DE1048131B

DE1048131B - Device for lubricating the track of revolving hooks of lockstitch sewing machines

Info

Publication number: DE1048131B
Application number: DED21794A
Authority: DE
Inventors: Karl Nicolay
Original assignee: Duerkoppwerke GmbH
Current assignee: Duerkoppwerke GmbH
Priority date: 1955-11-26
Filing date: 1955-11-26
Publication date: 1958-12-31

Description

Vorrichtung zum Schmieren der Laufbahn umlaufender Greifer von Doppelsteppstichnähmaschinen Die Schmierung hochtouriger Industrienähmaschinen stellt den Konstrukteur vor das Problem, einerseits die mit großer Geschwindigkeit umlaufenden oder oszillierenden Teile ausreichend mit Schmiermittel zu versorgen und andererseits sicher zu verhindern, daß die Arbeitsstücke beim Nähen durch nach außen gelangendes Öl beschmutzt werden. Besonders schwierig gestaltet sich die Schmierung der Greiferlaufbahn von schnell laufenden Doppelsteppstichnähmaschinen. Diese Schmierung muß so beschaffen sein, daß der Greiferlaufbahn beim Arbeiten der Nähmaschine automatisch eine für die Drehzahl ausreichende Schmiermittelmenge zugeführt wird, dagegen bei stillstehender Maschine die Schmiermittelzufuhr aufhört.Device for lubricating of the raceway circumferential gripper lockstitch sewing machines the lubrication of high-speed industrial sewing machines provides the designer with the problem, on the one hand to supply with high speed rotating or oscillating parts sufficiently with lubricant and the other, to surely prevent the work pieces during sewing through to be deflected outwardly oil to be polluted. The lubrication of the hook raceway of high-speed lockstitch sewing machines is particularly difficult. This lubrication must be such that when the sewing machine is working, a sufficient quantity of lubricant for the speed is automatically fed to the hook raceway, while the supply of lubricant stops when the machine is at a standstill.

Drehzahlabhängige Greiferschmierungen sind bereits bekannt, und zwar in Zusammenhang mit die ganze Maschine umfassenden Ölumlaufschmierungen. Bei derartigen, in den Schmierölkreislauf einbezogenen Greiferschmierungen ist die Einstellung der richtigen Ölmenge schwierig. Es kann wohl festgestellt werden, wenn der Greifer zuviel Öl enthält, jedoch nicht, wenn er ungenügend versorgt wird, da die tatsächlich für die Greiferschmierung verbrauchte Ölmenge nicht gemessen werden kann. Demgegenüber gestattet die Greiferschmierung gemäß der Erfindung bei einfachster Regelung der Ölzufuhr eine zuverlässige Überwachung der Schmiermittelversorgung. Außerdem bietet sie die Gewähr, daß die Greiferlaufbahn mit absolut reinem Schmieröl versorgt wird, was nicht immer der Fall ist, wenn das für die Greiferlaufbahn benötigte Öl aus dem allgemeinen Umlauföl abgezweigt wird.Speed-dependent gripper lubrication are already known, namely in connection with circulating oil lubrication that covers the entire machine. With such, Hook lubrication included in the lubricating oil circuit is the setting of the correct amount of oil difficult. It can probably be determined when the gripper Contains too much oil, but not if it is insufficiently supplied, because it actually does The amount of oil used for hook lubrication cannot be measured. In contrast allows the gripper lubrication according to the invention with the simplest control of the Oil supply reliable monitoring of the lubricant supply. Also offers they guarantee that the gripper raceway is supplied with absolutely pure lubricating oil, which is not always the case when the oil required for the gripper raceway runs out is diverted to the general circulating oil.

