CH417005A - Component set for the creation of all kinds of buildings - Google Patents

Component set for the creation of all kinds of buildings

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CH417005A
CH417005A CH319463A CH319463A CH417005A CH 417005 A CH417005 A CH 417005A CH 319463 A CH319463 A CH 319463A CH 319463 A CH319463 A CH 319463A CH 417005 A CH417005 A CH 417005A
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CH
Switzerland
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elements
base plate
rib
wall
longitudinal ribs
Prior art date
Application number
CH319463A
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German (de)
Inventor
Obrist Oskar
Original Assignee
Obrist Oskar
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Publication date
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Publication of CH417005A publication Critical patent/CH417005A/en

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/044Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of concrete
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/38Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels
    • E04C2/382Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels with a frame of concrete or other stone-like substance

Description

  

      Bauteilsatz    zur Erstellung von Gebäuden aller     Art            Vorliegende    Erfindung bezieht sich auf einen       Bauteilsatz    zur     Erstellung    von Gebäuden aller Art.  



  Die Erfindung besteht darin, dass zur Bildung  der     raumumschliessenden    Aussen- und Innenwände  mit tragender und/oder trennender Funktion sowie  der Decken zwei Grundelemente vorgesehen sind, von  denen eines, das Innenelement, als einfache recht  eckige Platte und das zweite, das Rippenelement, als  rechteckige Grundplatte mit auf einer     Seitenfläche          angeformten        parallelen    Längsrippen ausgebildet ist.  



  In der Zeichnung sind Elemente sowie     Wand-          und    Deckenkonstruktionen als Beispiele dargestellt.  Es zeigen:       Fig.    1 eine Draufsicht auf die mit den Längsrip  pen versehene     Seitenfläche    des     Rippenelementes,          Fig.    2 einen Schnitt     A-A    nach     Fig.    1,       Fig.    3 einen     Querschnitt    eines in seiner Länge  dem     Rippenelement    entsprechenden Innenelementes,

         Fig.4    eine Wandkonstruktion aus Rippen- und  Innenelementen mit     teilweiser        Ortbetonausfachung,          Fig.    5 eine     Wandkonstruktion    aus einer Doppel  anordnung von Rippenelementen mit     völliger        Ortbe-          tonausfachung,          Fig.    6 eine Wandkonstruktion mit dargestellter  Ecke, bestehend aus durchgehend     verbolzten    Rippen  elementen, die durch Innenelemente abgedeckt sind  (teilweise     Ortbetonausfachung),

            Fig.7    den Bereich eines     Deckenauflagers    einer  Wand entsprechend     Fig.    6 mit Deckenabschnitt und       Fig.    8 einen Deckenabschnitt mit     eingespannter     tragender, aus Innenelementen bestehender Innen  wand.  



  Das Rippenelement 1 nach den     Fig.    1 und 2 ist  insbesondere zur Verwendung als Wandelement aus  gebildet. Es besteht aus einer Grundplatte la, auf  deren Innenseite eine Anzahl     (beim    Ausführungs-         beispiel    4) parallel verlaufender     Längsrippen        1b    an  geformt sind.

   Die Längsrippen 1 b sind mit der Un  terkante der Grundplatte la bündig und enden in  einem gewissen Abstand von der     Grundplattenober-          kante.    An ihren oberen Enden sind die Längsrippen       1b    mittels einer     angeformten    und als Deckenauflager  dienenden Querrippe     Ic    abgeschlossen.

   Die beiden  äusseren Längsrippen 1 b sind etwas von den Aussen  längskanten der     Grundplatte    la nach innen     zurück-          versetzt.    Die Grundplatte la besitzt die Bewehrung       1c    und die Längsrippen 1b sowie die Querrippe     1c,     die Bewehrungen     le.    Beide Bewehrungen     sind    jeweils  an den Stellen 1     f    miteinander verbunden. Die Grund  platte 1a besteht normalerweise aus Isolierbeton,     d.h.     dem Beton sind geeignete porige Zuschlagstoffe bei  gegeben. Die als Träger bzw.

