DE1043503B

DE1043503B - Electric incandescent lamp with a plate base

Info

Publication number: DE1043503B
Application number: DEP18130A
Authority: DE
Inventors: Karl Boehme
Original assignee: Philips Patentverwaltung GmbH
Current assignee: Philips Intellectual Property and Standards GmbH
Priority date: 1957-03-12
Filing date: 1957-03-12
Publication date: 1958-11-13
Also published as: BE565635A; GB881106A; CH368238A; FR1192833A; NL111801C

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrische Glühlampe, insbesondere Kraftfahrzeug- bzw. Projektionslampe, mit einem ein-oder mehrstufigen Tellersockel, bei der am Lampenkolben eine Sockelhülse mittels einer thermohärtenden Kittmasse befestigt und mit dieser Sockelhülse ein von ihr unabhängiger ein- oder mehrstufig ausgebildeter Sockelring bzw. eine mit einem Flansch versehene Sockelkappe durch ein zu erhitzendes Verbindungsmittel verbunden ist.The invention relates to an electric incandescent lamp, in particular a motor vehicle or projection lamp, with a single-stage or multi-stage plate base with a base sleeve on the lamp bulb attached by means of a thermosetting putty and with this base sleeve an independent or a multi-stage base ring or a base cap provided with a flange through a to be heated connecting means is connected.

Derartige Glühlampen mit Tellersockel finden hauptsächlich in Kraftfahrzeugleuchten bzw. Projektionsgeräten Anwendung. Bei Kraftfahrzeuglampen ermöglicht es der stufenförmig abgesetzte Tellersockel, ein und dieselbe Glühlampe in Reflektoren verschiedener Form und Größe einzusetzen. Die Öffnung zum Einsetzen des Tellersockels in der Rückwand der Reflektoren ist jeweils dem Außendurchmesser einer Stufe des Tellersockels angepaßt, so daß je nach Reflektortyp die Glühlampe mehr oder weniger weit in den Reflektor einsetzbar ist. Die Reflektoren und die Tellersockel sind so bemessen, daß die Hauptglühwendel der Lampe stets in den Brennpunkt des Reflektors zu liegen kommt.Such incandescent lamps with a plate base are mainly used in motor vehicle lights or projection devices Use. In the case of motor vehicle lamps, the stepped disc base enables use one and the same light bulb in reflectors of different shapes and sizes. The opening to the Insertion of the plate base in the rear wall of the reflectors is each the outer diameter of one Adjusted level of the plate base, so that depending on the reflector type, the bulb more or less far in the reflector can be used. The reflectors and the plate base are dimensioned so that the main filament the lamp always comes to rest in the focal point of the reflector.

