DE1040449B

DE1040449B - Reversible conveyor belt line with a caterpillar drive station

Info

Publication number: DE1040449B
Application number: DEM35267A
Authority: DE
Inventors: Reinhold Thor
Original assignee: Maschinenfabrik Buckau R Wolf AG
Current assignee: BWS Technologie GmbH
Priority date: 1957-09-07
Filing date: 1957-09-07
Publication date: 1958-10-02

Description

Rückbare Förderbandstraße mit einer Raupenfahrwerk -Antriebsstation Bei rückbaren Bandförderanlagen für Tagebaue, bei denen die Antriebsstation wegen ihres großen Gewichtes unabhängig vom Bandtragegerüst auf Raupenfahrwerken gelagert ist ist es schwierig. nach einem Rückvorgang die im Raupenfahrwerk gelagerte Trommel in ihre Normallage senkrecht zur Förderrichtung ohne umständliche Fahrmanöver zu bringen. Um diesen Mangel zu beheben, ist es bekannt, das die Antriebsstation tragende Gerüst auf dem Fahrgestell des Raupenfahrwerkes in waagerechter Ebene schwenkbar zu lagern, so daß die Trommel durch Schwenken des Gerüstes in die Normallage gebracht werden kann.Reversible conveyor belt line with a caterpillar drive station In the case of moveable belt conveyor systems for opencast mines, where the drive station is due to Because of their great weight, they are stored on caterpillars regardless of the belt support frame is it is difficult. after a reverse operation, the drum mounted in the crawler track to their normal position perpendicular to the conveying direction without cumbersome driving maneuvers bring. To remedy this deficiency, it is known that the drive station supporting The scaffold can be swiveled horizontally on the chassis of the crawler track to store so that the drum is brought into the normal position by pivoting the frame can be.

Ein solches Raupenfahrwerk mit schwenkbarem Gerüst weist jedoch eine große Bauhöhe auf. Zum Ausgleich des Höhenunterschiedes zwischen Oberkante der Bandtrommel und Obertrum des Förderbandes der Bandanlage ist es daher erforderlich. den die Antriebsstation tragenden Raupenwagen auf einer entsprechend tiefer gelegenen Berme anzuordnen.However, such a crawler track with a swiveling frame has a large height. To compensate for the difference in height between the upper edge of the belt drum and upper run of the conveyor belt of the belt system it is therefore necessary. the the Drive station carrying caterpillars on a correspondingly lower bench to arrange.

Eine geeignete Tieflage der LTmlenktrommel ist bei einer unabhängig vom Bandtraggerüst in einem Raul>enfahrwerk gelagerten Antriebsstation dadurch erreicht worden. daß an einem beiderseits von Raupenfahrwerken unterstützten. portalartig ausgebildeten Hauptausgleichhebel eine Drehscheibe mit zwei senkrechten Armen gelagert ist. welche die Antriebstrommel sowie beiderseits fliegend gelagerte und federnd al)gestützte Antriebsblöcke tragen. Bei dieser Bauweise muß jedoch das Förderband zwischen das Ober- und Untertrum der einen Raupe hindurchgefiihrt werden so daß zur Erzielung einer weitgehenden Freibeweglichkeit des Raupenfahrwerkes gegenüber dem Förderband eine teure Sonderkonstruktion der Raupeii erforderlich ist, die zudem eine große Baulänge erhalten. A suitable lower position of the steering drum is independent of one from the belt support frame in a crawler chassis mounted drive station has been achieved. that supported on both sides by caterpillars. portal-like trained main balance lever mounted on a turntable with two vertical arms is. which the drive drum as well as cantilevered and resilient on both sides al) carry supported drive blocks. In this design, however, the conveyor belt between the upper and lower run of one caterpillar so that to achieve a large degree of freedom of movement of the crawler undercarriage an expensive special construction of the Raupeii is required for the conveyor belt, which also get a large overall length.

