DE1054809B - Roller mill - Google Patents
Roller millInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/40—Detachers, e.g. scrapers
-
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- B02C4/28—Details
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Description
DEUTSCHESGERMAN
Bei Walzenstühlen zum Mahlen von Getreideefzeugnissen fällt gewöhnlich das Mahlgut in Form eines Schleiers von gleichmäßiger Dicke in den von einem Walzenpaar gebildeten Mahlspalt, in dem es durch die gegenseitige Verschiebung der sich im Spalt in gleicher Richtung, aber mit verschiedenen Umfangsgeschwindigkeiten bewegenden Walzen zerkleinert wird. Dabei wird die einfallende Gutmenge im Verhältnis zur Umfangsgeschwindigkeit der Walzen so bemessen, daß sie von diesen glatt, d. h. ohne Stauung vor dem Mahlspalt, durchgelassen wird.In roller mills for grinding cereal products, the grist usually falls in the form of a Veil of uniform thickness in the grinding gap formed by a pair of rollers, in which it passes through the mutual displacement of each other in the gap in the same direction, but with different peripheral speeds moving rollers is crushed. The amount of material falling is in relation to the circumferential speed the rollers are dimensioned so that they are smooth from these, i.e. H. without congestion in front of the grinding gap, is let through.
Erfahrungsgemäß ist jedoch mit einer Erhöhung der Umfangsgeschwindigkeiten der Mahlwalzen keine entsprechende Mehrleistung des Walzenstuhles verbunden, so daß der Wirkungsgrad prozentual absinkt. Nach dem Ergebnis einer Untersuchung wird dies dadurch verursacht, daß durch die Walzenoberflächen mitgeführte Luftströme im Einlaufwinkel des Walzenpaares aufeinandertreffen, sich hier stauen und zu einem rückwärts gerichteten Luftstrom vereinigen, der dem Zufluß von Mahlgut entgegenwirkt. Dieser Luftstrom nimmt bei einer Erhöhung der Walzengeschwindigkeit an Stärke zu und hemmt dann den Zufluß von Mahlgut in entsprechend stärkerem Maße.Experience has shown, however, that there is no corresponding increase in the peripheral speeds of the grinding rollers More power of the roller frame connected, so that the efficiency drops in percentage terms. To According to the result of an investigation, this is caused by the roll surfaces entrained Air currents meet in the inlet angle of the roller pair, accumulate here and close unite a backward air flow that counteracts the inflow of grist. This air flow increases in strength when the roller speed is increased and then inhibits the inflow of Regrind to a correspondingly greater extent.
Um diesen Übelstand zu beheben, ist erfindungsgemäß im Bereich einer oder jeder Walze eines Paares auf der Guteinlaufseite in der Nähe des Mahlspaltes ein über die ganze Walzenlänge sich erstreckender nach Art eines Abstreif ers ausgebildeter Ablenker vorgesehen, der die Walze berührt oder ihr dicht gegenübersteht und einen durch die Walzenoberfläche mitgeführten Luftstrom abfängt und so ableitet, daß er den Mahlgutstrom zum Mahlspalt nicht behindert. Die so abgefangene Luft kann durch eine Absaugleitung oder eine sonstige Vorrichtung abgeführt werden.In order to remedy this drawback, according to the invention is in the area of one or each roller of a pair on the material inlet side in the vicinity of the grinding gap one that extends over the entire length of the roller provided in the manner of a stripper designed deflector that touches the roller or faces it closely and intercepts an air flow entrained by the roll surface and diverts it so that it does not obstruct the flow of grist to the grinding gap. The air captured in this way can pass through a suction line or some other device.
Jeder Ablenker kann einen hakenförmigen Endteil aufweisen, der in der Umlaufrichtung der Walze 15 bis 40° vor dem Maihlspalt an die Walzenobernäabe heranoder in ihre Nähe kommt und hier die auf der Walzenoberfläche mitgeführte Luftschicht abfängt und umkehrt oder in anderer Weise so ablenkt, daß sie nicht auf das sich auf die Berührungsstelle zu bewegende Mahlgut trifft.Each deflector may have a hook-shaped end portion extending in the direction of rotation of the roller 15 to 40 ° in front of the Maihlspalt approaches or comes close to the upper roller hub and here the one on the roller surface entrains entrained air layer and reverses or otherwise distracts so that it does not meets the grist to be moved to the point of contact.
Man kann dem angegebenen Zweck dienende Ablenker in verschiedener Weise ausbilden, und anordnen. Beispielsweise können sie Luftleitungen enthalten, durch die die Luft abgeführt wird.Deflectors serving the stated purpose can be designed and arranged in various ways. For example, they can contain air lines through which the air is discharged.
