Die
vorliegende Erfindung bezieht sich auf Papiermaschinen und Kartonmaschinen
und insbesondere auf Kalander. Die vorliegende Erfindung bezieht
sich auf einen Mehrwalzenkalander mit Walzenstapeln, die übereinander
und/oder benachbart zueinander angeordnet sind, wobei zumindest
einer der Walzenstapel zumindest drei Walzen aufweist und zumindest
ein anderer der Walzenstapel zumindest vier Walzen aufweist, um
dadurch zumindest einen Zwischenspalt so auszubilden, dass einige
der Zwischenspalte mittels Entlastungsvorrichtungen geöffnet werden
können,
und wobei bei dem Mehrwalzenkalander eine obere Walze und eine untere
Walze bei jedem Walzenstapel mit Durchbiegungsausgleichsvorrichtungen
versehen sind, und zumindest eine Thermowalze an einem Walzenrahmen
fest gestützt ist
oder öffnungsfähig arretiert
ist, und die Walzen bei den Walzenstapeln zu einem Spaltkontakt
miteinander beweglich sind, um eine Faserbahn in geschlossenen Spalten
zu kalandrieren.The
The present invention relates to paper machines and board machines
and especially on calenders. The present invention relates
on a multi-roll calender with roller stacks, one above the other
and / or adjacent to each other, wherein at least
one of the roll stacks has at least three rolls and at least
another of the roll stacks has at least four rolls to
thereby at least one intermediate gap in such a way that some
the intermediate gaps are opened by means of unloading devices
can,
and wherein in the multi-roll calender, an upper roll and a lower roll
Roll at each roll stack with deflection compensation devices
are provided, and at least one thermo roll on a roll frame
is firmly supported
or locked openable
is, and the rollers in the roll stacks to a nip contact
are movable together to form a fibrous web in closed columns
to calender.
Die
vorliegende Erfindung bezieht sich außerdem auf einen Spaltbelastungseinstell-
und/oder -arretieraufbau für
ein Paar an Kalanderwalzen bei einem Walzenstapel eines Mehrwalzenkalanders und
für einen
Spalt zwischen dem Paar an Kalanderwalzen, wobei der Walzenstapel
als Kalanderwalzen eine obere Walze und eine untere Walze, wobei
zumindest eine von ihnen mit einer elastischen Bedeckung versehen
ist und als eine Gegenwalze für
eine mit einer harten und glatten Oberfläche versehene Presswalze fungiert,
und zumindest eine Zwischenwalze zwischen der oberen Walze und der
unteren Walze aufweist, wobei bei dem Walzenstapel die Mittelachsen
der Kalanderwalzen parallel sind und in der Querrichtung stehen,
die quer zu der Laufrichtung einer Bahn derart sind, dass zwischen
benachbarten Kalanderwalzen, die ein Paar an Kalanderwalzen ausbilden,
ein Spalt vorhanden ist, der die Bahn kalandriert, wobei die Presslinie
oder -ebene von diesem Spalt parallel zu den Mittelachsen der Kalanderwalzen
bei dem Paar an Kalanderwalzen ist.The
The present invention also relates to a nip load setting device.
and / or -arretieraufbau for
a pair of calender rolls in a roll stack of a multi-roll calender and
for one
Gap between the pair of calender rolls, the roll stack
as calender rolls, an upper roll and a lower roll, wherein
at least one of them provided with an elastic cover
is and as a counter roll for
a press roll provided with a hard and smooth surface,
and at least one intermediate roll between the upper roll and the
having lower roller, wherein in the roll stack, the central axes
the calender rolls are parallel and in the transverse direction,
which are transverse to the direction of a web such that between
adjacent calender rolls, which form a pair of calender rolls,
there is a gap calendering the web, the press line
or plane of this gap parallel to the central axes of the calender rolls
where there are calender rolls.
In
Verbindung mit dem Glätten
oder Satinieren einer Papierbahn tritt die Papierbahn durch einen Kalander,
der eine Laufbahn ausbildet, bei der die Bahn in Spalten behandelt
wird, die so genannte "Walzenzwischenräume" sind. Ein Spalt
ist typischerweise zwischen einer mit einer glatten Oberfläche versehenen
Presswalze, wie beispielsweise eine Thermowalze oder eine Metallwalze,
und einer Gegenwalze, die mit einer elastischen Bedeckung versehen
ist, wie beispielsweise eine Polymerwalze, definiert, wobei zwischen
diesen Walzen die Bahn mittels Druck, Feuchtigkeit und einer erhöhten Temperatur
behandelt, d.h. kalandriert wird. Die Qualität der Behandlung, die bei dem
Kalander stattfindet, bestimmt dann die Oberflächeneigenschaften. Somit kann
im Allgemeinen gesagt werden, dass mit einer zunehmenden Anzahl
an Spalten die Qualität
der Oberfläche
sich verbessert. In vielen Fällen
ist jedoch eine Oberfläche
in hoher Qualität
nicht erforderlich oder erwünscht.
In diesem Fall ist es möglich,
mit einer geringeren Anzahl an Spalten sich zufrieden zu geben.In
Connection with the smoothing
or satinizing a paper web, the paper web passes through a calender,
which forms a career in which the web is treated in columns
which are so-called "rolling spaces". A gap
is typically between a smooth-surfaced one
Press roll, such as a thermo roll or a metal roll,
and a counter roll provided with an elastic cover
is defined as, for example, a polymer roller, wherein between
these rolls the web by means of pressure, humidity and an elevated temperature
treated, i. calendered. The quality of the treatment, which in the
Calender takes place, then determines the surface properties. Thus, can
Generally speaking, that is increasing in number
at columns the quality
the surface
improves. In many cases
is however a surface
in high quality
not required or desired.
In this case it is possible
to be satisfied with a smaller number of columns.
Beim
Kalandrieren werden Versuche unternommen, im Allgemeinen die Eigenschaften,
wie beispielsweise die Glätte
und den Glanz eines bahnartigen Materials wie beispielsweise einer
Papierbahn oder Kartonbahn zu verbessern. Bei dem Kalander sind
Spalte zwischen einer mit einer glatten Oberfläche versehenen Presswalze,
wie beispielsweise eine Metallwalze, und einer Walze, die mit einer
elastischen Bedeckung bedeckt ist, wie beispielsweise eine Polymerwalze,
ausgebildet. Bei dem Kalandrieren tritt eine Bahn in einen Spalt,
der zwischen gegeneinander gepresste Walzen definiert ist, d.h.
in einen Kalandrierspalt, bei dem die Bahn aufgrund der Wirkung
der Temperatur, der Feuchtigkeit und des Spaltdruckes verformt wird.
Die mit der elastischen Oberfläche
versehene Walze passt sich der Form der Bahnoberfläche an und
presst die entgegengesetzte Seite der Bahn gleichmäßig gegen
die mit der glatten Oberfläche
versehene Presswalze. In diesem Zusammenhang sind mit Kalandrierwalze
solche Walzen gemeint, die einen Kalandrierspalt ausbilden, ist mit
einer oberen Walze die oberste Walze eines Walzenstapels gemeint,
ist mit einem oberen Spalt der oberste Kalandrierspalt gemeint,
der zwischen der oberen Walze und einer Kalandrierwalze definiert
ist, die sich unterhalb der oberen Walze befindet, ist mit einer
unteren Walze die unterste Walze eines Walzenstapels gemeint, und
ist mit einem unteren Spalt der unterste Kalandrierspalt eines Walzenstapels
gemeint, der zwischen der unteren Walze und einer Kalandrierwalze
definiert ist, die oberhalb der unteren Walze angeordnet ist, wobei
außerdem
mit einer oberen Thermowalze eine Thermowalze gemeint ist, die ein
Walzenpaar mit der oberen Walze bildet, und mit einer unteren Thermowalze
eine Thermowalze gemeint ist, die ein Walzenpaar mit der unteren
Walze ausbildet. Mit Zwischenspalte sind Kalandrierspalte gemeint,
die mittels Kalandrierwalzen zwischen dem oberen Spalt und dem unteren
Spalt bei dem Kalander ausgebildet sind. Typischerweise wird eine Komprimierung
vorgesehen, indem die obere Walze oder die untere Walze an Ort und
Stelle angebracht wird und indem der Walzenstapel gegen die an Ort und
Stelle angebrachte Walze gepresst wird, oder alternativ sowohl die
obere Walze als auch die untere Walze beide zueinander gepresst
werden. Die Durchbiegungen der Walzen können mittels Durchbiegungsausgleichsvorrichtungen
ausgeglichen werden, die bei den Walzen derart vorgesehen sind, dass
die Walzenspalte eine lineare Form erhalten.At the
Calendering, attempts are generally made to
such as the smoothness
and the gloss of a sheet-like material such as a
Paper web or cardboard web to improve. At the calender are
Gap between a smooth-surfaced press roll,
such as a metal roller, and a roller with a
elastic cover is covered, such as a polymer roller,
educated. During calendering, a web enters a gap,
which is defined between rollers pressed against each other, i.
in a calendering nip, where the web due to the effect
the temperature, humidity and nip pressure is deformed.
The one with the elastic surface
provided roll adapts to the shape of the web surface and
presses the opposite side of the web evenly against
the ones with the smooth surface
provided press roll. In this connection are with calendering roller
By referring to such rolls forming a calendering nip is meant
an upper roll means the top roll of a roll stack,
is meant with an upper gap the uppermost calendering nip,
defined between the upper roll and a calender roll
is, which is below the upper roller, is with a
bottom roller meant the bottom roller of a roller stack, and
is with a lower gap the lowest calendering nip of a roll stack
meant between the lower roll and a calender roll
is defined, which is arranged above the lower roller, wherein
Furthermore
with an upper thermo roll a thermo roll is meant that one
Roller pair forms with the upper roller, and with a lower thermo roll
a thermo roll is meant, which is a pair of rollers with the lower one
Roller trains. By intermediate column are meant calendering nips,
the calendering rollers between the upper gap and the lower
Gap are formed in the calender. Typically, a compression
provided by the upper roller or the lower roller in place and
Place and place the roll stack against the in place and
Place attached roller is pressed, or alternatively both the
Upper roller and the lower roller both pressed together
become. The deflections of the rollers can by means of deflection compensation devices
be compensated, which are provided in the rollers such that
the nips get a linear shape.
Mit
einem flexiblen Kalandrieren ist die Möglichkeit eines während des
Betriebs des Kalanders erfolgendes Ändern der Anzahl und der Belastung der
Spalte, die die Bahn kalandrieren, gemeint. Dies bedeutet, dass
mittels der verschiedenen Kombinationen der Anzahl an Kalandrierspalten
und/oder der Laufbahnen es möglich
ist, verschiedene Faserbahnen flexibel zu kalandrieren oder den
Produktionsprozess trotz einer Verschlechterung, eines Fehlers oder
einer Beschädigung
einer Kalanderwalze/von Kalanderwalzen fortzusetzen.With a flexible calendering is the possibility In this way, it is meant to change the number and the load of the gaps calendering the web during operation of the calender. That is, by means of the various combinations of the number of calendering nips and / or the raceways, it is possible to flexibly calender different fiber webs or to continue the production process despite deterioration, failure or damage of a calender roll (s).
Bei
der Kalandriertechnologie wird ein in der Fertigungslinie stattfindendes
Kalandrieren immer mehr und mehr aufgegriffen, da die von den Papiermaschinen
erforderlichen Laufgeschwindigkeiten zunehmen. Ein in der Fertigungslinie
stattfindendes Mehrspaltkalandrieren ist ein Kalandrieren bei einer Kalandereinheit,
bei der Spalte zwischen einer mit einer glatten Oberfläche versehenen
Presswalze, beispielsweise eine Metallwalze, und einer Walze, die mit
einer elastischen Bedeckung bedeckt ist, wie beispielsweise eine
Polymerwalze, ausgebildet sind, die abwechselnd nacheinander angeordnet
sind. Eine in der Fertigungslinie befindliche Mehrspaltkalandereinheit
hat typischerweise beispielsweise 8 Walzen und 7 Spalte. Die lineare
Belastung nimmt bei Mehrspaltkalandern von dem oberen Spalt zu dem
unteren Spalt aufgrund der Schwerkraft zu. Um diese nach unten zunehmende
lineare Belastung zu beseitigen, wenden, um die Durchbiegungslinie
der Walze zu steuern und außerdem
den Walzenstapel schnell zu öffnen,
derzeitige Mehrspaltkalander eine Walzenentlastung an, die mittels
eines Zylinders und einem Hebelarmmechanismus verwirklicht wird
und die die Schwerkraft ausgleicht. Ein derartiges Walzenentlastungssystem
gibt es bei den Kalandern OptiLoadTM.In calendering technology, on-line calendering is becoming more and more popular as the running speeds required by paper machines increase. On-line multi-nip calendering is calendering in a calender unit in which nips are formed between a smooth-surfaced press roll such as a metal roll and a roll covered with an elastic cover such as a polymer roll are arranged alternately one after the other. An in-line multi-nip calender unit typically has, for example, 8 rolls and 7 nips. The linear load increases in multi-nip calenders from the upper nip to the lower nip due to gravity. In order to eliminate this downwardly increasing linear load, in order to control the deflection line of the roll and also to quickly open the roll stack, present multi-nip calenders apply a roll relief realized by a cylinder and a lever arm mechanism which compensates for gravity. Such a roller unloading system is available on the OptiLoad TM calenders.
Bei
in der Fertigungslinie befindlichen Mehrspaltkalandern gibt es typischerweise
zumindest zwei Spalte und drei Walzen bei jedem Walzenstapel. Bei
derartigen Mehrwalzenkalandern nimmt die lineare Belastung der Spalte
quer zu der Laufrichtung der Bahn von dem oberen Spalt zu dem unteren Spalt
aufgrund der Schwerkraft zu. Um die zunehmende lineare Belastung
zu beseitigen, wird, um die Durchbiegungslinien der einzelnen Walzen
zu steuern und um außerdem
einen Spalt bei dem Walzenstapel schnell zu öffnen, eine Kalanderanordnung
mit dem Markennamen OptiLoad derzeit angewendet, wobei diese durch
die Anmelderin der vorliegenden Patentanmeldung entwickelt worden
ist und bereits derzeit auf diesem Gebiet sehr gut bekannt ist.
Bei derartigen Kalandern von der Art OptiLoad sehen Zylinder- und Hebearmmechanismen,
die mit den Lagergehäusen
oder Lagergehäusearmen
der Kalanderwalzen verbunden sind, zusätzlich zu der Walzenentlastung,
die die Schwerkraft ausgleicht, einen Aufbau vor, durch den die
Belastung der Spalte je nach Bedarf erhöht und/oder entlastet werden
kann, so dass ein individuelles Belastungsprofil dem Walzenstapel
mitgeteilt werden kann, wobei dieses Belastungsprofil nach unten
zunehmend ist, kontinuierlich gleichmäßig ist oder nach unten abnehmend
ist. Das Kalandrierpotenzial des Kalanders ist erheblich, da diese
Art an Belastungsprofil von den Kalandrierspalten innerhalb breiter
Grenzwerte eingestellt werden kann.at
There are typically multiple-column calenders in the production line
at least two gaps and three rolls at each roll stack. at
such Mehrwalzenkalandern takes the linear load of the column
transverse to the direction of travel of the web from the upper nip to the lower nip
due to gravity too. To the increasing linear load
eliminate, to the deflection lines of each roller
to control and in addition
To quickly open a gap in the roll stack, a calender arrangement
currently used with the brand name OptiLoad, this being by
the assignee of the present patent application has been developed
is already well known in this field.
In such type OptiLoad calenders, cylinder and lift arm mechanisms,
with the bearing housings
or bearing housing arms
calender rolls are connected, in addition to the roll relief,
which compensates for gravity, a structure by which the
Load of the column can be increased and / or relieved as needed
can, so that an individual load profile the roll stack
can be communicated, with this load profile down
is increasingly, continuously uniform or decreasing
is. The calendering potential of the calender is significant, as these
Type of load profile from the calendering nips within wider
Limits can be set.
Große Anforderungen
gibt es bei dem modernen Kalander in Bezug auf den Kalandriermodus. Die
unterschiedlichen Qualitätsklassen
der verschiedenen Papiersorten erfordern alternative Möglichkeiten
zum Belasten des Walzenstapels des Kalanders und unterschiedliche
Kalandriermodi. Dies hat das Einführen von mit verschiedenen
Belastungen einstellbaren Spalten und Walzenbedeckungen der verschiedenen
Arten bei Kalandern unterstützt.Great requirements
There is the modern calender with respect to the calendering mode. The
different quality classes
The different types of paper require alternative options
for loading the roll stack of the calender and different
Kalandriermodi. This has the introduction of different ones
Loads adjustable columns and roll covers of different
Types supported with calenders.
Derzeit
ist es erforderlich, dass der Kalander einen Aufbau hat, der es
ermöglicht,
dass ein schneller Sortenwechsel ausgeführt wird, indem die Bahn so
geführt
wird, dass sie zwischen den Spalten läuft, die durch die Bahnsorte
erforderlich sind. Es war problematisch gewesen, schnell den Kalandriermodus einer
Papierbahn bei der Herstellung von Papier beispielsweise in dem
Fall zu ändern,
wenn es durch die Anwendung des gleichen Basispapiers möglich ist, nicht
beschichtete und beschichtete Papiersorten, wie beispielsweise nicht
beschichtetes Zeitungsdruckpapier, d.h. Zeitungspapier, und mit
einer beschichteten Mattoberfläche
beschichtetes Druckpapier, d.h. Mattpapier, herzustellen.Currently
It is necessary that the calender has a structure that it
allows
that a quick grade change is performed by the web so
guided
will that she runs between the columns, by the type of railway
required are. It had been problematic to quickly use the calendering mode
Paper web in the production of paper, for example in the
Case change
if it is possible by applying the same base paper, not
coated and coated paper types, such as not
coated newsprint, i. Newsprint, and with
a coated matt surface
coated printing paper, i. Matt paper to produce.
Es
ist ebenfalls problematisch gewesen, den Kalandrierprozess schnell
fortzusetzen, nachdem er unterbrochen worden war, beispielsweise
aufgrund einer Beschädigung
einer Walze und des Austauschens einer Walze während des Kalandrierprozesses.
Papier wird bei zunehmend höheren
Qualitätsanforderungen
hergestellt, so dass beispielsweise lediglich eine Verschlechterung
oder eine andere ernsthaftere Beschädigung oder ein Fehlverhalten
einer Walzenbedeckung bei dem Kalander während des Kalandrierens beispielsweise
ein Ersetzen der Walze verursacht und zu einem vorübergehenden Herunterfahren
oder zu einer Unterbrechung der Produktion aufgrund eines Mangels
an einer alternativen Bahnlaufbahn führen kann.It
has also been problematic, the calendering process quickly
continue after it has been interrupted, for example
due to damage
a roller and the replacement of a roller during the calendering process.
Paper is becoming increasingly higher
quality requirements
produced, so that, for example, only a deterioration
or other serious damage or misbehavior
a roll cover in the calender during calendering, for example
causing a roll replacement and a temporary shutdown
or an interruption of production due to a defect
can lead to an alternative railway career.
Ein
Kalander ist im Stand der Technik aus der Druckschrift EP 0 890 676 bekannt, wobei bei diesem
Stand der Technik der Walzenstapel des Kalanders derart eingestellt
werden kann, dass die Laufbahn der Bahn derart verwirklicht werden
kann, dass es möglich
ist, zumindest zwei geöffnete
Spalte zwischen zwei geschlossenen Spalten anzuordnen. Gemäß dieser
Druckschrift ist der Kalander mit Kalanderwalzen versehen, die entlang
von Gleiteinrichtungen beweglich sind, die an dem Kalanderrahmen angeordnet
sind, um Spalte zu öffnen
oder zu schließen.A calender is in the art from the document EP 0 890 676 In this prior art, the roller stack of the calender can be adjusted so that the track of the track can be realized in such a way that it is possible to arrange at least two open gaps between two closed columns. According to this document, the calender is provided with calender rolls which are movable along sliders arranged on the calender frame to open or close gaps SEN.
Auf
der Grundlage der Druckschrift EP
0 661 405 ist es bekannt, einen Kalander auszubilden, der vier
Walzen und drei Spalten hat, so dass sein Aufbau derart ist, dass
er einen Betrieb wahlweise mit drei, zwei oder auch mit lediglich
einem Spalt ermöglicht,
so dass in Abhängigkeit
von der Anzahl der für das
Kalandrieren gewählten
Spalte der untere Spalt oder die wählbaren unteren Spalte geschlossen
ist oder sind und die verbleibenden oberen Spalte offen sind. Der
Kalander gemäß dieser
Druckschrift verwendet drei Walzen, deren Durchbiegung einstellbar ist,
und die Reihenfolge der Spalte ist derart, dass dann, wenn die Spalte
geschlossen sind, der Behandlung, die bei dem zweiten Spalt stattfindet,
eine Behandlung folgt, die bei dem dritten Spalt stattfindet. Somit
sind die Möglichkeiten
zum Variieren des Zentrierens der Bahn ziemlich begrenzt.Based on the publication EP 0 661 405 It is known to form a calender, which has four rolls and three columns, so that its structure is such that it allows operation with either three, two or even with a single gap, so that, depending on the number of for the Calendering selected column is the lower gap or the selectable lower column is closed or are and the remaining upper column are open. The calender according to this document uses three rolls whose deflection is adjustable, and the order of the nip is such that when the nips are closed, the treatment taking place at the second nip is followed by a treatment that at the third nip takes place. Thus, the possibilities for varying the centering of the web are quite limited.