Den beiden bekannten Raupenfahrwerk-Antriebsstationen ist der Nachteil gemeinsam. daß schwierige Fahrwerksmanöver erforderlich sind, um hei einer Verlängerung oder Verl;ürzung der Bandförderanlage bzw. zur Anpassung an die nicht rechtwinklig zur Förderrichtung verlaufende Äfarksdieide die Antriebsstation in die erforderliche Stellung zu bringen. The disadvantage is the two known caterpillar drive stations together. that difficult landing gear maneuvers are required in order to obtain an extension or extension of the belt conveyor system or to adapt to the not right-angled Äfarksdieide running in the direction of conveyance, move the drive station to the required position To take position.

Alit der Erfindung sollen die geschilderten trnzulänglichkeiten dadurch vermieden werden, daß eine au dem Planum liegende Grundplatte vorgesehen ist, auf der auskragend einerseits ein das Raupenfahrwerk höhenverstellbar tragender Träger zwangläufig waagerecht schwenkbar und andererseits der Träger der Antriebsstation frei schwenkbar gelagert sind. As part of the invention, the described shortcomings are intended to be thereby be avoided that a lying on the subgrade base plate is provided on the cantilevered on the one hand a carrier carrying the crawler track adjustable in height necessarily horizontally pivotable and on the other hand the carrier of the drive station are freely pivotable.

Bei einer Ausbildung der Lagerung der Antrielisstation nach der Erfindung stellt die von der Antriebsstation und dem Fahrwerk belastete Grundplatte den Festpunkt für den sich selbsttätig in seine Normallage zur Förderrichtung einstellenden Träger der Antriebs- station dar. Das Raupenfahrwerk kann mittels des ihm zugeordneten Trägers vor dem Räckvorgang in die beabsichtigte Rückrichtung eingeschwenkt werden, so daß nach Herablassen des Fahrwerkes ohne besondere Fahrmanöver die Antriebsstation sofort in die neue Lage gerückt werden kann. Zufolge der Ausbildung des Trägers für die Antriebsstation als Kragträger kann die Antriebstrommel des Förderbandes in die gleiche Höhenlage gebracht werden wie das Obertrum der Förderbandanlage. In an embodiment of the storage of the drive unit according to the invention the base plate loaded by the drive station and the chassis represents the fixed point for the carrier that automatically adjusts itself to its normal position in relation to the conveying direction the drive station. The crawler undercarriage can by means of the carrier assigned to it be swiveled in the intended reverse direction before the racking process, so that the drive station immediately after lowering the landing gear without any special maneuvers can be moved into the new position. As a result of the training of the wearer for the Drive station as a cantilever beam can move the drive drum of the conveyor belt into the be brought to the same height as the upper run of the conveyor belt system.

Besonders vorteilhaft ist es nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung. wenn als Fahrwerk für die Antrielisstation ein Schreitkufenfahrwerk bekannter Bauart dient, das in der Herstellmig l>illiger ist als ein Raupenfahrwerk und darum besonders eignet ist. nur von Zeit zu Zeit benutzt zu werdtll. According to a further embodiment of the invention, it is particularly advantageous. if a walking skid of a known type is used as the chassis for the drive train station is used, which in the manufacturing is easier than a crawler chassis and therefore is particularly suitable. only to be used from time to time.

