DE1050719B - - Google Patents

Description

Das Entkeimen von Körnern, insbesondere Malz, wird in sogenannten Malzputzmaschinen durchgeführt, in denen die Körner mechanisch durc'hgewirbelt und durch gegenseitiges Reiben von den Keimen befreit werden. Anschließend werden die losgelösten Keime durch Sieben von den Körnern abgeschieden.

Außerdem ist eine Einrichtung bekannt, bei der das Gut während seiner Bewegung im Förderschacht mechanischer Elevatoren durch an den vier Innen-Seiten der Förderschächte angebrachte Einbauten ständig umgeschichtet, mit der rauhen Oberfläche der Einbauten in Berührung gebracht und so entkeimt wird. Das Entkeimen von Malz z. B. ist vollendet, wenn die Malzkörner einen Weg von 8 m durchlaufen haben, was z. B. durch die Anordnung von zwei Elevatoren erreicht werden kann, die nacheinander durchlaufen werden. Ein nachträgliches Absieben der Körner von den Keimen ist auch hier erforderlich.

Die Erfindung bezweckt, den Aufwand für das Entkeimen der Körner herabzusetzen, und erreicht das dadurch, daß in die Förderleitung einer pneumatischen Fördervorrichtung vor einem mit der Förderluft betriebenen Witidsichter eine Wirbelstrecke eingebaut ist, in der dem von der Förderluft getragenen Körnerstrom vorübergehend die zum Entkeimen der Körner erforderliche Wirbelbewegung aufgezwungen wird. Es ist nunmehr möglich, das Entkeimen der Körner im Zuge einer zum Sichten dienenden pneumatischen Förderung durchzuführen. Die entkeimten Körner werden als schwerste Bestandteile in dem Windsichter abgeschieden, während die leichteren Keime zusammen mit dem ausgesichteten Staub in einem nachgesdhalteten Fliehkraftabscheider abgeschieden werden können. Der zusätzliche bauliche Aufwand für das Entkeimen ist hierbei außerordentlich gering.

Die Wirbelstrecke kann in einfacher Weise als ein von seinen beiden Enden her kegelig erweitertes Rohrstück ausgebildet sein. Die Durchwirbelung der Körner wird hierbei dadurch erzielt, daß in dem erweiterten Teil die Kontinuität der Förderung durch eine sich zwangläufig ergebende Verdichtung des Körnerstromes erzwungen wird, wobei die Körner eine stark turbulente Bewegung ausführen, bei der sie lebhaft gegeneinander reiben.

In ebenso einfacher Weise kann man die Durchwirbelung des Körnerstromes dadurch erreichen, daß man in dem hierzu bestimmten Rohrstück, in Achsrichtung versetzt, auf den Umfang gleich verteilte Querstifte mit weicher Oberfläche vorsieht, die, ohne den Strömungsquerschnitt nennenswert zu verringern, in allen Bereichen des Röhrquerschnitts die Förderbewegung der Körner beeinflussen, jedoch ein den Vorrichtung zum Entkeimen von Körnern, insbesondere Malz

Anmelder:
Filterwerk Mann & Hummel G.m.b.H.,
Ludwigsburg (Württ.)

Dipl.-Ing. Fidel von Stotzingen, Stuttgart, und Willy Baberowsky₁ Eßlingen/Neckar-Serach, sind als (Erfinder genannt worden

Körnern schädliches hartes Aufprallen vermeiden, vielmehr lediglich die Körner aus ihrer Bewegungsbahn ablenken, um sie mit anderen Körnern in Reibberührung zu bringen.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand von in der Zeichnung dargestellten Beispielen erläutert. Es zeigt

Fig. 1 ein Sohiema einer pneumatischen Fördereinrichtung mit vor einem Windsichter eingebauter Wirbelstrecke,

Fig. 2 einen Längsschnitt eines als Wirbelstrecke dienenden Rohrstücks mit Querschnittserweiterung,

Fig. 3 einen Längsschnitt eines als Wirbelstrecke dienenden Rohrstücks mit Querstiften,

Fig. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV der Fig. 3.

