DE1047712B - Conveyor device for products to be manufactured from several individual parts in a flow process - Google Patents

Conveyor device for products to be manufactured from several individual parts in a flow process

Info

Publication number
DE1047712B
DE1047712B DEO3492A DEO0003492A DE1047712B DE 1047712 B DE1047712 B DE 1047712B DE O3492 A DEO3492 A DE O3492A DE O0003492 A DEO0003492 A DE O0003492A DE 1047712 B DE1047712 B DE 1047712B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
boxes
conveyor
box
flow process
manufactured
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEO3492A
Other languages
German (de)
Inventor
Olof Oehrnell
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE1047712B publication Critical patent/DE1047712B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2811/00Indexing codes relating to common features for more than one conveyor kind or type
    • B65G2811/06Devices controlling the relative position of articles
    • B65G2811/0673Control of conveying operations
    • B65G2811/0678Determining the path to be followed
    • B65G2811/0684Determining the path to be followed by stopping or tilting load-carriers not leaving the conveyor path

Description

Fördervorrichtung für im Fließarbeitsverfahren aus mehreren Einzelteilen herzustellende Erzeugnisse Die Erfindung betrifft eine Fördervorrichtung für im Fließarbeitsverfahren aus mehreren Einzelteilen herzustellende Erzeugnisse, die mit Hilfe der beiden übereinanderlaufenden Trume eines endlosen Förderbandes in Kästen an längs dieses Bandes zu dessen beiden Seiten angeordnete Arbeitsplätze unter Anwendung von auswählenden Sperrgliedern für die mit Kennzeichen für ihren Bestimmungsort versehenen Kästen zugeteilt werden. Conveyor device for in flow process from several individual parts Products to be manufactured The invention relates to a conveying device for im Flow process from several individual parts to be manufactured products that with the help of the two superimposed strands of an endless conveyor belt in Boxes at workplaces arranged along this belt on both sides of it using selective locking members for those with identification for theirs Boxes marked with a destination.

Es sind bereits Fördervorrichtungen bekannt, bei denen zu beiden Seiten des oberen Trums eines Förderbandes Tische zur Aufnahme der ausgewählten Kästen vorgesehen sind. Bei einer Fördervorrichtung ist es bekannt, Hub- und Senkvorrichtungen zwischen zwei übereinander liegenden Förderbahnen zu verwenden, jedoch wird durch diese praktisch nur der Kreislauf jeweils am Ende eines Förderbandteiles geschlossen. There are already conveyor devices known in which to both Sides of the upper run of a conveyor belt to accommodate the selected tables Boxes are provided. In the case of a conveyor device, it is known to have lifting and lowering devices to be used between two conveyor tracks lying one on top of the other, however, through this practically only closes the circuit at the end of a conveyor belt part.

Nachteilig ist, daß diese bekannten Fördervorrichtungen über eine bestimmte Länge nur zur Versorgung einer verhältnismäßig geringen Anzahl von Arbeitsplätzen dienen und kein Rücktransport von jedem Arbeitsplatz aus möglich ist. The disadvantage is that these known conveying devices have a certain length only to supply a relatively small number of jobs and no return transport is possible from every workplace.

Die Erfindung, die diese Nachteile beseitigt, besteht darin, daß neben jedem Trum des endlosen Förderbandes und in der Höhe des betreffenden Trums zum Abstellen der Kästen Tischflächen vorgesehen sind, die an den Arbeitsplätzen durch die beiden Tischebenen verbindende Hub- und Senkvorrichtungen für die Kästen unterbrochen sind. The invention which overcomes these disadvantages is that next to each strand of the endless conveyor belt and at the height of the relevant strand To put down the boxes, table surfaces are provided that are at the workplaces through the two table levels connecting lifting and lowering devices for the boxes are interrupted.