I)ie erfindungsgemäße Ausbildung der Lagerung der Antriebsstation gestattet auch eine genaue Justierung der Antriebstrommel zur Bandanlage. wenn der Träger der Antriebsstation auf der Grundplatte mittels eines Drebzapfens und zweier am kreisrunden umfang der Grundplatte sich alistützender 5 tützrollen gelagert ist und zwischen den Stützrollen ein aussdialiliares Ritzel am Träger gelagert ist. das in den zum Verschwenken des Fahrwerkträgers dienenden Zahnkranz der Grundplatte eingreift. Das ausschaltbare Ritzel dient dazu, den Träger der Antrielesstation um geringe Differenzwinkel gegenüber der Grundplatte zu verschwenken und dadurch einen Gerads auf des Förderbandes sicherzustellen. I) ie the inventive design of the mounting of the drive station also allows an exact adjustment of the drive drum to the conveyor system. if the Support of the drive station on the base plate by means of a pivot pin and two 5 support rollers are mounted on the circular circumference of the base plate and an external pinion is mounted on the carrier between the support rollers. that in the gear rim of the base plate that is used to pivot the chassis beam intervenes. The disengageable pinion serves to support the drive station to pivot small differential angles with respect to the base plate and thereby ensure a straight line on the conveyor belt.

In der Drehachse der Grundplatte kanu das eine Ende des Bandgerüstes eines LTl)ergabeförderers waagerecht schwenkbar abgestützt sein. dessen anderes Ende auf Schienen der anscllließenden Förderanlage iahrlar gelagert ist. Dies ist liesonders dann von Vorteil, wenn sich an die Förderbandstraße eine weitere, gegehenenfalls in einer anderen Richtung verlauftllde Förderbandstraße anschließt, auf welche clas Fördergut übergeben wird. Durch das oberhalb der Grundplatte abgestützte Übergaheförderband wird an fiir die Übergabestelle benötigtem Raum und das Ül <ergabeförderband stützendem Gerät gespart. Das Riicken der Bandanlage erfährt hierdurch keine Reeinträchtigung. In the axis of rotation of the base plate, one end of the belt frame can be used of an LTl) yield conveyor be supported horizontally pivotable. its other End on rails of the connecting conveyor system iahrlar stored is. This is particularly advantageous when there is a another conveyor belt road, possibly in a different direction to which clas conveyed goods are transferred. By the above the base plate supported transfer conveyor belt is at the space required for the transfer point and the Ül <yield conveyor belt supporting device saved. The back of the conveyor belt does not experience any re-impairment as a result.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erwindung dargestellt. Es zeigt Alil>. 1 eine Seitenallsicht der Antriebsstation, Abb. 2 eine Draufsicht zu Abb. 1, Abb. 3 ein Ausführungsbeispiel mit einem Raupenfahrwerk ii) Seitenansicht. In the drawing, embodiments of the invention are shown. It shows Alil>. 1 shows a side view of the drive station, FIG. 2 shows a plan view to Fig. 1, Fig. 3 an embodiment with a crawler chassis ii) side view.

Abb. 4 ein weiteres Ausführungslieispiel in verkleinertem AlaSstah. Fig. 4 shows a further exemplary embodiment in reduced AlaSstah.