Die zu entkeimenden Malzkörner werden von der Darre beispielsweise über einen Einlauftrichter 1 dem Förderrohr 2 der pneumatischen Förderanlage zugeführt. Das Förderrohr 2 ist von der Beschickungestelle aus nach einem Windsichter 3 hochgeführt. In die Förderleitung 2 ist vor dem Windsichter 3, vorzugsweise in einem aufsteigenden Abschnitt, ein Rohrstück 4 eingebaut, das in nachstehend an Hand von zwei Ausführungsformen näher beschriebener Weise als Wirbelstrecke dient. Vor der Wirbelstrecke 4 ist in die Förderleitung 2 in an sich bekannter Weise ein zur Beobachtung der Förderung dienender Glaszylinder 5 eingebaut. In der Wirbelstrecke 4 werden die von der Förderluft getragenen Körner durchgewirbelt, wobei durch gegenseitiges Reiben der Körner die Keime abbrechen.

809 750/97

Claims (4)

Die Körner und die von ihnen losgelösten Keime gelangen in den Windsichter 3, der in Fig. 1 als an sich bekannter, mit der Förderluft betriebener Steigwindsichter dargestellt ist. In dem Windsichter 3 werden die schweren entkeimten Körner abgeschieden und am unteren Ende des Sichters durch eine Zellenradschleuse 6 oder sonstwie ausgetragen. Die leichteren Keime und der ausgesichtete Staub werden oben aus dem Windsichter 3 bei 7 mit der Förderluft herausbefördert. Die mit den Keimen und dem Staub beladene Förderluft gelangt in einen Fliehkraftabscheider 8, in dem die Keime und der ausgesichtete Staub abgeschieden werden. Die Keime und der Staub werden aus dem Fliehkraftabscheider 8 durch eine Schleuse 9 ausgetragen. Die von allen Beimengungen befreite Förderluft zieht oben durch den Reinluftstutzen 10 des Fliehkraftabscheiders ab und geht ins Freie. Beim Ausführungsbeispiel ist Saugluftbetrieb vorgesehen. Ein Gebläse 11 saugt die von allen Beimengungen befreite Förderluft aus dem Reinluftstutzen 10 des Fliehkraftabscheiders 8 ab und drückt sie durch ein Abluftrohr 12 ins Freie. Statt dessen könnte auch mit Druckluftbetrieb gearbeitet werden, d. h. ein unmittelbar aus der freien Atmosphäre saugendes Gebläse mit seinem Druckstutzen an den Anfang der Förderleitung 2 und das Abluftrohr 12 unmittelbar an den Reinluftstutzen 10 des Fliehkraftabscheiders 8 angeschlossen sein. In Fig. 2 ist eine Ausführungsform der in die Förderleitung 2 eingebauten Wirbel st recke 4 in Gestalt eines Rohrstücks 13 gezeigt, dessen lichter Querschnitt erheblich größer ist als der lichte Querschnitt des Förderrohres. Der größere lichte Querschnitt des Röhrstücks 13 ist beiderseits durch konische Rohrstücke 14 und 15 auf den lichten Querschnitt des Förderrohres reduziert. Die mit Anschlußflanschen 16 und 17 versehenen konischen Rohrstücke 14 und 15 sind beim Ausführungsbeispiel besondere Teile, die mit dem erweiterten Rohrstück 13 durch Muffen 18 eines elastischen Werkstoffes, z. B. Gummimuffen, lösbar verbunden sind. Das erweiterte Rohrstück 13 ist beim AusfMirungsbeispiel als Glaszylinder ausgebildet, um die in ihm stattfindenden Vorgänge beobachten zu können. Durch die Querschnittserweiterung in dem Rohr 13 sinkt die Geschwindigkeit der Förderluft zunächst so weit ab, daß sie nicht mehr ausreicht, die im Förderluftstrom befindlichen Körner zu tragen. Da die Körner jedoch nicht in das Förderrohr zurückfallen können, findet in dem erweiterten Rohrstück 13 eine Körneranisammlung statt. Hierdurch wird schließlich der freie Querschnitt in dem erweiterten Rohrstück 13 so weit verringert und dadurch die Luftgeschwindigkeit so weit erhöht, daß die Körner wieder von dem Luftstrom getragen werden und in der Zeiteinheit aus dem erweiterten Rohrstück 13 oben die gleiche Körnermenge ausgetragen wird, die von unten her zuströmt. Die Kontinuität der Förderung wird also durch eine Verdichtung des Körnerstromes in dem erweiterten Rohrstück 13 erzielt, wobei die Körner in eine stark turbulente Bewegung geraten, bei der sie lebhaft gegeneinander reiben und die Keimfäden von ihnen abgerieben werden. Ein hartes Aufprallen der Körner ist durch die kegeligen Übergänge zwischen dem erweiterten Rohrstück 13 und dem Förderrohr 2 vermieden. Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform, bei der die Entkeimungsvorrichtung aus einem zylindrischen Rohrstück 20 mit beiderseitigen Anschlußflanschen 21 und 22 besteht. Der lichte Durchmesser des Rohr- Stücks 20 kann der gleiche sein wie der lichte Durchmesser des Förderrohres 2. In das Innere des Rohrstücks 20 ragen Metallstifte 23, die von der Rohrwand aus radial bis etwa in die Röhrachse hineinreichen. Die Metallstifte 23 sind innerhalb des Rohres 20 mit einer Schicht 24 eines weichen elastischen Werkstoffes, z. B. Gummi, überzogen. Eine Vielzahl solcher Stifte ist in Achsrichtung und in Umfangsrichtung gleichmäßig versetzt angeordnet. Hierdurch sind die Stifte gleichmäßig auf den ganzen lichten Rohrquerschnitt verteilt. Sie überdecken beim Ausführungsbeispiel etwa die Hälfte des Rohrquerschnitts (Fig. 4). Infolge ihrer Versetzung in Achsrichtung des Rohrstücks 20 bewirken sie jedoch keine nennenswerte Verringerung des Durdhgangsquerschnitts. Die in jedem Querschnittsbereich des Rohrstücks 20 vorhandenen Stifte 23,24 beeinflussen den Körnerstrom, indem sie die Körner aus ihrer geraden Bewegungsbahn ablenken. Hierdurch gelangen die Körner in eine Wirbelbewegung, bei der sie gegeneinander reiben. Ein den Körnern schädliches hartes Aufprallen ist einerseits durch die weiche elastische Oberfläche der Stifte 23 und anderseits durch eine Querschnittsform der Stifte vermeiden, die senkrecht zur Strömungsrichtung liegende Stoßflächen vermeidet, z. B. durch eine kreisrunde Querschnittsform. Die Entkeimungswirkung hängt von der Zahl der Stifte 23 ab. Man kann also durch die Zahl der Stifte die Entkeimungswirkung beeinflussen. Deshalb sind zweckmäßig die Stifte 23 leicht aus- und einbaubar angeordnet. Beim Ausführungsbeispiel sind die Stifte 23 an ihrem äußeren Ende mit einem Schraubenkopf 25 und einem in Gewindelociher der Rohrwand einschraubbaren Gewindeteil 26 versehen, so daß man die Stifte ohne Ausbauen des Rohrstücks 20 von außen her leicht einsetzen bzw. herausnehmen kann. Nicht benutzte Löcher der Rohrwand werden durch nicht in das Rohrinnere hineinragende Stopfen verschlossen. Die Entkeimungswirkung kann ferner durch die Wahl der Einbau stelle, insbesondere durch die dort herrschende Förderluftgeschwindigkeit beeinflußt werden. Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Entkeimen von Körnern, insbesondere von der Darre kommenden Malzes, dadurch gekennzeichnet, daß in die Förderleitung (2) einer pneumatischen Förderanlage vor einem mit der Förderluft betriebenen Windsichter (3) eine Wirbelstrecke (4) eingebaut ist, in der dem von der Förderluft getragenen Körnerstrom vorübergehend die zum Entkeimen der Körner erforderliche Wirbelbewegung aufgezwungen wird.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wirbelstrecke (4) in der Förderleitung (2) durch ein von beiden Enden her kegelig erweitertes Rohrstück (13) gebildet ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das erweiterte Rohrstück (13) als durchsichtiger Glaszylinder ausgebildet ist, der leicht lösbar, vorzugsweise durch Gummimuffen (18), mit sich auf den Querschnitt der Förderleitung verjüngenden kegeligen Übergangsstücken (14, 15) verbunden ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wirbel strecke (4) in der Förderleitung (2) durch ein Rohrstück (20) gebildet ist, in dessen Inneres, in Achsrichtung ver-