DE1048470B

DE1048470B - Switching arrangement for the drive and pressure control in embossing calender rolls

Info

Publication number: DE1048470B
Application number: DENDAT1048470D
Authority: DE
Inventors: -Ing Hans-Joachim Hiedemann Koln-Braunsfeld Dipl
Original assignee: Jean Hiedcmann Maschinenfabrik, Köln Ehrenfeld
Priority date: 1957-05-04
Publication date: 1959-01-08
Also published as: GB887227A

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Weiterbildung der Schaltanordnung für die Antriebs- und Druckgebungssteuerung bei Prägekalanderwalzen nach Patent 1 011 716, bei welcher durch eine Kopplung bzw. Verblockung der Schalteinrichtungen die Ein- und Ausschaltung des Prägedruckes zwangläufig nur dann erfolgen kann, wenn die Prägewalzen sich bereits in Drehung lx?finden, so daß eine Beschädigung der weichen Walze unter dem bleibenden Druck der harten Walze bei Stillstand der Maschine nicht eintreten kann.The subject of the invention is a further development of the switching arrangement for the drive and pressure control for embossing calender rolls according to patent 1 011 716, in which the switching devices are and switching off the embossing pressure can only take place when the embossing rollers are turned already in rotation find lx? so that damage of the soft roller under the permanent pressure of the hard roller when the machine is at a standstill can.

Bei dem Hauptpatent wird diese Bewegungsfolge auf rein mechanischem Wege dadurch herbeigeführt, daß auf einer gemeinsamen, mittels Handhebel od. dgl. zu betätigenden Steuerwelle angebrachte Organe, wie Nocken, Kurbel, Exzenter u. dgl., für die Steuerung der Druckgebungsvorrichtung für die Walzen und der Einschaltvorrichtung für die Kupplung des Walzenantriebes mittels angelenkter Gestänge od. dgl. mit der Druckgebungsvorrichtung bzw. mit der Einschaltvorrichtung in Verbindung stehen und derart um etwa 90° gegeneinander versetzt sind, daß bei Druckentlastung der Walzen zu kleinen Drehwinkeln des Nockens oder der Kurbel große Steuerausschläge und bei dem Nocken oder der Kurbel fur die Steuerung der Einschaltvorrichtung zu großen Drehwinkeln kleine Bewegungsausschläge in Achsrichtung des Gestänges gehören, so daß bei Ingangsetzung der Kalanderwalzen große Ausschläge für die Steuerung der Druckgebung, dagegen nur kleine Ausschläge für die Steuerung der Einschaltvorrichtung der Kupplung des Walzenantriebes wirksam werden.In the main patent, this sequence of movements is brought about in a purely mechanical way, that on a common, by means of a hand lever od. Like. To be actuated control shaft organs, such as Cam, crank, eccentric and the like, for controlling the pressure device for the rollers and the Switch-on device for the coupling of the roller drive by means of articulated rods or the like the pressure device or with the switch-on device are in connection and in such a way by about 90 ° are offset from each other that when the pressure is relieved of the rollers too small angles of rotation of the Cam or the crank large control deflections and with the cam or the crank for the control the switch-on device to large angles of rotation small movements in the axial direction of the Linkage belong, so that large deflections for the control when the calender rolls are started the pressure, on the other hand only small deflections for the control of the switching device of the clutch of the roller drive become effective.

Im Hauptpatent wurde auch bereits darauf hingewiesen, daß der Druckgebungsmechanismus hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch mit Druck 1>eaufschlagt sein kann, wol>ei durch Drehung der Steuerwelle mittels eines Handhebels diese Druckgebungsvorrichtung ein- oder ausgeschaltet werden, so ζ. Β durch Schließen einer Überstromleitung bei hydraulischer oder pneumatischer Anordnung oder eines Stromkreises bei elektrisch gesteuerten Druckgebungsvorrichtungen. In the main patent it was already pointed out that the pressure mechanism is hydraulic, can be pneumatically or electrically pressurized, presumably by rotating the control shaft this pressure device can be switched on or off by means of a hand lever, see ζ. Β by closing an overflow line in the case of a hydraulic or pneumatic arrangement or one Circuit in electrically controlled pressure devices.

