DE1054813B - Sewing machine with top, bottom and needle feed - Google Patents

Sewing machine with top, bottom and needle feed

Info

Publication number
DE1054813B
DE1054813B DEP12701A DEP0012701A DE1054813B DE 1054813 B DE1054813 B DE 1054813B DE P12701 A DEP12701 A DE P12701A DE P0012701 A DEP0012701 A DE P0012701A DE 1054813 B DE1054813 B DE 1054813B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
foot
feed
top feed
pressure
spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEP12701A
Other languages
German (de)
Inventor
Jakob Knieriemen
Eugen Kratz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GM Pfaff AG
Original Assignee
GM Pfaff AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GM Pfaff AG filed Critical GM Pfaff AG
Priority to DEP12701A priority Critical patent/DE1054813B/en
Priority to FR1130869D priority patent/FR1130869A/en
Publication of DE1054813B publication Critical patent/DE1054813B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B27/00Work-feeding means
    • D05B27/02Work-feeding means with feed dogs having horizontal and vertical movements
    • D05B27/04Work-feeding means with feed dogs having horizontal and vertical movements arranged above the workpieces
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B29/00Pressers; Presser feet
    • D05B29/06Presser feet

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Nähmaschine mit Ober-, Unter- und Nadeltransport, die vorzugsweise zum Nähen von Kunststoffen, Seiden und pelzartigen Stoffen geeignet ist.The invention relates to a sewing machine with top, bottom and needle transport, which is preferably used for Sewing plastics, silks and fur-like fabrics is suitable.

Bei Maschinen mit Obertransport beeinflussen sich Stoffdrückerfuß und Obertransportfuß wechselseitig in bezug auf den Druckwechsel. Dabei bildet jeweils der eine auf das Nähgut aufgesetzte Fuß den Stützpunkt für die Lüftung des anderen der beiden Füße. Damit der Vorschub genau arbeiten kann, muß Vorsorge getroffen werden, daß die Stützpunkte jeweils zum richtigen Zeitpunkt vorhanden sind.On machines with top feed, the presser foot and top feed foot influence each other in relation to the pressure change. The one foot placed on the material to be sewn forms the support point for the ventilation of the other of the two feet. So that the feed can work precisely, precaution must be taken be made that the support points are available at the right time.

Dieser Überlegung sind bekannte Vorschläge zur besseren Überwindung der Reibungswiderstände und zur Verminderung des Beharrungsvermögens ent-. Sprüngen. Zu diesem Zweck wurde z. B. die den Obertransportfuß tragende Obertransportstange abgefedert. Das Maschinengehäuse dient dabei als Widerlager für die Feder. Die Federkräfte, und zwar diejenigen der Obertransportstange und diejenigen der Stoffdrückerstange, kommen abwechselnd oder gemeinsam auf den zur Aufstützung gelangenden Fuß zur Wirkung. Durch die Anordnung solcher Federn wird lediglich der zur Überwindung von Hemmungen und zur Verminderung von Beharrungskräften notwendige Druck erzeugt. Dieser muß um so stärker sein, je höher die Arbeitsgeschwindigkeit der Nähmaschine ist. Ein starker Druck wiederum, vornehmlich der des Obertransportfußes, kommt bei Schnelläufern infolge des freien Hubes fast schlagartig zur Wirkung. Es findet ein Hämmern und Ausrecken der Nadelstelle statt, das bei empfindlichen Stoffen, z. B. Popelinen u. dgl., eine stark glänzende, und wellige Nahtstelle hervorruft. These considerations are known suggestions for better overcoming the frictional resistance and to reduce the inertia. Jumps. For this purpose, z. B. the top feed foot load-bearing upper transport bar with suspension. The machine housing serves as an abutment for the feather. The spring forces, namely those of the upper feed bar and those of the presser bar, come into effect alternately or together on the foot that is being supported. The arrangement of such springs is only used to overcome inhibitions and to reduce them generated by inertia forces necessary pressure. This must be the stronger, the higher the Working speed of the sewing machine. On the other hand, strong pressure, primarily that of the top feed foot, comes into effect almost suddenly with high-speed runners due to the free stroke. It finds a hammering and stretching of the needle point instead, which is necessary for sensitive fabrics such. B. Poplins and the like, causes a very shiny and wavy seam.

