DE1043265B - Method and device for the continuous development of dyes printed on textile goods - Google Patents
Method and device for the continuous development of dyes printed on textile goodsInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B19/00—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
- D06B19/0005—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials
Description
Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Entwicklung von auf Textilwaren aufgedruckten Farbstoffen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur kontinuierlichen Entwicklung von auf Textilwaren, insbesondere Geweben, aufgedruckten Farbstoffen.Method and device for the continuous development of on Dyes printed on textile goods The invention relates to a method for the continuous development of those printed on textile goods, in particular fabrics Dyes.
Bisher findet die Farbentwicklung in großen Dämpfkammern (Mather-Platt) statt, deren Dampfraum Temperaturen von 100 bis 120° C aufweist. Diese Dämpfkammern sind schwer abzudichten und benötigen beim Dämpfen viel Energie. Ihr Hauptnachteil ist aber das Vorhandensein von Zonen verschiedener Dampftemperaturen in ihrem Innern, die von außen nicht kontrollierbar und beeinflußbar sind, weshalb die Ware in unnötig großer Länge die Dämpfkammer durchlaufen muß. Es sind auch Anlagen bekannt, bei denen die noch feuchte bedruckte Ware zuerst eine Aufwärmzone, dann eine oder mehrere flache Dämpfkammern und schließlich eine Trockenkammer durchläuft. In der Dämpfkammer wird leicht überhitzter Wasserdampf auf die Ware aufgeblasen. Dafür ist eine verhältnismäßig große Länge des Dämpfdüsenbereiches nötig, wenn man eine ausreichende I# arbstoffentwicklung erzielen will. Weiter ist bekannt, die noch feuchte bedruckte Ware schlagartig auf die Reduktionstemperatur zu bringen, und zwar auf nur 70 bis 80° C, und sie dabei, wenn nötig, mit Dampf zu beblasen, wenn eine zu starke Austrocknung zu befürchten ist.So far, the color development takes place in large steaming chambers (Mather-Platt) instead, the vapor space of which has temperatures of 100 to 120 ° C. These steam chambers are difficult to seal and require a lot of energy to steam. Their main disadvantage but is the presence of zones of different steam temperatures in their interior, which cannot be controlled and influenced from the outside, which is why the goods are unnecessary must pass through the steaming chamber of great length. There are also plants known at where the still moist printed goods first have a warm-up zone, then one or more passes through shallow steaming chambers and finally a drying chamber. In the steam chamber slightly superheated steam is blown onto the goods. Therefor one is proportionate large length of the steam nozzle area necessary if you have sufficient dye development wants to achieve. It is also known that the still moist printed goods suddenly open bring the reduction temperature to only 70 to 80 ° C, and blow with steam if necessary if excessive dehydration is to be feared is.
In allen diesen Fällen wird für den Dämpfprozeß Fremddampf verwendet, der außerhalb der Dämpfhammer erst erzeugt werden muß. Die Energieausnutzung ist bei Benutzung von Fremddampf verhälteismäßig gering. Die Erfindung geht einen anderen Weg, der sich in einer Kombination darstellt, wobei nur die Kombination mit ihren kennzeichnenden Merkmalen Schutz genießen soll. Die trockene oder fast trockene Ware wird nach ihrer Einführung in den Dämpfapparat mit der zu verdampfenden Flüssigkeitsmenge besprüht und auf die Verdampfungstemperatur dieser Flüssigkeit erwärmt. Der Dampf wird also in der zu behandelnden Ware selbst erzeugt, was hinsichtlich des Wirkungsgrades am besten ist, außerdem aber noch den Vorteil hat, daß der Dampf in statu nascendi viel wirksamer ist als Fremddampf.In all of these cases, external steam is used for the steaming process, which must first be generated outside of the damper. The energy utilization is relatively low when using external steam. The invention goes another Path that presents itself in a combination, with only the combination with theirs characteristic features should enjoy protection. The dry or almost dry After its introduction into the steamer, the goods are filled with the amount of liquid to be evaporated sprayed and heated to the evaporation temperature of this liquid. The steam is thus generated in the goods to be treated itself, which is in terms of efficiency is best, but also has the advantage that the steam is in statu nascendi is much more effective than external steam.
An sich ist die Erzeugung des für die Behandlung nötigen Dampfes in der Ware selbst bekannt, aber nur für nasse Ware, deren Wassergehalt verdampft werden muß. An die Besprühung der Ware zum Zwecke der Farbstoffentwicklung ist nicht gedacht. Diese aber ist ein wichtiges Teilmerkmal der Erfindung und hat den Zweck, die Ware nur mit der Feuchtigkeitsmenge zu versehen, die für die jeweils behandelte Ware nötig ist, d. h., die erfindungsgemäße Besprühung erlaubt eine genaue Dosierung entsprechend der Art der zu behandelnden Ware. Gegenstand der Erfindung ist nicht allein die Besprühung der Ware, sondern auch die Verdampfung der aufgesprühten Flüssigkeit.In itself, the generation of the steam necessary for the treatment is in known to the goods themselves, but only for wet goods whose water content is evaporated got to. Spraying the goods for the purpose of dye development is not considered. But this is an important partial feature of the invention and has the purpose of the goods only to be provided with the amount of moisture that is appropriate for the treated goods is necessary, d. that is, the spray according to the invention allows precise dosing according to the type of goods to be treated. The subject of the invention is not only the spraying of the goods, but also the evaporation of the sprayed liquid.
