DE1051200B - Drying chamber for goods stacked in horizontal positions with space in between - Google Patents

Drying chamber for goods stacked in horizontal positions with space in between

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DE1051200B
DE1051200B DEV8395A DEV0008395A DE1051200B DE 1051200 B DE1051200 B DE 1051200B DE V8395 A DEV8395 A DE V8395A DE V0008395 A DEV0008395 A DE V0008395A DE 1051200 B DE1051200 B DE 1051200B
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Germany
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chamber
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DEV8395A
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Dr Phil Viktor Vanicek
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DR PHIL VIKTOR VANICEK
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DR PHIL VIKTOR VANICEK
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    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/02Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F26B9/00Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
    • F26B9/06Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Trocknungskammer für in waagerechten Lagen mit Zwischenraum gestapeltes Gut Die Erfindung betrifft eine Trocknungskammer für in waagerechten Lagen mit Zwischenraum übereinandergestapeltes Gut, insbesondere Holzbretter, bei der ein Schraubenlüfter an einer Innenseite der Kammer in einer als Hohlraum ausgebildeten Ausbuchtung in etwa gleichem Abstand von den benachbarten Seitenwänden der Kammer gelagert ist. Das Lüfterrad des Schraubenlüfters, dessen Durchmesser etwa der Stapelhöhe gleichkommt, reicht bis dicht an den Gutsstapel und läuft um eine horizontale Drehachse parallel zur ihm gegenüberliegenden Stapelseite um. Der Schraubenlüfter ist derart angeordnet, daß er aus dem mittleren Bereich der Trocknungskammer durch den Stapel Luft ansaugt, die er in dien seitlichen Bereichen wieder durch den Stapel auf die gegenüberliegende Seite der Kammer drückt, von wo die Luft wieder in den mittleren Bereich der Kammer übertritt. Die Umwälzung des Trocknu.ngsmittels erfolgt dabei ausschließlich in horizontalen Ebenen.Drying chamber for items stacked horizontally with a space in between Good The invention relates to a drying chamber for horizontal positions with a gap Stacked goods, especially wooden boards with a screw fan on an inside of the chamber in a bulge formed as a cavity in is mounted approximately the same distance from the adjacent side walls of the chamber. The fan wheel of the screw fan, the diameter of which is roughly equal to the stack height, reaches close to the stack of goods and runs parallel around a horizontal axis of rotation to the opposite side of the stack. The screw fan is arranged in such a way that that it sucks in air from the central area of the drying chamber through the stack, which he in the side areas again through the stack on the opposite Side of the chamber pushes from where the air returns to the central area of the chamber transgresses. The drying agent is circulated exclusively in horizontal planes.

Bei diesen bekannten Trocknungskammern besteht erfahrungsgemäß die Neigung zur Ausbildung eines uneinheitlichen Kammerklimas, z. B. bei Verwendung von Dampfheizregistern. die vorzugsweise vertikal zur Strömungsrichtung eingebaut sind und der Längenach bei Teilbelastung bedeutende Temperaturunterschiede zeigen. Aber auch für den Fall, daß die Holzfeuchtigkeiten der einzelnen Bretter im Stapel große Unterschiedlichkeiten aufweisen, bilden sich Temperaturzonen aus, und zwar derart, daß bodenseitig die Temperaturen erfahrungsgemäß tiefer liegen als deckenseitig. Dadurch ist die Trocknung innerhalb des Stapels ungleichmäßig, und die Trocknung deckenseitig eilt der Trocknung bodenseitig voraus..In these known drying chambers, experience has shown that Tendency to develop a non-uniform chamber climate, e.g. B. when using of steam heating registers. which are preferably installed vertically to the direction of flow and show significant temperature differences along their length under partial load. But also in the event that the wood moisture content of the individual boards in the stack have great differences, temperature zones are formed, namely in such a way that experience has shown that the temperatures are lower on the bottom than on the ceiling. As a result, the drying within the stack is uneven, and the drying on the ceiling side is ahead of the drying on the floor side ..

Um diesem Mangel abzuhelfen, muß neben der horizontalen Umwälzung ein Austausch des Trocknungsmittels in vertikaler Richtung erfolgen. Anlagen dieser Art sind bereits bekanntgeworden, und zwar wird bei ihnen der vertikale Luftaustausch mittels eines zusätzlichen Gebläses bewirkt.In order to remedy this deficiency, in addition to the horizontal upheaval the drying agent can be exchanged in the vertical direction. Attachments of this Kind have already become known, namely with them the vertical air exchange effected by means of an additional fan.

Moderne Holztrocknungsanlagen arbeiten heute durchweg im Verhältnis zu den früheren Anlagen mit relativ hohen Luftgeschwindigkeiten. Dabei treten höhere Druckunterschiede in Strömungsrichtung auf.Modern wood drying systems today work consistently in proportion to the earlier systems with relatively high air velocities. Thereby higher occur Differences in pressure in the direction of flow.