Sach Alul. I und 2 ist am Ende der rückharen Förderliandstraße utialihängig von deren Baiidgerüst eine auf dem Planum der Förderbandstraße 1 liegende Grundplatte 2 mit Zahnkranz 3 angeordnet. auf der mittels eines Rollenkranzes od. dgl. ein Träger 4 konzentrisch zum Zahnkranz 3 waagerecht schwenkbar und gegen Al>heben gesichert ist. An dem auskragenclen ein Gegengewicht 4a tragenden Ende 4b des Trägers 4 sind beiderseits je zwei Hydraulikzvlinder 5 und 6 gelagert, deren Kolbenstangen 5a und 6a mit Schreitkufen 7 gelenkig verbunden sind. Die Unterkante der Schreitkufen ist zur Sicherung gegen Verschieben mit Querrippen 7a versehen. Al mittels einer Ölpumpe 8 können die Kolhen der Hydraulikzylinder 5. 6 gehoben und gesenkt werden. Der Hydraulikzvlinder 5 dient zum Heben und Senken der Schreit-'. fe 7 und damit der Grundplatte 2, während mittels des Hydraul ikzylinders 6 die Schreitbewegung der Grundplatte 2 bzw. der Schreitkufe 7 bewerkstelligt wird. Ein derartiges Schreitkufenfahrwerk ist an sich bekannt. An dem Träger 4 ist ein Elektromotor 9 gelagert, der das in den Zahnkranz 3 eingreifende Ritzel 10 antreibt. Nlittels einer nicht dargestellten Regeleinrichtuiig, z. B. eines zwischengeschalteten Schaltschützes, wird der Elektromotor 9 beim Betätigen der Hydraulikzylinder 5, 6 selbsttätig abgeschaltet. Der Bedienungsmann hat seinen Platz auf dem Sitz 11 von dem aus er die Schalteinrichtungen des Schaltpultes 12 bedienen kann. Sach Alul. I and 2 depend on the end of the backward Förderliandstrasse of the supporting frame is a base plate lying on the subgrade of the conveyor belt line 1 2 with ring gear 3 arranged. on the od by means of a roller ring. Like. A carrier 4 can be swiveled horizontally concentrically to the sprocket 3 and secured against Al> lifting is. At the end 4b of the carrier 4 carrying a counterweight 4a are protruding two hydraulic cylinders 5 and 6 mounted on both sides, their piston rods 5a and 6a are articulated to step runners 7. The lower edge of the walking runners is Provided with transverse ribs 7a to prevent movement. Al by means of an oil pump 8 the pistons of the hydraulic cylinders 5. 6 can be raised and lowered. The hydraulic cylinder 5 is used to raise and lower the striding '. fe 7 and thus the base plate 2, while by means of the hydraulic ikzylinders 6, the walking movement of the base plate 2 or the Step 7 is accomplished. Such a walking skid is in itself known. On the carrier 4, an electric motor 9 is mounted, which is in the ring gear 3 engaging pinions 10 drives. By means of a control device, not shown, z. B. an interposed contactor, the electric motor 9 when actuated the hydraulic cylinder 5, 6 switched off automatically. The operator has his Place on the seat 11 from which he controls the switchgear of the control panel 12 can operate.

Auf dem Träger 4 ist konzentrisch zu dessen Drehachse der Träger 13 mittels des Orehzapfens 14 zweckmäßig kugelbeweglich gelagert. Das auskragende Ende 13£z des Trägers 13 stützt sich mittels zweier Stützrollen 15 unterhalb des Drehkranzes 3 an der Grundplatte 2 ab und dient zur Aufnahme der Antriebsaggregate 16 für die Umlenktrommel 17 und der Führungstrommel 18 für das Förderband 19 der Bandanlage 1. Der Träger 13 ist über den Schwenkzapfen 14 verlängert und trägt ein Gegengewicht 13 h. On the carrier 4, the carrier is concentric to its axis of rotation 13 by means of the Orehzapfens 14 expediently supported in a spherically movable manner. The cantilever End 13 £ z of the carrier 13 is supported by means of two support rollers 15 below the Turntable 3 on the base plate 2 and is used to accommodate the drive units 16 for the tail pulley 17 and the guide pulley 18 for the conveyor belt 19 of the Belt system 1. The carrier 13 is extended over the pivot pin 14 and carries a Counterweight 13 h.

