DE10358848B4

DE10358848B4 - Drive shaft for a textile machine

Info

Publication number: DE10358848B4
Application number: DE10358848.5A
Authority: DE
Inventors: Ralf Siewert; Jan Budnik; Norbert Welters
Original assignee: Saurer Germany GmbH and Co KG
Current assignee: Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG
Priority date: 2003-12-16
Filing date: 2003-12-16
Publication date: 2018-01-11
Anticipated expiration: 2023-12-17
Also published as: DE10358848A1

Abstract

Antriebswelle für eine Textilmaschine mit einer Vielzahl von baugleichen Arbeitsstellen zur Herstellung von Kreuzspulen, wobei die Antriebswelle gleiche Bauteile der Arbeitsstellen einer Seite der Textilmaschine antreibt und wobei die Antriebswelle in mehrere Wellenabschnitte unterteilt ist und Verbindungsstellen umfaßt, an denen die Wellenabschnitte mittels Verbindungselementen lösbar miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Verbindungselement (16) so ausgeführt ist, daß die verbundenen Wellenabschnitte relativ zueinander in Längsrichtung der Antriebswelle begrenzt bewegbar sind.Drive shaft for a textile machine with a plurality of identical workstations for the production of cheeses, wherein the drive shaft drives the same components of the work sites one side of the textile machine and wherein the drive shaft is divided into a plurality of shaft sections and connecting points, where the shaft sections are releasably interconnected by means of connecting elements , characterized in that at least one connecting element (16) is designed so that the connected shaft portions are movable relative to each other in the longitudinal direction of the drive shaft limited.

Description

Die Erfindung betrifft eine Antriebswelle für eine Textilmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a drive shaft for a textile machine according to the preamble of claim 1.

Textilmaschinen, wie zum Beispiel Spinn-/Spul-Maschinen, umfassen eine Vielzahl von baugleichen Arbeitsstellen. Derartige Textilmaschinen weisen maschinenlang durchgehende Antriebswellen auf, die an einem Maschinenende angetrieben sind. Ein Ende der Antriebswellen ist in einem Festlager an der Antriebsseite der Antriebswelle, der restliche Teil der Antriebswelle in einer Mehrzahl von Loslagern gelagert.Textile machines, such as spinning / winding machines, include a variety of identical workstations. Such textile machines have machine-long through drive shafts, which are driven at one end of the machine. One end of the drive shafts is mounted in a fixed bearing on the drive side of the drive shaft, the remaining part of the drive shaft in a plurality of movable bearings.

Aus Fertigungs- und Montagegründen sind derartige Textilmaschinen zwischen den Maschinenendteilen aus baugleichen Baueinheiten zusammengesetzt und die Antriebswellen in entsprechende Wellenabschnitte unterteilt, die durch Klemmverbindungselemente fest miteinander verbunden sind. Die Baueinheiten weisen auf jeder Maschinenseite eine bestimmte Anzahl von Arbeitsstellen auf.For manufacturing and assembly reasons, such textile machines are assembled between the machine end parts of identical structural units and divided the drive shafts into corresponding shaft sections which are firmly connected to each other by clamping connection elements. The units have a certain number of jobs on each side of the machine.

In bestimmten durch die Breite der Arbeitsstellen bestimmten Abständen sind Wickelwalzen auf der jeweiligen Wickelwelle angeordnet, mit denen beispielsweise konische Kreuzspulen in Rotation versetzt werden. Bei der Herstellung von konischen Kreuzspulen ist der Bereich der Wickelwalze, mit dem die Kreuzspule angetrieben wird, sehr schmal. Damit soll erreicht werden, daß der Antrieb nur an einer definierten Stelle auf der Breite der Kreuzspule erfolgt. Die Antriebswellen von Spinn-/Spul-Maschinen können Längen von ca. 40 m erreichen.In certain determined by the width of the workspaces winding rollers are arranged on the respective winding shaft with which, for example, conical cheeses are set in rotation. In the production of conical cheeses, the area of the winding roller with which the cross-wound bobbin is driven is very narrow. This is to ensure that the drive takes place only at a defined location on the width of the cheese. The drive shafts of spinning / winding machines can reach lengths of approx. 40 m.

