DE1043737B - Check valve with damping device - Google Patents
Check valve with damping deviceInfo
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- DE1043737B DE1043737B DEI10190A DEI0010190A DE1043737B DE 1043737 B DE1043737 B DE 1043737B DE I10190 A DEI10190 A DE I10190A DE I0010190 A DEI0010190 A DE I0010190A DE 1043737 B DE1043737 B DE 1043737B
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
- F16K15/06—Check valves with guided rigid valve members with guided stems
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Description
DEUTSCHESGERMAN
Die Erfindung betrifft ein Rückschlagventil, insbesondere für Pumpen, bei dem das Ventilverschlußstück über die Ventilspindel mit dem Kalben eines Dämpfungszylinders verbunden ist.The invention relates to a check valve, in particular for pumps, in which the valve closing piece over the valve spindle with the calving of a Is connected damping cylinder.
Bekannt ist, daß <iäs Ein- und Ausschalten von Wasserdruckpumpen ;\ti Abhängigkeit vom Wasserstand im Höchbehälteriaptomatisch erfolgt. Bei diesem Schalten der Pumpen entsteht ein Wasserrückschlag, der sich auf vorgeschaltete Rückschlagklappen und Pumpenteile schädlich auswirken kann. Zur Beser±i*£ibi gung dieser Nachteile hat man die Ventile mit Dämpfungseinrichtungen verschiedener Art ausgestattet.It is known that <iäs switching on and off water pressure pumps ; \ ti dependency on the water level in the high reservoir takes place automatically. When the pumps are switched on, a water return occurs, which can have a damaging effect on the upstream non-return valves and pump parts. To improve these disadvantages, the valves have been equipped with various types of damping devices.
Bei bekannten Absperrvorrichtungen sind z. B. dämpfende Mittel, wie elastische Puffer oder Federn, vorgesehen, die den Stoß der Ventilspindel beim Aufwärtsgang aufnehmen. Auch sind Dämpfungen bei Ventilen bekannt, bei denen je ein an jedem Ende der verlängerten Spindel vorgesehener Kolben in einem Zylinder gleitet, der über Kanäle oder Nuten in der Spindel selbst mit dem Druckraum des Ventils verbunden ist, so daß beim Auf- und Niedergehen der Kolben das Durchflußmedium selbst zur Bewegungsdämpfung benutzt wird. Es gibt auch Dämpfungskolben, die mit Durchbohrungen versehen sind, die elastische Klappen aufweisen, so· daß bei der Öffnungsbewegung der Ventilspindel Flüssigkeit hinter den Kolben treten kann, die bei der Schließbewegung der Spindel infolge der geschlossenen Kolbendurchbohrungen von dem Kolben selbst, der im Zylinder mit Spiel gleitet, allmählich verdrängt wird.In known shut-off devices, for. B. damping agents, such as elastic buffers or springs, provided that absorb the thrust of the valve spindle during upward gear. Attenuations are also included Known valves in which one provided at each end of the elongated spindle piston in one Cylinder slides, which is connected to the pressure chamber of the valve via channels or grooves in the spindle itself is, so that when the piston goes up and down, the flow medium itself is used to dampen the movement. There are also damping pistons that are provided with through-holes that have elastic flaps so that during the opening movement the valve spindle allows liquid to enter behind the piston, which occurs during the closing movement of the Spindle as a result of the closed piston bores from the piston itself, which is in the cylinder with Game slides, is gradually displaced.
Bekannt ist auch die Anordnung eines Schiebers in Form einer Längsnut an einer Spindel als Hilfsventil zur Unterstützung von Funktionseigenschaften des zugehörigen Hauptventils, wobei nach Überwindung des Widerstandes zusätzlich angeordneter Federn von einem durch Druck beeinflußten, mit der Spindel verbundenen Kolben der Schieber so verschoben wird, daß er den Durchtritt aus einem oberhalb des Kolbens befindlichen Raum in eine Niederdruckleitung freigibt. Dabei liegt dieLängsnut im Bereich einer Trennwand, durch die die Spindel hindurchgeführt ist.The arrangement of a slide in the form of a longitudinal groove on a spindle as an auxiliary valve is also known to support the functional properties of the associated main valve, whereby after overcoming the resistance of additionally arranged springs from a pressure-influenced, connected to the spindle Piston of the slide is moved so that it has the passage from one above the piston releases the space in a low pressure line. The longitudinal groove lies in the area of a partition, through which the spindle is passed.