Durch die vorliegende Erfindung wird nunmehr ein vorteilhafter Weg gezeigt, um beide Vorgänge, nämlich den Walzenantrieb und die Druckgebung, durch ein strömendes Druckmittel zu bewirken. Zur Kraftübertragung dient eine an sich bekannte hydraulische Kupplung. Die Anwendung eines strömenden Druckmittels bietet den Vorteil, dal.i ein einziges entsprechend ausgebildetes Steuerorgan, wie z. B. ein Steuerschieber, genügt, um automatisch beide Vorgänge, nämlich die Druckgebung und den Walzenantrieb, in der gewünschten Zeitfolge zu steuern. Hierdurch wird der ganze Steuervorgang in einem Schaltanordnung für die Antriebsund Druckgebungssteuerung bei PrägekalanderwalzenThe present invention now shows an advantageous way of carrying out both processes, namely to effect the roller drive and the pressure application by a flowing pressure medium. For power transmission a known hydraulic clutch is used. The use of a flowing pressure medium offers the advantage that a single, appropriately designed control element, such as B. a Control slide, is sufficient to automatically perform both processes, namely the pressure application and the roller drive, to control in the desired time sequence. This makes the whole control process in one Switching arrangement for the drive and pressure control in embossing calender rolls

Zusatz zum Patent 1 011 716Addendum to patent 1,011,716

Anmelder:Applicant:

Jean Hiedemann Maschinenfabrik, Köln-Ehrenfeld, Hospeltstr. 42Jean Hiedemann Maschinenfabrik, Cologne-Ehrenfeld, Hospeltstr. 42

Dipl.-Ing. Hans-Joachim Hiedemann, Köln-Braunsfeld, ist als Erfinder genannt wordenDipl.-Ing. Hans-Joachim Hiedemann, Cologne-Braunsfeld, has been named as the inventor

einzigen Steuerorgan, welches die erforderlichen Druckmittelkreisläufe beherrscht, zusammengefaßt und die Arbeitsweise wesentlich vereinfacht.single control organ, which dominates the required pressure medium circuits, summarized and the way of working is significantly simplified.

Bei größeren räumlichen Entfernungen zwischen den Steuerorganen kann vorteilhaft auch von einer Aufgliederung der Anlage in die eigentlichen Steuerstromkreise und in einen Kommandostromkreis Gebrauch gemacht werden, wobei die Steuerstromkreise, die den vollen hohen Druck auszuhalten haben, so kurz wie möglich gehalten werden können, während der Kommandostromkreis, der bei sehr viel niedrigerem Druck l>etrieben wird, in größerer Entfernung an beliebiger Stelle angeordnet sein kann.In the case of greater spatial distances between the control organs, it can also be advantageous to use one Breakdown of the system into the actual control circuits and a command circuit Use can be made, whereby the control circuits, which have to withstand the full high pressure, can be kept as short as possible, while the command circuit, which is much lower Pressure is driven, can be located at any point at a greater distance.

Die Betätigung des Steuerventils oder Steuerschiebers für die vorbeschriebene druckmittelgesteuerte Anlage kann in an sich l>ekannter Weise von Hand erfolgen. In einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Vorschlages werden jedoch ein oder mehrere Magnetschieber oder Magnetventile vorgesehen, welche über Schaltschütze durch Drucktasten betätigt werden und die so mit den Schützen geschaltet sind, daß zuerst die Walzen in Bewegung gesetzt und dann erst mit Druck beaufschlagt werden.The actuation of the control valve or control slide for the above-described pressure medium-controlled Installation can be carried out by hand in a manner known per se. In a further training of the According to the proposal, however, one or more solenoid slides or solenoid valves are provided, which are actuated by pushbuttons via contactors and which are thus switched with the contactors are that first the rollers are set in motion and only then are pressurized.

Hierdurch ergibt sich eine noch weiter gehende Unabhängigkeit des Ortes der Steuerung der Kalanderwalzen von dem Aufstellungsort der Walzen selbst und die Möglichkeit, an mehreren räumlich beliebig voneinander entfernten Stellen parallel geschaltete Befehlsgeräte anzuordnen.This results in an even greater independence of the location of the control of the Calender rolls from the place of installation of the rolls themselves and the possibility of several spatially to arrange control devices connected in parallel at any point at a distance.

Die Druckgebung kann aber auch durch Anwendung von Druckspindehi, die durch Verstell motore betätigt werden, oder durch elektromagnetisch gesteuerte Hubmagnete rein elektrisch bewirkt werden.The printing can also be done by using Druckspindehi, which are adjusted by adjusting motors are operated, or are effected purely electrically by electromagnetically controlled lifting magnets.

809 728'95809 728'95

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele von Vorrichtungen gemäß der Erfindung in schema· tischer Darstellung veranschaulicht, und zwar zeigtIn the drawing, two exemplary embodiments of devices according to the invention are shown in schematic form. illustrated table representation, namely shows

Fig. 1 eine druckmittelgesteuerte Schaltanordnung für Prägekalander, bei welcher das gemeinsame Steuerorgan von Hand betätigt wird,Fig. 1 shows a pressure medium-controlled switching arrangement for embossing calenders, in which the common control element is operated by hand,

Fig. 2 die einzelnen Stellungen des Steuerschiebers,Fig. 2 the individual positions of the control slide,

Fig. 3 eine druckmittelgesteuerte Schaltanordnung für Prägekalander, bei welcher die gemeinsamen Steuerorgane elektrisch betätigt werden.3 shows a pressure-medium-controlled switching arrangement for embossing calenders, in which the common control elements are electrically operated.

