DE1040052B

DE1040052B - Method and device for attenuating the noise generated by vapor bubbles in the analyzer of an absorption refrigeration apparatus

Info

Publication number: DE1040052B
Application number: DEA27368A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Georg Koegel
Original assignee: Electrolux AB
Current assignee: Electrolux AB
Priority date: 1956-07-07
Filing date: 1957-06-21
Publication date: 1958-10-02

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Dämpfung der durch Dampfblasen erzeugten Geräusche in dem Analysator eines Absorptionskälteapparates In Absorptionskälteapparaten treten im Analysator häufig störende Geräusche dadurch ein, daß von der Pumpe und/oder dem Kocher kommende Dämpfe in eine Flüssigkeitssäule aus Absorptionslösung unterhalb deren Flüssigkeitsspiegel eingepreßt werden. Der Dampf wird dabei in dem Analysator durch ein von oben kommendes Rohr eingepreßt und muß einen gewissen Gegendruck überwinden. Die Durchströmung des Dampfes durch die Absorptionsflüssigkeit geschieht nicht kontinuierlich, sondern in unregelmäßigen Zwischenräumen, wobei ein plätscherndes Geräusch jedesmal beim Durchtreten einer Dampfblase im Analysator entsteht.Method and device for damping those generated by steam bubbles Noises in the analyzer of an absorption chiller In absorption chillers disturbing noises often occur in the analyzer due to the fact that the pump and / or Vapors coming from the cooker into a liquid column of absorbent solution below whose liquid level are pressed in. The steam is thereby in the analyzer pressed in by a pipe coming from above and has to overcome a certain counter pressure. The steam does not flow continuously through the absorption liquid, but in irregular intervals, making a splashing sound every time occurs when a vapor bubble passes through the analyzer.

Die Erfindung bezweckt die Beseitigung dieser Geräusche und besteht im wesentlichen darin. daß die Dämpfe bei ihrem Eintritt in den Analysator so fein verteilt werden, daß die entstehenden feinen Bläschen beim Aufsteigen in der Absorptionsflüssigkeit keine Geräusche mehr erzeugen können.The invention aims to eliminate these noises and exists essentially in it. that the vapors as they enter the analyzer are so fine are distributed so that the resulting fine bubbles rise in the absorption liquid can no longer make noises.

Es ist bereits vorgeschlagen, im Kocher von Absorptionskälteapparaten den mit Flüssigkeit gefüllten, von außen beheizten Raum des Kochers durch eingeschüttete Füllmassen in eine Vielzahl kleinerer Räume zu unterteilen. Dies geschieht mit dem ausgesprochenen Zweck, die Zusammenschließung der kleinen, beim Austreiben sich bildenden Gasblasen zu größeren Gasblasen zu vermeiden.It has already been proposed in the cooker of absorption chillers the liquid-filled, externally heated space of the cooker through poured To subdivide filling compounds into a large number of smaller spaces. This is done with the outspoken purpose, the union of the little ones, while driving themselves out forming gas bubbles to avoid larger gas bubbles.

Es ist für den gleichen Zweck ferner bekannt, in einem Kocher für Absorptionskälteapparate den Zwischenraum zwischen der Kocherwandung und dem Schornstein so eng zu gestalten, daß auch hier ein Zusammenwachsen der gebildeten Gasblasen nicht stattfinden kann.It is also known for the same purpose in a cooker for Absorption chillers fill the space between the stove wall and the chimney to make it so tight that here too the gas bubbles formed grow together cannot take place.

Von diesen bekannten Einrichtungen unterscheidet sich der Erfindungsgegenstand grundsätzlich dadurch, daß es sich um die Einführung eines Dampfstromes, der in dem Kocher gebildet worden ist, zu einem Analysator handelt, in welchem der Dampfstrom in eine Absorptionsflüssigkeitssäule hineingepreßt wird. An dieser Stelle entsteht und muß entstehen die Gefahr der Geräuschbildung, weil es sich um massive Dampfblasen handelt, die gemäß der Erfindung zerlegt werden.The subject matter of the invention differs from these known devices basically by the fact that it is about the introduction of a steam stream, which in the cooker, acts to an analyzer in which the steam flow is pressed into an absorption liquid column. At this point arises and there must be a risk of noise, because there are massive steam bubbles acts, which are disassembled according to the invention.

Eine zur Ausführung des neuen Verfahrens geeignete Vorrichtung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt Fig.1 das Kocheraggregat eines mit Hilfsgas arbeitenden kontinuierlichen Absorptionskälteapparates, Fig.2 einen Schnitt aus Fig. 1 im vergrößerten Maßstab.A device suitable for carrying out the new method is shown in the drawing. It shows Fig.1 the digester unit with an auxiliary gas working continuous absorption chiller, Figure 2 is a section Fig. 1 on an enlarged scale.

