DE632781C

DE632781C - Device for lubricating the sliding surfaces of the rotating gripper

Info

Publication number: DE632781C
Application number: DEU12870D
Authority: DE
Original assignee: Union Special Machine Co
Current assignee: Union Special Machine Co
Priority date: 1934-10-05
Filing date: 1935-02-07
Publication date: 1936-07-18

Description

Vorrichtung zum Schmieren der Gleitflächen des umlaufenden Greifers Es ist bekannt, zum Schmieren der zwischen dem umlaufenden Greifer einer Nähmaschine und dem von ihm umschlossenen feststehenden Spulengehäuse angeordneten Gleitflächen das Schmieröl durch die ausgebohrte Greiferwelle der Greifernabe zuzuleiten und von dort aus unter Mitwirkung der Schleuderkraft beim Umlauf des Greifers nach den Gleitflächen zu fördern.Device for lubricating the sliding surfaces of the rotating gripper It is known to lubricate between the rotating hook of a sewing machine and sliding surfaces arranged in the stationary coil housing enclosed by it to feed the lubricating oil through the drilled out looper shaft to the looper hub and from there with the assistance of the centrifugal force as the gripper circulates after the Promote sliding surfaces.

Bei den vorbekannten Einrichtungen dieser Art waren als Ölzuleitungen zwischen der Greifernabe und dem Greiferkorbmantel Bohrungen benutzt, die die Wand des Greiferkorbes oder, falls der Greiferkorb speichenkranzartig ausgebildet ist, eine Speiche des Greiferkorbes durchsetzten.The previously known devices of this type were used as oil supply lines used between the hook hub and the hook basket shell holes that the wall of the grab cage or, if the grab cage is designed like a spoke wreath, pass through a spoke of the gripper basket.

Derartige Bohrungen sind schwierig und teuer herzustellen und noch schwieriger zu reinigen. Sind sie aber einmal verstopft, so wird die Schmierung vollkommen lahmgelegt, was bei der ungeheuren Umlaufgeschwindigkeit des Greifers bei schnell laufenden Maschinen verhängnisvoll werden muß. Es ist auch unzweckmäßig, bei einer solchen Schmierung, deren vollkommen verdeckt liegende Schmierstellen während der Arbeit der Maschine nicht überwacht werden können, nur eine einzige Schmiermöglichkeit zu haben, die, wenn sie versagt. die ganze Schmierung lahmlegt. Solche Bohrungen erfordern auch eine gewisse Wandstärke des Greiferkorbes, die unter Umständen nachteilig sein kann, ,weil sie die Schwungmasse vergrößert und, wenn sie einseitig angeordnet wird, die Auswuchtung des umlaufenden Körpers stört, was bei so hohen Umlaufzahlen natürlich ebenso nachteilig sein kann.Such holes are difficult and expensive to manufacture and still are harder to clean. But once they are clogged, the lubrication will be completely paralyzed, what with the tremendous speed of rotation of the gripper must be disastrous with fast running machines. It is also inexpedient with such lubrication, their completely covered lubrication points while the machine can not be monitored, only a single one Having the option of lubrication when it fails. paralyzes the whole lubrication. Such holes also require a certain wall thickness of the gripper basket, which is below Circumstances can be disadvantageous because it increases the flywheel mass and, if it is arranged on one side, which disturbs the balancing of the rotating body with such high circulation numbers can of course be just as disadvantageous.

Um diesen Schwierigkeiten wirksam zu begegnen, geht die Erfindung von einem grundsätzlich neuen Gedanken aus, der darin besteht, zwecks Vermeidung von gebohrten radialen Ölkanälen zur Führung ,des durch die Schleuderwirkung fortbewegten Üles die Oberflächen des die Greifernabe mit dem Greiferkorbmantel verbindenden Greiferkörpers zu benutzen. Hierdurch werden die beiden wesentlichsten bisherigen Mißstände der bekannten Einrichtungen vermieden, nämlich einmal die schwierige Herstellung der radialen Leitkanäle, und zum anderen die Schwierigkeit ihrer Sauberhaltung. Diese Bauweise ermöglicht auch in viel besserer Weise die Schleuderkraft zur Verteilung des Öles auszunutzen und vermeidet störende Vermehrung des Schwunggewichts oder mangelhafte Auswuchtung der kreisenden Massen.In order to effectively address these difficulties, the invention goes from a fundamentally new thought, which is to avoid it of drilled radial oil channels for guiding what is moved by the centrifugal effect Üles the surfaces of the connecting the hook hub with the hook basket shell To use the hook body. This makes the two most important previous ones Defects of the known devices avoided, namely the difficult production the radial ducts, and on the other hand the difficulty of keeping them clean. This construction also enables the centrifugal force to be distributed in a much better way of the oil and avoids the annoying increase in swing weight or Inadequate balancing of the rotating masses.

