DE10350520A1 - Brennkraftmaschine mit mindestens zwei Zylinderbänken - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Brennkraftmaschine mit mindestens zwei Zylinderbänken. DOLLAR A Erfindungsgemäß besteht zwischen den Kurbelzapfensitzen mindestens eines Kurbelzapfens ein Versatzwinkel. Zudem ist der Versatzwinkel zwischen den Kurbelzapfensitzen an mindestens zwei Kurbelzapfen unterschiedlich ausgebildet. Beim Betrieb der Brennkraftmaschine wird die Zündfolge entsprechend den Versatzwinkeln angepasst.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Brennkraftmaschine mit mindestens zwei Zylinderbänken gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
- Zum Reduzieren der Baulänge von Brennkraftmaschinen können die Zylinder einer Brennkraftmaschine V-förmig oder W-förmig angeordnet werden, wobei die Pleuel der in Zylinderbänken benachbarten Zylinder am gleichen Kurbelzapfen der Kurbelwelle angeordnet sind. Dabei ist an einem Kurbelzapfen für jedes Pleuel ein Kurbelzapfensitz ausgearbeitet.
- Bei der Vorgabe einer gleichmäßigen Zündfolge ist der Winkel (V-Winkel), in dem die Zylinderbänke zueinander angeordnet sind, von der Anzahl der Zylinder abhängig. Beispielsweise sind V-förmige Zylinderbänke bei einem Sechszylinder in einem V-Winkel von 120 Grad, bei einem Achtzylinder in einem V-Winkel von 90 Grad und bei einem Zwölfzylinder in einem V-Winkel von 60 Grad zueinander angeordnet.
- Eine Möglichkeit den Winkel zwischen den Zylinderbänken bei einer gegebenen Anzahl von Zylindern bis zu ca. 30 Grad zu verändern besteht in dem Versetzen der Kurbelzapfensitze der Pleuel eines Kurbelzapfens, wie es beispielsweise in der
EP 0 470 721 beschrieben ist. - So können beispielsweise unter Beibehaltung einer gleichmäßigen Zündfolge die V-förmigen Zylinderbänke eines Sechszylinders bei einem Versatzwinkel der Kurbelzapfensitze eines Kurbelzapfens von 30 Grad in einem V-Winkel von 90 Grad zueinander gestellt werden.
- Der wesentliche Nachteil versetzt angeordneter Kurbelzapfensitze besteht in der abnehmenden Festigkeit der Kurbelwelle. Zudem wird die Entstehung zusätzlicher Motorschwingungen gefördert.
- Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde eine Brennkraftmaschine mit mindestens zwei Zylinderbänken gemäß dem Oberbegriff es Patentanspruchs 1 anzugeben, bei dem die Festigkeit der Kurbelwelle erhalten bleibt, bei dem die Entstehung zusätzlicher Motorschwingungen unterdrückt wird, und bei der das Klangbild der Brennkraftmaschine positiv beeinflusst werden kann.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 gelöst, wonach zwischen den Kurbelzapfensitzen mindestens eines Kurbelzapfens ein Versatzwinkel besteht. Zudem ist der Versatzwinkel der Kurbelzapfensitze an mindestens zwei Kurbelzapfen unterschiedlich ausgebildet.
- In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Versatzwinkel der Kurbelzapfensitze zur Abtriebsseite der Kurbelwelle hin kleiner ausgebildet ist. Dementsprechend wird der Versatzwinkel zwischen den Kurbelzapfensitzen der Kurbelzapfen größer ausgebildet, an denen die auf die Kurbelwelle einwirkenden Drehmomente geringer sind, und wird zwischen den Kurbelzapfensitzen der Kurbelzapfen kleiner ausgebildet, an denen die auf die Kurbelwelle einwirkenden Drehmomente höher sind.
- In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Versatzwinkel der Kurbelzapfensitze an dem zur Abtriebsseite der Kurbelwelle äußeren Kurbelzapfen, an dem die Kurbelwelle mit dem höchsten Drehmoment belastet wird, möglichst klein ist und vorzugsweise Null Grad beträgt.