Das
europäische
Patent EP 0 822 289 offenbart
einen Teilspaltbetrieb bei einem Mehrspaltkalander durch einen Spalt.
Bei diesem Kalander ist eine obere Walze oder eine untere Walze
in einem Schlitten beweglich bei vertikalen Gleiteinrichtungen des Kalanderrahmens
angeordnet. Eine zusätzliche
Walze oberhalb der oberen Walze oder in entsprechender Weise eine
zusätzliche
Walze unterhalb der unteren Walze ist an dem gleichen Schlitten
angeordnet. Dadurch bilden die obere Walze und die zusätzliche Walze
oberhalb von dieser und in entsprechender Weise die untere Walze
und die zusätzliche
Walze unterhalb dieser Paare an Walzen, die mit ihren eigenen Drehantriebseinrichtungen
versehen sind. Gemäß dieser
Druckschrift ist dieses Paar an Walzen aus dem Kontakt mit einer
Zwischenwalze des Kalanders heraus so beweglich, dass die zusätzliche
Walze zu einem Kontakt mit der oberen Walze beweglich ist oder in
entsprechender Weise zu der unteren Walze im Hinblick auf das Ermöglichen
eines Teilspaltbetriebes bei dem Kalander. Alternativ ist die zusätzliche
Walze aus dem Kontakt mit der oberen Walze oder in entsprechender
Weise mit der unteren Walze heraus beweglich, was den normalen Betrieb
des Kalanders ermöglicht,
d.h. das Passieren der Bahn entlang der normalen Laufbahn durch
sämtliche
Kalanderspalte.The European patent EP 0 822 289 discloses a partial gap operation in a multi-gap calender through a gap. In this calender, an upper roller or a lower roller is arranged in a carriage movable in vertical sliding means of the calender frame. An additional roller above the top roller or, correspondingly, an additional roller below the bottom roller is disposed on the same carriage. As a result, the upper roll and the additional roll above and in a corresponding manner form the lower roll and the additional roll below these pairs of rolls provided with their own rotary drive means. According to this document, this pair of rollers is movable out of contact with an intermediate roller of the calender so that the additional roller is movable in contact with the upper roller or correspondingly to the lower roller with a view to enabling a partial gap operation in the Calender. Alternatively, the additional roller is movable out of contact with the upper roller, or in a corresponding manner with the lower roller, allowing normal operation of the calender, ie, passing the track along the normal track through all of the calendering slots.
Bei
einigen Kalandern des Standes der Technik von dieser Art tritt ein
problematisches Walzen- und Spaltschwingen während des Laufens auf, wobei die
Schwingung unter anderem aufgrund des kombinierten Effektes der
Stütze
von einigen im Hinblick auf die Höhe und die Belastung einstellbaren
Walzen und der erforderlichen hohen linearen Belastung und/oder
aufgrund des nicht homogenen Bahnmaterials verstärkt wird.at
Some calenders of the prior art of this type occur
problematic roll and gap oscillations during running, wherein the
Vibration, among other things, due to the combined effect of
support
adjustable by some in terms of height and load
Rolling and the required high linear load and / or
is reinforced due to the non-homogeneous web material.
Eine
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen neuen und erfinderischen
Kalander vorzusehen, der es ermöglicht,
die vorstehend erwähnten Probleme
und Nachteile zu lösen
oder zumindest zu vermindern, und der es ermöglicht, verschiedene Arten
an Faserbahnsorten in einer flexiblen Weise zu kalandrieren.A
The object of the present invention is to provide a new and inventive
To provide a calender which makes it possible
the problems mentioned above
and to solve disadvantages
or at least diminish, and that allows for different types
on calf fiber varieties in a flexible way.
In
dieser Patentanmeldung bezieht sich die Flexibilität des Kalandrierens
von verschiedenen Arten an Faserbahnsorten auf die Möglichkeit
zum Ändern
des Aufbaus der Kalanderspalte und der Laufbahn der Faserbahn bei
einem Mehrwalzenkalander in einer derartigen Weise, dass, indem
die verschiedenen Kombinationen an Spaltanordnungen und/oder Bahnlaufbahnen
angewendet werden, es möglich
wird, in flexibler Weise verschiedene Faserbahnsorten zu kalandrieren,
und es möglich
wird, flexibel die Produktion fortzusetzen, und Hindernisse, die
Unterbrechungen bewirken, wie beispielsweise eine beschädigte oder
verschlissene Walzenbedeckung oder das Austauschen einer Walze,
zu umgehen.In
This patent application relates to the flexibility of calendering
of different types of fiber webs on the possibility
to change
construction of a calendering column and a track of a fibrous web
a multi-roll calender in such a manner that, by
the various combinations of gap arrangements and / or web tracks
be applied, it possible
will be able to calander different fiber webs in a flexible way,
and it possible
will be able to continue production flexibly, and obstacles that
Interruptions, such as a damaged or
worn roll cover or replacement of a roll,
to get around.
Die
vorliegende Erfindung ist im Allgemeinen dadurch gekennzeichnet,
dass eine obere Thermowalze, die ein Walzenpaar mit der oberen Walze
bildet, an einem Walzenrahmen fest gestützt ist oder öffenbar
arretiert ist, so dass dann, wenn die obere Thermowalze fest gestützt oder
arretiert ist, das Schließen, Öffnen und
Belasten eines oberen Spaltes arrangiert ist, indem der Mantel der
oberen Walze von der Innenseite belastet wird, und so dass dann, wenn
der Arretier- oder Stützaufbau
der oberen Thermowalze offen ist, das Schließen, Öffnen und Belasten des oberen
Spaltes so arrangiert ist, dass die untere Walze oder der Mantel
der unteren Walze von der Innenseite belastet wird, und dass in
wahlfähiger Weise
das Schließen, Öffnen und
Belasten eines unteren Spaltes so arrangiert ist, dass die untere
Walze und/oder der Mantel der unteren Walze belastet wird.The
the present invention is generally characterized
that an upper thermo roll, which is a pair of rollers with the upper roller
forms, is firmly supported on a roll frame or openable
is locked so that when the upper thermo roll firmly supported or
is locked, closing, opening and closing
Straining an upper cleft is arranged by the mantle of the
upper roller is loaded from the inside, and so if
the locking or support structure
the upper thermo roll is open, closing, opening and loading the upper
Spaltes is arranged so that the lower roller or the mantle
the lower roller is loaded from the inside, and that in
optional way
closing, opening and closing
Loading a lower cleft is arranged so that the lower
Roller and / or the shell of the lower roller is loaded.
Es
ist ein vorteilhaftes Kennzeichen von einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden
Erfindung, dass die obere Thermowalze, die ein Walzenpaar mit der
oberen Walze bildet, an dem Walzenrahmen fest gestützt ist,
dass ein Schließen, Öffnen und Belasten
des oberen Spaltes arrangiert ist, indem der Mantel der oberen Walze
von innen belastet wird, und dass ein Schließen, Öffnen und Belasten des unteren
Spaltes arrangiert ist, indem der Mantel der unteren Walze von der
Innenseite belastet wird.It
is an advantageous feature of an embodiment of the present invention
Invention, that the upper thermo roll, a pair of rollers with the
upper roller forms, is firmly supported on the roll frame,
that closing, opening and straining
of the upper nip is arranged by the mantle of the upper roll
is loaded from the inside, and that closing, opening and loading the lower
Spaltes is arranged by the coat of the lower roll of the
Inside is charged.
Gemäß einem
Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung hat der Walzenstapel zumindest vier Walzen,
eine untere Thermowalze, die ein Walzenpaar mit der unteren Walze
bildet, mit einem Stützaufbau
versehen ist, der mit dem Walzenrahmen verbunden ist und eine nach
oben gerichtete und nach unten gerichtete Bewegung ermöglicht,
deren nach unten gerichtete Bewegungsdistanz begrenzt werden kann,
und wobei der Stützaufbau
einen Arretiermechanismus aufweist, der geschlossen ist, um den
Stützaufbau
bei einer festen Position zu arretieren, oder der offen ist.According to an embodiment of the present invention, the roll stack has at least four rolls, a lower thermo roll forming a pair of rolls with the lower roll, provided with a support structure which is connected to the roll frame and allows an upward and downward movement, their downward travel distance can be limited, and wherein the support structure an Arre animal mechanism which is closed to lock the support structure at a fixed position, or which is open.
Gemäß einem
Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung ist, um den unteren Spalt zu schließen und
zu belasten und um jeden Zwischenspalt oberhalb des unteren Spalte
und unterhalb des oberen Spaltes offen zu halten, die untere Thermowalze,
die ein Walzenpaar mit der unteren Walze bildet, bei einer festen
Position arretiert.According to one
embodiment
the present invention is to close the lower gap and
to load and around each intermediate gap above the lower column
and to keep it open below the upper gap, the lower thermo roll,
which forms a pair of rollers with the lower roller, at a fixed
Position locked.
Des
Weiteren kann gemäß einem
Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung das Öffnen und
das Schließen
und auch die Belastungshöhe
von dem oberen Spalt unabhängig
gesteuert werden.Of
Further, according to a
embodiment
the present invention, the opening and
the closing
and also the load level
independent of the upper gap
to be controlled.
Des
Weiteren kann gemäß einem
Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung das Öffnen und
das Schließen
und auch die Belastungshöhe
von dem unteren Spalt unabhängig
gesteuert werden.Of
Further, according to a
embodiment
the present invention, the opening and
the closing
and also the load level
independent of the lower gap
to be controlled.
Gemäß einem
Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung kann das Schließen von jedem Zwischenspalt
oberhalb des unteren Spaltes und unterhalb des oberen Spaltes eingerichtet
sein, indem der Mantel der Bodenwalze von der Innenseite belastet
wird.According to one
embodiment
The present invention may include the closing of each intermediate gap
set up above the lower gap and below the upper gap
be loaded by the coat of the bottom roller from the inside
becomes.
Gemäß einem
Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung ist die Zwischenwalze oberhalb der unteren
Thermowalze mit einem Stützaufbau
versehen, der mit dem Walzenrahmen verbunden ist und der eine nach
oben gerichtete und eine nach unten gerichtete Bewegung ermöglicht.According to one
embodiment
In the present invention, the intermediate roll is above the lower one
Thermo roll with a support construction
provided, which is connected to the roller frame and one after
directed upward and downward movement allows.
Gemäß einem
Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung ist die Distanz der nach unten gerichteten
Bewegung von dem Stützaufbau
der Zwischenwalze oberhalb der unteren Thermowalze so eingerichtet,
dass sie begrenzt ist.According to one
embodiment
The present invention is the distance of the downward
Movement of the support structure
the intermediate roller above the lower thermo roll so arranged
that it is limited.
Gemäß einem
Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung kann die Belastung von jedem Zwischenspalt
oberhalb des unteren Spaltes und unterhalb des oberen Spaltes eingerichtet
werden, indem der Mantel der unteren Walze von der Innenseite belastet
wird.According to one
embodiment
According to the present invention, the load of each intermediate gap
set up above the lower gap and below the upper gap
be charged by the coat of the lower roller from the inside
becomes.
Gemäß einem
Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung ist zum Schließen und zum Belasten von jedem
Zwischenspalt oberhalb des unteren Spaltes und unterhalb des oberen
Spaltes mittels der unteren Walze der Arretiermechanismus von dem
Stützaufbau
der unteren Thermowalze, die ein Walzenpaar mit der unteren Walze
ausbildet, offen.According to one
embodiment
The present invention is for closing and loading anyone
Intermediate gap above the lower gap and below the upper one
Spaltes by means of the lower roller of the locking mechanism of the
support structure
the lower thermo roll, which is a pair of rollers with the lower roller
trains, open.
Gemäß einem
Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung ist die obere Thermowalze mit einem Stützaufbau
versehen, der mit dem Walzenrahmen verbunden ist und der eine nach
oben gerichtete und nach unten gerichtete Bewegung ermöglicht.According to one
embodiment
The present invention is the upper thermo roll having a support structure
provided, which is connected to the roller frame and one after
allows upward and downward movement.
Die
vorliegende Erfindung schafft verschiedene Vorteile gegenüber dem
Stand der Technik, von denen einige Vorteile nachstehend erwähnt sind.
Bei dem Walzenstapel des Mehrwalzenkalanders gemäß der vorliegenden Erfindung
sind zumindest zwei unabhängig
einstellbare Spalte vorhanden, und bei dem Mehrwalzenkalander, der
aus derartigen Walzenstapeln ausgebildet ist, die übereinander und/oder
benachbart zueinander angeordnet sind, weist zumindest einer von
diesen Walzenstapeln zumindest zwei Spalte auf und zumindest ein
anderer der Walzenstapel weist zumindest drei Spalte auf, wobei
die Spaltanordnung und die Laufbahn der Bahn variiert werden können, während zumindest
ein Spalt geschlossen ist, um die Faserbahn zu kalandrieren. Der
Aufbau des Mehrwalzenkalanders gemäß der vorliegenden Erfindung
ist derart, dass durch ein Ändern
der Spaltanordnung, die für
das Kalandrieren verwendet wird, wie dies durch die Faserbahnsorte
erforderlich ist, es ebenfalls möglich
ist, einen Sortenwechsel auszuführen,
ohne die Laufbahn der Faserbahn durch ein Öffnen und Schließen der Spalte
zu ändern.
In dieser Beschreibung sind mit dem Kalandrierspaltaufbau oder der
Kalandrierspaltanordnung oder noch kürzer mit dem Spaltaufbau oder
der Spaltanordnung jene Spalte des fraglichen Mehrspaltkalanders
gemeint, die bei dem Kalandrieren der Faserbahn als geschlossene
Spalte bei jedem vorgegebenen Kalandrieraugenblick teilnehmen. Der
Kalander gemäß der vorliegenden
Erfindung ist in vorteilhafter Weise dazu geeignet, dass er als
Mehrsortenkalander dient. Wenn in einem Spalt, der für den Kalandriermodus
wesentlich ist, der durch eine vorgegebene Bahnsorte erforderlich
ist, eine Beschädigung
auftritt, die die Produktion unterbricht oder die Qualität wesentlich
verringert, beispielsweise eine Beschädigung der Walzenbedeckung
oder ein Brechen eines Lagers, kann ein derartiges Hindernis für die Produktion
auch umgangen werden, indem die Spaltanordnung geändert wird.
Ein weiterer Vorteil ist es, dass durch ein Ändern der Laufbahn die Faserbahn
so geführt
werden kann, dass sie in dem Kalander entlang einer alternativen
Bahn läuft,
die das gleiche oder ein anderes Kalandrierergebnis erzeugt. Gemäß einem
Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung ermöglicht
der Aufbau des Kalanders ein Walzenaustauschen während des Kalandrierens ohne
ein Unterbrechen des Kalandrierprozesses. Unterbrechungen bei der
Produktion, die durch einen Sortenwechsel und Beschädigungen verursacht
werden, können
somit vermieden werden, und die Fortdauer des Kalandrierens wird
unter Verwendung von alternativen Ersatzspaltanordnungen und/oder
Bahnlaufbahnen sichergestellt. Die unabhängig belastbaren Spalte, die
durch die vorliegende Erfindung ermöglicht werden, unterstützen das
Vorsehen einer erwünschten
linearen Belastungsverteilung. Die anderen Vorteile und kennzeichnenden Merkmale
der vorliegenden Erfindung gehen aus der nachstehend dargelegten
detaillierten Beschreibung der Erfindung hervor.The present invention provides several advantages over the prior art, some of which are mentioned below. In the roll stack of the multi-roll calender according to the present invention, there are at least two independently adjustable gaps, and in the multi-roll calender formed of such roll stacks superimposed and / or adjacent to each other, at least one of these roll stacks has at least two nips at least one other of the roll stacks has at least three nips, wherein the nip arrangement and the trajectory of the web can be varied while at least one nip is closed to calender the fibrous web. The structure of the multi-roll calender according to the present invention is such that by changing the nip arrangement used for calendering as required by the fiber web type, it is also possible to perform grade change without opening the trajectory of the fibrous web and closing the column to change. In this specification, the calendering nip assembly or calendering nip assembly, or more specifically the nip assembly or nip assembly, means those nips of the multi-nip calender in question that participate in calendering the fibrous web as closed nips at each predetermined calendering instant. The calender according to the present invention is advantageously suitable for serving as a multi-grade calender. If damage occurs in a gap that is essential to the calendering mode required by a given type of web, which stops production or significantly reduces quality, such as damage to the roll cover or breakage of a bearing, such an obstacle may arise The production can also be bypassed by changing the gap arrangement. Another advantage is that by changing the track, the fiber web can be guided to run in the calender along an alternative web that produces the same or different calendering result. According to an embodiment of the present invention, the structure of the calender enables roll replacement during calendering without interrupting the calendering process. Production interruptions caused by grade change and damage can thus be avoided, and the continuity of calendering is ensured using alternative replacement nip arrangements and / or web runways. The independently loadable column enabled by the present invention support the above see a desired linear load distribution. The other advantages and distinguishing features of the present invention will be apparent from the detailed description of the invention set forth below.
Im
Allgemeinen ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die
Kalandrierprobleme, Einschränkungen
und Schwächen
im Zusammenhang mit dem Stand der Technik zu beseitigen oder zumindest
zu verringern und das Bahnkalandrierpotenzial und die Flexibilität des Kalandrierens
d.h. die Möglichkeiten
zum Herstellen verschiedener Papiersorten unter Verwendung von einem
Mehrspaltkalander zu verbessern und zu erweitern, bei dem die Belastungen
in den Spalten eingestellt werden können und/oder optimiert werden
können
und ein Öffnen und
ein Schließen
der Spalte ermöglicht
wird.in the
In general, it is an object of the present invention which
Calendering problems, limitations
and weaknesses
in the context of the prior art eliminate or at least
and the web calendering potential and the flexibility of calendering
i.e. the possibilities
for making various types of paper using one
To improve and expand Mehrspaltkalander, in which the loads
can be adjusted in the columns and / or optimized
can
and an opening and
lock in
the column allows
becomes.
Eine
spezielle Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, zu ermöglichen,
dass die Belastung von zumindest einem einzelnen Spalt unabhängig von
der Belastung der anderen Spalte des Walzenstapels eingestellt oder
begrenzt wird.A
specific object of the present invention is to enable
that the load of at least a single gap is independent of
the load of the other column of the roll stack set or
is limited.
Eine
andere spezielle Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, zu ermöglichen,
dass zumindest ein einzelner Spalt geöffnet und bei einer offenen
Position arretiert wird und zwar unabhängig von der Belastung der
anderen Spalte des Walzenstapels.A
another specific object of the present invention is to enable
that opened at least a single gap and at an open
Position is locked regardless of the burden of
another column of the roll stack.
Diese
Aufgaben sind durch die vorliegende Erfindung gelöst, die
gemäß einem
zweiten Aspekt der Erfindung dadurch gekennzeichnet ist, dass zum Einstellen
der Belastung des Spaltes zwischen zumindest einem Paar an Kalanderwalzen
bei dem Walzenstapel, um den Spalt desselben bei einer offenen Position
zu öffnen
oder zu arretieren, das Paar an Kalanderwalzen mit einem Spaltbelastungseinstell-
und/oder -arretieraufbau versehen ist, der zwischen den Lagergehäusen oder
Lagergehäusearmen
und/oder Belastungs- und/oder
Stützarmen
der Kalanderwalzen wirkt.These
Objects are solved by the present invention, which
according to one
second aspect of the invention is characterized in that for setting
the load of the gap between at least one pair of calender rolls
at the roll stack, around the nip thereof in an open position
to open
or to lock the pair of calender rolls with a nip load setting
and / or -arretieraufbau provided between the bearing housings or
Bearing housing arms
and / or load and / or
support arms
the calender rolls acts.
Gemäß einem
ersten Ausführungsbeispiel von
dem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung hat der Belastungseinstell-
und/oder -arretieraufbau des Spaltes ein Paar an Spaltbelastungseinstell- und/oder
-arretiereinrichtungen, die zwischen den Lagergehäusen oder
Lagergehäusearmen
der Kalanderwalzen von einem Paar an Kalanderwalzen wirken. In diesem
Zusammenhang ist es von Vorteil, dass die Spaltbelastungseinstell-
und Arretierelemente durch Antriebseinrichtungen ausgebildet sind, die
gegeneinander wirken und die jeweils mit einem Belastungsschuh versehen
sind, so dass die Gegenflächen
der Belastungsschuhe der Antriebseinrichtungen so geformt sind,
dass sie einander entsprechen. Um die Bewegungsbahn von den Stützarmen oder
Belastungsarmen, die sich in einer hebelartigen Weise bewegen, zu
berücksichtigen
und um sicherzustellen, dass die Einstellelemente und/oder Arretierelemente
gegeneinander gehalten werden, ist es besonders empfehlenswert,
dass eine der Gegenflächen
konvex sein soll, vorteilhafterweise eine konvexe sphärische Oberfläche hat,
und dass die andere der Gegenflächen
konkav sein soll, vorteilhafterweise eine konkave sphärische Oberfläche.According to one
first embodiment of
In the second aspect of the present invention, the load setting
and / or -arretieraufbau the gap a pair of Spaltbelastungseinstell- and / or
locking devices between the bearing housings or
Bearing housing arms
the calender rolls of a pair of calender rolls act. In this
Context, it is advantageous that the nip loading setting
and locking elements are formed by drive means, the
act against each other and each provided with a load shoe
are, so that the mating surfaces
the load shoes of the drive means are shaped
that they correspond to each other. Around the trajectory of the support arms or
Loading arms that move in a lever-like manner, too
consider
and to ensure that the adjustment elements and / or locking elements
against each other, it is especially recommended
that one of the mating surfaces
is convex, advantageously has a convex spherical surface,
and that the other of the mating surfaces
is concave, advantageously a concave spherical surface.