Demgemäß sollen bei einer Vorrichtung zum Schmieren der zwischen dem umlaufenden Greifer einer Nähmaschine und dem von ihm umschlossenen feststehenden Spulengehäuse angeordneten Gleitflächen, bei der das Schmieröl in Richtung der Greiferwelle der Greifernabe, zugeleitet, - von dort durch die Schleuderwirkung-beim-Umlauf des Greifers nach den Gleitflächen- gefördert wird, gemäß: der Erfindung zur Führung des .durch die Schleuderwirkung fortbewegten Öles die: Flächen des die Greifernabe mit dem Greifer -korbmantel verbindenden schalen- oder korbförmigen Greiferkörpers dienen.Accordingly, in a device for lubricating the between the revolving gripper of a sewing machine and the stationary one enclosed by it Spool housing arranged sliding surfaces, in which the lubricating oil in the direction of the hook shaft the Gripper hub, fed in - from there by the centrifugal effect during circulation the gripper is conveyed to the Gleitflächen- according to: the invention for guidance of the oil moved by the centrifugal effect the: surfaces of the gripper hub with the shell or basket-shaped gripper body connecting the gripper basket shell to serve.

Vorzugsweise soll zu diesem Zweck so verfahren werden, daß zur Ausbildung der Schmierleitungen zwischen Greifernabe und Greiferkorbmantel radiale Rinnen in die innere oder äußere Oberfläche des Greiferkorbes eingeschnitten sind.For this purpose, the procedure should preferably be such that for training of the lubrication lines between the hook hub and the hook cage shell have radial grooves in the inner or outer surface of the gripper basket are cut.

Führt man in bekannter Weise das Öl der Greifernabe durch die ausgebohrte Greiferwelle zu, so ist es zweckmäßig, die Wellenbohrung am Stirnende der ' Greiferwelle in eine Ölsammelkammer einmünden zu lassen, aus der das 01 durch Schleuderwirkung ,der äußeren und inneren Greiferkorboberfläche zugeführt wird.Is carried out in a known manner, the oil of Greifernabe through the drilled-gripper shaft to, so it is expedient to allow the shaft bore open into an oil collecting chamber at the front end of 'hook shaft from which the 01 by centrifugal effect, the outer and inner gripper basket surface is supplied.

Diese Ölsammelkammer entsteht in einfachster Weise, wenn man das Stirnende der Greiferwelle etwas verkürzt und die Greifernabe darüber vorstehen läßt; der so entstandene napfartige Raum wird dann gegen das Innere des Greiferleörpers durch eine abnehmbare Deckscheibe abgeschlossen.This oil collecting chamber is created in the simplest way, if you have the front end the looper shaft is shortened somewhat and the looper hub protrudes above it; the the resulting cup-like space is then through towards the interior of the gripper body a removable cover disk completed.

Bei einer Ausführungsform sind die Ölrinnen auf der Innenfläche-,der Speichen des radspeichenförmig ausgebildeten Greiferkorbes angeordnet. Dies gibt die Möglichkeit, die die Ölkammer abschließende Deckscheibe mit den Abdeckungen der Rinnen zu einer Abdeckplatte zu vereinigen, die auf der Greiferkorbinnenfläche lösbar befestigt ist. Man kann aber auch die Abdeckplatte kreisringförmig mit vorstehenden Armen. ausbilden und sie; die Nabe umfassend, auf der Rückseite des Greiferkörpers befestigen.In one embodiment, the oil gutters are on the inner surface, the Arranged spokes of the wheel-spoke-shaped gripper basket. This gives the possibility of the cover disk closing off the oil chamber with the covers of the channels to unite to a cover plate, which is on the inside surface of the grab basket is releasably attached. But you can also the cover plate in a circular shape with protruding Poor. train and train them; comprising the hub on the back of the gripper body attach.