- In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Zündfolge entsprechend dem Versatzwinkel zwischen den Kurbelzapfensitzen der Kurbelzapfen angepasst ist.
- Die Auswahl der Unterschiede der Versatzwinkel zwischen den Kurbelzapfensitzen der Kurbelzapfen und die entsprechend angepasste Zündfolge kann zur Beeinflussung des Klangbildes der Brennkraftmaschine und/oder zur Reduzierung der Entstehung von Motorschwingungen verwendet werden.
- Durch die erfindungsgemäß ausgebildete Brennkraftmaschine weist die Kurbelwelle trotz der einen Versatzwinkel aufweisenden Kurbelzapfen eine hohe Festigkeit auf. Zudem wird die Entstehung zusätzlicher Motorschwingungen unterdrückt. Durch die Wahl geeigneter Versatzwinkel kann über die sich ergebende Zündfolge das Klangbild der Brennkraftmaschine positiv beeinflusst werden.
- Im folgenden ist eine Brennkraftmaschine mit V-förmiger Zylinderanordnung anhand von zwei Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit zwei Figuren dargestellt und erläutert.
- Es zeigen:
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1 eine dreidimensionale Darstellung der Kurbelwelle einer zwölfzylindrigen Brennkraftmaschine, wobei die Kurbelzapfensitze der Pleuel jedes Kurbelzapfens unterschiedliche Versatzwinkel aufweisen. -
2 eine schematische Darstellung der Stirnseite der Kurbelwelle, wobei die unterschiedlichen Versatzwinkel der Kurbelzapfensitze der jeweils zwei auf einem Kurbelzapfen angeordneten Pleuel dargestellt sind. - Eine zwölfzylindrigen Brennkraftmaschine, deren Zylinder V-förmig in zwei Zylinderbänken angeordnet sind, soll einen V-Winkel von 90 Grad aufweisen. Um diesen V-Winkel zur realisieren ist ein Versatzwinkel zwischen den zwei Kurbelzapfensitze aufweisenden Kurbelzapfen von 30 Grad erforderlich.
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1 zeigt eine dreidimensionale Darstellung der Kurbelwelle KW der einen V-Winkel von 90 Grad aufweisenden zwölfzylindrigen Brennkraftmaschine, wobei die Kurbelzapfensitze der Pleuelpaare der ersten Zylinderbank ZB1 und der zweiten Zylinderbank ZB2 unterschiedliche Versatzwinkel aufweisen. Um die Stabilität der Kurbelwelle KW zu gewährleisten ist der hohe Versatzwinkel von 30 Grad nur zwischen den Kurbelzapfensitzen des ersten Kurbelzapfens Z1 realisiert, an dem das Pleuelpaar des ersten Zylinders1 und des siebten Zylinders7 befestigt ist. - Zur Abtriebsseite Md der Brennkraftmaschine, an der das Getriebe angeflanscht ist, wird der Versatzwinkel von Kurbelzapfen zu Kurbelzapfen um sechs Grad reduziert. Am zweiten Kurbelzapfen Z2, an dem die Pleuel des zweiten Zylinders
2 und des achten Zylinders8 befestigt sind, weisen die Kurbelzapfensitze dementsprechend einen Versatzwinkel von nur noch 24 Grad auf. Der sechste Kurbelzapfen Z6, an dem die Pleuel des sechsten Zylinders6 und des zwölften Zylinders12 befestigt sind, und über den das maximale Drehmoment der Kurbelwelle KW übertagen wird, weist keinen Versatzwinkel auf. - Somit wird dem von Kurbelzapfen zu Kurbelzapfen zunehmend auf die Kurbelwelle einwirkenden Drehmoment durch die kleiner werdenden Versatzwinkel zwischen den Kurbelzapfensitzen eines Kurbelzapfens Rechnung getragen, wodurch die Kurbelwelle KW trotz der Versatzwinkel zwischen den Kurbelzapfensitzen eine hohe Festigkeit aufweist.