Das in Fig.l gezeigte Kocheraggregat gehört einem mit Wasser, Ammoniak und Wasserstoff als Arbeitsmittel arbeitenden Absorptionskälteapparat an. Es enthält einen Flüssigkeitstemperaturwechsler 10, von dem reiche Absorptionslösung zu einem Standrohr 12 geführt wird, in welchem infolge der nicht gezeigten Verbindung mit dem Absorbergefäß ein durch den Pfeil 13 angedeuteter Flüssigkeitsstand aufrechterhalten wird. An den unteren Teil des Standrohres 12 ist die Saugseite der mit dem Heizrohr 15 durch Schweißen verbundenen Flüssigkeitsumlaufpumpe 14 angeschlossen. Durch die Pumpe 14 wird reiche Absorptionslösung auf den Stand 16 im Kocherrohr 17 gefördert, das ebenso wie die Pumpe mit dem Heizrohr 15 durch Schweißung verbunden ist. Aus dem Kocher gelangt die arme Lösung durch eine Leitung 18 zu dem Flüssigkeitstemperaturwechsler 10 und von hier aus zum nicht gezeigten Absorber. Sowohl im Kocher 17 als auch in der Pumpe 14 werden Kältemitteldämpfe, zum Teil aber auch Absorptionsmitteldämpfe, ausgetrieben. Die aus dem Kocher stammenden Dämpfe werden nicht direkt in die zum Kondensator führende Dampfleitung geführt, sondern durch eine Leitung 19 zum Flüssigkeitsvorrat im Standrohr 12. In diesem endet die Leitung 19 etwas unter dein Flüssigkeitsstand 13 ein. Größere oder kleinere Dampfblasen perlen nun in unregelmäßigen Zwischenräumen durch die Flüssigkeit im Standrohr 12 hindurch und verursachen ein plätscherndes Geräusch. Um dieses Geräusch zu verhindern, werden gemäß der Erfindung, wie in Fig.2 gezeigt ist, besondere Glieder in den Analysator eingesetzt, welche die aus dem Kocher kommenden Dampfblasen fein verteilen, bevor sie den Analysator verlassen. Diese Glieder können z. B. aus einem Eisendrahtnetz bestehen, das die Dampfblasen, bevor sie den Analysator verlassen, passieren müssen. Selbstverständlich müssen die Drahtnetze, die verschiedene Gestalt haben können, so angeordnet sein, daß eine Verstopfung der Gaswege ausgeschlossen ist. Im Falle der Fig.2 ist das Drahtnetz als Netzrohr 22 ausgebildet, das zwischen zwei Endplatten 21 eingesetzt ist, die zentrale Öffnungen20 tragen. Die aus der Leitung19 kommenden Dämpfe müssen also das Netzrohr durchdringen, und dadurch werden die verhältnismäßig dicken Dampfblasen fein geteilt, so daß sie, ohne Geräusche verursachen zu können, durch die Lösung nach oben perlen. Aus Sicherheitsgründen enthält das Netzrohr 22 unterhalb des normalen Strömungsverlaufes Öffnungen 24, durch welche die Dämpfe abströmen k5nnen, falls wider Erwarten die Netzrohröffnungen verstopft sein sollten.The digester unit shown in Fig.l belongs to one with water, ammonia and hydrogen as a working medium working absorption refrigeration apparatus. It contains a liquid temperature changer 10, from the rich absorption solution to one Standpipe 12 is guided, in which due to the connection not shown with Maintain a liquid level indicated by the arrow 13 in the absorber vessel will. On the lower part of the standpipe 12, the suction side is the one with the heating pipe 15 connected by welding connected liquid circulation pump 14. Through the Pump 14 is fed rich absorption solution to the stand 16 in the digester pipe 17, which, like the pump, is connected to the heating pipe 15 by welding. the end From the digester, the poor solution passes through a line 18 to the liquid temperature changer 10 and from here to the absorber, not shown. Both in the cooker 17 and in the pump 14 is refrigerant vapors, but sometimes also absorbent vapors, expelled. The vapors coming from the cooker are not transferred directly to the Condenser leading vapor line out, but through a line 19 to the liquid supply in the standpipe 12. In this the line 19 ends a little below your liquid level 13 a. Larger or smaller steam bubbles now pearl in irregular spaces through the liquid in the standpipe 12 and cause a splash Noise. In order to prevent this noise, according to the invention, as shown in FIG is shown, special links are inserted into the analyzer, which are derived from the Cooker coming steam bubbles fine distribute before using the analyzer leaving. These members can e.g. B. consist of an iron wire network that the Vapor bubbles must pass before they leave the analyzer. Of course the wire nets, which can have different shapes, must be arranged in such a way that that a blockage of the gas paths is excluded. In the case of Fig. 2 this is Wire mesh designed as a mesh tube 22, which is inserted between two end plates 21 is that carry central openings20. The vapors coming from the line19 must So penetrate the network pipe, and this causes the relatively thick vapor bubbles finely divided so that they pass through the solution without causing any noise pearl upwards. For safety reasons, the mesh tube contains 22 below normal Flow path openings 24 through which the vapors can flow off, if contrary to expectations, the network pipe openings should be blocked.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. A method for attenuating the noises generated by vapor bubbles in the analyzer of an absorption refrigeration apparatus in which vapors coming from the cooker or gas bubble pump are introduced below the level of the absorption liquid, characterized in that the vapors are so finely distributed when they enter the analyzer be that the resulting fine bubbles can no longer generate noises when rising in the absorption liquid.

2. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that that in the analyzer a dissolving the vapors flowing through into fine bubbles Body (22) is used.

3. Device according to claim 2, characterized in that that the insert body consists of a wire tube (22) between two with central Openings equipped sheets is arranged.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the tubular wire body (22) contains openings (24) below the flow path in the wall. Considered publications: German Patent Specifications No. 651313, 574 279.