   Stützelemente dienen  den Längsrippen     1b    sowie die Querrippe 1c bestehen  dagegen aus hochwertigem Beton. Variationen ent  sprechend den den Rippenelementen zugedachten  verschiedenen Belastungsbeanspruchungen sind na  türlich möglich. Entsprechend     Fig.    2 sind in den bei  den äusseren Längsrippen     1b    Querlöcher     1g    vorge  sehen, die zur gegenseitigen     Verbolzung    der zur Bil  dung einer Wand nebeneinander angeordneten Rip  penelemente dienen. Es können eine     beliebige        Anzahl     solcher Löcher     1g    auf die Länge der Platte verteilt  angeordnet sein.

   Auch ist es möglich, ebenfalls die  mittleren Längsrippen mit gleichachsigen Löchern zu  versehen, damit durchlaufende     Bewehrungseisen    ver  wendet werden können, wie solche anhand der nach  folgenden Figuren noch dargestellt und beschrieben  sind. Die Aussenfläche     1h    des Rippenelementes ist  normalerweise fabrikmässig mit einer wetterdäm  menden Schicht versehen, so dass direkt der Anstrich  aufgebracht werden     kann.     



  Das in     Fig.    3 im Querschnitt dargestellte Innen-           element    besteht aus einer Platte 2, deren     Länge    auf  die Länge des     Rippenelements    1 abgestimmt ist. Sie  ist, wie die Grundplatte des Rippenelements, aus  Isolierbeton hergestellt und besitzt die Bewehrung 2a.  An den     Längsseitenflächen    sind Stossfugen 2b vor  gesehen. Die Sichtfläche 2b ist im Werk nachbear  beitet, so dass kein     zusätzlicher    Putz mehr erforder  lich ist,     d.h.    sogleich Anstrich oder Tapete aufge  bracht werden kann.  



  Die in     Fig.    4 im     Teilschnitt    dargestellte tragende  Wand besteht zunächst aus nebeneinander angeord  neten Rippenelementen 1. Diese sind     mittels    der  Rundeisen 3 gegeneinander     verbolzt.    Die Innen-,  d. h.     Rippenfläche    der Rippenelemente ist durch ne  beneinander angeordnete Innenelemente 2 abgedeckt.

    Der     jeweils    zwischen den äusseren Längsrippen     1b     zwei angrenzender Rippenelemente 1 und dem ent  sprechenden     Innenelement    2     eingeschlossene        kanal-          förmige    freie Raum ist     mittels        mit    der Bewehrung 4a  versehenem     Ortbeton    4 ausgefacht. Dadurch ist eine  innige Verbindung zwischen den Rippenelementen 1  und den     Innenelementen    2 gewährleistet.

   Die Rip  penelemente 1 und die Innenelemente 2 sind so zu  einander angeordnet, dass die Stösse     1i    der Rippen  elemente zu den     Stössen    2c der     Innenelemente    ver  setzt sind. Sowohl zwischen den Stössen     1i    der Rip  penelemente wie auch in den Fugen 2e der Stösse 2c  der Innenelemente sind elastische Fugenbänder ein  gelegt.  



  Die tragende Wand nach     Fig.    5 besteht aus zwei  Schalwänden. Jede     Schalwand    setzt sich aus einer       Nebeneinanderanordnung    von Rippenelementen 1  zusammen, die mittels durchgehender, durch die  Längsrippen     1b    führender     Bewehrungseisen    mitein  ander     verbolzt    sind. Die Längsrippen 1 b der beiden  Schalwände sind sich zugekehrt.

   Der gesamte ein  geschlossene     Innenraum    ist durch     Ortbeton    6     aus-          gefacht,    in den wenigstens an den Stossstellen     1i     senkrecht zur Wandebene ausgerichtete     Bewehrungs-          eisen    7 eingelegt sind.  