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2 zeigt eine schematische Darstellung der Stirnseite der Kurbelwelle KW, wobei die unterschiedlichen Versatzwinkel zwischen den Kurbelzapfensitzen der jeweiligen Kurbelzapfen dargestellt sind. -
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- Zeigt sich bei der mit diesen Versatzwinkeln zwischen den Kurbelzapfensitzen ausgelegten Brennkrafmaschine, dass sich Schwingungen resultierender Motorordnungen überlagern und zu unerwünschten Geräuschentwicklungen führen, kann durch geeignete Auswahl der Versatzwinkel zwischen den Kurbelzapfensitzen der sechs Kurbelzapfen Z1, ..., Z6 der Brennkraftmaschine und durch eine entsprechend angepasste Zündfolge die Entstehung dieser Geräusche reduziert oder sogar unterdrückt werden.
- Entsprechend kann das Klangbild der Brennkraftmaschine, das insbesondere in Leerlauf der Brennkraftmaschine bei Stillstand eines Kraftfahrzeugs wahrgenommen wird, vorteilhaft beeinflusst werden.
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- Bei dieser Auswahl der Unterschiede im Versatzwinkel zwischen den Kurbelzapfensitzen der Kurbelzapfen und durch die entsprechend angepasste Zündfolge wird die Entstehung von unerwünschten Geräuschen durch einen Überlagerung Schwingungsamplituden mehrer Motorordnungen vermieden. Zudem entsteht im Leerlauf der Brennkraftmaschine ein Klangbild, dass subjektiv als angenehm empfunden wird.
- Dabei ist durch den zur Abtriebsseite der Brennkraftmaschine reduzierten Versatzwinkel zwischen den Kurbelzapfensitzen der Pleuelpaare eine hohe Festigkeit der Kurbelwelle gegeben.
Claims (6)
- Brennkraftmaschine mit mindestens zwei Zylinderbänken (ZB1, ZB2), mit einer mindestens zwei Kurbelzapfen (Z1, ..., Z6) aufweisenden Kurbelwelle (KW), wobei an jedem Kurbelzapfen (Z1, ..., Z6) mindestens zwei Kurbelzapfensitze ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den mindestens zwei Kurbelzapfensitzen mindestens eines Kurbelzapfens (Z1, ..., Z6) ein Versatzwinkel besteht, und dass der Versatzwinkel der Kurbelzapfensitze an mindestens zwei Kurbelzapfen (Z1, ..., Z6) unterschiedlich ist.
- Brennkraftmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Versatzwinkel zwischen den mindestens zwei Kurbelzapfensitzen der mindestens zwei Kurbelzapfen (Z1, ..., Z6) zur Abtriebsseite der Kurbelwelle (KW) hin kleiner ausgebildet ist.
- Brennkraftmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Versatzwinkel zwischen den mindestens zwei Kurbelzapfensitzen an dem zur Abtriebsseite der Kurbelwelle (KW) äußeren der mindestens zwei Kurbelzapfen (Z1, ..., Z6) Null Grad beträgt.
- Brennkraftmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Zündfolge entsprechend dem Versatzwinkel zwischen den mindestens zwei Kurbelzapfensitzen der Kurbelzapfen (Z1, ..., Z6) angepasst ist.
- Verwendung der Brennkraftmaschine nach einem der vorangegangen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Entstehung von Motorschwingungen durch eine geeignete Auswahl der Versatzwinkel zwischen den mindestens zwei Kurbelzapfensitzen der mindestens zwei Kurbelzapfen (Z1, ..., Z6) und durch die entsprechend angepasste Zündfolge reduziert wird.
- Verwendung der Brennkraftmaschine nach einem der vorangegangen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Klangbild der Brennkraftmaschine durch eine geeignete Auswahl der Versatzwinkel zwischen den Kurbelzapfensitzen der mindestens zwei Kurbelzapfen (Z1, ..., Z6) und durch die entsprechend angepasste Zündfolge beeinflusst wird.
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DE10350520B4 DE10350520B4 (de) | 2008-01-17 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109611441A (zh) * | 2019-02-15 | 2019-04-12 | 广西玉柴机器股份有限公司 | V型12缸柴油机曲轴 |
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-
2003
- 2003-10-29 DE DE2003150520 patent/DE10350520B4/de not_active Expired - Fee Related
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DE10350520B4 (de) | 2008-01-17 |
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