Durch Temperaturänderungen, wie den Temperaturanstieg bei Inbetriebnahme der Maschine, dehnt sich die Antriebswelle aus. Je weiter eine Arbeitsstelle vom Festlager der Antriebswelle entfernt ist, desto größer fällt der sich an der Arbeitsstelle auswirkende Wert der Längenänderung aus. Dieser Wert kann beispielsweise zwischen 8 und 12 mm liegen. Die fest auf der Wickelwelle montierten Wickelwalzen verschieben sich relativ zur ortsfesten Arbeitsstelle um den jeweiligen Wert der gesamten Längenausdehnung vom Festlager bis zur Arbeitsstelle. Wird die Position der Wickelwalze relativ zur Arbeitsstelle verschoben, verändert sich der Angriffspunkt der Wickelwalze an der Kreuzspule. Bei einer konischen Kreuzspule ändert sich damit auch der angetriebene Durchmesser der Spule. Längenänderungen im Bereich von 8 bis 12 mm führen auf diese Weise zu nicht mehr tolerierbaren Abweichungen in der Drehzahl der Kreuzspule, die ihrerseits Änderungen der Fadenspannung und damit verbunden fehlerhafte Garnlängenmessungen und eine zu hohe Anzahl von Fadenbrüchen verursachen können. Die auf einer Textilmaschine hergestellten Kreuzspulen können aufgrund dieser Längenänderungen merkliche Unterschiede zueinander aufweisen, die unerwünscht sind und die Qualität der Produktion mindern.Due to temperature changes, such as the increase in temperature when the machine is put into operation, the drive shaft expands. The further a workstation is removed from the fixed bearing of the drive shaft, the greater the value of the change in length which affects the workstation becomes greater. This value can for example be between 8 and 12 mm. The fixedly mounted on the winding shaft winding rollers move relative to the fixed workstation to the respective value of the entire length expansion of the fixed bearing to the workplace. If the position of the winding roller is displaced relative to the workstation, the point of application of the winding roller at the cross-wound bobbin changes. With a conical cross-wound bobbin, this also changes the driven diameter of the bobbin. Length changes in the range of 8 to 12 mm lead in this way to no longer tolerable deviations in the speed of the cheese, which in turn can cause changes in the thread tension and related erroneous yarn length measurements and too many thread breaks. The cheeses produced on a textile machine can, due to these changes in length, exhibit marked differences from one another, which are undesirable and impair the quality of the production.

In der DE 433 335 A wird eine Antriebswelle offenbart, die in Wellenabschnitte unterteilt ist und die Kraftübertragung von einem Wellenabschnitt zum anderen durch eine Klauenkupplung mit Bruchsicherung erfolgt. Aufgabe der DE 433 335 A war es, Lagerklemmungen, die ein ordnungsgemäßes Rundlaufen und damit die Anwendung hoher Umfangsgeschwindigkeiten bzw. Wickelgeschwindigkeiten unmöglich machen, zu vermeiden, sowie den Austausch von Wellenabschnitten zu ermöglichen, ohne die gesamte Welle ausbauen zu müssen. Die Lösung besteht gemäß der DE 433 335 A darin, dass ein Ende eines Wellenabschnittes mit zwei Stiften in ein Ende eines anderen Wellenabschnittes mit Ausfräsungen/Bohrungen greift. Entsprechen die Ausfräsungen einem diametralen Schlitz, so können die einzelnen Wellenabschnitte leicht entnommen werden. Statt der zwei Stifte am Ende eines Wellenabschnittes kann auch eine Lamelle ausgebildet sein. Zusätzlich zu dem Schlitz, der die Lamelle aufnimmt, ist das eine Ende des Wellenabschnittes mit einer axialen Bohrung versehen, die dazu dient, eine Zunge der Lamelle aufzunehmen, so dass die Kupplung der Wellenabschnitte radial montierbar ist. Auf diese Weise entsteht eine formschlüssige und radial verschiebbare bzw. montierbare Kopplung der Wellenabschnitte, die, falls sie nicht in absolut gerader Flucht liegen, gegeneinander in gewissen Grenzen eine Krümmung bzw. zueinander einen gewissen Winkel bilden, ohne das dadurch Klemmungen im Lager erfolgen.In the DE 433 335 A discloses a drive shaft which is divided into shaft sections and the power transmission from one shaft section to the other by a jaw clutch with breakage. Task of DE 433 335 A was to avoid bearing clamps, which make a proper running around and thus the application of high peripheral speeds or winding speeds impossible, and to allow the exchange of shaft sections without having to remove the entire shaft. The solution is according to the DE 433 335 A in that one end of a shaft portion with two pins engages in one end of another shaft portion with cutouts / bores. If the cutouts correspond to a diametrical slot, the individual shaft sections can be easily removed. Instead of the two pins at the end of a shaft portion and a lamella can be formed. In addition to the slot receiving the blade, the one end of the shaft portion is provided with an axial bore which serves to receive a tongue of the blade, so that the coupling of the shaft portions is radially mountable. In this way, a positive and radially displaceable or mountable coupling of the shaft sections, which, if they are not in absolutely straight alignment, against each other within certain limits a curvature or each other to form a certain angle, without thereby clamping in the camp.