Gemäß einem
zweiten Ausführungsbeispiel von
dem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung hat der Belastungseinstell-
und/oder -arretieraufbau von dem Spalt ein Spaltbelastungseinstell-
und/oder -arretierelement, das zwischen den Stütz- und/oder Belastungsarmen
der Kalanderwalzen von einem Paar an Kalanderwalzen wirkt und das
eine Antriebseinrichtung oder Krafteinrichtung ist, von der ein Ende
an dem Stütz-
und/oder Belastungsarm von einer Kalanderwalze bei dem Paar an Kalanderwalzen angebracht
ist und von der das andere Ende an dem Stütz- und/oder Belastungsarm
von der anderen Kalanderwalze beim Paar an Kalanderwalzen angebracht
ist.According to one
second embodiment of
In the second aspect of the present invention, the load setting
and / or -arretieraufbau from the gap a Spaltbelastungseinstell-
and / or -arretierelement that between the support and / or loading arms
the calender rolls of a pair of calender rolls acts and the
is a drive means or force means, one end of which
at the support
and / or loading arm of a calender roll attached to the pair of calender rolls
and from the other end to the support and / or loading arm
from the other calender roll attached to the pair of calender rolls
is.
Gemäß einem
dritten Ausführungsbeispiel von
dem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung hat der Spaltbelastungseinstell-
und/oder -arretieraufbau ein Spaltbelastungseinstell- und/oder -arretierelement,
das zwischen den Lagergehäusen
oder Lagergehäuseschlitten
der Kalanderwalzen von einem Paar an Kalanderwalzen wirkt und mittels
einer Antriebseinrichtung oder Krafteinrichtung beweglich ist, wobei
das Spaltbelastungseinstell- und/oder -arretierelement ein keilartiges
oder sphärisches
Element ist, das in einer Richtung beweglich ist, die quer zu der
Mittelachse von dem Paar an Walzen ist.According to one
third embodiment of
In the second aspect of the present invention, the nip load setting
and / or -arretieraufbau a Spaltbelastungseinstell- and / or -arretierelement,
that between the bearing housings
or bearing housing slide
the calender rolls of a pair of calender rolls acts and means
a drive device or force device is movable, wherein
the nip loading adjusting and / or locking element is a wedge-like one
or spherical
Element that is movable in a direction that is transverse to the
Center axis of the pair of rollers.
Außerdem ist
es gemäß dem zweiten
Aspekt ein allgemeines Kennzeichen der vorliegenden Erfindung, dass
der Antrieb der Krafteinrichtungen für das Belasten und/oder Bewegen
von einem Spaltbelastungseinstell- und/oder -arretierelement oder
von Spaltbelastungseinstell- und/oder -arretierelementen in vorteilhafter
Weise ein hydraulischer, pneumatischer, elektromechanischer und/oder
mechanischer oder anderer Antrieb ist, der eine gleichwertige Funktion
vorsieht. Unter anderem können
ein hydraulischer Antriebszylinder, ein pneumatischer Antriebszylinder,
ein Elektromotor, ein manueller Antrieb als Beispiele der Antriebe
erwähnt
werden.Besides that is
it according to the second
Aspect a general characteristic of the present invention that
the drive of the force devices for loading and / or moving
from a nip load adjusting and / or locking element or
of Spaltbelastungseinstell- and / or -arretierelementen in an advantageous
A hydraulic, pneumatic, electromechanical and / or
mechanical or other drive that is an equivalent function
provides. Among other things can
a hydraulic drive cylinder, a pneumatic drive cylinder,
an electric motor, a manual drive as examples of the drives
mentioned
become.
Gemäß dem zweiten
Aspekt ist es außerdem ein
allgemeines Kennzeichen der vorliegenden Erfindung, dass die Zunahme
der Belastung von dem Spaltbelastungseinstell- und/oder -arretieraufbau den
Effekt eines Verringerns der Spaltbelastung hat und dass ein Verringern
der Belastung von dem Spaltbelastungseinstell- und/oder -arretieraufbau den
Effekt eines Erhöhens
der Spaltbelastung hat.According to the second
Aspect, it is also a
general characteristic of the present invention that the increase
the load of the Spaltbelastungseinstell- and / or -arretieraufbau the
Effect of reducing the fissure load and that decreasing
the load of the Spaltbelastungseinstell- and / or -arretieraufbau the
Effect of an elevation
the nip load has.
Im
Hinblick auf die Vorteile der vorliegenden Erfindung kann erwähnt werden:
- – Dass,
indem der Stützaufbau
von der Kalanderwalze, die ein Paar mit der unteren Walze des arretierten
Walzenstapels ausbildet, arretiert gehalten wird, es möglich ist,
sowohl das Schließen, das Öffnen und/oder
das Belasten von dem unteren Spalt des Walzenstapels und das Öffnen, das Geschlossenhalten
und/oder das Belasten des Spaltes oberhalb von dem unteren Spalt
von jedem Walzenstapel in unabhängiger
Weise zu bewirken,
- – dass
durch ein Halten des Stützaufbaus
von der Kalanderwalze, die ein Paar mit der oberen Walze des arretierten
Walzenstapels ausbildet, es möglich
ist, in unabhängiger
Weise sowohl das Schließen,
das Öffnen
und/ oder das Belasten von dem oberen Spalt von dem Walzenstapel
und das Öffnen,
Geschlossenhalten und/oder Belasten von dem Spalt unterhalb des
oberen Spaltes von jedem Walzenstapel zu verwirklichen, und das
Belasten, Öffnen
und/oder Schließen
von sämtlichen Spalten
des Walzenstapels kann in unabhängiger Weise
gesteuert und/oder eingestellt werden, und
- – dass
die Größe der Kraft
zwischen den Walzen individuell gemäß der vorliegenden Erfindung
einstellbar ist, so das die Kraft, die die Belastung von einem individuellen
Spalt erzeugt, durch die erwünschte
Belastungsverteilung in dem Spalt bestimmt wird. Es ist typischerweise
erwünscht, dass
die Belastung oder die lineare Belastung von einem einzelnen Spalt
verringert oder erhöht
werden kann, d.h. innerhalb von einem Bereich von 0 ± 50 MPa
reguliert werden kann. Die Energiezufuhr, die in der entgegengesetzten
Phase stattfindet, beseitigt Belastungsstörungen und erhöht ein Dämpfen.
With regard to the advantages of the present invention may be mentioned: - That by holding the support structure locked by the calender roll forming a pair with the lower roll of the locked roll stack, it is possible to both close, open and / or load the lower nip of the roll stack and open to cause the gap to be kept closed and / or loaded above the lower nip of each roll stack in an independent manner,
- By holding the support structure from the calender roll forming a pair with the upper roll of the locked roll stack, it is possible to independently close, close and / or load the upper nip of the roll stack and the Opening, keeping closed and / or loading of the gap below the upper nip of each roll stack to realize, and the loading, opening and / or closing of all columns of the roll stack can be independently controlled and / or adjusted, and
- - That the size of the force between the rollers is individually adjustable according to the present invention, so that the force that generates the load of an individual gap is determined by the desired load distribution in the gap. It is typically desirable that the stress or linear strain from a single gap be reduced or increased, ie, regulated within a range of 0 ± 50 MPa. The energy supply, which takes place in the opposite phase, eliminates stress disturbances and increases steaming.
Um
zu ermöglichen,
dass die Spalte des Walzenstapels unabhängig geöffnet, geschlossen und/oder
belastet werden, wird empfohlen, dass jedes Paar an Walzen zumindest
eine Kalanderwalze haben soll, die an dem Walzenrahmen mittels eines Stütztaufbaus
gestützt
ist, der eine vertikale Bewegung ermöglicht. Ein derartiger Stützaufbau
ist beispielsweise ein Mechanismus, der Belastungsarme und/oder
Stützarme
aufweist, die in einer hebelartigen Weise beweglich sind und Blockschlitten
tragen, die zu den Lagerblocks der Kalanderwalze zugehörig sind.
Im Hinblick auf das Anwenden der vorliegenden Erfindung wird außerdem empfohlen,
dass bei der oberen Walze und/oder bei der unteren Walze des Walzenstapels
die Durchbiegung ausgeglichen wird.Around
to enable
that the column of the roll stack is independently opened, closed and / or
be charged, it is recommended that each pair of rollers at least
to have a calender roll attached to the roll frame by means of a support structure
supported
is that allows a vertical movement. Such a support structure
is for example a mechanism, the load arms and / or
support arms
which are movable in a lever-like manner and block slide
bear, which are associated with the bearing blocks of the calender roll.
With regard to the application of the present invention, it is also recommended
that at the upper roll and / or at the lower roll of the roll stack
the deflection is compensated.
Im
Hinblick auf die anderen Vorteile und Einzelheiten der vorliegenden
Erfindung wird auf den nachfolgend dargelegten speziellen Teil der
Beschreibung der vorliegenden Erfindung verwiesen.in the
With regard to the other advantages and details of the present
The invention is based on the following specific part of the
Description of the present invention.
Nachstehend
ist die vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben,
in denen der Mehrwalzenkalander gemäß der vorliegenden Erfindung
dargestellt ist, wobei jedoch die vorliegende Erfindung nicht ausschließlich auf
die Darstellung in den Zeichnungen beschränkt ist.below
the present invention is described with reference to the accompanying drawings,
in which the multi-roll calender according to the present invention
however, the present invention is not limited to
the representation is limited in the drawings.
1 zeigt
einen Walzenstapel von einem Mehrwalzenkalander gemäß einem
Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung, wobei der Walzenstapel fünf Walzen
und vier Spalte hat, von denen zwei Spalte unabhängig voneinander eingestellt
werden können,
wenn dies erwünscht
ist. 1 shows a roll stack of a multi-roll calender according to an embodiment of the present invention, wherein the roll stack has five rolls and four gaps, two of which columns can be set independently, if desired.
2 zeigt
eine Bahnlaufbahn bei einem Zweistapel-Mehrwalzenkalander, der gemäß einem Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung ausgebildet ist. 2 shows a web track in a two-stack multi-roll calender formed according to one embodiment of the present invention.
3 zeigt
einen alternativen Kalandrierspaltaufbau, der durch eine in 2 gezeigte Bahnlaufbahn
bei dem Zweistapel-Mehrwalzenkalander aufgezeigt wird, der gemäß einem
Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung ausgebildet ist. 3 shows an alternative Kalandrierspaltaufbau, by a in 2 shown web track is shown in the two-stack Mehrwalzenkalander formed according to an embodiment of the present invention.
4 zeigt
drei Möglichkeiten
zum Ausbilden eines Zweistapel-Mehrwalzenkalanders aus Walzenstapeln. 4 Figure 3 shows three ways of forming a two-stack multi-roll calender from roll stacks.
5 zeigt
außerdem
drei Möglichkeiten zum
Ausbilden eines Zweistapel-Mehrwalzenkalanders aus Walzenstapeln. 5 also shows three ways of forming a two-stack multi-roll calender from roll stacks.
6 zeigt
ein erstes Ausführungsbeispiel von
einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung. 6 shows a first embodiment of a second aspect of the present invention.
6a zeigt
eine Einzelheit aus 6. 6a shows a detail 6 ,
7 zeigt
ein zweites Ausführungsbeispiel von
dem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung. 7 shows a second embodiment of the second aspect of the present invention.
8 zeigt
ein drittes Ausführungsbeispiel von
dem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung. 8th shows a third embodiment of the second aspect of the present invention.
Die
vorliegende Erfindung ist nachstehend anhand von einigen ihrer vorteilhaften
Ausführungsbeispiele
unter Bezugnahme auf die 1 bis 5 und 6 bis 8 beschrieben.
Bei Mehrwalzenkalandern 10, die in den 1 bis 5 gezeigt sind,
gibt es Walzenstapel 11, 111, 112, 113,
die übereinander
und/oder benachbart zueinander angeordnet sind, wobei zumindest
einer von diesen Walzenstapeln zumindest drei Walzen aufweist und
zumindest ein anderer von diesen Walzenstapeln zumindest vier Walzen
aufweist, um dadurch zumindest einen Zwischenspalt 2, 3, 2', 3' auszubilden,
und wobei eine obere Walze 12, 121, 122, 123 und
eine untere Walze 16, 161, 162, 163 von
jedem Walzenstapel bei den Mehrwalzenkalandern mit Durchbiegungsausgleichsvorrichtungen
versehen sind. Eine obere Thermowalze 13, 131, 132, 133 von
jedem Walzenstapel ist an einem nicht gezeigten Walzenrahmen fest
gestützt
oder in öffnungsfähiger Weise
arretiert, wobei in vorteilhafter Weise die obere Thermowalze an
dem nicht gezeigten Walzenrahmen fest gestützt ist, und bei den Walzenstapeln
können
die Walzen so eingerichtet sein, dass sie in einen Spaltkontakt
miteinander zum Kalandrieren einer Faserbahn W in geschlossenen
Spalten gelangen.The present invention is described below with reference to some of its advantageous embodiments with reference to the 1 to 5 and 6 to 8th described. For multi-roll calenders 10 that in the 1 to 5 are shown there are roll stacks 11 . 111 . 112 . 113 which are arranged one above the other and / or adjacent to one another, wherein at least one of these roller stacks has at least three rollers and at least one other of these roller stacks has at least four rollers, thereby at least one intermediate gap 2 . 3 . 2 ' . 3 ' form, and wherein an upper roller 12 . 121 . 122 . 123 and a lower roller 16 . 161 . 162 . 163 from each roll stack the Mehrwalzenkalandern are provided with deflection compensation devices. An upper thermo roll 13 . 131 . 132 . 133 each of the roll stacks is fixedly supported or locked in an openable manner on a roll frame not shown, advantageously supporting the upper thermo roll firmly on the roll frame, not shown, and in the roll stacks the rolls may be arranged to make a nip contact with each other to calender a fibrous web W in closed columns.
In
diesen 1 bis 3 ist die vorliegende Erfindung
dargestellt, wobei als ein Beispiel mit fünf Walzen versehene Walzenstapel 11, 111 gemäß einem
Ausführungsbeispiel
von dem Mehrwalzenkalander 10 hierbei verwendet werden.
Die obere Walze 12, 121 und die untere Walze 16, 161 von
jedem Walzenstapel 11, 111 bei den in den 1 bis 3 gezeigten
Mehrwalzenkalandern 10 sind mit Durchbiegungsausgleichsvorrichtungen
versehen. In den 1 bis 3 ist gemäß einem
vorteilhaften Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung die obere Thermowalze 13, 131 fest
an einen Walzenrahmen gestützt,
der in den Zeichnungen nicht dargestellt ist, und bei den Walzenstapeln
können
die Walzen zu einem Spaltkontakt miteinander für ein Kalandrieren der Faserbahn
W in geschlossenen Spalten eingerichtet sein.In these 1 to 3 the present invention is illustrated, wherein as an example with five rolls provided roll stacks 11 . 111 according to an embodiment of the Mehrwalzenkalander 10 used here. The upper roller 12 . 121 and the bottom roller 16 . 161 from every roll stack 11 . 111 at the in the 1 to 3 shown Mehrwalzenkalandern 10 are provided with deflection compensation devices. In the 1 to 3 is according to an advantageous embodiment of the present invention, the upper thermo roll 13 . 131 firmly supported on a roll frame, not shown in the drawings, and in the roll stacks, the rolls may be arranged to nip contact with each other for calendering the fiber web W in closed nips.
1 zeigt
einen Walzenstapel 11 von dem Mehrwalzenkalander 10,
bei dem fünf
Kalandrierwalzen 12, 13, 14, 15 und 16,
die übereinander
angeordnet sind, und vier Spalte 1, 2, 3, 4 vorhanden
sind. Von den Walzen, die nicht bei dem Ausbilden der Spalte 1, 2, 3, 4 teilnehmen,
zeigen die 1 bis 3 zwei Entnahmewalzen 5 und
eine Entnahmewalze 6. Bei dem Kalandrieren tritt die Faserbahn
W in einen Spalt, der zwischen Walzen ausgebildet ist, die gegeneinander
gepresst werden; bei dem Walzenstapel 11 von 1 gibt
es vier Spalte in Aufeinanderfolge in der Laufrichtung der Faserbahn
W. Die Spalte können
geschlossen und geöffnet
werden. Ein oberer Spalt 1 ist zwischen der oberen Walze 12,
in diesem Fall eine Durchbiegungsausgleichswalze (eine Walze, deren
Durchbiegung ausgeglichen wird), die mit einer elastischen Bedeckung
bedeckt ist, vorteilhafterweise eine Walze mit einer Polymeroberfläche, und
einer mit einer glatten Oberfläche
versehenen Presswalze, vorteilhafter die obere Thermowalze 13,
ausgebildet. In 1 ist die Thermowalze 13,
die ein Walzenpaar mit der oberen Walze 12 ausbildet, an
dem Walzenrahmen gemäß der vorliegenden
Erfindung fest gestützt.
Von dem Auslass von dem oberen Spalt 1 tritt die Bahn W über eine
Entnahmewalze 5, die nach dem Walzenpaar 12, 13 folgt,
zu einem Zwischenspalt 2 unterhalb des oberen Spaltes 1,
wobei der Zwischenspalt 2 als ein Walzenpaar durch die obere
Thermowalze 13 und eine Zwischenwalze 14 ausgebildet
ist, die bei diesem Beispiel eine Walze ist, die mit einer elastischen
Bedeckung bedeckt ist, vorteilhafterweise eine Polymerwalze. Nach
dem Zwischenspalt 2 tritt die Bahn W über eine Entnahmewalze 6 in
einen Zwischenspalt 3, der zwischen der Zwischenwalze 14 und
in diesem Fall einer mit einer glatten Oberfläche versehenen Presswalze,
vorteilhafterweise eine untere Thermowalze 15, ausgebildet
ist, wobei von dem Ort zwischen diesen Walzen die Bahn W über eine
Entnahmewalze 5, die nach dem Walzenpaar 14, 15 folgt,
in einen unteren Spalt 4 tritt. Der untere Spalt 4 ist
zwischen der Thermowalze 15 und der unteren Walze 16 ausgebildet,
die eine Durchbiegungsausgleichswalze ist, die mit einer elastischen
Bedeckung bedeckt ist, vorteilhafterweise eine mit einer Polymeroberfläche versehene
Walze. Von dem Auslass des unteren Spaltes 4 tritt die Bahn
W über
zumindest eine nicht gezeigte Entnahmewalze oder dergleichen zu
einem anderen Walzenstapel des Mehrwalzenkalanders 10 oder
alternativ an einem anderen Walzenstapel/andere Walzenstapel vorbei
zu einem Aufrollen oder zu einer anderen Finishing-Vorrichtung. 1 shows a roll stack 11 from the multi-roll calender 10 in which five calender rolls 12 . 13 . 14 . 15 and 16 , which are arranged one above the other, and four columns 1 . 2 . 3 . 4 available. Of the rollers, not in the formation of the column 1 . 2 . 3 . 4 participate, show the 1 to 3 two extraction rollers 5 and a removal roller 6 , In calendering, the fibrous web W enters a nip formed between rollers pressed against each other; at the roll stack 11 from 1 There are four columns in succession in the running direction of the fibrous web W. The gaps can be closed and opened. An upper gap 1 is between the top roller 12 in this case, a deflection compensating roller (a roller whose deflection is compensated) covered with an elastic covering, advantageously a roller having a polymer surface, and a smooth-surfaced pressing roller, more preferably the upper thermo-roller 13 , educated. In 1 is the thermo roll 13 , which is a pair of rollers with the upper roller 12 is firmly supported on the roll frame according to the present invention. From the outlet from the upper gap 1 the web W passes over a removal roller 5 , after the pair of rollers 12 . 13 follows, to an intermediate gap 2 below the upper gap 1 , where the intermediate gap 2 as a pair of rollers through the upper thermo roll 13 and an intermediate roll 14 is formed, which in this example is a roller, which is covered with an elastic cover, advantageously a polymer roller. After the intermediate gap 2 the web W passes over a removal roller 6 in an intermediate gap 3 that between the intermediate roller 14 and in this case, a smooth-surfaced press roll, advantageously a lower thermo roll 15 , is formed, from the location between these rollers, the web W via a removal roller 5 , after the pair of rollers 14 . 15 follows, in a lower gap 4 occurs. The lower gap 4 is between the thermo roll 15 and the lower roller 16 formed, which is a deflection compensating roller, which is covered with an elastic cover, advantageously a roller provided with a polymer surface. From the outlet of the lower gap 4 occurs the web W via at least one removal roller, not shown, or the like to another roll stack of multi-roll calender 10 or alternately past another stack of rolls / other roll stacks for roll-up or other finishing device.