Man hat bereits an den Walzen von Walzenstühlen Dichtungsstreifen oder -bürsten anliegen lassen, um an den Anlagestellen das Abfallen von Mahlgut und den Durchtritt von Saugluft zu verhindern und an anderen Stellen Saugzug zum Absaugen des durch die Walzen gegangenen Mahlgutes voll zur Wirkung kommen zu lassen. Ein Abfangen von auf den WalzenoberflächenSealing strips or brushes have already been placed against the rollers of roller mills in order to be able to the contact points to prevent the fall of ground material and the passage of suction air and to others Set the suction to extract the grist that has passed through the rollers to the full permit. An interception of on the roller surfaces
Anmelder:Applicant:
Henry Simon Limited,
Stockport, Cheshire (Großbritannien)Henry Simon Limited,
Stockport, Cheshire (UK)
Vertreter: Dipl.-Ing. A. Trautmann, Patentanwalt,
Berlin-Zehlendorf, Prinz-Handjery-Str. 68Representative: Dipl.-Ing. A. Trautmann, patent attorney,
Berlin-Zehlendorf, Prinz-Handjery-Str. 68
Beanspruchte Priorität: Großbritannien vom 13. Juli 1956 und 27. Mai 1957Claimed priority: Great Britain July 13, 1956 and May 27, 1957
John Stephen Ball und Thomas Harold Gillett1
Stockport, Cheshire (Großbritannien),
sind als Erfinder genannt wordenJohn Stephen Ball and Thomas Harold Gillett 1
Stockport, Cheshire (UK),
have been named as inventors
durch Reibung mitgeführten Luftströmen vor Erreichen des Gutstromes zum Mahlspalt kam bei der besonderen Lage der an den Walzen anliegenden Dichtungsstreifen nicht in Betracht, war auch nicht beabsichtigt. Air currents entrained by friction before reaching the material flow to the grinding gap occurred with the special one The location of the sealing strips on the rollers was not taken into account, nor was it intended.
Man hat auch schon Walzenstühle an Absaugvorrichtungen angeschlossen, doch handelte es sich dabei um das Ansaugen des durch die Walzen gegangenen Mahlgutes auf der Austrittsseite des Mahlspaltes, während es sich hier um das Absaugen der auf der Eintrittsseite in Richtung auf den Mahlspalt durch Oberflächenreibung mitgenommenen Luft nach dem Abfangen und Ablenken durch die Abstreifer handelt.Roller mills have also been connected to suction devices, but that was the case the suction of the ground material that has passed through the rollers on the exit side of the grinding gap, while this is the suction of the on the inlet side in the direction of the grinding gap by surface friction entrained air after being intercepted and deflected by the scrapers.
Die Abstreifer gemäß der Erfindung brauchen übrigens im Gegensatz zu den bekannten Dichtungsorganen nicht dicht an den Walzenoberflächen anzuliegen, sondern können ihnen in kleinem Abstand gegenüberstehen, da sie dann schon praktisch ihren Zweck erfüllen. The wipers according to the invention also need, in contrast to the known sealing members not to lie close to the roller surfaces, but can stand opposite them at a small distance, because then they practically serve their purpose.
Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung an zwei Ausführungsbeispielen.
Fig. 1 ist ein Querschnitt durch einen erfindungsgemäß ausgeführten Walzenstuhl,The drawing illustrates the invention using two exemplary embodiments.
Fig. 1 is a cross section through a roller mill designed according to the invention,
Fig. 2 eine gleiche Darstellung einer anderen Ausführungsform. 2 shows a similar representation of another embodiment.
Gemäß Fig. 1 besitzt der Walzenstuhl zwei Paare von Walzen a, b, die entgegengesetzt mit verschiedenen Umfangsgeschwindigkeiten umlaufen und in deren Einlauf winkel das Mahlgut durch Speisewalzen c, d und eine unter diesen angeordnete Leitplatte e zugeführt wird. Ein nach Art eines Kratzers ausgebildeterAccording to FIG. 1, the roller frame has two pairs of rollers a, b, which rotate in opposite directions at different circumferential speeds and at the inlet angle of which the grist is fed through feed rollers c, d and a guide plate e arranged below them. One shaped like a scratch
80i 789/3880i 789/38
Claims (4)
Deutsche Patentschrift Nr. 935 524;
schweizerische Patentschrift Nr. 5747.Considered publications:
German Patent No. 935 524;
Swiss patent specification No. 5747.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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GB2969193X | 1956-07-13 | ||
GB1054809X | 1956-07-13 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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DE (1) | DE1054809B (en) |
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- 1957-06-07 DE DES53814A patent/DE1054809B/en active Pending
- 1957-06-14 US US665703A patent/US2969193A/en not_active Expired - Lifetime
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