  Der Wandaufbau nach     Fig.    6 unterscheidet sich  nur dadurch von demjenigen nach     Fig.    4, dass die  Rippenelemente 1     mittels    durchlaufender, die Längs  rippen     1b    durchtretender     Bewehrungseisen    5'     ver-          bolzt    sind. Ausser den     Ortbetonausfachungen    4' an  den Stossstellen     1i'    der Rippenelemente 1 ist der je  weils im     Wandeckbereich    eingeschlossene Hohlraum       mit    armiertem     Ortbeton    10 ausgefacht.  



  Der in     Fig.    7 im     Längsschnitt        dargestellte    Wand  bereich entspricht der Wand nach     Fig.4    und ist  entsprechend gekennzeichnet. Aus dieser Figur geht       anter    anderem hervor, dass die     Querrippe        1c    (siehe  auch     Fig.    1)     als        Auflager    für die Decke dient. Das  Basiselement der Decke wird von einem Rippenele  ment 1', bestehend aus der Grundplatte la'     mit    den  Längsrippen     1b',    in gegenüber     Fig.    1 etwas abgeän  derter Form gebildet.

   Die Abänderung besteht darin,  dass die zur     Auflage    auf der     Querrippe        1c    des Wand  rippenelementes 1 dienenden Enden der Längsrippen  1b' gegenüber der Grundplatte 1a' etwas verlängert    sind. Die Rippenelemente 1' für die Decke sind wie  derum     bewehrt    und entsprechend der     Beanspruchung     vorgespannt.

   Die Längsrippen 1b' der Rippenele  mente 1' der Decke, die als sogenannte Deckenträger  dienen, weisen nach oben,     während    die Grundplatten  1a' bündig gegen die Innenelemente 2 der Wand     stos-          sen.    Bei     völliger        Ausfachung    der     Wandhohlräume     (siehe z. B. Wand nach     Fig.    5) wird auf die Anord  nung einer Querrippe     1c    verzichtet, da der     Ortbeton     als Auflager für die Decke dient.

   Zwischen den  Längsrippen     1b'    der Decke ist bis zu einer gewissen  Höhe oberhalb der Rippen bewehrter     Ortüberbeton     8 vorgesehen, der die Decke als eine feste, zusam  menhängende Platte versteift. Zwischen der Stirn  seite der     mit        Ortüberbeton    8 ausgefachten Längs  rippen 1b' und der Grundplatte la des Wandrippen  elementes 1 ist eine Isolierschicht 9 vorgesehen.

   Die       einzelnen    Rippenelemente 1' der Decke sind     mittels     durchgehender und die in den Längsrippen     1b'    vor  gesehenen Löcher     lg'        durchtretender        Bewehrungs-          eisen        verbolzt.    Die untere,     d.h.    Sichtseite der Rippen  elemente 1' ist fabrikmässig bearbeitet, so dass sich  ein Verputzen erübrigt und sogleich der Anstrich auf  gebracht werden kann.

   Aus der     Fig.    7 geht weiterhin  hervor, dass die Grundplatte     1a    des     Wandrippenele-          ments    von Oberkante untere Decke (nicht darge  stellt) bis Oberkante obere Decke reicht und so die       Abschalung    der Decke bildet. Das Innenelement 2  der Wand erstreckt sich dagegen von Oberkante un  tere Decke (nicht dargestellt) bis Unterkante obere  Decke, bzw. bis unter die Längsrippen     1b'    der oberen  Decke.  



       Fig.    8 zeigt eine Verlängerung der Decke nach       Fig.7    mit einer     Einspannung    einer tragenden, aus  dicken, doppelt bewehrten Innenelementen 2' be  stehenden Innenwand. Die Grundplatte     1ä    des     Dek-          ken-Rippenelements    1' ist in der Ebene der Innen  wand 2'     in    deren Dicke unterbrochen.

   Die Innen  wand 2'     greift    somit     in    diese     Aussparung    ein und  stösst     direkt    gegen die Längsrippen 1b'.     In    gleicher  Weise wird eine Innenwand mit nur     trennender     Funktion, also     dünnerer    Ausbildung, eingespannt.  