Gemäß der Erfindung erfolgt die Besprühung der Ware zweckmäßig auf ihrer bedruckten Seite, die Erwärmung auf der Gegenseite. Gegenstand der Erfindung ist außerdem ein Dämpfer zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, bei dem kurz hinter der Eintrittsöffnung für das Textilgut eine diesem parallel gerichtete Besprüheinrichtung angeordnet ist, und die Anordnung einer Heizeinrichtung zur Verdampfung der aufgesprühten Flüssigkeit, wobei diese Heizeinrichtung an der der Sprüheinrichtung gegenüberliegenden Seite der Ware angeordnet ist. Die Beaufschlagungsfläche sowohl der Besprühungs- als auch der Heizeinrichtung auf die zu behandelnde Ware wird zweckmäßig etwa gleich groß gewählt.According to the invention, the goods are expediently sprayed on their printed side, the heating on the opposite side. Subject of the invention is also a damper for carrying out the method according to the invention just behind the inlet opening for the textile goods a parallel to this Spray device is arranged, and the arrangement of a heating device for evaporation of the sprayed-on liquid, this heating device being connected to that of the spraying device opposite side of the goods is arranged. The application area both the spraying as well as the heating device on the goods to be treated is expedient chosen about the same size.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Dämpfapparates, der in der Zeichnung schematisch dargestellt ist.Further details of the invention emerge from the following Description of an embodiment of the steaming apparatus according to the invention, the is shown schematically in the drawing.
An der Unterseite 1 des Trockners 2 befindet sich das Gehäuse 3 des Entwicklungsraumes 4. Von oben her wird die Gewebebahn 5 durch den Schlitz 6 eingeführt. Kurz nach der Einführung steht der Gewebebahn 5 eine Heizeinrichtung 7 gegenüber, welche dem Gewebe 5 die Wärme schockartig zuführt. Mitunter kann es vorteilhaft sein, bei bedruckten Stoffen die Wärme von der Seite wirken zu lassen, auf welcher sich kein Farbauftrag befindet.The housing 3 of the development space 4 is located on the underside 1 of the dryer 2. The fabric web 5 is inserted through the slot 6 from above. Shortly after the introduction, the fabric web 5 is opposed to a heating device 7, which supplies the fabric 5 with the heat in a shock. Sometimes it can be advantageous to let the heat work on printed fabrics from the side on which there is no color application.
Der Heizeinrichtung 7 gegenüber befindet sich die Sprüheinrichtung B. Aus dieser tritt Wasser aus, das vollkommen versprüht, d. h. nebelartig zerteilt ist. Gegebenenfalls können dem Wasser Substanzen beigefügt sein, die für die Farbentwicklung vorteilhaft sind. Je nach dem verwendeten Farbstoff kann an Stelle von Wasser auch eine andere Flüssigkeit treten, die die Farbentwicklung fördert. Die Heizeinrichtun - 7, welche in der Zeichnung nur schematisch dargestellt ist, kann in Bereiche unterteilt sein, wobei die #-erschiedenen Bereiche hinsichtlich der Tempera tur, die sie im Gewebe erzeugen, auf gleicher oder verschiedener Höhe liegen. Die Besprühung kann je nach den zur Verwendung kommenden Farbstoffen und;oder Geweben sowohl zwischen den Bereichen als auch in diesen Bereichen selbst zweckmäßig sein.Opposite the heating device 7 is the spray device B. From this water comes out, which completely sprays, d. H. Parted like a mist is. If necessary, substances can be added to the water that are necessary for color development are beneficial. Depending on the dye used, water can also be used instead of water Step into another liquid that promotes color development. The heating device - 7, which is only shown schematically in the drawing, can be divided into areas with the # different ranges in terms of the tempera ture they are in Create tissue, lie at the same or different heights. The spray can depending on the dyes used and; or fabrics both between in the areas as well as in these areas themselves.
