DE634710C - Sewing machine with engine carrier, which is lined with oil-absorbent textile material - Google Patents
Sewing machine with engine carrier, which is lined with oil-absorbent textile materialInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B71/00—Lubricating or cooling devices
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Description
Nähmaschine mit Triebwerksträger, der mit ölaufsaugendem Textilmaterial ausgekleidet ist Die Erfindung bezieht sich auf eine Nähmaschine, von der ein Teil des Triebwerksträgers mit einem ölaufsaugenden verfilzten Textilmaterial o. dgl. ausgekleidet ist, welches in nächster Nähe der Bewegungsbahn eines innerhalb des Triebwerksträgers untergebrachten Maschinenteils angeordnet ist, um an letzteren öl zu Schmierzwecken abzugeben.Sewing machine with engine carrier made with oil-absorbent textile material The invention relates to a sewing machine, part of which of the engine carrier with an oil-absorbing felted textile material o. is lined, which is in close proximity to the trajectory of one within the Engine carrier housed machine part is arranged to be attached to the latter to dispense oil for lubrication purposes.
Gemäß der Erfindung sind Fäden irgendeines Materials, die das Schmiermittel der Richtung nach zu der Stelle führen, an der es an den bewegten Maschinenteil abgegeben wird, im wesentlichen über ihre ganze Länge in das das Schmiermittel ansammelnde Text ilmaterial eingebettet.According to the invention, threads of any material are the lubricant lead in the direction to the point at which it meets the moving machine part is released, essentially over its entire length into the accumulating lubricant Text ilmaterial embedded.
Bei einer bekannten Bauart einer Schmiervorrichtung für Wellenlager erstreckt sich eine Lagerbuchse für die Welle quer durch einen das Schmiermittel enthaltenden Behälter hindurch, wobei diese Buchse mit längs verlaufenden inneren Nuten versehen ist, welche das Schmiermittel aufnehmen, das ihnen durch einen Docht zugeführt wird, der um die Welle herumgeschlungen ist und dessen untere Enden in einem das Schmiermittel aufsaugenden Polster liegen, welches in dem unteren Teil des genannten Behälters untergebracht ist. Das überschüssige Öl wird hierbei von der Welle durch eine in der Buchse vorgesehene Bohrung hindurch auf denjenigen Teil des Dochtes abgegeben, der sich unterhalb dieser Bohrung befindet. Nimmt man an, daß der genannte Dochtteil sämtliches überschüssiges Öl aufsaugt und es der Welle wieder zuführt, so nimmt das Barunterliegende Polster an der Wiederverteilung des Schmiermittels nicht teil. In Wirklichkeit wird der Docht das Öl nicht schnell zu der Verbrauchsstelle führen. Fällt andererseits das überschüssige Ö1 auf das unterhalb des erwähnten Dochtteils befindliche Polster, so wird dieses überschüssige Schmiermittel von dem Polster aufgesaugt, das aber keine Mittel enthält, um das Öl von irgendeiner Stelle des Polsters aus schnell zu einer anderen Stelle zu leiten, vielleicht mit Ausnahme in der Längsrichtung der in einem gewissen Abstand voneinander liegenden Enden des Dochtes, so daß nur bei einer vollständigen Sättigung des Polsters Öl von dessen Mitte zu dem Docht geführt werden wird.In a known type of lubricating device for shaft bearings a bearing bush for the shaft extends transversely through a lubricant Containing container through, this socket with longitudinal inner Grooves is provided, which receive the lubricant that is given to them by a wick is fed, which is wrapped around the shaft and whose lower ends in a pad absorbing the lubricant, which is in the lower part of said container is housed. The excess oil is thereby removed from the shaft through a bore provided in the bushing onto that part of the wick, which is located below this hole. One assumes that said wick part soaks up all excess oil and it the shaft feeds again, the padding underneath the bar takes part in the redistribution of the Lubricant not part. In reality, the wick won't get the oil quickly the point of consumption. On the other hand, the excess oil falls on the one below the aforementioned wick part located pad, so this excess lubricant absorbed by the cushion, but which contains no means to remove the oil from any Place the pad from quickly to another place, maybe with Except in the longitudinal direction of those lying at a certain distance from each other Ends of the wick so that only when the pad is fully saturated oil from the center of which will be led to the wick.