  Die Grundelemente werden entsprechend den       standardisierten    Belastungsfällen und Abmessungen  vorfabriziert. Die Breite wird vorzugsweise so     ge-          wählt,    dass die Elemente gut zu handhaben sind und  das     Breitenmass    im     Längenmass        ganzzahlig    enthalten  ist. Die Längenmasse der Wandelemente ergeben sich  aus den standardisierten     Raumhöhen    und die Län  genmasse der Deckenelemente aus den standardisier  ten     Raumlängen    bzw. -Breiten.

   Die Deckenelemente       können    in ihrer Länge so bemessen sein, dass sie von  Auflager zu Auflager reichen oder aber als konti  nuierliche Träger über mehrere Auflager     hinwegra-          gen.    Die Bewehrungen werden den festliegenden Be  lastungsfällen entsprechend     dimensioniert    und bei den  Deckenelementen     vorgespannt.    Die Elemente werden  in Formen oder, wenn es sich um     vorzuspannende     Elemente handelt, in Spannbetten gegossen.

   Nach  dem Guss werden die     Formlinge    verdichtet, wonach      das     Anmachwasser    des Mischgutes mittels eines Va  kuumverfahrens entzogen wird und die Sichtflächen  ihre Nachbehandlung erhalten. Der     Formling    wird  nun     entschalt    und der Abbinde- und     Erhärtungs-          phase    zugeführt. Durch geeignete     Hilfsmittel,    z. B.  Warmluft, kann der Prozess beschleunigt werden.  Der     Fabrikationsprozess    ist kontinuierlich und kann       fliessbandähnlich    vollzogen werden.

   Unabhängig von  der Grösse und Dicke eines Elements und von ge  wissen     konstruktiven    Abweichungen, die sich z. B.  durch die Verwendung des Rippenelements für  Wand- oder     Deckenkonstruktion    ergeben, können  jeweils die gleichen Maschinen und Formen einge  setzt werden, welche einstellbar gebaut sind.  



  Die Konstruktion der Wände und Decken mittels  der     vorfabrizierten    Grundelemente bringt noch den  Vorteil mit sich, dass in den durch die Längsrippen  des     Rippenelements    entstehenden     Hohlräumen    auf  einfache Weise die     Installationsleitungen    und -Geräte  für Gas, Wasser, Abwasser, Heizung, Elektrizität,  Telephon usw. untergebracht werden können. Es  ist sogar möglich, anhand von     festliegenden    Installa  tionsplänen einen Teil der Installationsrohre sogleich  fabrikmässig an den     Grundelementen    anzuordnen.



      Set of components for the construction of all types of buildings The present invention relates to a set of components for the construction of all types of buildings.



  The invention consists in that two basic elements are provided to form the space-enclosing outer and inner walls with load-bearing and / or separating function and the ceilings, one of which, the inner element, is a simple rectangular plate and the second, the rib element, is a rectangular one Base plate is formed with parallel longitudinal ribs formed on one side surface.



  In the drawing, elements as well as wall and ceiling constructions are shown as examples. 1 shows a plan view of the side surface of the rib element provided with the longitudinal ribs, FIG. 2 shows a section A-A according to FIG. 1, FIG. 3 shows a cross section of an inner element corresponding in length to the rib element,

         4 a wall construction made of ribs and inner elements with partial in-situ concrete infill, FIG. 5 a wall construction made of a double arrangement of rib elements with complete in-situ concrete infill, FIG. 6 a wall construction with the corner shown, consisting of continuously bolted rib elements, which are covered (partly in-situ concrete infill),

            7 shows the area of a ceiling support of a wall according to FIG. 6 with a ceiling section, and FIG. 8 shows a ceiling section with a clamped load-bearing inner wall consisting of internal elements.



  The rib element 1 according to FIGS. 1 and 2 is formed in particular for use as a wall element. It consists of a base plate 1 a, on the inside of which a number (in the exemplary embodiment 4) parallel longitudinal ribs 1 b are formed.

