DE2148951C3 - Workstation at a manufacturing facility using a continuously moving assembly line - Google Patents

Workstation at a manufacturing facility using a continuously moving assembly line

Info

Publication number
DE2148951C3
DE2148951C3 DE19712148951 DE2148951A DE2148951C3 DE 2148951 C3 DE2148951 C3 DE 2148951C3 DE 19712148951 DE19712148951 DE 19712148951 DE 2148951 A DE2148951 A DE 2148951A DE 2148951 C3 DE2148951 C3 DE 2148951C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
assembly line
insert
shaped
production line
slide rails
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19712148951
Other languages
German (de)
Other versions
DE2148951B2 (en
DE2148951A1 (en
Inventor
Karl 3000 Hannover Spatz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Polygram 2000 Hamburg GmbH
Original Assignee
Polygram 2000 Hamburg GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Polygram 2000 Hamburg GmbH filed Critical Polygram 2000 Hamburg GmbH
Priority to DE19712148951 priority Critical patent/DE2148951C3/en
Publication of DE2148951A1 publication Critical patent/DE2148951A1/en
Publication of DE2148951B2 publication Critical patent/DE2148951B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2148951C3 publication Critical patent/DE2148951C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2811/00Indexing codes relating to common features for more than one conveyor kind or type
    • B65G2811/06Devices controlling the relative position of articles
    • B65G2811/0673Control of conveying operations
    • B65G2811/0678Determining the path to be followed
    • B65G2811/0684Determining the path to be followed by stopping or tilting load-carriers not leaving the conveyor path

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Fertigungseinrichtung für aus mehreren Einzelteilen zusammengesetzte, insbesondere auf einem flächenartigen Grundbaustein basierende Gegenstände relativ geringer Abmessungen, beispielsweise Magnetband-Kassetten, unter Verwendung einer in Form eines kontinuierlich bewegten Fließbandes ausgebildeten Fertigungsstraße mit mehreren hintereinander angeordneten Arbeitsstationen, an denen Mittel zum Abheben der Gegenstände vom Fließband vorgesehen sind.The invention relates to a manufacturing facility for composed of several individual parts, especially on a flat basic building block based objects of relatively small dimensions, e.g. magnetic tape cassettes, using a production line in the form of a continuously moving conveyor belt with several workstations arranged one behind the other with means for lifting of items from the assembly line are provided.

Aus der deutschen Auslegeschrift 1 138 693 ist eine Flachbandförderanlage mit Wartestellen bekannt, bei der das Fördergut im Bereich der Wartestellen in einer Förderrinne geführt ist, die an den Außenseiten mit Laufrollen versehen ist. Diese Laufrollen ragen dabei über die Förderbandebene hinaus, so daß das Fördergut sich an ihnen abstützen und dabei vom Förderband abheben kann.From the German Auslegeschrift 1 138 693 is one Flat belt conveyor system with waiting areas known, in which the conveyed goods in the area of the waiting areas in a Conveyor trough is performed, which is provided on the outside with rollers. These rollers protrude beyond the conveyor belt level, so that the conveyed goods are supported on them and thereby from the conveyor belt can take off.

Bei Fertigungsstraßen mit kontinuierlichem Fließband tritt des öfteren der Fall ein, daß der Zeitbedarf für einen oder mehrere Arbeitsvorgänge so groß ist, daß es dem Montagepersonal nicht mehr möglich ist, die Arbeiten innerhalb der durch die Fließbandgeschwindigkeit vorgegebenen Zeit ordnungsgemäß auszuführen. In solchen Fällen ist es dann erforderlich, den zu fertigenden Gegenstand vom Fließband abzunehmen, auf eine Montagefläche abzulegen, dort zu bearbeiten und nach Abschluß der Arbeiten wieder auf das Fließband zu legen. Durch diese Maßnahmen tritt neben einem zusätzlichen Zeitaufwand für die Hin- und Herbewegung zwischen Fließband und Montagefläche auch eine unerwünschte Störung im Arbeitsablauf auf.In production lines with a continuous assembly line, the case often occurs that the time requirement for one or more work processes is so large that it is no longer possible for the assembly staff to work properly within the time specified by the line speed to execute. In such cases it is then necessary to remove the item to be manufactured from the assembly line, to be placed on a mounting surface, to be processed there and again after the work has been completed to put on the assembly line. By these measures occurs in addition to an additional expenditure of time for the Back and forth movement between the assembly line and assembly surface also creates an undesirable disruption in the Workflow on.