Gegenüber dieser bekannten Einrichtung führen bei der erfindungsgemäßen Schmiervorrichtung die ölleitenden Fäden das Öl von jedem Punkt des Polsters oder der Auskleidung, auf den das Öl von einem bewegten Maschinenteil geworfen wird, schnell hinweg.Compared to this known device lead in the invention Lubricator the oil-conducting threads the oil from each point of the pad or the lining onto which the oil is thrown from a moving machine part, quickly away.
In den Zeichnungen ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar ist Fig. r eine vordere Endansicht, teilweise im Schnitt, einer Nähmaschine mit der verbesserten Schmiereinrichtung der Erfindung.In the drawings, one embodiment of the invention is for example shown, namely Fig. r is a front end view, partly in section. a sewing machine with the improved lubricator of the invention.
Fig. 2 ist ein Längsschnitt durch den Maschinenarmkopf der Nähmaschine, im wesentlichen nach der Linie 2-2 der Fig. r. Fig.3 ist eine im verkleinerten Maßstab dargestellte Schnittansicht ähnlich der der Fig. 2, aber in der anderen Richtung gesehen" wobei die Antriebsvorrichtung in anderer Stellung der einzelnen Teile dargestellt Fig. q. veranschaulicht einen Querschn`ih.#, durch das Auskleidungsmaterial für den' Kopf.Fig. 2 is a longitudinal section through the machine arm head of the sewing machine, essentially along the line 2-2 of FIG. Fig.3 is an im Reduced-scale sectional view similar to that of FIG. 2, but in seen the other direction "with the drive device in another position of the individual parts shown in Fig. q. illustrates a cross section. #, through the lining material for the 'head.
Die verbesserte Schmiereinrichtung ist an einer Nähmaschine angebracht, deren Rahmen eine Stofftraplatte i und einen Maschinenarm aufweist, der an seinem freien Ende in einen hohlen Kopf 2 ausläuft, welcher durch eine abnehmbare Deckelplatte.@ =verschlossen ist.The improved lubrication device is attached to a sewing machine, the frame of which has a fabric cover plate i and a machine arm that is attached to his free end terminates in a hollow head 2, which is secured by a removable cover plate. @ = is closed.
In dem Maschinenarm ist die umlaufende Maschinenantriebswelle q. gelagert, auf der eine Kurbelscheibe 5 befestigt ist, die innerhalb des Kopfes 2 einen Kurbelzapfen 6 trägt. Der Kurbelzapfen 6 wird °drehbar von einer Lagermuffe 7 umfaßt, die an den oberen Ende eines Lenkers 8 sitzt, welcher an seinem unteren Ende eine Lagermuffe 9 hat. Die Lagermuffe 9 umfaßt einen Lagerzapfen io, der von einem Bunde ii hervorragt, welcher auf dem oberen Ende der Nadelstange 12 festgeklemmt ist. Die Nadelstange 12, die eine Nadel 14 trägt, ist so gelagert, daß sie eine Aufundabbewegung in einer Lägerbuchse 13 ausführt, welche in dem unteren Teil des Kopfes 2 befestigt ist.The rotating machine drive shaft q is in the machine arm. stored, on which a crank disk 5 is attached, which inside the head 2 has a crank pin 6 carries. The crank pin 6 is rotatably encompassed by a bearing sleeve 7 which is attached to the upper end of a link 8 is seated, which has a bearing sleeve at its lower end 9 has. The bearing sleeve 9 comprises a bearing pin io, which protrudes from a collar ii, which is clamped on the upper end of the needle bar 12. The needle bar 12, which carries a needle 14, is mounted so that it can move up and down in one Bearing bushing 13, which is fastened in the lower part of the head 2.
