besorgen. Hierzu ist an dem Maschinenkörper ein Schalter angebracht, dessen Betätigung durch einen
an dem hin- und hergehenden Tisch befestigten Anschlag erfolgt. Der Meßtaster wird durch eine Magnetspule
dauernd von dem zu bearbeitenden Werkstück abgehalten. An gewellter Stelle des Werkstückes
jedoch, die der Stellung des Anschlags am Tisch entspricht, wird der Schalter betätigt und läßt die Magnetspule
stromlos werden, so daß der Meßtaster in Werkstückberührung und Meßstellung kommt. Die
ermittelten Meßwerte werden zur Steuerung der Maschine bis zum Erreichen des gewünschten fertigen
Maßes durch bekannte elektrische, pneumatische oder hydraulische Übersetzung weitergeleitet.
Es ist offensichtlich, daß der ganze Meßvorgang und damit die Steuerung der Maschine von der Zuverlässigkeit
des Schalters abhängig ist. Die bekannten hierfür zur Verfügung stehenden Schalter sind in
bezug auf die mechanische Betätigung durch Schleifstaub und den elektrischen Schaltvorgang bei der in
Frage kommenden Schalthäufigkeit störanfällig. Hinzu kommt noch, daß insbesondere bei Schleifmaschinen
dem Kühlwasser stark salzhaltige Rostschutzmittel zugegeben werden und durch den Wassernebel
beim Schleifen zur Korrosion der Schaltkontakte führen.
Um die angeführten Nachteile zu vermeiden, wird erfindungsgemäß als Schalter ein Quecksilberschaltrohr
verwendet, dessen Betätigung berührungslos permanentmagnetisch erfolgt.
Hierzu wird gemäß Abb. 1 an den Maschinenständer 1 das Quecksilberschaltrohr 2 mit einer in seinem
Glasgehäuse an einem Scharnier 3 beweglichen Kontaktbrücke ans Eisen 4 so ortsfest angebracht, daß
ein an dem hin- und hergehenden Tisch 5 entsprechend befestigter Permanentmagnet 6 jeweils beim Durchgang
die Kontaktbrücke 4 anzieht und somit einen Schaltvorgang auslöst.
Durch diesen Schaltvorgang wird der Elektromagnet
7, der den Fühlhebel 8 vom Werkstück 9 abgehoben hatte, stromlos, so daß der Fühlhebel 8 in
Meß stellung kommt. Gemäß dieser Anordnung braucht der Magnet 6 nur mit der gewünschten Meßstellung
für das Werkstück übereinzustimmen. Zu diesem Zweck sind der oder die Permanentmagnete 6
in einer T-Nut des Tisches 5 verschiebbar.
Abb. 2 zeigt ein Werkstück 13 mit mehreren Absätzen, die bei jedem Tischhin- und -hergang gemessen
werden. Entsprechend den Absätzen sind die Permanentmagnete 6 am Tisch eingestellt und betätigen
Meßsteuerung für Werkzeug-,
insbesondere Flachschleifmaschinen
insbesondere Flachschleifmaschinen
Anmelder:
Fa. Hans Worm,
Solingen-Mersctieid, Höher Str. 3
Hans Worm, Solingen-Sdiaberg,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
über das Schaltrohr 2 den Elektromagnet 7 und damit den Fühlhebel 8.
Die Mikrometerschraube 10 ist mit einem Kontakt versehen und gestattet zu dem an dem Fühlhebel 8
angebrachten Kontakt 12 die Einstellung des gewünschten Sollmaßes für das Werkstück 9,13 in
direkter Ablesung. Sobald das Sollmaß erreicht ist, kann durch die Kontaktberührung ein Verzögerungsrelais
14 eingeschaltet werden, das zunächst die weitere Zustellung der Schleifscheibe aussetzt und zeitlich
so eingestellt werden kann, daß der Ausschleifvorgang erfolgt. Hiernach schaltet das Verzögerungsrelais
die ganze Maschine über ein Hauptschütz ab. In dieser Ausführung kann natürlich das Verzögerungsrelais
bei gewünschter Sofortabschaltung fehlen.
Claims (1)
- Patentanspruch:Meß steuerung für Werkzeug-, insbesondere Flachschleifmaschinen, zur Bearbeitung unterbrochener Werkstücke mit einem von einem Lüftmagnet normalerweise in Hochstellung gehaltenen Meßtaster, der mit Hilfe am Maschinentisch bzw. -ständer einstellbar angebrachter sowie den Haltestromkreis zeitweise unterbrechender Schaltmittel an gewellter Stelle freigegeben werden sowie auf das Werkstück herabfallen kann und bei Erreichen des Sollmaßes die Zustellung bzw. die Maschine abschaltet, dadurch gekennzeichnet, daß als Schaltmittel einerseits am Ständer (1) ein Quecksilberscbaltrohr (2) mit einer aus Eisen bestehenden Kontaktbrücke (4) und andererseits am Tisch (5) ein oder mehrere entsprechend den gewünschten809 790/76
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEW22764A DE1055394B (de) | 1958-02-12 | 1958-02-12 | Messsteuerung fuer Werkzeug-, insbesondere Flachschleifmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEW22764A DE1055394B (de) | 1958-02-12 | 1958-02-12 | Messsteuerung fuer Werkzeug-, insbesondere Flachschleifmaschinen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1055394B true DE1055394B (de) | 1959-04-16 |
Family
ID=7597371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEW22764A Pending DE1055394B (de) | 1958-02-12 | 1958-02-12 | Messsteuerung fuer Werkzeug-, insbesondere Flachschleifmaschinen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1055394B (de) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE11925C (de) * | F. A TIPPNER in Dresden, Tannenstrafse 7 | Neuerung an Glas- oder Metallbehältern für Mineralöl-Lampen | ||
| DE917953C (de) * | 1949-10-20 | 1954-09-16 | Carl Krug Dr Ing | Selbsttaetige Schleifradbeistellung fuer Rundtisch-Flachschleifmaschinen |
-
1958
- 1958-02-12 DE DEW22764A patent/DE1055394B/de active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE11925C (de) * | F. A TIPPNER in Dresden, Tannenstrafse 7 | Neuerung an Glas- oder Metallbehältern für Mineralöl-Lampen | ||
| DE917953C (de) * | 1949-10-20 | 1954-09-16 | Carl Krug Dr Ing | Selbsttaetige Schleifradbeistellung fuer Rundtisch-Flachschleifmaschinen |
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