Der Erfindung liegt die Idee zugrunde, ein Rückschlagventil mit wechselseitiger Dämpfungseinrichtung zu schaffen, bei dem Merkmale bekannter Dämpfungseinrichtungen in vereinfachter Anordnung benutzt und zu betriebssicherer Wirkung vereinigt werden. Das geschieht dadurch, daß ein am Ende einer verlängerten und in einen Dämpfungszylinder hineinragenden Spindel eines Rückschlagkegels befindlicher Kolben mit Durchströmkanälen versehen ist und daß die. Spindel im Bereich ihrer Durchdringung der Trennwand zwischen Ventilgehäuse und Zylinderraum eine Nut aufweist, die den Zufluß des Mediums aus dem Ventilgehäuse in den Zylinderraum gestattet.The invention is based on the idea of a check valve with a reciprocal damping device to create, used in the features of known damping devices in a simplified arrangement and are combined to ensure operational reliability. This is done by having one at the end of a extended and protruding into a damping cylinder spindle of a non-return cone Piston is provided with throughflow channels and that the. Spindle in the area of their penetration The partition between the valve housing and the cylinder space has a groove that allows the flow of the medium from the valve housing into the cylinder chamber.
Rückschlagventil mit DämpfungseinrichtungCheck valve with damping device
Anmelder: Josef Isajasch, Müllrose, Gubener Str. 27Registrant: Josef Isajasch, Müllrose, Gubener Str. 27
Josef Isajasch, Müllrose, ist als Erfinder genannt wordenJosef Isajasch, garbage rose, has been named as the inventor
Der Kolben kann so in beiden B ewegungs richtungen auf das zugeflossene Medium einwirken, wobei es wesentlich ist, daß die Anfangsbewegung des Kolbens und somit des Rückschlagkegels beschleunigt wird, solange die Nut der Spindel sich im Bereich der Trennwand befindet, und daß, sobald dieser Bereich von der Nut verlassen wird, eine Verzögerung des Schließvorganges des Ventilkegels eintritt.The piston can thus act in both directions of movement on the inflowing medium, whereby it it is essential that the initial movement of the piston and thus of the non-return cone is accelerated, as long as the groove of the spindle is in the area of the partition, and that as soon as this area is left by the groove, a delay in the closing process of the valve cone occurs.
Die Wirkung der Nut der Ventilspindel im Bereich der Trennwand des Ventilgehäuses ist folgende:The effect of the groove in the valve spindle in the area of the partition wall of the valve housing is as follows:
Das gesamte Ventilgehäuseinnere, auch der Zylinderraum, ist mit Wasser gefüllt. Demzufolge muß eine wechselseitige Wasserverdrängung (Wasserverlagerung) stattfinden, wobei ein Preßvorgang stattfindet, der verstärkt auftritt, solange sich die Nut immer im Bereich der Trennwand zwischen Zylinderraum und Ventilgehäuse befindet. Sobald beim Abwärtsbewegen des Dämpfungskolbens das obere Nutende die Trennwand erreicht hat, tritt sofort die Verzögerung des Ventilschließens ein, weil das im dichtgesetzten Zylinder befindliche Wasser nicht mehr durch die Nut austreten kann, sondern jetzt nur noch durch die Kanäle im Dämpfungskolben treten muß.The entire inside of the valve housing, including the cylinder space, is filled with water. Therefore a reciprocal water displacement (water displacement) take place, whereby a pressing process takes place, which occurs increasingly as long as the groove is always in the area of the partition between the cylinder space and Valve housing is located. As soon as the upper end of the groove touches the partition wall when the damping piston is moved downwards has reached, the valve closing is delayed immediately because this occurs in the sealed cylinder Any water located can no longer escape through the groove, but only through the channels must step in the damping piston.
Beim Öffnen des Ventils drückt der im Ventilgehäuse herrschende Wasserdruck das Wasser, solange sich die Nut im Bereich der Trennwand befindet, mit auf die untere Fläche des Kolbens, bis das untere Nutende die Trennwand erreicht hat.When the valve is opened, the water pressure prevailing in the valve housing presses the water for as long the groove is in the area of the partition, with on the lower surface of the piston until the lower Groove end has reached the partition.
