DE1038260B

DE1038260B - Two-shell wall with a supporting framework between the shells

Info

Publication number: DE1038260B
Application number: DESCH10123A
Authority: DE
Inventors: Ing Rudolf Petschlin
Original assignee: MARIA SCHMITZ GEB VERWANGER
Current assignee: MARIA SCHMITZ GEB VERWANGER
Priority date: 1951-08-03
Filing date: 1952-07-30
Publication date: 1958-09-04

Description

Zweischalige Wand mit einem zwischen den Schalen liegenden Traggerippe Die Erfindung bezieht sich auf eine zweischalige Wand mit einem zwischen den Schalen liegenden Traggerippe mit vorgefertigten leiterartigen Stützen.Two-shell wall with a supporting framework lying between the shells The invention relates to a double-shell wall with one between the shells lying support frame with prefabricated ladder-like supports.

Bei einer bekannten Wandkonstruktion in Massivbauweise mit einem solchen Traggerippe wird der Zwischenraum zwischen den leiterartigen Stützen finit Hilfe einer Wechselschalung ausbetoniert. Eine Variante dieser Wandkonstruktion bezieht sich auf Hohlmauern unter Verwendung von lösbaren Formkernen. Die waagerechte Aussteifung der Stützen untereinander erfolgt nur durch Ringbalken, die in Abständen voll Geschoßhöhe angeordnet sind.In a known wall construction in solid construction with such The support frame becomes the space between the ladder-like supports finite help concreted in an interchangeable formwork. A variant of this wall construction relates on hollow walls using detachable mold cores. The horizontal bracing the supports among each other are made only by ring beams, which are spaced at full storey height are arranged.

Die großen Stützweiten eines derartigen Gerippes erfordern eine schwere und teuere Konstruktion der gesamten Wand aus besonders tragfähigen Materialien, wie Stahl und Beton. Abgesehen davon fehlt eine Isolierung der Stützen. Es ist auch eine Plattenbauweise bekannt, bei welcher zweischalige Wände aus lotrechten Platten und diese verbindenden Querplatten gebildet werden. Derartige Wände sind aber höheren Belastungen nicht gewachsen, da ständerartige Elemente überhaupt fehlen. Bei einer anderen bekannten Konstruktion, die aus Stützen und waagerechten und lotrechten Platten besteht, fehlt der genügend innige Verband zwischen den waagerechten Platten und den benachbarten Konstruktionsteilen. Auch hier ist eine Isolierung der Stützen nicht vorhanden.The large spans of such a framework require a heavy one and expensive construction of the entire wall from particularly stable materials, like steel and concrete. Apart from that, the supports are not insulated. It is also a plate construction known, in which double-shell walls made of vertical plates and forming these connecting transverse plates. Such walls are higher Cannot cope with loads, as there are no stand-like elements at all. At a other known construction consisting of supports and horizontal and vertical If there are plates, there is no sufficiently intimate bond between the horizontal plates and the neighboring construction parts. Here, too, is an insulation of the supports unavailable.

Aufgabe der Erfindung ist es, die vorgenannten Nachteile zu vermeiden und eine Wandkonstruktion zu schaffen, die mit billigem Werkstoff standfest und dauerhaft hergestellt werden kann und dabei hohe Dämmeigenschaften besitzt.The object of the invention is to avoid the aforementioned disadvantages and to create a wall construction that is stable and with cheap material can be manufactured permanently and has high insulating properties.

Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß die leiterartigen Stützen durch auf Ouersprossen aufliegende Längsdielen verbunden sind, welche, vorzugsweise über mehrere Stützen durchlaufend. die letzteren finit Ausklinkungen teilweise umfassen lind aus Faserstoffabfa.llmaterial hergestellt sind, und daß auch die Stützen eine Umkleidung aus dem gleichen Material aufweisen.This is achieved according to the invention in that the ladder-like Supports are connected by longitudinal planks resting on cross rungs, which, preferably Continuous over several supports. the latter partially include finite notches are made of fibrous waste material, and that the supports are a Have cladding made of the same material.

Die Längsdielen können in verhältnismäßig geringen lotrechten Entfernungen voneinander, beispielsweise 30 bis 50 cm, vorgesehen sein. Die Wandschalen können nach einem weiteren Kennzeichen der Erfindung in Feldmitte durch einen Quersteg aus Faserstoffabfallmaterial verbunden sein. Die aus Faserstoffabfallmaterial bestehenden Wandschalen und Querstege können als vorgefertigte Platten hergestellt oder all Ort und Stelle zwischen Schalungen gefertigt sein.The lengthways planks can be installed at relatively short perpendicular distances from each other, for example 30 to 50 cm, be provided. The wall shells can according to a further feature of the invention in the middle of the field by a crossbar be connected from pulp waste material. Those consisting of pulp waste material Wall shells and crossbars can be made as prefabricated panels or all Be made in place between formwork.