Die Aufgabe vorliegender Erfindung besteht nun darin, den Arbeitsablauf bei einer Fließbandfertigung unabhängig von der Fließbandbewegung und den bei den einzelnen Arbeitsstationen jeweils anfallendenThe object of the present invention now consists in the workflow in an assembly line production regardless of the movement of the assembly line and the individual workstations

ίο Arbeitsvorgängen möglichst reibungslos, zeitsparend und für das Arbeitspersonal bequem und einfach zu gestalten.ίο Work processes as smoothly as possible, time-saving and to make it convenient and easy for the workforce.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe bei einer Fertigungseinrichtung der eingangs genannten Art inAccording to the invention, this object is achieved in a manufacturing facility of the type mentioned in the introduction

der Weise erreicht, daß für wenigstens eine Arbeitsstation ein brückenähnlicher Einsatz vorgesehen ist. der aus einem plattenförmigen Mittelteil als Arbeitsfläche und je einem an gegenüberliegenden Seiten des Mittelteiles angrenzenden keilförmig ansteigendenachieved the way that a bridge-like insert is provided for at least one workstation. which consists of a plate-shaped middle part as a work surface and one on opposite sides of the Middle part adjoining wedge-shaped rising

ao bzw. abfallenden und sich zu beiden Seiten des Fließbandes abstützenden Gleitschienenpaar besteht und daß der Abstand der Außenkanten der beiden jeweils ein Paar bildenden Gleitschienen etwas kleiner gewählt ist ais die quer /ur Fließbandbewegung verlau-ao or sloping pair of slide rails supported on both sides of the conveyor belt and that the distance between the outer edges of the two slide rails forming a pair is chosen to be somewhat smaller is the transverse conveyor belt movement

*5 fende Abmessung des zwischen seitlichen Begrenzungsschienen geführten Grundbausteins. Durch diesen brückenähnlichen Einsatz wird in vorteilhafter Weise im Bereich der jeweiligen Arbeitsstation eine Stillsetzung des /u bearbeitenden Gegenstandes er-* 5 fende dimension of the between the side boundary rails guided basic building block. This bridge-like use makes it more advantageous Way in the area of the respective work station, a shutdown of the / u processed object

reicht, ohne daß der Gegenstand aus dem Fließbandbereich entfernt werden miß. Sobald der jeweilige Arbeitsvorgang abgeschlossen ist, bedarf es nur einer kleinen Bewegung in Richtung des Fließbandes von der Montagefläche zu dem abwärtsgeneigten Gleit-is sufficient without the item being removed from the assembly line area. As soon as the respective Operation is complete, it only requires a small movement in the direction of the assembly line the mounting surface to the downward sloping sliding

schienenpaar, an dessen Ende der Gegenstand wieder vom Hießband erfaßt wird und damit zur nächsten Arbeitsstation weitertransportiert werden kann, während gleichzeitig ein neuer Gegenstand auf die Montagefläche geschoben wird.pair of rails, at the end of which the object is gripped again by the conveyor belt and thus to the next Workstation can be moved on, while at the same time a new object on the assembly surface is pushed.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird am Beispiel einer Fertigungseinrichtung für Magnetband-Kassetten an Hand von Zeichnungen näher erläutert. Die F i g. 1 und 2 zeigen in Vorder- b/w. Draufsicht einen Ausschnitt aus einer Fertigungseinrichtung mit mehreren Arbeitsstationen zur Endmontage von Magnetband-Kassetten unter Verwendung eines kontinuierlich bewegten Fließbandes 1. Im Bereich einer oder mehrerer Arbeitsstationen ist jeweils ein brükkenähnlicher Einsatz 2 vorgesehen, der sich zu beiden Seiten des Fließbandes 1 abstützt und aus einem plattenförmigen Mittelteil 3 und je einem an gegenüberliegenden Seiten des Mittelteiles angrenzenden keilförmig ansteigenden bzw. abfallenden Gleitschienenpaar 4, 5 bzw. 6, 7 besteht. Ein auf dem Fließband 1One embodiment of the invention is illustrated using the example of a manufacturing device for magnetic tape cassettes explained in more detail with reference to drawings. The F i g. 1 and 2 show in front b / w. Top view a section of a manufacturing facility with several workstations for the final assembly of magnetic tape cassettes using a continuously moving conveyor belt 1. In the area of one or more workstations there is a bridge-like one Insert 2 is provided, which is supported on both sides of the conveyor belt 1 and consists of a plate-shaped Middle part 3 and one wedge-shaped adjoining opposite sides of the middle part rising or falling pair of slide rails 4, 5 and 6, 7 respectively. One on the assembly line 1