Bei einer besonders einfachen Ausführungsform der neuen Schmiervorrichtung ist von dem der Greiferwellenbuchse Schmieröl zuführenden Kanal oder seiner Verlängerung eine in Richtung .der Wellenachse verlaufende Schmierröhre abgezweigt, deren vorzugsweise nach unten abgebogenes Auslaßende das Öl dem gegenüber dem von den Speichen gebildeten Greiferkorbboden flanschartig nach rückwärts verlängerten Korbmantel zuführt, an dessen Innenwandung es durch die Schleuderkraft gehalten wird, um von dort auf .der abgeschrägten Greiferkorbmantelinnenfläche den Schmierstellen zuzufließen.In a particularly simple embodiment of the novel lubricating device is of the branched off the gripper shaft sleeve lubricating oil supplying passage or its extension a .the in the direction of shaft axis extending lubricating tube whose preferably by bent bottom outlet, the oil against which the space formed by the spokes gripper basket bottom flange extended backward basket shell feeds, on the inner wall of which it is held by the centrifugal force in order to flow from there to the lubrication points on the beveled inner surface of the gripper basket.

In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt; :es zeigen Fig. i die Gesamtanordnung eines umlaufenden.Greifers nebst Antrieb von der Seite im teilweisen Schnitt durch .die Antriebswellenachse, Fig. 2 den Greiferkörper mit der zugehörigen Abdeckplatte in schauhildlicher Darstellung, Fig.3 einen Querschnitt @r.eürch .eine der Speichen des Greiferkörpers He ;;:größerem Maßstab, Fig. q. eine zweite Ausfährungsform des Erfindungsgegenstandes von der Seite im senkrechten Schnitt durch die Wellenachse, Fig. 5 den Greiferkörper von vorn bei herausgenommenem Spulengehäuse, Fig.6 .die zugehörige Abdeckplatte, Fig. 7 einen Schnitt nach VII-VII der Fig.4. Fig. 8 in gleichartiger Darstellung wie in Fig. 7- eine abgeänderte Ausführungsform, Fig. 9 und -io zwei weitere Ausführungsformen im senkrechten Schnitt durch die Greiferwellenachse.Several exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing shown; : it shows Fig. i the overall arrangement of a revolving gripper in addition Drive from the side in partial section through the drive shaft axis, Fig. 2 the gripper body with the associated cover plate in a graphical representation, 3 shows a cross-section @ r.eürch. One of the spokes of the gripper body He ;;: larger Scale, Fig. Q. a second embodiment of the subject matter of the invention Side in vertical section through the shaft axis, FIG. 5 the gripper body of at the front with the bobbin case removed, Fig. 6, the associated cover plate, Fig. 7 shows a section according to VII-VII of FIG. Fig. 8 in a similar representation as in Fig. 7 - a modified embodiment, Fig. 9 and -io two further embodiments in the vertical section through the gripper shaft axis.

Bei dem in Fig. i bis 3 der Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispiel ist der als Stofftrageplatte ausgebildete Maschinensockel i mit einem nach abwärts vorstehenden Lagerstück ausgerüstet,. in das eine Lagerbuchse a für die Greiferwelle 3 eingesetzt , ist. Die Welle 3 trägt am einen Ende den Greifer ,I und am anderen ein Stirnrad 5, das mit dem treibenden Stirnrad 6 in Eingriff steht. Dieses Zahnradgetriebe läuft in einer mit Schmieröl gefüllten Kammer 7 im Ölbad.In the embodiment shown in Fig. I to 3 of the drawing is the machine base i designed as a fabric support plate with a downward protruding bearing piece equipped. in the one bearing bush a for the hook shaft 3 is used. The shaft 3 carries the gripper I at one end and at the other a spur gear 5 which meshes with the driving spur gear 6. This gear transmission runs in a chamber 7 filled with lubricating oil in an oil bath.

Der umlaufende Greifer q. ist nach der üblichen Bauweise korbförmig gestaltet, wobei aber Teile der korbförmigen Wand so ausgespart sind, daß radial gerichtete Speichen 8 den mantelförmigen Teil % des Greifers mit der Nabe 9 verbinden. Diese Nabe wird beim Zusammenbau auf das freie Ende der Welle 3 aufgeschoben und dort mittels Klemmschrauben io, io befestigt. Ein Teil des mantelförmigen Greiferteils ist in üblicher Weise ausgeschnitten, um eine Greiferspitze i i zu bilden, die während der Stichbildung die Nadelfadenschleifen erfaßt- und sie um das Spulengehäuse 13 herumlegt, das in den Greiferkörper eingesetzt wird. An seiner Innenfläche weist der Greiferkörper eine Führungsbahn in Form einer Ringnut 12 auf.The rotating gripper q. is basket-shaped according to the usual construction designed, but parts of the basket-shaped wall are recessed so that radially aligned spokes 8 connect the jacket-shaped part% of the gripper to the hub 9. This hub is pushed onto the free end of the shaft 3 during assembly and fixed there by means of clamping screws io, io. Part of the jacket-shaped gripper part is cut out in the usual way to form a hook tip i i, which during the stitch formation grasps the needle thread loops and they around the bobbin case 13 that is inserted into the gripper body. Has on its inner surface the gripper body has a guide track in the form of an annular groove 12.

In Fi:g. i ist aus Gründen der Übersichtlichkeit ein Teil des Greiferkörpers weggeschnitten gedacht und läßt erkennen, daß das in den Greiferkörper einzusetzende Spulengehäuse 13 ebenfalls korbförmig ausgebildet ist und eine Fadenspule 14 aufnimmt, die, in dem Gehäuse frei drehbar angeordnet, von einem Deckel i 5 gehalten wird. Ferner «eist das Spulengehäuse einen vorstehenden Anschlag 16 auf, der mit einem ortsfesten Teil ,des Maschinengehäuses so in Eingriff kommt, daß das Spulengehäüse bei der umlaufenden Bewegung des Greifers nicht mitgenommen werden kann. Das Spulengehäuse weist an seiner Außenfläche eine vorstehende Leiste in Form einer Ringrippe 17 auf, die frei in die Führungsnut 12 des Greiferkörpers eingreift und hierdurch das Spulengehäuse gegen seitliche Verschiebung in dem Greiferkörper sichert. Die Mittel zur Führung des Spulengehäuses in dem Greiferkörper und zur Verhinderung seiner Mitnahme bei der Greiferdrehung sind in bekannter Weise so angeordnet, daß die Nadelfadenschleife frei um das Spulengehäuse gelegt werden kann.In Fi: g. For the sake of clarity, part of the gripper body is cut away and reveals that the bobbin housing 13 to be inserted into the gripper body is also basket-shaped and accommodates a thread bobbin 14, which is freely rotatable in the housing and is held by a cover i 5 . Furthermore, the bobbin housing has a protruding stop 16 which engages with a stationary part of the machine housing in such a way that the bobbin housing cannot be taken along during the revolving movement of the gripper. The spool housing has on its outer surface a protruding bar in the form of an annular rib 17 which engages freely in the guide groove 12 of the gripper body and thereby secures the spool housing against lateral displacement in the gripper body. The means for guiding the bobbin case in the hook body and for preventing it from being entrained during the rotation of the hook are arranged in a known manner so that the needle thread loop can be laid freely around the bobbin case.

Die eigentliche Erfindung bezieht sich in erster Linie auf die Schmierung der ineinandergreifenden Teile des Spulengehäuses und des umlaufenden Greifers. Wenn die Nabe 9 auf dem Ende der Welle 3 befestigt wird, läßt man vorzugsweise einen Abstand zwischen dem Stirnende der Welle und dem Greiferkorbboden, so daß eine muldenförmige Ausnehmung 18 entsteht,' die nach dem Innenraum des Greiferkorbes zu offen ist, und gleichachsig mit deul Greifer bzw. der Greiferwelle ist. In radialer Richtung erstreckt sich auf der inneren Oberfläche jeder der Speichen 8, und zwar in ihrer Mitte, eine Rinne i9, die sich längs der inneren Oberfläche des Greiferkorbmantels, wie bei 2o angedeutet, so fortsetzt, daß sie eine leitende Verbindung zwischen der Kammer 18 und der Führungsnut 12 bildet. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind drei Speichen vorhanden, von denen jede eine solche Rinne i9 trägt. Die Zahl dieser Rinnen kann aber, ohne von der Erfindung abzuweichen, nach dem Bedarf des Einzelfalles geändert werden; nötigenfalls kann man auch mit einer einzigen derartigen Rinne auskommen. Die Rinnen sind nach dem Innenraum des Greiferkorbes zu offen und werden dort zum größten Teil mittels einer Abdeckplatte 21 .abgedeckt. Diese Platte wird zwischen dem Greiferkörper und dem Spulengehäuse eingesetzt und liegt demgemäß auf der inneren Oberfläche des Greiferkörpers auf. Sie wird an dem Greiferkörper mittels Schrauben 22 befestigt, die durch Schraubenlöcher 23 in der Platte in den Greiferkörper eingeschraubt sind. Von dieser Platte erstrecken sich, wie Fig. 2 zeigt, armartige Vorsprünge längs der Speichen, um die dort angeordneten Rinnen i9 zu überdecken, so daß geschlossene Kanäle entstehen, die von der durch die Abdeckplatten ebenfalls überdeckten Kammer 18 nach ,den Schmierstellen führen. Durch Ablieben der Abdeckplatte kann man sowohl die Kammer 18 wie auch die Kanäle i9 zu Reinigungszwecken zugänglich machen.The actual invention relates primarily to lubrication the interlocking parts of the bobbin case and the rotating gripper. When the hub 9 is mounted on the end of the shaft 3, one is preferably left Distance between the end of the shaft and the bottom of the gripper basket, so that a trough-shaped Recess 18 is created, 'which is too open to the interior of the gripper basket, and is coaxial with the gripper or the gripper shaft. In the radial direction extends on the inner surface of each of the spokes 8, namely in their Middle, a groove 19 running along the inner surface of the grab basket shell, as indicated at 2o, so that it continues a conductive connection between the Chamber 18 and the guide groove 12 forms. In the embodiment shown are there are three spokes, each of which carries such a groove. The number of these Gutters can, however, without deviating from the invention, according to the needs of the individual case be changed; if necessary, one can also use a single channel of this type get along. The channels are too open towards the interior of the grab cage and will there for the most part by means of a cover plate 21 .covered. This record will inserted between the gripper body and the bobbin case and is accordingly on the inner surface of the gripper body. It is on the gripper body by means of Screws 22 fastened through screw holes 23 in the plate into the hook body are screwed in. From this plate, as shown in FIG. 2, arm-like extend Projections along the spokes in order to cover the grooves i9 arranged there, so that closed channels are created by the cover plates as well covered chamber 18, guide the lubrication points. By falling off the cover plate both the chamber 18 and the channels i9 can be accessed for cleaning purposes do.

Die Welle 3 ist von einer mittleren axialen Bohrung durchsetzt, die an der Stirnfläche am Greiferende der Welle ausmündet und demgemäß mit der Kammer 18 in Verbindung steht. Ein radial gerichteter Kanal 25 verbindet die Wellenbohrung 24 durch einen Kanal 26 .der Buchse 2 mit einer den Maschinensokkel i durchdringenden senkrechten Bohrung 27. Die Wellenbohrung 24 ist vorzugsweise mit einem Docht 28 vollständig ausgefüllt. Schmieröl, das man durch die Bohrung 27 der Bohrung 24 zuführt, gelangt in die Kammer 18 und wird von dort durch die Schleuderwirkung längs der Kanäle nach der zu schmierenden Führungsnut 12 geführt, um sie zu schmieren. Nach ,dem Herausnehmen des Spulengehäuses aus dem Greiferkörper kann die Abdeckplatte 21 sehr leicht herausgenommen werden, wodurch man die Kammer 18 und die Kanäle i9 zum Zweck der Reinigung freilegt.The shaft 3 is penetrated by a central axial bore which opens out at the end face at the gripper end of the shaft and accordingly with the chamber 18 communicates. A radially directed channel 25 connects the shaft bore 24 through a channel 26 of the socket 2 with a machine base i penetrating vertical bore 27. The shaft bore 24 is preferably provided with a wick 28 completed. Lubricating oil that is supplied to the bore 24 through the bore 27, enters the chamber 18 and is from there by the centrifugal effect along the Channels guided by the guide groove 12 to be lubricated in order to lubricate them. To , removing the bobbin case from the gripper body, the cover plate 21 can be removed very easily, whereby the chamber 18 and the channels i9 exposed for cleaning purposes.

Auch bei dem zweiten Ausführungsbeispiel verbinden die drei Speichen 8 des korbförmigen Greifers 4 die Nabe 9 mit dem Greiferkorbmantel 8a. Diese Speichen 8, sind bei diesem Ausführungsbeispiel gegenüber.dem Greiferkorbmantel 8" ein wenig abgesetzt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Kammer 18 gegenüber dem Innenraum des Greiferkörpers durch eine Scheibe 29 abgedeckt, wodurch eine geschlossene Kammer zur Aufnahme eines Ölvorrates gebildet wird, der durch die Scheibe 29 verhindert wird, nach dem Innenraum des Greiferkörpers zu gelangen.In the second embodiment, too, the three spokes connect 8 of the basket-shaped gripper 4, the hub 9 with the gripper basket shell 8a. These spokes 8, in this exemplary embodiment are opposite. The gripper basket shell 8 ″ a little discontinued. In this embodiment, the chamber 18 is opposite the interior of the gripper body covered by a disc 29, creating a closed chamber is formed for receiving an oil supply, which is prevented by the disk 29 is to get to the interior of the gripper body.

Die Nabe g ist mit einer Reihe von Kanälen 30 ausgerüstet, die sich in radialer Richtung aus .der Kammer 18 erstrecken. Eine Abdeckplatte 31 weist einen dem Durchmesser der Nabe entsprechenden Ausschnitt auf und wird über die Nabe 9 gezogen. Sie weist radial vorstehende Arme 31" (Fig. 6) auf, die auf den Außenflächen der Speichen 8 des Greiferkörpers dicht aufliegen.The hub g is equipped with a series of channels 30 which extend from the chamber 18 in the radial direction. A cover plate 31 has a cutout corresponding to the diameter of the hub and is pulled over the hub 9. It has radially projecting arms 31 ″ (FIG. 6) which lie tightly on the outer surfaces of the spokes 8 of the gripper body.

Der kreisringförmige Innenteil 32der Platte 31 ist schräg nach außen abgekantet und deckt somit die Mündungen der Kanäle 3o der Nabe 9 ab. Die Arme 3 ia weisen aufgewölbte Teile 33 auf, die mit den Speichen 8 Ölkanäle 34 bilden, die die Kanäle 3o der Nabe fortsetzen (Fi.g.7). Alternativ können die Kanäle auch durch Nuten in den Speichen gebildet werden (Fig.8).The annular inner part 32 of the plate 31 is inclined outwards bevelled and thus covers the mouths of the channels 3o of the hub 9. The arms 3 generally have bulged parts 33 which form oil channels 34 with the spokes 8, which continue the channels 3o of the hub (Fig. 7). Alternatively, the channels can also go through Grooves are formed in the spokes (Fig. 8).

Die Enden der Arme 31¢ stoßen an die Innenfläche des Greiferkorbmantels an, und die Kanäle 34 münden in schräge Löcher 35 ein, die die Speichen 8 durchsetzen und ihrerseits in geneigte Rinnen 35' an der Innenfläche des Greiferkorbmantels einmünden, Diese Rinnen 35' führen zu der Führungsbahn 12, in der die Führungsleiste 17 läuft.The ends of the arms 31 [abut the inner surface of the grab basket shell on, and the channels 34 open into oblique holes 35 which penetrate the spokes 8 and in turn in inclined grooves 35 'on the inner surface of the grab basket shell open, these grooves 35 'lead to the guide track 12 in which the guide bar 17 is running.

Die Antriebswelle 2 ist mit einer mittleren Bohrung 24 versehen, die in die Kammer 18 mündet und vorzugsweise mit einem Docht ausgefüllt ist. Aus ihr gelangt das Öl in die Ölkammer 18, von wo aus es durch die Schleuderkraft durch die Kanäle 30 in die Kanäle 34 und schließlich durch die Kanäle 35 und Rinnen 35' nach den Schmierstellen gelangt, derart, daß, wenn der Greifer umläuft, die tragenden Flächen zwischen dem Greifer und dem feststehenden Spulengehäuse, also die Führungsbahn 12 und- die Führungsleiste 17, wirksam geschmiert werden, ohne Gefahr einer Verschmutzung ,des Fadens. Die Platte 3 i kann abgenommen werden, um die von ihr überdeckten Kanäle freizulegen und zu reinigen.The drive shaft 2 is provided with a central bore 24 which opens into the chamber 18 and is preferably filled with a wick. From her the oil reaches the oil chamber 18, from where it passes through the centrifugal force through the channels 30 into the channels 34 and finally through the channels 35 and channels 35 'to the lubrication points, so that when the gripper rotates, the supporting surfaces between the gripper and the stationary bobbin case, so the guide track 12 and the guide bar 17, are effectively lubricated, without the risk of contamination of the thread. The plate 3 i can be removed in order to expose and clean the channels covered by it.

Bei den beiden Ausführungsformen nach Fig. 9 und io ist der in üblicher Weise schalenförmig ausgebildete Greiferkörper4 wieder mit Ausschnitten versehen, zwischen denen speichenförmige Rippen 8 die Nabe 9 mit dem Greiferkorbmantel8a verbinden. Die äußere Oberfläche dieser Speichen 8 ist bei den gezeigten Ausführungsformen gegenüber dem Greiferkorbmantel ein wenig abgesetzt, und ,die hintere Kante 38 des Mantels ist in Richtung auf die Wellenachse zu ein wenig abgeschrägt, wodurch ein überhängender Flansch entsteht, und eine geneigte Kante gebildet wird, die in die ebenfalls geneigte innere Oberfläche 39 des Greiferkorbmantels 8, einmündet.In the two embodiments according to FIGS. 9 and 10, that is more common Shell-shaped gripper bodies4 again provided with cutouts, between which spoke-shaped ribs 8 connect the hub 9 to the gripper basket shell 8a. The outer surface of these spokes 8 is in the embodiments shown a little offset from the grab basket shell, and the rear edge 38 of the The jacket is beveled a little in the direction of the shaft axis, creating a overhanging flange is created, and an inclined edge is formed that into the also inclined inner surface 39 of the grab basket shell 8, opens.

Das nach unten vorstehende Lagerstück 54 ist mit einem senkrechten Ölkanal 27 ausgerüstet, der durch eine Öffnung 26 in der Buchse 2 das nötige Schmieröl der Antriebswelle 3 zuführt. Eine Schmierröhre 55 ist mit dem einen Ende in eine waagerechte Bohrung.des Lagerstückes 54 oberhalb der Lagerstelle der Buchse z eingesetzt. Die Röhre ist vorzugsweise mit einem Docht ausgesetzt. Ihr freies Ende läuft in eine abwärts abgebogene Tülle 56 aus, die unterhalb der überhängenden Kante 38 des Greiferkorbmantels angeordnet ist. Das Öl, das von der Tülle 56 abtropft, wird durch die Schleuderkraft nach außen von der Nabe fort und längs der äußeren Oberfläche der Speiche 8 nach der, Kante 38 geführt, .die es auffängt und es zwischen den Speichen nach der geneigten . inneren Oberfläche 39 des Greiferkorbmantels 8, führt, wodurch es den Schmierstellen zugeführt wird.The downwardly protruding bearing piece 54 is equipped with a vertical oil channel 27 which feeds the necessary lubricating oil to the drive shaft 3 through an opening 26 in the bushing 2. One end of a lubricating tube 55 is inserted into a horizontal borehole.des bearing piece 54 above the bearing point of the bushing z. The tube is preferably exposed with a wick. Its free end terminates in a downwardly bent spout 56 which is arranged below the overhanging edge 38 of the grab basket shell. The oil that drips from the spout 56 is carried by the centrifugal force outward from the hub and along the outer surface of the spoke 8 to the edge 38, which catches it and it between the spokes after the inclined. inner surface 39 of the grab basket shell 8, leads, whereby it is fed to the lubrication points.