Es ist bereits bekannt, einen mehrstufigen Sockelring bzw. eine mit einem Flansch versehene Sockelkappe an der Außenwandung der Sockelhülse einer Glühlampe zu befestigen. Hierbei wird zunächst die Sockelhülse unter Einfügung einer Kittmasse auf den Lampenkolben aufgesetzt und die Kittmasse durch anschließende Erwärmung gehärtet. Darauf wird der Sockelring bzw. die Sockelkappe auf die Sockelhülse aufgesetzt und mit der Sockelhülse mittels eines Lötmaterials verbunden. Die Befestigung der Sockelhülse am Lampenkolben und das Verbinden des Sockelringes bzw. der Sockelkappe mit der Sockelhülse ge-schieht hierbei also durch zwei Mittel, nämlich durch eine Kittmasse und ein an sich teures Lötmaterial; außerdem erfolgen hierbei das Erhärten der Sockelkittmasse und das Anlöten des Sockelringes bzw. der Sockelkappe an die Sockelhülse in zwei getrennten Arbeitsgängen. Dies bedeutet aber, daß nicht nur zwei verschiedene Verbindungsmittel, sondern auch zwei Erhitzungsvorrichtungen vorhanden sein müssen, welche bei einer automatischen Fertigung, wie sie bei Glühlampen üblich ist, kompliziert und umfangreich sind und die Fertigung der Glühlampen erheblich verteuern. — Ein weiterer Nachteil bei den bekannten Glühlampen besteht darin, daß eine Ausrichtung und Justierung der Glühwendel in bezug auf den Sockelring bzw. die Sockelkappe praktisch oft nicht möglich ist. Beim Anbringen der Sockelhülse am Lampenkolben kann es z. B. vorkommen, daß beide Teile nicht genau koaxial zueinander liegen. Nach Erhärtung der Kittmasse ist ein Nachjustieren dieser Teile nicht mehr Elektrische Glühlampe mit TellersockelIt is already known to have a multi-stage base ring or a base cap provided with a flange to be attached to the outer wall of the base sleeve of an incandescent lamp. First of all, the Base sleeve placed on the lamp bulb with the insertion of a putty compound and the putty compound through subsequent Hardened by heating. The base ring or the base cap is then placed on the base sleeve placed and connected to the base sleeve by means of a soldering material. The attachment of the base sleeve on the lamp bulb and the connection of the base ring or the base cap with the base sleeve is done in this case by two means, namely by a putty and a solder material that is expensive per se; in addition, the base putty mass hardens and the base ring or the base ring is soldered on Base cap on the base sleeve in two separate work steps. But this means that not only there must be two different connecting means, but also two heating devices, which is complicated and extensive in automatic production, as is usual with incandescent lamps and make the manufacture of the incandescent lamps considerably more expensive. - Another disadvantage with the known Incandescent lamps consists in aligning and adjusting the filament with respect to the base ring or the base cap is often not possible in practice. When attaching the base sleeve to the lamp bulb can it e.g. B. happen that the two parts are not exactly coaxial with each other. After the putty has hardened Readjustment of these parts is no longer necessary. Electric light bulb with plate base

Anmelder:Applicant:

Philips Patentverwaltung G.m.b.H.,
Hamburg 1, Mönckebergstr. 7Philips Patentverwaltung GmbH,
Hamburg 1, Mönckebergstr. 7th

Karl Böhme, Aachen,
ist als Erfinder genannt wordenKarl Böhme, Aachen,
has been named as the inventor

möglich. Wenn nun der Sockelring bzw. die Sockelkappe an der Sockelhülse angebracht wird, wobei auf eine genaue Ausrichtung des Sockelringes in bezug auf die Glühwendel zu achten ist, kann es sich ergeben, daß infolge einer leichten Exzentrizität der Sockelhülse zum Lampenkolben sich der Sockelring bzw. die Sockelkappe nicht mehr genau ausrichten läßt oder schief an der Sockelhülse befestigt werden muß.possible. If now the base ring or the base cap is attached to the base sleeve, with an exact alignment of the base ring in relation to the filament is to be observed, it can result that due to a slight eccentricity of the base sleeve to the lamp bulb, the base ring or the base cap can no longer be precisely aligned or has to be attached to the base sleeve at an angle.

Die Erfindung beseitigt diese Nachteile bei einer Glühlampe eingangs erwähnter Art dadurch, daß als Verbindungsmittel zum Festsetzen des Sockelringes bzw. der Sockelkappe die die Befestigung der Sockelhülse am Lampenkolben bewirkende Kittmasse dient. Bei dieser Glühlampe wird also im Vergleich zur bekannten Glühlampe das teure Lötmaterial eingespart.The invention eliminates these disadvantages in an incandescent lamp of the type mentioned in that as Connection means for securing the base ring or the base cap, which fixes the base sleeve on the lamp bulb causing putty is used. This incandescent lamp is therefore compared to the known Incandescent lamp saved the expensive soldering material.

Bei einem bevorzugten Verfahren zur Herstellung einer Glühlampe nach der Erfindung erfolgt das Wärmehärten der zur Befestigung der Sockelhülse am Lampenkolben bestimmten Kittmasse und der als Verbindungsmittel zwischen Sockelring bzw. Sockelkappe und Sockelhülse dienenden Kittmasse in einem Arbeitsgang; hierdurch wird im Vergleich zum bekannten Verfahren ein Arbeitsgang und damit eine Wärmeerzeugungsanlage eingespart. Ferner ermöglicht das Verfahren nach der Erfindung eine einfache und genaue Ausrichtung des Sockelringes zur Glühwendel. Da die Sockelkittmasse zwischen Lampenkolben und Sockelhülse beim Anbringen des Sockelringes bzw. der Sockelkappe an der Sockelhülse noch weich ist, kann der Lampenkolben mit Glühwendel inIn a preferred method of manufacturing an incandescent lamp according to the invention, this is done Heat hardening of the cement compound intended for fastening the base sleeve to the lamp bulb and the as Connection means between the base ring or base cap and base sleeve serving putty in one Operation; As a result, compared to the known method, a work step and thus a Heat generation system saved. Furthermore, the method according to the invention enables a simple one and precise alignment of the base ring to the filament. Because the base putty mass between lamp bulbs and base sleeve when attaching the base ring or the base cap to the base sleeve is soft, the bulb with the filament can be in