transportierter Gegenstand, beispielsweise die untere Gehäusehälfte 8 einer Magnetbandkassette, gleitet nun, sofern an der jeweiligen Arbeitsstation ein solcher Einsatz vorgesehen ist, auf die beiden keilförmig ansteigenden Gleitschienen 4 und 5, wo sie von der Bearbeitungsperson übernommen und auf das plattenförmige, als Arbeitsfläche dienende Mittelteil 3 weitergeschoben wird. Dort wird die Kassettenhälfte mit einem oder gegebenenfalls mehreren Einzelteilen, beispielsweise Magnetbandspulen, Umlenkrollen bestückt. Sobald diese Arbeiten abgeschlossen sind, wird diese Gehäusehälfte 8 über die keilförmig abfallenden Gleitschienen 6,7 wieder an das Fließband 1 übergeben und gegebenenfalls einer weiteren Arbeitsstationtransported object, for example the lower housing half 8 of a magnetic tape cassette, slides now, if such an insert is provided at the respective work station, on the two wedge-shaped rising slide rails 4 and 5, where they are taken over by the operator and placed on the plate-shaped, Serving as a work surface middle part 3 is pushed on. There is the cassette half equipped with one or more individual parts, for example magnetic tape reels, pulleys. As soon as this work is completed, this housing half 8 is sloping over the wedge-shaped Slide rails 6, 7 passed back to the conveyor belt 1 and, if necessary, a further work station

zugeführt.fed.

Der gegenseitige Abstand der Gleitschienen 4, 5 bzw. 6, 7 ist ebenso wie die Breite des Fließbandes 1 etwas kleiner gewählt als die quer zur Fließbandbewegung verlaufende Brcitenabmessurig der Gehäusehälfte 8. Die Gehäusehälfte ist im übrigen durch zwei zu beiden Seiten des Fließbandes verlaufende Begrenzungsschienen 9, IO längs der Fertigungsstraße geführt.The mutual spacing of the slide rails 4, 5 and 6, 7 is the same as the width of the conveyor belt 1 Chosen slightly smaller than the British dimension of the case half, which runs transversely to the movement of the assembly line 8. The housing half is, moreover, through two boundary rails running on both sides of the conveyor belt 9, IO along the production line.

Ferner ist vorgesehen, den Einsatz 1 lösbar an der Fertigungsstraße zu befestigen, so daß er je nach Bedarf an jeder Arbeitsstation leicht aufgesetzt oder auch wieder entfernt werden kann. Zu diesem Zweck sind an der Unterseite des Einsatzes 1 mehrere Raststifte 11 vorgesehen, die in zugehörige in der Fertigungsstraße vorgesehene Bohrungen eintauchen. Schließlich bleibt noch zu erwähnen, daß diese Einrichtung selbstverständlich auch für die Fertigung anderer, ähnlich gestalteter Gegenstände verwendbar ist. Dabei können - bedingt durch den anders gestalteten Gegenstand — die beiden Gleitschienenpaare 4, 5 bzw. 6, 7 als Gleitflächen ausgebildet werden.It is also provided that the insert 1 can be releasably attached to the production line so that it can be used as required can be easily put on or removed at every workstation. To this end a plurality of locking pins 11 are provided on the underside of the insert 1, which are in associated in the production line immerse the holes provided. Finally it remains to be mentioned that this facility can of course also be used for the production of other similarly designed objects is. Here - due to the differently designed object - the two pairs of slide rails 4, 5 and 6, 7 are designed as sliding surfaces.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Fertigungseinrichtung für aus mehreren Einzelteilen zusammengesetzte, insbesondere auf einem flächenartigen Grundbaustein basierende Gegenstände relativ geringer Abmessungen, beispielsweise Magnetband-Kassetten, unser Verwendung einer in Form eines kontinuierlich bewegten Fließbandes ausgebildeten Fertigungsstraße mit mehreren hintereinander angeordneten Arbeitsstationen, an denen Mittel zum Abheben der Gegenstände vom Fließband vorgesehee sind, dadurch gekennzeichnet, daß für wenigstens eine Arbeitsstation ein brückenähnlicher Einsatz (2) vorgesehen ist, der aus einem plattenförmigen Mittelteil (3) als Arbeitsfläche und je einem an gegenüberliegenden Seiten des Mittelteiles angrenzenden keilförmig ansteigenden bzw. abfallenden und sich zu beiden Seiten des Fließbandes (1) abstützenden Gleitschienenpaar (4, 5 bzw. 6, 7) besteht und daß der Abstand der Außenkanten der beiden jeweils ein Paar bildenden Gleitschienen etwas kleiner gewählt ist als die quer zur Fließbandbewegung verlaufende Abmessung des zwischen seitlichen Begrenzungsschienen (9, 10) geführten Grundbausteins (8). 1. Production facility for objects composed of several individual parts, in particular based on a flat basic building block, of relatively small dimensions, for example magnetic tape cassettes, our use of a production line in the form of a continuously moving conveyor belt with several workstations arranged one behind the other, at which means for lifting the objects off Conveyor belts are provided, characterized in that a bridge-like insert (2) is provided for at least one work station , which consists of a plate-shaped central part (3) as a work surface and a wedge-shaped rising or falling wedge-shaped on both sides of the assembly line (1) supporting pair of slide rails (4, 5 or 6, 7) and that the distance between the outer edges of the two slide rails forming a pair is selected to be somewhat smaller than that running transversely to the movement of the assembly line nde dimension of the basic module (8) guided between the lateral delimitation rails (9, 10). 2. Fertigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsat/ (2) an der fertigungsstraße lösbar befestigt ist.2. Manufacturing device according to claim 1, characterized in that the insert / (2) on the production line is releasably attached. 3. Fertigungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz mit Raststiften (11) versehen ist, die in zugehörige in der Fertigungsstraße vorgesehene Bohrungen eintauchen. 3. Manufacturing device according to claim 2, characterized in that the insert with locking pins (11) is provided, which dip into associated holes provided in the production line.
DE19712148951 1971-09-30 1971-09-30 Workstation at a manufacturing facility using a continuously moving assembly line Expired DE2148951C3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712148951 DE2148951C3 (en) 1971-09-30 1971-09-30 Workstation at a manufacturing facility using a continuously moving assembly line

