DE10357732A1 - Process for the production of expanded metal elements - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Streckgitterelementen. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe bei einem Verfahren zur Herstellung von Streckgitterelementen dadurch gelöst, dass der Vorschub des Materials, aus dem das Streckgitter hergestellt wird, entsprechend den statischen Eigenschaften des fertigen Streckgitterelements variiert wird.The invention relates to a method for producing expanded metal elements. According to the invention the object is achieved in a method for producing expanded metal mesh elements in that the feed of the material from which the expanded metal mesh is produced, is varied according to the static properties of the finished expanded metal mesh element.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Streckgitterelementen.The The invention relates to a process for the production of expanded metal elements.

Ein Streckgitter ist ein Werkstoff mit Öffnungen in der Fläche. Sie entstehen durch versetzte Schnitte ohne Materialverlust unter gleichzeitig streckender Verformung. Die Maschen des aus Tafeln oder Bändern gefertigten Materials sind weder geflochten noch geschweißt.One Expanded mesh is a material with openings in the surface. she caused by staggered cuts without loss of material at the same time stretching deformation. The stitches made from boards or ribbons Materials are neither braided nor welded.

Die Art eines Streckgitters wird durch die folgenden wesentliche Merkmale definiert: Maschenlänge, Maschenbreite, Maschenöffnung, Stegbreite, Stegdicke, Knotenpunkt, Knotenlänge, Knotenbreite und Steggitterdicke.The Type of expanded metal is characterized by the following essential features defined: mesh length, Mesh width, mesh size, Bridge width, web thickness, node, node length, node width and web grid thickness.

Stand der Technik ist die Herstellung eines Streckgitterelementes nach fest eingestellten Maßen. Das heißt, pro Element bleiben die oben vorgenannten Merkmale immer konstant, egal von der Rautenform oder dem gleich bleibenden Stegbreitenmuster der Masche, abgesehen von üblichen Toleranzen bei der Metallbearbeitung.was standing The technique is the production of an expanded metal element according to fixed dimensions. This means, per element, the abovementioned features always remain constant, regardless of the diamond shape or the consistent web width pattern the mesh, apart from usual Tolerances in metalworking.

Durch die Ausbildung von unterschiedlichen Stegbreiten bzw. Änderung des Stegbreitenmusters innerhalb eines Gitterelementes kann jedoch bei gleich bleibender Stegdicke (bestimmt durch die Blechdicke) die Formstabilität bzw. Durchdringungszeit dem Verwendungszweck angepasst werden.By the training of different web widths or change However, the web width pattern within a grid element may with constant web thickness (determined by the sheet thickness) the dimensional stability or breakthrough time are adapted to the intended use.

In Justizvollzugsanstalten werden Zäune bzw. Mauerkronen sowie Dachkantensicherungen mit Streckmetallbeplankungen errichtet, welche folgenden Ansprüchen genügen müssen. Im Standbereich einer Person (bis ca. 2,0–3,0 m Oberkante Gelände) sollte die Streckgitter-Beplankung einen hohen Widerstand gegen Krafteinwirkung aufweisen und in sich sehr formstabil sein, um ein Durchdringen mit Werkzeugen bzw. durch Gewaltanwendung zu minimieren.In Prisons will be fences or Masonry crowns and roof edge fences with expanded metal skins built, which must meet the following requirements. In the stand area of a Person (up to approx. 2.0-3.0 m top edge terrain) The expanded metal planking should have a high resistance against Have force and in itself very dimensionally stable to a Penetration with tools or by using force to minimize.

Dagegen wird im Zaunkronenbereich (ca. 3,0–5,0 m) Instabilität des Streckgitterelementes (flexibel) erwünscht, um ein Überwinden durch eine Person zu behindern. Zusätzlich sollen Klirrfaktoren, entstehend durch das Verbinden mehrerer Bauteile, verringert werden.On the other hand becomes in the fence area (about 3.0-5.0 m) instability of the expanded metal mesh element (flexible) desired, to overcome hampered by a person. In addition, distortion factors, incurred by connecting a plurality of components can be reduced.