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einfacher Weise, ζ. B. von Hand, in bezug auf den Sockelring bzw. die Sockelkappe ausgerichtet werden.simple way, ζ. B. by hand, be aligned with respect to the base ring or the base cap.

Die Erfindung wird an Hand zweier in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. The invention is explained in more detail using two exemplary embodiments shown in the drawing.

Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch eine Glühlampe nach der Erfindung, die insbesondere als Kraftfahrzeuglampe Verwendung findet;Fig. 1 shows a section through an incandescent lamp according to the invention, which is used in particular as a motor vehicle lamp Is used;

Fig. 2 ist ein Schnitt durch den Sockelring der Glühlampe nach Fig. 1;Fig. 2 is a section through the base ring of the incandescent lamp of Fig. 1;

Fig. 3 stellt, ebenfalls im Schnitt, eine Glühlampe nach der Erfindung dar, die insbesondere in Projektionsgeräten verwendet wird;Fig. 3 shows, also in section, an incandescent lamp according to the invention, which is used in particular in projection devices is used;

Fig. 4 ist ein Schnitt durch die Sockelhülse der Glühlampe nach Fig. 3.FIG. 4 is a section through the base sleeve of the incandescent lamp according to FIG. 3.

Die Glühlampe nach Fig. 1 besteht aus einem Glaskolben 1 mit Tellerrohr 2, Pumpröhrchen 3 und Ouetschfuß 3 a, durch den zwei Pol drähte 4 zur Halterung und zum Stromanschluß einer Glühwendel 5 hindurchführen. An die Poldrähte 4 sind Stromzuführungsleiter 6 angeschlossen, die mit zwei Kontakten 7 in einer aus Isolierstoff bestehenden Bodenplatte 8 einer Sockelhülse 9 verbunden sind. Die Sockelhiilse 9 ist unter Zwischenfügung einer thermohärtenden, im Ausgangszustand jedoch weichen Kittmasse 10 auf den Lampenkolben 1 aufgesetzt; hierfür weist die Sockelhülse 9 einen erweiterten Teil 11 auf, so daß zwischen diesem Hülsenteil 11 und dem Lampenkolben 1 ein großer, mit Kittmasse 10 zu füllender Raum entsteht. Ein mehrstufiger, mit der Sockelhülse 9 zu verbindender und zweckmäßig aus dünnem Metall bestehender Sockelring 12 (Fig. 2) besitzt bei dieser Ausführungsform einen nach innen umgebogenen zylindrischen Ringansatz 13, der mit einer Anzahl über seinen Umfang verteilter Öffnungen 14 versehen ist. Dieser Ringansatz 13 greift über den Rand des Sockelhülsenteiles 11 hinweg in den mit der Kittmasse 10 ausgefüllten Raum zwischen Lampenkolben 1 und Sockelhülse 9.The incandescent lamp according to FIG. 1 consists of a glass bulb 1 with a plate tube 2, pump tube 3 and Ouetschfuß 3 a, through the two pole wires 4 to the bracket and pass through a filament 5 to connect it to the power supply. Power supply conductors are connected to the pole wires 4 6 connected, with two contacts 7 in a base plate made of insulating material 8 of a base sleeve 9 are connected. The base sleeve 9 is with the interposition of a thermosetting, In the initial state, however, soft cement compound 10 is placed on the lamp bulb 1; therefor the base sleeve 9 has a widened part 11, so that between this sleeve part 11 and the lamp bulb 1 a large space to be filled with putty 10 is created. A multi-stage, with the base sleeve 9 to be connected and suitably made of thin metal base ring 12 (Fig. 2) has at This embodiment has an inwardly bent cylindrical ring attachment 13, which with a number openings 14 distributed over its circumference is provided. This ring approach 13 engages over the edge of the Base sleeve part 11 away into the space filled with the cement compound 10 between the lamp bulb 1 and Base sleeve 9.