Erfindungsgemäß wird unter Ausnutzung solcher Druckunterschiede vorgeschlagen, daß die den Hohlraum von der Kammer trennenden Ausbuchtungswände in ihrem Überdruckbereich, also im Bereich der Nase der Ausbuchtung, unten oder oben Lufteintrittsöffnungen und in ihrem Unterdruckbereich, also im Bereich der seitlichen Teile der Ausbuchtungen, oben bzw. unten Luftaustrittsöffnungen aufweisen.According to the invention it is proposed, taking advantage of such pressure differences, that the bulge walls separating the cavity from the chamber in their overpressure area, So in the area of the nose of the bulge, below or above air inlet openings and in their negative pressure area, i.e. in the area of the lateral parts of the bulges, have air outlet openings at the top or bottom.

Durch diese Anordnung wird ein vertikaler Austausch des Trocknungsmitbels bewirkt, so daß neben einer intensiven Horizontalbelüftung ein vertikaler Luftaustausch stattfindet, der zur Vergleichmäßigung des Klimas und zur besseren Trocknungsführung beiträgt, ohne daß diesbezüglich ein zusätzlicher Lüfter erforderlich ist.This arrangement enables the drying agent to be exchanged vertically causes a vertical exchange of air in addition to intensive horizontal ventilation takes place, which to equalize the climate and to improve the drying process without the need for an additional fan.

Die Zeichnung zeigt eine Ausführungsform des neuen Trockners in Fig. 1 in einem Horizontalschnitt, in Fig. 2 in einer sohaubildlichen Darstellung die lüfterseitige Ausbuchtung. mit Ein- und Austrittsöffnungen für die Vertikalströmung.The drawing shows an embodiment of the new dryer in Fig. 1 in a horizontal section, in Fig. 2 in a bottom-pictorial representation the Bulge on the fan side. with inlet and outlet openings for the vertical flow.

In der Trocknungskammer 1 befindet sich dicht neben dem Gutsstape12 ein Schraubenlüfter, dessen Lüfterrad 3 um eine horizontale Drehachse parallel zur ihm gegenüberliegenden Stapelseite umläuft. Hinter dem Schraubenlüfter befindet sich ein durch die Ausbuchtungswände 4 gebildeter Hohlraum 5, der über bodenseitig, im Bereich der Nase 6 der Ausbuchtung angeordneten Lufteiritrittsöffnungen 7 und über deckenseitig, im Bereich der seitlichen Teile der Ausbuchtung angeordneten Luftaustrittsöffnungen 8 mit der Trocknungskammer 1 in Verbindung steht. Die horizontalen Strombahnen sind mit 9 bezeichnet, die bodenseitige Strömung im Überdruckbereich mit 10 und die deckenseitige Strömung im Unterdruckbereich mit 11. In Fig. 2 ist die an der Nase 6 der Ausbuchtung befindliche Lagerung des Lüfterrades 3 mit 12 bezeichnet.In the drying chamber 1 is located close to the Gutsstape12 a screw fan, the fan wheel 3 about a horizontal axis of rotation parallel to the the opposite side of the stack circulates. Located behind the screw fan a cavity 5 formed by the bulge walls 4, which on the bottom side, air inlet openings 7 and arranged in the region of the nose 6 of the bulge on the ceiling side, arranged in the area of the lateral parts of the bulge Air outlet openings 8 is connected to the drying chamber 1. The horizontal Current paths are denoted by 9, the bottom-side flow in the overpressure area with 10 and the ceiling-side flow in the negative pressure area with 11. In Fig. 2 is the bearing of the fan wheel 3 with 12 located on the nose 6 of the bulge designated.

Die Wirkungsweise des Luftaustausches ist folgende: Sobald der Schraubenlüfter in Betrieb genommen wird, saugt er aus dem mittleren Bereich des Gutsstapels 2 Luft an, die hinter dem Lüfterrad 3 von den Ausbuchtungswänden 4 zu den seitlichen Bereichen des Gutsstapels 2 umgeleitet wird, wodurch die Luft sich auf den :horizontalen Strombahnen 9 bewegt. Dabei bildet sich an der Nase 6 der Ausbuchtung ein Überdruckbereich und an den seitlichen Teilen der Ausbuchtung ein Unterdruckbereich. Die bodenseitige Strömung 10 im Überdruckbereich der Strömung 9 tritt durch die Lufteintrittsöffnung 7 in den Hohlraum 5 ein, durchströmt diesen in vertikaler Richtung und verläßt den Hohlraum 5 durch die Luftaustrittsöffnungen 8 im Unterdruckgebiet der Strömung 9. Die Luftaustrittsöffnungen 8 sind mit Leitflächen versehen, die mit geringem Winkel gegen die Strömungsrichtung des an der Außenseite der Ausbuchtungswände 4 vorbeistreichenden Trocknungsmittels angestellt sind.The mode of operation of the air exchange is as follows: As soon as the screw fan is put into operation, it sucks air from the middle area of the stack of goods 2 behind the fan wheel 3 from the bulge walls 4 to the lateral areas of Gutsstapels 2 is diverted, whereby the air is on the: horizontal flow paths 9 moves. In the process, an overpressure area is formed on the nose 6 of the bulge a negative pressure area on the lateral parts of the bulge. The bottom-side Flow 10 in the overpressure range of flow 9 occurs through the air inlet opening 7 into the cavity 5, flows through it in the vertical direction and leaves the Cavity 5 through the air outlet openings 8 in the negative pressure area of the flow 9. The air outlet openings 8 are provided with guide surfaces with a small angle against the direction of flow of the passing on the outside of the bulge walls 4 Desiccant are employed.

Bei Umkehr der Strömungsrichtung im Schraubenlüfter findet gleichzeitig auch eine Umkehr der Strömungsrichtung im vertikalen Luftaustau.seh statt. Liegt die Ausbuchtung nickt im Druck-, sondern im Saugbereich des Schraubenlüfters, so wird durch die jetzt im umgekehrten Sinne verlaufende horizontale Strömung 9 an der Nase 6 der Ausbuchtung ein Unterdruckbereich und an den seitlichen Teilen der Ausbuchtung ein Überdruckbereich gebildet. Die Luft tritt also jetzt in die an den seitlichen Teilen der Ausbuchtung befindlichen Öffnungen 8 in den Hohlraum 5 ein, durchströmt diesen in vertikaler Richtung und verläßt den Hohlraum durch die im Bereich der Nase 6 der Ausbuchtung angeordneten Öffnungen 7.When the direction of flow is reversed in the screw fan takes place at the same time there is also a reversal of the direction of flow in the vertical air exchange. Lies the bulge nods in the pressure, but in the suction area of the screw fan, see above is due to the horizontal flow 9 now running in the opposite direction the nose 6 of the bulge a negative pressure area and on the lateral parts of the Bulge formed an overpressure area. So the air now enters the lateral parts of the bulge located openings 8 in the cavity 5, flows through this in the vertical direction and leaves the cavity through the im Openings 7 arranged in the region of the nose 6 of the bulge.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Trocknungskammer für in waagerechten Lagen mit Zwischenraum übereinandergestapeltes Gut, insbesondere für Holzbretter, mit an einer Innenseite der Kammer in einer als Hohlraum ausgebildeten Ausbuchtung in-etwa gleichem Abstand von den benachbarten Seitenwänden der Kammer gelagertem Schraubenlüfter, der ein bis dicht an den Gutsstapel reichendes, mit horizontaler Drehachse und parallel zur ihm gegenüberliegenden Stapelseite umlaufendes Lüfterrad, dessen Durchmesser etwa der Stapelhöhe gleichkommt, aufweist, das derart angeordnet ist, daß es aus dem mittleren Bereich der Kammer durch den Stapel Luft ansaugt, die es in den seitlichen Bereichen wieder durch den Stapel auf die gegenüberliegende Seite der Kammer drückt, von wo die Luft wieder in den mittleren Bereich der Kammer übertritt, dadurch gekennzeichnet, daß die den Hohlraum (5) von der Kammer (1) trennenden Ausbuchtungswände (4) in ihrem Überdruckbereich, also im Bereich der Nase (6) der Ausbuchtung, unten oder oben Lufteintrittsöffnungen (7) und in ihrem Unterdruckbereich, also im Bereich der seitlichen Teile der Ausbuchtung, oben bzw. unten Luftaustrittsöffnungen (8) aufweisen. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 589 439, 595 132, 598 701, 601007; schweizerische Patentschrift Nr. 176 698; französische Patentschrift Nr. 966 798; H i r s ch : Die Trockentechnik, 1927, S. 5; Bericht des VDI-Fachausschusses für Holzfragen, Nr.30, 1941, S.48; Zeitschrift: Heizung-Lüftung-Haustechnik, 1953, S.18.PATENT CLAIM: Drying chamber for goods stacked on top of each other in horizontal positions with a space in between, in particular for wooden boards, with a recess formed as a hollow space on an inside of the chamber at approximately the same distance from the adjacent side walls of the chamber, which has a screw fan that extends right up to the pile of goods , with a horizontal axis of rotation and parallel to the opposite side of the stack revolving fan wheel, the diameter of which is approximately equal to the stack height, which is arranged such that it sucks in air from the central area of the chamber through the stack, which it again in the lateral areas through the Stack presses on the opposite side of the chamber, from where the air passes back into the central area of the chamber, characterized in that the bulge walls (4) separating the cavity (5) from the chamber (1) in their overpressure area, i.e. in the area the nose (6) of the bulge, below or above Air inlet openings (7) and in their underpressure area, that is to say in the area of the lateral parts of the bulge, air outlet openings (8) at the top and bottom. Considered publications: German Patent Nos. 589 439, 595 132, 598 701, 601007; Swiss Patent No. 176 698; French Patent No. 966,798; H irs ch: Die Trockentechnik, 1927, p. 5; Report of the VDI Technical Committee for Wood Issues, No. 30, 1941, p.48; Journal: Heating-Ventilation-Building Technology, 1953, p.18.
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