Bisher wurden diese Eigenschaften nur durch die Kombination unterschiedlich stabiler Elemente durch Zusammenfügen, z.B. durch Schweißen, erreicht.So far These properties were different only by the combination stable elements by joining, e.g. by welding, achieved.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit anzugeben, die die Nachteile des Standes der Technik beseitigt.Of the Invention has for its object to provide a way that the Disadvantages of the prior art eliminated.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe bei einem Verfahren zur Herstellung von Streckgitterelementen dadurch gelöst, dass der Vorschub des Materials, aus dem das Streckgitter hergestellt wird, entsprechend den statischen Eigenschaften des fertigen Streckgitters variiert wird.According to the invention Task in a process for the production of expanded metal elements solved by that the feed of the material from which made the expanded metal mesh is, according to the static properties of the finished expanded metal is varied.

Der Vorteil der Erfindung besteht in dem wesentlich besseren optischen Erscheinungsbild, der Einsparung von Verbindungselementen und Klirrfaktoren, der Erhöhung der Gebrauchseigenschaften variierbar nach den Ansprüchen des Nutzers, einem geringeren Verbrauch des Ausgangswerkstoffs und einer wesentlichen Einsparung von Montagezeit sowie der Einsparung von Materialkosten.Of the Advantage of the invention consists in the much better optical Appearance, the saving of fasteners and distortion factors, the increase the use characteristics variable according to the claims of User, a lower consumption of the starting material and a Significant saving of assembly time as well as the saving of Material costs.

Nachfolgend soll die Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert werden. In den Zeichnungen zeigen:following the invention will be explained in more detail with reference to drawings. In the drawings demonstrate:

1 eine schematische Darstellung der Abfolge zur Herstellung eines Streckgitters 1 a schematic representation of the sequence for producing a stretched grid

2 einen Ausschnitt eines Streckgitters 2 a section of a stretched grid

3 einen Ausschnitt eines Streckgitters 3 a section of a stretched grid

4 einen Ausschnitt eines Streckgitters 4 a section of a stretched grid

5 einen Ausschnitt eines gewalzten Streckgitters 5 a section of a rolled expanded grid

6 ein noch nicht fertig hergestelltes Streckgitter 6 a not yet produced expanded metal mesh