Der Gegenstand der Erfindung ist an einem Ausführungsbeispiel in der Zeichnung dargestellt und an Hand derselben näher erläutert.The object of the invention is based on an exemplary embodiment in Drawing shown and explained in more detail using the same.

Fig. 1 ist ein nach der Linie c-d der Fig.2 geführter Horizontalschnitt einer zweischaligen Wand gemäß der Erfindung; Fig.2 stellt einen Vertikalschnitt der Wand nach der Linie 4-b der Fig. 1 dar; in den Fig. 3, 4 und 5 sind die Querschnitte der Wand nach den Linien e-f-g-h und i-j der Fig. 1 dargestellt. Im folgenden ist die dargestellte zweischalige Wand im Zusammenhang mit ihrer einfachsten Herstellungsweise beschrieben.FIG. 1 is a horizontal section along the line c-d of FIG a clamshell wall according to the invention; 2 shows a vertical section the wall along line 4-b of Figure 1; in Figs. 3, 4 and 5 are the cross sections the wall along the lines e-f-g-h and i-j of FIG. The following is the illustrated clamshell wall in connection with its simplest production method described.

Die in der Größe des auszuführenden Bauvorhabens auf die Baustelle schon fertig gebrachten, bereits bekannten vorgefertigen leiterartigen Stützen 1 bestehen im Kern aus zwei armierten Betonsäulen 2 (Fig. 1, 4), welche in gleichmäßigen Abständen durch Sprossen 3 (Fig. 1, 2. 3, 4) miteinander leiterartig verbunden sind, wodurch zwischen je zwei benachbarten Sprossen 3 gleich große prismatische Öffnungen 4 (Fig. 4) entstehen; der Sta.hlbetonkern 2 ist in Faserstoffabfallmaterial 5 eingebettet. An der Baustelle werden die Stützen 1 in entsprechender Austeilung auf ein vorbereitetes Fundament aufgestellt und durch die Längsdielen 6 verbunden. Diese Längsdielen 6 werden ebenfalls schon fertig auf die Baustelle gebracht. Sie sind in der Entfernung der Stützen 1 und in der Breite der Stützenöffnungen 4 (Fig.4) mit beiderseitigen Aussparungen 5 a versehen. Die Längsdielen 6 werden auf die Sprossen 3 aufgelegt und durchlaufen alle Stützenöffnungen 4. Die Längsdielen 6 können über die ganze Wandlänge durchlaufen und bestehen aus Faserstoffabfallprodukten. Die beschriebenen Einzelteile und ihre gegenseitige Verbindung und Verankerung sind insbesondere aus den Fig. 3 bis 5 zu entnehmen. Die beiderseits durch Stützenöffnungen 4 begrenzten, aus einer Gußmasse mit Faserstoffabfallmaterial schichtenweise zwischen je zwei benachbarte Oberseiten der Sprossen 3 an Ort und Stelle gegossenen beiderseitigen Wandschalen 7 (Fig.1, 3, 4) sind in der :Mitte zwischen je zwei benachbarten Stützen 1 und in der Höhe zwischen zwei Längsdielen 6 mit ebenfalls an Ort und Stelle aus einer Gußmasse mit Fasersto-ftabfallprodukten gegossenen Querstegeli 8 (Fig.1, 2,5) verbunden. Eine in bekannter Weise verstellbare Verschalung wird hierbei jeweils in der Höhe der zwischen zwei benachbarten Längsdielen 6 auszugießenden Schichten an den Wandschalen 7 zur Anwendung gebracht. Die zwischen je zwei benachbarten Längsdielen 6 und den Querstegen 8 entstehenden Hohlräume werden während des schichtenweisen Ausgießens durch Einsetzen von aushebbaren Blech- oder Holzschablonen gebildet.The already known prefabricated ladder-like supports 1, already completed in the size of the construction project to be carried out on the construction site, consist in the core of two reinforced concrete columns 2 (Fig. 1, 4), which are evenly spaced by rungs 3 (Fig. 1, 2. 3, 4) are connected to one another like a ladder, whereby between every two adjacent rungs 3 equally large prismatic openings 4 (FIG. 4) are created; the reinforced concrete core 2 is embedded in fibrous waste material 5. At the construction site, the supports 1 are set up in a corresponding distribution on a prepared foundation and connected by the longitudinal boards 6. These longitudinal boards 6 are also brought to the construction site ready-made. They are provided in the distance of the supports 1 and in the width of the support openings 4 (Figure 4) with recesses 5 a on both sides. The longitudinal planks 6 are placed on the rungs 3 and pass through all the support openings 4. The longitudinal planks 6 can run through the entire length of the wall and consist of fibrous waste products. The individual parts described and their mutual connection and anchoring can be seen in particular from FIGS. 3 to 5. The two-sided wall shells 7 (Fig. 1, 3, 4), bounded on both sides by support openings 4 , made of a casting compound with fibrous waste material in layers between each two adjacent upper sides of the rungs 3 cast in place, are in the: middle between each two adjacent supports 1 and at the height between two longitudinal planks 6 with crossbars 8 (Fig.1, 2.5) also cast on the spot from a casting compound with fibrous waste products. A shuttering that can be adjusted in a known manner is used on the wall shells 7 at the level of the layers to be poured between two adjacent longitudinal planks 6. The cavities that arise between two adjacent longitudinal boards 6 and the transverse webs 8 are formed during the pouring in layers by inserting metal or wooden templates that can be lifted out.