Um an mehreren Spulstellen den Antrieb zu vereinfachen, wird in der DE 35 19 301 A1 eine Antriebswelle beschrieben, deren Wellenabschnitte mittels starrer Kupplungen verbunden sind und mittels einer einzigen Antriebsstelle angetrieben werden, während die Fadenverlegevorrichtung über ein stufenloses Getriebe angetrieben und durch einen Regler regelbar ist. Dadurch wird erreicht, dass bei mehreren Spulstellen nur ein einziger Motor Verwendung findet und eine große Zahl von Spulstellen von einer einzigen Antriebsstelle angetrieben werden können.In order to simplify the drive at several winding units, in the DE 35 19 301 A1 describes a drive shaft whose shaft sections are connected by means of rigid couplings and driven by a single drive point, while the yarn laying device is driven by a continuously variable transmission and regulated by a controller. This ensures that only a single engine is used in several winding stations and a large number of winding units can be driven by a single drive point.

Nachteilig an Antriebswellen gemäß dem Stand der Technik ist, dass die Antriebswellen respektive die Kupplungen der Wellenabschnitte nicht in der Lage sind, bei langen Antriebswellen die Auswirkungen der Längenausdehnung durch Temperatureinwirkung zu kompensieren und dadurch die Herstellung von Kreuzspulen negativ beeinträchtigen.A disadvantage of drive shafts according to the prior art is that the drive shafts or the couplings of the shaft sections are not able to compensate for long drive shafts, the effects of elongation due to the effect of temperature and thereby adversely affect the production of cheeses.

Es ist Aufgabe der Erfindung, die Herstellung von Kreuzspulen zu verbessern.It is an object of the invention to improve the production of cheeses.

Diese Aufgabe wird mit einer Antriebswelle mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. This object is achieved with a drive shaft having the features of claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Bei einer Antriebswelle gemäß der Erfindung lassen sich die Auswirkungen der maximalen Längenänderung vermindern, ohne dabei die Antriebsfunktion der Antriebswelle zu beeinträchtigen.In a drive shaft according to the invention, the effects of the maximum change in length can be reduced without impairing the drive function of the drive shaft.

An den Maschinenenden sind gemäß Anspruch 3 Festlager angeordnet, in denen die Antriebswelle jeweils gelagert ist. Bei einer derartigen Ausführung können die zwischen den Maschinenenden der Textilmaschine angeordneten Baueinheiten ausschließlich eine kostengünstige Loslagerung umfassen.At the machine ends are arranged according to claim 3 fixed bearing in which the drive shaft is mounted in each case. In such an embodiment, the assemblies arranged between the machine ends of the textile machine can exclusively comprise a low-cost movable bearing.

Die erfindungsgemäße Ausbildung der Antriebswelle gemäß Anspruch 4 senkt die an einer Arbeitsstelle aufgrund von Längenausdehnungen auftretenden maximalen Abweichungen von der Solllage der Wickelwelle auf einen Wert, der tolerierbare Abweichungen bei der Fadenspannung sowie bei der Garnlängenmessung nach sich zieht und die Anzahl der Fadenbrüche mindert.The inventive design of the drive shaft according to claim 4 reduces the occurring at a job due to linear expansion maximum deviations from the desired position of the winding shaft to a value that pulls tolerable deviations in the thread tension and in the Garnlängenmessung and reduces the number of thread breaks.