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712148951 DE2148951C3 (en) 1971-09-30 1971-09-30 Workstation at a manufacturing facility using a continuously moving assembly line

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2148951A1 DE2148951A1 (en) 1973-04-12
DE2148951B2 DE2148951B2 (en) 1974-07-04
DE2148951C3 true DE2148951C3 (en) 1975-02-20

Family

ID=5821133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712148951 Expired DE2148951C3 (en) 1971-09-30 1971-09-30 Workstation at a manufacturing facility using a continuously moving assembly line

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2148951C3 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4371075A (en) * 1980-08-04 1983-02-01 Polaroid Corporation Modular production line unit and system
DE3332670A1 (en) * 1983-09-10 1985-03-28 Cross Europa-Werk Gmbh, 7317 Wendlingen Transfer machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE2148951B2 (en) 1974-07-04
DE2148951A1 (en) 1973-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3232039C2 (en) Device for conveying sorted, stacked goods
DE4230439C2 (en) Device for separating and longitudinally aligning elongated objects
DE2702725C2 (en) Panel dividing, sorting and stacking system with at least one stacking device
DE3705561C1 (en) Conveyor device
DE4036214C2 (en)
DE3700192C2 (en)
EP0056063B1 (en) Plant for transferring workpieces subject to operating stations
DE2518689C3 (en) Workpiece transport device for transfer lines with a square plan
DE2148951C3 (en) Workstation at a manufacturing facility using a continuously moving assembly line
DE445365C (en) Conveyor device for machines for processing bulk parts
DE3608580C2 (en) Chain conveyor device, in particular for packaging machines
DE3538875A1 (en) Installation for conveying articles
DE3901201A1 (en) CHAIN STORAGE DEVICE
DE2656956C3 (en) Device for placing split tiles on pallets
DE4124291C2 (en) Device for the transport of piece goods, in particular components
DE2226897C3 (en) Forming and pressing line for the manufacture of chipboard
DE19860865A1 (en) Sorting and stacking assembly for pre-cut wood board components
DE4010698C1 (en)
DE4033124B4 (en) Intermittent feed device
DE3244924C1 (en) Transport device for workpiece pallets
EP0562543B1 (en) Transporting device for workpiece-carriers
DE3911235A1 (en) Apparatus for the transport of sensitive material
DE2521537A1 (en) Stacking mechanism for plates etc. delivered by conveyor - thrusts onto retracting supports on opposite chains lowering onto stack
AT211221B (en) Transport device for bricks
DE102010056131B4 (en) conveyor assembly

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee