DE1267166B

DE1267166B - Elevation conveyor

Info

Publication number: DE1267166B
Application number: DEO11429A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Siemers
Original assignee: O&K Orenstein and Koppel GmbH; Luebecker Maschinenbau GmbH
Current assignee: CNH Industrial Baumaschinen GmbH; Luebecker Maschinenbau GmbH
Priority date: 1966-02-09
Filing date: 1966-02-09
Publication date: 1968-04-25

Description

Höhenförderer Es sind Förderbänder bekannt, deren Traggerüste um eine waagerechte Achse schwenkbar sind. Derartige Förderbänder können auch verfahrbar sein, wozu das Bandgerüst über eine Tragkonstruktion auf einem Fahrwerk abgestützt ist. Dabei ist die Bandtragkonstruktion im allgemeinen nicht in der Nähe des unteren Aufgabeendes des Förderbandes schwenkbar gelagert, da sich dadurch - insbesondere bei fahrbaren Förderbändern - die Notwendigkeit ergeben würde, ein entsprechendes Gegengewicht an die Tragkonstruktion anzubringen, sowiet nicht die Tragkonstruktion das Gegengewicht aufnehmen kann, was jedoch bei verfahrbaren Förderbändern nur beschränkt der Fall ist. Aus diesem Grund sind die Tragkonstruktionen nicht am Aufgabeende des Förderbandes schwenkbar gelagert; vielmehr ist das horizontale Schwenklager nach der Mitte des Bandes verschoben. Dadurch ergibt sich jedoch wiederum der Nachteil, daß bei einem Absenken des Abwurfendes des Förderbandes das Aufgabeende übermäßig hoch angehoben wird. Dies ist insofern nachteilig, als das Aufgabeende, insbesondere bei längeren Bandkonstruktionen, je nach der Abwurflage in unterschiedlichen Höhen zu liegen kommt. Es ist dagegen erwünscht, das Aufgabeende möglichst in der gleichen Höhe und auch möglichst tief zu halten.Elevator conveyors There are conveyor belts known, the supporting frames around a horizontal axis are pivotable. Such conveyor belts can also be moved be, for which the band frame is supported by a supporting structure on a chassis is. The belt support structure is generally not in the vicinity of the lower one The feed end of the conveyor belt is pivotably mounted, as this - in particular in the case of mobile conveyor belts - the need would arise for a corresponding To attach counterweight to the supporting structure, as well as not the supporting structure can accommodate the counterweight, but this is only limited in the case of movable conveyor belts the case is. For this reason the supporting structures are not at the end of the task the conveyor belt pivotally mounted; rather it is the horizontal pivot bearing moved to the middle of the belt. However, this again results in the disadvantage that when the discharge end of the conveyor belt is lowered, the discharge end is excessive is raised high. This is disadvantageous in that the end of the task, in particular with longer belt constructions, depending on the throwing position at different heights comes to rest. On the other hand, it is desirable to end the task in the same way as possible Keep the height and also as low as possible.

Es ist weiterhin eine Verstellvorrichtung für Stapelelevatoren, Steilförderer, Kipper u. dgl. mittels Stangenwindwerks bekannt. Dabei ist das Traggerüst einmal in der Nähe des Aufgabeendes des Förderers auf einem Fahrwerk um eine horizontale Achse schwenkbar gelagert. Zum anderen ist auf dem Fahrgestell in Richtung zur Mitte des Traggerüstes des Förderers mindestens auf einer Seite ein Lagerbock angeordnet, so daß das Traggerüst an dem Oberteil dieses Lagerbockes vorbei bis in die Horizontallage geschwenkt werden kann. It is also an adjustment device for stacking elevators, inclined conveyors, Tipper and the like known by means of a rod winch. The shoring is one time near the feed end of the conveyor on a trolley around a horizontal one Axis pivoted. The other is on the chassis towards the center a bearing block is arranged on at least one side of the supporting frame of the conveyor, so that the supporting frame on the upper part of this bearing block over to the horizontal position can be swiveled.

Das Traggerüst ist mit einem Lastträger versehen, an dem mittels eines Gelenkbolzens eine Zahnstange angelenkt ist. Das freie Ende der Zahnstange ist durch ein Windwerksgehäuse geführt das seinerseits schwenkbar am Lagerbock gelagert ist. Innerhalb des Windwerks greift die Zahnstange in ein Antriebszahnrad ein, mit dessen Hilfe das Traggerüst in seiner Höhe verstellt wird. Die Zahnstange ist nun derart angelenkt und durch das Windwerk geführt, daß die Zahnstange bei etwa der Hälfte des Schwenkbereichs des Traggerüstes als Druckorgan wirkt, während die Zahnstange andererseits bei der anderen Hälfte des Schwenkbereichs des Traggerüstes als Zugorgan wirkt. Die Zahnstange schwenkt dabei bei dem Obergang von dem einen Arbeitsbereich in den anderen um etwa 1800. Bei der vorbekannten Bauform ist ein sperriger Lagerbock vorhanden, der seitlich neben dem Traggerüst auf dem Fahrgestell angeordnet ist, wodurch das Fördergerät raumsperrig ist. Der Aufbau des Windwerks in Zusammenarbeit mit der Zahnstange ist umständlich. Schließlich kommt es auf die genaue Einhaltung der Höhe an, damit der Materialübergang auch reibungslos und ohne sprunghafte Änderungen im Schwenkbereich erfolgen kann. The shoring is provided with a load carrier on which means of a hinge pin a rack is articulated. The free end of the rack is guided through a winch housing which in turn is pivotably mounted on the bearing block is. Within the winch, the rack engages with a drive gear the help of which the support structure is adjusted in height. The rack is now hinged and guided by the winch that the rack at about the Half of the pivoting range of the supporting structure acts as a pressure element, while the rack on the other hand, in the other half of the pivoting range of the supporting structure as a pulling element works. The rack swivels in the transition from one work area in the other around 1800. The previously known design has a bulky bearing block available, which is arranged on the chassis next to the supporting structure, whereby the conveyor is space-blocking. The construction of the winch in cooperation using the rack is cumbersome. Ultimately, it comes down to exact compliance the height so that the material transition also goes smoothly and without sudden changes can take place in the swivel range.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Höhenförderer zu schaffen, bei dem die Verstellvorrichtung in einem Bereich zwischen dem Traggerüst und dem Fahrwerk untergebracht werden kann und bei dem eine einwandfreie Verstellmöglichkeit in allen Schwenkbereichen gegeben ist. The invention is based on the object of a height conveyor create, in which the adjusting device in an area between the supporting frame and the chassis can be accommodated and in which a flawless adjustment option is given in all swivel areas.

Die Erfindung geht aus von einem Höhenförderer, dessen Traggerüst sowohl auf einer horizontalen außermittig zum Aufgabeende hin gerückten Schwenkachse ruht, die durch eine am Grundgestell gelenkig gelagerte Stütze höhenverstellbar ist, als auch von einer Halterung so geführt ist, daß das Aufgabeende des Förderers bei Höhenverstellungen eines Abwurfendes im wesentlichen in gleicher Höhe bleibt. The invention is based on a height conveyor, the supporting structure of which both on a horizontal pivot axis that is eccentric towards the end of the feed rests, which can be adjusted in height by a support articulated on the base frame is, and is guided by a bracket so that the feed end of the conveyor remains essentially the same when adjusting the height of a discharge end.

Die Erfindung besteht darin, daß die Halterung aus zum Abwurfende weisenden, scherenartig verbundenen Lenkern besteht, von denen der eine Lenker einerseits mit einer auf der Stütze gleitenden Hülse verbunden ist und andererseits längs einer Gleitbahn des Grundgestells geführt ist, während der andere Lenker einerseits am Fußpunkt der Stütze angelenkt und andererseits am Traggerüst gleitend geführt ist. The invention consists in that the holder from the drop end pointing, scissor-like connected links, of which one link on the one hand is connected to a sleeve sliding on the support and on the other hand along one Slideway of the base frame is guided, while the other link on the one hand The base of the support is articulated and, on the other hand, is slidably guided on the shoring.

Die erfindungsgemäße Bauform hat den Vorteil, daß die gesamte Verstellvorrichtung des Höhenförderers raumsparend in dem Bereich zwischen dem Traggerüst und Fahrgestell untergebracht ist. Außerdem ist die Verstellvorrichtung einfach im Aufbau und gewährleistet die genaue Einstellung jeder gewünschten Winkellage des Höhenförderers. The design according to the invention has the advantage that the entire adjusting device of the elevator to save space in the area between the supporting frame and the chassis is housed. aside from that the adjustment device is simple in the structure and ensures the exact setting of any desired angular position of the elevator.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche und an Hand des in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert, das einen fahrbaren Höhenförderer in Seitenansicht zeigt. Further details of the invention are the subject of the subclaims and on the basis of the exemplary embodiment shown schematically in the drawing explains, which shows a mobile elevator in side view.

Auf dem Raupenfahrwerk 1 ist über einem Schwenkkranz 2 eine Plattform 3 gelagert. Diese trägt an ihrem oberen Ende zwei Stützen 4 beidseitig des Traggerüstes 5, auf der das Förderband 6 gelagert ist. On the crawler chassis 1 is a platform above a slewing ring 2 3 stored. This carries at its upper end two supports 4 on both sides of the supporting structure 5, on which the conveyor belt 6 is mounted.