7 ein erfindungsgemäßes Streckgitter 7 an inventive expanded metal mesh

Gemäß 1 ist die Abfolge der Herstellung eines Streckgitters 1 aus einer Blechtafel 2 dargestellt. In der ersten Bildfolge ist die zu bearbeitende Blechtafel 2, mit einem Überstand, der gleich ist mit der zu erzielenden Stegbreite 5, siehe 2, eingelegt und der schematisch dargestellte Stempel 3, der das Schneiden und das Strecken bewirkt, bewegt sich durch den Pfeil gekennzeichnet nach unten. In der zweiten Bildfolge wird der Stempel 3 nach oben bewegt. In der dritten Bildfolge ist das erste Streckmuster des zu erstellenden Streckgitters 1 bereits zu erkennen. Der Stempel 3 wird horizontal, hier nach rechts, um eine halbe Maschenlänge 4 (definiert gemäß 3) bewegt. Gleichzeitig wird die Blechtafel 2 wieder um die Stegbreite 5 vorgeschoben. Gemäß der vierten Bildfolge wird der Stempel 3 erneut nach unten geführt und danach, wie aus der fünften Bildfolge ersichtlich, wieder nach oben. Es sind die ersten Maschen entstanden. Gemäß der sechsten Bildfolge wird der Stempel 3 wieder horizontal, aber diesmal in entgegengesetzter Richtung, um die halbe Maschenlänge in seine Ausgangslage geführt. Die Blechtafel 2 wird gleichzeitig um die Stegbreite 5 vorgeschoben. Nunmehr ist ein vollständiger Zyklus zur Erstellung der Maschen beendet und es kann sich ein weiterer anschließen. Die Form des Stempels 3 gibt die Maschenbreite 6 gemäß 3 vor. Durch Änderung der Stempelform sind Maschen, wie sie in 4 dargestellt sind, herstellbar. In 5 ist ein Ausschnitt eines Streckgitters 1 dargestellt, welches nach der Herstellung noch flachgewalzt wurde. 6 zeigt deutlich die beiden noch zusammenhängenden Teile, nämlich die Blechtafel 2 und das Streckgitter 1. Die Stegdicke 7, gemäß 2, ist definiert durch die Dicke der Blechtafel 2. Eine Änderung der Stabilität der Streckgitter 1 ist somit durch zwei Möglichkeiten gegeben, entweder man variiert die Dicke der verwendeten Blechtafel 2 oder man verändert den Vorschub der Blechtafel 2 und variiert somit die Stegbreite 5. In 7 ist ein erfindungsgemäßes Streckgitter 1 dargestellt. Die unteren drei Maschenreihen weisen dabei eine breitere Stegbreite 5 wie die oberen drei Maschenreihen auf. Dies wurde dadurch erzielt, dass über die ersten drei oben beschriebenen Herstellungszyklen mit einem konstanten Vorschub gearbeitet wurde, der dann verkürzt wurde und somit die nächsten drei Maschenreihen mit dem dann konstanten Vorschub hergestellt wurden.According to 1 is the sequence of making a stretched grid 1 from a metal sheet 2 shown. In the first image sequence is the metal plate to be processed 2 , with a projection that is equal to the web width to be achieved 5 , please refer 2 , inserted and the stamp shown schematically 3 , which causes the cutting and the stretching, moves downwards marked by the arrow. In the second sequence the stamp becomes 3 moved upwards. In the third image sequence is the first stretching pattern of the expanded metal to be created 1 already recognizable. The Stamp 3 becomes horizontal, here to the right, by half a stitch length 4 (defined according to 3 ) emotional. At the same time the metal sheet becomes 2 again around the bridge width 5 advanced. According to the fourth image sequence, the stamp 3 again led down and then, as seen from the fifth sequence, back up. The first stitches were made. According to the sixth image sequence, the stamp 3 again horizontally, but this time in the opposite direction, led by half the stitch length to its original position. The metal sheet 2 is at the same time around the bridge width 5 advanced. Now a complete cycle to create the stitches is finished and another can follow. The shape of the stamp 3 gives the mesh width 6 according to 3 in front. By changing the stamp form are stitches, as in 4 are shown, can be produced. In 5 is a section of a stretched grid 1 represented, which was still flat rolled after production. 6 clearly shows the two still connected parts, namely the metal sheet 2 and the expanded metal mesh 1 , The web thickness 7 , according to 2 , is defined by the thickness of the metal sheet 2 , A change in the stability of the expanded metal mesh 1 is thus given by two options, either one varies the thickness of the metal sheet used 2 or you change the feed of the metal sheet 2 and thus varies the web width 5 , In 7 is an inventive expanded metal mesh 1 shown. The lower three courses show a wider web width 5 like the top three rows of stitches. This was achieved by operating at a constant feed rate over the first three production cycles described above, which was then shortened, thus producing the next three courses with the then constant feed rate.

11
Streckgitterexpanded metal
22
Blechtafelmetal sheet
33
Stempelstamp
44
Maschenlängemesh length
55
Stegbreiteweb width
66
Maschenbreitemesh width
77
Stegdickeweb thickness

Claims (3)

Verfahren zur Herstellung von einem Streckgitterelement aus Tafeln oder Bändern, die durch versetzte Schnitte ohne Materialverlust und gleichzeitig streckendes Verformen, so dass eine Maschenstruktur entsteht, gefertigt werden, wobei der Vorschub für die Tafeln oder Bänder zur Variierung der Stegbreite bei der Herstellung des Streckgitterelementes verändert wird.Process for the production of an expanded metal element from plates or ribbons, the staggered cuts without loss of material and stretching at the same time Deforming so that a mesh structure is created to be made the feed for the Tables or ribbons for varying the web width in the production of the expanded metal element changed becomes. Streckgitterelement hergestellt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede Maschenreihe durch Variierung des Vorschubs eine eigene Formstabilität aufweist.Expanded mesh element produced according to claim 1, characterized in that each course of stitches by variation of the feed has its own dimensional stability. Streckgitterelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Streckgitterelement Teilflächen aufweist, wobei jede Teilfläche durch aneinanderliegende Maschenreihen bestimmt ist und jede Teilfläche eine eigene Formstabilität besitzt.Expanded mesh element according to claim 2, characterized in that in that the expanded metal element has partial surfaces, each partial surface passing through adjacent rows of stitches is determined and each subarea one own dimensional stability has.
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