Soll nun die Antriebsstation z. B. in Pfeilrichtung b (Abb. 2) geriickt werden, so wird zunächst an der am anderen, nicht dargestellten Ende der Förderbandstraße 1 vorgesehenen Spannstation das Förderband 19 entspannt und der Träger 4 mit angehobenen Schreitkufen 7 mit Hilfe des Elektromotors 9 in die in Ans. 2 mit gestrichelten Linien angedeutete Stellung B geschwenkt. Sodann wird bei gleichzeitig zwangläufig stillgesetztem Elektromotor 9 die Grundplatte durch Absenken der Schreitkufen 7 angehoben und durch Betätigung des Hydraulikzylinders 6 in die gewünsdite neue Lage gerückt. Der Träger 13 stellt sich dabei, dem Zuge des Förderbandes 19 folgend, frei auf der Grundplatte 2 ein. Nach dem Rücken werden die Schreitkufen 7 vom Planum abgehoben, und der Träger 4 wird mittels des Elektromotors 9, gegehenenfalls auch von Hand, wieder in die Mittellage geschwenkt, um die Grundplatte 2 möglichst gleichmäßig zu belasten. If now the drive station z. B. in the direction of arrow b (Fig. 2) are first at the other, not shown, end of the conveyor belt line 1 provided tensioning station, the conveyor belt 19 relaxed and the carrier 4 with raised Step runners 7 with the help of the electric motor 9 in Ans. 2 with dashed Lines indicated position B pivoted. Then it becomes inevitable at the same time With the electric motor 9 shut down, the base plate is removed by lowering the walking runners 7 raised and by actuating the hydraulic cylinder 6 in the Gewünsdite new position moved. The carrier 13 presents itself, following the course of the conveyor belt 19, free on the base plate 2. After the back, the walking runners 7 are removed from the subgrade lifted off, and the carrier 4 is optionally also by means of the electric motor 9 by hand, pivoted back to the central position, around the base plate 2 as evenly as possible to charge.

Um den Geradlauf des Förderbandes 19 sicherzustellen, ist eine Feineinstellung der Antriebstrommel 17 dadurch möglich, daß zwischen den Rollen 15 am Träger 13 ein in den Zahnkranz 3 einrückbares Ritzel 20 vorgesehen ist. das mittels des von Hand oder motorisch angetriebenen selbsthemmenden Zahnradantriebes 21 verstellt werden kann. A fine adjustment is required to ensure that the conveyor belt 19 runs straight the drive drum 17 possible in that between the rollers 15 on the carrier 13 a pinion 20 that can be engaged in the ring gear 3 is provided. that by means of Hand or motorized self-locking gear drive 21 adjusted can be.

Al4i. 3 zeigt. daß statt der Schreitkufen auch ein Raupenfahrwerk mit einer oder zwei Raupen 7 verwendbar ist, das am Träger 4 heb- und senkliar gelagert ist. Al4i. 3 shows. that instead of the walking runners there is also a crawler track can be used with one or two caterpillars 7, which is mounted on the carrier 4 in a lifting and vertical manner is.

Abb. 4 zeigt die Einschaltung der erfindungsgemäß ausgebildeten Antriebsstation in eine unterteilte Förderbandanlage. Fig. 4 shows the activation of the drive station designed according to the invention into a subdivided conveyor belt system.

I)ie Grundplatte 2 mit den schwenkbaren Trägern 4 und 13 ist zwischen dem Abwurf- und Aufnahmeende der beiden Langstrecken-Bandförderer 1 und la angeordnet. Zur tbergabe des Fördergutes dient der Ubergabeförderer22 dessen Gerüst einerseits in der Schwenkmitte des Trägers 13 und andererseits auf heiderseits der Bandanlage 1 a angeordnete Schienen 23 mittels eines Fahrwerkes24 abgestützt ist. Die gegebenenfalls angetriebene Heck-Umlenktromtnel 25 der Bandanlage 1 a ist auf einem auf den Schienen 23 fahrbaren Gestell 26 montiert, das eine Spannwinde 27 trägt, deren Spannseil 28 zum Träger 4 der Grundplatte 2 geführt ist. Das Band der Bandanlage 1 kann also gespannt werden, wobei in einfacher Weise die Grundplatte 2 einen Spannanker darstellt. Bei im \N inkel verlaufenden Förderrichtungen der Bandanlage 1 und la kann der Übergabeförderer 22 auch noch quer verschiebbar zum Träger 13 gelagert sein. dessen Aufnahmeende dann an der Fördergutül)ergabestelle geführt wird. I) the base plate 2 with the pivoting supports 4 and 13 is between the dropping and receiving end of the two long-distance belt conveyors 1 and la arranged. For the transfer of the conveyed goods, the transfer conveyor22 serves on the one hand with its frame in the pivot center of the carrier 13 and on the other hand on both sides of the belt system 1 a arranged rails 23 is supported by means of a chassis24. The possibly driven rear Umlenktromtnel 25 of the conveyor system 1 a is on one on the rails 23 mounted mobile frame 26, which carries a tensioning winch 27, the tensioning rope 28 is guided to the carrier 4 of the base plate 2. The tape of the conveyor system 1 can therefore be tensioned, wherein the base plate 2 represents a tension anchor in a simple manner. In the case of conveying directions of the belt system 1 and la running in an angle, the transfer conveyor 22 can also be mounted transversely to the carrier 13. its end of recording then at the Fördergutül) result point is performed.