Vom Antriebsmotor 1 wird die Drehbewegung über die Zahnräder 2, 3 auf die Vorlegewelle 4 des Prägckalanders, welcher mit dem Gehauseteil 5 einer hydraulisch gesteuerten Kupplung 8 fest verbunden ist, übertragen. Die Kupplung 8 wird unter dem Druck des hydraulischen oder pneumatischen Druckmittels über den Kolben 6 eingeschaltet, wobei die Ausschaltung der Kupplung, wenn kein Druck seitens des Druckmittels auf den Kolben wirkt, durch die Rückholfeder 7 besorgt wird. Bei eingeschalteter Kupplung wird die Bewegung über die Zahnräder 9 und 10 von der Vorlegewelle 4 auf die Prägewalzen 11 und 12 weitergeleitet, die ihren Arbeitsdruck über die in den Druckzylindern 14 geführten Kolben 13 erhalten. Das Steuerorgan, im ersten Ausführungsbeispiel ein Steuerschieber 15 (Fig. 2), steuert den Durchfluß des Druckmittels zu den Druckzylindern 14 und den vom Gehäuseteil 5 gebildeten Steuerzylinder der Kupplung 8 derart, daß beim Einschalten zuerst die Walzen in Bewegung gesetzt und dann erst mit Druck beaufschlagt werden. Die einzelnen Stellungen de,s Steuerorgans 15 sind in Fig. 2 schematisch dargestellt, und zwar bedeutet:From the drive motor 1, the rotary movement is transmitted via the gears 2, 3 to the countershaft 4 of the embossing calender, which is firmly connected to the housing part 5 of a hydraulically controlled clutch 8 is transferred. The clutch 8 is under the pressure of the hydraulic or pneumatic pressure medium switched on via the piston 6, the switching off of the clutch if no pressure on the part of the pressure medium acts on the piston, is worried by the return spring 7. When switched on Coupling is the movement via the gears 9 and 10 from the countershaft 4 to the embossing rollers 11 and 12, which receive their working pressure via the pistons 13 guided in the pressure cylinders 14. The control member, in the first embodiment a control slide 15 (Fig. 2), controls the Flow of the pressure medium to the pressure cylinders 14 and the control cylinder formed by the housing part 5 the clutch 8 in such a way that when switched on first the rollers are set in motion and only then with Pressure can be applied. The individual positions de, s control member 15 are shown schematically in Fig. 2, which means:

0 Kupplung ausgekuppelt, Prägewalze zurückgezogen, 0 clutch disengaged, embossing roller withdrawn,

1 Kupplung eingekuppelt, Prägewalze zurückgezogen, 1 clutch engaged, embossing roller withdrawn,

II Kupplung eingekuppelt, Prägewalze in einer mittleren Stellung,II clutch engaged, embossing roller in a middle position,

III Kupplung eingekuppelt, Prägewalze in Arbeitsstellung. III clutch engaged, embossing roller in working position.

Die Stellung II kann auch während des Betriebes benutzt werden, wenn die Prägewalze nur zum Durchlauf von Klebestellen od. dgl. um ein geringes angehoben werden soll.The position II can also be used during operation when the embossing roller is only used of glue points or the like. To be raised by a small amount.

Die Ausführungsform nach Fig. 3 stellt eine elektrohydraulisch bzw. pneumatisch gesteuerte Anordnung dar, bei welcher die Kraftübertragung auf den Walzenantrieb die gleiche ist wie in Fig. 1, weswegen für gleiche Teile auch gleiche Bezugszeichen benutzt sind. Es handelt sich um eine Ausführung mit ge trenntem Kommando- und Arbeitskreis und mit Befehlsgabe von räumlich entfernten beliebig gelegenen Stellen. Der Arbeitskreis ist wie bef^dem Beispiel der Fig. 1 druckmittelbetätigt, d. h., die Beaufschlagung der Kupplung zwischen Motor und Vorlegewelle sowie der Walzen erfolgt ,über die Kolben 6 und 13 durch ein flüssiges oder gasförmiges Druckmittel, dessen Durchfluß zu den Zylindern 5 und 14 von den Magnetschiebern 22 und 21 gesteuert wird. Die Steuerbewegung dieser Magnetschieber wird durch elektrische Irrrpulse bewirkt, die durch eine über die Sei ütze 32 und 33 an die Magnetspulen der Schieber geführte Stromquelle erzeugt werden.The embodiment of FIG. 3 illustrates an electro-hydraulically or pneumatically controlled device, wherein the power transmission to the roller drive is the same as in Fig. 1, and therefore for the same parts and the same reference numerals are used. It is a version with a separate command and working group and with issuing of commands from any spatially distant locations. The working group is pressurized as shown in the example in FIG is controlled by the magnetic slides 22 and 21. The control movement of this magnetic slide is caused by electrical random pulses which are generated by a power source guided via the side 32 and 33 to the magnetic coils of the slide.