Mit einer Antriebswelle gemäß Anspruch 5 wird die sich auswirkende maximale Längenänderung halbiert. Eine Halbierung kann bereits zu ausreichend kleinen maximalen Längenänderungen führen.With a drive shaft according to claim 5, the impacting maximum length change is halved. Halving can already lead to sufficiently small maximum length changes.

Mit der erfindungsgemäßen Antriebswelle können die Auswirkungen der Längenausdehnung durch Temperatureinwirkung einfach und kostengünstig gemindert oder behoben werden. Die Montage an den Verbindungsstellen der Antriebswelle ist mit geringem Aufwand durchführbar.With the drive shaft according to the invention, the effects of elongation due to the effect of temperature can be reduced or eliminated easily and inexpensively. The assembly at the connection points of the drive shaft can be carried out with little effort.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind den Figuren entnehmbar.Further details of the invention are the figures removed.

Es zeigen:Show it:

1 eine stark vereinfachte Darstellung einer Spinn-/Spul-Maschine mit einer Vielzahl baugleicher Arbeitsstellen, 1 a greatly simplified representation of a spinning / winding machine with a large number of identical workstations,

2 eine stark vereinfachte, perspektivische Darstellung einer Baueinheit der Spinn-/Spul-Maschine der 1, 2 a greatly simplified perspective view of a unit of the spinning / winding machine of 1 .

3 eine Prinzipdarstellung einer Arbeitsstelle einer Spinn-/Spul-Maschine, 3 a schematic diagram of a workstation of a spinning / winding machine,

4 ein Verbindungselement mit zwei Enden von Wellenabschnitten in Seitenansicht, 4 a connecting element with two ends of shaft sections in side view,

5 das Verbindungselement der 4 in Draufsicht, 5 the connecting element of 4 in plan view,

6 ein Ende eines Wellenabschnittes in perspektivischer Darstellung, 6 one end of a shaft section in perspective view,

7 ein Verbindungselement in perspektivischer Darstellung. 7 a connecting element in perspective view.

1 zeigt eine Spinn-/Spul-Maschine 1 mit einer Antriebseinheit 2, einer Endeinheit 3 und einer Vielzahl von Arbeitsstellen 4. Die Spinn-/Spul-Maschine 1 umfaßt mehrere Baueinheiten 5. 1 shows a spinning / winding machine 1 with a drive unit 2 , an end unit 3 and a variety of jobs 4 , The spinning / winding machine 1 includes several units 5 ,

Eine einzelne Baueinheit 5 ist in 2 gezeigt. An jeder Seite der Baueinheit 5 sind jeweils zwölf Arbeitsstellen 4 angeordnet. Die Baueinheit 5 weist durchgehende Ver- und Entsorgungskanäle auf. 2 zeigt einen Luftkanal 8 für eine Spinnluftabsaugung, einen Elektronikkanal 9 für Einheitenrechner oder eine Garnüberwachungsanlage sowie einen Kabelkanal 10. Weiterhin umfaßt die Baueinheit 5 mehrere Antriebe, mit denen jeweils alle Arbeitsstellen 4 einer Seite der Spinn-/Spul-Maschine 1 beaufschlagt werden können. Derartige Antriebe sind zum Beispiel Einzugswellen 11, Abzugswellen 12, Fadenführerstangen 13 oder Wickelwellen 14. Die Enden der an der Baueinheit 5 angeordneten Wellen werden mit den Enden der Wellen jeweils benachbarter Baueinheiten 5 bei der Montage der Spinn-/Spul-Maschine 1 verbunden. Die Verbindung erfolgt mittels Verbindungselementen 15, 16. Die Lage der Verbindungselemente 15, 16 an den Enden der Baueinheiten 5 ist der 1 entnehmbar.A single unit 5 is in 2 shown. On each side of the assembly 5 each have twelve jobs 4 arranged. The construction unit 5 has continuous supply and disposal channels. 2 shows an air duct 8th for a spinning air extraction, an electronic channel 9 for unit converter or a yarn monitoring system and a cable duct 10 , Furthermore, the unit comprises 5 several drives, each with all jobs 4 one side of the spinning / winding machine 1 can be applied. Such drives are, for example, feed shafts 11 , Take-off shafts 12 , Thread guide rods 13 or winding shafts 14 , The ends of the unit 5 arranged waves are with the ends of the waves of each adjacent units 5 connected during assembly of the spinning / winding machine 1. The connection is made by means of connecting elements 15 . 16 , The location of the fasteners 15 . 16 at the ends of the units 5 is the 1 removable.