In 1 ist
das Schließen,
das Öffnen
und das Belasten von dem oberen Spalt 1 des Walzenstapels 11 eingerichtet,
indem der Mantel der oberen Walze 12 von der Innenseite
her belastet wird, und das Schließen, Öffnen und Belasten von dem
unteren Spalt 4 ist eingerichtet, indem der Mantel der
unteren Walze 16 von der Innenseite belastet wird, was in jeweils
den 1 bis 3 durch Pfeilsymbole dargestellt
ist, die im Inneren der oberen Walze und der unteren Walze gezeigt
sind, wobei die Pfeilsymbole parallel zu der Spaltebene sind und
zu den Spalten gerichtet sind. In dem Fall, bei dem der Mantel belastet
wird, steht das Pfeilsymbol in Kontakt mit der Innenfläche des
Mantels, und der Spalt nimmt bei dem Kalandrieren teil. In ähnlicher
Weise ist in einer Situation, bei der der Mantel der oberen Walze
oder der unteren Walze nicht belastet ist und der Spalt nicht bei
dem Kalandrieren teilnimmt, das Pfeilsymbol so gezeigt, dass es
von der Innenfläche
des Mantels beabstandet ist.In 1 is the closing, the opening and the loading of the upper gap 1 of the roll stack 11 set up by the mantle of the top roller 12 is loaded from the inside, and the closing, opening and loading of the lower gap 4 is set up by the mantle of the lower roller 16 is loaded from the inside, resulting in each of the 1 to 3 is represented by arrow symbols, which are shown inside the upper roller and the lower roller, wherein the arrow symbols are parallel to the cleavage plane and directed to the columns. In the case where the shell is loaded, the arrow symbol is in contact with the inner surface of the shell, and the gap participates in calendering. Similarly, in a situation where the shell of the upper roll or roll is not loaded and the gap does not participate in the calendering, the arrow symbol is shown as being spaced from the inner surface of the shell.
Belastungsvorrichtungen,
die im Inneren der oberen Walze 12 angeordnet sind, werden
verwendet, um den oberen Spalt 1 zu schließen, zu öffnen und
zu belasten, wobei mittels dieser Belastungsvorrichtungen der Mantel
der oberen Walze 12 in der Richtung der Spaltebene in Bezug
auf die Welle der oberen Walze 12 versetzt werden kann.
In diesem Fall ist es möglich,
auf den bekannten Aufbau der Anwendung eines oberen Zylinders in
Verbindung mit der oberen Walze 12 für ein Schließen und/oder
Belasten des oberen Spaltes zu verzichten. Die Belastung des oberen
Spaltes 1 kann unabhängig
bei dem Walzenstapel 11 von 1 gesteuert
werden; anders ausgedrückt
kann das Schließniveau
und das Öffnungsniveau
und auch das Belastungsniveau des oberen Spaltes 1 unabhängig gesteuert
werden.Load devices inside the upper roller 12 are arranged are used to the upper gap 1 to close, open and load, by means of these loading devices, the jacket of the upper roller 12 in the direction of the nip plane with respect to the shaft of the upper roller 12 can be offset. In this case, it is possible to the known structure of the application of an upper cylinder in conjunction with the upper roller 12 to refrain from closing and / or loading the upper gap. The load of the upper gap 1 can be independent of the roll stack 11 from 1 to be controlled; in other words, the closing level and the opening level and also the load level of the upper gap 1 be independently controlled.
Um
den unteren Spalt 4 zu schließen, zu öffnen und zu belasten, ist
es möglich,
wie bei 1, Belastungsvorrichtungen anzuwenden,
die im Inneren der unteren Walze 16 angeordnet sind und
durch die der Mantel der unteren Walze 16 in der Richtung der
Spaltebene in Bezug auf die Welle der unteren Walze 16 versetzt
werden kann, oder alternativ ist es möglich, Belastungszylinder 17 anzuwenden,
die auf die untere Walze 16 einwirken und die durch eine
gestrichelte Linie gezeigt sind. Bei dem Walzenstapel 11 von 1 kann
der untere Spalt 4 unabhängig gesteuert werden; anders
ausgedrückt
kann das Schließniveau
und das Öffnungsniveau
und auch das Belastungsniveau des unteren Spaltes 4 unabhängig gesteuert
werden. Wenn die Schließdistanz
des unteren Spaltes 4 minimal ist und um den unteren Spalt einer
Belastung von unten auszusetzen, werden überhaupt keine unteren Zylinder 17 für ein Bewegen der
unteren Walze 16 benötigt.
Die Schließdistanz von
dem oberen Spalt 4 kann so eingerichtet sein, dass sie
einen derartigen Aufbau hat, dass die Bewegungsdistanz von dem Mantel
der oberen Walze 12 ausreichend ist, um den oberen Spalt 1 zu
schließen und
eine Durchbiegungssteuerung zu verwirklichen. Die Schließdistanz
des unteren Spaltes 4 kann so eingerichtet sein, dass sie
im Hinblick auf den Aufbau derart ist, dass die Bewegungsdistanz
von dem Mantel der unteren Walze 16 ausreichend ist, um
den unteren Spalt 4 zu schließen und eine Durchbiegungssteuerung
zu verwirklichen. Wenn der Walzenstapel 11 zumindest vier
Walzen wie in dem Fall der 1 bis 3 hat,
ist die untere Thermowalze 15, die ein Walzenpaar mit der
unteren Walze 16 ausbildet, an dem Walzenrahmen so gestützt, dass
sie beweglich und zu einer fixierten Position arretierbar ist. Der
Arretiermechanismus von dem Stützaufbau,
der für
die untere Thermowalze 15 vorgesehen ist und der eine nach
oben gerichtete und nach unten gerichtete Bewegung der unteren Thermowalze 15 ermöglicht, wird
geöffnet
oder geschlossen. Um einen offenen unteren Spalt 4 zu ermöglichen,
kann die nach unten gerichtete Bewegungsdistanz von dem Stützaufbau der
unteren Thermowalze 15 begrenzt werden und der Stützaufbau
der unteren Thermowalze 15 kann arretiert werden, so dass
dann, wenn die untere Walze 16 oder der Mantel der unteren
Walze 16 bei einer angemessenen Distanz von der unteren Thermowalze 15 ist,
der untere Spalt 4 offen ist. Lediglich zum Schließen des
unteren Spaltes 4 und um jeden Zwischenspalt 2, 3 oberhalb
des unteren Spaltes 4 und unterhalb des oberen Spaltes 1 offen
zu halten, wird der Arretiermechanismus von dem Stützaufbau
der unteren Thermowalze 15 geschlossen, was in 1 mit
einem geschlossenen Arretiersymbol dargestellt ist. Die Zwischenwalze 14 ist
mit einem Stützaufbau versehen,
der das Öffnen
und Schließen
des Zwischenspaltes 4 und die nach oben gerichtete und nach
unten gerichtete Bewegung der Zwischenwalze 14 ermöglicht,
wobei die Bewegungsdistanz von diesem Stützaufbau nach unten begrenzt
ist, um einen offenen Zwischenspalt 3 zu ermöglichen.To the lower gap 4 It is possible to close, open and load, as with 1 To apply loading devices inside the lower roller 16 are arranged and through which the mantle of the lower roll 16 in the direction of the nip plane with respect to the shaft of the lower roller 16 can be offset, or alternatively, it is possible load cylinder 17 Apply to the lower roller 16 act and are shown by a dashed line. In the roll stack 11 from 1 can the lower gap 4 be controlled independently; in other words, the closing level and the opening level and also the load level of the lower gap 4 be independently controlled. When the closing distance of the lower gap 4 is minimal and to expose the lower gap to a load from below, no lower cylinders at all 17 for moving the lower roller 16 needed. The closing distance from the upper gap 4 may be arranged to have such a structure that the moving distance from the shell of the upper roll 12 is sufficient to the upper gap 1 close and realize a deflection control. The closing distance of the lower gap 4 may be arranged to be so in terms of the structure that the moving distance from the shell of the lower roller 16 is sufficient to the lower gap 4 close and realize a deflection control. When the roll stack 11 at least four rolls as in the case of 1 to 3 has, is the bottom thermo roll 15 , which is a pair of rollers with the lower roller 16 formed on the roll frame supported so that it is movable and can be locked to a fixed position. The locking mechanism of the support structure for the lower thermo roll 15 is provided and the an upward and downward movement of the lower thermo roll 15 allows, is opened or closed. Around an open lower gap 4 allows the downward movement distance of the support structure of the lower thermo roll 15 be limited and the support structure of the lower thermo roll 15 can be locked so that when the bottom roller 16 or the coat of the lower roll 16 at a reasonable distance from the lower thermo roll 15 is, the lower gap 4 is open. Only to close the lower gap 4 and every nook and cranny 2 . 3 above the lower gap 4 and below the upper gap 1 To keep open, the locking mechanism of the support structure of the lower thermo roll 15 closed, what in 1 is shown with a closed lock symbol. The intermediate roller 14 is provided with a support structure, which is the opening and closing of the intermediate gap 4 and the upward and downward movement of the intermediate roll 14 allows, with the movement distance is limited by this support structure down to an open intermediate gap 3 to enable.
Wie
dies in 1 gezeigt ist, ermöglicht die nach
oben gerichtete Beweglichkeit des Stützaufbaus der unteren Thermowalze 15 ein
Schließen, Öffnen und
Belasten von jedem Spalt oberhalb des unteren Spaltes 4 und
von jedem Spalt unterhalb des oberen Spaltes 1 von unten
durch die untere Walze 16. Der Arretiermechanismus von
dem Stützaufbau der
unteren Thermowalze 15 ist offen für ein Schließen, Öffnen und
Belasten des unteren Spaltes 4 und gleichzeitig des Zwischenspaltes 3 oberhalb
des unteren Spaltes 4 und des Zwischenspaltes 2 unterhalb des
oberen Spaltes 1, und der Walzenstapel, der die untere
Walze 16, die untere Thermowalze 15 und die Zwischenwalze 14 aufweist,
kann mittels der unteren Walze 16 zu einem Kontakt mit
und gegen die obere Thermowalze 13 angetrieben werden,
die an dem Walzenrahmen fest gestützt ist, während der untere Spalt 4,
der Zwischenspalt 3 oberhalb des unteren Spaltes 4 und
der Zwischenspalt 2 unterhalb des oberen Spaltes 1 in
dieser Reihenfolge geschlossen werden, wobei das Öffnen der
Spalte 2, 3 und 4 stattfindet, indem
die Belastung innerhalb des Mantels der unteren Walze 16 verringert
wird und indem der Mantel der unteren Walze 16 nach unten
in die Richtung der Spaltebene versetzt wird. Der Zwischenspalt 2 öffnet sich
als der erste Spalt bei der Öffnungsreihenfolge,
wenn die Zwischenwalze 14 sich nach unten bewegt, während sie
durch ihren Stützaufbau
gestützt
wird, der die Bewegung ermöglicht. Der
Zwischenspalt 3 öffnet
sich als nächster
im Hinblick auf die Reihenfolge, nachdem der Zwischenspalt 14 den
unteren Grenzwert seiner Bewegungsbahn erreicht hat. Wenn die untere
Walze 16 oder der Mantel der unteren Walze 16 sich
weiter nach unten in Richtung der Spaltebene bewegt, erreicht die
untere Thermowalze 15 den unteren Grenzwert von ihrem Stützaufbau,
der die Bewegung ermöglicht,
oder der Arretiermechanismus von dem Stützaufbau der unteren Thermowalze 15,
der die Bewegung ermöglicht, wird
arretiert, so dass der untere Spalt 4 sich öffnet. Es
kann angedacht werden, dass das Öffnen,
das Schließen
und insbesondere das Belasten von den Zwischenspalten 2 und 3 Merkmale
aufweisen kann, die sich von der vorstehend dargelegten Beschreibung
unterscheiden, insbesondere dann, wenn Einrichtungen zum Bewirken
der Belastung und/oder eines schnellen Öffnens zwischen den Kalandrierspalten
angewendet werden. Das Schließen
und/oder Öffnen
der Zwischenspalte 2 und 3 kann auch derart eingerichtet
sein, dass die untere Thermowalze 15 und die Zwischenwalze 14 oberhalb
der unteren Walze 16 gegen die obere Thermowalze 13 mittels
der unteren Walze 16 angetrieben werden, die mit unteren
Zylindern 17 versehen ist, oder alternativ kann das Schließen der
Zwischenspalte 2 und 3 von dem aus fünf Walzen
bestehenden Walzenstapel 11 auch in vorteilhafter Weise
ohne die Belastungszylinder 17 eingerichtet sein, die in 1 mit
gestrichelten Linien gezeigt sind, was auch in den 2 und 3 gezeigt
ist, so dass die untere Walze 16 nicht mit irgendwelchen
unteren Zylindern versehen ist, sondern die untere Thermowalze 15 und
die Zwischenwalze 14 oberhalb der unteren Walze 16 werden
dazu gebracht, dass sie sich gegen die obere Thermowalze 13 nach
oben bewegen, indem der Mantel der unteren Walze 16 von
der Innenseite belastet wird, wodurch die Belastung der unteren
Walze 16 gänzlich davon
Gebrauch macht. Wenn die Bewegungsbahnen der Walzen 14 und 15 minimal
gestaltet sind, sind überhaupt
keine unteren Zylinder 17 erforderlich, um die untere Walze 16 und
auch die untere Thermowalze 15 und die Zwischenwalze 14 zu
bewegen, und um eine Belastung von unten in dem unteren Spalt 4 in
dem Zwischenspalt 3 oberhalb des unteren Spaltes 4 und
in dem Zwischenspalt 2 unterhalb des oberen Spaltes 1 zu
erzeugen.Like this in 1 is shown, allows the upward mobility of the support structure of the lower thermo roll 15 closing, opening and loading of each gap above the lower gap 4 and from each gap below the upper gap 1 from below through the lower roller 16 , The locking mechanism of the support structure of the lower thermo roll 15 is open for closing, opening and loading the lower gap 4 and at the same time of the intermediate gap 3 above the lower gap 4 and the intermediate gap 2 below the upper gap 1 , and the roll stack, which is the bottom roll 16 , the lower thermo roll 15 and the intermediate roller 14 can, by means of the lower roller 16 to a contact with and against the upper thermo roll 13 are driven, which is firmly supported on the roll frame, while the lower gap 4 , the in-between gap 3 above the lower gap 4 and the intermediate gap 2 below the upper gap 1 be closed in that order, opening the column 2 . 3 and 4 takes place by the load within the shell of the lower roller 16 is reduced and by the mantle of the lower roller 16 down in the direction of the cleavage plane. The intermediate gap 2 opens as the first gap in the opening order when the intermediate roller 14 moves down while being supported by its support structure that allows movement. The intermediate gap 3 will open next in terms of order after the intermediate nip 14 has reached the lower limit of its trajectory. If the bottom roller 16 or the coat of the lower roll 16 Moving further down towards the cleavage plane, the lower thermo roll reaches 15 the lower limit of its support structure allowing movement, or the locking mechanism of the support structure of the lower thermo roll 15 , which allows the movement, is locked, leaving the lower gap 4 opens. It can be considered that the opening, closing and in particular the loading of the intermediate columns 2 and 3 May have features that differ from the description set out above, especially when applying means for effecting the load and / or a quick opening between the calendering nips. Closing and / or opening the intermediate column 2 and 3 can also be set up such that the lower thermo roll 15 and the intermediate roller 14 above the lower roller 16 against the upper thermo roll 13 by means of the lower roller 16 powered by lower cylinders 17 is provided, or alternatively, the closing of the intermediate column 2 and 3 from the five-roll stack of rolls 11 also advantageously without the load cylinder 17 be set up in 1 with dashed lines are shown, which also in the 2 and 3 is shown, so that the lower roller 16 is not provided with any lower cylinders, but the lower thermo roll 15 and the intermediate roller 14 above the lower roller 16 are made to stand up against the top thermo roll 13 move upwards by pulling the mantle of the lower roller 16 is loaded from the inside, reducing the load on the lower roller 16 completely makes use of it. When the trajectories of the rollers 14 and 15 are minimally designed, are no lower cylinders at all 17 required to the bottom roller 16 and also the lower thermo roll 15 and the intermediate roller 14 to move, and a load from the bottom in the lower gap 4 in the intermediate gap 3 above the lower gap 4 and in the intermediate gap 2 below the upper gap 1 to create.
Wenn
bei dem mit fünf
Walzen versehenen Walzenstapel 1 von dem Mehrwalzenkalander 10 gemäß einem
Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung die Schließbewegungsdistanz des Walzenstapels,
der den unteren Spalt 4, den Zwischenspalt 3 oberhalb
des unteren Spaltes 4 und den Zwischenspalt 2 unterhalb
des oberen Spaltes 4 ausbildet, minimal gestaltet ist,
können
die unteren Zylinder bei dem Öffnen,
Schließen
und Belasten der Spalte 4, 3 und 2 weggelassen
werden. In diesem Fall kann die Schwingungssituation bei dem Kalander
auch besser unter Kontrolle gehalten werden.When in the five-roll stack of rolls 1 from the multi-roll calender 10 According to one embodiment of the present invention, the closing movement distance of the roller stack, the lower gap 4 , the intermediate gap 3 above the lower gap 4 and the intermediate gap 2 below the upper gap 4 Forms, minimally designed, the bottom cylinder can open, close and load the column 4 . 3 and 2 be omitted. In this case, the vibration situation in the calender can also be better controlled.
Ein
Vorteil des Stützens
der oberen Thermowalze 13 fest an dem Walzenrahmen ist,
dass die Schwingungen von dem Kalander 10 während des Laufens
im Vergleich zu einer Situation verringert werden, bei der ein möglicherweise öffnungsfähiger arretierbarer
Hebelarm, der den Aufbau komplizierter gestaltet und die Bewegung
der oberen Thermowalze 13 ermöglicht, die Stütze der
Walze vorsehen würde.
Der fixierte Stützaufbau
der oberen Thermowalze 13 ist auch kostengünstiger
zu verwirklichen. Wenn der Walzenstapel 11 zumindest vier
Kalandrierwalzen hat, ist die untere Thermowalze 15, die
ein Walzenpaar mit der unteren Walze 16 ausbildet, an dem Walzenrahmen
so gestützt,
dass sie beweglich ist und bei einer fixierten Position arretiert
werden kann, wobei das Arretieren geöffnet oder geschlossen wird, wobei
in diesem Fall zumindest zwei unabhängig schließbare und öffenbare Spalte vorhanden sind, der
obere Spalt 1 und der untere Spalt 4, bei zumindest
einem Walzenstapel 11 des Mehrwalzenkalanders 10.An advantage of supporting the upper thermo roll 13 fixed to the roller frame is that the vibrations from the calender 10 be reduced during running compared to a situation in which a potentially openable lockable lever arm, which complicates the structure and the movement of the upper thermo roll 13 allows to provide the support of the roller. The fixed support structure of the upper thermo roll 13 is also cheaper to realize. When the roll stack 11 has at least four calender rolls is the lower thermo roll 15 , which is a pair of rollers with the lower roller 16 is formed on the roll frame supported so that it is movable and can be locked in a fixed position, wherein the locking is opened or closed, in which case there are at least two independently closable and openable column, the upper gap 1 and the lower gap 4 in at least one roll stack 11 of the multi-roll calender 10 ,
Wenn,
wie dies bei dem Beispiel von 5 gezeigt
ist, drei Walzen, d.h. eine obere Walze 12, eine Thermowalze 13 und
eine untere Walze 16, bei einem Walzenstapel 11 des
Mehrwalzenkalanders 10 gemäß einem Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung eingerichtet sind, wobei die Walzen zwei unabhängig schließbare und öffenbare
Spalte ausbilden, d.h. einen oberen Spalt und einen unteren Spalt, kann
die Einstellung der Belastung bei diesen Spalten unabhängig verwirklicht
werden mittels der oberen Walze 12 und der unteren Walze 16,
während
die Thermowalze 13 feststehend an den Walzenrahmen gestützt ist,
jedoch muss die Regulierung der Temperatur mittels der Thermowalze 13 verwirklicht
werden, die für
den oberen und den unteren Spalt gemeinschaftlich vorhanden ist
und die sich zwischen der oberen Walze 12 und der unteren
Walze 16 des Walzenstapels 11 befindet.If, as in the example of 5 is shown, three rollers, ie an upper roller 12 , a thermo roll 13 and a lower roller 16 , in a roll stack 11 of the multi-roll calender 10 According to an embodiment of the present invention, wherein the rollers form two independently closable and openable gaps, ie, an upper nip and a lower nip, the adjustment of the load in these nips can be independently realized by means of the upper roll 12 and the lower roller 16 while the thermo roll 13 fixedly supported on the roller frame, however, the regulation of the temperature by means of the thermo roll 13 be realized, which is common for the upper and the lower gap and located between the upper roller 12 and the lower roller 16 of the roll stack 11 located.
Wenn
vier Walzen d.h. eine obere Walze 12, eine obere Thermowalze 13,
eine untere Thermowalze 15 und eine untere Walze 16 vorhanden
sind und drei Spalte bei einem Walzenstapel 11 des Mehrwalzenkalanders 10 gemäß einem
Ausführungsbeispiel der
vorliegenden Erfindung eingerichtet sind, wobei von den Spalten
die äußersten
Spalte, d.h. ein oberer Spalt und ein unterer Spalt, unabhängig schließbare und öffenbare
Spalte sind, kann die Einstellung ihrer Belastung und ihres Erwärmens unabhängig in
einer Weise verwirklicht werden, die ähnlich wie bei 1 ist, während die
obere Thermowalze 13 an dem Walzenrahmen fest gestützt ist.