Für die Erfindung bestehen verschiedene andere, in den Ausführungsbeispielen nicht dargestellte Anwendungsmöglichkeiten. So können z. B. die Schreitkufen auch mechanisch z. B. mittels eines Kurbeltriebes, angetrieben werden. Die Grundplatte 9 kann nach Bedarf einen eckigen oder unrunden Grundriß erhalten. Ferner kann das Heben und Senken des Fahrwerkes 7 durch eine Spindel erfolgen, die den Gcgengewichtsarm gegenüber dem Träger um ein Gelenk lotrecht verschwenkt. Various others exist for the invention in the exemplary embodiments possible applications not shown. So z. B. the step runners too mechanical z. B. by means of a crank mechanism. The base plate 9 can be given a square or non-round plan as required. Furthermore, this can Raising and lowering of the chassis 7 is carried out by a spindle, which the counterweight arm pivoted vertically about a joint with respect to the carrier.

PATENTANSPRÜHE: 1. Rückbare Förderbandstraße, deren Antriehsstation unabhängig vom Bandtraggerüst in eitlem Raupenfahrwerk um eine lotrechte Achse schwenkbar gelagert ist, gekennzeichnet durch eine auf dem Planum liegende Grundplatte (2). auf der auskragend einerseits ein das Raupenfahrwerk (7') höhenverstellbar tragender Träger (4) zwangläufig waagerecht schwenkbar und andererseits der Träger (13) für die Antriebsstation (16, 17, 18) frei schwenkbar gelagert sind. PATENT CLAIMS: 1. Reversible conveyor belt line, its drive station Can be swiveled around a vertical axis independently of the conveyor frame in a crawler track is stored, characterized by a base plate (2) lying on the subgrade. on the cantilevered on the one hand a crawler track (7 ') bearing adjustable in height Carrier (4) necessarily horizontally pivotable and on the other hand the carrier (13) for the drive station (16, 17, 18) are freely pivotable.

Claims

2. Conveyor belt line according to claim 1, characterized in that a step skid chassis (7) of known design is used as the chassis.

3. Conveyor belt line according to claim 1 or 2, characterized in that that the carrier (13) of the drive station (16 17, 18) on the base plate (2) by means of a pivot pin (14) and two on the circular circumference of the base plate (2) supporting rollers (15) is supported.

4. conveyor belt line according to claim 3, characterized in that A disengageable pinion (20) is mounted on the carrier (13) between the support rollers (15) is in the gear rim (3) used to swivel the chassis beam (4) engages the base plate (2). 5. conveyor belt line according to one of claims 1 to 4 characterized in that in the rotary axis of the base plate (2) one end of the belt frame of a transfer conveyor belt (22) can be pivoted horizontally and if necessary is supported transversely displaceable, the other end on rails (23) of the subsequent Conveyor system (1 a) is movably mounted.

6. conveyor belt line according to claim 5, characterized in that the base plate (2) by means of a removable cable (28) with the tensioning drum (27) of the subsequent conveyor system (1 a) is connected.