Die Schütze 32 und 33 sowie deren Befehlsgeräte 31, von welchen gemäß der dargestellten Schaltung beliebig viele parallel angeordnet werden können, sind so geschaltet, daß die Steuerstromkreise für die Magnete der Schieber 22 und 21 nur in einer solchen Reihenfolge geschlossen oder geöffnet werden können, daß zuerst der Antrieb der Walzen betätigt wird und dann erst die Druckgebung erfolgt. Wie aus der Schaltung erkennbar, kann das Schütz 33 fur den Magnetschieber 21 erst dann geschlossen werden, wenn das Schütz 32 bereits angezogen hat und überThe contactors 32 and 33 and their command devices 31, any of which according to the circuit shown many can be arranged in parallel, are connected so that the control circuits for the The magnets of the sliders 22 and 21 can only be closed or opened in such an order, that first the drive of the rollers is actuated and only then is the pressure applied. As from the Circuit recognizable, the contactor 33 for the magnetic slide 21 can only be closed, when the contactor 32 has already picked up and over

ίο einen seiner Hilfskontakte den Stromzufluß zur Spule des Schützes 33 freigibt. Beim Zurückschalten bringt ferner das Niederdrücken eines der Druckknöpfe I das Schütz 33 zum Abfallen, während das Schutz 32 noch geschlossen bleibt und erst durch Niederdrücken eines Druckknopfes 0 zum Abfallen gebracht wird. Die Druckknöpfe 0 können überdies auch zur Notausschaltung verwandt werden, da sie die Stromzuführung zu beiden Schützen unterbrechen.ίο one of its auxiliary contacts the current flow to the coil of the contactor 33 releases. When downshifting, depressing one of the push buttons I also brings that Contactor 33 to fall off, while the protection 32 remains closed and only by pressing it down a push button 0 is brought to fall. The push buttons 0 can also be used for emergency shutdown be used because they interrupt the power supply to both contactors.

In der Stromzuführung zu den Schützen kann in an sich bekannter Weise noch ein Relais vorgesehen werden, welches die Stromzufuhr nur freigibt, wenn der Antriebsmotor des Kalanders stromdurchflossen ist.In the power supply to the contactors, a relay can also be provided in a manner known per se which only enables the power supply when the drive motor of the calender flows through it is.

Außer der dargestellten Schaltung sind auch noch andere zur Verwirklichung des Erfindungsgedankens möglich, so z. B. die unmittelbare Dauerkontaktgabe für die Magnetschieber über entsprechend ausgebildete Walzenschalter. Ferner läßt sich auch durch Hintereinanderschalten weiterer Schütze oder durch Hinzufügen eines Walzenschalters, oder durch Kombination eines hydraulischen Ventils oder Schiebers mit Kontakten fur elektrische Stromkreise die Steuerung derart erweitern, daß sämtliche Steuerkommandos für den Betrieb eine« Prägekalanders von einem einzigen Betätigungshebel gegeben werden können oder in entsprechender Weise von mehreren voneinander entfernten Stellen, beispielsweise durch Druckknopfleisten, erfolgen können, wobei eine bestimmte Schaltfolge verwirklicht wird.In addition to the circuit shown, there are also others for realizing the concept of the invention possible, so z. B. the immediate permanent contact for the magnetic slide via appropriately trained Roller switch. Furthermore, additional contactors can also be connected in series or through Adding a roller switch, or by combining a hydraulic valve or slide with contacts for electrical circuits extend the control in such a way that all control commands for the operation of an “embossing calender” can be given by a single operating lever can or in a corresponding manner from several locations at a distance, for example through Push-button strips, can be done, with a certain switching sequence is realized.

Claims

Patent claims:

1. Switching arrangement for the drive and pressure control in embossing calender rolls according to patent 1 011 716, in which by coupling or interlocking the switching devices the switching on and off of the embossing pressure can only take place if the embossing rollers are already rotating, characterized in that the drive and the .Pressure for the rollers takes place via a flowing pressure medium.

2. Switching arrangement according to claim 1, characterized in that a for the power transmission known hydraulic clutch (5 to 8) is used.

3. Switching arrangement according to claim 1, characterized in that for controlling the drive and one or more solenoid slides or solenoid valves (15, 21 and 22) are provided for pressure application are, which can be operated via contactors (32, 33) by pushbuttons (31) and with the Contactors are switched in such a way that first the rollers are set in motion and only then with pressure be applied.

1 sheet of drawings