In diesem Fall gibt es bei dem Walzenstapel 11 mit vier
Walzen keine Zwischenwalze, so dass der mittlere Spalt ein Zwischenspalt
ist, der somit zwischen zwei Thermowalzen ausgebildet ist, d.h.
die obere Thermowalze 13 und die untere Thermowalze 15.If four rolls ie an upper roll 12 , an upper thermo roll 13 , a lower thermo roll 15 and a lower roller 16 are present and three columns in a roll stack 11 of the multi-roll calender 10 According to an embodiment of the present invention, wherein of the columns, the outermost gaps, ie, an upper gap and a lower gap, are independently closable and openable gaps, the adjustment of their load and their heating can be independently realized in a manner similar to that as in 1 is while the top thermo roll 13 is firmly supported on the roll frame. In this case, there is the roll stack 11 with four rolls no intermediate roll, so that the middle gap is an intermediate gap, which is thus formed between two thermo rolls, ie the upper thermo roll 13 and the lower thermo roll 15 ,
In
den 2 und 3 ist der Mehrwalzenkalander 10 gemäß der vorliegenden
Erfindung aus zwei Walzenstapeln 11 und 111 derart
ausgebildet, dass es möglich
ist, die Faserbahn W unter Verwendung von verschiedenen alternativen
Spaltanordnungen und/oder Bahnlaufbahnen zu kalandrieren. Die 2 und 3 zeigen
ein Beispiel der Laufbahn der Bahn W. Bei dem ersten Walzenstapel 11 des Mehrwalzenkalanders 10 gibt
es fünf
Walzen, die übereinander
angeordnet sind, eine obere Walze 12, eine obere Thermowalze 13,
eine Zwischenwalze 14, eine untere Thermowalze 15 und
eine untere Walze 16, und vier Spalte 1, 2, 3, 4.
Bei dem zweiten Walzenstapel 111 gibt es in einer entsprechenden
Weise fünf
Walzen, die übereinander
angeordnet sind, d.h. eine obere Walze 121, eine obere
Thermowalze 131, eine Zwischenwalze 141, eine
untere Thermowalze 151 und eine untere Walze 161,
und vier Spalte 1', 2', 3', 4'. Die Spannung
der Bahn W wird gesteuert, indem eine nicht gezeigte Spannungsmesswalze
angewendet wird, die zwischen dem ersten Walzenstapel 11 und
dem zweiten Walzenstapel 111 angeordnet ist.In the 2 and 3 is the multi-roll calender 10 according to the present invention of two roller stacks 11 and 111 is formed such that it is possible to calender the fibrous web W using various alternative nip arrangements and / or web trajectories. The 2 and 3 show an example of the track of the web W. In the first roll stack 11 of the multi-roll calender 10 There are five rolls arranged one above the other, an upper roll 12 , an upper thermo roll 13 , an intermediate roller 14 , a lower thermo roll 15 and a lower roller 16 , and four columns 1 . 2 . 3 . 4 , In the second roll stack 111 There are, in a corresponding manner, five rollers arranged one above the other, ie an upper roller 121 , an upper thermo roll 131 , an intermediate roller 141 , a lower thermo roll 151 and a lower roller 161 , and four columns 1' . 2 ' . 3 ' . 4 ' , The tension of the web W is controlled by applying a tension measuring roll, not shown, between the first roll stack 11 and the second roll stack 111 is arranged.
Der
unabhängig
belastbare obere Spalt 1 und der unabhängig belastbare untere Spalt 4 von dem
Walzenstapel 11 gemäß der vorliegenden
Erfindung unterstützen
das Erzeugen einer erwünschten Linearbelastungsverteilung
bei dem Mehrwalzenkalander 10, so dass bei dem Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung der 1 bis 3 es
möglich
ist, die Linearbelastungsverteilung des Walzenstapels 11 wunschgemäß einzustellen
mittels der Belastung von dem unabhängigen oberen Spalt 1 und der
Belastung von dem unabhängigen
unteren Spalt 4. Es ist beispielsweise möglich, dass
der obere Spalt 1 geöffnet
oder geschlossen werden kann, dass der untere Spalt 4 geöffnet oder
geschlossen werden kann, dass die Belastung bei dem unteren Spalt 4 gemäß der erwünschten
Linearbelastungshöhe
höher als,
gleich wie oder niedriger als diejenige des oberen Spaltes 1 sein
kann, dass der Zwischenspalt 3 oberhalb des unteren Spaltes 4 und
der Zwischenspalt 2 unterhalb des oberen Spaltes 1,
wobei diese Zwischenspalte abhängig
von der Belastung des unteren Spaltes 4 sind, geöffnet werden
können,
während
der untere Spalt 4 geöffnet
oder geschlossen ist, und es möglich
ist, dass der Zwischenspalt 3 oberhalb des unteren Spaltes 4 und
der Zwischenspalt 2 unterhalb des oberen Spaltes 1,
wobei dieser Zwischenspalt abhängig
von der Belastung des unteren Spaltes 4 ist, geschlossen
werden können,
während
der untere Spalt 4 geschlossen ist.The independently loadable upper gap 1 and the independently loadable lower gap 4 from the roll stack 11 In accordance with the present invention, generating a desired one helps Linear load distribution in the multi-roll calender 10 so that in the embodiment of the present invention, the 1 to 3 it is possible the linear load distribution of the roll stack 11 to be adjusted as desired by means of the load from the independent upper gap 1 and the load from the independent lower gap 4 , It is for example possible that the upper gap 1 can be opened or closed, that the lower gap 4 can be opened or closed, that the load at the lower gap 4 according to the desired linear load height higher than, equal to or lower than that of the upper gap 1 that can be the intermediate gap 3 above the lower gap 4 and the intermediate gap 2 below the upper gap 1 , where these intermediate gaps depend on the load of the lower gap 4 are, can be opened while the lower gap 4 is open or closed, and it is possible that the intermediate gap 3 above the lower gap 4 and the intermediate gap 2 below the upper gap 1 , wherein this intermediate gap depends on the load of the lower gap 4 is, can be closed while the lower gap 4 closed is.
Wenn
der Arretiermechanismus von dem Stützaufbau der unteren Thermowalze 15 bei
dem Walzenstapel 11 offen ist, hängen die Belastungen der Spalte 2, 3 und 4 unterhalb
des oberen Spaltes 1 voneinander derart ab, dass die lineare
Belastung von dem Zwischenspalt 2 unterhalb des oberen
Spaltes 1 bis zu dem unteren Spalt 4 zunimmt aufgrund der
Schwerkraft, wenn zum Beseitigen der nach unten hin zunehmenden
linearen Belastung und zum Steuern der Durchbiegungslinie der Walzen
beispielsweise an sich bekannte Walzenentlastungsvorrichtungen nicht
in Verbindung mit den Walzen angewendet werden, die die Spalte ausbilden,
wobei die Walzenentlastungsvorrichtungen mittels eines Zylinder-
und Hebelarmmechanismus verwirklicht werden und die Schwerkraft
ausgleichen, und wobei die Walzenentlastungsvorrichtungen auch für ein schnelles Öffnen des
Walzenstapels angewendet werden können.When the locking mechanism of the support structure of the lower thermo roll 15 at the roll stack 11 is open, the loads depend on the column 2 . 3 and 4 below the upper gap 1 from each other such that the linear load from the intermediate gap 2 below the upper gap 1 up to the lower gap 4 increases due to gravity when, for example, to eliminate the downwardly increasing linear load and to control the line of deflection of the rolls, known roll relief devices are not used in conjunction with the rolls forming the nips, the roll relief devices being by means of a cylinder and lever arm mechanism be realized and balance the gravity, and wherein the roll unloading devices can also be applied for a quick opening of the roll stack.
Bei
dem Mehrwalzenkalander 10 gemäß einem Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung können
sowohl die Linearbelastungsverteilung innerhalb der Walzenstapel 11 und 111 als
auch die Belastung zwischen den Walzenstapeln 11 und 111 variiert werden,
um die Papierqualität
zu optimieren, beispielsweise im Hinblick auf die folgenden Eigenschaften:
Glanz/Dichte, Glätte/Dichte,
Verlust an spezifischem Volumen, Historie der Dehnung (Elongation)/Belastung
etc. Die lineare Belastungsverteilung der Spalte kann so eingestellt
werden, dass sie kontinuierlich/nicht kontinuierlich und/oder linear/nicht
linear ist. Beispielsweise kann bei dem oberen Spalt 1 von
dem ersten Walzenstapel 11 die Bahn W einer Spaltbelastung
ausgesetzt werden, die gleich einer linearen Belastung von 100 kN/m
ist, und während
des Laufens in dem Spalt 2 unterhalb des oberen Spaltes 1 und
in dem Spalt 3 oberhalb des unteren Spaltes 4 und
auch in dem unteren Spalt 4 ist die Bahn W einer linear
zunehmenden Spaltbelastung ausgesetzt, wobei das Linearbelastungsmaximum
von dieser bei dem unteren Spalt 4 100 kN/m beträgt, und
die Spalte der anderen Walzenstapel 111 offen gehalten
werden. Gemäß einem
alternativen Linearbelastungsbeispiel ist die lineare Belastung
in dem oberen Spalt 1 von dem ersten Walzenstapel 11 halb
so groß wie
die lineare Belastung der anderen Spalte 2, 3 und 4,
wobei diese linear gehalten wird mittels Entlastungsvorrichtungen,
während die
Spalte von dem anderen Walzenstapel 111 offen sind.In the multi-roll calender 10 According to an embodiment of the present invention, both the linear load distribution within the roll stacks 11 and 111 as well as the load between the roller stacks 11 and 111 can be varied to optimize paper quality, for example, in terms of the following properties: gloss / density, smoothness / density, loss of specific volume, history of elongation / stress, etc. The linear stress distribution of the column can be adjusted that it is continuous / non-continuous and / or linear / non-linear. For example, at the upper gap 1 from the first roll stack 11 the web W is subjected to a nip load equal to a linear load of 100 kN / m and during running in the nip 2 below the upper gap 1 and in the gap 3 above the lower gap 4 and also in the lower gap 4 the web W is exposed to a linearly increasing nip load, the linear load maximum of this at the lower nip 4 100 kN / m, and the column of the other roll stacks 111 be kept open. According to an alternative linear loading example, the linear load is in the upper gap 1 from the first roll stack 11 half the linear load of the other column 2 . 3 and 4 this being held linearly by means of unloading devices, while the nip from the other stack of rolls 111 are open.
Wenn
es erwünscht
ist, beide Seiten der Bahn W gleichmäßig zu behandeln, sollten beide
Seiten der Bahn W im Wesentlichen den gleichen Spaltimpulsen ausgesetzt
werden.If
it desired
is to treat both sides of the web W equally should both
Sides of the web W are exposed to substantially the same gap pulses
become.
In
diesem Zusammenhang wird sichergestellt mittels der Laufbahn der
Bahn W und dem Aufbau der Spalte, dass entlang der Laufbahn W beide Seiten
der Bahn W im Wesentlichen den gleichen Spaltimpulsen in den Kalandrierspalten
ausgesetzt werden. Somit werden bei dem Mehrwalzenkalander 10,
bei dem die Walzen von den aus fünf
Walzen bestehenden Walzenstapeln 11 und 111 bei
der in 2 gezeigten Position sind, sowohl die obere Seite
als auch die untere Seite der Bahn W im Wesentlichen gleichen Spaltimpulsen
in den oberen Spalten 1 und 1' ausgesetzt. Bei der Bahnlaufbahn
von 2 läuft
die untere Seite A der Bahn W in dem ersten Walzenstapel 11 durch
den geschlossenen oberen Spalt 1 an der Seite der oberen
Thermowalze 13 und bei dem zweiten Walzenstapel 111 durch
den geschlossenen oberen Spalt 1' an der Seite der oberen Walze 121,
und die obere Seite Y der Bahn W läuft bei dem ersten Walzenstapel 11 durch
den geschlossenen oberen Spalt 1 an der Seite der oberen
Walze 12 und bei dem zweiten Walzenstapel 111 durch
den geschlossenen oberen Spalt 1' an der Seite der Thermowalze 131,
während
die anderen Spalte 2, 3, 4 und 2', 3', 4' von dem Kalander 4 offen
sind. Bei diesem Beispiel werden zum Kalandrieren der beiden Seiten
Y, A der Bahn W bei dem Mehrwalzenkalander 10 sowohl die
obere Seite Y als auch die untere Seite A geführt, so dass sie durch einen
geschlossenen Kalandrierspalt 1 an der Seite der Thermowalze 13 bei
dem ersten Walzenstapel 11 und durch einen geschlossenen
Kalandrierspalt 1' an
der Seite der Thermowalze 121 bei dem zweiten Walzenstapel 111 laufen,
wobei bei dem zweiten Walzenstapel 111 die auf die Bahn
W aufgebrachten Spaltimpulse derart gleich gestaltet sind, dass
als Endergebnis die durch die beiden Seiten Y und A der Bahn W aufgenommenen Spaltimpulse
im Wesentlichen die gleichen sind. Der erfindungsgemäße Aufbau
ermöglicht
außerdem, dass
die obere Seite Y und die untere Seite A von der Bahn W ungleichen
Spaltimpulsen ausgesetzt werden.In this connection, it is ensured by means of the track of the web W and the structure of the column that along the track W both sides of the web W are exposed to substantially the same gap pulses in the calendering nips. Thus, in the multi-roll calender 10 in which the rolls from the five-roll roll stacks 11 and 111 at the in 2 In the position shown, both the upper side and the lower side of the web W are substantially equal gap pulses in the upper columns 1 and 1' exposed. At the railway run of 2 the lower side A of the web W runs in the first roll stack 11 through the closed upper gap 1 on the side of the upper thermo roll 13 and at the second roll stack 111 through the closed upper gap 1' on the side of the upper roller 121 , and the upper side Y of the web W runs at the first roll stack 11 through the closed upper gap 1 on the side of the upper roller 12 and at the second roll stack 111 through the closed upper gap 1' on the side of the thermo roll 131 while the other column 2 . 3 . 4 and 2 ' . 3 ' . 4 ' from the calender 4 are open. In this example, to calender the two sides Y, A of the web W in the multi-roll calender 10 both the upper side Y and the lower side A are guided so that they pass through a closed calendering nip 1 on the side of the thermo roll 13 at the first roll stack 11 and through a closed calendering nip 1' on the side of the thermo roll 121 at the second roll stack 111 run, wherein at the second roll stack 111 the gap pulses applied to the web W are designed to be the same in such a way that, as a final result, the split pulses received by the two sides Y and A of the web W are essentially the same. Of the Assembly according to the invention also allows the upper side Y and the lower side A of the web W to be exposed to unequal gap pulses.
Jeder
Kalandrierspalt hat bestimmte Eigenschaften, die das Kalandrierergebnis
beeinflussen, und nicht alle Spalte sind für das Kalandrieren von sämtlichen
Faserbahnsorten geeignet. Somit haben insbesondere eine weiche Walze,
wie beispielsweise eine mit einer Polymerbedeckung versehene obere Walze
und eine mit einer Polymerbedeckung versehene untere Walze, deren
Eigenschaften vom Gesichtspunkt des Kalandrierergebnisses von Bedeutung
sind, unter anderem die Härte,
die Oberflächenqualität, den Temperaturwiderstand
und die Belastungsfähigkeit,
wobei dies Einschränkungen
im Hinblick auf die Anwendbarkeit des Spaltes beim Kalandrieren
beispielsweise einer bestimmten Papiersorte auferlegt. In ähnlicher
Weise beeinflussen die Eigenschaften einer harten Walze, wie beispielsweise
eine Thermowalze, beispielsweise die Oberflächenqualität und die Temperatur, das Kalandrierergebnis
von dem Kalandrierspalt. Somit werden für ein Kalandrieren einer bestimmten
Faserbahnsorte lediglich die Spalte angewendet, die auch das Kalandrieren
von dieser Sorte ermöglichen
und die das erwünschte Kalandrierergebnis
erzeugen. Gemäß einer
Anwendung der vorliegenden Erfindung ist es möglich, in vorteilhafter Weise
bei dem Mehrspaltkalander 10 anstelle von einem Spalt,
der ein bestimmtes Kalandrierergebnis erzeugt, einen Ersatzspalt
einzurichten, der das gleiche Kalandrierergebnis erzeugt, und es
ist möglich,
das Kalandrieren bei diesem Ersatzspalt beispielsweise dann fortzusetzen,
wenn das Kalandrierergebnis von dem zuerst erwähnten Spalt sich verschlechtert
oder seine Verwendung verhindert worden ist.Each calendering nip has certain properties that affect the calendering result, and not all nips are suitable for calendering all fiber web grades. Thus, in particular, a soft roll such as a polymer-covered upper roll and a polymer-covered lower roll whose properties are important from the viewpoint of the calendering result include hardness, surface quality, temperature resistance and loadability this imposes restrictions on the applicability of the calendering gap, for example, to a particular type of paper. Similarly, the properties of a hard roll, such as a thermo roll, such as surface quality and temperature, affect the calendering result from the calendering nip. Thus, for a calendering of a particular type of fiber web, only the nips are used which also allow the calendering of this grade and which produce the desired calendering result. In accordance with one application of the present invention, it is possible to advantageously use the multi-nip calender 10 instead of establishing a nip producing a particular calendering result, establishing a spare nip which produces the same calendering result, and it is possible to continue calendering at that nip, for example, if the calendering result from the first-mentioned nip deteriorates or its use has been prevented is.
Der
Aufbau von dem Mehrspaltkalander 10 gemäß einem Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung ist derart, dass durch ein Ändern der
Spaltanordnung, die für
das Kalandrieren verwendet wird, das durch eine Faserbahnsorte erforderlich
ist, es möglich
wird, einen Sortenwechsel schnell ohne ein Ändern der Laufbahn der Faserbahn
W auszuführen. Der
Mehrwalzenkalander 10 gemäß der vorliegenden Erfindung
ist in vorteilhafter Weise für
eine Anwendung als ein Mehrsortenkalander geeignet, was nachstehend
anhand der 2 und 3 beschrieben
ist, in denen das Kalandrieren der Faserbahn W unter Verwendung
von zwei verschiedenen alternativen Spaltanordnungen gezeigt ist.
Wie dies in 2 gezeigt ist, wird die Faserbahn
W, die von einer ersten Sorte ist, in dem geschlossenen oberen Spalt 1 des
ersten Walzenstapels 11 und in dem geschlossenen oberen
Spalt 1' von
dem zweiten Walzenstapel 111 derart kalandriert, dass die
obere Seite Y der Bahn W durch den oberen Spalt 1 des ersten
Walzenstapels 11 an der Seite der oberen Walze 12 und durch
den oberen Spalt 1' von
dem zweiten Walzenstapel 111 an der Seite der oberen Thermowalze 131 läuft und
eine untere Seite A der Bahn W durch den oberen Spalt 1 von
dem ersten Walzenstapel 11 an der Seite der oberen Thermowalze 13 und
durch den oberen Spalt 1' von
dem zweiten Walzenstapel 111 an der Seite der oberen Walze 121 läuft. Das
Schließen
und das Belasten der oberen Spalte 1 und 1' ist eingerichtet,
indem die Mäntel
der oberen Walzen 12 und 12' von der Innenseite belastet werden.
Die anderen Spalte 2, 3 und 4 und auch
die Spalte 2', 3' und 4' von dem Mehrspaltkalander 10 sind
bei dieser Spaltanordnung offen und nehmen nicht an dem Kalandrieren
teil. Wenn es erwünscht
ist, die Sorte der zu kalandrierenden Faserbahn W zu wechseln und somit
die Art an Kalandrieren zu ändern,
werden die oberen Spalte 1 und 1' geöffnet, und die Faserbahn W
einer zweiten Sorte wird kalandriert, wie dies in 3 gezeigt
ist, in dem unteren Spalt 4 von dem ersten Walzenstapel 11 und
in dem unteren Spalt 4' von
dem zweiten Walzenstapel 111 derart, dass die obere Seite
Y der Bahn W durch den unteren Spalt 4 von dem ersten Walzenstapel 11 an
der Seite der unteren Walze 16 und durch den unteren Spalt 4' von dem zweiten
Walzenstapel 111 an der Seite der unteren Thermowalze 151 läuft und
die untere Seite A der Bahn W durch den unteren Spalt 4 von
dem ersten Walzenstapel 11 an der Seite der unteren Thermowalze 15 und
durch den unteren Spalt 4' von
dem zweiten Walzenstapel 111 an der Seite der unteren Walze 161 läuft. Das
Schließen
und das Belasten der unteren Spalte 4 und 4' ist eingerichtet,
indem die Mäntel
der unteren Walzen 16 und 161 von der Innenseite
belastet werden und indem die Arretiermechanismen von den Stützanordnungen
der Thermowalzen 15 und 151 arretiert werden,
die die Bewegung ermöglichen.