Eine Lagermuffe i5 besteht aus einem Stück mit der Lagermuffe 7 und ist seitlich zu letzterer versetzt; die Lagermuffe i5 umfaßt einen Zapfen 16 eines Klotzes 17, der eine gleitende Führungsstange 18 des winklig ausgebildeten Fadenaufnehrnergliedes 18, i9 aufnimmt. Der Arm ig des Fadenaufnehmergliedes erstreckt sich durch einen Schlitz 2o des Kopfes 2 hindurch und ist an seinem freien Ende mit einen. Fadenöhr ai versehen. Aus einem Stück mit dem Fadenaufnehmerglied 18, i9 ist an der Verbindungsstelle der Führungsstange i8 mit dem Arm i.9 eine Lagermuffe 22 vorgesehen, die drehbar auf einem Lagerzapfen 23 -sitzt, der in dem Kopf 2 befestigt ist. Die beschriebene N adelantriebsvorrichtung und Fadenaufnehmervorrichtung sind an sich bekannt. " Die Erfindung betrifft die Aufgabe, eine angemessene Schmierung der Lagerflächen der Lagermuffen 7, 9 und 15 für die zunehmenden Erfordernisse Einer hohen Arbeitsgeschwindigkeit aufrechtzuerhalten.A bearing sleeve i5 consists of one piece with the bearing sleeve 7 and is laterally offset to the latter; the bearing sleeve i5 comprises a pin 16 of a Block 17, which is a sliding guide rod 18 of the angled thread take-up member 18, i9 records. The arm ig of the thread take-up member extends through a Slot 2o of the head 2 through and is at its free end with a. Thread eye ai provided. One piece with the thread take-up member 18, i9 is at the junction the guide rod i8 with the arm i.9 a bearing sleeve 22 is provided which is rotatable -sits on a bearing pin 23 which is fastened in the head 2. The described Needle drive device and thread take-up device are known per se. " The invention relates to the object of adequate lubrication of the bearing surfaces the bearing sleeves 7, 9 and 15 for the increasing requirements of a high working speed maintain.
Gemäß der Erfindung wird die Innenfläche des Kopfes 2, in dem sich die Nadel- und Fadenaufnehmervorrichtung befinden, teilweise mit einem das Schmiermittel aufsaugenden verfilzten Textilmaterial ausgekleidet, das eine sehr wesentliche Menge von Schmier-, mittel festzuhalten vermag und letzteres zu den Abgabestellen des Schmiermittels an die Lagermuffen 7 und 9 weiterleitet. Das gewählte aufsaugende und weiterleitende Mate-,rial weist in der Querrichtung angeordnete '-:und verflochtene Fäden 2q. aus Baumwolle @:üller einem anderen Material auf, das eine hohe kapillare Leitfähigkeit für das Schmiermittel hat; die verflochtenen Fäden befinden sich in Berührung mit dem Material 25 und sind vorzugsweise in letzteres eingebettet, wobei dieses Material 25 eine verhältnismäßig geringe Leitfähigkeit für das Schmiermittel hat, aber in der Lage ist, eine sehr wesentliche Menge von Schmiermittel aufzusaugen und festzuhalten. Ein bevorzugtes aufsaugendes Material 25 weist verfilzte Wollfasern auf, in die die Baumwollfäden 24. eingebettet sind.According to the invention, the inner surface of the head 2, in which the needle and thread take-up device is located, is partially lined with a felted textile material which absorbs the lubricant and which is able to hold a very substantial amount of lubricant and the latter to the dispensing points of the lubricant the bearing sleeves 7 and 9 forwards. The selected absorbent and conductive material has transversely arranged and interwoven threads 2q. made of cotton @: filler on another material that has a high capillary conductivity for the lubricant; the interwoven threads are in contact with the material 25 and are preferably embedded in the latter, this material 25 having a relatively low conductivity for the lubricant but being able to soak up and hold a very substantial amount of lubricant. A preferred absorbent material 25 has felted wool fibers in which the cotton threads 24 are embedded.