Bei Material mit Erhöhungen, z. B. Quernähten, hat man es bisher vorgezogen, Maschinen mit höherem Hub des Transportfußes als bei gleichem Material ohne Quernähte zu verwenden. Dabei geht aber beim Rückgang des Fußes die Berührung mit dem normale Höhe aufweisenden Material verloren. Das ist besonders nachteilig beim Nähen von Seiden, Kunststoffen, pelzartigen Stoffen u. dgl., die in erhöhtem Maße das Bestreben haben, sich aufzuwerfen itnd gegenseitig leicht zu verschieben, wobei ungerade Nähte und Flatterstiche entstehen.In the case of material with elevations, e.g. B. transverse seams, it was previously preferred to use machines with a higher stroke of the transport foot than with the same material without transverse seams. Here, however, the contact with the normal height having material is lost in the decline of the foot. This is particularly disadvantageous when sewing silks, plastics, fur-like fabrics and the like, which have an increased tendency to throw themselves up and to shift each other slightly, with uneven seams and stitches occurring.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die geschilderten Nachteile zu beseitigen und die Möglichkeit zu schaffen, auch empfindliches Nähgut unter Erzielung geradliniger Nähte schonend zu vernähen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch gelöst, daß der Obertransportfuß in Richtung seines Anpreßdruckes gegenüber der ihn tragenden Obertransportstange unmittelbar federnd abgestützt ist.The invention is based on the object of eliminating the disadvantages described and the possibility to be able to sew delicate sewing material gently while achieving straight seams. According to the invention, this object is essentially achieved in that the upper transport foot in the direction its contact pressure directly resiliently supported against the upper transport rod carrying it is.

Nähmaschine mit Ober-, Unter-
und Nadeltransport
Sewing machine with upper, lower
and needle feed

Anmelder:
G. M. Pfäff A. G., Kaiserslautern
Applicant:
GM Pfäff AG, Kaiserslautern

Jakob Knieriemen und Eugen Kratz, Kaiserslautern,
sind als Erfinder genannt worden
Jakob Knieriemen and Eugen Kratz, Kaiserslautern,
have been named as inventors

Hierdurch wird gegenüber den envähnten vorbekannten Maschinen erreicht, daß der starke Drude des Obertransportfußes nicht mehr schlagartig zurAs a result, compared to the previously mentioned machines, it is achieved that the strong Drude of the top feed foot no longer abruptly

so Wirkung kommt. Beim höchsten Stand der Obertransportstange und tiefster Lage des Obertransportfußes darf dessen Sohle nunmehr tiefer stehen als es bisher unter Berücksichtigung von Quernähten möglich war. Bei der bevorzugten Ausführungsform ist der Gleit-so effect comes. At the highest level of the upper transport bar and the lowest position of the upper transport foot, its sole may now be lower than it was before taking into account transverse seams was possible. In the preferred embodiment, the sliding

a5 weg des Obertransportfußes in beiden Richtungen durch Anschläge begrenzt, wobei in der unteren Stellung die Sohle des Fußes unmittelbar über dem Werkstück liegt. Damit sind Bemessungen derart gegeben, daß der entsprechende Anschlag für den dünnsten Stoff günstig sitzt. a 5 away from the upper transport foot limited in both directions by stops, with the sole of the foot lying directly above the workpiece in the lower position. This means that dimensions are given in such a way that the corresponding stop is conveniently positioned for the thinnest material.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des neuen Obertransportfußes dargestellt.In the drawing, an embodiment of the new top transport foot is shown.

Fig. 1 zeigt eine auseinandergezogene Ansicht des Obertransportfußes und eines Teils der Obertransportstange in schaubildlicher Darstellung;Fig. 1 shows an exploded view of the top feed foot and part of the top feed bar in a graphical representation;

Fig. 2 gibt eine Vorderansicht des an der Obertransportstange befestigten Obertransportfußes teilweise im Schnitt wieder.Fig. 2 gives a partial front view of the top transport foot attached to the top transport bar on average again.

Die Obertransportstange 1 läuft am Ende in einem Zapfenteil 2 aus, auf welchen eine Hülse 3 aufgeschoben und mittels einer Schraube 4 befestigt ist. Die Hülse 3 hat zu diesem Zweck einen ein Gewinde 5 tragenden Ansatz 6.The upper transport rod 1 terminates at the end in a pin part 2 onto which a sleeve 3 is pushed and is fastened by means of a screw 4. The sleeve 3 has a thread 5 for this purpose load-bearing approach 6.

Die Hülse 3 ist in dem rohrförmig ausgebildeten oberen Teil 7 des ungezahnten Obertransportfußes 8 längsverschiebbar gelagert. In der Hülse 3 befindet sich eine Feder 9, die mit ihrem einen Ende an der Stirnfläche 10 des Endzapfens 2 der Obertransportstange 1 anliegt und sich mit ihrem anderen Ende gegen eine Querwand 11 des Rohrteiles 7 abstützt. Die Querwand 11 ist zur Herstellung eines Druckausgleiches mit einer Bohrung 12 versehen, durch welche die Luft entweichen kann. In dem rohrförmigen Teil 7 des Obertransportfußes 8 ist ein Längsschlitz 13 vor-The sleeve 3 is in the tubular upper part 7 of the toothless top transport foot 8 mounted longitudinally displaceable. In the sleeve 3 there is a spring 9, one end of which is at the End face 10 of the end pin 2 of the upper transport rod 1 rests and its other end is supported against a transverse wall 11 of the tubular part 7. The transverse wall 11 is used to produce a pressure equalization provided with a bore 12 through which the air can escape. In the tubular part 7 the top feed foot 8 has a longitudinal slot 13