Die anderen Spalte 1, 2 und 3 und auch
die Spalte 1', 2' und 3' von dem Kalander 10 sind
bei dieser Spaltanordnung offen und nehmen nicht an dem Kalandrieren
teil. Ein sortenspezifisches Kalandrieren kann verwirklicht werden,
beispielsweise gemäß 2 und 3,
indem die Kalandrierparameter von den oberen Spalten 1, 1' und den unteren
Spalten 4, 4',
d.h. die Belastung, die Wirkzeit, die Feuchtigkeit und die Temperatur
und dergleichen reguliert werden und indem die Walzenbedeckungen
der Walzen bei den fraglichen Positionen gemäß der Sorte gewählt werden.The construction of the multi-slot calender 10 According to an embodiment of the present invention, by changing the nip arrangement used for calendering required by a fiber web type, it becomes possible to quickly perform grade change without changing the running path of the fibrous web W. The multi-roll calender 10 according to the present invention is advantageously suitable for use as a multi-grade calender, which will be described below with reference to FIGS 2 and 3 in which the calendering of the fibrous web W is shown using two different alternative nip arrangements. Like this in 2 is shown, the fiber web W, which is of a first kind, in the closed upper gap 1 of the first roll stack 11 and in the closed upper gap 1' from the second roll stack 111 so calendered that the upper side Y of the web W through the upper gap 1 of the first roll stack 11 on the side of the upper roller 12 and through the upper gap 1' from the second roll stack 111 on the side of the upper thermo roll 131 runs and a lower side A of the web W through the upper gap 1 from the first roll stack 11 on the side of the upper thermo roll 13 and through the upper gap 1' from the second roll stack 111 on the side of the upper roller 121 running. Closing and loading the upper column 1 and 1' is set up by the coats of the upper rollers 12 and 12 ' be loaded from the inside. The other column 2 . 3 and 4 and also the column 2 ' . 3 ' and 4 ' from the multi-slot calender 10 are open in this nip arrangement and do not participate in the calendering. When it is desired to change the sort of the fibrous web W to be calendered and thus change the kind of calendering, the upper nips become 1 and 1' opened, and the fiber web W of a second sort is calendered, as in 3 is shown in the lower gap 4 from the first roll stack 11 and in the lower gap 4 ' from the second roll stack 111 such that the upper side Y of the web W passes through the lower gap 4 from the first roll stack 11 on the side of the lower roller 16 and through the lower gap 4 ' from the second roll stack 111 on the side of the lower thermo roll 151 runs and the lower side A of the web W through the lower gap 4 from the first roll stack 11 on the side of the lower thermo roll 15 and through the lower gap 4 ' from the second roll stack 111 on the side of the lower roller 161 running. Closing and loading the lower column 4 and 4 ' is set up by the coats of the lower rollers 16 and 161 are loaded from the inside and by the locking mechanisms of the support assemblies of the thermo rolls 15 and 151 be locked, which allow the movement. The other column 1 . 2 and 3 and also the column 1' . 2 ' and 3 ' from the calender 10 are open in this nip arrangement and do not participate in the calendering. A variety-specific calendering can be realized, for example according to 2 and 3 by changing the calendering parameters from the upper columns 1 . 1' and the lower columns 4 . 4 ' that is, the load, the time of action, the humidity and the temperature and the like are regulated and by selecting the roll coverings of the rolls at the positions in question according to the grade.
Indem
der vorstehend beschriebene Aufbau verwendet wird, ist es außerdem möglich, beispielsweise
ein Hindernis für
das Kalandrieren, das durch ein Beschädigen der Walzenbedeckung verursacht worden
ist, zu umgehen. Wenn somit beispielsweise die Polymerbedeckung
der oberen Walze 12, die in dem oberen Spalt 1 von
dem ersten Walzenstapel 11 des in 2 und 3 gezeigten
Mehrwalzenkalanders 10 arbeitet, bricht, beschädigt wird
oder verschleißt,
so dass ihre Oberflächenqualität für das Kalandrieren
ungeeignet wird, kann die Spaltanordnung von dem Mehrwalzenkalander 10 von
dem in 2 gezeigten Aufbau (Anordnung) zu der in 3 gezeigten
Anordnung (Aufbau) geändert
werden, wodurch ein Kalandrieren unter Erzeugung der gleichen Faserbahnsorte
W fortgesetzt werden kann.In addition, by using the structure described above, it is possible to circumvent an obstacle to calendering caused by damaging the roll cover. Thus, for example, if the polymer coverage of the upper roll 12 in the upper gap 1 from the first roll stack 11 of in 2 and 3 shown Mehrwalzenkalanders 10 works, breaks, becomes damaged or wears out, so that its surface quality becomes unsuitable for calendering, the nip arrangement can from the multi-roll calender 10 from the in 2 shown construction (arrangement) to the in 3 changed arrangement (construction), whereby a calendering can be continued to produce the same fiber web type W.
Ein
Kalandrieren, das es ermöglicht,
ein Kalandrierergebnis zu erzielen, das im Wesentlichen an beiden
Seiten gleich ist, kann auch derart verwirklicht werden, dass die
Bahn W so geführt
wird, dass sie einen Walzenstapel/die Walzenstapel insgesamt so umgeht,
dass bei den Beispielen der 2 und 3 es
möglich
ist, Walzen des ersten Walzenstapels 11 oder des zweiten
Walzenstapels 111, die umgangen werden, zu ersetzen, und
ein Kalandrieren kann bei dem zweiten Walzenstapel 111 oder
bei dem ersten Walzenstapel 11 verwirklicht werden. Die Bahn
W kann so geführt
werden, dass sie den ersten Walzenstapel 11 insgesamt umgeht,
und die Bahn W kann beispielsweise in den Kalandrierspalten 1' und 4' des zweiten
Walzenstapels 111 so kalandriert werden, dass die Walzen
des ersten Walzenstapels 11 ersetzt werden können. Alternativ
kann die Bahn W so geführt
werden, dass sie den zweiten Walzenstapel 111 insgesamt
umgeht, und die Bahn W kann beispielsweise in den Kalandrierspalten 1 und 4 des
ersten Walzenstapels 11 kalandriert werden, so dass die Walzen
des zweiten Walzenstapels 111 ersetzt werden können. Das
lediglich bei einem Walzenstapel 11 oder 111 von
dem Mehrwalzenkalander 10 stattfindende Kalandrieren kann
beispielsweise aufgrund des Umstandes geschehen, dass eine bestimmte sortenspezifische
Kalandrierwalzenbedeckung bei einem Walzenstapel des Kalanders fehlt,
oder aufgrund des Umstandes, dass ein sortenspezifischer Kalandrierspalt
oder die Walzenbedeckung, die in einem Spalt verwendet wird, oder
ein anderes Bauteil, wie beispielsweise ein Lager oder eine Belastungsvorrichtung
der Walze bis zu dem Ausmaß beschädigt worden
ist, dass eine Produktion gemäß den gesetzten
Qualitätsanforderungen
nicht durch den fraglichen Spalt laufen kann. Wenn der obere Spalt 1, 1' oder der untere
Spalt 2, 2' bei
dem Walzenstapel beschädigt
wird oder versagt, ist es somit noch möglich, die Produktion gemäß den gesetzten
Qualitätsanforderungen
laufen zu lassen. Alternativ kann die Bahn W auch an einem oder
mehreren Walzenstapel vorbei zu einem Aufrollen oder zu einer anderen
Finishingvorrichtung geführt
werden.Calendering, which makes it possible to achieve a calendering result substantially equal on both sides, can also be realized in such a way that the web W is guided so that it bypasses a stack of rolls / the roll stacks as a whole, in the examples of the 2 and 3 it is possible to roll the first roll stack 11 or the second roll stack 111 which are bypassed, and calendering may occur at the second roll stack 111 or at the first roll stack 11 be realized. The web W can be guided so that it the first roll stack 11 in total bypasses, and the web W can, for example, in the calendering columns 1' and 4 ' of the second roll stack 111 be calendered so that the rolls of the first roll stack 11 can be replaced. Alternatively, the web W may be guided to feed the second roll stack 111 in total bypasses, and the web W can, for example, in the calendering columns 1 and 4 of the first roll stack 11 calendered so that the rolls of the second roll stack 111 can be replaced. The only with a roll stack 11 or 111 from the multi-roll calender 10 For example, calendering may be due to the fact that some specific calender roll coverage is missing from a roll stack of the calender or due to the fact that a specific calender nip or roll cover used in a nip or other component such as a bearing or a loading device of the roller has been damaged to the extent that production in accordance with the set quality requirements can not pass through the gap in question. If the upper gap 1 . 1' or the lower gap 2 . 2 ' in the stack of rolls is damaged or failed, it is thus still possible to run the production according to the set quality requirements. Alternatively, the web W can also be guided past one or more roll stacks to a roll-up or to another finishing device.
Ein
Kalandrieren mit einem der Spalte oder ein 1+1-Spaltkalandrieren, wie beispielsweise
ein Mattkalandrieren von beschichtetem Papier kann verwirklicht
werden unter Verwendung des Mehrspaltkalanders 10 gemäß der vorliegenden
Erfindung sogar wenn die Walzenbedeckung oder dergleichen bricht.
Um ein Kalandrieren mit einigen der Spalte zu verwirklichen, ist
es sowohl bei dem ersten Walzenstapel 11 als auch bei dem
zweiten Walzenstapel 111 möglich, zumindest einen Spalt
zu einem Zeitpunkt unabhängig
zu schließen,
und die Richtung der Spalte kann bei dem Mehrspaltkalander 10 geändert werden.
Somit ist es möglich,
die Faserbahn W beispielsweise durch den unteren Spalt 4 des
ersten Walzenstapels 11 in 2 oder alternativ,
wenn der untere Spalt 4 nicht in Anwendung ist, durch den
oberen Spalt 1' des
zweiten Walzenstapels 111 zu führen.Calendering with one of the nips or 1 + 1 nip calendering, such as matt calendering of coated paper, can be accomplished using the multi-nip calender 10 According to the present invention, even if the roll cover or the like breaks. In order to realize calendering with some of the gaps, it is the case with both the first roll stack 11 as well as the second roll stack 111 it is possible to independently close at least one nip at a time, and the direction of the nip may be in the multi-nip calender 10 be changed. Thus, it is possible, the fiber web W, for example, through the lower gap 4 of the first roll stack 11 in 2 or alternatively, if the lower gap 4 not in use, through the upper gap 1' of the second roll stack 111 respectively.
Durch
das Ändern
der Laufbahn kann die Faserbahn W in vorteilhafter Weise so geführt werden, dass
sie in dem Kalander 10 entlang einer alternativen Bahn
läuft,
die das gleiche oder ein anderes Kalandrierergebnis erzeugt. In
diesem Zusammenhang ist die Laufbahn der Bahn W von derjenigen unterschiedlich,
die für
das Laufen einer bestimmten Sorte bei der normalen Situation verwendet
wird, beispielsweise wenn das Papier zweiseitig ist. Die Bahn W kann
so geführt
werden, dass sie bei dem ersten Walzenstapel 11 von oben
nach unten oder von unten nach oben läuft und bei dem zweiten Walzenstapel 111 von
oben nach unten oder von unten nach oben läuft und/oder die Richtung der
Spalte kann gewählt werden,
und der gesamte mit zwei Stapeln versehene Mehrspaltkalander 10 kann
derart eingestellt werden, dass die Seitigkeit der Bahn W wunschgemäß gestaltet
werden kann. Gemäß einem
Ausführungsbeispiel
wird die Bahn W so geführt,
dass sie in dem Walzenstapel 11 von unten nach oben und
in dem Walzenstapel 111 von oben nach unten läuft. In
diesem Fall ist ein Vorteil auch eine im Hinblick auf den Aufbau
oder das Layout sich ergebende Verbesserung, wenn es erwünscht ist,
das Kalandrieren von einer niedrigen Höhe (Niveau) aus zu starten
und das Kalandrieren bei der niedrigen Höhe zu beenden und ein Aufwickeln
bei der niedrigen Höhe
auszuführen. Gemäß einem
alternativen Ausführungsbeispiel
kann das Kalandrieren von einer oberen Höhe gestartet werden, indem
die Bahn W gemäß der Darstellung der 2 und 3 geführt wird,
und ein Kalandrieren kann bei der oberen Höhe beendet werden und ein Aufwickeln
kann bei der oberen Höhe
ausgeführt werden.
Die Einrichtung für
ein Abwickeln und Wickeln kann auch sowohl bei der oberen Höhe als auch
bei der unteren Höhe
angeordnet sein.By changing the track, the fiber web W can be advantageously guided so that they are in the calender 10 runs along an alternative path that produces the same or different calendering result. In this context, the path of the web W is different from that used for running a particular grade in the normal situation, for example when the paper is two-sided. The web W can be guided so that it at the first roll stack 11 from top to bottom or from bottom to top and at the second roll stack 111 from top to bottom or from bottom to top and / or the direction of the column can be selected, and the entire two-stacked multi-nip calender 10 can be adjusted so that the side of the web W can be designed as desired. According to one embodiment, the web W is guided so that it is in the roll stack 11 from bottom to top and in the roll stack 111 running from top to bottom. In this case, an advantage is also an improvement in construction or layout when it is desired to start calendering from a low height (level) and finish calendering at the low level, and to wind up to carry out the low altitude. According to an alternative embodiment, the calendering can be started from an upper level by turning the web W as shown in FIG 2 and 3 calendering can be completed at the upper level and winding can be performed at the upper level. The device for unwinding and winding can also be arranged both at the upper level and at the lower level.
Zum
Ausbilden des Mehrwalzenkalanders 10, der für das Kalandrieren
der Faserbahn W geeignet und gedacht ist, sind Walzenstapel, die übereinander
und/oder benachbart zueinander angeordnet sind, beispielsweise so
angeordnet, wie dies in den 4 und 5 gezeigt
ist. Die Walzenstapel, die den Mehrwalzenkalander 10 ausbilden,
sind aus diesen Walzenstapeln gewählt, die übereinander und/oder benachbart
zueinander angeordnet sind. 4 zeigt
anhand eines Beispiels drei Möglichkeiten
a), b) und c) zum Ausbilden eines aus zwei Stapeln bestehenden Mehrwalzenkalanders
aus den Walzenstapeln, und 5 zeigt
in beispielartiger Weise drei verschiedene Möglichkeiten a), b) und c) zum
Ausbilden eines aus zwei Stapeln bestehenden Mehrwalzenkalanders
aus den Walzenstapeln. Bei dem Mehrwalzenkalander 10 gemäß einem
Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung gibt es zwei Walzenstapel 11, 111, 112 und 113,
die übereinander
und/oder benachbart zueinander angeordnet sind, wie dies durch die
Beispiele der 4 und 5 gezeigt
ist. Bei dem in 4 gezeigten Mehrwalzenkalander 10 gibt
es bei dem ersten Walzenstapel 11 fünf Walzen und bei dem zweiten
Walzenstapel 111, 112, 113 gibt es fünf Walzen.
Bei dem in 5 gezeigten Mehrwalzenkalander 10 gibt
es bei dem ersten Walzenstapel 11 drei Walzen und bei dem
zweiten Walzenstapel 111, 112, 113 gibt
es fünf Walzen.
Die obere Walze 12, 121, 122, 123 und
die untere Walze 16, 161, 162, 163 von
jedem Walzenstapel 11, 111, 112, 113 bei
den Mehrwalzenkalandern 10 der 4 und 5 sind
mit Durchbiegungsausgleichsvorrichtungen versehen.For forming the multi-roll calender 10 , which is suitable and intended for the calendering of the fiber web W, are roll stacks which are arranged one above the other and / or adjacent to one another, for example arranged as shown in FIGS 4 and 5 is shown. The roll stacks containing the multi-roll calender 10 form, are selected from these roller stacks, which are arranged one above the other and / or adjacent to each other. 4 shows by way of example three possibilities a), b) and c) for forming a multi-roll calender consisting of two stacks from the roll stacks, and 5 shows by way of example three different possibilities a), b) and c) for forming one of two stacks Multi-roll calender from the roll stacks. In the multi-roll calender 10 According to one embodiment of the present invention, there are two roll stacks 11 . 111 . 112 and 113 , which are arranged one above the other and / or adjacent to each other, as shown by the examples of 4 and 5 is shown. At the in 4 shown Mehrwalzenkalander 10 There are at the first roll stack 11 five rolls and the second roll stack 111 . 112 . 113 There are five rolls. At the in 5 shown Mehrwalzenkalander 10 There are at the first roll stack 11 three rolls and the second roll stack 111 . 112 . 113 There are five rolls. The upper roller 12 . 121 . 122 . 123 and the bottom roller 16 . 161 . 162 . 163 from every roll stack 11 . 111 . 112 . 113 in multi-roll calenders 10 of the 4 and 5 are provided with deflection compensation devices.
Die
beiden Walzenstapel von dem Mehrwalzenkalander 10 bei den
Beispielen der 4 und 5 sind a)
der erste Walzenstapel 11 und der zweite Walzenstapel 111 und
b) der erste Walzenstapel 11 und der zweite Walzenstapel 112 und
c) der erste Walzenstapel 11 und der zweite Walzenstapel 113,
wobei bei den Walzenstapeln die Bahn W so geführt werden kann, dass sie in
den Walzenstapel von oben nach unten oder von unten nach oben läuft und/oder
die Richtung der Spalte kann gewählt
werden, und der gesamte aus zwei Stapeln bestehende Mehrwalzenkalander 10 kann
derart eingestellt werden, dass die Seitigkeit der Bahn W wunschgemäß gestaltet
werden kann.The two roll stacks from the multi-roll calender 10 in the examples of 4 and 5 a) the first roll stack 11 and the second roll stack 111 and b) the first roll stack 11 and the second roll stack 112 and c) the first roll stack 11 and the second roll stack 113 In the case of the roll stacks, the web W can be guided so that it runs in the roll stack from top to bottom or from bottom to top and / or the direction of the nip can be selected, and the entire multi-roll calender consisting of two stacks 10 can be adjusted so that the side of the web W can be designed as desired.
Vorstehend
ist die vorliegende Erfindung in beispielartiger Weise unter Bezugnahme
auf die 1 bis 5 beschrieben.
Jedoch ist die vorliegende Erfindung nicht ausschließlich auf
diese Darstellungen beschränkt,
sondern die verschiedenen Ausführungsbeispiele
der vorliegenden Erfindung können
innerhalb der in den beigefügten
Ansprüchen definierten
erfinderischen Idee variieren.Above, the present invention is exemplified with reference to FIGS 1 to 5 described. However, the present invention is not limited solely to these illustrations, but the various embodiments of the present invention may vary within the inventive idea defined in the appended claims.
Somit
kann innerhalb der erfinderischen Idee bei dem Walzenstapel des
Mehrwalzenkalanders, der fünf
Walzen und vier Spalte aufweist, von denen zwei Spalte unabhängig voneinander
gesteuert werden können,
wenn es erwünscht
ist, ein Schließen und Öffnen und
Belasten der Spalte auch derart eingerichtet sein, dass die Zwischenwalzen,
mit denen hierbei die Kalandrierwalzen 13, 14, 15 zwischen
der oberen Walze 12 und der unteren Walze 16 des
Kalanders gemeint sind, sich frei bewegen können d.h. aufschwimmen können innerhalb
der Distanz, die durch ihre Stützanordnungen
in der Spaltebene begrenzt ist, während die obere Walze 12 an
dem Walzenrahmen fest gestützt
ist und die obere Thermowalze 13 an dem Walzenrahmen in
einer arretierbaren und öffenbaren
Weise gestützt
ist, so dass die Belastung bei dem Walzenstapel erzeugt wird, indem die
unteren Zylinder 17 belastet werden, während der Stützaufbau
von der oberen Thermowalze 13 offen ist. Andererseits ermöglicht dieser
gleiche Kalander ein Arretieren der oberen Thermowalze 13 und
der unteren Thermowalze 15 beim Betreiben mit einigen der
Spalte, wobei in diesem Fall der obere Spalt 1 unter Verwendung
der Belastungsvorrichtungen im Inneren des Mantels der oberen Walze 12 belastet
werden kann, und der untere Spalt 4 kann mit den unteren
Zylindern 17 oder unter Verwendung der Belastungsvorrichtungen
belastet werden, die sich im Inneren des Mantels der unteren Walze 16 befinden, und
der untere Spalt und der obere Spalt können unabhängig voneinander in der Art
und Weise betrieben werden, die zuvor in dieser Beschreibung erläutert ist.Thus, within the inventive idea, in the roll stack of the multi-roll calender having five rolls and four gaps, two of which can be independently controlled, if desired, closing and opening and loading of the gaps can also be arranged such that the Intermediate rolls, with which the calendering rolls 13 . 14 . 15 between the upper roller 12 and the lower roller 16 of the calender, are able to move freely ie float within the distance bounded by their support arrangements in the nip plane, while the upper roller 12 is firmly supported on the roll frame and the upper thermo roll 13 is supported on the roll frame in a lockable and openable manner, so that the load is generated in the roll stack by the lower cylinder 17 be charged while the support structure of the upper thermo roll 13 is open. On the other hand, this same calender makes it possible to lock the upper thermo roll 13 and the lower thermo roll 15 when operating with some of the gaps, in which case the upper gap 1 using the loading devices inside the shell of the upper roll 12 can be loaded, and the lower gap 4 can with the lower cylinders 17 or loaded using the loading devices located inside the shell of the lower roll 16 and the lower gap and the upper gap may be independently operated in the manner previously explained in this specification.
Die 6 und 7 zeigen
in schematischer Weise einen Kalander 10, der einen Walzenstapel
hat, der aus einer oberen Walze 12 und einer unteren Walze 16 und
auch aus drei Zwischenwalzen 13, 14, 15 besteht,
die zwischen der oberen Walze und der unteren Walze so angeordnet
sind, dass die obere Walze, die untere Walze und die Zwischenwalzen
Kalanderwalzen 12 bis 16 des Kalanders 10 ausbilden.
Die Mittelachsen C von den benachbarten Kalanderwalzen 12, 13; 13, 14; 14, 15 und 15, 16 bei dem
Walzenstapel sind parallel und in einer Querrichtung quer zu der
Laufrichtung der Bahn (nicht gezeigt). In diesem Zusammenhang definieren
die Kalanderwalzen bei den Paaren an Kalanderwalzen, die durch die
Kalanderwalzen 12 bis 16 des Walzenstapels gebildet
worden sind, zwischen ihnen selbst einen Spalt N, der die Bahn kalandriert
und deren Presslinie oder -ebene parallel zu den Mittelachsen C der
Kalanderwalzen bei den Paaren an Kalanderwalzen ist.The 6 and 7 show in a schematic way a calender 10 which has a roll stack consisting of an upper roll 12 and a lower roller 16 and also from three intermediate rolls 13 . 14 . 15 arranged between the upper roll and the lower roll so that the upper roll, the lower roll and the intermediate rolls calender rolls 12 to 16 of the calender 10 form. The center axes C from the adjacent calender rolls 12 . 13 ; 13 . 14 ; 14 . 15 and 15 . 16 in the roll stack are parallel and in a transverse direction transverse to the running direction of the web (not shown). In this context, the calender rolls define at the pairs of calender rolls passing through the calender rolls 12 to 16 of the roll stack, between them themselves a nip N calendering the web and whose pressing line or plane is parallel to the center axes C of the calender rolls in the pairs of calender rolls.