3 zeigt eine Arbeitsstelle der Spinn-/Spul-Maschine 1. Als Faserband 17 zugeführtes Fasermaterial wird in einer Auflöseeinrichtung 18 zu Einzelfasern aufgelöst. Die Einzelfasern werden einem Spinnrotor 19 zugeführt und durch ein Abzugsröhrchen 20 als Garn 21 von Abzugswalzen 22 abgezogen. Die Abzugswalzen 22 werden von einer durchgehenden Abzugswelle 23 angetrieben, mit der die Abzugswalzen 22 aller Arbeitsstellen 4 einer Maschinenseite in Rotation versetzt werden. Weitere an sich bekannte Einrichtungen einer Spinn-/Spulstelle sind zugunsten einer besseren Übersichtlichkeit nicht dargestellt. 3 shows a workstation of the spinning / winding machine 1 , As a sliver 17 supplied fiber material is in a dissolving device 18 dissolved into individual fibers. The individual fibers become a spinning rotor 19 fed and through a draw-off tube 20 as a yarn 21 of extraction rollers 22 deducted. The extraction rollers 22 be from a continuous trigger shaft 23 driven, with the take-off rollers 22 all jobs 4 a machine side are rotated. Other known per se facilities a spinning / winding unit are not shown in favor of clarity.

Das Garn 21 wird auf eine konische Kreuzspule 24 aufgewickelt und dabei mittels eines Fadenführers 25 hin- und herbewegt. Die Hin- und Herbewegung des Fadenführers 25 wird diesem von einer Fadenführerstange 13 erteilt. Die Kreuzspule 24 wird von einer Wickelwalze 26 in Rotation versetzt und von einem nicht dargestellten Spulenrahmen gehaltert. Die Wickelwalze 26 wird von einer durchgehenden Wickelwelle 14 angetrieben. Die Wickelwelle 14 ist, wie 1 entnehmbar, an ihren beiden Enden jeweils in einem Festlager 6, 7 gelagert.The yarn 21 is on a conical cheese 24 wound up while using a thread guide 25 moved back and forth. The reciprocation of the thread guide 25 This is from a thread guide rod 13 granted. The cheese 24 is from a winding roller 26 set in rotation and supported by a coil frame, not shown. The winding roller 26 is from a continuous winding shaft 14 driven. The winding shaft 14 is like 1 removable, at its two ends each in a fixed bearing 6 . 7 stored.

Der Antrieb der konischen Kreuzspule 24 erfolgt durch Reibschluß in einem schmalen Antriebsbereich 27. Dehnt sich die Wickelwelle 14 durch Erwärmung aus, wird die fest mit der Wickelwelle 14 verbundene Wickelwalze 26 relativ zur gehalterten Kreuzspule 24, zum Beispiel in der Darstellung der 3 nach rechts, verschoben. Dadurch greift die Wickelwalze 26 an einer Stelle der Kreuzspule 24 an, die einen größeren Durchmesser aufweist. Dies führt zu einer geringeren Drehzahl der Kreuzspule als vorgesehen und verursacht eine fehlerhafte Bildung der Kreuzspule 24. Bei einer Gesamtlänge der Wickelwelle 14 von bis zu 40 Metern kommt es durch die Temperaturänderung zu Längenausdehnungen mit nicht mehr tolerierbaren Auswirkungen bzw. Fehlern in der Kreuzspule 24.The drive of the conical cheese 24 takes place by friction in a narrow drive range 27 , The winding shaft expands 14 due to heating, it gets stuck with the winding shaft 14 connected winding roller 26 relative to the retained cross-wound bobbin 24 , for example in the presentation of 3 to the right, moved. As a result, the winding roller engages 26 at one point of the cheese 24 on, which has a larger diameter. This leads to a lower speed of the cross-wound bobbin than intended and causes a faulty formation of the cross-wound bobbin 24 , At a total length of the winding shaft 14 of up to 40 meters, the temperature change causes elongation with intolerable effects or defects in the cross-wound bobbin 24 ,