Bei der Herstellung dieser Lampe wird zunächst der Ringansatz 13 des Sockelringes 12 in die Sockelhülse 9 eingesetzt und eine entsprechende KittmengeIn the manufacture of this lamp, the ring attachment 13 of the base ring 12 is first inserted into the base sleeve 9 used and a corresponding amount of putty

10 angebracht. Die Öffnungen 14 im Ringansatz 13 sind dafür vorgesehen, um zu erreichen, daß die Kittmasse durch die Öffnungen 14 hindurch auch in den Raum zwischen Ringansatz 13 und Sockelhülsenteil10 attached. The openings 14 in the ring attachment 13 are provided to achieve that the cement mass through the openings 14 also into the space between the ring attachment 13 and the base sleeve part

11 eindringen kann. Anschließend wird die Sockelhülse 9 mit dem Sockelring 12 auf den Lampenkolben 1 aufgesetzt und eine Zentrierung dieser Teile zueinander vorgenommen. Darauf wird das Ganze mittels eines über die Sockelhiilse 9 geschobenen, nicht dargestellten Sockelofens erhitzt. Hierbei härtet die Kittmasse 10 aus und schafft somit eine feste Verbindung zxvischen Lampenkolben 1 und Sockelhülse 9 einerseits und zwischen Sockelhülse 9 und Sockel ring 12 andererseits.11 can penetrate. Then the base sleeve 9 placed with the base ring 12 on the lamp bulb 1 and a centering of these parts to one another performed. Then the whole thing is pushed over the base sleeve 9, not shown Plinth oven heated. In the process, the cement compound 10 hardens and thus creates a firm connection zxvischen lamp bulb 1 and base sleeve 9 on the one hand and between the base sleeve 9 and base ring 12 on the other hand.

Wesentlich für die Betriebsfähigkeit einer Glühlampe mit mehrstufigem Sockelring ist der Abstand a zwischen der Glühwendel 5 und den einzelnen Stufen des Sockelringes 12. Ferner ist die Lage der Glühwendel 5 gegenüber der Lampenachse von großer Bedeutung. Da bei der Herstellung einer Glühlampe nach der Erfindung die Sockelkittmasse 10 zunächst noch nicht erhärtet ist, kann der Lampenkolben 1 gegenüber dem Sockelring 12 unter Zuhilfenahme einer optischen Justiereinrichtung, z. B. von Hand, etwas verstellt werden, bis die gewünschte Lage der Glühwendel 5 zur Lampenachse erreicht ist. Es leuchtet ein, daß bei dieser Lampe bereits bei der Fertigung darauf zu achten ist, daß der Abstand b zwischen der Glühwendel 5 und der Berührungslinie des Sockelringes 12 mit dem Lampenkolben 1 genau eingehalten werden muß, da eine axiale Verstellung der Sockelhiilse 9 in bezug auf den Sockelring 12 hierbei nicht möglich ist. The distance a between the incandescent filament 5 and the individual steps of the base ring 12 is essential for the operability of an incandescent lamp with a multi-stage base ring. Furthermore, the position of the incandescent filament 5 relative to the lamp axis is of great importance. Since in the production of an incandescent lamp according to the invention, the base putty compound 10 is not yet hardened, the lamp bulb 1 can be compared to the base ring 12 with the aid of an optical adjustment device, for. B. by hand, can be adjusted slightly until the desired position of the incandescent filament 5 to the lamp axis is reached. It is clear that with this lamp it is important to ensure that the distance b between the incandescent filament 5 and the contact line of the base ring 12 with the lamp bulb 1 must be adhered to precisely during manufacture, since an axial adjustment of the base cover 9 with respect to the base ring 12 is not possible here.