   The longitudinal ribs 1b are flush with the lower edge of the base plate la and end at a certain distance from the upper edge of the base plate. At their upper ends, the longitudinal ribs 1b are closed by means of an integrally formed transverse rib Ic serving as a ceiling support.

   The two outer longitudinal ribs 1b are set back somewhat inwards from the outer longitudinal edges of the base plate 1a. The base plate la has the reinforcement 1c and the longitudinal ribs 1b and the transverse rib 1c, the reinforcements le. Both reinforcements are connected to each other at points 1 f. The base plate 1a is usually made of insulating concrete, i.e. Suitable porous aggregates are given to the concrete. As a carrier or

   Support elements serve the longitudinal ribs 1b and the transverse rib 1c, on the other hand, consist of high-quality concrete. Variations according to the different loading stresses intended for the rib elements are of course possible. According to FIG. 2, in the outer longitudinal ribs 1b, transverse holes 1g are easily seen, which serve for mutual bolting of the Rip elements arranged side by side to form a wall. Any number of such holes 1g can be arranged distributed over the length of the plate.

   It is also possible to also provide the central longitudinal ribs with coaxial holes so that continuous reinforcing bars can be used ver, as those are shown and described with reference to the following figures. The outer surface 1h of the rib element is normally provided with a weather-insulating layer at the factory so that the paint can be applied directly.



  The inner element shown in cross section in FIG. 3 consists of a plate 2, the length of which is matched to the length of the rib element 1. Like the base plate of the rib element, it is made of insulating concrete and has reinforcement 2a. Butt joints 2b are seen on the long side surfaces. The visible surface 2b has been reworked in the factory so that no additional plaster is required, i.e. Paint or wallpaper can be applied immediately.



  The load-bearing wall shown in partial section in FIG. 4 initially consists of rib elements 1 arranged next to one another. These are bolted to one another by means of the round iron 3. The interior, d. H. The rib surface of the rib elements is covered by inner elements 2 arranged next to one another.

    The channel-shaped free space enclosed between the outer longitudinal ribs 1b of two adjacent rib elements 1 and the corresponding inner element 2 is filled with in-situ concrete 4 provided with the reinforcement 4a. This ensures an intimate connection between the rib elements 1 and the inner elements 2.

   The Rip penelemente 1 and the inner elements 2 are arranged to each other that the joints 1i of the rib elements to the joints 2c of the inner elements are ver. Both between the joints 1i of the Rip penelemente as well as in the joints 2e of the joints 2c of the inner elements elastic waterstops are placed.



  The load-bearing wall according to FIG. 5 consists of two formwork walls. Each formwork wall is made up of a side-by-side arrangement of rib elements 1, which are bolted to each other by means of continuous reinforcement bars leading through the longitudinal ribs 1b. The longitudinal ribs 1 b of the two formwork walls face each other.

   The entire, closed interior space is filled with in-situ concrete 6, in which reinforcing bars 7 aligned perpendicular to the wall plane are inserted at least at the joints 1i.



  The wall structure according to FIG. 6 differs from that according to FIG. 4 only in that the rib elements 1 are bolted by means of continuous reinforcement bars 5 'passing through the longitudinal ribs 1b. Apart from the in-situ concrete infills 4 'at the joints 1i' of the rib elements 1, the cavity enclosed in the wall corner area is filled with reinforced in-situ concrete 10.



  The wall area shown in longitudinal section in Fig. 7 corresponds to the wall of Figure 4 and is marked accordingly. This figure shows, among other things, that the transverse rib 1c (see also FIG. 1) serves as a support for the ceiling. The base element of the ceiling is formed by a Rippenele element 1 ', consisting of the base plate la' with the longitudinal ribs 1b ', in a slightly changed shape compared to FIG.

   The modification consists in the fact that the ends of the longitudinal ribs 1b 'serving to rest on the transverse rib 1c of the wall element 1 are somewhat elongated relative to the base plate 1a'. The rib elements 1 'for the ceiling are reinforced in turn and prestressed according to the stress.