Sobald die Pumpen eingeschaltet werden, drückt der Wasserdruck von unten gegen den Ventilkegel und schiebt somit die Nut, welche sich in einem bestimmten Bereich an der Ventilspindel befindet, in den Bereich der Trennwand. Bekanntlich läßt sich Wasser nicht zusammendrücken, leitet aber den im System vorhandenen Druck weiter; somit ist die Möglichkeit gegeben, daß sich der Wasserdruck zum Zylinderraum durch die Nut hindurch fortpflanzt und hierbei auf die untere Kolbenfläche des im Zylinder befindlichen Kolbens einwirkt.As soon as the pumps are switched on, the water pressure pushes against the valve cone from below and thus pushes the groove, which is located in a certain area on the valve spindle, into the area of the partition. It is well known that water cannot be compressed, but it conducts the im System existing pressure continues; thus there is the possibility that the water pressure to Cylinder space propagates through the groove and here on the lower piston surface of the in the cylinder Acts located piston.
«09 674/647«09 674/647
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigt:In the drawing, an embodiment of the subject matter of the invention is shown. It shows:
Abb. 1 das Rückschlagventil, teilweise im. Schnitt, Abb. 2 eine Zusatzeinrichtung.Fig. 1 the check valve, partly in. Section, Fig. 2 an additional device.
An dem einen Ende der Ventilspindel ist der Manschettenkolben angeordnet, der die Durchströmkanäle 1 aufweist. Im Bereich der Trennwand zwischen Ventilgehäuse und Zylinderraum ist die Ventilspindel mit der Nut 2 versehen. Kolben und Nut müssen einen bestimmten Abstand voneinander haben, der so bemessen ist, daß in Schließstellung das kolbenseitige Nutende und in Offenstellung das andere Nutende sich im Bereich der Trennwand befindet. Dadurch wird die gewünschte wechselseitige Dämpfungswirkung und die beschleunigte bzw. die verzögerte Bewegung des Ventilkegels erreicht.At one end of the valve spindle, the cuff piston is arranged, which the through-flow channels 1 has. The valve spindle is in the area of the partition between the valve housing and the cylinder chamber provided with the groove 2. Piston and groove must have a certain distance from each other, which is dimensioned so that the piston-side groove end in the closed position and the other groove end in the open position is in the area of the partition. This creates the desired mutual damping effect and achieved the accelerated or decelerated movement of the valve cone.
Das Ausführungsbeispiel zeigt noch eine zusätzliche Anzeigevorrichtung an dem dem Kolben gegenüberliegenden Ende der Ventilspindel. Diese Anzeigevorrichtung ist an sich bekannt. Es ist aber zweckmäßig, sie an dem erfindungsgemäßen Rückschlagventil vorzusehen, um immer in der Lage zu sein, die jeweilige Stellung des Ventilkegels überwachen zu können. Das Anzeigen der Stellung des Ventilkegels ist dadurch möglich, daß das Ende der Ventilspindel mit dem Hebel 3 gelenkig verbunden ist, an dessen Ende ein die Gehäusewand durchdringender Bolzen befestigt ist. Außerhalb der Gehäusewand weist der Bolzen den Zeiger 4 auf, der auf einem Skalensegment 5 gleitet, d. h. dessen Zeigerspitze der Bewegung der Spindel folgt.The exemplary embodiment shows an additional display device on the one opposite the piston End of the valve stem. This display device is known per se. But it is useful to provide them on the check valve according to the invention in order to always be able to use the respective To be able to monitor the position of the valve cone. The display of the position of the valve cone is thereby possible that the end of the valve spindle is hinged to the lever 3, at the end of a the housing wall is fastened by penetrating bolts. Outside the housing wall, the bolt has the Pointer 4, which slides on a dial segment 5, d. H. its pointer tip of the movement of the spindle follows.
Claims (1)
Deutsche Patentschriften Nr. 597 363, 647 978, 852 323, 118 447, 117 049, 114 467, 164174.Considered publications:
German Patent Nos. 597 363, 647 978, 852 323, 118 447, 117 049, 114 467, 164174.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI10190A DE1043737B (en) | 1955-05-09 | 1955-05-09 | Check valve with damping device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI10190A DE1043737B (en) | 1955-05-09 | 1955-05-09 | Check valve with damping device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1043737B true DE1043737B (en) | 1958-11-13 |
Family
ID=7185243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEI10190A Pending DE1043737B (en) | 1955-05-09 | 1955-05-09 | Check valve with damping device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1043737B (en) |
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-
1955
- 1955-05-09 DE DEI10190A patent/DE1043737B/en active Pending
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DE19847997B4 (en) * | 1998-10-17 | 2006-12-21 | Bosch Rexroth Aktiengesellschaft | Hydraulic check valve, in particular filling valve |
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