Auf diese Weise ist es möglich, eine große Anzahl von Abladestellen für die Kästen längs des Förderbandes zu schaffen, die durch die Anordnung von einer Hub- und Senkvorrichtung tatsächlich benutzt werden können. Die Hub- und Senkvorrichtung gestattet außerdem einen Kasten schneller nach einem Arbeitsplatz zurückzusenden, der in der Förderrichtung gerechnet vor dem Arbeitsplatz mit dieser Hub-und Senkvorrichtung liegt. Durch die Hub- und Senkvorrichtung kann der Kasten ferner in diejenige Höhenlage gebracht werden, die mit Rücksicht auf die Beschaffenheit der Maschine, die Größe des Arbeiters und dgl. am günstigsten ist. In this way it is possible to have a large number of unloading points for the boxes along the conveyor belt created by the arrangement of one Lifting and lowering device can actually be used. The lifting and lowering device also allows a box to be sent back to a workplace faster, the one in front of the workplace with this lifting and lowering device, calculated in the conveying direction lies. With the lifting and lowering device, the box can also be raised to that height be brought into consideration for the nature of the machine, the size of the worker and the like. Is cheapest.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung näher beschrieben werden. Es zeigt Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Fördereinrichtung, die sechs Arbeitsplätze bedient, von denen je drei auf jeder Seite der Förderbahn angeordnet sind, Fig. 2 einen Grundriß der in Fig. 1 dargestellten Fördereinrichtung, Fig. 3 einen senkrechten Schnitt in größerem Maßstab durch die Fördereinrichtung, wobei Kästen auf die die Fördereinrichtung bildenden Förderbahnen gestellt sind. The invention will be described in more detail with reference to the drawing. It shows Fig. 1 is a perspective view of a conveyor, the six Workplaces served, three of which are arranged on each side of the conveyor Fig. 2 is a plan view of the conveyor device shown in Fig. 1, Fig. 3 shows a vertical section on a larger scale through the conveyor device, wherein Boxes are placed on the conveyor tracks forming the conveyor.

Ein kontinuierlich angetriebenes, endloses Förderband 2 läuft über zwei Walzen 1. Auf dem Förderband 2, z. B. einem Stahlband, werden die für die Herstellung erforderlichen Teile in Kästen 3 zu den verschiedenen entlang dem Förderband befindlichen ArbeitsplätzenI-VI befördert, wo sich je eine Maschine 4 zur Bearbeitung der Teile und ein zugehöriger Sitz 5 befinden. A continuously driven, endless conveyor belt 2 runs over two rollers 1. On the conveyor belt 2, e.g. B. a steel belt, are used for the production required parts in boxes 3 to the different ones located along the conveyor belt Workplaces I-VI conveyed, where there is a machine 4 for processing the parts and an associated seat 5 are located.

Das untere Trum 7 des Förderbandes 2 wird als Rückführbahn für Kästen 3 verwendet, die in der der Förderrichtung P des oberen Trums 6 entgegengesetzten Richtung Q befördert werden sollen. Entlang jeder Seite der beiden Trume 6 und 7 des Förderbandes 2 und in der gleichen Höhe wie diese Trume ist ein Tisch 8, 8u und 9, 9« zum Aufnehmen von Kästen 3 vorgesehen, die an den Arbeitsplätzen durch beliebige auswählende Sperrglieder gesperrt worden sind. An jedem Arbeitsplatz weisen die Tische eine Unterbrechung 10 auf, deren Länge, in der Längsrichtung der Bahn gerechnet, etwas größer ist als die Länge eines Kastens 3. Die Unterbrechungen 10 in den beiden Tischen derselben Seite sind paarweise übereinander gelegen und in denselben ist eine Hub- und Senkvorrichtung 11 vorgesehen, damit Kästen 3 von dem oberen Tisch auf den unteren und umgekehrt bewegt werden können. The lower run 7 of the conveyor belt 2 is used as a return path for boxes 3 used, the opposite in the conveying direction P of the upper run 6 Direction Q should be conveyed. Along each side of the two dreams 6 and 7 of the conveyor belt 2 and at the same height as these dreams is a table 8, 8u and 9, 9 ″ for receiving boxes 3, which are at the workplaces through any select blocking members have been blocked. Show in every workplace the tables have an interruption 10, the length of which, in the longitudinal direction of the web calculated, is slightly larger than the length of a box 3. The interruptions 10 in the two tables on the same side are located in pairs on top of each other and in the same a lifting and lowering device 11 is provided so that boxes 3 of the upper table can be moved to the lower and vice versa.

Zur Auswahl der Kästen 3 sind an denArbeitsplätzen I-VI in der Bewegungsrichtung der entsprechenden Bahn 6, 7 in verschiedenen Höhen über der Bahn fest angeordnete Sperrglieder vorgesehen, die z. B. aus den oberen Enden von seitlich des Förderbandes 2 angebrachten Pfosten 12 gebildet werden. Diese Sperrglieder 12 wirken mit einem auf den Kästen 3 in verschiedene Höhenlagen einstellbaren Stoppglied zusammen, das z. B. aus einem Anschlag 13 besteht, der mit einem Stecker zum Anbringen in einem Loch in der Seite des Kastens 3 ausgebildet ist. Sämtliche Kästen 3 sind zu diesem Zweck auf jeder Seite mit einer senkrechten Serie solcher Löcher versehen, von denen jedes in derselben Höhe oberhalb der Unterseite des Kastens 3 gelegen ist, wie ein entsprechendes Sperrglied 12 über der bezüglichen Bahn 6 und 7 liegt. To select the boxes 3 are at the workstations I-VI in the direction of movement the corresponding track 6, 7 at different heights above the track fixed arranged locking members provided, the z. B. from the upper ends from the side of the conveyor belt 2 attached posts 12 are formed. These locking members 12 act with a stop member that can be adjusted to different heights on the boxes 3 together, the z. B. consists of a stop 13 with a plug for attachment is formed in a hole in the side of the box 3. All boxes 3 are for this purpose provide a vertical series of such holes on each side, each of which is located at the same height above the bottom of the box 3 is how a corresponding locking member 12 lies over the respective web 6 and 7.

Die Hub- und Senkvorrichtung 11 besteht aus einer Platte, die in senkrechten Führungen läuft, welche Sperrvorrichtungen aufweisen, die eine Feststellung in einer Zwischenlage zwischen dem oberen und dem unteren Tisch ermöglichen, damit während der Arbeit ein Arbeitskasten 3 zum Herausnehmen z. B. von Werkstücken in bequemer Höhe gehalten werden kann. Die Hub- und Senkvorrichtung 11 ist zweckmäßigerweise handangetrieben und mit einer Gegengewichtsvorrichtung zum Ausgleichen der Belastung auf der auf und ab beweglichen Platte ausgerüstet. The lifting and lowering device 11 consists of a plate which is shown in vertical guides running, which have locking devices that have a detection in an intermediate position between the upper and lower tables allow so while working a work box 3 to remove z. B. of workpieces in a comfortable height can be maintained. The lifting and lowering device 11 is expedient hand-operated and with a counterweight device to balance the load equipped on the up and down moving plate.

Besonders bei kleineren und mittelgroßen Anlagen lassen sich die Arbeitskästen 3 sehr wohl von Hand von dem Band entfernen, was nach dem auswählenden Sperren oder Anhalten einer Kiste mit einem einzigen Handgriff erfolgt und bei der ersten Gelegenheit ausgeführt werden kann. Wenn nötig, kann aber an jeder Arbeitsstelle eine nicht gezeigte Querfördereinrichtung vorgesehen sein, die einen angehaltenen Kasten 3 von Hand auf den Tisch selbsttätig hinüberführt. Eine derartige Einrichtung kann aus einem Zahnsegment od. dgl. bestehen, das beim Anhalten des Kastens 3 in eine querlaufende Zahnreihe auf der Unterseite des Kastens eingreift und den Kasten seitlich nach außen bewegt. Especially with small and medium-sized systems, the Remove work boxes 3 from the tape by hand, what after the selection Locking or stopping a box with a single movement and with the first opportunity can be run. If necessary, but can be done at any job a transverse conveyor, not shown, may be provided which has a stopped Box 3 automatically transferred by hand onto the table. Such a facility Can be composed of a toothed segment or the like, which when the box 3 is stopped in a transverse row of teeth engages the underside of the box and the box moved laterally outwards.

Um das Entfernen des Kastens 3 vom Band 2 von Hand zu erleichtern, sind die Tische etwas nach unten und außen geneigt und mit einer Stoppleiste 15 versehen, die die Kästen vor einem Abgleiten von den Tischen hindert, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist. To make it easier to remove the box 3 from the belt 2 by hand, the tables are inclined slightly downwards and outwards and have a stop rail 15 which prevents the boxes from sliding off the tables, as shown in Fig. 3 can be seen.

Die Wirkungsweise der Fördereinrichtung ist fol gende: Es wird angenommen, daß die Fördereinrichtung zur Herstellung von industriellen Erzeugnissen, beispielsweise Kleidungsstücken, im Fließarbeitsverfahren verwendet wird, die aus mehreren Einzelteilen bestehen, die an den Arbeitsplätzen I-VI entlang dem kontinuierlich angetriebenen Förderband 2 schrittweise behandelt und/oder zusammengesetzt werden. The mode of operation of the conveyor system is as follows: It is assumed that that the conveyor for the manufacture of industrial products, for example Garments, used in the flow process, are made up of several individual parts consist of those at workstations I-VI along the continuously driven Conveyor belt 2 gradually treated and / or assembled.

Alle Werkstücke für eine zweckmäßige Anzahl von Einheiten, z. B. Kleidungsstücken, werden sortenweise leicht zugänglich in mindestens einem Kasten 3 für jeden Arbeitsplatz gelegt. Die Stoppglieder 13 werden in die Löcher in den Kästen 3 gesteckt, die den Ar- beitsplätien entsprechen, nach denen die Kästen 3 befördert werden sollen. Danach werden die Kästen 3 auf dem Förderband 2 nach dem entsprechenden Arbeitsplatz befördert, wo sie unter Gleiten auf dem Band angehalten werden, bis der Arbeiter Gelegenheit hat, die Kästen auf seinen Tisch hinüberzuholen. Den Kasten 3 behält der Arbeiter während des jeweiligen Arbeitsvorganges, wonach er, nachdem das Stoppglied 13 in ein neues Loch in dem Kasten gesteckt worden ist, den Kasten mit den bearbeiteten und unbearbeiteten Werkstücken auf dem oberen oder unteren Trum der Förderbahn 2 nach einer folgenden oder vorausgehenden Arbeitsstelle zum Ausführen des nächsten Arbeitsvorganges weiterschickt usw., bis der Kasten 3 schließlich die fertigen Einheiten, z. B. die Kleidungsstücke, enthält. Neue Kästen 3, die während eines Arbeitsvorganges an einer Arbeitsstelle anlangen können, läßt der Arbeiter entweder vorbeilaufen, wozu nicht dargestellte Hebemittel zur Anwendung kommen, um die Stoppglieder 13 dieser Kästen aus dem Bereich der Sperrglieder 12 zu bringen, oder er entfernt sie vom Band 2 und stellt sie auf den oberen oder unteren Tisch auf der einen oder anderen Seite der Hub- und Senkvorrichtung 11, während der jeweils verwendete Kasten 3 auf der Platte der Hub-und Senkvorrichtung steht, die zweckmäßig mitten zwischen dem oberen und unteren Trum des Bandes gelegen sein kann.All workpieces for an appropriate number of units, e.g. B. Garments, are easily accessible by type in at least one box 3 for each workstation placed. The stop members 13 are inserted into the holes in the boxes 3, which the Ar- beitsplätien correspond to which the boxes 3 are to be transported. Thereafter the boxes 3 are transported on the conveyor belt 2 to the corresponding workplace, where they are stopped while sliding on the belt until the worker has an opportunity has to bring the boxes over to his table. Box 3 is kept by the worker during the respective work process, after which, after the stop member 13 in a new hole has been put in the box, the box with the machined and unprocessed workpieces on the upper or lower run of the conveyor track 2 after a subsequent or previous job to carry out the next The work process, etc., until box 3 finally has the finished units, z. B. the garments contains. New boxes 3, which during a work process can arrive at a job, the worker either lets pass, For this purpose, lifting means (not shown) are used to stop the stop members 13 to bring these boxes out of the area of the locking members 12, or he removes them from belt 2 and put them on the upper or lower table on one side or the other Side of the lifting and lowering device 11, while the box 3 used in each case the plate of the lifting and lowering device is conveniently located between the upper and lower strand of the tape can be located.

Die Förderbahn kann aus einer Rollbahn, einem Kettenförderer od. dgl. anstatt eines endlosen Bandes bestehen. Die Förderbahn oder -bahnen können unter Aufrechterhaltung eines kontinuierlichen Transportes der Arbeitskisten auch im Winkel gebaut werden, und ihre Länge läßt sich auch ändern. The conveyor track can od from a roller conveyor, a chain conveyor. Like. Instead of an endless belt. The conveyor track or tracks can while maintaining a continuous transport of the work boxes too be built at an angle, and their length can also be changed.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Fördervorrichtung für im FlieBarbeitsverfahren aus mehreren Einzelteilen herzustellende Erzeugnisse, die mit Hilfe der beiden übereinanderlaufenden Trume eines endlosen Förderbandes in Kästen an längs dieses Bandes zu dessen beiden Seiten angeordneten Arbeitsplätzen unter Anwendung von auswählenden Sperrgliedern für die mit Kennzeichen für ihren Bestimmungsort versehenen Kästen zugeteilt werden, dadurch gekennzeichnet, daß neben jedem Trum des endlosen Förderbandes und in der Höhe des betreffenden Trums zum Abstellen der Kästen Tischflächen vorgesehen sind, die an den Arbeitsplätzen durch die beiden Tischebenen verbindende Hub- und Senkvorrichtungen für die Kästen unterbrochen sind. PATENT CLAIM: Conveyor device for in the flow process several individual parts to be manufactured, which with the help of the two superimposed Dreams of an endless conveyor belt in boxes along this belt to both of them Pages arranged workplaces using selective locking members for the boxes marked for their destination are allocated, characterized in that next to each strand of the endless conveyor belt and in the The height of the run concerned is provided with table surfaces for placing the boxes, the lifting and lowering devices connecting the two table levels at the workstations for the boxes are interrupted. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 468 064, 545 571, 566 008, 861 074, 903 553; französische Patentschrift Nr. 754 556; USA.-Patentschrift N. t 344246. Considered publications: German Patent Specifications No. 468 064, 545 571, 566 008, 861 074, 903 553; French patent specification No. 754 556; U.S. Patent N.t. 344246.
DEO3492A 1953-03-14 1954-03-15 Conveyor device for products to be manufactured from several individual parts in a flow process Pending DE1047712B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1047712X 1953-03-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1047712B true DE1047712B (en) 1958-12-24

Family

ID=20419204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEO3492A Pending DE1047712B (en) 1953-03-14 1954-03-15 Conveyor device for products to be manufactured from several individual parts in a flow process

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1047712B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2248617A1 (en) * 1972-10-04 1974-04-11 Modulbau Ag METHOD AND DEVICE FOR THE ASSEMBLY LINE PRODUCTION OF PRE-FABRICATED REINFORCED CONCRETE ELEMENTS, ESPECIALLY IN FIELD FACTORY, WALL AND CEILING ELEMENTS OF THE HOUSING CONSTRUCTION, WHEN THE DEVELOPMENT OF A CIRCUIT, PALLETS ON THE FLOORS AND THE CEILING OF A TUNNEL USED TO ACCELERATE THE SETTING TIME, BY THE MEASURE OF THEIR LENGTH

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1344246A (en) * 1918-10-15 1920-06-22 Rafn Robert Conveyer
DE468064C (en) * 1925-09-02 1928-11-10 Zwietusch E & Co Gmbh Conveyor system for warehouses, business buildings or the like with optional adjustment of the conveyor
DE545571C (en) * 1930-02-26 1932-03-03 Zwietusch E & Co Gmbh Work table with conveyor belt
DE566008C (en) * 1931-08-19 1932-12-09 Eisen Und Stahlwerk Walter Pey Process for the flowing production of workpieces
FR754556A (en) * 1932-04-20 1933-11-09 Transporter with automatic release and deporting device
DE861074C (en) * 1942-05-12 1952-12-29 Mix & Genest Ag Belt conveyor system with conveyor boxes that are automatically discharged
DE903553C (en) * 1943-11-20 1954-02-08 Siemens Ag Container conveyor system, the containers of which are equipped with station identification