Die vorliegende Erfindung setzt die Verwendung eines Greifers voraus, der in an sich bekannter Weise mit einer die Greifernabe umschließenden Ringlippe versehen ist, die das ihr durch Zentrifugalwirkung zugefiihrte Schmieröl auffängt und durch besondere Kanäle der Greiferlaufbahn zuführt, und sie befaßt sich mit der Zuführung des Schmiermittels zu der Ringlippe. Erfindungsgemäß wird das Schmiermittel der Ringlippe über einen die Greiferantriebswelle lose umschließenden, nicht mit umlaufenden Ring zugeführt, der mit axial verlaufenden, haa.rröhrchenartig wirkenden Ölkanälen verwehen ist und der mit einer ölaufsaugenden Scheibe in Berührung steht, die aus einem Ölbehälter gespeist wird. Die ölaufsaugende Scheibe wird durch eine Tellerfedersäule gegen den mit Ölkanälen versehenen Ring angedrückt und steht über einen Docht, der innerhalb der Steigleitung durch einen Kunststoffschlauch 'hindurchgeführt ist, dessen Ouerschnitt zum Zwecke der Regulierung des Öldurchganges durch eine Druckschraube verändert werden kann, mit dem Ölbehälter in Verbindung. Das beim Arbeiten der Maschine an dem Gleitflächenspalt zwischen dem mit Ölkanälen versehenen Ring und der Greifernabe abgestreifte Öl wird durch die Zentrifugalwirkung nach außen abgeschleudert, von der die Greifernabe umschließenden Ringlippe aufgefangen und fließt von dort durch Ölkanäle der Greiferlaufbahn zu. Der Ölnachschub wird durch die Kapillarwirkung der haarröhrchenartigen Ölkanäle besorgt und setzt bei Stillstand der Maschine augenblicklich aus.The present invention assumes the use of a gripper, in a manner known per se with an annular lip surrounding the gripper hub which catches the lubricating oil supplied to it by centrifugal action and feeds through special channels of the gripper track, and it deals with the supply of the lubricant to the ring lip. According to the invention, the lubricant the ring lip over a loosely enclosing the gripper drive shaft, not with circumferential ring fed to the axially extending, hair-tube-like acting Is blown into the oil ducts and is in contact with an oil-absorbing disc, which is fed from an oil tank. The oil-absorbing disc is through a The disc spring column is pressed against the ring provided with oil channels and protrudes a wick that is passed through a plastic tube inside the riser is, whose cross section for the purpose of regulating the oil passage through a Pressure screw can be changed in conjunction with the oil tank. That at The machine works on the sliding surface gap between the one provided with oil channels The oil scraped off the ring and the hook hub is caused by the centrifugal effect thrown off the outside, caught by the ring lip surrounding the gripper hub and flows from there through oil channels to the gripper raceway. The oil replenishment will worried by the capillary action of the hair-tube-like oil channels and sets in The machine comes to a standstill immediately.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.

Fig. 1 ist eine im Schnitt gezeichnete Seitenansicht der Greiferanordnung und Fig. 2 ein Schnitt durch den Schmiermittelbehälter in der Ouerschni.ttsebene längs der Linie II-II in Fig. 1.Figure 1 is a cross-sectional side view of the gripper assembly and FIG. 2 shows a section through the lubricant container in the Ouerschni.ttsebene along the line II-II in FIG. 1.

Der Greifer 1 ist mit seinem Nabenteil 2 auf dem abgesetzten Zapfen3 der Greiferantriebswelle4 mittels einer Schraube 5 befestigt. In dem Greifer 1 ist das mit einer Lagerrippe 7 versehene Spulengehäuse 6 in der Greiferlaufbahn 8 geführt. Der Greifer 1 läuft gewöhnlich mit der doppelten Nähgeschwindigkeit um, d. h., er erreicht bei den modernen Schnellnähmaschinen eine Drehzahl von etwa 10 000 Umdrehungen in der Minute.The gripper 1 is with its hub part 2 on the offset pin 3 attached to the gripper drive shaft 4 by means of a screw 5. In the gripper 1 is the bobbin case 6, which is provided with a bearing rib 7, is guided in the gripper raceway 8. The looper 1 usually rotates at twice the sewing speed, i. h., he reaches a speed of around 10,000 revolutions in modern high-speed sewing machines in the minute.

Die Antriebswelle 4 ist in einem Kugellager 9 gelagert, welches in einer Bohrung 10 eines Lagerbockes sitzt. In der Bohrung 10 sitzt außerdem eia die Welle 4 lose umschließender Ring 11, der in radialem Abstand von der Welle 4 axial verlaufende Ölkanäle 12 aufweist. Dieser Ring 11 dient als Widerlager für die umlaufende Greifernabe 2; er ist in der Bohrung 10 in Richtung auf den Greifer 1 durch einen Sprengring 13 gesichert. Gegen die Rückseite des Ringes 11 legt sich eine ölaufsaugende Scheibe 14 aus Filz od. dgl. an, die mittels einer Tellerfedersäule 15 angedrückt wird. Die Tellerfedersäule 15 stützt sich einerseits an dem äußeren Laufring des Kugellagers 9 ab und wird andererseits durch einen in eine Ringnut der Bohrung 10 eingesetzten Federring 16 begrenzt.The drive shaft 4 is mounted in a ball bearing 9, which in a bore 10 of a bearing block is seated. Eia also sits in the bore 10 Shaft 4 loosely enclosing ring 11, which is at a radial distance from the shaft 4 axially having running oil channels 12. This ring 11 serves as an abutment for the circumferential Gripper hub 2; he is in the bore 10 in the direction of the gripper 1 by a Snap ring 13 secured. Against the back of the ring 11 lies down one Oil-absorbing disk 14 made of felt or the like 15 is pressed. The disc spring column 15 is supported on the one hand on the outer one Race of the ball bearing 9 and is on the other hand by an in an annular groove the spring ring 16 inserted into the bore 10 is limited.