Die Wandschalen 7 sowie die diese verbindenden Querstege 8 können auch mit schwachen Armierungen 9 versehen sein.The wall shells 7 and the transverse webs 8 connecting them can also be provided with weak reinforcements 9.

Die Wandschalen 7 sowie die Querstege 8 können auch aus Faserstoffabfallmaterial vorfabriziert sein und auf der Baustelle als großflächige Platten an dem aus den Stützen 1 und den Längsdielen 6 gebildeten Gerippe befestigt werden. Die Festigkeit und Widerstandsfähigkeit der erfindungsgemäßen Wand ist besonders hoch, wenn die Entfernung der Quersprossen 3 und damit der Längsdielen 6 gering, etwa. 30 bis 50 cm, ist. Zwischen den die Stützenöffnungen 4 begrenzenden beiderseitigen Wandschalen 7, den diese verbindenden Querstege 8 und den Längsdielen 6, welche mit ihren zwischen zwei benachbarten Stützen 1 gelegenen Längsseitenstreifen 6a (Fig. 1, 3, 5), in den beiden Wandschalen 7 eingegossen sind, entstehen gleich große Hohlräume 10 (Fig. 1, 2, 3). Durch die Anordnung von zahlreichen Hohlräumen und durch die Verwendung von Faserstoffabfallprodukten als Baumaterial führt die Erfindung nicht nur zu bedeutenden Ersparnissen an Konstruktionsstärken, sondern ohne zusätzlichen Aufwand auch in wärmetechnischer Hinsicht zu besonders günstigen Resultaten.The wall shells 7 and the transverse webs 8 can also be prefabricated from fibrous waste material and fastened on the construction site as large-area panels to the framework formed from the supports 1 and the longitudinal planks 6. The strength and resistance of the wall according to the invention is particularly high when the distance between the cross bars 3 and thus the longitudinal planks 6 is small, for example. 30 to 50 cm. Between the two-sided wall shells 7 delimiting the support openings 4, the transverse webs 8 connecting them and the longitudinal planks 6, which are cast into the two wall shells 7 with their longitudinal side strips 6a (FIGS. 1, 3, 5) located between two adjacent supports 1 equally large cavities 10 (Fig. 1, 2, 3). Due to the arrangement of numerous cavities and the use of fibrous waste products as building material, the invention not only leads to significant savings in structural strengths, but also to particularly favorable results in terms of heat technology without additional expense.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Double-shell wall with a supporting framework with prefabricated ladder-like supports (1) lying between the shells, characterized in that the ladder-like supports (1) are connected by longitudinal boards (6) resting on the transverse rungs (3), which preferably run through several supports , which partially enclose the latter with notches (5a) and are made of fibrous waste material, and that the supports also have a casing made of the same limaterial.

2. Two-shell wall according to claim 1, characterized in that the Wall shells (7) in the middle of the field by a crosspiece (8) made of fibrous waste material are connected.

3. Two-shell wall according to claim 2, characterized. that the wall shells (7) and transverse webs (8) made on the spot between the formwork Consist of pulp waste material.

4. Two-shell wall according to claim 2, characterized in that the wall shells (7) and transverse webs (8) consist of prefabricated plates of fiber waste material. Considered publications: German patents 1f r. 829 660, 832 203; French Patent No. 715 059; U.S. Patent No. 2,204,583.