Die in Fig. 3 dargestellte Glühlampe entspricht im wesentlichen der nach Fig. 1. Sich entsprechende Teile haben gleiche Bezugszeichen erhalten. Die Sockelhülse ist hierbei jedoch als dünnwandiger Hohlzylinder 21 (Fig. 4) ausgebildet, und die Bodenplatte 8 mit den Kontakten 7 ist Bestandteil einer mit zwei Flanschen 22 versehenen Sockelkappe 23. Diese Sockelkappe 23 ist auf den Hohlzylinder 21 aufgesetzt. Die Räume zwischen Lampenkolben 1 und HohlzylinderThe incandescent lamp shown in FIG. 3 corresponds essentially to that of FIG. 1. Corresponding parts have been given the same reference numbers. The base sleeve is here, however, as a thin-walled hollow cylinder 21 (Fig. 4) formed, and the base plate 8 with the contacts 7 is part of one with two flanges 22 provided base cap 23. This base cap 23 is placed on the hollow cylinder 21. the Spaces between the lamp bulb 1 and the hollow cylinder

und zwischen Hohlzylinder 21 und Sockelkappe 23 sind mit einer Kittmasse 10 ausgefüllt, die nach Erhärtung eine feste Verbindung zwischen diesen drei Teilen herstellt. Damit die Kittmasse 10 beim Einbringen auch in den Raum zwischen dem Hohlzylinder 21 und der Sockelkappe 23 eindringen kann, ist der Hohlzylinder 21 an seinem oberen Ende mit einer Anzahl über seinen Umfang verteilter Öffnungen 14 versehen.and between the hollow cylinder 21 and the base cap 23 are filled with a cement compound 10, which after hardening creates a solid connection between these three parts. So that the putty compound 10 when introduced can also penetrate into the space between the hollow cylinder 21 and the base cap 23 is the hollow cylinder 21 at its upper end with a number of openings 14 distributed over its circumference Mistake.

Die Flansche 22 der Sockelkappe 23 dienen bei dieser Projektionslampe als Auflageflächen gegenüber einer mit Halterändern zur Aufnahme der Flansche versehenen Fassung. — Bei dieser Lampe ist, solange die Kittmasse noch weich ist, auch eine axiale Verstellung der Sockelkappe 23 in bezug auf den Hohlzylinder 21 und damit eine entsprechende Ausrichtung der Flansche 22 zur Glühwendel 5 möglich.In this projection lamp, the flanges 22 of the base cap 23 serve as supporting surfaces opposite one another a socket provided with retaining rims to accommodate the flanges. - This lamp is as long as it is the putty is still soft, also an axial adjustment of the base cap 23 with respect to the Hollow cylinder 21 and thus a corresponding alignment of the flanges 22 to the incandescent filament 5 is possible.

Claims

Patent claims:

1. Electric incandescent lamp, in particular motor vehicle or projection lamp, with a single or multi-stage plate base, in which a base sleeve on the lamp bulb by means of a thermosetting putty and with this base sleeve an independent one or a multi-stage base ring or a base cap provided with a flange a connecting means to be heated is connected, characterized in that the connecting means to fix the base ring (12) or the base cap (23) the fastening of the Base sleeve (9 or 21) on the lamp bulb (1) effecting cement compound (10) is used.

2. Incandescent lamp according to claim 1, characterized in that the base ring (12) has a cylindrical Has ring attachment (13) which is in the space filled with cement (10) between the lamp bulb (1) and base sleeve (9), preferably around the edge of the base sleeve, engages (Fig. 1).

3. Incandescent lamp according to claim 1, characterized in that the base sleeve consists of a thin-walled one Hollow cylinder (21) on which the base cap provided with a flange (22) (23) is placed, the spaces between the lamp bulb (1) and the hollow cylinder (21) and between the hollow cylinder (21) and the base cap (23) are filled with putty (10) (Fig. 3).

4. Incandescent lamp according to claims 2 or 3, characterized in that the ring extension (13) of the base ring (12) or the base sleeve designed as a hollow cylinder (21) with a number openings (14) distributed over its circumference are provided.

5. A method for producing an incandescent lamp according to any one of claims 1 to 4, characterized in that that the heat curing of the fastening of the base sleeve (9 or 21) on the lamp bulb (1) certain cement compound (10) and the connecting means between the base ring (12) or

Base cap (23) and base sleeve serving putty (10) takes place in one operation.

Older patents considered: German Patent No. 1 013 364.

1 sheet of drawings