Die Ausführungsform nach Fig. io stellt eine kleine Abänderung der vorher beschriebenen Ausführungsform dar. Von dem Schmierkanal 27 des Lagerstückes 54 gelangt das Öl durch den Kanal 26 in eine Ringnut 57 der Buchse 2Q, die die Welle 3 umgibt. Von unten mündet eine zweite Bohrung 58 in ,die Ringnut 57, sie steht in Verbindung mit einer unter ihr angeordneten Ausnehmung 59 des Lagerstückes 54, die durch einen Pfropfen 6o verschlossen ist. Von dieser Ausnehmung 59 zweigt ein Schmierrohr 61 ab, das in diesem Fall unterlhalb .der Greiferwelle 3 nach dem Greiferkörper 4 führt. Die Schmierröhre läuft auch hier wieder in eine nach unten. abgebogene Tülle62 aus, die jenseits der vorstehenden Kante 38 in den Greiferkörper 4 einmündet. Da"s in die Bohrung 27 eingeführte t31 läuft in .der Ringnut 57 um. die Welle herum, um sie zu schmieren und fließt dann weiter durch den Kanal 58 in die Ausnehmung 59, von dort durch die Schmierröhre 61. Das von der Tülle 62 abtropfende t51 wird unmittelbar auf dem überhängenden Rand 38 abgesetzt und gelangt durch die Wirkung der Schleuderkraft längs der geneigten inneren Oberfläche 39 des Greiferkorbmantels nach den Schmierstellen.The embodiment according to FIG. 10 represents a small modification of the previously described embodiment. From the lubrication channel 27 of the bearing piece 54, the oil passes through the channel 26 into an annular groove 57 of the bushing 2Q, which surrounds the shaft 3. A second bore 58 opens into the annular groove 57 from below; it is in connection with a recess 59 of the bearing piece 54, which is arranged below it and which is closed by a plug 6o. A lubricating tube 61 branches off from this recess 59, which in this case leads below the gripper shaft 3 to the gripper body 4. Here, too, the lubrication tube runs down into one. bent spout 62, which opens into the gripper body 4 beyond the protruding edge 38. The t31 introduced into the bore 27 runs around the shaft in the annular groove 57 in order to lubricate it and then flows on through the channel 58 into the recess 59, from there through the lubrication tube 61 Any dripping t51 is deposited directly on the overhanging edge 38 and reaches the lubrication points along the inclined inner surface 39 of the grab cage shell due to the effect of the centrifugal force.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for lubricating the between the rotating Gripper of a sewing machine and the stationary bobbin case enclosed by it arranged sliding surfaces, in which the lubricating oil in the direction of the gripper shaft Gripper hub fed and from there through with the gripper basket base as a guide the centrifugal effect is promoted when the gripper rotates towards the sliding surfaces, characterized in that for guiding the moved forward by the centrifugal effect Oil the surfaces of the hook hub connecting the hook basket shell Serve bowl-shaped or basket-shaped gripper body.

2. Device according to claim i, characterized in that for guiding the lubricating oil between the gripper hub and Grab cage shell radial grooves in the inner or outer surface of the grab cage are incised.

3. Apparatus according to claim i or 2, wherein the OL of the Gripper hub flows in through the drilled out gripper shaft, characterized in that that the shaft bore (a4) at the end of the gripper shaft (3) in an oil collection chamber (18) opens, from .der the oil by centrifugal effect of the outer or inner Gripper basket surface is fed.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that that the oil collection chamber (18) through the shortened gripper shaft end and the protruding The hub is limited and against the inside of the gripper basket (4.) by a removable one Cover disk is closed.

5. Apparatus according to claim 3 and 4, characterized in that the oil channels (i9) cut radially into the gripper cage surfaces extend from the oil chamber (2g) and are covered by cover plates. -6. Apparatus according to claim 5, characterized in that when the gripper basket bottom is designed in the shape of a wheel spokes, the oil channels (19) are formed on the inner surface of the spokes (8). 7: Device according to claim 5, characterized in that the cover plate closing off the oil chamber (i8) is combined with the covers of the channels (i9) to form a cover plate (2i) which is releasably attached to the inner gripper basket surface. B. Device according to claim 2 to 5, characterized in that the cover plates are combined to form a circular ring (3i) with protruding arms (3i ") which, comprising the hub (9), is fastened on the outside of the gripper basket base (8) 9. Device according to claim 8, but with groove-like bulges (3q.) of the protruding arms (3iu) provided instead of the oil channels on the gripper basket bottom, which together with the smooth gripper basket bottom surface serve to conduct the oil Device according to claim 1, characterized in that a lubricating tube (55, 61) extending in the direction of the shaft axis branches off from the vertical channel (27) or its extension (59) which supplies lubricating oil to the gripper shaft bushing (2) The outlet end (56, 62) bent at the bottom feeds the basket shell (8a), which is extended backwards in a flange-like manner, opposite the gripper basket base (8) formed by the spokes, on the inner wall (38) of which it is held by the centrifugal force in order to flow from there to the lubrication points (iz, 1 7) on the beveled gripper basket surface (39).