   The longitudinal ribs 1b 'of the rib elements 1' of the ceiling, which serve as so-called ceiling beams, point upwards, while the base plates 1a 'abut flush against the inner elements 2 of the wall. When the wall cavities are completely filled (see, for example, the wall according to FIG. 5), the arrangement of a transverse rib 1c is dispensed with, since the in-situ concrete serves as a support for the ceiling.

   Between the longitudinal ribs 1b 'of the ceiling reinforced in-situ concrete 8 is provided up to a certain height above the ribs, which stiffens the ceiling as a solid, cohesive plate. Between the end face of the longitudinal ribs 1b 'filled with in-situ concrete 8 and the base plate 1 a of the wall rib element 1, an insulating layer 9 is provided.

   The individual rib elements 1 'of the ceiling are bolted by means of through-going reinforcement bars that pass through the holes 1g' seen in the longitudinal ribs 1b '. The lower, i.e. The visible side of the rib elements 1 'is processed in the factory so that plastering is unnecessary and the paint can be applied immediately.

   7 also shows that the base plate 1a of the wall rib element extends from the upper edge of the lower ceiling (not shown) to the upper edge of the upper ceiling and thus forms the shuttering of the ceiling. The inner element 2 of the wall, however, extends from the upper edge of the lower ceiling (not shown) to the lower edge of the upper ceiling, or to below the longitudinal ribs 1b 'of the upper ceiling.



       Fig. 8 shows an extension of the ceiling according to Figure 7 with a clamping of a load-bearing, made of thick, double-reinforced inner elements 2 'be standing inner wall. The base plate 1a of the ceiling rib element 1 'is interrupted in its thickness in the plane of the inner wall 2'.

   The inner wall 2 'thus engages in this recess and abuts directly against the longitudinal ribs 1b'. In the same way, an inner wall with only a separating function, i.e. thinner design, is clamped.



  The basic elements are prefabricated according to the standardized load cases and dimensions. The width is preferably chosen so that the elements are easy to handle and the width dimension is included in the length dimension as an integer. The length dimensions of the wall elements result from the standardized room heights and the length dimensions of the ceiling elements from the standardized room lengths or widths.

   The length of the ceiling elements can be dimensioned in such a way that they extend from support to support or as continuous girders over several supports. The reinforcements are dimensioned according to the fixed load cases and pre-tensioned in the ceiling elements. The elements are cast in molds or, if the elements are to be prestressed, in tension beds.

   After casting, the briquettes are compacted, after which the mixing water is removed from the mix by means of a vacuum process and the visible surfaces receive their aftertreatment. The molding is now demolded and passed to the setting and hardening phase. Using suitable tools, e.g. B. warm air, the process can be accelerated. The manufacturing process is continuous and can be carried out like a conveyor belt.

   Regardless of the size and thickness of an element and of ge know constructive deviations that z. B. result from the use of the rib element for wall or ceiling construction, the same machines and shapes can be used, which are built adjustable.



  The construction of the walls and ceilings using the prefabricated basic elements also has the advantage that the installation lines and devices for gas, water, sewage, heating, electricity, telephone, etc. are easily accommodated in the cavities created by the longitudinal ribs of the rib element can be. It is even possible, based on fixed installation plans, to arrange part of the installation pipes on the basic elements at the factory.

 