Es
sollte im Allgemeinen betont werden, dass die Anzahl und/oder die
Ausrichtung der Walzen oder Walzenstapel von keiner Bedeutung im
Hinblick auf die grundsätzliche
Idee der vorliegenden Erfindung ist/sind. Somit können die
Walzenstapel aus Walzenbaugruppen mit einer sehr unterschiedlichen Anzahl
an Walzen bestehen und außerdem
kann der Kalander eine sehr unterschiedliche Anzahl an Walzenstapeln
aufweisen, die übereinander
und/oder Seite an Seite angeordnet sind. Des Weiteren sollte bemerkt
werden, dass die Ausrichtung des Walzenstapels von der vertikalen
Ausrichtung abweichen kann, und, wenn der Kalander mehrere Walzenstapel hat,
können
die Ausrichtungen der Walzenstapel sich sowohl voneinander als auch
von einer Linie, die vertikal zu der horizontalen Maschinenlinie
der Papiermaschine, Halbstoffmaschine oder anderen Fasermaschine
ist, sich unterscheiden, wobei die Maschinenlinie typischerweise
eine seitliche Linie ist, die parallel zu der Bodenebene der Fasermaschinenhalle ist.It
should generally be emphasized that the number and / or the
Alignment of rolls or roll stacks of no importance in
Regard to the fundamental
Idea of the present invention is / are. Thus, the
Roll stack of roll assemblies with a very different number
consist of rollers and also
the calender can have a very different number of roll stacks
have one over the other
and / or are arranged side by side. Furthermore, should be noticed
be that the orientation of the roll stack from the vertical
Orientation, and if the calender has multiple roll stacks,
can
the orientations of the roll stacks are different from each other as well
from a line vertical to the horizontal machine line
the paper machine, pulp machine or other fiber machine
is different, with the machine line typically
is a lateral line that is parallel to the ground level of the fiber machinery hall.
Die
Ausführungsbeispiele
der 6 und 7 zeigen beide aus Gründen der
Vereinfachung lediglich fünf
Kalanderwalzen der Art, bei der die Mittelachsen C von sämtlichen
Kalanderwalzen 12 bis 16 bei der gleichen vertikalen
Ebene angeordnet sind, die vertikal durch die Spalte N und die Mittelachse
C der Kalanderwalzen 12 bis 16 tritt. Diese Art
an gerader Form der Pressebene oder Linie, die durch die Spalte
N tritt, ist natürlich
nicht erforderlich oder wesentlich für die vorliegende Erfindung,
sondern die Pressebene oder Linie der Spalte kann eine Pressebene
oder Linie ausbilden, die im Hinblick auf eine zickzackartige oder
horizontale Maschinenlinie geneigt ist.The embodiments of the 6 and 7 For the sake of simplicity, both show only five calender rolls of the type in which the central axes C of all calender rolls 12 to 16 are arranged at the same vertical plane, vertically through the nip N and the center axis C of the calender rolls 12 to 16 occurs. This type of straight shape of the press plane or line passing through the nip N is, of course, not necessary or essential to the present invention, but the press plane or line of the nip can form a press plane or line that is in the direction of a zigzag or horizontal Machine line is inclined.
Im
Hinblick auf die Anwendung des zweiten Aspektes der vorliegenden
Erfindung ist es von Vorteil, obgleich dies nicht erforderlich ist,
dass bei dem Walzenstapel des Kalanders 10 zumindest eine
Kalanderwalze vorhanden ist, die gestützt oder arretiert ist, um
in einer vertikalen Richtung unbeweglich zu sein. Diese Kalanderwalze
kann die untere Walze 16, eine wählbare Zwischenwalze 13 bis 15 oder
die obere Walze 12 des Walzenstapels sein. Es sollte betont werden,
dass jedoch der zweite Aspekt der vorliegenden Erfindung ebenfalls
gleichwertig genauso gut bei Kalandern 10 bei dem Walzenstapel
angewendet werden kann, bei dem sämtliche Kalanderwalzen in einer
vertikalen Richtung beweglich sind.With regard to the application of the second aspect of the present invention, it is advantageous, although not required, that in the roll stack of the calender 10 at least one calender roll is provided which is supported or locked to be immovable in a vertical direction. This calender roll can be the bottom roll 16 , a selectable intermediate roller 13 to 15 or the top roller 12 be the roll stack. It should be emphasized, however, that the second aspect of the present invention is equally equally valid with calenders 10 can be applied to the roll stack in which all calender rolls are movable in a vertical direction.
Nachstehend
ist der zweite Aspekt der vorliegenden Erfindung anhand von Beispielen
beschrieben, wobei die unterste Zwischenwalze 15 des Walzenstapels
gestützt
oder arretiert ist, um in einer vertikalen Richtung beweglich zu
sein, wobei das Stützen
oder Arretieren mittels Stützarmen
und/oder Belastungsarmen 31, 32 geschieht, wobei
die unterste Zwischenwalze ein Walzenpaar und somit einen Spalt
N mit der Zwischenwalze 14, die oberhalb von dieser angeordnet
ist, und mit der unteren Walze 16 ausbilden kann.Hereinafter, the second aspect of the present invention will be described by way of examples, wherein the lowermost intermediate roll 15 the roll stack is supported or movable to be movable in a vertical direction, wherein the supporting or locking by means of support arms and / or load arms 31 . 32 happens, wherein the lowest intermediate roller a pair of rollers and thus a gap N with the intermediate roller 14 which is located above this, and with the lower roller 16 can train.
Im
Allgemeinen ist gemäß dem zweiten
Aspekt der vorliegenden Erfindung, wenn es das Ziel ist, die Belastung
in zumindest einem Spalt N des Walzenstapels des Kalanders 10 einzustellen
bzw. zu optimieren und/oder zumindest zu ermöglichen, dass ein Spalt geöffnet oder
geschlossen wird, ein Paar an Kalanderwalzen mit einem Spaltbelastungseinstell- und/oder
-arretieraufbau 20 versehen, der zwischen Lagergehäusen 9,
Lagergehäuseschlitten,
Stützarmen
und/oder Belastungsarmen 31, 32 der Kalanderwalzen 12 bis 16 von
zumindest einem Paar an Kalanderwalzen 12, 13; 13, 14; 14, 15; 15, 16 wirkt.
In diesem Zusammenhang wird empfohlen, dass zumindest eine der Walzen
von dem Paar an Kalanderwalzen bei ihrer Position in einer vertikalen
Richtung beweglich ist, d.h. mit den Stützarmen und/oder Belastungsarmen 31, 32 gestützt ist,
die sich in einer hebelartigen Weise bewegen.In general, according to the second aspect of the present invention, if it is the goal, the load in at least one nip N of the roll stack of the calender 10 to adjust and / or at least allow a nip to be opened or closed, a pair of calender rolls having a nip loading adjustment and / or retention structure 20 provided between bearing housings 9 , Bearing housing slides, support arms and / or load arms 31 . 32 the calender rolls 12 to 16 at least one pair of calender rolls 12 . 13 ; 13 . 14 ; 14 . 15 ; 15 . 16 acts. In this connection, it is recommended that at least one of the rollers of the pair of calender rollers be movable in position in a vertical direction, ie, with the support arms and / or load arms 31 . 32 supported, which move in a lever-like manner.
Um
die Kalanderwalzen bei einem Paar an Kalanderwalzen in einer vertikalen
Richtung in Bezug aufeinander zu bewegen,
- – ist bei
dem Ausführungsbeispiel
von 6 ein Spaltbelastungseinstell- und/oder -arretieraufbau 20 zwischen
den Lagergehäusen 9 oder
Lagergehäuseschlitten
der Kalanderwalzen 12 bis 16 bei den Paaren an
Kalanderwalzen 12, 13; 13, 14; 14, 15; 15, 16 angeordnet,
- – ist
bei dem Ausführungsbeispiel
von 7 ein Spaltbelastungseinstell- und/oder -arretieraufbau 20 zwischen
den Stützarmen
und/oder Belastungsarmen 31, 32 der Kalanderwalzen 12 bis 16 bei
den Paaren an Kalanderwalzen 12, 13; 13, 14; 14, 15; 15, 16 angeordnet,
und
- – ist
bei dem Ausführungsbeispiel
von 8 ein Spaltbelastungseinstell- und/oder -arretieraufbau 20 zwischen
den Lagergehäusen 9 oder
den Lagergehäuseschlitten
der Kalanderwalzen 14 und 15 bei dem Paar an Kalanderwalzen 14, 15 angeordnet.
To move the calender rolls in a vertical direction with respect to each other in a pair of calender rolls, - - Is in the embodiment of 6 a nip loading adjustment and / or retention construction 20 between the bearing housings 9 or bearing housing sliders of the calender rolls 12 to 16 with the pairs of calender rolls 12 . 13 ; 13 . 14 ; 14 . 15 ; 15 . 16 disposed
- - Is in the embodiment of 7 a nip loading adjustment and / or retention construction 20 between the support arms and / or loading arms 31 . 32 the calender rolls 12 to 16 with the pairs of calender rolls 12 . 13 ; 13 . 14 ; 14 . 15 ; 15 . 16 arranged, and
- - Is in the embodiment of 8th a nip loading adjustment and / or retention construction 20 between the bearing housings 9 or the bearing housing carriage of the calender rolls 14 and 15 with the pair of calender rolls 14 . 15 arranged.
Um
die Stützarme
und/oder Belastungsarme 31, 32 zu bewegen, können sie
an dem Rahmen (nicht gezeigt) von dem Kalander 10 so gestützt sein, dass
sie um ihren Drehpunkt herum drehbar sind, so dass die Kalanderwalzen
in Bezug aufeinander bewegt werden können, um die Spaltbelastung
einzustellen oder zu optimieren oder um den Spalt N zu öffnen oder
den Spalt zu schließen.
Beim vertikal erfolgenden Bewegen der Kalanderwalzen ist es möglich, Gleiteinrichtungen
anzuwenden, die an dem (nicht dargestellten) Rahmen des Kalanders 10 angeordnet sind,
und zu ermöglichen,
dass die Lagergehäuse oder
Lagergehäuseschlitten
entlang der Gleiteinrichtungen gleiten.Around the support arms and / or loading arms 31 . 32 They can move on the frame (not shown) of the calender 10 be supported so as to be rotatable about its fulcrum so that the calender rolls can be moved relative to each other to adjust or optimize the nip load or to open the nip N or to close the nip. When moving the calender rolls vertically, it is possible to use sliders attached to the frame (not shown) of the calender 10 and to allow the bearing housings or bearing housing slides to slide along the sliders.
Gemäß der vorliegenden
Erfindung wird eine verbesserte und individuelle Einstellung oder
Begrenzung der Belastung in dem Spalt N zwischen den Kalanderwalzen
von einem im Allgemeinen wählbaren
Paar an Kalanderwalzen durch diese Einrichtung für den Kalander 10 erzielt.
Darüber
hinaus ermöglicht
die vorliegende Erfindung, dass ein Spalt von dem Kalander 10 und/oder
ein Spalt zwischen zwei Kalanderwalzen schnell geöffnet oder
arretiert wird.In accordance with the present invention, an improved and individualized adjustment or limitation of the load in the nip N between the calender rolls of a generally selectable pair of calender rolls is provided by this calendering device 10 achieved. Moreover, the present invention allows for a gap from the calender 10 and / or a gap between two calender rolls is opened or locked quickly.
Nachstehend
wird auf das in 6 gezeigte Ausführungsbeispiel
Bezug genommen. Der Belastungseinstell- und/oder -arretieraufbau 20 von
dem Spalt N weist ein Paar an Spaltbelastungseinstell- und/oder
-arretierelementen 101, 102 auf, die bei den Paaren
an Kalanderwalzen 12, 13; 13, 14; 14, 15; 15, 16 des Walzenstapels
wirken, während
sie bei dem Paar an Kalanderwalzen zwischen den Lagergehäusen 9 oder
Lagergehäuseschlitten
der Kalanderwalzen 12 bis 16 angeordnet sind.
In diesem Zusammenhang sind, indem der Spaltbelastungseinstell- und/oder
-arretieraufbau 20 belastet wird, die Kalanderwalzen bei
den Paaren an Kalanderwalzen dazu in der Lage, sich in Bezug aufeinander
zu bewegen, um die Belastung des Spaltes N individuell zu erhöhen/zu verringern
und den Spaltkontakt zu öffnen/zu schließen.Below is on the in 6 shown embodiment reference. The loading adjustment and / or locking construction 20 from the nip N has a pair of nip loading adjustment and / or retention elements 101 . 102 on, those with the pairs of calender rolls 12 . 13 ; 13 . 14 ; 14 . 15 ; 15 . 16 of the roll stack while acting on the pair of calender rolls between the bearing housings 9 or bearing housing sliders of the calender rolls 12 to 16 are arranged. In this connection, by adjusting the nip load setting and / or locking structure 20 loaded, the calender rolls at the pairs of calender rolls to being able to move relative to each other to individually increase / decrease the load on the nip N and to open / close the nip contact.
Da
der Belastungseinstell- und/oder -arretieraufbau 20 von
dem Spalt N zwischen den Lagergehäusen 9 oder den Lagergehäuseschlitten
der Kalanderwalzen angeordnet ist, kann die Distanz zwischen den
Kalanderwalzen, die zu dem Belastungseinstell- und/oder -arretieraufbau
des Spaltes N zugehörig
ist, mittels des Belastungseinstell- und/oder -arretieraufbaus 20 des
Spaltes N allein geändert werden,
wodurch die Belastung des Spaltes begrenzt werden kann oder der
Spalt geöffnet
werden kann. Bei dem Ausführungsbeispiel
von 6 ist der Spalt N bei dem Paar an Kalanderwalzen 15 und 16 unter Verwendung
des Spaltbelastungseinstell- und/oder -arretieraufbaus gemäß der vorliegenden
Erfindung geöffnet
worden.Since the load setting and / or locking construction 20 from the gap N between the bearing housings 9 or the bearing housing carriage of the calender rolls is arranged, the distance between the calender rolls, which is associated with the load setting and / or -arretieraufbau of the gap N, by means of the load setting and / or -arretieraufbaus 20 of the gap N alone, whereby the load of the gap can be limited or the gap can be opened. In the embodiment of 6 is the gap N in the pair of calender rolls 15 and 16 using the nip load adjustment and / or retention structure of the present invention.
Nachstehend
wird auf 6a verwiesen, in der eine vergrößerte Ansicht
von einer Einzelheit des Ausführungsbeispiels
von 6 dargestellt ist. Der Belastungseinstell- und/oder
-arretieraufbau 20 von dem Spalt N hat ein Paar an Spaltbelastungseinstell- und/oder
-arretierelementen 101 bzw. 102, die zwischen
den Lagergehäusen 9 oder
den Lagergehäuseschlitten
der Kalanderwalzen eines Paares an Kalanderwalzen wirken. Es ist
typisch von diesem Ausführungsbeispiel,
dass die Belastungseinstell- und/oder -arretierelemente 101 bzw. 102 von
dem Spalt N beide einen Belastungsschuh 101 aufweisen, dessen
Gegenflächen 102 zueinander
konform sind. Da zumindest eine der Kalanderwalzen bei dem Paar an
Kalanderwalzen sich mittels der Stützarme und/oder Belastungsarme 31, 32 bewegt,
die sich in einer hebelartigen Weise bewegen, sind die Gegenflächen 102 der
Belastungsschuhe 101 dazu in der Lage, sich in Bezug aufeinander
zu bewegen. Die Größe dieser
relativen Bewegung ist von der Länge der
Stützarme
und/oder Belastungsarme 31, 32 abhängig. Um
diese relative Bewegung auszugleichen und um sicherzustellen, dass
die Belastungsschuhe 101 gegeneinander gehalten werden,
sind die Gegenflächen 102 so
geformt, dass eine Gegenfläche 102 konvex
ist, in höchst
vorteilhafter Weise ist dies eine konvexe sphärische Fläche, und die andere Gegenfläche 102 konkav
ist, wobei sie in höchst
vorteilhafter Weise eine konkave sphärische Fläche ist.The following will be on 6a in which is an enlarged view of a detail of the embodiment of 6 is shown. The loading adjustment and / or locking construction 20 from the nip N has a pair of nip loading adjusting and / or locking members 101 respectively. 102 between the bearing housings 9 or the bearing housing slides of the calender rolls of a pair of calender rolls. It is typical of this embodiment that the load adjustment and / or locking elements 101 respectively. 102 from the gap N both a load shoe 101 have, the opposite surfaces 102 are compliant with each other. Since at least one of the calender rolls in the pair of calender rolls is provided by means of the support arms and / or loading arms 31 . 32 moving, moving in a lever-like manner, are the mating surfaces 102 the load shoes 101 able to move in relation to each other. The size of this relative movement is dependent on the length of the support arms and / or loading arms 31 . 32 dependent. To compensate for this relative movement and to make sure that the loading shoes 101 are held against each other, are the mating surfaces 102 shaped so that a mating surface 102 convex, most advantageously this is a convex spherical surface, and the other opposite surface 102 is concave, most preferably a concave spherical surface.
Es
ist von Vorteil, dass der Antrieb von dem Spaltbelastungseinstell-
und/oder -arretieraufbau 20 für ein Belasten und/oder Bewegen
der Spaltbelastungseinstell- und/oder -arretierelemente 101 ein
hydraulischer, pneumatischer, elektromechanischer und/oder mechanischer
oder anderweitiger Antrieb ist, der eine gleichwertige Funktion
vorsieht. Unter anderem können
ein hydraulischer Antriebszylinder, ein pneumatischer Antriebszylinder,
ein Elektromotor, ein manueller Antrieb, als Beispiele von einigen geeigneten
Antriebsarten erwähnt
werden.It is advantageous that the drive is of the nip loading adjustment and / or locking assembly 20 for loading and / or moving the nip load adjustment and / or retention elements 101 is a hydraulic, pneumatic, electromechanical and / or mechanical or other drive, which provides an equivalent function. Among others, a hydraulic drive cylinder, a pneumatic drive cylinder, an electric motor, a manual drive, may be mentioned as examples of some suitable drive types.
Bei
dem ersten Ausführungsbeispiel
des zweiten Aspektes der vorliegenden Erfindung wird eine Druckkraft
zwischen den Kalanderwalzen bei dem Paar an Kalanderwalzen erzeugt
durch das Belasten der Belastungseinstell- und/oder -arretierelemente 101, 102 von
dem Spalt N, wobei diese Druckkraft anstrebt, die Spaltbelastung
zu verringern und bei Bedarf die Kalanderwalzen bei dem Paar an
Kalanderwalzen aus einem Spaltkontakt heraus zu trennen. Durch das
Belasten der Spaltbelastungseinstell- und/oder -arretieranordnung 20 sind
die Kalanderwalzen bei dem Paar an Kalanderwalzen dazu in der Lage,
sich in Bezug aufeinander zu bewegen, um individuell die Spaltbelastung
zu erhöhen/zu
verringern oder den Spaltkontakt zu öffnen/zu schließen.In the first embodiment of the second aspect of the present invention, a pressing force between the calender rolls in the pair of calender rolls is generated by loading the stress adjusting and / or locking members 101 . 102 from the nip N, which compressive force tends to reduce the nip load and, if necessary, separate the calender rolls in the pair of calender rolls from nip contact. By loading the nip load adjustment and / or locking assembly 20 For example, the calender rolls in the pair of calender rolls are capable of moving relative to one another to individually increase / decrease the nip load or to open / close the nip contact.
Nachstehend
wird auf das Ausführungsbeispiel
gemäß der 7 verwiesen.
Bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel
von dem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung sind die Belastungseinstell- und/oder
-arretieranordnungen 20 von dem Spalt N zwischen den Stützarmen
und/oder Belastungsarmen 31, 32 der Kalanderwalzen 12 bis 16 von
jedem Paar an Kalanderwalzen 12, 13; 13, 14; 14, 15; 15, 16 bei
den Walzenstapeln des Kalanders 10 angeordnet. Bei diesem
zweiten Ausführungsbeispiel kann
jede Kalanderwalze bei dem Oberwalzenstapel frei beweglich sein.
Alternativ kann eine Kalanderwalze bei dem Paar an Kalanderwalzen
gestützt
oder arretiert sein, um in einer vertikalen Richtung unbeweglich
zu sein, was bedeutet, dass die Anwendung des Spaltbelastungseinstell-
und/oder -arretieraufbaus bei diesem Paar an Kalanderwalzen keinen
Effekt auf die Belastung des Spaltes von dem benachbarten Paar an
Kalanderwalzen hat, die unterhalb und/oder oberhalb angeordnet sind.Hereinafter, the embodiment according to the 7 directed. In this second embodiment of the second aspect of the present invention, the load adjusting and / or locking assemblies are 20 from the gap N between the support arms and / or load arms 31 . 32 the calender rolls 12 to 16 from each pair of calender rolls 12 . 13 ; 13 . 14 ; 14 . 15 ; 15 . 16 at the roll stacks of the calender 10 arranged. In this second embodiment, each calender roll may be freely movable in the top roll stack. Alternatively, a calender roll may be supported or locked in the pair of calender rolls to be immovable in a vertical direction, which means that the application of the nip load adjustment and / or retention structure to this pair of calender rolls has no effect on the nip load of calender rolls the adjacent pair of calender rolls located below and / or above.