Um solche Fehler zu vermindern, ist etwa in der Mitte der Wickelwelle 14 ein Verbindungselement 16 angeordnet, wie es die 4, 5 und 7 zeigen. Die beiden Hälften 28, 29 des Verbindungselementes 16 sind durch Schrauben 30 miteinander verbunden. Dabei wird das in der Darstellung der 4 und 5 rechte Wellenende 31 fest eingeklemmt, während das linke Wellenende 32 relativ zum Verbindungselement 16 und somit auch zum Wellenende 31 in Längsrichtung der Wickelwelle 14 verschiebbar ist.To reduce such errors is approximately in the middle of the winding shaft 14 a connecting element 16 arranged as it is 4 . 5 and 7 demonstrate. The two halves 28 . 29 of the connecting element 16 are by screws 30 connected with each other. This is in the representation of the 4 and 5 right shaft end 31 firmly pinched while the left shaft end 32 relative to the connecting element 16 and thus also to the end of the wave 31 in the longitudinal direction of the winding shaft 14 is displaceable.

Dehnt sich nun die Wickelwelle 14 aufgrund von Erwärmung, zum Beispiel der Erwärmung auf Betriebstemperatur, aus, wird die maximal auftretende Verschiebung der Wickelwalzen 26 zu den Kreuzspulen 24 gegenüber einer Antriebswelle mit ausschließlich festen Verbindungen der Wellenenden halbiert und kann so auf ein tolerierbares Maß reduziert werden.Now stretch the winding shaft 14 due to heating, for example, the heating to operating temperature off, the maximum occurring displacement of the winding rollers 26 to the cheeses 24 halved relative to a drive shaft with only firm connections of the shaft ends and can be reduced to a tolerable level.

Aus den 4, 5 und 6 ist die Form der Wellenenden 31, 32 erkennbar. Die Form des Wellenendes 32 ist so ausgeführt, daß es in die Nut 33 des Verbindungselementes 16 eingeführt werden kann. Ist der Teil der Wickelwelle 14, der das Wellenende 32 aufweist, mit der Antriebseinheit 2 der Spinn-/Spul-Maschine 1 verbunden und wird von dieser mit einer Drehbewegung beaufschlagt, wird diese Drehbewegung über das Verbindungselement 16 auf den anderen Teil der Wickelwelle 14 übertragen.From the 4 . 5 and 6 is the shape of the shaft ends 31 . 32 recognizable. The shape of the shaft end 32 is designed so that it is in the groove 33 of the connecting element 16 can be introduced. Is the part of the winding shaft 14 , the end of the wave 32 having, with the drive unit 2 the spinning / winding machine 1 is connected and is acted upon by this with a rotational movement, this rotational movement via the connecting element 16 on the other part of the winding shaft 14 transfer.

Die erfindungsgemäße Verbindung mittels eines Verbindungselementes 16 kann auch an anderen durchgehenden Wellen der Spinn-/Spul-Maschine 1 eingesetzt werden, zum Beispiel an den Einzugswellen.The compound according to the invention by means of a connecting element 16 can also be used on other continuous waves of the spinning / winding machine 1, for example on the feed shafts.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Weitere Ausbildungen im Rahmen der Erfindung sind möglich.The invention is not limited to the illustrated embodiments. Further embodiments within the scope of the invention are possible.

Claims

Drive shaft for a textile machine with a plurality of identical workstations for the production of cheeses, wherein the drive shaft drives the same components of the work sites one side of the textile machine and wherein the drive shaft is divided into a plurality of shaft sections and connecting points, where the shaft sections are releasably connected to each other by means of connecting elements , characterized in that at least one connecting element ( 16 ) is designed so that the connected shaft portions are movable relative to each other in the longitudinal direction of the drive shaft limited.

Drive shaft according to claim 1, characterized in that the connecting element ( 16 ) And one of the two mutually facing ends of the shaft portions are designed so that there is an exclusively rotationally fixed connection.

Drive shaft according to claim 1 or 2, characterized in that at the machine end fixed bearing ( 6 . 7 ) are arranged, in which the drive shaft is mounted in each case.

Drive shafts according to one of claims 1 to 3, characterized in that the drive shaft is a winding shaft ( 14 ) for driving a conical cheese ( 24 ).

Drive shaft according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the drive shaft has only one connecting element ( 16 ), in which the connected shaft portions are movable relative to each other and which is arranged so that it is at least approximately halfway along the drive shaft.