Die Auskleidung 24, 25 wird durch Schrauben 26 an der Innenfläche der Stirnwand des Maschinenarmkopfes befestigt. Die Auskleidung weist vorzugsweise einen umgefalteten oder doppelten unteren Endteil :27 auf, der von der Bodenwand 28 des MaschinenarmkOpfes 2 unterstützt wird; diese Bodenwand ist mit einer Aussparung 29 versehen, die einen zum Sammeln des Schmiermittels dienenden Raum darstellt, über den der doppelte Teil 27 der Auskleidung hängt. Dieser doppelt ausgebildete Teil 27 der Auskleidung ist durchbohrt, so daß die Nadelstange i2 dicht umfaßt wird, und außerdem mit einer Ausnehmung versehen, um das obere Ende der Buchse 13 zu umfassen,- wobei letztere als Verankerung für den Auskleidungsteil 27 dient. Ein seitlicher Ansatz 3o an dem oberen Ende der Auskleidung wird von einer Blechplatte 31 getragen, die so gebogen ist, daß sie eine die Auskleidung unterstützende Leiste 32 bildet; die genannte Platte 31 wird durch die obere der Schrauben 26 festgehalten.The liner 24, 25 is secured by screws 26 on the inner surface attached to the end wall of the machine arm head. The liner preferably has a folded or double lower end portion: 27, which extends from the bottom wall 28 of the machine arm head 2 is supported; this bottom wall has a recess 29, which represents a space serving to collect the lubricant, over which the double part 27 of the lining hangs. This double trained Part 27 of the lining is pierced so that the needle bar i2 is tightly enclosed, and also provided with a recess to encompass the upper end of the socket 13, the latter serving as an anchor for the lining part 27. A side one Approach 3o at the upper end of the liner is supported by a sheet metal plate 31, which is bent to form a liner supporting ledge 32; said plate 31 is held in place by the upper one of the screws 26;
Jegliches Schmiermittel, das von den Antriebsteilen innerhalb des Kopfes 2 und gegen :die Auskleidung 2.4 abgeschleudert wird, wird von den verfilzten Wollfasern 25 aufgenommen und durch die verflochtenen Baumwollfäden 24 zu der Stelle geführt, an der das Schmiermittel von neuem an die Antriebsteile abgegeben wird. Da die Wällfasern 25 eine beträchtliche Menge von Schmiermittel aufzunehmen vermögen und letzteres festhalten, bis. es durch die Baumwollfäden entsprechend dem Betrage der Abgabe des Schmiermittels an die Antriebsteile weitergeführt wird, so kann die Maschine für eine wesentliche Zeitdauer arbeiten, ohne daß eine besondere Aufmerksamkeit für die Schmierung der Teile notwendig ist, die von der Auskleidung mit Schmiermitteln versorgt werden. Ferner wird das überschüssige Schmiermittel von der Ausnehmung 29 gesammelt und von letzterer an das untere Ende der Auskleidung 24, 25 abgegeben.Any lubricant left by the drive parts within the Head 2 and against: the lining 2.4 is thrown off by the matted Wool fibers 25 picked up and through the interwoven cotton threads 24 to the point at which the lubricant is released again to the drive parts. Since the bulging fibers 25 are able to absorb a considerable amount of lubricant and hold onto the latter until. it through the cotton threads according to the amount the delivery of the lubricant to the drive parts is continued, so the Machine work for a substantial amount of time without paying special attention is necessary for the lubrication of the parts by the lining with lubricants are supplied. Furthermore, the excess lubricant is removed from the Recess 29 collected and from the latter to the lower end of the lining 24, 25 submitted.
In den Behälter 29 tritt eine das Schmiermittel leitende Schnur 33 ein, die sich bis zu einem Verteilungskissen 34 erstreckt, das durch Schrauben 35 an der Innenfläche der hinteren Wand des Maschinenarmkopfes 2 befestigt ist.A cord 33, which conducts the lubricant, enters the container 29 extending to a distribution pad 34 secured by screws 35 is attached to the inner surface of the rear wall of the machine arm head 2.
Die Lagermuffel ist in demjenigen Teil der Wand, die der vorderen oder ausgekleideten Wand des Kopfes 2 zugekehrt liegt, mit einer segmentartigen Öffnung 36 versehen, deren gerade Seite 37 in der Bewegungsrichtung der Lagermuffe 7 an der Auskleidung 24., 25 vorbei die hintere Wand der öftnung bildet; es ist hierbei zu bemerken, daß der Kurbelzapfen 6 mit Bezug auf die Darstellung der Fig. i in der Uhrzeigerrichtung umläuft. Die Lagermuffe 7 kommt während ihrer Umlaufbewegung mit dein Auskleidungsteil 30 in Berührung, und die hintere Wand 37 der Üffnung 36 dient dazu, Schmiermittel von der Auskleidung während einer jeden Umlaufbewegung des Kurbelzapfens abzukratzen. Das abgestrichene Schmiermittel tritt in die Öffnung 36 hinein, so daß Schmiermittel während des Arbeitens der 11aschine regelmäßig auf die Lagerfläche der Muffe 7 geleitet wird.The bearing muffle is in that part of the wall facing the front or lined wall of the head 2, provided with a segment-like opening 36, the straight side 37 of which in the direction of movement of the bearing sleeve 7 on the lining 24, 25 past the rear wall of the opening forms; It should be noted here that the crank pin 6 rotates in the clockwise direction with reference to the illustration in FIG. The bearing sleeve 7 comes into contact with the lining part 30 during its rotation, and the rear wall 37 of the opening 36 serves to scrape off lubricant from the lining during each rotation of the crank pin. The scraped-off lubricant enters the opening 36 so that lubricant is routed regularly onto the bearing surface of the sleeve 7 while the machine is in operation.