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE I. Bauteilsatz zur Erstellung von Gebäuden aller Art, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bildung der raumumschliessenden Aussen- und Innenwände mit tragender und/oder trennender Funktion sowie der Decken zwei Grundelemente vorgesehen sind, von denen eines, das Innenelement, als einfache recht eckige Platte und das zweite, das Rippenelement, als rechteckige Grundplatte mit auf einer Seitenfläche angeformten parallelen Längsrippen ausgebildet ist. Il. PATENT CLAIMS I. Component set for the creation of buildings of all kinds, characterized in that two basic elements are provided to form the space-enclosing outer and inner walls with load-bearing and / or separating function and the ceilings, one of which, the inner element, is a simple rectangular plate and the second, the rib element, is designed as a rectangular base plate with parallel longitudinal ribs formed on one side surface. Il. Verfahren zur Herstellung des Bauteilsatzes nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Elemente zunächst in Formen und Spannbetten gegossen und dann verdichtet werden, dass daraufhin mittels einer Vakuumeinrichtung das Anmachwasser des Mischgutes entzogen wird, worauf die Sichtflä chen behandelt und die Formlinge entschalt der Ab binde- und Erhärtungsphase zugeführt werden. Process for the production of the component set according to patent claim I, characterized in that the elements are first poured into molds and clamping beds and then compacted so that the mixing water is removed from the mix by means of a vacuum device, whereupon the visible surfaces are treated and the moldings are removed from the binder - and hardening phase are added. UNTERANSPRÜCHE 1. Bauteilsatz nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass beide Grundelemente bewehrt sind, und dass die Bewehrung der Grundplatte des Rippenelements mit den Bewehrungen der angeform- ten Rippen verbunden ist. SUBClaims 1. Set of components according to claim I, characterized in that both basic elements are reinforced, and that the reinforcement of the base plate of the rib element is connected to the reinforcements of the molded ribs. z. Bauteilsatz nach Patentanspruch I und Unter anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden äusseren Längsrippen des Rippenelements von den Längsrändern nach innen versetzt angeordnet sind, und dass die Rippen wenigstens eine Reihe von auf einer Achse liegenden Querlöchern zum Zweck der Verbolzung bzw. Bewehrung aufweisen. z. Component set according to claim 1 and sub-claim 1, characterized in that the two outer longitudinal ribs of the rib element are arranged offset inward from the longitudinal edges, and that the ribs have at least one row of transverse holes lying on an axis for the purpose of bolting or reinforcement. 3. Bauteilsatz nach Patentanspruch I und Unter anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rip pen des Rippenelements aus hochwertigem Beton bestehen, während die Grundplatte durch Verwen dung geeigneter, poriger Zuschlagsstoffe aus Isolier- beton besteht, und dass die äussere Schichtfläche der Grundplatte mit einer wetterdämmenden Schicht überzogen ist. 4. Bauteilsatz nach Patentanspruch I und Unter anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Innen element aus Isolierbeton besteht. 3. Set of components according to claim I and sub-claim 1, characterized in that the Rip pen of the rib element are made of high quality concrete, while the base plate is made of insulating concrete by using suitable, porous aggregates, and that the outer layer surface of the base plate with a weather-insulating layer is coated. 4. Set of components according to claim I and sub-claim 1, characterized in that the inner element consists of insulating concrete. 5. Bauteilsatz nach Patentanspruch I und den Unteransprüchen 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenelement an seinen Längsschmalseiten je eine Stossfuge aufweist. 6. Bauteilsatz nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenelemente in verschie denen Stärken ausgeführt sind. 7. Verfahren nach Patentanspruch <B>11,</B> dadurch gekennzeichnet, dass die Sichtflächen der Innenele mente sogleich bei der Fabrikation bearbeitet werden. B. 5. Set of components according to claim I and the dependent claims 1 and 4, characterized in that the inner element has a butt joint on each of its narrow longitudinal sides. 6. Set of components according to claim I, characterized in that the inner elements are designed in different thicknesses. 7. The method according to claim 11, characterized in that the visible surfaces of the inner elements are processed immediately during manufacture. B. Verfahren nach Patentanspruch 1I, dadurch gekennzeichnet, dass Installationsrohre wenigstens teilweise bereits bei der Fabrikation der Grundele mente an diesen angebracht werden. 9. Verfahren nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass der Abbinde- und Erhärtungs- prozess durch Anwendung von Warmluft beschleu nigt wird. 10. Verfahren nach Patentanspruch <B>11,</B> dadurch gekennzeichnet, dass sich die Fabrikation in einem Fliessbandprozess vollzieht. Method according to patent claim 1I, characterized in that installation pipes are at least partially attached to the basic elements when they are manufactured. 9. The method according to claim II, characterized in that the setting and hardening process is accelerated by using hot air. 10. The method according to claim 11, characterized in that the production takes place in an assembly line process.
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