,'ach Verlassen der Heiz- und Besprüheinrichtung wird das Gewebe einer Nachbehandlung ausgesetzt, die im wesentlichen der gleichen Feuchtigkeits-Wärme-Behandlung entspricht, wie sie bisher erfolgte. Als besonders zweckmäßig hat sich eine Einrichtung erwiesen, bei welcher das Gewebe 5 in Schleifen 18 aufwärts und abwärts geführt wird, wobei es zur Umlenkung über Walzen 19 geführt wird, die mit über die Mantelfläche herausstehenden Kanten versehen sind. Diese Bauweise von Walzen sowie deren Anwendung ist bekannt. Auf der unteren Seite der Gewebebahn befinden sich Sprühdüsen oder Schlitze 20, aus denen Dampf austritt, der das Gewebe durchdringt bzw. in es eindringt. Diese Nachbehandlungsstrecke ist sehr kurz.After leaving the heating and spraying device, the fabric is subjected to an aftertreatment which corresponds essentially to the same moisture-heat treatment as was carried out up to now. A device has proven to be particularly expedient in which the fabric 5 is guided upwards and downwards in loops 18 , whereby it is guided over rollers 19 for deflection, which are provided with edges protruding beyond the outer surface. This type of construction of rollers and their application is known. On the lower side of the fabric web there are spray nozzles or slots 20, from which steam exits, which penetrates the fabric or penetrates it. This post-treatment route is very short.
Um eine gute Durchwirbelung des Dampfes in dem Behandlungsraum 4 sicherzustellen, befindet sich in einem abgeschlossenen Behälter ein Gebläse 9, welches zusätzlich zu dem vorhandenen Dampfdruck das Ausströmen des Dampfes aus den Öffnungen fördert. Der von dem Gebläse in Umlauf gebrachte Dampf wird durch besondere Wärmeaustauscher 21 geheizt, die mit dem Abdampf oder Kondenswasser aus dem Trockner beschickt werden.In order to ensure good swirling of the steam in the treatment room 4, there is a fan 9 in a closed container which, in addition to the existing steam pressure, encourages the steam to flow out of the openings. The steam circulated by the fan is heated by special heat exchangers 21 which are charged with the exhaust steam or condensed water from the dryer.
Damit das Eindringen von Luft in den Behandlungsraum 4 unterbunden ist, kann aus dem Austrittsschlitz, durch den das behandelte Gewebe den Behandlungsraum. verläßt, Dampf austreten.So that the penetration of air into the treatment room 4 is prevented is, can from the exit slot through which the treated tissue enters the treatment room. leaves, steam escape.
Zur Ausnutzung des im Trockner 1 abgehenden Abdampfes ist ein Rohr 11 über einen Absperrhahn 12 mit der Heizeinrichtung 13 verbunden, die in dem mit Wasser gefüllten Behälter hin- und hergeführt ist und bei 15 mittels eines Schiebers 16 geöffnet werden kann. Der Dampf kann dann durch das Wasser im Behälter 14 in den Entwicklungsraum eintreten. An Stelle des Schiebers 16 können auch kleine Öffnungen 22 vorgesehen sein. Die Heizeinrichtung 13 ist mit einem Abfluß 17 versehen.To utilize the exhaust steam leaving the dryer 1, a pipe 11 is connected via a shut-off valve 12 to the heating device 13, which is guided back and forth in the water-filled container and can be opened at 15 by means of a slide 16. The steam can then enter the developing space through the water in container 14. Instead of the slide 16, small openings 22 can also be provided. The heating device 13 is provided with a drain 17.
Zur Nachtrocknung des leicht angefeuchteten Geber kann dem Entwicklungsraum noch ein Trockenraum 23 nachgeschaltet werden, in dem das Gewebe in bekannter Weise nachgetrocknet wird. Hierbei kann das Gewebe in senkrechten Schleifen geführt werden. Anschließend verläßt das fertige Gewebe die Einrichtung.The development room can be used to dry the slightly moistened donor still a drying room 23 are connected downstream, in which the fabric in a known manner is post-dried. The fabric can be guided in vertical loops. The finished fabric then leaves the facility.
Das Verfahren und die Vorrichtung nach der Erfindung vereinfachen den Entwicklungsvorgang und die Technik der Farbenentwicklung bzw. des Farbenfixierens erheblich, da die neue Vorrichtung und die Anwendung des Verfahrens durch bessere Ausnutzung des Dampfes wirtschaftlicher arbeiten und der Raum für die neuen Verhältnisse sich bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wesentlich herabsetzen läßt.Simplify the method and device according to the invention the development process and the technique of color development or color fixing significant, since the new device and the application of the method through better Use of the steam work more economically and the space for the new conditions can be reduced significantly in the device according to the invention.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM13932A DE1043265B (en) | 1952-05-02 | 1952-05-02 | Method and device for the continuous development of dyes printed on textile goods |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEM13932A DE1043265B (en) | 1952-05-02 | 1952-05-02 | Method and device for the continuous development of dyes printed on textile goods |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1043265B true DE1043265B (en) | 1958-11-13 |
Family
ID=7296439
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM13932A Pending DE1043265B (en) | 1952-05-02 | 1952-05-02 | Method and device for the continuous development of dyes printed on textile goods |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1043265B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1219436B (en) * | 1963-02-15 | 1966-06-23 | L H Lorch A G Maschinenfabrik | Device for refreshing bed springs |
DE1289508B (en) * | 1958-11-26 | 1969-02-20 | Alsacienne Constr Meca | Device for the treatment of web-shaped textile material with liquid or gaseous treatment agents |
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-
1952
- 1952-05-02 DE DEM13932A patent/DE1043265B/en active Pending
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