809 789/149809 789/149

Claims (2)

gesehen, in welchem der Kopf einer in einer Bohrung 14 der Hülse 3 eingeschraubten Sicherungsschraube 15 gleitet. Zur Sicherung des Fußes 8 gegen Verdrehung ist der Ansatz 6 der Hülse 3 in einer Aussparung 16 des rohrförmigen Teiles 7 geführt. Der Fuß 8 ist in üblicher Weise mit einer Bohrung 17 für die nicht dargestellte Nadel der Maschine versehen. Die Wirkungsweise des erfindungsgemäßen Obertransportfußes ist wie folgt: Der Obertransportfuß 8 wird an der Obertransportstange 1 so angebracht, daß er in der angehobenen Stellung ganz knapp über das einfach liegende Nähgut zu stehen kommt. Dabei nimmt er die in Fig. 2 gezeigte Stellung ein. In dieser drückt die Feder 9 den Fuß 8 so weit nach unten, bis die Sicherungsschraube 15 am oberen Ende des Führungsschlitzes 13 anliegt. Zwischen dem Fuß 8 und dem Nähgut wird also praktisch kein freier Raum gelassen. Bei mehreren Stofflagen, bei Quernähten, beim Säumen u. dgl. wird der Obertransportfuß 8 gegen den Druck der Feder 9 angehoben und übt einen ständigen Druck auf das Nähgut aus. Diese Vorbelastung ist während des ganzen Rückganges des Fußes 8 vorhanden und bewirkt den einleitend erwähnten besonderen Näheffekt. Während der Stoffdrückerfuß das Material hinter der Nadel festhält, streicht der Obertransportfuß 8 bei seinem Rückgang das Nähgut entgegen der Vorschubrichtung glatt. Durch die Vorbelastung und die allmähliche Druckzunahme beim Niedergang des Fußes 8 durch Überwindung der Kraft der Feder 9 kann der Fuß auf das Nähgut keine hämmernde Wirkung ausüben. Durch entsprechende Auslegung der Feder 9 und des relativen Bewegungsweges des Obertransportfußes 8 ist die Möglichkeit gegeben, den Druckverlauf und den Zeitpunkt des Auftretens des maximalen Druckes in gewissen Grenzen zu beeinflussen, um so für jede Stoffart und Stoffstärke die günstigsten Vorschubverhältnisse sicherzustellen. Patentansprüche:seen, in which the head of a screw 15 screwed into a bore 14 of the sleeve 3 slides. To secure the foot 8 against rotation, the extension 6 of the sleeve 3 is guided in a recess 16 of the tubular part 7. The foot 8 is provided in the usual way with a bore 17 for the needle, not shown, of the machine. The mode of operation of the top feed foot according to the invention is as follows: The top feed foot 8 is attached to the top feed rod 1 in such a way that in the raised position it comes to stand just above the simply lying material. He assumes the position shown in FIG. In this, the spring 9 presses the foot 8 downward until the locking screw 15 rests against the upper end of the guide slot 13. So practically no free space is left between the foot 8 and the material to be sewn. In the case of several layers of fabric, transverse seams, hems and the like, the top feed foot 8 is raised against the pressure of the spring 9 and exerts constant pressure on the material to be sewn. This preload is present during the entire retraction of the foot 8 and causes the special proximity effect mentioned in the introduction. While the presser foot holds the material behind the needle, the top feed foot 8 smooths the material against the feed direction when it moves down. Due to the pre-load and the gradual increase in pressure when the foot 8 descends by overcoming the force of the spring 9, the foot cannot exert a hammering effect on the material to be sewn. By appropriately designing the spring 9 and the relative movement path of the upper feed foot 8, it is possible to influence the pressure curve and the time at which the maximum pressure occurs within certain limits, in order to ensure the most favorable feed ratios for each type of fabric and fabric thickness. Patent claims: 1. Nähmaschine mit Ober-, Unter- und Nadeltransport, dadurch gekennzeichnet, daß der Obertransportfuß in Richtung seines Anpreßdruckes gegenüber der ihn tragenden Obertransportstange unmittelbar weich federnd abgestützt ist.1. Sewing machine with top, bottom and needle feed, characterized in that the top feed foot in the direction of its contact pressure against the upper transport rod carrying it is directly supported softly resiliently. 2. Nähmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gleitweg des Obertransportfußes in beiden Richtungen durch Anschläge begrenzt ist, wobei in der unteren Stellung die Sohle des Fußes unmittelbar über dem Werkstück liegt.2. Sewing machine according to claim 1, characterized in that the sliding path of the top feed foot is limited in both directions by stops, the sole in the lower position of the foot is directly above the workpiece. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 22 079, 694976;
USA.-Patentschriften Nr. 2 611 333, 2 298 296,
2550499;
Considered publications:
German Patent Nos. 22 079, 694976;
U.S. Patents Nos. 2,611,333, 2,298,296,
2550499;
schweizerische Patentschrift Nr. 213 544.Swiss Patent No. 213 544. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings I 809 789/149 3.59I 809 789/149 3.59
DEP12701A 1954-09-15 1954-09-15 Sewing machine with top, bottom and needle feed Pending DE1054813B (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP12701A DE1054813B (en) 1954-09-15 1954-09-15 Sewing machine with top, bottom and needle feed
FR1130869D FR1130869A (en) 1954-09-15 1955-09-08 Feed foot overhead, for sewing machines

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1130869X 1954-09-15
DEP12701A DE1054813B (en) 1954-09-15 1954-09-15 Sewing machine with top, bottom and needle feed

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1054813B true DE1054813B (en) 1959-04-09

Family

ID=25989769

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP12701A Pending DE1054813B (en) 1954-09-15 1954-09-15 Sewing machine with top, bottom and needle feed

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE1054813B (en)
FR (1) FR1130869A (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE22079C (en) * K. MARTENS in Hamburg All-round fabric pusher for sewing machines
DE694976C (en) * 1937-11-02 1940-08-13 Mauser Werke Akt Ges Fabric printing device for high-speed sewing machines
CH213544A (en) * 1938-10-29 1941-02-15 Schweiz Naehmaschinen Fabrik A Presser foot for sewing machines, in particular for darning, embroidery and weaving.
US2298296A (en) * 1941-01-24 1942-10-13 Cons Sewing Machine & Supply C Presser foot
US2550499A (en) * 1949-01-07 1951-04-24 Singer Mfg Co Presser device for sewing machines
US2611333A (en) * 1951-02-13 1952-09-23 Singer Mfg Co Compensating presser device for sewing machines

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE22079C (en) * K. MARTENS in Hamburg All-round fabric pusher for sewing machines
DE694976C (en) * 1937-11-02 1940-08-13 Mauser Werke Akt Ges Fabric printing device for high-speed sewing machines
CH213544A (en) * 1938-10-29 1941-02-15 Schweiz Naehmaschinen Fabrik A Presser foot for sewing machines, in particular for darning, embroidery and weaving.
US2298296A (en) * 1941-01-24 1942-10-13 Cons Sewing Machine & Supply C Presser foot
US2550499A (en) * 1949-01-07 1951-04-24 Singer Mfg Co Presser device for sewing machines
US2611333A (en) * 1951-02-13 1952-09-23 Singer Mfg Co Compensating presser device for sewing machines

Also Published As

Publication number Publication date
FR1130869A (en) 1957-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2830534C3 (en) Thread monitors for sewing, embroidery and tufting machines or the like
DE2821215A1 (en) NEEDLE BAR DRIVE STABILIZER
DE2623796A1 (en) Sewing machine needle - has a long recess above the eye to allow small and tight stitches
DE1054813B (en) Sewing machine with top, bottom and needle feed
DE1641136U (en) STOPPER AND EMBROIDERY FRAME FOR SEWING MACHINES.
DE2616738B2 (en) Lockstitch sewing machine with rotating hook
DE1785213C3 (en)
DE2513087C3 (en) Device for pressing a stirrup bracket wrapped in fabric against the counter-stirrup surface in the case of seam ironing devices
DE817981C (en) Lock
DE1585127A1 (en) Compound needle
DE683189C (en) Edge presser device for looms with fixed weft bobbins
AT144493B (en) Device for sewing machines for the production of carpets by means of a hollow needle.
DE646666C (en) Sewing machine with lower and upper fabric slide
AT214046B (en) Device for regulating the thread tension in textile machines
DE828136C (en) Flat weft knitting machine
AT328990B (en) SHARPENING MACHINE
DE649220C (en) Blind stitch sewing machine with alternating short and long diver stroke
AT96260B (en) Stitch regulator for sewing machines.
DE2637680C2 (en) Free arm sewing machine
DE2259170A1 (en) DRIVE DEVICE FOR THE CIRCULAR NEEDLE MOVEMENT ON CHAIN WHEELING MACHINES, IN PARTICULAR RINKING MACHINES
DE504280C (en) Needle holder for two-needle sewing machines
AT316450B (en) shuttle
DE874593C (en) Pendulum suspended cutting device for the rolling edges of fabrics
DE685337C (en) Yarn brake or yarn moistening satchel for flat weft knitting machines
DE2200927A1 (en) Arrangement of lock parts of a circular knitting machine