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1344246A (en) * 1918-10-15 1920-06-22 Rafn Robert Conveyer
DE468064C (en) * 1925-09-02 1928-11-10 Zwietusch E & Co Gmbh Conveyor system for warehouses, business buildings or the like with optional adjustment of the conveyor
DE545571C (en) * 1930-02-26 1932-03-03 Zwietusch E & Co Gmbh Work table with conveyor belt
DE566008C (en) * 1931-08-19 1932-12-09 Eisen Und Stahlwerk Walter Pey Process for the flowing production of workpieces
FR754556A (en) * 1932-04-20 1933-11-09 Transporter with automatic release and deporting device
DE861074C (en) * 1942-05-12 1952-12-29 Mix & Genest Ag Belt conveyor system with conveyor boxes that are automatically discharged
DE903553C (en) * 1943-11-20 1954-02-08 Siemens Ag Container conveyor system, the containers of which are equipped with station identification

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2248617A1 (en) * 1972-10-04 1974-04-11 Modulbau Ag METHOD AND DEVICE FOR THE ASSEMBLY LINE PRODUCTION OF PRE-FABRICATED REINFORCED CONCRETE ELEMENTS, ESPECIALLY IN FIELD FACTORY, WALL AND CEILING ELEMENTS OF THE HOUSING CONSTRUCTION, WHEN THE DEVELOPMENT OF A CIRCUIT, PALLETS ON THE FLOORS AND THE CEILING OF A TUNNEL USED TO ACCELERATE THE SETTING TIME, BY THE MEASURE OF THEIR LENGTH

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4036214C2 (en)
DE2855982C2 (en)
DE4314644B4 (en) Device for depositing flat objects in an upright position on a conveyor belt or the like
DE2840974C2 (en) Endless link chain for transporting objects
DE3206083A1 (en) Vertical conveyor serving for transporting articles from one plane to another plane
DE1047712B (en) Conveyor device for products to be manufactured from several individual parts in a flow process
DE4010698C1 (en)
DE10216440B4 (en) Conveyor track at floor level with straight, curved and / or angled conveyor track sections for one or more workpiece carriers
DE102020119706B4 (en) Conveyor chain of a horizontal conveyor device and horizontal conveyor device with such a conveyor chain
DE2148951C3 (en) Workstation at a manufacturing facility using a continuously moving assembly line
DE2710559B2 (en) Lubrication arrangement for a transport device
DE1269041B (en) Device for transporting flat goods
DE2504444B2 (en) CONVEYOR DEVICE FOR CASTINGS BY A SPIN BLASTING SYSTEM
DE2912194C2 (en)
DE2419669C2 (en) Throughfeed machine for processing terrazzo panels
DE1253636B (en) Plant for the blasting agent treatment of work pieces with device for turning the work pieces
DE102013102431A1 (en) Device for processing components with a conveyor carrying the components and with at least two each equipped with at least one machining tool processing stations
DE818763C (en) Roller conveyor
DE2142658A1 (en) Semi-automatic packaging device for fruits in mold plates
DE1041992B (en) Device for removing scale from quenching baths
DE7138120U (en) Device for transporting workpieces and workpieces inserted in loose workpiece holders from a loading unit to processing stations or machines and from these to an unloading point
DE4009517A1 (en) DEVICE FOR TURNING CONTAINERS
DE507390C (en) Device for distributing tobacco
DE1921480U (en) DEVICE FOR THE TRANSFER OF GOODS BETWEEN TWO HORIZONTAL CONVEYORS.
DE4302112A1 (en) Support surface for workpieces to be thermally worked - provided with protective fencing on side not aligned with working platform