Die Lagermuffe 9, ist in ihrer Bodenwand mit einer Öffnung 38 versehen, die zu der Lagerfläche der Muffe führt. Bei jedem Niedergang der Nadelstange kommt der durchlöcherte Teil der Lagermuffe 9 in Berührung mit dem unteren Endteil 27 der Auskleidung und gräbt sich teilweise in diesen Auskleidungsteil 27 hinein, wodurch von der gesättigten Auskleidung genügend Schmiermittel aufgenommen wird, um es der Lagerfläche der Muffe 9 zuzuführen. Das Ineingrifftreten der Lagermuffe 9 mit dem Auskleidungsteil 27 hat zur Folge, daß letzterer niedergedrückt oder abgebogen wird und in die Ausnehmung 29 des Maschinenarmkopfes hineintaucht, wodurch die Auskleidung mit Schmiermittel gesättigt gehalten wird. Das Zusammendrücken des Auskleidungsteiles 27 dient dazu, freie Teilchen des Schmiermittels herauszudrücken, die von der Nadelstange aufgenommen werden. Da der Auskleidungsteil27, der die Nadelstange umgibt, ständig das überschüssige Schmiermittel abwischt, so verbleibt auf der Nadelstange genügend Schmiermittel, um die Lagerfläche der Buchse i3 in angemessener Menge mit Schmiermittel zu versehen, ohne daß letzteres an dem unteren Ende der Buchse entweicht.The bearing sleeve 9 is provided with an opening 38 in its bottom wall, which leads to the bearing surface of the sleeve. With every decline the needle bar comes the perforated part of the bearing sleeve 9 in contact with the lower end part 27 the lining and digs itself partially into this lining part 27, whereby enough lubricant is absorbed by the saturated liner to keep it the To supply storage area of the sleeve 9. The engagement of the bearing sleeve 9 with the Lining part 27 has the consequence that the latter is pressed down or bent and dips into the recess 29 of the machine arm head, whereby the lining is kept saturated with lubricant. The compression of the lining part 27 serves to squeeze out free particles of lubricant from the needle bar be included. Since the liner part 27 surrounding the needle bar is constantly wiping off the excess lubricant, enough remains on the needle bar Lubricant to the bearing surface of the bushing i3 in an appropriate amount with lubricant to be provided without the latter escaping at the lower end of the socket.
Die Lagermuffe 15 ist in ihrer hinteren Wand mit einer segmentartigen Öffnung 39 ähnlich der Öffnung 36 der Lagermuffe 7 versehen; diese Öffnung 39 dient dazu, Schmiermittel von dem Kissen 3¢ abzukratzen.The bearing sleeve 15 is in its rear wall with a segment-like Opening 39 similar to opening 36 of the bearing sleeve 7 is provided; this opening 39 is used to scrape lubricant off the pad 3 ¢.
Jede der Lagerflächen der drei Muffen 7, 9 und 15 wird daher ständig und angemessen mit Schmiermittel versehen, das wiederholt benutzt werden kann, wenn es durch die Antriebsvorrichtung innerhalb des Maschinenarmkopfes abgeschleudert wird.Each of the bearing surfaces of the three sleeves 7, 9 and 15 therefore becomes permanent and adequately lubricated that can be used repeatedly if it is thrown off by the drive device within the machine arm head will.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES117432D DE634710C (en) | 1935-03-08 | 1935-03-08 | Sewing machine with engine carrier, which is lined with oil-absorbent textile material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES117432D DE634710C (en) | 1935-03-08 | 1935-03-08 | Sewing machine with engine carrier, which is lined with oil-absorbent textile material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE634710C true DE634710C (en) | 1936-09-02 |
Family
ID=7534233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES117432D Expired DE634710C (en) | 1935-03-08 | 1935-03-08 | Sewing machine with engine carrier, which is lined with oil-absorbent textile material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE634710C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3306414C1 (en) * | 1983-02-24 | 1984-06-20 | Pfaff Industriemaschinen Gmbh, 6750 Kaiserslautern | Lubrication system for sewing machines |
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1935
- 1935-03-08 DE DES117432D patent/DE634710C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3306414C1 (en) * | 1983-02-24 | 1984-06-20 | Pfaff Industriemaschinen Gmbh, 6750 Kaiserslautern | Lubrication system for sewing machines |
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