Das Förderband ist am Aufgabeende 8 und am Abwurfende 9 über Umlenkrollen geführt. Zur Lagerung des Traggerüstes 5 dienen zwei Hülsen 10, die über die Stützen 4 geführt sind und die durch irgendeine nicht gezeichnete - Antriebsvorrichtung gehoben bzw. gesenkt werden. Zwischen den Hülsen 10 ist an einem nicht gezeichneten Schwenklager das Traggerüst 5 gelagert.The conveyor belt is at the feed end 8 and at the discharge end 9 via pulleys guided. To support the support frame 5, two sleeves 10 are used, which over the supports 4 are performed and by some not shown - drive device be raised or lowered. Between the sleeves 10 is a not shown Pivot bearing mounted on the supporting structure 5.

An den Hülsen 10 sind in den Gelenken 11 beidseitig je ein Schwenkarm 12 angelenkt, die an ihrem unteren Ende 13 über Stützrollenl4 auf der geneigten Rollenbahn abgestützt sind. Die Rollenbahn 15 ist mit der Plattform3 fest verbunden. Außerdem sind an den Enden 13 über Laschen 16 noch zwei weitere Rollenpaare 17 befestigt, die sich von unten gegen eine Führungsschiene 18 anlegen, so daß die Stützrolle 14 sich nicht von der Gleitbahn 15 abheben kann. On the sleeves 10 in the joints 11 each have a swivel arm 12 articulated, which at its lower end 13 via support rollersl4 on the inclined Roller conveyor are supported. The roller conveyor 15 is firmly connected to the platform 3. In addition, two further pairs of rollers 17 are attached to the ends 13 via tabs 16, which apply from below against a guide rail 18, so that the support roller 14 cannot stand out from the slideway 15.

Am unteren Ende der Stützen 4 bzw. in der Nähe des unteren Endes dieser Stützen 4 sind an Gelenken 19 beidseitig zwei weitere Scherenarme 20 angelenkt, wobei paarweise die Scherenarme 12 und 20 in etwa mittig durch die Gelenke 21 miteinander verbunden sind. Die Schwenkarme 20 sind an ihren Enden 22 mit Stützrollen23 versehen, die auf einer auf der Unterseite der Bandtragkonstruktion 5 angeordneten Gleitbahn 24 ablaufen. Des weiteren sind an den Enden 22 Laschen 25 befestigt, die zur Lagerung von Rollenpaaren 26 dienen. Diese liegen auf ihrer Unterseite gegen Führungsschienen an, die seitlich der Führungsbahn 24 angeordnet sind, so daß sich die Stütz- rollen23 ebenfalls nicht von den Führungsbahnen 24 abheben können. At the lower end of the supports 4 or near the lower end these supports 4 are hinged to joints 19 on both sides two more scissor arms 20, in pairs, the scissor arms 12 and 20 with one another approximately centrally through the joints 21 are connected. The swivel arms 20 are provided with support rollers 23 at their ends 22, on a slide track arranged on the underside of the belt support structure 5 24 expire. Furthermore, tabs 25 are attached to the ends 22 for storage of pairs of rollers 26 are used. These lie on their underside against guide rails on, which are arranged to the side of the guide track 24, so that the support roll23 likewise cannot lift off the guideways 24.

Durch die besondere Art der Abstützung ergibt sich der Vorteil, daß beim Absenken des Abwurfendes 9 der Bandkonstruktion in die Lage 9 b das Aufgabeende 8 nun in die Lage 8 b angehoben wird, wobei das Band bzw. die Bandtragkonstruktion in dieser Stellung in gestrichelter Linienführung dargestellt ist. Die Rolle 14 ist dabei in die Stellung 14 b und die Rolle 23 in die Stellung 23 b gewandert. The special type of support has the advantage that when lowering the drop end 9 of the belt structure in position 9 b, the end of the feed 8 is now lifted into position 8 b, the tape or the tape support structure is shown in this position in dashed lines. The role 14 is in the position 14 b and the roller 23 migrated to the position 23 b.

Claims

Claims: 1. Elevator, the supporting structure of which both on a horizontal eccentric towards the end of the task moved pivot axis rests through an articulated support on the base frame is adjustable in height, as well as from a bracket is guided so that the feed end of the conveyor for height adjustments one end of the discharge remains essentially at the same height, which is marked by that the bracket is made of scissor-like connected handlebars pointing towards the dropping end (12, 20) consists of which one steering wheel (12) on the one hand with one on the support (4) sliding sleeve (10) and on the other hand along a slide (15) of the base frame is performed, while the other link (20) on the one hand at the foot point the support (4) is articulated and, on the other hand, is slidably guided on the supporting structure (5).

2. Elevator according to claim 1, characterized in that the sleeve (10) and support (11) form a hydraulic cylinder.

3. Elevator according to claim 1 and 2, characterized in that the slide (15) tends downward in the direction of the end of the belt (9) to be lowered.

4. Elevator according to claim 1 to 3, characterized in that the support on the slideways (15, 24) takes place via rollers (14, 23).

Publications considered: German Patent No. 334 050.