Bei
dem Ausführungsbeispiel
von 7 hat der Belastungseinstell- und/oder -arretieraufbau 20 von
dem Spalt N ein hydraulisches Antriebselement oder Stützelement 103,
das zwischen den Belastungsarmen und/oder Stützarmen 31, 32 der
Kalanderwalzen 12 bis 16 bei den Kalanderpaaren
des Walzenstapels wirkt. Das hydraulische Antriebselement oder Stützelement
selbst ist ein hydraulisches, pneumatisches, elektrisches oder elektromechanisches
Antriebselement oder Stützelement 103,
das zwischen den Belastungsarmen und/oder Stützarmen 31, 32 des
Paares an Kalanderwalzen gekuppelt ist und wobei durch dieses Element
eine Kraft zwischen den Kalanderwalzen bei dem Paar an Kalanderwalzen übertragen
werden kann. Als Beispiele von geeigneten Kraftelementen (Antriebselementen) oder
Stützelementen 103 können unter
anderem ein hydraulischer Kraftzylinder oder Antriebszylinder, ein pneumatischer
Antriebszylinder, ein Elektromotor, ein manueller Antrieb bzw. eine
Abstandsmessung erwähnt
werden.In the embodiment of 7 has the load adjustment and / or locking structure 20 from the gap N, a hydraulic drive element or support element 103 that between the loading arms and / or support arms 31 . 32 the calender rolls 12 to 16 acts on the calender pairs of the roll stack. The hydraulic drive element or support element itself is a hydraulic, pneumatic, electrical or electromechanical drive element or support element 103 that between the loading arms and / or support arms 31 . 32 of the pair is coupled to calender rolls, and whereby a force can be transmitted between the calender rolls in the pair of calender rolls by this element. As examples of suitable power elements (drive elements) or support elements 103 may include a hydraulic power cylinder or drive cylinder, a pneumatic drive cylinder, an electric motor, a manual drive or a distance measurement be mentioned.
In
dieser Weise ist es möglich,
die Spaltbelastung einzustellen und/oder den Spalt zwischen den
Kalanderwalzen zu öffnen
und zu schließen. Eine
derartige Stützeinrichtung
oder Krafteinrichtung (Antriebseinrichtung) 103 gemäß dem zweiten
Ausführungsbeispiel
bei dem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung ermöglicht,
dass zwischen den Kalanderwalzen eine Druckkraft erzeugt wird, die
ein Verringern der Spaltbelastung und sogar ein voneinander erfolgendes
Trennen der Kalanderwalzen anstrebt, oder eine Zugkraft zu erzeugen,
die ein Erhöhen
der Spaltbelastung und ein Rückkehren
der aus dem Spaltkontakt getrennten Kalanderwalzen erneut zu einem
Spaltkontakt anstrebt. Durch ein Belasten des Spaltbelastungseinstell-
und/oder -arretieraufbaus 20 sind die Kalanderwalzen bei
dem Paar an Kalanderwalzen dazu in der Lage, sich in Bezug aufeinander
zu bewegen, um individuell die Spaltbelastung zu erhöhen/zu verringern
oder den Spaltkontakt zu öffnen
oder zu schließen.In this way it is possible to adjust the nip load and / or to open and close the nip between the calender rolls. Such a support device or force device (drive device) 103 According to the second embodiment, in the second aspect of the present invention, it is possible to generate a compressive force between the calender rolls, which tends to reduce the nip load and even separate the calender rolls from each other, or to generate a tensile force which increases the nip load Return the calender rolls separated from the nip contact again strives for a nip contact. By stressing the nip loading adjustment and / or retention structure 20 For example, the calender rolls in the pair of calender rolls are capable of moving in relation to one another to individually increase / decrease the nip load or to open or close the nip contact.
Im
Hinblick auf das individuelle Einstellen der Belastungen der Spalte
N haben die Stützarme und/oder
Belastungsarme 31, 32 der Kalanderwalzen 12 bis 16 zwei
Teile 221 und 223, so dass eine Gelenkverbindung 222 zwischen
einem ersten Armteil 221 und einem zweiten Armteil 223 von
jedem Stützarm
und/oder Belastungsarm angeordnet ist. Der zweite Armteil 223 ist
mit dem Lagergehäuse 9 oder
Lagergehäuseschlitten
der Kalanderwalze verbunden.With regard to the individual adjustment of the loads of the column N, the support arms and / or loading arms have 31 . 32 the calender rolls 12 to 16 two parts 221 and 223 so that a hinge connection 222 between a first arm part 221 and a second arm part 223 is arranged by each support arm and / or loading arm. The second arm part 223 is with the bearing housing 9 or bearing housing carriage connected to the calender roll.
Da
der Belastungseinstell- und/oder -arretieraufbau 20 von
dem Spalt N zwischen den zweiten Armen 223 der Stützarme oder
Belastungsarme 31, 32 angeordnet ist, kann der
Winkel zwischen den Armteilen 223, die zu dem Belastungseinstell- und/oder
-arretieraufbau 20 des Spaltes N zugehörig sind, mittels des Belastungseinstell- und/oder -arretieraufbaus 20 des
Spaltes N geändert
werden, und somit ist es möglich
geworden, sowohl den Stützarm und/oder
Belastungsarm 31, 32 mittels der Zwischengelenkverbindung 222 zu
verstärken
als auch die Spaltbelastung einzustellen oder zu begrenzen oder
den Spalt zu öffnen.
Bei dem in 7 gezeigten Ausführungsbeispiel
ist der Spalt N bei dem Paar an Kalanderwalzen 15, 16 unter
Verwendung des Spaltbelastungseinstell- und/oder -arretieraufbaus
gemäß der vorliegenden
Erfindung geöffnet
worden.Since the load setting and / or locking construction 20 from the gap N between the second arms 223 the support arms or load arms 31 . 32 is arranged, the angle between the arm parts 223 that contribute to the load-setting and / or locking construction 20 belonging to the gap N, by means of the load setting and / or -arretieraufbaus 20 the gap N are changed, and thus it has become possible both the support arm and / or loading arm 31 . 32 by means of the inter-joint connection 222 strengthen as well as adjust the gap load or limit or open the gap. At the in 7 In the embodiment shown, the nip is N in the pair of calender rolls 15 . 16 using the nip load adjustment and / or retention structure of the present invention.
Nachstehend
wird auf das Ausführungsbeispiel
von 8 Bezug genommen. Bei diesem dritten Ausführungsbeispiel
des zweiten Aspektes der vorliegenden Erfindung ist der Belastungseinstell- und/oder
-arretieraufbau 20 des Spaltes N zwischen den Lagergehäusen 9 oder
Lagergehäuseschlitten an
beiden Enden der Kalanderwalzen bei einem Paar an Kalanderwalzen 14, 15 bei
einem Walzenstapel angeordnet, wobei gestützt von diesen Lagergehäusen oder
Lagergehäuseschlitten
die Kalanderwalze sich bewegen kann. In diesem Zusammenhang wirkt der
Belastungseinstell- und/oder -arretieraufbau 20 des Spaltes
N auf die Lagergehäuse 9 oder
Lagergehäuseschlitten
der Kalanderwalze 14, 15 bei dem Paar an Kalanderwalzen
ein. Zumindest eine der Kalanderwalzen bei dem Paar an Kalanderwalzen 14, 15 ist
so gestützt,
dass sie in einer vertikalen Richtung beweglich ist, so dass die
Anwendung von dem Belastungseinstell- und/oder -arretieraufbau des Spaltes
N, d.h. seiner Bewegung in einer Richtung, die quer zu einer Linie
steht, die durch die Mittelachsen der Kalanderwalzen 14, 15 tritt,
nicht die Position der Kalanderwalze beeinflusst, die so gestützt worden
ist, dass sie unbeweglich ist, wobei jedoch der Spaltbelastungseinstell-
und/oder -arretieraufbau 20 es ermöglicht, dass die Belastung
des Spaltes zwischen den Kalanderwalzen 14, 15 und
die Distanz zwischen den Kalanderwalzen eingestellt wird und der
Spalt N zwischen dem Paar an Kalanderwalzen 14 und 15 geöffnet oder
geschlossen wird.Hereinafter, the embodiment of 8th Referenced. In this third embodiment of the second aspect of the present invention, the load adjusting and / or locking structure is 20 of the gap N between the bearing housings 9 or bearing housing slips at both ends of the calender rolls at a pair of calender rolls 14 . 15 arranged at a roll stack, supported by these bearing housings or bearing housing carriage, the calender roll can move. In this context, the load adjustment and / or locking structure acts 20 of the gap N on the bearing housing 9 or bearing housing carriage of the calender roll 14 . 15 with the pair of calender rolls. At least one of the calender rolls in the pair of calender rolls 14 . 15 is supported so as to be movable in a vertical direction such that the application of the load-adjusting and / or locking structure of the nip N, ie, its movement in a direction transverse to a line passing through the central axes of the calender rolls 14 . 15 does not affect the position of the calender roll, which has been supported to be immovable, but with the nip loading adjustment and / or retention structure 20 It allows the load of the gap between the calender rolls 14 . 15 and the distance between the calender rolls is adjusted and the gap N between the pair of calender rolls 14 and 15 opened or closed.
Bei
dem Ausführungsbeispiel
von 8 hat der Spaltbelastungseinstell- und/oder -arretieraufbau 20 ein
Keilelement 104, das auf die Lagergehäuse 9 oder Lagergehäuseschlitten
der Kalanderwalzen bei dem Paar an Kalanderwalzen einwirkt, wobei
das Keilelement auch genauso gut ein sphärisches Element sein kann.
Insbesondere ist es von Vorteil, dass das Spaltbelastungseinstell-
und/oder -arretierelement 104 gemäß dem Ausführungsbeispiel von 8 ein
Element ist, das unter den Lagergehäusen 9 oder Lagergehäuseschlitten
der Kalanderwalzen gestützt
ist, d.h. in der Zeichnung unter den Lagergehäusen oder Lagergehäuseschlitten
der Zwischenwalzen 14 und 15, wobei das Element
mittels einer Antriebseinrichtung oder Krafteinrichtung in einer Richtung
beweglich sein kann, die quer zu der Press- oder Spaltlinie des
vertikalen Walzenstapels des Kalanders 10 steht. Durch
ein Bewegen des Elementes 104 ist es einerseits möglich, die
Kalanderwalzen 14 und 15 voneinander weg zu trennen,
d.h. den Spalt zu öffnen
oder die Spaltbelastung zu verringern, oder andererseits zu ermöglichen,
dass die Kalanderwalzen 14 und 15 sich aufeinander
zu bewegen, d.h. die Spaltbelastung zu erhöhen oder eine normale Bewegung
der Kalanderwalzen zu ermöglichen.In the embodiment of 8th has the nip load setting and / or locking structure 20 a wedge element 104 on the bearing housing 9 or bearing housing carriage of the calender rolls acts on the pair of calender rolls, and the wedge element may as well be a spherical element. In particular, it is advantageous that the Spaltbelastungseinstell- and / or -arretierelement 104 according to the embodiment of 8th an element is under the bearing housings 9 or bearing housing carriage of the calender rolls is supported, ie in the drawing under the bearing housings or bearing housing carriage of the intermediate rolls 14 and 15 wherein the element may be movable by means of a drive means or force means in a direction transverse to the nip line of the vertical roll stack of the calender 10 stands. By moving the element 104 On the one hand, it is possible to use the calender rolls 14 and 15 Separate, ie to open the gap or to reduce the nip load, or on the other hand to allow the calender rolls 14 and 15 to move towards each other, ie to increase the nip load or to allow normal movement of the calender rolls.
Im
Hinblick auf die vorliegende Erfindung kann im Allgemeinen aufgeführt werden,
dass der Belastungseinstell- und/oder
-arretieraufbau 20 des Spaltes N gemäß dem zweiten Aspekt der vorliegenden
Erfindung typischerweise verwendet wird, um die vertikale Position
der Kalanderwalzen 12 bis 16 von einem wählbaren
Paar/von wählbaren
Paaren der Walzen 12, 13; 13, 14; 14, 15; 15, 16 des
Walzenstapels sowohl in Bezug aufeinander als auch in Bezug auf
die Positionen der anderen Kalanderwalzen zu arretieren. In diesem
Fall kann ein beliebiger wählbarer
Spalt N dazu gebracht werden, dass er offen bleibt, und dennoch
kann ein Endstück
der Bahn aufgeführt
werden, oder die Bahn kann durch sämtliche Spalte N treten. In ähnlicher
Weise kann während
eines in der Fertigungslinie stattfindenden Betriebs des Kalanders 10 der
Spalt N in dem Fall geöffnet
werden, bei dem der Mantel einer Kalanderwalze beschädigt ist,
oder wenn es einen Bedarf an einem Ändern der Qualität der Faserbahn
während
des Prozesses gibt, d.h. während
des in der Fertigungslinie stattfindenden Betriebs. Wenn in diesem
Zusammenhang der Spaltbelastungseinstell- und/oder -arretieraufbau 20 gemäß der vorliegenden
Erfindung nicht in Verwendung ist, d.h. außer Betrieb ist, schließt der Spalt
N und kann seine Belastung normal eingestellt werden, und wenn der
Spaltbelastungseinstell- und/oder -arretieraufbau 20 gemäß der vorliegenden Erfindung
in Verwendung ist, d.h. dieser zwischen den Lagergehäusen 9,
den Lagergehäuseschlitten der
Kalanderwalzen oder zwischen den Stützarmen und/oder Belastungsarmen 31 und 32 der
Kalanderwalzen wirkt, schließt
der Spalt N nicht oder kann die Belastung des Spaltes N nicht einen
bestimmten Grenzwert überschreiten,
wobei aber die Kräfte
entweder über
die Belastungsarme und/oder Stützarme 31 und 32 oder über die
Lagergehäuse 9 zu
der nächsten
Walze übertragen
werden.With regard to the present invention, it can be generally stated that the load setting and / or locking construction 20 of the nip N according to the second aspect of the present invention is typically used to control the vertical position of the calender rolls 12 to 16 of a selectable pair / pairs of rollers 12 . 13 ; 13 . 14 ; 14 . 15 ; 15 . 16 the roll stack to lock both in relation to each other and with respect to the positions of the other calender rolls. In this case, any dial The nip N can be made to remain open, and yet one end of the web can be listed, or the web can pass through all the nips N. Similarly, during an on-line operation of the calender 10 the gap N may be opened in the case where the shell of a calender roll is damaged, or when there is a need to change the quality of the fiber web during the process, ie, during the on-line operation. In this context, when the nip loading adjustment and / or locking structure is used 20 According to the present invention is not in use, ie, is out of service, the gap closes N and its load can be adjusted normally, and when the Spaltbelastungseinstell- and / or -arretieraufbau 20 is in use according to the present invention, ie this between the bearing housings 9 , the bearing housing carriage of the calender rolls or between the support arms and / or loading arms 31 and 32 the calender rolls acts, does not close the gap N or the load of the gap N can not exceed a certain limit, but the forces either through the load arms and / or support arms 31 and 32 or over the bearing housings 9 be transferred to the next roller.
Die
vorliegende Erfindung ermöglicht
außerdem,
dass eine unterschiedliche Anzahl an verschiedenen Spalten geschlossen
gehalten werden und verschiedene Laufbahnen der Bahn ausbilden,
sofern ein Bedarf dafür
besteht.The
present invention enables
in addition,
that closed a different number of different columns
be trained and train different tracks of the track,
if needed
consists.
Vorstehend
ist die vorliegende Erfindung lediglich anhand einiger ihrer als
besonders vorteilhaft erachteten Ausführungsbeispiele beschrieben.
Jedoch soll die vorliegende Erfindung in keiner Weise darauf beschränkt sein
und es ist für
Fachleute offensichtlich, dass viele alternative Aufbauarten und
Abwandlungen innerhalb der erfinderischen Idee und ihres in dem
beigefügten
Satz an Patentansprüchen definierten
Schutzumfangs denkbar sind. Somit kann der Spaltbelastungseinstell-
und/oder -arretieraufbau gemäß dem zweiten
Aspekt der vorliegenden Erfindung auch zwischen den Walzenstapeln
eines Kalanders 10 angeordnet sein, der zwei Walzenstapel
aufweist. In diesem Fall wird es möglich, separate Walzenstapel
bei Bedarf zu kombinieren, um einen Walzenstapel auszubilden. Ein
vorteilhaftes Ausführungsbeispiel
ist beispielsweise derart, dass der Spaltbelastungseinstell- und/oder
-arretieraufbau 20 bei einem Paar an Walzen angeordnet
wird, deren Kalanderwalzen so gestützt sind, dass sie in Bezug aufeinander
entlang Gleiteinrichtungen und/oder durch Stützarme und/oder Belastungsarme 31, 32, die
sich in einer hebelartigen Weise bewegen, beweglich sind, und deren
obere Kalanderwalze die untere Walze eines oberen Walzenstapels
ist und deren untere Kalanderwalze die obere Walze eines unteren Walzenstapels
ist. Die Spaltbelastungseinstell- und/oder -arretiereinrichtung
gemäß der vorliegenden
Erfindung ermöglicht
außerdem,
dass ohne Probleme der Walzenstapelaufbau von einem Kalander, der
einen Walzenstapel aufweist, zu einem Walzenstapelaufbau, der mehrere
Walzenstapel aufweist, abgewandelt wird.Above, the present invention has been described only with reference to some of its preferred embodiments. However, the present invention should in no way be so limited, and it will be apparent to those skilled in the art that many alternative arrangements and modifications are conceivable within the inventive idea and its scope as defined in the attached set of claims. Thus, the nip loading adjusting and / or locking structure according to the second aspect of the present invention may also be interposed between the roller stacks of a calender 10 be arranged, which has two roll stacks. In this case, it becomes possible to combine separate roll stacks, if necessary, to form a roll stack. An advantageous embodiment is for example such that the Spaltbelastungseinstell- and / or -arretieraufbau 20 is arranged on a pair of rollers whose calender rolls are supported so as to slide relative to each other along sliding means and / or by supporting arms and / or loading arms 31 . 32 which move in a lever-like manner, are movable, and whose upper calender roll is the lower roll of an upper roll stack and whose lower calender roll is the upper roll of a lower roll stack. The nip load adjusting and / or locking device according to the present invention also allows the roll stack assembly to be readily modified from a calender having a roll stack to a roll stack structure having a plurality of roll stacks.
ZusammenfassungSummary
Ein
Mehrwalzenkalander (10) hat zumindest einen Walzenstapel
(11), bei dem Walzen (12, 13, 14, 15, 16)
vorhanden sind, um zumindest einen Zwischenspalt (2, 3,
N) auszubilden, und zumindest eine Thermowalze (13, 15)
vorhanden ist und auch eine obere Walze (12) und eine untere
Walze (16), die mit Durchbiegungsausgleichsvorrichtungen
versehen sind. Bei den Walzenstapeln (11) sind die Walzen
zu einem Spaltkontakt miteinander beweglich, um eine Faserbahn (W)
in geschlossenen Spalten zu kalandrieren. Eine obere Thermowalze
(13), die ein Walzenpaar mit der oberen Walze (12)
bildet, ist an einem Walzenrahmen fest so gestützt, dass das Schließen, Öffnen und
Belasten von einem oberen Spalt (1) arrangiert wird, indem
der Mantel der oberen Walze (12) von der Innenseite belastet
wird, und das Schließen, Öffnen und
Belasten einer unteren Walze (1) arrangiert wird, indem
der Mantel der unteren Walze (16) von der Innenseite belastet
wird. Um die Belastung des Spaltes (2, 3, N) zwischen
zumindest einem Paar an Kalanderwalzen (12, 13; 13, 14; 14, 15; 15, 16)
bei dem Walzenstapel einzustellen, um den Spalt zu öffnen oder
ihn bei einer offenen Position zu arretieren, ist das Paar an Kalanderwalzen mit
einem Spaltbelastungseinstell- und/oder -arretieraufbau (20) versehen,
der zwischen den Lagergehäusen
(9) oder Lagergehäuseschlitten
und/oder Belastungs- und/oder Stützarmen
(31, 32) der Kalanderwalzen wirkt.
1 A multi-roll calender ( 10 ) has at least one roll stack ( 11 ), in which rolling ( 12 . 13 . 14 . 15 . 16 ) are present to at least one intermediate gap ( 2 . 3 , N), and at least one thermo roll ( 13 . 15 ) is present and also an upper roller ( 12 ) and a lower roller ( 16 ) provided with deflection compensation devices. In the roll stacks ( 11 ), the rollers are movable in nip contact with each other to calender a fiber web (W) in closed columns. An upper thermo roll ( 13 ), a pair of rollers with the upper roller ( 12 ) is firmly supported on a roll frame such that closing, opening and loading of an upper nip (FIG. 1 ) is arranged by the shell of the upper roll ( 12 ) is loaded from the inside, and closing, opening and loading a lower roller ( 1 ) is arranged by the jacket of the lower roller ( 16 ) is loaded from the inside. To the load of the gap ( 2 . 3 , N) between at least one pair of calender rolls ( 12 . 13 ; 13 . 14 ; 14 . 15 ; 15 . 16 ) at the roll stack to open the gap or to lock it in an open position, the pair of calender rolls are having a nip loading adjustment and / or retention structure (US Pat. 20 ) provided between the bearing housings ( 9 ) or bearing housing slides and / or loading and / or support arms ( 31 . 32 ) of the calender rolls acts.
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