Beim Arbeiten der Maschine gelangt 01 von der Scheibe 14 durch die Kanäle 12 zu dem Gleitflächenspalt zwischen dem Ring 11 und der Greifernabe 2 und wird dort durch die Zentrifugalwirkung nach außen abgeschleudert. Dieses abgeschleuderte 01 wird von einer Ringlippe 17 aufgefangen, die an einem auf der Greifernabe 2 befestigten Kragen 18 angeformt ist und die den Gleitflächenspalt umschließt. Von der durch die Lippe 17 gebildeten Nut aus führen ein oder mehrere Ölröhrchen 19 schräg nach außen in den das Spulengehäuse 6 aufnehmenden Greifer 1; so daß also das an dem Gleitflächenspalt durch die Fliehkraftwirkung austretende, von der Ringlippe 17 aufgefangene Öl durch die Ölröhrchen 19 zu der Greiferlaufbahn 8 gelangt.When the machine is working, 01 comes from the disk 14 through the Channels 12 to the sliding surface gap between the ring 11 and the gripper hub 2 and is thrown off there by the centrifugal effect. This thrown off 01 is caught by an annular lip 17 which is attached to one on the gripper hub 2 Collar 18 is formed and which encloses the sliding surface gap. From the through the lip 17 formed from the groove lead one or more oil tubes 19 at an angle outside in the gripper 1 receiving the bobbin case 6; so that so that on that Sliding surface gap emerging from the annular lip 17 due to the effect of centrifugal force Collected oil passes through the oil tube 19 to the gripper raceway 8.

Die Filzscheibe 14 wird mittels eines Dochtes 20, der mit seinem einen Ende in einen Ölbehälter 21 hineinragt und dessen anderes Ende mit der Filzscheibe 14 in Verbindung gebracht ist, laufend mit Schmiermittel versorgt. Der Docht 20 ist innerhalb der Steigleitung 22 durch einen Kunststoffschlauch 23 hindurchgeführt, dessen Querschnitt an einer Stelle durch eine Druckschraube 24 verändert werden kann. Je nach Einstellung der Schraube 24 wird der Scheibe 14 mittels des Dochtes 20 mehr oder weniger Schmiermittel zugeführt. Die Schraube 24 ist durch eine in ihr Gewinde eingreifende Feder 25 gegen Selbstverstellung gesichert. Die Feder 25 ist mittels der Schraube 26 an dem Ölbehälter 21 befestigt.The felt disk 14 is continuously supplied with lubricant by means of a wick 20, one end of which protrudes into an oil container 21 and the other end of which is connected to the felt disk 14. The wick 20 is passed within the riser 22 through a plastic tube 23, the cross section of which can be changed at one point by a pressure screw 24. Depending on the setting of the screw 24, the washer 14 is supplied with more or less lubricant by means of the wick 20. The screw 24 is secured against self-adjustment by a spring 25 engaging in its thread. The spring 25 is fastened to the oil tank 21 by means of the screw 26.

Mit 27 ist eine die Öleinfüllöffnung verschließende Schraube bezeichnet und mit 28 ein die eine Seitenwand des Ölraumes bildendes Schauglas, welches zweckmäßig eine Skaleneinteilung zur Kontrolle des Ölverbrauches aufweist.A screw which closes the oil filler opening is designated by 27 and at 28 a sight glass forming one side wall of the oil chamber, which is expedient has a scale to control the oil consumption.

Bei dem Ausführungsbeispiel ist der aus Messing oder Stahl bestehende Ring 11 mit axial verlaufenden Ölkanälen 12 versehen. Die Ölkanäle 12 können gegebenenfalls in Fortfall kommen, wenn der Ring 11 aus porösem, öldurchlässigem Material, z. B. aus Sintermetall, hergestellt wird.In the exemplary embodiment, it is made of brass or steel Ring 11 is provided with axially extending oil channels 12. The oil channels 12 can optionally come in omission if the ring 11 made of porous, oil-permeable material, for. B. made of sintered metal.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for lubricating the raceway of rotating Lockstitch sewing machine hooks with a hook that surrounds the hook Annular lip are provided, the lubricant supplied to her by centrifugal action hangs up and feeds the gripper track through special channels, characterized in that that the supply of the lubricant to the annular lip (17) via a gripper drive shaft (4) loosely enclosing, not with circumferential ring (11) with axially extending, . Hair tube-like acting oil channels (12) takes place with an oil-absorbing Disc (14) is in contact, which is fed from an oil container (21).

2. Gripper track lubrication according to Claim 1, characterized in that the oil-absorbing Disc (14) is pressed against the ring (11) by a disc spring column (15).

3. gripper track lubrication according to claim 1 and 2, characterized in that the disc (14) with the oil container (21) connecting wick (20) within the riser (22) through a plastic tube (23), the cross section of which is for the purpose of Regulation of the oil passage can be changed by means of a pressure screw (24).

4. Gripper raceway lubrication after. Claims 1 to 3, characterized in that the ring (11) consists of porous, oil-permeable material, e.g. sintered metal, and the natural passages of the material take the place of the hair-tube-like oil channels. Considered publications: German Patent Specifications No. 632 781, 331883; Swiss patent specification No. 307 938.